Проектирование автоматизированного участка
Анализ технологичности детали. Разработка маршрутной технологии обработки детали. Организация производственных процессов. Система доставки заготовки. Использование поворотных устройств и стеллажных роботов. Процедура замены инструмента и настройки станка.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.12.2011 |
| Размер файла | 44,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Для установки инструментальных блоков на поверхности прибора устанавливают сменные переходники-адаптеры. Установка адаптера по двум координатам относительно нулевых точек системы отсчета производится по контрольному шаблону, имитирующему две грани резца с определенными размерами относительно базовых поверхностей шаблона. Каретки с проектором устанавливают на координаты, соответствующие размерам контрольного шаблона. Адаптер с шаблоном устанавливается и закрепляется на станине прибора таким образом, чтобы грани шаблона совпали с перекрестием проектора. Затем калибр снимается с адаптера, и проектор настраивается на размер инструмента согласно координатам, указанным в карте наладки. Предварительная установка проектора на заданные координаты осуществляется перемещением каретки по оптическим шкалам и стеклянных линеек и отсчетным микроскопам. Точная установка проектора осуществляется микрометрическими винтами. После установки проектора на заданные координаты положение кареток фиксируется стопорными винтами.
Настройка инструмента на заданные размеры координат осуществляется перемещением резца винтами настройки в положение, при котором его режущие кромки будут совпадать с перекрестием проектора, после чего резец закрепляется. Точность настройки инструмента по каждой координате 0,005 мм. Проверка положения режущей кромки инструмента по вертикали осуществляется индикатором часового типа, установленным на отдельной стойке. При необходимости установки резца на требуемый угол перекрестия предварительно устанавливаются по угломерной головке.
Обеспечение станков инструментами предусматривается выполнять при помощи спутников, оснащённых кассетами, в которых установлены инструментальные наладки.
Для каждого станка комплект инструмента (Операционный Комплект -ОК) готовится в ОПОК, в зависимости от выполняемых переходов. Затем ОК транспортная тележка подвозит к нужному станку. У каждого станка установлен погрузочно-разгрузочный робот, который берёт определённый инструмент из лотка и устанавливает его в определённую ячейку инструментального магазина станка.
Замена инструмента происходит в обратном порядке, т.е. инструмент выгружается из магазина на лоток и отвозится в ОПОК.
Замена инструмента проводится в следующих случаях: при изменении выполняемой станком операции; при истечении времени стойкости инструмента; при поломке, либо затуплении инструмента.
Так же в процессе работы станка состояние инструмента контролируется лазерным датчиком, который контролирует целостность и состояние режущей кромки инструмента. Исходные параметры измеряемого инструмента для датчика подаются из ЭВМ в зависимости от порядкового номера инструмента в магазине.
9.7 Система удаления стружки
Исходя из годового количества стружки, образующейся на участке при обработке заданного количества деталей, применяется централизованный способ сбора и отвода стружки из рабочей зоны станков с помощью двухвинтового конвейера, позволяющего убрать стружку как в потоке СОЖ, так и без нее. Стружка поступает на участок накопления отходов, откуда увозится в цех по переработке отходов.
Двухвинтовой конвейер состоит из секций, собранных в желоб, в котором свободно вращаются (в разные стороны) два винта (с левым и правым направлением витков) от привода через шарнирную муфту. Мелкая стружка перемещается по дну желоба, а крупная витая стружка по верхней части желоба.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Служебное назначение вала и технические требования, предъявляемые к нему. Анализ технологичности конструкции детали. Обоснование способа получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали. Проектирование операционной технологии.
дипломная работа [338,9 K], добавлен 24.01.2016Конструкция и назначение детали "колесо". Материал детали и его свойства. Отработка на технологичность. Выбор типа производства, метода получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали с выбором оборудования, оснастки и инструмента.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 16.05.2016Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Служебное назначение и технические требования детали. Технологический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции. Выбор способа получения заготовки. Проектирование маршрутной технологии обработки детали. Расчет режимов резания и норм времени.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 06.12.2010Характеристика назначения и технологичности конструкции детали "Фланец". Обоснование операционной и маршрутной технологии. Выбор типа производства, оборудования и режущего инструмента. Разработка управляющей программы для станка Mazak Variaxis 630-5X.
курсовая работа [38,7 K], добавлен 04.11.2013Анализ технологичности конструкции втулки и технологии её изготовления. Характеристика основных узлов токарного станка и оснастки для обработки детали. Расчет режимов резания. Установка и закрепление детали в приспособлении. Наладка режущего инструмента.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.11.2015Разработка маршрутной технологии механической обработки детали: анализ и расчёт погрешностей базирования для типовых установок. Конструкция и служебное назначение детали, выбор способа изготовления заготовки, последовательность операций, расчет точности.
курсовая работа [80,0 K], добавлен 14.06.2011Разработка маршрутного плана обработки детали с выбором оборудования и станочных приспособлений. Выбор вида и обоснование способа получения заготовки. Расчет и конструирование режущего инструмента на заданной операции. Техпроцесс обработки детали.
дипломная работа [411,8 K], добавлен 14.07.2016Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства. Выбор и обоснование метода получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали "Шпиндель". Схема установки детали в приспособлении. Расчет погрешности базирования.
курсовая работа [543,9 K], добавлен 03.06.2014Анализ технологичности детали. Технология получения исходной заготовки штамповкой, описание оборудования и инструмента для холодной листовой штамповки. Технология обработки детали резанием, описание операций и оборудования. Контроль размеров детали.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 18.05.2010
