Производство пресс-форм из полиэтилентерефталата

С помощью эффективной вентиляционной системы удаётся обеспечить санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к качеству воздуха в рабочей зоне и предупредить возникновение профессиональных заболеваний. Однако, удаляемые из помещения с вентиляционным воздухом вредные вещества, попадая в атмосферу, могут нанести значительный ущерб окружающей среде и людям, живущим вблизи проектируемого предприятия.

Для оценки степени экологической опасности выбросов загрязняющих веществ введены санитарно-гигиенические нормативы предельно-допустимых выбросов.

Реальный выброс i-го загрязняющего вещества (, г/с) считается экологически безопасным при условии, если его величина не превышает значения ПДВ:

Проведём расчёты для ацетальдегида:

, г/с;

где - количество загрязняющего вещества, поступающего из технологического оборудования, г/с; - потери вещества в вентиляционной системе за счёт утечки через не плотности вентиляционной системы, оседания на стенках воздуховодов.

г/с,

Расчет ПДВ начинаем с определения степени нагретости выброса по величине :

где - температура атмосферного воздуха, определяется как средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года. Для Московской области =23⁰С. Так как >0, то выброс считается горячим.

Далее рассчитываем значение вспомогательного параметра f:

f= [1000D]/[H² ],

где - средняя скорость выхода смеси из устья источника, м/с;

=[4V₁]/[D²],

где D=0,5 м - диаметр устья источника выброса;

H = 7,5 - высота источника выброса.

V₁=L/3600=7875/3600=2,19м³/с

м/с.

f=10,32

Для нагретого выброса при >0 и f <100 значение ПДВ рассчитывается по формуле:

ПДВ=[(ПДК_МР-С_Ф) H² ]/[AFnm],

где ПДК_МР- предельно-допустимая концентрация максимально разовая для воздуха населенных мест;

С_Ф=0,3 ПДК_МР- фоновая концентрация вещества в атмосферном воздухе;

А=140 - коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы;

F=1 (для паров) - безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе;

=1 - безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, для ровной и слабопересеченной местности, с перепадом высот менее 50 м на 1 км;

n, m - безразмерные коэффициенты, учитывающие условия выхода паровоздушной смеси из устья источника выброса.

ПДВ = г/с.

Аналогично проводим расчёты и для других веществ, результаты приведены в таблице 15.1.

Так как М<ПДВ, то выброс считается экологически условно безопасным, очистка не требуется. Далее таким же образом рассчитываются и другие наиболее опасные выбросы, а другими, менее опасными выбросами, можно пренебречь.

Таблица 15.1

Оценка степени воздействия на атмосферу выбросов загрязняющих веществ

Наименование участка	Источник выделения	Характеристика источника загрязнения	Характеристика пылегазовоздушных выбросов
		Высота Н,м	Диаметр трубы D,м	Объем- ная скорость V,м3/с	Темпе- ратура отход.газов Т°С	ЗВ	Количество	Санитарно- гигиен. нормы
							М, г/с	В, т/год	ПДВ, г/с	ПДВ т/г
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Участок изготовления преформ	Литьевые машины	7,5	0,5	2,19	130	Ацета- льдегид Оксид углерода Уксусная кислота	0,000007 0,0003 0,00007	0,0002 0,009 0,002	0,02 0,005 0,0003	0,6 0,15 0,009

Вода непосредственно в технологическом процессе не используется. Она является охлаждающим агентом для охлаждения пресс-форм. Проектом предусматривается для этой цели замкнутый водооборотный цикл с подпиткой. Хозяйственные стоки направляются в городской коллектор.

15.2 Отходы производства

В проектируем производстве, в результате технологического процесса образуются твердые отходы, которые представляют собой некондиционную продукцию. В дальнейшем эти отходы подвергаются дроблению и вновь используются в производстве в качестве добавки к основному сырью. С экологической точки зрения отходы не токсичны и относятся к третьему классу опасности.

Отработанные люминесцентные лампы должны складироваться и передаваться соответствующим предприятиям на утилизацию.

15.3 Платежи за загрязнение окружающей среды

Для частичной компенсации ущерба, наносимого загрязнением атмосферы, гидросферы и почвы, проектируемое предприятие должно выплачивать в экологический фонд платежи.

