Развитие термической обработки

Обоснование выбираемых технологических процессов. Операционная карта и определение расчетных норм времени обработки. Контроль качества изделий. Высокочастотный генератор и его технические данные. Расчет потребности участка в электроэнергии, охрана труда.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.09.2011
Размер файла 110,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3. Ионизирующее облучение оказывает резкое влияние на кровь и на кровеносные сосуды (малокровие и лейкемия), вызвать повреждения кожи, злокачественные опухоли и другие вредные последствия.

По характеру поведения в организме радиоактивные вещества бывают трех видов:

- элементы, накапливающиеся в скелете;

- элементы, накапливающиеся в печени;

- элементы, равномерно распределяющиеся в организме.

Норма облучения для термистов не должна превышать 0,01 мр/ч (СНЭП 5-63), излучение на радужных поверхностях установок ТВИ не должна превышать 0,03 мр/ч, а на поверхностях зданий, где находятся эти установки - не более 0,02 мр/ч.

4. Во многих производственных процессах, например, при закалке, отжиге, отпуске деталей используется топливо и другие горючие вещества, образующиеся в ходе технологических операций. Это - эндогаз, природный газ, масло И20 и другие. При неправильном обращении с ними создаются потенциальные возможности возникновения пожаров. Причинами возникновения пожаров служат:

- нарушение режимов технологических процессов;

- неправильное проведение работ;

- неосторожность и небрежность персонала.

Источниками пожаров служат пламя печей, открытый огонь при проведении ремонтных работ, тепло нагретого оборудования и нагретых деталей, механический разогрев, электрические и механические искры, короткие замыкания электропроводов и т.д.

Разработка защитных мероприятий

Во всех случаях эксплуатации печей проектом предусматривается соблюдение общих правил работы с электроустановкой, а также систематические проверки исправности линии, снабжение печей электроэнергией, особенно на участках между трансформаторами и печами, исправности электроизоляции и наличие ограждения на линиях электропередач.

Рекомендуется футеровку и тепловую изоляцию печей подвергать систематическому контролю и ремонту, с тем, чтобы поддерживать установленную температуру на поверхности кожуха, которая не превышает 45оС.

Проектом предусматривается заключение электропечей в стальной кожух толщиной 10-15 мм, а в установках ТВИ - защитные дверцы, которые преграждают путь электромагнитных лучей от индуктора в окружающее пространство.

Для создания нормальных условий работы на проектируемом участке предусматривается следующее:

- для персонала обслуживающего электроустановки, предусмотрены выдача защитных средств и приспособлений, резиновые перчатки и резиновые коврики;

- индивидуальные средства защиты органов дыхания, зрения, а также компенсация вредных условий труда, предусмотренные санитарными нормами СН 245-71. Нормы на спецодежду и обувь предусматриваются при заключении коллективного договора, пониженные нормы, предусмотренные в СН 245-41 приведены в таблице:

Таблица

Профессия

Спецодежда, обувь, индивидуальные средства защиты

Компенсация вредных условий труда

Термисты

1. Куртка х/б
2. Брюки х/б
3. Ботинки корт.

