Автоматизированное проектирование станочной оснастки

Классификация и виды станочных приспособлений. Методология проектирования станочной оснастки. Традиционное и автоматизированное проектирование, их характеристика и функции. Создание стандартных деталей в системе SolidEdge. Прихват придвижной фасонный.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 02.09.2010
Размер файла 242,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Однако все эти возможности ничего не дадут, если не будет соответствующих средств для управления работой в большом объёме данных, связанных с проектом сборочного узла. Для этой цели в составе SolidEdge предусмотрен навигатор PathFinder, который отображает древовидную структуру сборки и помогает ориентироваться в сложных узлах, выбирать и использовать для работы необходимые детали, а также управлять процессом визуализации сборки на экране.

Очевидно, что потенциал SolidEdge превышает возможность его использования при работе над проектом только на одном компьютере. Кроме того, реалии сегодняшнего дня подразумевают при работе над проектом активное участие группы специалистов. Система SolidEdge предлагает необходимые средства для управления данными, позволяющие обеспечить согласование работы проектировщиков над сборочным узлом. Кроме файлов с геометрической информацией, в системе предусмотрено хранение блока атрибутивных данных, содержащих описание проекта: аннотацию, текущее состояние, версию, данные о конструкторах, уровень доступности и т.п.

Каждый из этих атрибутов может служить критерием поиска, перемещения и использования определённой модели. Для более эффективной организации работы групп файлы модели могут передаваться по электронной почте между членами коллектива разработчиков.

3.6.3 Полезные «мелочи»

Разработки компании Intergraph традиционно отличались оригинальными и весьма интеллектуальными решениями - другое дело, что с ними мог работать сравнительно ограниченный контингент пользователей в силу узкой направленности компании на ВПК, ориентации на собственную аппаратуру и относительно высокой стоимости. С появлением системы SolidEdge, предназначенной для широкого круга пользователей, ситуация в корне изменилась.

В системе SolidEdge можно отметить две полезные «мелочи», существенно облегчающие работу конструкторов и проектировщиков: набор интеллектуальных средств и стандарт OLE for D&M.

Заложенный в систему интеллект позволяет SolidEdge не только распознавать и воплощать замыслы пользователя, но и предвосхищать его действия в процессе работы над проектом. Это даёт возможность сократить число шагов и операций, а в конечном счёте и время разработки изделия в целом.

QuickPick - автоматический выбор примитива. Облегчение процесса выбора (указания) геометрических примитивов, необходимых для построения. При перемещении курсора рёбра, поверхности, фаски, скругления и другие элементы выбираются и выделяются автоматически. При работе с затенённым изображением QickPick позволяет выбрать невидимые примитивы, закрытые другими поверхностями, что избавляет от необходимости постоянно вращать модель. Особенно полезны функции QuckPick при неоднозначном выборе, когда в области курсора оказывается сразу несколько примитивов-достаточно одного щелчка клавиши мыши, чтобы правильно выбрать нужный элемент. Все это исключает применение весьма час-то используемой в традиционных CAD-системах функции отмена/подтверждение.

SmartSketch - интеллектуальный эскиз. При создании профиля автоматически выделяются ключевые точки эскиза: конец или середина отрезка, точка сопряжения, касания и т. п. Также автоматически определяется и соответствующим образом обозначается взаимное расположение примитивов: вертикальность, перпендикулярность, параллельность и т.п.

FreeSketch - точная геометрия при рисовании «от руки». Преобразование наброска, сделанного от руки, в строгие геометрические примитивы: дуги, окружности, прямые и т.п.

SmartStep - история внесения изменений. Данный инструмент позволяет воспроизвести многошаговый процесс построения элементов модели с помощью линейки из пиктограмм. Выбрав нужную пиктограмму, пользователь получает доступ к соответствующему шагу истории своей работы и может непосредственно в нём внести требуемые изменения.

Одной из интересных особенностей SolidEdge является использование разработанного для Windows стандарта на связь трёхмерных объектов - OLE для дизайна и моделирования (OLE for D&M). Стандарт позволяет в среде Windows обеспечить различным приложениям обмен геометрической информацией о трёхмерных моделях. С помощью обычных команд копирования и вставки, использующих буфер обмена оболочки Windows, можно «перетаскивать» трёхмерные модели из одной программы в другую. Эта возможность полезна, например, при работе с текстовым процессором - созданный тест можно поместить не-посредственно в поле спецификации или чертежа, либо наоборот, вставить геометрическую модель, созданную средствами SolidEdge, в тело документа, подготовленного с помощью Word. Такой способ интеграции возможен для всех приложений, поддерживающих стандарт OLE, что позволяет объединять в единое целое необходимые для решения задачи приложения.

В системе предусмотрены серверы данных OLE, которые дают возможность не только просматривать геометрические модели, созданные в других CAD-системах, но и использовать их в сборочных узлах. Одним из «побочных» следствий такой возможности является сохранение инвестиций, вложенных в предыдущие реализации САПР на предприятии заказчика - все накопленные на момент перехода к SolidEdge модели, чертежи, спецификации и сборочные узлы можно безболезненно интегрировать в новую рабочую среду.