Так как в данном проекте выбросы веществ не превышают предельно- допустимый выброс (ПДВ) для этих веществ, то выбросы данного предприятия в атмосферу экологически безопасны.

Тогда платежи за выбросы в атмосферу каждого из загрязняющих веществ рассчитываются как:

где - коэффициент экологической ситуации. Для центрального района РФ ;

К_инф.=1,79- коэффициент инфляции;

- годовой выброс загрязняющего вещества, т/год;

- норматив платы за выброс 1 тонны загрязняющего вещества в пределах установленных нормативов выбросов, руб.

Базовые нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в соответствии с Постановлением Правительства РФ составляют:

Ацетальдегид- 205р/т

Оксид углерода-35р/т

Уксусная кислота-0,6р/т

Рассчитаем платежи за выбросы в атмосферу наиболее опасных загрязняющих веществ:

Таким образом, получим:

П = 1,9*1,79*(0,6*205+35*0,15+0,6*0,009) = 18,29 руб/год.

16. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИНЯТЫХ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ

16.1.1 Расчет стоимости производственных зданий и амортизационных отчислений

Все расчёты были произведены по методическому указанию /11/

Таблица 16.1

Расчет стоимости производственных зданий и амортизационных отчислений

		стоимость	амортизационные
		зданий	отчисления
	объем			тыс. р	норма,	сумма,
наименование объекта	зданий, м3	1 м	3	общая	%	тыс.руб.
вновь строящиеся
производственные здания	14688	2	29376	7	2056,32
ИТОГО	14688	2	29376	7	2056,32

16.1.2 Расчет стоимости оборудования, инструмента и инвентаря и амортизационных отчислений

Таблица 16.2

Расчет стоимости оборудования, инструмента и инвентаря и амортизационных отчислений

	кол-	стоимость	общая	норма
	во,	единицы,	стоимость,	амор.	амор.отч.,
Наименование оборудования	шт.	тыс.руб.	тыс.руб.	Отч.	тыс.руб.
литьевая машина Husky НуРЕТ 380	2	485	970	15	145,5
осушитель Piovan DP 106	2	90	180	15	27
дробилка ШlP-100-1-А	2	30	85	15	4,5
холодильник МINIВOX 2	1	75	75	15	11,25
ленточный транспортер NS 06	2	50	100	15	15
Компрессорная установка GA-45	1	165	165	15	24,75
робот	2	90	180	15	27
итого 1			1700		255
неучтенное
оборудование(10%от1ит)			170		25,5
инструмент, инвентарь(l% от1ит)			17		2,55
ИТОГО 2			1887		283,05

16.1.3 Распределение инвестиционных издержек по источникам финансирования и по годам расчетного периода

Таблица 16.3

	сумма,
вид капиталовложений	тыс.руб.
стоимость вновь строящихся производственных
зданий	29376
стоимость оборудования, инвентаря и т.д.	1887
ИТОГО	31263
подготовка территории строительства	2937,6
монтаж оборудования	170
предпроизводственные затраты	170
прочие	4689,45
ИТОГО	70493,05
Капитальные вложения в прирост оборотных средств	25980
ИТОГО	127736,05

Инвестиционные издержки (капиталовложения)

Таблица 16.4

Распределение инвестиционных издержек по годам расчетного периода.

Стадии расчетного	Строительство	Пуск и		Эксплуатация
периода		наладка
Шаг расчета (год)	1	2	3	4		5	6
Производственная	О	50	100	100		100	100
программа, %
Вид капиталовложений
1.Первоначальные капи-
тальные вложения:
1.1. Собственные	70493,05	31263
2.Капитальные вложе-
ния в прирост оборот-
ныx средств:	25980
2.1.Собтвенные
Итого инвестиционных
издержек	96473	31263

16.2 Расчет текущих производственных издержек

Таблица 16.5

Расчет затрат на сырье и материалы, т

наименование	годовая	цена за ед. изм.	Затраты на годовой объем
материала	потребность, т	тыс. руб	производства, тыс. руб.
ПЭТ	12990	20	259800
ИТОГО			259800

