Тестоприготовительные агрегаты

Классификация оборудования для брожения тестовых полуфабрикатов. Назначение тестоприготовительных агрегатов порционного и непрерывного действия систем Хренова, Гатилина, Джалагания и Марсакова. Расчет придаточного отношения каждой передачи привода.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.01.2011
Размер файла 8,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4.2.2 Электробезопасность

Таблица 4.2. - Характеристика производственного помещения

Производственное помещение

Класс опасности

1. Бестарный склад муки

2. Замес теста и формование изделий

3. Резка и раскладка макаронных изделий

4. Сушка изделий

5. Накопление и стабилизация

6. Склад готовой продукции

3

3

2

2

2

2

1. В бестарном складе муки основную опасность вызывает статическое электричество. Мука - хороший диэлектрик. Мучные продукты в виде аэрозолей хорошо генерируют заряды статического электричества при движении в потоке воздуха, при ударе о металлическую поверхность, раздроблении.

Для возникновения взрыва опасным является наличие минимального количества взвешенной пыли в воздухе - так называемый нижний предел концентрации. Он возникает при влажности муки 14,05 %, зольности 1,49% и концентрации в пределах 20…100 г на 1 куб. м воздуха.

Для уменьшения опасного влияния высокого потенциала электростатического заряда при пневмотранспортировке муки приняты следующие меры:

- все металлические части материалопровода силосных ёмкостей тщательно заземлены на общезаводскую магистраль защитного заземления (величина переходного (материалопровод - магистраль), заземления не превышает 2 Ом);

- каждая система оборудования и материалопровода заземлена не менее чем в двух местах; независимо от заземления всей цепи выделено и заземлено оборудование и устройства, являющиеся источниками интенсивного и быстрого возникновения опасных потенциалов статического заряда (смесители, дозаторы, шнеки, питатели, фильтры, компрессоры, просеиватели);

Таблица 4.3. - Оптимальные и допустимые параметры микроклимата производственных помещений (гост 12.1.005-88)

Период года

Производственные помещения

Категория работ

Оптимальные

Допустимые

t, C

,%

V, м/с

t, C

,%

V, м/с

холодный

Замес теста и формование изд.

Ср. тяж. и 2б

17..19

40..60

0,2

15..21

75

0,4

Сушилка окончательная

Легкая 1 а

22..24

40..60

0,1

21..25

75

0,1

тёплый

Замес теста и формование изд.

Ср. тяж. и 2б

20..22

40..60

0,3

16..27

70

0,2..0,5

Сушилка окончательная

Легкая 1 а

23..25

40..60

0,1

22..28

55

0,1..0,2

На бестарном складе муки используется организованная естественная вентиляция (аэрация) (дефлекторы типа ЦАГИ), искусственная приточно-вытяжная вентиляция (вентиляторы, вытяжка через фильтры) и местная вентиляция (вытяжная, через фильтры) - это обусловлено необходимостью тщательной очистки воздуха от взрыво- и пожароопасной мучной пыли.

На замесе теста и формовании изделий, при резке и раскладке макаронных изделий на бастуны применятся искусственная плиточная вентиляция (вентиляторы), и местная вентиляция (вытяжная, через фильтры) у дозатора муки.

В сушильном отделении производства применяется естественная вытяжная вентиляция (дефлекторы типа ЦАГИ).

В цехе фасовки и упаковки используется искусственная приточно-вытяжная вентиляция (вентиляторы).

На складе готовой продукции применяется искусственная приточно-вытяжная вентиляция (вентиляторы, зимой калориферы).

4.3 Производственное освещение

На производстве используется естественное и искусственное освещение.

Искусственное освещение применяется при недостатке естественного (пасмурные дни, вечернее и ночное время суток), для чего используются газоразрядные лампы дневного света (ЛД). На складе муки и при замесе теста применяются взрывобезопасные светильники типа ВЗГ.

На пультах управления линией производства предусмотрено местное освещение. Для обеспечения работы при аварийном отключении рабочего освещения применяется аварийное освещение.

Искусственное освещение осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц.

Таблица 4.4. - Нормы естественного и искусственного освещения производственных помещений

Производственное

помещение

Точность

Зрительной работы

Разряд и

подразряд

Естественное

(боковое) ен, %

Искусственное

(общее) Ен, лк

Сушка предварит.

