Заготовительно-штамповочное производство мелко- и среднегабаритных деталей из листа для пассажирского самолета

Техническое описание и конструктивно-технологический анализ базовой конструкции киля самолёта типа АН-140. Номенклатура изготавливаемых деталей, определение объема и объектов заготовительно-штамповочных работ. Общая характеристика условий труда в цехе.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 13.02.2012
Размер файла 516,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

8. Контроль формообразования по ШКС, формблоками, оправками.

9. Контроль отверстий, отверстия контролируются с помощью пробок, ШОК и переходных втулок.

10. Контроль по эталону.

11. Магнитный контроль.

12. Рентгеновский контроль.

13. Ультразвуковой контроль.

14. Испытание образцов на прочность.

15. Весовой контроль.

Контрольные операции, требующие сложного оборудования, проводятся в общезаводских лабораториях выборочно, из части деталей проектируемой партии или образцами “свидетелями”, раскроенными из одного листа с деталями, прошедшими все стадии технологического цикла, характерные для данного типа деталей.

2.9 Проектирование цеха

Проектируя новый цех необходимо обратить внимание на то, чтобы производственная структура цеха, его состав, промышленные здания и сооружения отвечали требованиям современных форм организации производства и научным принципам современного технического проектирования промышленных объектов т.е.:

углубление подетальной и технологической специализации,

создание и внедрение наиболее производительных средств производства,

повышение уровня механизации и комплексной автоматической, межцеховой и межоперационной транспортировки заготовок и деталей,

автоматизация инженерного труда и процессов управления производством на основе широкого внедрения электроники,

повышение уровня механизации и автоматизации технологических процессов изготовления и контроля деталей,

обеспечение требований техники безопасности и норм промышленной санитарии, отвечающим требованиям эргономики и высокой культуры производства.

2.10.1 Производственная программа цеха

Производственная программа цеха включает следующие показатели: номенклатуру изделий, программу выпуска (товарную продукцию) и программу запуска (валовую продукцию).

В многономенклатурном цехе вся номенклатура изделий классифицируется по группам, для каждой из которой выделяется типовой представитель.

Для этих представителей разрабатываются и нормируются технологические процессы, и затем необходимые данные распространяются на все изделия группы.

В проекте задана программа выпуска Nвып=100 - это количество единиц готовой продукции, выпускаемой заводом в течении года.

Программа выпуска отличается от программы запуска на величину изменения задела незавершенного производства и технологических неизбежных потерь (при испытаниях, наладка оборудования и др.).

Nзап= Nвып(1++-в/100),

где - процент технически неизбежных потерь,

в - процент изменения заделов незавершенного производства.

Величина технически неизбежных потерь в плановых расчетах устанавливаются по данным производства с учетом организационно-технических мероприятий по повышению качества продукции.

Принимаем =5%. Заделами незавершенного производства можно пренебречь, т.е. в=0.

Nзап= 100(1+5/100)=105 (шт).

2.10.2 Расчет количества оборудования и обоснование типа производства

Оборудование цеха подразделяется на 3 группы:

основное производственное (расчетное),

дополнительное производственное (нерасчетное),

вспомогательное.

К основному виду оборудования относятся все виды оборудования, используемые в технологическом процессе подготовки детали к дополнительной обработке относительно разметочных плит, контрольное и прочее оборудование.

К вспомогательному относится оборудование механика цеха, мастерской ремонта приспособлений и других вспомогательных служб.

Общее количество основного технологического оборудования цеха определяется как сумма единиц отдельных видов оборудования, необходимых для изготовления в системе номенклатуры изделий цеха.

Расчетное количество однотипного оборудования определяется как сумма единиц отдельных видов оборудования, необходимых для изготовления в системе номенклатуры изделий цеха.

Расчетное количество однотипного оборудования определяется по формуле:

,

где Срасч i - расчетное количество оборудования данного вида в цехе.

Тi - трудоемкость изготовления деталей на оборудовании данного типа,

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования в соответствии с принятым режимом работы,

Кодн - количество рабочих одновременно работающих на одном виде оборудования,

Квн - коэффициент выполнения нормы Квн=1,1 при технически обоснованных нормах.

Полученное значение уточняем до ближайшего большего числа. Исключение составляет ценное дорогостоящее оборудование.

Далее определяем коэффициент загрузки оборудования Кз:

,

где Сприн I - принятое количество оборудования.

2.10.3 Расчет фондов времени

При плановых расчетах количества оборудования, рабочих, фондов заработной платы и др. необходимо фонды времени работы оборудования и работников.

В расчетах будем использовать действительный годовой фонд времени, который рабочий или оборудование отрабатывает с учетом неизбежных для нормального производства потерь времени, не входящих в технические нормы времени.

где Фр - режимный годовой фонд времени.

При пятидневной рабочей неделе (8,2 ч - продолжительность смены) с учетом 12-ти праздничных дней, Фр=2024 часа.

а - процент плановых потерь времени.

К таким потерям относятся: основные и дополнительные отпуска, отпуска по учебе, невыходы на работу по болезни, декретные отпуска.

При 18 днях отпуска в год а=11%, значит:

Расчет оборудования приведем в таблицу 2.1

Таблица 2.1

№ п/п

наим. обор.

трудоемкость

кодн

Фд

кол-во обор.

Кз

ремонт слж

i-го изд

годовая

чел

расч

прин

един

общей

1

Н3118

73,9

7684,7

1

4015

1,74

2

0,87

12

24

2

Н475

35,18

3693,8

2

4015

0,46

1

0,46

15

15

3

ВНС-34

68,1

7146,7

2

4015

0,89

1

0,89

66

66

4

РФП1

72,6

7614,4

2

3890

0,98

1

0,98

60

60

5

РФП2

58,5

6146,2

2

3890

0,79

1

0,79

104

104

6

МЛ-2

68,1

7146,7

1

4015

1,78

2

0,84

21

42

7

МЛ-5

75,3

7909,6

1

4015

1,97

2

0,99

23

46

8

QAB-31.5

136,3

14315,2

2

3890

1,84

2

0,92

52

104

9

ПШР1

305,6

32092,5

5

3890

1,65

2

0,83

13

26

10

печь

40,75

4274

2

3890

0,55

1

0,55

5

5

11

слесарное

раб. место

182,6

19126,8

2

4140

2,31

3

0,77

5

15

итого

1214,6

128057

18

2.10.4 Определение штата цеха

В штат цеха входят следующие категории рабочих:

основные производственные рабочие,

вспомогательные рабочие,

инженерно-технический персонал (ИТР),

счетно-контрольный персонал (СКП),

младший обслуживающий персонал (МОП).

Количество основных рабочих цеха, занятых на нормируемых работах, рассчитывается по профессиям и разрядам, исходя из трудоемкости изготовления по отдельным видам и разрядам работ.

Количество основных рабочих рассчитывается по формуле:

,

где nрасч - расчетное количество основных рабочих,

Тi - трудоемкость работ данной профессии и разряда,

Nзап - годовая программа запуска,

Фд - действительный годовой фонд времени рабочих,

Квн - коэффициент выполнения норм, Квн=1,1.

