Проектирование цеха по производству ботинок мужских строчечно-литьевого метода крепления для повседневной носки

шт.

0,18

3,21

0,570

Блочки

шт.

1200

0,13

156,000

Хольнитены

шт.

400

0,10

40,000

Петли

шт.

400

0,10

40,000

Шнурки

шт.

100

0,65

65,000

Клей СКС-65ГП

кг

0,64

2,80

1,790

Аппретура

кг

0,10

1,23

0,120

Спиртовая краска

кг

0,008

45,65

0,360

Итого на 100 пар

-

-

-

448,67

Итого на одну пару

-

-

-

4,48

Таблица 27. Расчёт статей затрат калькуляции

Наименование статей	Количество, %	Цена, руб.	Сумма затрат, руб.	Структурная себестоимость, %
Материалы: верха обуви низа обуви	расчёт расчёт	- -	50,24 18,00
Вспомогательные материалы	расчёт	-	4,48
Товарно-транспортные расходы	2	72,72	1,46
Итого по материалам	-	-	74,18	76,60
Заработная плата основная дополнительная	расчёт 15	- 3,14	3,14 0,47
Итого по заработной плате	-	-	3,61	3,70
Отчисления от заработной платы	39	3,61	1,41	1,50
Цеховые расходы	260	3,14	8,18	8,40
Общефабричные расходы	240	3,14	7,55	7,70
Итого производственная себестоимость	-	-	94,94	98,00
Внепроизводственные расходы	2	94,94	1,89	2,00
Итого полная себестоимость	-	-	96,84	100,00
Рентабельность (прибыль)	25	96,84	24,21
Оптовая цена изделия	-	-	121,05
Налог на добавленную стоимость	20	121,05	24,21
Отпускная цена	-	-	145,26

Товарно-транспортные расходы определяются по формуле

где %Зтт - процент товарно-транспортных расходов, %;

Рм - расходы на материалы, руб.

Затраты по статье определяют по формуле

Зм = Рм + Зтт, руб.

Зм = 72,72 + 1,46 = 74,18 руб.

Основная заработная плата определяется по формуле

Зосн = Тр.ед Ч Ст.ср.вз, руб. (18)

где Тр.ед - трудоёмкость на единицу, час;

Ст.ср.вз - средневзвешенная тарифная ставка, руб.

Зосн = 1,86 Ч 1,69 = 3,14 руб.

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле

где %Здоп - процент дополнительной заработной платы, %.

Затраты полностью по статье определяются по формуле

Зз = Зосн + Здоп. (20)

Зз = 3,14 + 0,47 = 3,61 руб.

Отчисления от заработной платы определяются по формуле

где %Зот - процент отчисления, %.

Цеховые расходы определяются по формуле

где %Зц - процент цеховых расходов, %.

Общефабричные расходы определяются по формуле

где %Зф - процент общефабричных расходов, %.

Производственная себестоимость определяется по формуле

Спр = Зм + Зз + Зот + Зц + Зф. (24)

Внепроизводственные расходы определяются по формуле



где %Звп - процент внепроизводственных расходов, %.

Полная себестоимость определяется по формуле

Спол = Спр + Звп. (26)

Спол = 94,94 + 1,89 = 96,84 руб.

3.5 Расчёт основной и свободной цены

По ценообразованию можно судить об экономическом развитии страны и о стабильности в экономике.

Задачами ценообразования являются:

– обеспечение выживаемости предприятия;

– максимилизация прибыли;

– завоевание лидерства на рынках сбыта;

– завоевание лидерства на рынке по показателям качества.

При установлении окончательной цены необходимо учитывать издержки собственного производства, психологию ценовосприятия потребителя, цены конкурентов.

Оптовая цена изделия определяется по формуле

Цопт = С + П, (27)

где С - полная себестоимость, руб.;

П - прибыль, руб.

Цопт = 96,84 + 24,21 = 121,05 руб.

Определяем свободную отпускную цену.

Налог на добавленную стоимость определяется по формуле

где %НДС - процент налога на добавленную стоимость, руб.

Отпускная цена определяется по формуле

Цотп = Цопт + НДС. (29)

Цотп = 121,05 + 24,21 = 145,26 руб.

3.6 Технико-экономические показатели цеха

Таблица 28. Технико-экономические показатели цеха

Наименование показателя	Величина показателя по проекту
1 Показатели производства продукции – сменная программа, пар – годовая программа, пар – годовая программа в стоимостном выражении, тыс.руб.	700 158900 19235,3
2 Численность промышленно-производственного персонала, чел. – основных рабочих – вспомогательных рабочих – руководителей, специалистов, служащих	65 52 8 5
3 Показатели производительности труда – сменная выработка на одного рабочего, пар – сменная выработка на одного работающего, пар – годовая выработка на одного работающего, пар – рост производительности труда, %	11,66 10,76 2445 4,8
4 Годовой фонд оплаты труда с учётом доплат, руб., всего – сдельщики – вспомогательные рабочие – руководители, специалисты, служащие	407894,41 232032,70 53221,70 122640,00
5 Среднемесячная заработная плата одного работающего, руб.	522,90
6 Себестоимость продукции одной пары, руб.	96,84
7 Отпускная цена одной пары, руб.	145,26
8 Прибыль годовая, тыс.руб.	3846,90

Производительность труда определяется по формуле

где Эг - экономия численности, чел.;

Ч - общая численность, чел.

Таблица 29. Совмещение операций

Наименование мероприятия	Экономия численности, чел.
Вставка хольнитенов и петель. Расклёпывание хольнитенов	1
Чистка заготовок. Шнурование заготовок	1
Увлажнение заготовок. Внутренне формование заготовок	1

Уровень механизации определяется по формуле

где Чмех - число рабочих на машинных операциях, чел.;

Чоб - число рабочих всего на потоке, чел.