Грубая

6

0,5

150

Фасовка и упаковка

Малая

1

150

4.3.1 Производственный шум и вибрация

Источниками шума и вибрации на линии производства длинных макаронных изделий являются движущие механизмы оборудования:

- склад муки - компрессоры, питатели;

- замес теста и формование изделий - тестомесильные и нагнетающие шнеки пресса;

- резка и раскладка изделий - отрезные и подравнивающие ножи, саморазвес;

- сушка - конвейеры сушилок;

- стабилизация конвейер накопителя - стабилизатора;

- фасовка и упаковка изделий - приводные механизмы оборудования;

- склад готовой продукции - транспортёры.

Производственный шум нарушает информационные связи, что вызывает снижение эффективности и безопасности человека, так как высокий уровень шума мешает услышать предупреждающий сигнал опасности. Кроме того, шум вызывает обычную усталость. При действии шума снижается способность сосредоточения внимания, точность выполнения работ, связанных с приёмом и анализом информации, и производительность труда. При постоянном воздействии шума работающие жалуются на бессонницу, нарушение зрения, вкусовых ощущений, растройсво органов пищеварения и т.д. У них отмечается повышенная склонность к неврозам. Энерго затраты организма при выполнении работы в условия шума больше, т.е. работа оказывается более тяжелой. Шум, отрицательно воздействуя на слух человека, может вызвать три возможные исхода:

- временно (от минуты до нескольких месяцев) снизить чувствительность к звукам определённой частот;

- вызвать повреждение органов слуха или мгновенную глухоту.

Уровень звука в 130дБ вызывает болевое ощущение, а в 150 дБ приводит к поражению слуха при любой частоте.

Длительное воздействие вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни. Вибрация, на машинный компонент системы ЧМ (человек-машина), снижает производительность технических установок (за исключением специальных случаев) и точность считываемых показаний приборов, вызывает усталостное разрушение конструкции.

Особенно вредны вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6…9 Гц, желудка 8 Гц, других органов - в пределах 25 Гц.

Уровень звукового давления в дБ в октавных полосах со средними геометрическими частотами в предельном спектре пс-75 (ГОСТ 12.1.003-83)

Таблица 4.5. - Допустимый уровень шума

Частота, Гц

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Уровень Звука, дБ

107

95

87

82

78

75

73

71

69

Таблица 4.6. - Гигиенические нормы общей вибрации (СН 2.2.4/2.1.8. 566-96).

Частота, Гц

1

2

4

8

16

31,5

63

125

Виброскорость, м/с

-

1,3

0,45

0,22

0,2

0,2

0,2

0,2

К основным техническим мероприятиям по борьбе с шумом и вибрациями на проектируемой линии относятся:

- использование оснований и фундаментов для виброактивного оборудования, соответствующих их динамическим нагрузкам;

- изоляция фундаментов этого оборудования от несущих конструкций и технологических коммуникаций;

- применение виброгосящих устройств и покрытий невибрирующих коммуникаций;

- звукоизоляция приводов с помощью кожухов;

- использование шумозаглушающих устройств на всосах и выхлопах вентиляционных систем и компрессоров.

4.4 Взрывопожаробезопасность

Пожарная безопасность предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранения материальных ценностей предприятия на всех стадиях производства.

К основным факторам и причинам пожара и взрыва на участках проектируемой линии производства длинных макаронных изделий относятся:

- склад муки, замес теста - мучная пыль, электростатический заряд - самовоспламенение, загорание от искры работающего электрооборудования, от неосторожного обращения с огнём;

- на остальных участках производства - смазка, моторное масло, искра, огонь - загорание от искры электрооборудования, от неосторожного обращения с огнём, при аварийных случаях.

Классификация помещений по взрывоопасности

Таблица 4.7. - Классификация помещений по взрывоопасности

Характеристика помещения

Помещение

Класс по

взрывоопасности

Помещения, в которых выделяются приходящие во взвешенном состоянии горючие пыли или волокна в таком количестве, что способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы

Бестарный склад муки

Участок замеса теста

В-2

Тоже самое, но пылевоздушные смеси образуются в результате аварий

Резка и раскладка изделий. Сушка. Стабилизация. Фасовка и упаковка. Склад готовой продукции

В-2А

Таблица 4.8. - Категория производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со СниП21.01-97.

Характеристика производств

Помещение

Категория производства

Взрывопожароопасное (горючие пыли или волокна, нижний предел воспламенения которых равен 65 г/кв. м и менее)

Склад муки

Участок замеса теста

Б

Пожароопасное ( горючие пыли или волокна, нижний предел воспламенения которых более 65 г/кв. м)

Все остальные участки производства

В

Мероприятия по взрывопожарнобезопасности на разрабатываемой линии включают в себя следующее:

- максимально возможное применение негорючих и трудногорючих веществ и материалов;

- ограничение количества горючих веществ и их размещение;

- изоляцию горючей среды;

- предотвращение распространения пожара за пределы очага;

- применение средств пожаротушения;

- применение конструкции объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючести;

- предусмотрение путей эвакуации людей;

- системы противодымной защиты;

- применение средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре.