Результаты расчета количества основных рабочих сведем в таблицу 2.2.

Количество вспомогательных рабочих, занятых на не ненормируемых местах, определяется в зависимости от числа обслуживающих рабочих мест, количество приведем в таблице 2.3.

Количество ИТР, служащих и МОП определяются по нормам численности. Результаты расчета приведены в таблицах 2.4, 2.5 , 2.6.

Таблица 2.2

Назв обор

разряд

Фд ч

Тi чел ч

nрасч

nприн

1

Н3118

4

1818

73,91

3,8

4

2

Н475

4

1818

35,18

1,8

2

3

ВНС-34

4

1818

68,1

3,5

4

4

РФП-1

5

1818

72,6

3,8

4

5

РФП-2

5

1818

58,5

3,1

4

6

МЛ-2

4

1818

68,1

3,5

4

7

МЛ-5

4

1818

75,3

3,9

4

8

QAB-31.5

4

1818

136,3

7,1

8

9

ПШР-1

4

1818

305,3

16,0

6

10

Электропечь

4

1818

40,75

2,1

3

11

слесарное

место

3

1818

93,2

4,9

5

12

слесарное

место

4

1818

88,96

4,6

5

итого

69

Расчет количества вспомогательных рабочих

профессия

норма

обслуж.

n расч

разряд

1

наладчики уникального оборудован

5шт

3

4

2

наладчики прессов

8шт

1

4

3

слесари по обслуживанию оборудов

150р.е

4

4

4

смазчики

500р.е

2

4

5

электромонтеры

350р.е

3

4

6

слесари по ремонту оборудования

170р.е

3

4

7

станочники по ремонту оборудования

300р.е

3

4

8

кладовщики кладовой механика цеха

200 чел

1

4

9

слесари ПРИН

20 чел

6

4

10

станочники ПРИН

35 чел

2

4

11

кладовщики ИРК

50 чел

2

-

12

раздатчики чертежей

100 чел

1

-

13

кладовщики и комплектовщики складов

20 чел

4

-

14

подготовители

22 чел

4

-

15

транспортные рабочие

25 чел

4

-

16

уборщики

35 чел

3

-

17

контролеры

15чел

3

4

итого

49

Количество ИТР

подразделения

должность

количество

руководящий

состав

1

начальник цеха

1

2

зам начальника цеха

1

производство

3

старший мастер

2

4

сменный мастер

4

Подготовка производства

5

начальник тех бюро

1

6

технолог

4

7

конструктор

1

8

инженер по

1

инструм

9

мастер ПРИМ

1

10

заведующий ИРК

1

11

инженер по обслуживанию ЭВМ

1

12

программист

1

13

оператор ЭВМ

2

ПДБ

14

начальник ПДБ

1

15

плановик

2

16

диспетчер

2

17

Техник по материалам

1

БТЗ

18

начальник БТЗ

1

19

нормировщик

2

20

экономист

1

группа

механика

21

механик

1

22

Мастер по оборудованию

1

БЦК

23

начальник БЦК

1

24

контрольный мастер

2

итого

38

Количество счетно-конторского персонала.

подразделения

должность

количество

ПДБ

1

нарядчик

1

2

учетчик

1

бухгалтерия

3

бухгалтер

1

подготовка производства

4

архивариус

1

общее

обслуживание

5

машинистка-секретарь

1

6

завхоз

1

итого

6

Количество МОП

профессия

количество

1

уборщик конторских помещений

1

2

гардеробщик

2

итого

3

2.10.5 Определение площадей цеха

Все площади цеха по своему назначению делятся на производственную, вспомогательную, конторскую, складскую, бытовую.

Производственная площадь - это площадь участков, на которых изготовляются детали основного производства, а также здесь находятся контрольные участки, проезды и проходы, предназначенные для передвижения рабочих и цехового транспорта.

Вспомогательная площадь - это площадь участков, предназначенных для ремонта оборудования, ремонта и изготовления инструмента (мастерская механика цеха, помещения электриков и др.).

Складская площадь - это площадь всех цеховых складов, предназначенных для хранения и выдачи материалов, инструмента и прочее.

Конторская и бытовая площадь - это площадь контор цеха, гардеробных, умывальных и т.д.

Прочая площадь - это площадь тамбуров, корпусных проездов, лестничных клеток, вентиляционных камер и т.д.

Наиболее точным способом определения количества производственной площади является способ определения по удельным нормам на единицу оборудования с последующей проверкой этой площади планировочными размещениями.

Площадь вспомогательных участков и складов рассчитывается укрупнено по нормативам, а затем также уточняем планировкой цеха.

Предварительно определяем состав помещений цеха, необходимого для обслуживания.

Конторские и бытовые площади при предварительных расчетах принимаем по укрупненным нормативам.

Расчеты по определению площади цеха и объема сводим в таблицы 2.7 - 2.10.

Таблица 2.7

наим.

оборуд.

количество

площадь на ед оборудов. м2

общая площадь, м2

высота здания, м

1

Н3118

2

25

50

10,8

2

Н475

1

60

60

10,8

3

ВНС-34

1

40

40

10,8

4

РФП-1

1

100

100

10,8

5

РФП-2

1

120

120

10,8

6

МЛ-2

2

20

40

10,8

7

МЛ-5

2

30

60

10,8

8

QAB-31.5

2

30

60

10,8

9

печь

1

30

30

10,8

10

слесарное раб место

3

10

30

10,8

итого

1165

Вспомогательная и складская площадь.

наименование площадей

норма площади, м2

площадь, м2

высота, м

1

служба механика цеха

-станочный участок

6*8

48

10,8

-слесарный участок

5*6

30

10,8

-участок складчиков-электриков

7*5

35

10,8

-кладовая запчастей

1656*0,04

66,2

4,4

-кладовая смазочных материалов

37*0,04

1,5

4,4

2

инструм. хозяйство

-мастерская ПРИМ

12*6

72

10,8

-ИРК

166*0,1

16,6

10,8

3

архив

16

3,3

4

кладовая хоз материалов

12

4,4

5

склад шаблонов и приспособлений

350

10,8

6

изолятор брака

13

10,8

7

материальные кладовые

10,8

-МАСК

10% от Sпр

116,5

10,8

-ПРОСК

10% от Sпр

116,5

10,8

-СГД

10% от Sпр

116,5

10,8

итого

1009,8

Конторские помещения.

наименование площадей

площадь, м2

высота, м

1

кабинет начальника цеха

18

3,3

2

кабинет зам начальника цеха

14

3,3

3

секретарь

10

3,3

4

цеховой комитет

12

3,3

5

тех бюро

40

3,3

6

БОТ

12

3,3

7

ПДБ

32

3,3

8

механик цеха

10

3,3

9

БЦК

16

3,3

10

комната мастеров

30

10,8

11

завхоз

7

3,3

итого

201

Бытовые помещения.