Таблица 16.6

Расчет затрат на энергию

наименование	годовая расход	стоимость за	Затраты на годовой объем
энергоносителя	энергоносителя	ед.изм. руб	производства,тыс.руб.
Электроэнергия,кВтч	914	1,6	1,4624
вода техн, м3	2546	1,8	4,5828
ИТОГО			6,0452

Таблица 16.7

Расчет численности работников

		Кол-во
	явочная	смен в	штатная	списочная
наименование категории и профессии	численность	сутки	численность	численность
1. Производственные рабочие
1.1 Основные рабочие	7	4	28	32
ИТОГО основных рабочих	7		28	32
1.2 Вспомогательные рабочие
подсобные рабочие			11	13
рабочие по ремонту и обсл-ю обор-я			7	8
ИТОГО вспомогат. рабочих			18	21
ВСЕГО произв-х рабочих			46	53
2. Руководители, специалисты, технические исполнители 2.1Начальник цеха 2.2Начальник смены 2.3Технолог	1 1 2	4	1 4 2	1 4 2
3. Админстр.управл.персонал			5	5
ИТОГО 2-3			12	12
ВСЕГО работника 1-3			58	65

Таблица 16.8

Расчет средств на оплату труда работников

			годовые затраты на
наименование категории и	списочная	среднемесячная	оплату труда,
профессии	численность	з/п, тыс. руб.	ФОТ, тыс. руб.
1. Производственные рабочие
1.1 Основные рабочие	32	12	2688
1.2 Вспомогательные рабочие	21	8	1260
ВСЕГО произв-х рабочих	53		3948
2. Руководители, специалисты,
технические исполнители	7	8,5	714
3. Админстр. управл. персонал	5	9,5	570
ИТОГО 2-3	12		1284
ВСЕГО работника 1-3	65		5232

Таблица 16.9

Расчет отчислений на социальные нужды

	годовые
	затраты на
	оплату		годовая
	труда,	норматив	сумма
	ФОТ, тыс.	отчислений,	отчислений,
наименование категории и профессии	руб.	%	тыс.руб.
1. Производственные рабочие
1.1 Основные рабочие	2688	26	698,88
1.2 Вспомогательные рабочие	1260	26	327,6
ВСЕГО произв-х рабочих	3948		1026,48
2. Руководители, специалисты, технические
исполнители	714	26	185,64
3. Админстр.управл.персонал	570	26	148,2
ИТОГО 2-3	1284		333,84
ВСЕГО работника 1-3	5232		1360,32

Таблица 16.10

Расчет и распределение текущих производственных издержек

			шаг расчета (год)
	1	2	3	4	5	6
Экономические	Производственная программа %	Издержки
	О	50	100	100	100	100
элементы							на
							ед.прод.,
							руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Материальные	О	130078,21	260236,42	260236,42	260236,42	260236,42	4,33
затраты - всего, в том
числе:
1.1. Сырье, основные	О	129900	259880	259880	259880	259880
и вспомогательные
материалы
1.2. Топливо и	О	3,0226	6,0452	6,0452	6,0452	6,0452
энергия всех видов
1.3. Материалы для	О	146,88	293,76	293,76	293,76	293,76
ремонта и
эксплуатации зданий
(1 % от их стоимости)
1.4. Материалы для	О	28,305	56,61	56,61	56,61	56,61
ремонта и
эксплуатации
оборудования (3% от
их стоимости)
2. Затраты на оплату	О	2616	5232	5232	5232	5232	2,13
труда - всего, в том
числе:
2.1Производственные	О	1974
рабочие			3948	3948	3948	3948
2.2. Руководители,	О	642
специалисты,
технические
исполнители и АУП			1284	1284	1284	1284
3. Отчисления на	О	680,16	1360,32	1360,32	1360,32	1360,32	0,55
социальные нужды -
всего, в том числе:
3.1 производственные		513,24	1026,48	1026,48	1026,48	1026,48
рабочие
3.2. Руководители,	О	166,92	333,84	333,84	333,84	333,84
специалисты,
технические
исполнители и АУП
4. Амортизация	О	1169,785	2339,37	2339,37	2339,37	2339,37	0,04
основных фондов -
всего, в том числе:
4.1.	О	1028,26	2056,32	2056,32	2056,32	2056,32
Производственные
здания
4.2. Оборудование,	О	141,525	283,05	283,05	283,05	283,05
инструмент и
инвентарь
5. Прочие затраты -	О	23383,84	46780,53	46780,53	46780,53	46780,53	19
всего, в том числе:
5.1.Налоги (12% от	О	16004,9	32019,45	32019,45	32019,45	32019,45
суммы затрат по
элементам 1 - 3)
5.2.3атраты на	О	197,4	394,8	394,8	394,8	394,8
подготовку кадров
(10% от П.2.l)
5.3. Платежи по	О	1916,04	3832,08	3832,08	3832,08	3832,08
обязательному
cтpахованию
имущества
предприятий (3% от
итого таблица 5.3)
5.4.0плата работ по	О	2598	5197,6	5197,6	5197,6	5197,6
сертификации (2%
от п. 1.1..)
5.5. 3атраты по сбыту	О	2667,5	5336,6	5336,6	5336,6	5336,6
продукции (2% от
суммы затрат по
элементам 1 - 3)
Итого	О	157928,1	315948,64	315948,64	315948,64	315948,64	26,06