С точки зрения традиционных, «тяжёлых» САПР пере-численные особенности SolidEdge, может быть, и не являются «откровением». Но если учесть, что функциональность этой системы доступна при существен-но более низкой стоимости и при работе с компьютерной конфигурацией, принадлежащей совсем другой категории аппаратных средств, то видно, что SolidEdge заслуживает самого пристального внимания. В результате широкие слои отечественных пользователей, воспитанных на AutoCAD и часто не имеющих под рукой ничего лучше ПК с Windows или NT, получили доступ к реальным полноценным возможностям современного САПР. Для успешного функционирования SolidEdge достаточно следующей минимальной конфигурации: 80486, память 32 Мбайт, диск 100 Мбайт, монитор 1024*768, ОС Windows 95 или NT.

Открытая архитектура SolidEdge позволяет достаточно быстро интегрировать эту систему в уже функционирующие программно-аппаратные конфигурации, что особенно важно сегодня, когда актуальным является переход к современным САПР не столько от дедовских способов проектирования за кульманом, а скорее уже от чертежно-графических систем класса ПК, для которых уже накоплены к сегодняшнему дню достаточно объёмные архивы электронной конструкторско-проектной документации.

Именно возможности 3-хмерного проектирования, присущие больше «тяжёлым» САПР в купе с возможностью работы с данной системой на обычном ПК (прерогатива «лёгких» САПР), а также простота освоения, система подсказок и помощи, совмещение с широко распространённой ОС Microsoft Windows, возможность создания детали в контексте сборки и прочие «полезные мелочи» заставили отдать предпочтение именно этой системе при подготовке к данной работе.

4. Создание стандартных деталей в системе SolidEdge

4.1 Палец установочный цилиндрический постоянный

Чтобы получить данную стандартную деталь в системе SolidEdge, необходимо произвести в нужной последовательности ряд операций. В частности, для установочного цилиндрического постоянного пальца, потребуется:

Выбрать программу Solid Edge Part.

Выбрать пиктограмму (команду) Revolved Protraison и плоскость, в которой будет находиться ось вращения детали.

С помощью пиктограммы (команды) «линия» Line изобразить контур половины пальца замыкаемый осью вращения (рис.5). При этом в окошке Length будет видна длина вычерчиваемой линии в мм, в том же окошке можно задать точное значение этой линии, а в окошке Angle указывается размер угла в градусах между проектируемой линией и горизонтальной осью Х в данной плоскости.

Относительно же оси Х есть возможность двигать линии, заданные перпендикулярно или с наклоном к ней, то есть параметрически изменять деталь, увеличивая или уменьшая её горизонтально заданные линии. Частично подобную операцию можно проводить и с линиями, заданными параллельно горизонтальной оси.

Задать ось вращения Axis of Revolution. Дать команду Finish для завершения работы в данной плоскости. При этом может появиться окошко с указанием каких-то ошибок, возможно совершённых при задании контура половины пальца. При отсутствии ошибок программа вернётся к трёхмерной работе и самостоятельно разместит в пространстве плоскую деталь.

В окошке Angle зададим угол вращения детали: 360 градусов. Нажав левой клавишей мыши в любом месте экрана, команда на вращение будет выполнена (см. приложения, рис.1).Поскольку в данной детали не требуется дополнительных операций типа получения фасок, вырезания отверстий и т.д. то кнопкой Finish подтвердим завершение работы. Сохранить её можно как внутри SolidEdge, так и вне её, например, как картинку с расширением jpg. Запись происходит по той же схеме, как и аналогичная команда в ОС Windows. Так же, с помощью пиктограмм, расположенных в верхней строке, можно производить с деталью ряд простых эволюций: увеличение изображения Fit или части изображения Zoom Area, уменьшение его же Zoom Out,перемещение чертежа с помощью мыши Pan, вращение относительно трёх осей Rotate или по конкретным точкам условного куба Common Views. А при выборе Shade,деталь станет «твёрдой»

4.2 Прихват передвижной фасонный

Вариант исполнения 1:

Прихват 7011-0576 ГОСТ 14732-69.

Запускаем программу Solid Edge Part.

Выбираем пиктограмму Sketch и плоскость, в которой задаём нижнюю часть прихвата (приложения, рис.3). Нажимаем кнопку Finish.

3) С помощью пиктограмм Protrusion и Selekt from Sketch делаем эту часть прихвата объёмной, задав толщину в окошке Distance. Затем «вырезаем» в объёмной детали отверстия под крепление приспособления с помощью Cutout, Selekt from Sketh и Distance (приложения, рис.4).

4) Повторяем пункты 2 и 3 для задания верхней части прихвата (приложения, рис.5).

Задаём радиусы скругления через Round, величина скругления задаётся в окошке Radius (приложения, рис.6). Shade и Finish.

7) «Твёрдая» деталь приложения, рис.7.