наименование площадей

норма площади, м2

площадь,м2

высота,м

1

гардеробные

-мужские

240*0,4

96

4,4

-женские

67*0,4

27

4,4

2

умывальники

-мужские

2*16

32

3,3

-женские

2*10

20

3,3

3

туалет

-мужской

2,8*10

19

3,3

-женский

3,3*7

22

3,3

4

душевые

-мужские

28

3,3

-женские

18

3,3

5

комната личной гигиены

итого

262

2.10.6 Компоновка и планировка цеха

Рассчитав площади цеха, приступим к размещению в нем оборудования.

В первую очередь необходимо решить задачу компоновки заготовительно-штамповочного технологического комплекса с прилегающими к нему складами и цехами путем рассмотрения ряда вопросов:

варианты расположения заготовительно-штамповочного цеха,

расположение склада цветных металлов,

расположение цеха централизованного раскроя (или участка),

связь заготовительно-штамповочного комплекса с термическим цехом цветных металлов,

место заготовительно-штамповочного цеха на генеральном плане завода и его связь с агрегатно-сборочными цехами.

Заготовительно-штамповочный цех необходимо разместить при сплошной застройке генерального плана - в определенной зоне корпуса - блока.

При таком размещении цеха удается решить все вопросы от которых зависит организация производства не только в цехе, но и на заводе в целом. Появляется возможность создания стройного непрерывного потока заготовок и деталей в пространстве.

Все цеха заготовительно-штамповочного профиля в целях унификации сеток колонн и высот корпусов, особенно при блокировке зданий, следует размещать в зонах промышленных зданий с сеткой колонн 24*12 м с высотой до нижнего пояса ферм 10,8 м.

Не менее важно размещение бытовых и конторских помещений, обслуживающих цех.

Цех должен иметь свой участок бытовых помещений.

Строительство бытовых помещений желательно вести вдоль длинной стороны цеха, что обеспечивает их равномерное распределение между участками.

А для цехового персонала и служащих цеха участки находятся в непосредственной близости от цеха или рабочего места для удобства выполнения своих служебных обязанностей.

Размещение оборудования.

После компоновки цеха необходимо выполнить планировку оборудования. При планировке цеха необходимо соблюдать следующие принципы:

Размещение оборудования в цехе должно строго отвечать разработанным или типовому технологическим процессам.

Производительные отделения в цехе и вспомогательные службы должны быть размещены таким образом, чтобы эксплуатация их обходилась дешевле, а планировка оборудования обеспечивала прогрессивность принятых форм организации производства.

Планировочные решения должны отвечать условиям надежной и безопасной работы производственного персонала.

Планировка производственного цеха должны отвечать условиям наибольшего съема продукции с одного квадратного метра производственной площади. Должна быть предусмотрена возможность максимального увеличения объемов производства.

Планировка должна предусматривать возможность внедрения поточного производства.

В планировочном решении должны быть предусмотрены кратчайшие пути перемещения заготовок и деталей.

Планировка должна обеспечивать минимальный объем перевозок заготовок (деталей), чтобы исключить возможность их повреждения.

Планировка должна обеспечивать возможность внедрения гибких производственных комплексов, участков и систем.

В планировке производственного комплекса должно быть предусмотрено рациональное использование всей площади цеха.

В проектируемом цехе сетка колонн 2412м. Цех расположен в корпусе 7248м вместе с цехами профилей, труб, обшивок и термообработки. Соседство цеха термообработки обуславливается технологическими особенностями изготовления деталей.

Для удобства транспортировки деталей и материалов в цехе предусмотрены продольные и поперечные (вдоль стен) проезды.

Высота до нижнего пояса ферм составляет 10,8м.

Для заготовительно-штамповочного цеха рекомендуется крановое оборудование. Используем в цехе 1 кран грузоподъемностью 5тс. Управление с земли.

3. Безопасность жизнедеятельности. Анализ условий труда в цехе и разработка мероприятий по охране труда

3.1 Безопасность жизнедеятельности в цехе

Охрана труда в Украине охватывает вопросы трудового законодательства, техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной профилактики, направленных на создание здоровых и безопасных условий труда.

Повышение производительности труда и увеличение экономической эффективности предприятий во многом зависит от безопасных и безвредных условий труда.

Задача охраны труда - свести к минимуму вероятность поражения и заболеваний работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.

3.2 Общая характеристика условий труда в цехе

Зготовительно-штамповочный цех спроектирован в соответствии с требованиям СНиП 2-09-02 и СНиП 245-81. Цех расположен в двух пролетах унифицированного корпуса заготовительных цехов, размером 14472м с сеткой колонн 2412м. самолет киль заготовительный штамповочный ан 140

Цех имеет размеры: 14472м (один пролет) и 7224 (второй пролет). Высота до нижнего пояса ферм - 10,8м.

В торце основного помещения цеха имеется двухэтажная пристройка для конторско-бытовых и вспомогательных помещений спроектированных в соответствии с СНиП 2-09-04-87.

В цехе установлено технологическое оборудование, которое производит вредное воздействие на человека, такое как:

шум;

вибрации;

опасность поражения электрическим током;

пожарная опасность.

Рассмотрим вышеперечисленные факторы.

Шум.

Шум - это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности. В зависимости от уровня и характера шума, его продолжительности, а также от индивидуальных особенностей человека, шум может оказывать на него различное действие.

Шум, даже когда он невелик (50-60 Дб), создаёт значительную нагрузку на нервную систему человека, оказывая на него психологическое воздействие. Это особенно часто наблюдается у людей, занятых умственной деятельностью. Неприятное воздействие шума зависит и от индивидуального отношения к нему. Так шум, производимый самим человеком, не беспокоит его, в то время как небольшой посторонний шум может вызвать сильный раздражающий эффект. Известно, что такие заболевания как гипертоническая болезнь, язвенная болезнь, неврозы, в ряде случаев кишечно-желудочные заболевания и кожные заболевания связаны с перенапряжением нервной системы в процессе труда и отдыха.

Сильный шум вредно отражается на здоровье и работоспособности людей. Человек, работая при шуме, привыкает к нему, но продолжительное действие сильного шума вызывает утомление, может привести к ухудшению слуха, иногда к глухоте, а также к вышеперечисленным болезням. С производственной точки зрения это приводит к снижению производительности труда. По ГОСТ 12.11.003-83 уровень шума не должен превышать 80Дб.

Вибрации.

Вибрации - это колебание твердых частей агрегатов, машин, оборудования, сооружений, воспринимаемое организмом человека как сотрясение. Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев руки и распространяются на всю кисть, предплечье, захватывая сосуды сердца. Вследствие этого происходит ухудшение снабжения конечностей кровью. Одновременно наблюдается воздействие вибраций на нервные окончания, мышечные и костные ткани, выражающееся в нарушении чувствительности кожи, окостенении сухожилий мышц и отложении солей в суставах рук и пальцев, что к болям, деформациям и уменьшению подвижности суставов. Все указанные изменения усиливаются в холодный и уменьшаются в тёплый период года. При локальной вибрации наблюдаются нарушения деятельности центральной нервной системы, как и при общей вибрации. Виброболезнь относится к группе профессиональных заболеваний, эффективное лечение которых возможно лишь на ранних стадиях. Восстановление нарушения функций протекает очень медленно, а в особо тяжёлых случаях в организме наступают необратимые изменения, приводящие к инвалидности (ГОСТ 121012-78 устанавливает допустимые значения виброскорости 108-111).

