Материальный и тепловой баланс периодической сульфатной варки целлюлозы
Технологический процесс традиционной периодической варки сульфатной целлюлозы. Расчёт материального баланса; распределение времени по операциям. Загрузка щепы, щелоков; заварка и выдувка массы в резервуар. Расчёт и подбор оборудования варочного отдела.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.03.2012 |
Размер файла | 188,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Nuпл=
предварительно вычислив критерий Прандтля для конденсата (Рrконд)
Рrконд.=
Здесь м1, с1,-- параметры конденсата при заданных условиях.
Nuпл=
Определим приведенную толщину плёнки конденсата:
м
Вычислим коэффициент теплоотдачи
Вт/м2 оС
7.6.10 Следующий этап - определение коэффициента теплоотдачи от поверхности труб к нагреваемой жидкости.
Вычислим критерий Рейнольдса для жидкости - варочного щёлока (Rе2) при её массовой скорости W = 2505 кг/м2 с.
Re2.=
Критерий Прандтля для варочного щёлока (Рг2):
Рr2=
Здесь м2, с2, - параметры нагреваемого варочного щелока при средней температуре = 167,5 °С.
Так как Rе2> 10000, то вычисляем критерий Нуссельта для варочного щёлока (Nu2) по уравнению:
Nu2=0,023
По установленному критерию Нуссельта может быть вычислен коэффициент теплоотдачи от поверхности труб к нагреваемому щелоку
Вт/мг °С
7.6.11 Вычислим коэффициент теплопередачи от пара к жидкости (КТ.П-Ж). Коэффициентом теплопередачи учитывается теплоотдача со стороны горячего теплоносителя (а1) теплоотдача (тепловосприятие) со стороны нагреваемого щёлока (а2) и термическое сопротивление стенки , зависящее от толщины материала стенки и от отложений на нем. Для цилиндрической стенки коэффициент КТ определяется в зависимости от вобранной расчётной поверхности (dнар, dвн, dср).
Если
dнар/ dвн<2, то dср = 0,5 (dнар + dвн)
- В этом случае можно пользоваться формулой коэффициент теплопередачи для плоской стенки, вычисляя в дальнейшем поверхность теплообмена по тому диаметру, со стороны которою коэффициент теплоотдачи (а) меньше.
R донном случае dнар/ dвн = 38/34 = 1,12 < 2, таким образом, проводим расчёт, как для плоской стенки.
Вт/м2 оС
где - толщина стенки трубы - 0,002 м;
- теплопроводность кислотоупорной стали = 17,5 Вт/м°С
rзагр -тепловое сопротивление загрязнений (накипи) со стороны жидкости = 0,00009 (м2 °С)/Вт.
7.6.12 Поверхность теплообмена
м2
где Q - тепловая нагрузка подогревателя (п.7.6.1.) = 8,755* 106 Вт;
- средний температурный напор (п. 7.6.1.) = 18,6°С
Для трубчатых теплообменников поверхность теплообмена определяете по формуле
F=
Проведем расчет по внутреннему диаметру, тик кок со сторону жидкости коэффициент теплоотдачи меньше; dвн =0,034 м.
Тогда расчетная длина труб подогревателя будет равна:
Принимаем длину труб теплообменника равной 7 м. Поверхность теплообмена в этом случае будет равна:
FТ/О ФАКТ=м2.
На основании проверенных расчетов и каталога АО «Петрозаводскмаш» принимаем к установке вертикальный двухходовой кожухотрубчатый теплообменник с плавающей головкой с параметрами:
площадь поверхности теплообмена FТ/О = 180 м2;
количество теплообменных труб = 336;
трубный пучок - (трубы 38x2 мм);
высота трубного пучка, h = 4,5 м;
диаметр кожуха внутренний DВН = 1200 мм
габаритная высота (с опорами), Н = 7,00 м.
Библиографический список
Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. М. лесная промышленность 1990 г. 597с.
Богомолов Б.Д., Соколова А.А. Побочные продукты сульфатно-целлюлозного производства (Химия и технология).- М. Гослесбумиздат. 1962, 436 с.