4. Рукавицы брезентовые и суконные

1. Мыло и обезжиривающие средства
2. Молоко 0,5 л в смену

3. Дополнительный отпуск в 12 рабочих дней

Точильщик-шлифовальщик

1. Куртка х/б
2. Брюки х/б
3. Ботинки корт.
4. Рукавицы брезентовые и суконные

5. Пылезащитные очки

1. Мыло и обезжиривающие средства
2. Молоко 0,5 л в смену

3. Дополнительный отпуск в 12 рабочих дней

Проектом предусматривается следующее санитарно-бытовое обслуживание:
- гардеробные - мужской и женский;
- душевые - мужской и женский;
- умывальные, туалеты, прачечная;
- буфет или комната для приема пищи;
- помещения сушки, обескотливания и ремонта спецодежды;
- здравпункт.
С целью предупреждения несчастных случаев, связанных с электрическим током, в проекте предусмотрены защитные заземлители всех видов корпусов, электродвигателей, распределительные щиты и пусковые устройства.
Согласно правилам устройства электрических установок при напряжении 1000 В допустимое сопротивление заземляющих устройств не выше 4 Ом (Пд = 4 Ом).
Проектом предусматривается изготовление контурного щита заземлителя из полосовых электродов сечением 4 х 40 м, стержни диаметром 6 см и длиной 2,5 м.
Электрическое оборудование окрашивают в зеленый цвет, что имеет не только опознавательное значение, но и исключает образование электрической цепи через тепло или снижает величину тока.
Для предотвращения взрывоопасности участок термообработки разделяется от цеха несгораемой газонепроницаемой разделительной стеной. Проектом предусматривается оборудование участка газоотводом и вентиляционным устройством. У мест загрузки и разгрузки деталей в печь предусмотрен отсос газов, вредных для здоровья человека.
У нагревательных индукторов с высокочастотными генераторами допускается напряженность поля до 20 в/м. Предел для магнитной составляющей напряженности поля согласно санитарным нормам и правилам при работе с источниками электромагнитных полей (СН 848-70) принимается 5 а/м. Генератор токов высокой частоты устанавливается в отдельной звуконепроницаемой кабине.
Надежный способ защиты от электромагнитных полей - экранирование. Электромагнитное поле ослабляется экраном, вследствие создания в толще его поля с противоположными направлениями. Для экранирования используют материал с хорошей электрической проводимостью (сталь, медь, алюминий, латунь) в виде листов толщиной не менее 0,5 мм или сетки с ячейками не более 4 х 4 мм. В данном проекте взяты листы из меди.
Пожароопасность. Для локализации последствий короткого замыкания на участке, в результате которого может возникнуть пожар, устанавливаются быстродействующие выключатели. На проектируемом участке термообработки в качестве огнетушительных средств применяются следующие средства - ОУ-5 и ОХП-10, ПГП-50.
В соответствии со СНиП II-А 5-70 в случае пожара следует предусмотреть два запасных эвакуационных выхода. Ширина прохода, двери и коридора принимается:
- ширина коридора - 2,5 м
- ширина двери - 1,0 м
- ширина прохода - 2,0 м.
Для оповещения пожара предусмотрена телефонная связь, организовано ДПД из чисел ИТР. Рекомендуется установить внутренний пожарный водопровод и установить четыре пожарных крана.
Сточные воды загрязняются маслами, солями, щелочами, моющими средствами и т.п. Загрязняется воздушный бассейн в результате отбросов газа и пыли. Для уменьшения и полной ликвидации загрязнения воздушной среды и сточных вод следует предусмотреть:
1) Замену сухих способов очистки мокрыми.
2) Замену твердого и жидкого топлива для печей газовым или электрическим.
3) Применение горелок и свечей, обеспечивающих полное сжигание окиси углерода;
4) Автоматическую сигнализацию о ходе операций, связанных с возможностью выделения вредностей;
5) Герметизацию оборудования и аппаратуры.
6) Полное улавливание и утилизацию вредностей.
7) Очистные сооружения по нейтрализации и полной очистки сточных вод.

Расчет экрана

Глубина проникновения, обеспечивающая уменьшение поле 20 дб, (т.е. в 100 раз)

где: с - удельное электрическое сопротивление материала экрана, [Ом • м];

м - магнитная проницаемость материала экрана;

f - частота [МГц]

Толщина экрана

dэк = h • Qсл = 5 • 7 = 35

где:

Эффективность экранирования

где l - основание натуральных lg

Д - диаметр цилиндра

l1 - расстояние от края индуктора до края цилиндра.

Толщина экрана для поглощения в-излучения

где с - плотность вещества экрана, г/см3;

lв - длина пробега, г/см2 = 0,54

Ев = 0,13 г/см2, где Ев - максимальная энергия, в - излучателя.

Для снижения интенсивности потока излучения вдвое, толщина экрана равна:

Кратность ослабления:

где Дф - доза при отсутствии защиты, n - коэффициент запаса

n1/2 = 3,32 • 0,693 = 2,3

Мощность дозы г = 10 мбэр/неделя

Расчетная мощность дозы определяется:

где t - число часов работы в неделю

Заключение

В дипломном проекте разработана новая технология термической обработки валика блокирующего устройства на установке ТВИ с последующим низким отпуском.

Высокочастотная закалка обеспечивает наилучшие качества продукции, повышает долговечность и увеличивает срок службы.

При закалке ТВИ удается получить минимальную деформацию детали, несравненно меньшую, чем получаемая при цементации и последующей закалкой в масле.

Деталь изготовляется из дешевой стали 45х. Замена закалочной среды - дорогостоящий и вредный для организма человека, масло И20 - более дешевый и безвредный полимер.ПК-2 приводит к снижению себестоимости валика, экономический эффект составит 7348 рублей в год, а также сократится число заболеваемости среди рабочих, исключается выброс газов в окружающую среду.

Список литературы

1. Рустем С.А. Оборудование и проектирование термических цехов. - М.: МашГИЗ, 1962.

2. Шмыков А.А. Справочник термиста. - М.: Машгиз, 1961.

3. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. - М.: Металлургия, 1978.

4. Гуляев Л.К. Металловедение. - М.: Металлургия, 1985.

5. Лахтин Ю.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1986.

6. Зуев В.М. Термическая обработка сплавов. - М.: Машиностроение, 1976.

7. Мастрюков Б.С. Теория расчета и конструкция металлургических печей. - М.: Металлургия, 1978.

8. Петраш Л.В. Закалочные среды. - М.: Машгиз, 1959.

9. Солодихин А.Г. Экономика, организация и планирование производства. - М.: Высшая школа, 1978.

10. Экономика машиностроительной промышленности / Под ред. И.М.Разумова, Емельянова. - М.: Высшая школа, 1973.

11. Великанов К.И., Власов Б.Ф. Экономика и организация производства в дипломном проекте. - М.: машиностроение, 1973.

12. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. - М.: Энергия, 1985.

13. СН-848-75. Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот. - М.: Строиздат, 1975.

14. СНиП II-А-5-70. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. - М.: Строиздат, 1971.

15. Дорофеев К.П. Основы автоматизации производства и вычислительной техники в термических цехах. - М., 1978.

Спецификации

Кашорский Б.Д. Автоматические приборы, регуляторы и управляемые машины. - М., 1984.она

Форма

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечан.

Документация

Сборочный чертеж

1

ТХА

Термопара

2

Термометр

3

КОП-4

Потенциометр

4

РП-1-ПФ

Регулятор

5

ИП

Ключ управления

6

Магнитный пускатель

7

ДД-01; 0-11

Сигнализатор

8

ДМК Р-140-0

Дифманометр

9

Газоанализатор

10

Милливольтметр

11

Амперметр

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Функциональная схема автоматизации

Литер

Масса

Масшт.

Лист

Листов

Зона

Форма

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечан.

Документация

Сборочный чертеж

1

Установка ТВЧ

2

2

Отпускная печь

2

3

Стол контроля

1

4

Электротельфер

1

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Планировка

участка

Литер

Масса

Масшт.

Лист

Листов

Зона

Форма

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечан.

1

Кожух

1

2

Кришко

1

3

Механизм открывания

1

4

Вентилятор

1

5

Футеравка

1

6

Нагреватели

6

7

Арматура выводов

12

8

Арматура термопары

1

9

Кожух выводов

1

10

Болт заземления

1

Латунь

11

Шайба 10

2

латунь

12

Гайка М10

1

Ст 3

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Шахтная
электропечь

СШО-10.10/7

Литер

Масса

Масшт.

Лист

Листов

Зона

Форма

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечан.

Документация

Сборочный чертеж

1

809-0770-4990-001

Кронштейн

2

2

809-0770-4990-002

Пластина

2

3

807-0770-4990-003

Кольцо

1

4

807-0770-4990-004

Трубка

2

5

807-0770-4990-005

Трубка

2

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Индикатор одновитковый на установку ТВЧ

Литер

Масса

Масшт.

Лист

Листов

Размещено на Allbest.ru

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Производственная программа термического участка. Расчет времени нагрева и выдержки деталей при отпуске. Контроль процессов термической обработки. Обоснование выбора оборудования. Определение глубины закаленного слоя. Параметры охлаждения индуктора.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 29.04.2015

  • Выбор типа заготовки для втулки. Назначение и оценка экономической эффективности вариантов технологических маршрутов обработки поверхности детали. Расчет промежуточных и общих припусков. Определение рациональных режимов резания и технических норм времени.

    курсовая работа [111,6 K], добавлен 29.05.2012

  • Сырье в промышленности: классификация, добыча, обогащение сырья. Сущность, назначение и виды термической и химико-термической обработки. Современные способы обработки металлов резаньем. Сущность технологических процессов обработки на токарных станках.

    контрольная работа [54,5 K], добавлен 10.11.2008

  • Проектируемый участок предназначен для термической обработки шевинговального инструмента. Обзор термической обработки шевера, выполненного из стали Р18, предназначенного для шевингования незакалённых зубьев зубчатых колёс срезанием тонкой стружки.

    курсовая работа [53,0 K], добавлен 24.12.2008

  • Общие сведения о детали "Днище", анализ технических требований к ней. Порядок проектирования эскиза заготовки и расчет ее размеров, а также установление маршрута обработки. Определение и обоснование режимов резания и технологических норм времени.

    курсовая работа [594,2 K], добавлен 05.02.2018

  • Общая характеристика методов термической обработки. Разработка операций термической обработки детали. Температура нагрева, продолжительность выдержки в печи, скорость охлаждения. Оборудование для термической обработки. Дефекты термической обработки.

    курсовая работа [249,8 K], добавлен 29.05.2014

  • Определение последовательности технологических операций механической обработки детали "Вал". Обоснование выбора станков, назначение припусков на обработку. Расчет режимов резания, норм времени и коэффициентов загрузки станков, их потребного количества.

    курсовая работа [155,6 K], добавлен 29.01.2015

  • Проектирование участка химико-термической обработки зубчатых колёс коробки передач с раздаточной коробкой. Выбор марки стали и разработка технологического процесса термообработки. Выбор печи для цементации и непосредственной закалки. Расчет оборудования.

    курсовая работа [710,0 K], добавлен 08.06.2010

  • Определение роли и места термической и химико-термической обработки. Выбор станочных приспособлений, инструмента и средств измерения. Расчет приспособления на точность. Расчет режимов резания и норм времени. Проектирование фрезерного приспособления.

    дипломная работа [785,6 K], добавлен 23.05.2013

  • Формирование и обоснование процесса термической обработки втулки шлицевой карданного вала. Характеристика материала и описание технологических операций. Возможные дефекты закалки и принципы их устранения, используемые методы и приемы, оборудование.

    реферат [314,0 K], добавлен 22.11.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.