Опасность поражения электрическим током.

На участках вероятность поражения электрическим током очень небольшая, ввиду отсутствия магистральных электропроводов и заземления.

Возможные поражения: от прикосновения к оголённым проводам, питающим переносные лампы вследствие повреждения изоляции. Основными мерами защиты от поражения электрическим током являются (ПУ 7-85):

- недоступность токоведущих частей, размещение их на достаточной высоте и ограждении;

- применение малого напряжения (в цехе применяются переносные лампы 36В).

Пожарная безопасность.

Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб.

Статистика показывает, что в основном причиной пожара служит нарушение технологического режима (33% от всех случаев). Это объясняется разнообразием и сложностью технологических процессов. Сложность противопожарной защиты усугубляется гигантскими размерами предприятий, большой плотностью застройки, увеличением вместимости товарно-материальных складов. В цехе особую пожароопасность представляет пристройка, а именно, архивы чертежей и техдокументации. Хранятся они в несгораемых шкафах. Производства цеха по степени пожароопасности и взрывоопасности относятся к категории Д, а здание по II степени огнестойкости в соответствии со СНиП II-90-81 и СНиП II-2-80. На участке для устранения очагов возгорания электропроводки используются огнетушители ОУ-2, находящиеся непосредственно возле стапельной сборки. Кроме того, используются ОХП-10 и имеется пожарный щит. В пристройке также используются ОУ-2 и ОХП-10 в местах и помещениях, указанных на планировке цеха. На лестничной клетке в пристройке имеется пожарный кран, на каждой лестничной площадке.

В соответствии со СНиП II-80 в цехе предусмотрено пять выходов, расположенных рассредоточено суммарной шириной 19м, включая выход из пристройки - двухмаршевые лестницы (для эвакуации служащих со второго этажа) с отдельным выходом наружу.

3.3 Мероприятия по снижению шума и вибраций и защите от их воздействия

Мероприятия по защите от шума:

механические шумы возникают в результате вращения подвижных частей в сверлильных установках из-за неизбежного зазора в сочленениях. Его можно уменьшить регулярной смазкой контактирующих деталей;

акустическая обработка помещений. Это касается стены пристройки, смежной с цехом. Для более благоприятных условий труда конторского персонала и ИТР применяются такие звукопоглощающие материалы, как ультратонкое стекловолокно, профилированные поверхности плит. Для увеличения поглощения на низких частотах и для экономии материала между слоями и ограждением делают воздушный промежуток. Толщина облицовки практически составляет 20-200 мм.

Для защиты работающих необходимо применять индивидуальные средства защиты. Вкладыши, вставленные в звуковой канал, мелкие тампоны из ультратонкого волокна, иногда пропитанные смесью воска и парафина и жесткие вкладыши - эбонитовые, резиновые - в форме конуса.

Наушники - плотно облегающие ушные раковины и удерживаемые дугообразной пружиной, применяются на участках, расположенных вблизи стапеля и на самом стапеле. Наушники типа ВЦ НИИОТ-2М эффективны на высоких частотах. Шлемы применяются при воздействии шумов 120 Дб и более.

Мероприятия по снижению воздействия вибраций:

Применяются следующие средства для защиты рук от вибраций: рукавицы, перчатки, вибрационные прокладки или пластины, которые снабжены креплениями в руке. Общие требования к средствам индивидуальной защиты рук от вибраций определены ГОСТ 12.4.002-74. Учитывая неблагоприятное воздействие холода на развитие виброболезни, при работе в зимнее время рабочих надо обеспечивать тёплыми рукавицами.

В профилактических целях предупреждения виброболезни необходимо выполнить следующие правила: суммарное время работы в контакте с вибрацией не должно превышать рабочей смены. При таком режиме труда рекомендуется устанавливать обеденный перерыв не менее 40 мин. и два регламентированных перерыва: 20 мин. через 1-2 часа после начала работы и 30 мин. через 2 часа после обеденного перерыва. Эти перерывы необходимы для проведения производственной гимнастики по специальному комплексу и физиотерапевтических процедур. При работе с вибрирующим оборудованием рекомендуется включать в рабочий цикл работы, не связанные с вибрацией, значительным мышечным напряжением и охлаждением рук.

3.4 Расчёт естественного освещения

Расчёт естественного освещения сводится к :

выбору вида освещения;

определению КЕО в характерном сечении расчётным или экспериментальным путём;

расчёту площадей светопроёмов.

Естественное освещение в цехе осуществляется через фонари и окна. Расчёт площади световых проёмов производится:

а) при боковом освещении помещений по формуле:

б) при верхнем освещении помещений по формуле:

где - площадь световых проёмов при боковом освещении, [м2];

- площадь пола помещения, [м2];

- нормированное значение КЕО для данного помещения, [таблица 16,12];

- коэффициент запаса, принимаемый по таблице 21 [12];

- световая характеристика окон, определяемая по таблице 22 [12];

- коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями, принимаемый по таблице 23 [12];

- коэффициент светопропускания, принимаемый по таблице 24 [12];

коэффициент, учитывающий влияние отражённого света при боковом освещении, определяемый по таблице 25 [12];

коэффициент, учитывающий влияние отражённого света при верхнем освещении, принимаемый по таблице 26 [12];

- световая характеристика фонаря, определяемая по таблице 27 [12];

- коэффициент, учитывающий тип фонаря, принимаемый по таблице 28 [12];

В нашем случае: -1,5%;

=4%;

=1,3;

=13;

=3,5;

=1;

=1,4;

=0,5;

=3;

=1,6;

=1152 м2.

Из формул (4.1.) и (4.2.) получаем формулы:

2];

2].

Принимаем площадь окон 200м2 для первого пролёта, а площадь фонарей 188м2 по 94м2 с двух сторон для одного пролёта. Фонари и окна расположены вертикально.

3.5 Обеспечение экологической безопасности производства

В проектируемом цехе большинство оборудования кузнечно-прессовое. В гидравлической системе прессов, ножниц и другого оборудования предусматривается использование масел, попадание которых на пол цеха, либо на оборудование вызывает нежелательные последствия, такие как:

оказывает вредное влияние на здоровье рабочих;

может привести к возникновению пожара;

загрязняет окружающую среду.

В связи с этим необходимо не допускать подтекания жидкости (масла и проч.) из оборудования, а в случае ее обнаружения прекратить работу оборудования. Для поддержания исправного состояния оборудования.

В цехе установлено оборудование. Которое производит вредное воздействие на экологию. К нему относятся падающие молота, виброножницы и проч., которые являются источниками шума и вибрации.

Для обеспечения экологической безопасности при работе на этом оборудовании необходимо применять специальные эластичные подушки для снижения вибраций. Подушки устанавливают в пол под станины падающих молотов и виброножниц. Для снижения шума следует предусматривать строительно-окустические методы поглощения шума, для предотвращения выброса газов и пыли необходимо применять фильтры.