Вукапович М.П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяногопара.- Изд. 7-е. -М,- Л.: Энергия, 1965,400 с.
Инструкция по нормированию расхода древесины в производстве целлюлозы и древесной массы.- М: Лесная промышленность, 1982.65 с.
Болдырев Ю.Н., Зорин А.А., Попов В.В. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов целлюлозно-бумажного, лесохимического и гидролизного производств.-2-е изд.-М.: Лесная пром-сть, 1984,224 с.
Оборудование целлюлозно-бумажного производства Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов / Под ред. В.А. Чичаева, М.: Лесная промышленность, 1981. 368 с.
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения.- каталог ВНИИнефтемаш- М,: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991.72 с.
Оборудование для целлюлозно-бумажного производства. Книга 1. Оборудование для производства целлюлозы. Химическое оборудование. Каталог АО «Петрозаволскмаш». - Петрозаводск. 1994.259 с.
9. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. В З т., Т.1, Сырьё и производство полуфабрикатов. Ч. 2. Производство полуфабрикатов.- С-Пб.: Политехника, 2003. 633 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Порядок расчета материального баланса варки сульфатной целлюлозы в котлах периодического действия. Тепловой баланс варки. Загрузка щепы и заливка щелоков. Сводный материальный баланс варки и выдувки. Нагрев абсолютно-сухой щепы и органических веществ.
курсовая работа [197,6 K], добавлен 11.10.2013Бумагообразующие свойства сульфатной целлюлозы. Получение сульфатной целлюлозы в котлах непрерывного действия. Показатели качества промытой небеленой хвойной целлюлозы. Целлюлоза после варки - суспензия волокон. Основное и вспомогательное оборудование.
курсовая работа [456,4 K], добавлен 28.01.2011Химическая переработка древесины. Возможность регенерации химикатов как основа экономической целесообразности сульфатного способа производства целлюлозы. Регенерация химикатов сульфатной варки. Общая схема производства целлюлозы по сульфатному способу.
курсовая работа [198,4 K], добавлен 29.09.2014Особенности производства сульфатной целлюлозы. Принципы модифицирования химикатов сульфатной и полисульфатной варки. Технология переработки сульфатного и сульфитного щелоков. Способы извлечения гидроксида натрия из отработанного варочного раствора.
курсовая работа [297,4 K], добавлен 11.10.2010Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности, ее роль в экономике России. Анализ существующих конструкций варочных установок для периодической варки бисульфитной целлюлозы и разработка проекта варочного котла объемом 320 кубических метров.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.11.2013Отбор древесины для производства волокнистых полуфабрикатов. Производство сульфатной и сульфитной целлюлозы. Технологическая цепь получения технической целлюлозы. Порядок варки целлюлозы в котлах периодического действия. Определение сорности целлюлозы.
реферат [266,6 K], добавлен 30.11.2011Анализ состояния целлюлозно-бумажной промышленности России. Основные узлы варочных котлов, их виды и цикл работы. Расчет технологических и конструктивных параметров котла для сульфитной варки целлюлозы. Порядок монтажа, эксплуатации, ремонта оборудования.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.12.2013Типы, конструкция и особенности применения термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей. Классификация и структурные схемы автоматических систем регулирования. Технология процесса варки целлюлозы, его материальный баланс.
курсовая работа [903,9 K], добавлен 12.03.2010Характеристика изготовляемой продукции, химикатов и вспомогательных материалов. Материальный баланс сульфитной варки. Наполнения котла щепой и кислотой. Определение расхода загружаемой щепы и закачиваемых щелоков. Расчет штуцеров и выбор теплообменника.
дипломная работа [717,3 K], добавлен 16.03.2015Параметры сульфатной целлюлозы для выработки офсетной бумаги. Схема и описание основных узлов установки "Камюр". Выбор материала корпуса котла. Расчет толщины стенки котла. Расчет верхнего и нижнего днища. Расчет укрепления отверстий в корпусе котла.
курсовая работа [312,3 K], добавлен 18.12.2013