В = И· (1 + R_пр/100),

где В - выручка от реализации продукции, тыс руб;

И - текущие производственные издержки, тыс руб;

R_пр - рентабельность продукции, %.

В =315948,64 ? 1,25 = 394935,8 тыс. руб.

16.3 Анализ финансового состояния предприятия

Таблица 16.11

Расчет чистой прибыли по годам расчетного периода (тыс. руб.).

Наименование показателей			Шаг расчета (год)
	1	2	3	4	5	6
	О	50	100	100	100	100
1. Выручка от реализации	О	197467,9	394935,8	394935,8	394935,8	394935,8
продукции
2. Эксплуатационные	О	156758,21	313609,3	313609,3	313609,3	313609,3
издержки (сумма затрат по
элементам т.10, сумма
затрат 1, 2, 3, 5)
3. Прибыль операционная	О	40709,69	81326,5	81326,5	81326,5	81326,5
(п.1-п.2)
4. Амортизация основных	О	1169,785	2339,37	2339,37	2339,37	2339,37
фондов (таблица 11.10, п.4)
5. Налог на имущество (2% от	О	1277,36	2554,72	2554,72	2554,72	2554,72
итога табл.3)
6. Налогооблагаемая прибыль	О	38216,2	76432,41	76432,41	76432,41	76432,41
(п.3- п.4- п.5)
7. Налог на прибыль(20% от	О	9171,9	18343,8	18343,8	18343,8	18343,8
п.6)
8. Прибыль чистая (п.6-п.7)	О	29044,3	58088,61	58088,61	58088,61	58088,61

Уровень рентабельности продукции по чистой прибыли рассчитывается по формуле:

R_пр = П ч/С ? 100%,

где R_пр- уровень рентабельности продукции, %;

Пч - прибыль чистая, тыс. руб.;

С - себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

R_пр = (58088,61/315948,64) ? 100 = 18,40%

Рентабельность капитала по чистой прибыли рассчитывается по формуле:

R_к = П ч/К ? 100%,

где R_K - рентабельность капитала, вложенного в проект, %;

Пч - прибыль чистая, тыс. руб.;

К - капитал, вложенный в проект.

R_к= (58088,61/96473) ?100 = 60,21 %

Q_кp = И_п /(Ц - С_пер),

где И_п - условно-постоянные расходы на годовой объем производства (затраты на амортизацию, прочие расходы);

И_п= 2339,37+ 46780,53= 49119,9 тыс. руб.

Ц - цена единицы продукции;

Ц = С_ед *1,25 = 26,06*1,25 = 32,575 тыс. руб./т

С_пер - условно-переменные расходы на единицу продукции; (затраты на сырье и материалы, энергию, заработную плату и отчисления).

С_пер = (260236,42 + 5232 + 1360,32)/10250 = 21,70 руб./т

Q_кр = 49119,9/(32,575 - 21,70) = 4516 т. = 91804878 шт.

Т_ок = К/П = 1,7 года - срок окупаемости производства.