3.6 Чрезвычайные ситуации

3.6.1 Перечень опасностей, которые могут привести к чрезвычайным ситуациям

Заготовительно-штамповочный цех расположен в двух пролетах унифицированного корпуса заготовительных цехов, размером 14472м с сеткой колонн 2412м.

Цех имеет размеры: 14472м (один пролет) и 7224 (второй пролет). Высота до нижнего пояса ферм - 10,8м.

В торце основного помещения цеха имеется двухэтажная пристройка для конторско-бытовых и вспомогательных помещений.

Также в цехе имеется крановое оборудование, которое в случае сильного землетрясения или действия ударной волны силой свыше 40 кПа, может разрушиться и тем самым повлечь за собой разрушение здания цеха. Что приведет к неизбежным человеческим жертвам и большим материальным потерям.

Существует вероятность возникновения очага воспламенения и горения, т.к. это является вторичным фактором воздействия ударной волны. Воспламенение возникнет в разработанном цехе только при порыве и пробои электропроводки, кабелей, т.к. в цеху отсутствуют печи и горючие материалы.

По пожарной опасности цех относится к категории Д: предприятия по холодной обработки металлов.

По огнестойкости цех относится к степени II - основные элементы выполнены из несгораемых материалов. Ориентировочное время развития пожара до полного охвата цеха огнем не более 2 часов.

Необходимо свести до минимума опасность разрушения и повреждения ценного цехового оборудования, эталонных и контрольно-измерительных приборов. Для этого требуется повысить его устойчивость: прочно закрепить станки на фундаменте, установить растяжки и дополнительные опоры, которые повышают устойчивость на опрокидывание.

Также существует возможность непредвиденной остановки цеха в связи с замыканием в электросистеме, затоплением водопроводных и канализационных систем.

Для предупреждения возможных ситуаций создают дублирующие источники электроэнергии, воды и газа путем прокладки нескольких подводящих электро-, водо- и газоснабжающих комуникаций и последующим их закольцовыванием.

В разработанном цехе отсутствуют взрывоопасные и сильнодействующие ядовитые вещества, что значительно облегчает предупреждение чрезвычайных ситуаций в данном цехе.

При получении объектом слабых или средних разрушений восстановление производства вполне реально.

Готовность цеха в короткие сроки возобновить выпуск продукции - важный показатель устойчивости его работы.

3.6.2 Материально-техническое обеспечение потребностей ГО

В разрабатываемом цехе имеются подвальные помещения, которые в случае чрезвычйных ситуаций могут использоваться как убежища.

В комплексе защитных мероприятий важное значение имеет обеспечение всех рабочих и служащих, разработанного цеха, средствами индивидуальной защиты.

К средствам индивидуальной защиты относятся:

фильтрующие и изолирующие противогазы,

респираторы,

ватно-марлевые повязки,

противопыльные тканевые маски,

специальная изолирующая одежда,

защитно-фильтрующая одежда.

При объявлении угрозы все рабочие и служащие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. Получают средства индивидуальной защиты непосредственно на объекте производства.

Также существуют медицинские средства защиты: аптечка индивидуальная, индивидуальный противохимический объект и пакет перевязочный индивидуальный. Они находятся у медперсонала, который будет оказывать необходимую медпомощь.

3.6.3 Анализ факторов опасности в чрезвычайных ситуациях

Проанализируем сейсмическую опасность для разработанного цеха.

Версия первая:

Рассмотрим случай семибального по шкале Рихтера землетрясения, эпицентр которого удален от обсуждаемого объекта на 150 км. Объектом является двухэтажное здание в котором и находится спроектированный цех. Задачей является оценка опасности для людей и определение вероятного ущерба.

( 1,2 ).

где U - ущерб от ЧС,

Z - количество жертв,

Y - уровень уязвимости объекта,

М - энергетический масштаб событий,

V,S,T - характеристики объекта,

Q - масштаб фактора поражения,

R - удаление между ядром опасности и интерисующим объектом.

Семь баллов по шкале Рихтера соответствует общей энергии землетрясения 1015 - 1016 Дж. В соответствии с таблицей 2 [ 5 ] - это природный катаклизм. Таким образом,

М=А.

Землетресение не оказывает воздействия на молекулярно клеточном уровне, в силу чего

Р=0, то есть Q=М=А.

Согласно таблице 7 [ 5 ] 150км удаление - это класс F.

Принимаем R=F.

Параметр Y находим по шкале табл.12[5]. Таким образом Y=Е.

Территориальный параметр здания определяется масштабом площади, и согласно табл.4[5] соответствует уровню D. S=D.

Параметр Т по табл.8[5] должен быть отнесен к уровню C (технологические сооружения).

Параметр V по табл.13[5] должен быть отнесен к уровню В.

Таким образом, записаны значения всех параметров, присутствующих в формулах (1 и 2). Имеем

U=AFEB, Z=AFEDB,

что дает U=E, Z=0.

Это означает, что в рассмотренном варианте событий материальные потери порядка нескольких сотен долларов, пострадавших нет.

Версия вторая:

Прогноз ситуаций может быть выполнен и иначе - с точки зрения локальных характеристик сейсмической волны. Параметр N для землетрясений с силой 4-5 баллов по двенадцатибальной шкале (согласно табл.15 [5]) соответствует уровню D. Таким образом по формулам:

U=DEB=Е, Z=DEDC=0.

Полученные результаты не отличаются от первого варианта событий.

Таким образом, было выяснено, что при землетрясении силой в 7 баллов по шкале Рихтера удаленного от разработанного цеха на 150 км разрушений здания не будет и материальные потери практически равны 0, человеческие жертвы отсутствуют.

4. Экономическая часть

4.1 План производства

Проектируется заготовительно-штамповочный цех.

Вопросы, связанные с потребностями цеха в сырье, материалах, технологиях, используемом оборудовании рассмотрены в “Технологической части” данного проекта.

Тип производства в цехе определяется типом производства на большинстве его производственных участках, на участке - типом производства большинства его рабочих мест.

Проектируется предприятие с мелкосерийным типом производства.

Программа выпуска изделий в год, при выходе завода на расчетный режим, составит 100 шт.

В заготовительно-штамповочном цехе несколько участков, организованных по технологическому принципу:

участок штамповки мелких деталей,

участок централизованного раскроя,

и др.

Участки в цехе располагаются в ходе технологического процесса, создавая основания для организации поточного производства. Средствами межоперационного транспорта являются тележки, для крупногабаритных грузов применяются мостовые краны с грузоподъемностью до 5т.

Производственная мощность предприятия не постоянна и нарастает по мере освоения технологии производства.

Вообще, под производственной мощностью, понимается максимально возможное количество продукции, которое может произвести подразделение при рациональном использовании ресурсов.

Поставщиками материалов являются прежде входящие в общесоюзную систему МАП и находящиеся, главным образом, вне пределов Украины предприятия, и поэтому покупка основных материалов производится за СКВ с уплатой всех таможенных пошлин. Некоторые цены за основные материалы, используемые в авиационном производстве, приведены в таблице 4.1.