4.5 Промышленная экология

Отводимая для фабрики территория отделена от жилых массивов санитарно-защитной зоной (для макаронных фабрик - 50 м). На санитарно защитной зоне проведено озеленение разбиты газоны, цветочные клумбы, на южной стороне высажены саженцы декоративного шиповника и вишни.

Территория фабрики имеет планировку, обеспечивающую отвод атмосферных осадков от зданий и сооружений к водостокам.

Для защиты воздуха от мучной пыли на всех каналах вытяжной вентиляции установлены матерчатые фильтры.

Котельная работает на газообразном топливе, уменьшающем загрязнение воздуха продуктами горения. Применена замкнутая система газооборота, уменьшающая потребность в энергии.

Внедрена замкнутая водооборотная система, снижающая потребление воды для нужд производства и расход энергии на её нагрев.

Производство имеет малые очистные сооружения для очистки систем водоснабжения),ищенная вода используется только на технические нужды).

Вывод: предложенные в этом проекте мероприятия по безопасной эксплуатации технологического оборудования и обеспечении достаточного освещения, снижения различных вибраций и производственного шума, гигиене труда и промышленной санитарии, рассчитанное защитное заземление способствует эффективной и безопасной работе обслуживающего персонала, что повышает производительность труда и качество выпускаемой продукции.


Подобные документы

  • Назначение, классификация и конструкция сушилок, обоснование выбора метода и тепловой расчет процесса сушки. Определение параметров воздуха в сушильной камере. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования, калориферной установки, вентилятора.

    курсовая работа [755,4 K], добавлен 05.07.2010

  • Технология приготовления маргарина и кулинарных жиров. Расчет цикла работы смесителя периодического действия. Определение массы загружаемого сырья. Расчет расхода воды на нагрев эмульсии. Расчет кинематических элементов для каждой передачи привода.

    курсовая работа [781,5 K], добавлен 16.12.2014

  • Определение передаточного отношения и разбивка его по ступеням; коеффициента полезного действия привода; угловых скоростей валов. Проектировочный расчет цилиндрической косозубой передачи. Проверка на прочность подшипников качения и шпоночных соединений.

    курсовая работа [473,8 K], добавлен 08.04.2013

  • Принцип действия привода шнекового питателя. Подбор электродвигателя, расчет цилиндрического редуктора. Алгоритм расчета клиноременной, цепной передачи. Рекомендации по выбору масла и смазки узлов привода. Сборка и обслуживание основных элементов привода.

    контрольная работа [2,0 M], добавлен 04.11.2012

  • Выбор материала, назначение термообработки и твердости рабочей поверхности зубьев колес. Коэффициент полезного действия червячной передачи. Расчет цилиндрической зубчатой передачи. Конструктивная разработка валов. Подбор шпонок, сборка редуктора.

    курсовая работа [211,9 K], добавлен 21.03.2014

  • Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет. Определение коэффициента полезного действия привода передачи. Разбивка передаточного числа привода по ступеням. Частота вращения приводного вала. Выбор твердости, термообработки и материала колес.

    задача [100,5 K], добавлен 11.12.2010

  • Функциональные схемы тестомесильных машин периодического и непрерывного действия. Общая характеристика тестомесильной машины И8-ХТА-12/1. Расход энергии на замес теста. Расчет привода, зубчатой передачи, подшипников. Подбор и проверка муфт и шпонок.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 12.09.2014

  • Понятие и технологическая схема процесса ректификации, назначение ректификационных колонн. Расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси бензол-толуол с определением основных геометрических размеров колонного аппарата.

    курсовая работа [250,6 K], добавлен 17.01.2011

  • Проектирование трехкорпусной выпарной установки непрерывного действия для производства концентрированного раствора KOH. Расчет материальных потоков, затрат тепла и энергии, размеров аппарата. Выбор вспомогательного оборудования, технологической схемы.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.04.2016

  • Общий коэффициент полезного действия привода. Частота вращения приводного (выходного) вала, подбор электродвигателя. Расчет тихоходной ступени – прямозубой передачи. Эскизная компоновка редуктора. Проверочный расчет подшипников качения на долговечность.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 17.02.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.