Заключение

Использование систем автоматизированного проектирования для создания станочной оснастки является необходимым шагом на пути технического прогресса. Использование CAD/CAM систем для решения конструкторских, технологических, и других задач хоть и требует материального (для покупки и установки программного пакета, например) и временного вложений (на освоение программы), но хорошо окупает себя, так как во много раз снижает временные затраты на проектирование и подготовку производства нового изделия, документирование и при решении многих других задач; а также облегчает работу с библиотеками (банками данных) уже существующих приспособлений; спецификациями и т.д.

Используя САПР SolidEdge, изобразили для примера две стандартные детали (установочный палец и при-хват передвижной), что дало возможность оценить некоторые возможности данной САПР и некоторые стандартные ходы, используемые иногда и в других системах.

6. Литература

1. Артамонов Е.И. «Комплекс программных средств CAD/CAM Графика-81» // «Автоматизация проектирования», №1, 1997 г. (http://www.uns.ru/ap/)

2. «Базис 3.5: конструктор всегда прав» // «Русские инженеры» (http://www.ruseng.ru/).

3. Бокшиц Э.Б., Ракович А.Г. «САПР фрезерных приспособлений» // «Автоматизация и современные технологии», №1,1992 г.

4. Бристоль Б.Н. «Конструирование приспособлений для металлорежущих станков», Москва-Киев: МАШГИЗ, 1959 г.

5. Вермель В.Д., Зарубин С.Г. «Использование системы ГеММА 3D при производстве технологической оснастки на оборудовании с ЧПУ» // «А.П.», №3, 1998 г.

6. Гельмерих Р., Швиндт П. «Введение в автоматизированное проектирование», М: Маш-е, 1990 г.

7. «Инвариантные компоненты систем автоматизированного проектирования приспособлений», под редакцией А.Г. Раковича, Минск: Наука и Техника, 1980.

8. Костромин К. «SolidEdge Intergraph - система твёрдотельного моделирования» // «А.П.», №2,1997.

9. Малюх В.Н.«CAD - вариант b» // «А.П.»,№1,1997.

10. «Продукты Adem CAD/CAM» // «А.П.» №2, 1999 г.

11. Система технологической подготовки производства, Альбом №6, Детали и узлы оснастки для механической обработки деталей: Н-ск, 1989 г.

12. «Станочные приспособления, справочник», под редакцией Вардашкина Б.Н., Данилевского В.В., М: Маш-е, 1984 г., т.2.

13. Схирладзе А.Г., Матвеев А.И., Новиков Ю.В., Рогозин Г.И. «Станочные приспособления, альбом» МГТУ (СТАНКИН), ТГТУ, 1999 г.


Подобные документы

  • Компоновка приспособления для сверления радиального отверстия диаметром 6 мм в детали типа тел вращения. Обоснование конструкции приспособления. Расчёт основных параметров силового узла, режима обработки поверхности и потребного усилия закрепления.

    курсовая работа [165,7 K], добавлен 16.02.2011

  • Назначение и технические характеристики оси. Определение типа производства. Способы получения заготовки и методы ее обработки. Разработка маршрутного технологического процесса. Расчет режимов резания, станочной оснастки и контрольного приспособления.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.02.2011

  • Развитие производства в отрасли машиностроения. Создание материально-технической базы и необходимость повышения производительности труда. Изготовление технологической оснастки в машиностроении. Классификация и применение станочных приспособлений.

    реферат [21,4 K], добавлен 24.01.2010

  • Определение области рационального применения стандартных систем станочных приспособлений. Используемые методы и приемы, нормирование данного процесса. Назначение и функциональные особенности специализированных наладочных приспособлений в промышленности.

    контрольная работа [41,9 K], добавлен 05.04.2016

  • Характеристика оборудования для изготовления резиновых изделий. Расчет гнездности оснастки, исполнительных размеров формообразующих деталей, параметров шины, установленного ресурса оснастки. Материалы деталей, их свойства, технология переработки.

    курсовая работа [649,7 K], добавлен 30.10.2011

  • Преимущества внедрения системы "5S" на предприятии. Проектирование твердосплавных концевых фрез. Номенклатура и назначение станочных приспособлений. Разработка системы интерактивных электронных каталогов. Технология применения фрезы при обработке детали.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 27.10.2017

  • Методика разработки автоматической станочной системы механообработки для заданной комплексной детали, анализ конструкции, технологический маршрут обработки. Выбор и обоснование установочных баз, черновых, чистовых. Построение циклограмм работы комплекса.

    курсовая работа [593,4 K], добавлен 05.12.2012

  • Приспособление как технологическая оснастка для установки или направления инструмента при выполнении технологической операции. Применение станочных приспособлений. Технические требования на приспособления в зависимости от их служебного назначения.

    методичка [342,9 K], добавлен 22.01.2010

  • Изучение основных принципов проектирования станочных приспособлений. Проектирование приспособления для сверления поперечного отверстия в детали "Вал шлицевый". Выполнение сборочного чертежа, проведение прочностного расчета и наладки на операцию сверления.

    курсовая работа [35,9 K], добавлен 17.12.2010

  • Расчет и разработка конструкции технологической оснастки для изготовления изделия "Гофра". Расчет гнездности оснастки. Конструирование формообразующих полостей. Расчет усадки и исполнительных размеров формообразующих деталей. Тепловой расчет оснастки.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.08.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.