Цены на основные материалы

материал

Цена за

1кг. Грн.

Д16 АМ

4.65

30ХГСА

5.1

ОТ4-1

6.8

Рассчитаем по номенклатуре оборудования и стоимости объем капиталовложений в оборудование. (см. табл. 4.2 )

Определим стоимость зданий и сооружений (по табл.5.14[8]), результаты представлены в таблице 4.3

Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Кол-во,

шт.

Стоимость

единицы

оборудования, грн.

Стоимость

комплекта, грн.

1

Н475 А

2

9400

18800

2

Н3118

1

6450

6450

3

ВНС-34

1

8000

8000

4

РФП-1

1

15600

15600

5

РФП-2

1

120000

120000

6

QAB-31.5

2

580000

1160000

7

ПШР-1

2

590000

1180000

8

МЛ-2

2

9900

19800

9

МЛ-5

2

20000

40000

10

Электропечь

1

6700

6700

11

Слесарное раб.место

3

60

180

итого

18

2605530

Расчет стоимости зданий и сооружений

Наименование помещения

V3

стоимость,грн/м3

Производственные помещения

V до 35 тыс., м3

20736

3110400

Конторские и бытовые помещения

2522

504372

Складские помещения

12079

2415749

итого

6030521

Итак, определены капиталовложения в производственные здания, бытовые и складские помещения.
Заданный уровень качества закладывается при проектировании изделия, реализуется при изготовлении и поддерживается при эксплуатации.
Под управлением качеством продукции понимается осуществление комплекса конструкторских, технологических, организационных и других мероприятий, обеспечивающих получение продукции высокого качества.
Успех компании в значительной мере определяется качеством и стоимостью товаров и предоставляемых услуг.
Проще говоря, для того чтобы добиться успеха в своей деятельности, производство должно обеспечить конкурентоспособное качество и конкурентоспособные цены своих товаров и услуг.
Для этого на заводе организовывается специальное подразделение - отдел контроля качества. Цеховое подразделение этой службы носит название Бюро цехового контроля. Оно укомплектовано высококлассными контролерами, прошедшими специальную подготовку, досконально знающими техпроцессы, требования к качеству всех входящих техпроцессов. БЦК применяет технические средства для определения правильности изготовления деталей, такие как оптико-механические системы, лазерно-цифровые преобразователи и др. Такой подход частично основывается на принципе независимости контроля, когда полномочия оценки качества сосредоточены в подразделении, не связанном с производством. Однако, в последнее время, развиваются методы, основанные на передаче большей ответственности за качество самим производственным рабочим.
4.2 Структура заработной платы
Структура заработной платы в организации определяется с помощью анализа обследования уровня заработной платы, условий на рынке труда, а также производительности и прибыльности организации.
Определим фонды зарплаты производственным рабочим, вспомогательным рабочим, ИТР, МОП и руководящему персоналу.
Итак, тарифная заработная плата производственным рабочим-сдельщикам определяется по формуле:
где Тсдел- трудоемкость сдельных работ в планируемом периоде, чел*час.
е - средняя часовая ставка по работам, грн/чел*час.
где еR - часовая ставка R-того разряда,
nR - количество рабочих R-того разряда.
Прямая заработная плата помимо тарифной заработной платы включает в себя надбавки за профессиональное мастерство и доплаты за условия и интенсивность труда.
где Т - трудоемкость сдельных и повременных работ в планируемом периоде, чел*час;
- средняя часовая ставка по сдельным работам, грн/чел*час.
кут, кит - средние по цеху нормативы доплат за условия и интенсивность труда, %.
Исходные данные для расчета сведем в таблицу 4.4
Расчет средней часовой ставки.

Разряд рабочих,Ri

Количество

рабочих,ni

Часовая

ставка,е,грн.

Ri*ni

ei*ni

3

5

4.611

15

23.1

4

50

5.41

200

270.5

5

14

6.1

70

85.4

итого

69

379

Средняя часовая ставка е равна:
значит
Дополнительная заработная плата производственным рабочим без учета премий по итогам работы:
где кпрем, кчас, кдн, кмес - принятые нормативы премий, часовых, дневных, месячных доплат, %.
Премии по сдельно-премиальной системе принимаем:
кпрем=35%, кчас=10%, кдн=12%, кмес=10%.
Значит
Заработная плата вспомогательных рабочих распределяется по статьям сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и сметы цеховых расходов. Поэтому ее определяют для каждой профессии вспомогательных рабочих отдельно.
где n - количество вспомогательных рабочих этой специальности;
Фд - годовой действительный фонд времени вспомогательных рабочих;
е - средняя часовая ставка вспомогательных рабочих.
Прямая заработная плата вспомогательным рабочим профессий, оплачиваемым по дополнительным окладам, определяется по формуле:
где Фд - годовой действительный фонд времени вспомогательных рабочих;
Q - средний должностной оклад вспомогательных рабочих, USD/мес.
кут, кит - нормативы доплат за условия и интенсивность труда вспомогательных рабочих.
Дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, без учета премий по итогам работы, рассчитывают по формуле:
Расчеты сведем в таблицу 4.5 .
Заработная плата вспомогательных рабочих.

Профессия

Кол-во

рабочих

разряд

Вид

оплаты

Часов.
ставка

грн.

Фд

ПЗП,

грн.

ДЗП,

грн.

полная

ЗП,грн.

Слесарь по обслуживанию оборудования

4

4

повр

4.25

1843

37597

25185

62782

Транспортные

рабочие

4

-

окл

650

10,8мес

27215

18235

45450

Слесарь по ремонту обор-я

3

4

повр

4.25

1843

28195

18890

47085

Электромон-р

3

4

повр

4.25

1843

28195

18890

47085

Слесарь ПРИН

6

4

повр

4.25

1843

56395

37785

94180

Станочник ПРИН

2

4

повр

4.25

1843

18795

12595

31390

Станочник по ремонту обор-я

3

4

повр

4.25

1843

28195

18890

47085

Кладовщик механика цеха

1

4

окл

650

10,8мес

6802

4558.5

11363.5

Кладовщик ИРК

2

-

окл

650

10,8мес

13610

9115

22725

Раздатчик чертежей

1

-

окл

650

10,8мес

6805

4550

11365

Кладовщик и комплектовщик склада

4

-

окл

650

10,8мес

27215

18235

45450

Подготовитель-представитель

4

окл

675

10,8мес

28512

19105

47615

Уборщик цеха

3

-

окл

675

10,8мес

21385

14325

35770

Контролер

3

4

окл

725

10,8мес

23330

15630

38960

итого

43

352245

236000

588245

Прямая заработная плата ИТР, руководящему персоналу, счетно-конторскому персоналу, МОП рассчитывается по формуле:
где n - численность работников по штатному расписанию,
Фд - годовой действительный фонд времени, мес.
0 - средний оклад работников, грн,
кут - норматив доплат за условия труда, кут=12%.
Фд=10,56 мес (21 день отпуска) - расчет заработной платы служащих.
Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле:
где кпрем=35%, кчас=10%, кдн=12%, кмес=14% - при расчете зарплаты служащих.