Таблица 16. 13

Технико-экономических показателей проектируемого производства.

№~		Единицы	Значения
	Наименование показателя
П/П		измерения	показателя
1.	Годовая производственная программа	шт.	250000000
2.	Инвестиционные издержки	тыс. руб.	127736,05
3.	Производственные издержки	тыс. руб.	315948,64
4.	Прибыль чистая	тыс. руб.	58088,61
5.	Численность работников	чел.	65
6.	Точка безубыточности	шт.	91804878
7.	Срок окупаемости инвестиций (при выводе предприятия на100% мощностей)	год	1,7
8.	Рентабельность продукции	%	18,40

На основании полученных значений технико-экономических показателей делаем вывод, что данное проектируемое производство будет эффективным и прибыльным. Предприятие начнет получать прибыль при объеме выпуска продукции свыше 91,8 млн. шт. Срок окупаемости при выводе предприятия на 100% мощностей составляет 1,7 года. Чистая прибыль предприятия составит 58088,61 тыс. руб., рентабельность продукции составляет 18 %.

ВЫВОД

В данном дипломном проекте было спроектировано предприятие по производству преформ из полиэтилентерефталата для розлива напитков производительностью: 2 л - 250 млн. шт/год.

Проведен анализ литературных источников по рассматриваемым вопросам. Выбрана и обоснована технологическая схема производства. Проведены материальные, технологические и тепловые расчеты на основании которого выбрано соответствующее оборудование. Предложена система автоматического регулирования процессом производства. Разработаны разделы охраны труда и окружающей среды и технико - экономическая оценка проектных решений.

Спроектированное производство является современным и полностью автоматизированным. С экологической точки зрения оно является безопасным. Использование автоматических линий позволяет в значительной степени облегчить труд рабочих. Переработка отходов и повторное их использование сокращает затраты на покупку свежего сырья.

С экономической точки зрения проектируемое предприятие будет эффективным и доходным. Срок окупаемости при выходе предприятия на 100% мощность производства составит 1,7 года.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

пластиковый тара полиэтилентерефталат литьевая машина

1. Производство упаковки из ПЭТ/Д. Брукс, Дж. Джайлз(ред); пер. с англ. под ред. О.Ю. Сабсая - СПб.: Профессия, 2006. - 368 с., ил.

2. Оленев Б. А. , Мордкович Е. М. Проектирование производств по переработке пластмасс. М.: Химия, 1982- 200 с.

3. Литье пластмасс под давлением/ Т. А. Оссвальд, Л. - Ш. Тунг, П. Дж. Грэманн; под ред. Э.Л. Калиничева - СПб.: Профессия, 2006. - 712 стр.

4. Крыжановский В. К., Кербер М. Л. Производство изделий из полимерных материалов. С-Пб.: Профессия, 2004.-350 с.

5. Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектов по теме «Проектирование производств по переработке пластмасс методом литья под давлением». Сост. З. А. Кудрявцева, Ю. Т. Панов; Владим. гос. техн. ун-т; Владимир 1996.-40 с.

6. Пантелеев А.П. Справочник по проектированию для переработки пластмасс. М.: Машиностроение, 1986.-180 с.

7. Автоматизация химико-технологического процесса. Ерофеева Е.В. М ИГХТУ Иваново 2006г.-55 с.

8. Методические указания к разделу охрана труда и окружающей среды. Шведова Л.В.; Куприяновская А. П.; ИГХТУ Иваново 2002 г.-40 с.

9. Методические указания к разделу охрана труда и окружающей среды Чеснокова Т.А.; Шведова Л. В.;ИГХТУ Иваново 2009 г.-75 с.

10. Курсовое и дипломное проектирование по специальности « Технология высокомолекулярных соединений». Корженевский А. Б.; Николаева О. И. Иваново 2008 г.-143 с.

11. Методические указания к выполнению экономического раздела. Петров А.Н. ИГХТУ Иваново 2001г.-45 с.

12. Баратов А.Н., Корольченко Л.Я, Кравчук г.н. и др. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справочное изд.- М.:Химия, 1990-495 с; 384 с.

13. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). - М.:Энергоатомиздат, 1999. - 401 с.

Размещено на Allbest.ru