Годовая прибыль определяется по формуле

П = Пед Ч Внат, (32)

где Пед - прибыль на единицу продукции, руб.;

Внат - выпуск продукции в год, пар.

П = 24,21 Ч 158900 = 3846,9 тыс.руб.

Товарная продукция определяется по формуле

Втов = Цопт Ч Внат. (33)

Втов = 121,05 Ч 158900 = 19235,3 тыс.руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются по формуле

3.7 Построение графика безубыточности предприятия

Годовой объем продукции в натуральном выражении определяется по формуле

Вгод = Всм Ч п Ч Тпол, (35)

где п - количество смен.

Вгод = 700 Ч 1 Ч 227 = 158900 пар

Годовой объём продукции в условно-постоянных затратах определяется по формуле

Згод.у.п = Зед.у.п Ч Вгод, (36)

где Зед.у.п - затраты на единицу продукции в условно-постоянных единицах, руб.;

Вгод - годовой объём продукции, пар.

Затраты на единицу продукции определяется по формуле

Зед.у.п = Зц + Зф + Звп, (37)

где Зц - цеховые расходы, руб.;

Зф - общефабричные расходы, руб.;

Звп - внепроизводственные расходы, руб.

Зед.у.п = 8,18 + 7,55 + 1,89 = 17,63 руб.

Згод.у.п = 17,63 Ч 158900 = 2801,7 тыс.руб.

Годовой объём продукции в переменных затратах определяется по формуле

Згод.пер = Зед.пер Ч Вгод, (38)

где Зед.пер - затраты на единицу продукции в переменных затратах, руб.

Затраты на единицу продукции определяется по формуле

Зед.пер = Зм + Зз + Зот. (39)

Зед.пер = 74,18 + 3,61 + 1,41 = 79,21 руб.

Згод.пер = 79,21 Ч 158900 = 12586,6 тыс.руб.

Годовой объём продукции в полной себестоимости определяется по формуле

Сгод = Зпер + Зу.п, (40)

где Зу.п - годовой объём продукции в условно-постоянных затратах, руб.

Сгод = 12586,6 + 2801,7 = 15388,3 тыс.руб.

Годовой объём продукции в оптовых ценах определяется по формуле (6).

Втов = 121,05 Ч 158900 = 19235,3 тыс.руб.

При рентабельности 25 % предприятие начнёт получать прибыль при годовом выпуске продукции, превышающем 66000 пар в год.

Выводы

В проектируемом цехе сложились следующие технико-экономические показатели:

– рост производительности труда 4,8 %;

– годовой выпуск продукции 158900 пар;

– выработка продукции на одного работающего 2445 пар;

– среднемесячная заработная плата одного работающего 522,9 руб.;

– себестоимость одной пары обуви 96,84 руб.;

– свободно-отпускная цена одной пары 145,26 руб.;

– механизация труда в цехе 78,8 %.

Достигнутый уровень показателей работы цеха был обеспечен применением более высокопроизводительного оборудования: быстроходных швейных машин 330-8 класса, 430 класса и 1126 класса на заготовочном участке. Это приводит к сокращению длительности технологического процесса, снижению себестоимости продукции. При применении литьевого агрегата 581/18 (фирма «Десма») таким образом отпадает необходимость в изготовлении резины или резиновой смеси и изготовление клеёв.

Дли изготовления мужских ботинок применяются новые, сравнительно дешёвые материалы: искусственная кожа дублированная мехом, материал термопластический для задников, подошвы изготовлена из полиуретана литьевым методом.

Использование новых материалов, высокопроизводительного оборудования обеспечивает увеличение мощности производственного процесса и получение прибыли 3846,9 тыс.руб. достаточной для развития производства и социальной сферы предприятия.

Список литературы

1. ГОСТ 26167-84 Обувь повседневная. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1984.

2. Швецова Т.П. Технология обуви. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.

3. Шагапова И.М. Технология сборки заготовок обуви. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.

4. Спектор Б.А., Стронин В.М. Справочник мастера обувщика. - М.: Легпромбытиздат, 1985.

5. Краснов Б.Я. Материалы для изделий из кожи. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981.

6. Залкинд А.И. Новое оборудование обувного производства. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1989.

7. Набалов Т.А. Оборудование сборочных цехов обувных фабрик. - М.: Легпромбытиздат, 1989.

8. Калита А.М., Анохин Д.И. и другие. Проектирование обувных предприятий. - М.: Лёгкая индустрия, 1980.

9. Калита А.М. Справочник обувщика. - М.: Лёгкая индустрия, 1983.

10. Грызлова Т.А. Экономика, организация и планирование производства. - М.: Лёгкая индустрия, 1987.

11. Боголюбов С.К. Черчение. - М.: Издательство машиностроения, 1985.

12. Набалов Т.А. Оборудование обувного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1982.

13. Карагезян Ю.А. Новое отечественное оборудование обувного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

14. Кузьмин В.М. Охрана труда и противопожарная защита. - М.: Легпромбытиздат, 1991.

15. Закон РФ «О налогах на прибыль предприятий и организаций» // Экономика и жизнь. 1996, № 27

16. Иоффе А.М. Экономика, организация и планирование производства. - М.: Лёгкая промышленность и бытовое обслуживание, 1993.

17. Хоскинг А.Б. Курс предпринимательства. - М.: Международные отношения, 1993.

18. Кожевенно-обувная промышленность. Журнал международной ассоциации научно-технических обществ лёгкой промышленности. - М.: Легпром, 1996, № 3, 5, 10.

Размещено на Allbest.ru