Расчет заработной платы служащих.

Должность

Кол-во

рабочих

Месячный

Оклад грн.

Нормат.

Доплат %

ПЗП,

грн.

ДЗП,

грн.

Полная

ЗП,грн.

Нарядчик

1

650

12

7095

5035

12130

Учетчик

1

650

12

7095

5035

12130

Бухгалтер

1

650

12

7095

5035

12130

Архивариус

1

650

12

7095

5035

12130

Секретарь

1

650

12

7095

5035

12130

Завхоз

1

700

12

7095

5035

12130

итого

6

47305

33575

33360

Расчет заработной платы МОП.

д=10,68 мес, кпрем=35%, кчас=10%, кднмес=12%)

Должность

Кол-во

Рабо-чих

Месячный

оклад,

грн.

Нормат.

доплат

%

ПЗП,

грн.

ДЗП,

грн.

Полная

ЗП,грн.

Уборщик

1

600

12

6580

4540

11120

Гардеробщик

2

600

12

13160

9080

22240

итого

3

19740

13620

33360

Расчет заработной платы ИТР.

д=10,44мес, кпрем=40%, кчас=10%, кдн=12%, кмес=16%)

Должность

Кол-во

Рабо-чих

Месяч-ный

оклад,грн.

Нормат.

Доплат %

ПЗП,

грн.

ДЗП,

грн.

Полная

ЗП, грн.

Начальник цеха

1

1150

12

13445

10485

23930

Начальник произв. участка

1

1100

12

12865

10035

2290

Старший мастер

2

925

12

21630

16875

38505

Сменный мастер

4

800

12

37415

29185

66600

Технолог

4

900

12

42095

32835

74930

Конструктор

2

900

12

10520

8205

18725

Мастер ПРИН

2

800

12

9350

7295

16645

Начальник БОТ

1

1100

12

12865

10035

22900

Нормировщик

2

900

12

10520

8205

18725

Начальник ПДБ

1

1100

12

12865

10035

22900

Плановик

2

1100

12

25730

20070

18312

Диспетчер

2

1000

12

23385

18240

416625

Техник по материалам

1

725

12

8480

6615

15095

Экономист

1

1000

12

11690

9120

20810

Механик

2

1000

12

23385

18240

416625

Мастер по оборудованию

1

925

12

10815

8435

19250

Начальник БЦК

1

1100

12

12865

10035

22900

Старший контролн. мастер

1

925

12

10815

8435

19250

Контрольный мастер

2

800

12

9350

7295

16645

Инженер по ЭВМ

1

1000

12

11690

9120

20810

Программист

1

900

12

10520

8205

18725

Оператор ЭВМ

2

900

12

42095

32835

74930

Начальник техбюро

1

1100

12

12865

10035

22900

итого

38

376200

293425

669625

Итого годовой фонд заработной платы для производственных, вспомогательных рабочих, ИТР, МОП, служащих составил:

266892+588245+33360+33360+669625=2706570 (грн).

4.3 Расчет затрат на содержание и эксплуатации оборудования

Система расходов на содержание и эксплуатацию оборудования состоит из ряда статей.

Статья первая.

Учитывает амортизационные отчисления на рабочее оборудование и цеховые транспортные средства, инструмент и приспособления, производственной и хозяйственной инвентарь.

Общая сумма амортизационных отчислений по основным фондам равна:

где Сперв i - первоначальная (балансовая) стоимость i-того вида,

Нai - норма амортотчислений по i-тому виду основных фондов.

Рассчитаем балансовую стоимость основных фондов.

Балансовая стоимость здания цеха рассчитывается по формуле:

где Vk, Vп - объемы, занимаемые цехом в производственном корпусе и пристройке к нему.

Сk, Сп - стоимость 1 м3 производственного корпуса и пристройки.

Для проектируемого цеха:

Vk=31104 м3, Сk=150 грн.

Vп=6220,8 м3, Сп =200 грн.

Тогда

Балансовая стоимость рабочего оборудования и подъемно-транспортных средств цеха определяется по формуле:

где ni - принятое количество оборудования i-го вида;

Цi - оптовая цена единицы оборудования i-го вида;

Ктр =0,1 - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования.

Коэффициент 1,1 учитывает балансовую стоимость подъемно-транспортных средств, дополнительного и вспомогательного оборудования цеха.

Балансовая стоимость измерительных и регулирующих приборов принимается равной 4% от балансовой стоимости рабочего оборудования:

Балансовая стоимость ценного универсального инструмента и приспособлений принимается равной 15% балансовой стоимости рабочего оборудования цеха.

Балансовая стоимость ценного производственного и хозяйственного инвентаря принимается 3% балансовой стоимости оборудования цеха.

Расчет амортотчислений по основным фондам сводим в таблицу 4.9 .

Амортотчисления по основным фондам

Элементы основных фондов

Полная

первичная

стоимость,грн.

Норма

амортотчисле-ний, %

Годовые

амортотчи-сления, грн

1

Здания, сооружения

5909760

5

295488

2

Рабочие машины

2522152.8

15

378332

подъемно-транспортные средства

630538

25

157634.55

3

измерительные и регулирующие приборы

104221,2

25

26055,3

4

ценный универсальный инструмент

390829,5

15

58624.35

5

ценный производственный и хозяйственный инвентарь

78165,9

25

19541.25

итого

9635667,9

872612.5

Статья вторая.

Учитывает расходы на эксплуатацию оборудования. К этим расходам относятся:

материалы для содержания оборудования (обтирочные, смазочные, охлаждающие). Расходы на них принимаются в размере 45 грн. На одно рабочее место.

заработная плата и отчисления на социальное страхование вспомогательных рабочих, занятых текущим ремонтом оборудования.

расходы на силовую электроэнергию принимаем равными 30 грн. в год на 1кВт установленной мощности

расходы на сжатый воздух определяются по формуле:

где Qг - годовой расход воздуха, м3;

Цвозд - стоимость 1 м3 воздуха.

Цвозд=0,003грн/м3,

Годовой расход определяем по формуле:

где ni - количество приемников сжатого воздуха i-го вида;

qi - удельный расход сжатого воздуха через 1 приемник i-го вида;

Фdi - годовой действительный фонд времени работы приемника i-го вида;

kисп i - коэффициент использования приемника.

Расчет годового расхода воздуха сведем в таблицу 4.10
Расходы на сжатый воздух равны:
Годовой расход воздуха

Вид приемки

Кол-воni, шт

Уд. расход

м3/час

Дейст. фонд
врем.

час

kисп i

Qг i,

м3

РФП-1

1

70

3890

0,3

81690

РФП-2

1

70

3890

0,3

81690

МЛ-2

2

340

4015

0,15

409530

МЛ-5

2

1350

4015

0,1

1084050

итого

1656960

прочие расходы принимаем в размере 2% от суммы расходов по статье

Статья третья.

Учитывает расходы цеха на текущий ремонт производственного оборудования, цеховых транспортных средств и ценного инструмента.

расходы на материалы, полуфабрикаты, запасные части для ремонта принимаются в размере 3% от первоначальной стоимости рабочего оборудования, транспортных средств, инструмента:

стоимость услуг других цехов по текущему ремонту принимаются в размере 3% от первоначальной стоимости рабочего оборудования, транспортных средств и ценного инструмента:

Общие расходы по третьей статьи равны:

Статья четвертая.

Учитывает расходы цеха на внутризаводские перемещения грузов: доставку материалов, полуфабрикатов из заводских складов и других цехов, доставка к рабочим местам материалов, инструментов, деталей; вывоз из цеха готовой продукции, полуфабрикатов и отходов.

заработная плата и отчисления на страхование транспортных рабочих:

оплата услуг транспортному цеху завода принимается равной 50% от полного фонда заработной платы транспортным рабочим цеха:

Общие расходы по четвертой статье:

Статья пятая.

Учитывает расходы на возмещение износа и восстановление инструментов и приспособлений общего назначения.

Расходы по статье включают.

1) Возмещение износа и материала, расходуемое цехом на ремонт и восстановление малоценного инструмента и приспособлений. Эти расходы принимаются в размере 50 грн. на 1000 нормочасов.

2)Заработная плата и отчисление на социальное страхование рабочим мастерской ПРИН были рассмотрены выше.

Оплата услуг других цехов по заточке, ремонту и изготовлению малоценных инструментов и приспособлений общего назначения. Эти расходы принимаются равными 50 грн. на1000 нормочасов.

Общие расходы.

Статья шестая.

Учитывает прочие расходы цеха на содержание и эксплуатацию оборудования, которые принимаются в размере 5% от суммы затрат по предыдущим статьям.

Тогда общие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составят:

4.4 Расчет производственных расходов

Смета цеховых расходов включает в себя ряд статей:

Статья первая.

Учитывает расходы на содержание управленческого персонала цеха: зарплату и отчисления на социальное страхование руководителей, специалистов, служащих и МОП. (см. п”Структура заработной платы”).

Отчисления на соц. страхование

Всего расходы по первой статье.

Статья вторая.

Учитывает расходы на ЗП и отчисления вспомогательных рабочих, не связанные с эксплуатацией и обслуживанием оборудования.(см. п”Структура заработной платы”).

Всего расходы по второй статье.

Статья третья.

Учитывает расходы на содержание зданий, сооружений, инвентаря цеха. Эти расходы включают:

Расходы на отопление, вентиляцию, освещение зданий, водоснабжения и канализация; принимаются в размере 8% от стоимости здания цеха:

Расходы на содержание зданий в чистоте:

а) расходы на материалы принимаются в размере 1% от стоимости здания цеха

б) зарплата и отчисления на соцстрах уборщикам цеха

Расходы по этой статье составят

Статья четвертая.

Учитывает расходы на текущий ремонт зданий и сооружений, которые составляют 3% от стоимости зданий цеха.

Статья пятая.

Учитывает затраты на испытание исследований, рационализацию и изобретательство, которые составляют 20 грн. В год на одного работника цеха:

Статья шестая.

Учитывает затраты на охрану труда и промышленную санитарию. Эти затраты принимаются в размере 25 грн. На одного работающего:

Статья седьмая.

Учитывает затраты на возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря, которые принимаются в размере 10 грн. В год на одного работающего:

Статья восьмая.

Учитывает прочие расходы общецехового назначения (канцелярские, испытания рабочих на квалификацию и т.д.), которые составляют 5% от суммы предыдущих статей цеховых расходов:

Всего цеховые расходы равны:

Смета затрат на производство цехом продукции приведена в таблице 4.11.

Смета затрат на производство

Стать калькуляции

Экономические элементы затрат

Затраты

По статьям

калькуляции

Сырье осн.

матер

Вспом

матер

З/плата

Отчисл на соцстрах

Топливо

энергия

Аморт

отчисления

прочие

расходы

Сырье и основные материалы

781893

781893

Возвратные отходы

74466

74466

Прямая ЗП произв. рабочим

159815

159815

ДЗП произв. рабочим

107076

107076

Отчисления на соцстрах произв.

рабочих

98750

98750

Износ инструм. и приспос.целевого назначения

1590

1590

Расходы на содержание и эксплуат. Оборудования


Подобные документы

  • Киль летательного аппарата – часть хвостового оперения самолета. Назначение, требования, и техническое описание киля. Конструктивно–силовая схема киля. Нормирование нагрузок. Проектировочные расчеты. Построение эпюр. Проектировочный расчет на прочность.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 23.01.2008

  • Порядок изготовления планера самолета: изготовление деталей, сборочные работы узлов, агрегатов, проведение стыковочных и монтажных работ на готовом изделии. Конструктивно-технологический анализ конструкции. Разработка технологического процесса сборки.

    курсовая работа [168,9 K], добавлен 08.06.2010

  • Характеристика взрывных процессов формообразования деталей. Электроимпульсная и электромагнитная штамповка. Номенклатура трубчатых деталей ГТД. Технология процесса и изготавливаемых типовых деталей. Оборудование для взрывного формообразования.

    дипломная работа [3,1 M], добавлен 07.02.2008

  • Изучение условий работы мотогондолы дозвукового пассажирского самолета. Требования к конструкции изделия. Конструктивные параметры воздухозаборника. Моделирование работы силового шпангоута. Техническое описание воздухозаборника мотогондолы самолета.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 22.03.2016

  • Разработка варианта конструкции фюзеляжа самолета легкого типа из полимерных композиционных материалов и обоснование принятых решений расчетами. Технологический процесс изготовления конструкции. Анализ дефектов тонкостенных деталей трубопроводов.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 11.02.2015

  • Назначение конструкции корпуса блока турбины. Технология изготовления деталей конструкции. Характеристика заготовительных операций. Техническое нормирование сборочных и сварочных работ. Определение технико-экономических показателей производства изделия.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 14.12.2011

  • Описание технологического процесса сборки изделия. Выбор наиболее эффективного варианта. Определение захода партии деталей в производство, требуемого времени на их обработку и вычисление выхода из операции. Определение суммы рабочего времени по операциям.

    контрольная работа [64,0 K], добавлен 09.03.2012

  • Организация работы роликового отделения пассажирского вагонного депо. Технологический процесс в колесно-роликовом цехе: осмотр, ремонт, комплектовка, хранение подшипников и других деталей букс. Определение численности работников; техника безопасности.

    курсовая работа [42,8 K], добавлен 08.11.2012

  • Программа выпуска вала-шестерни. Определение типа производства и такта выпуска деталей. Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки. Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Техническое нормирование операций.

    курсовая работа [30,3 K], добавлен 03.02.2010

  • Применение координатно-измерительных машин в современной метрологии, контроль сложных поверхностей с помощью контактного сканирования и сравнения с математической моделью. Контроль геометрических параметров деталей заготовительно-штамповочной линии.

    реферат [1,4 M], добавлен 03.06.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.