Разработка ресурсосберегающего технологического процесса изготовления детали "вставка" методом порошковой металлургии
Понятие и виды прессования. Этапы изготовления детали "вставка" прессованием смеси металлических порошков. Выбор технологического оборудования и прессформы, расчет навески порошка и состава шихты, разработка режима термообработки. Экономика процесса.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.05.2010 |
Размер файла | 2,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Получение уникальных свойств, не достижимых другими традиционными методами.
Порошковая технология предоставляет возможности для создания псевдосплавов (из несплавляющихся металлов) и материалов с особыми специальными свойствами, которые нельзя получить, применяя другие известные промышленные методы изготовления. Также она предоставляет возможность получения материалов высокой чистоты. [1]
Список использованной литературы
1. Арутюнова И.А., Дальский А.Н. Технология конструкционных материалов: Учебник./ И.А Арутюнова., А.Н Дальский - М.: Машиностроение, 1985. - 450 с.
2. Курс переходной экономики: Учебник для вузов по экономическим направлениям и специальностям / под ред. Л.И. Абалкина - М.: Финстатинформ, 1997. - 237с.
3. Либенсон Г.А.Оборудование цехов порошковой металлургии: учебное пособие для техникумов / Г.А Либенсон - М.: «Металлургия», 1983. - 264с.
4. Раковский В.С. Сакалинский В.В. Порошковая металлургия в машиностроении: справочное пособие / В.С Раковский, В.В. Сакалинский - М.: «Машиностроение», 1973. - 126с.
5. Справочник термиста
6. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: учебник для вузов / М..В.Сторожев, Е.А. Попов - М.: «Машиностроение»,1977. - 235с.
7. Суворов И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов / И.К. Суворов - М.: Высш. школа,1980. - 453с.
8. http://5mkm.ru
9. http://astraweb.ru
10. http://sbn.finance.ru
11. http://www.himsnab.ru
Приложение А
Размольно-смесильное оборудование. [9]
Оборудование |
Емкость рабочего пространства, м3 |
Мощность электродвигателя, кВт |
Средняя производительность, кг/ч |
Габаритные размеры, м (максимальные) |
|
Шнековый смеситель |
0,2-0,4 |
1,5-2,5 |
5 - 7 |
1,5Ч1,8 |
|
Смеситель со смещенной осью |
1,0-3,0 |
3-6 |
8-20 |
1,5 Ч2,0 |
|
Смеситель конусного типа |
1,0-3,0 |
3-6 |
8-20 |
1,5 Ч2,0 |
|
Вихревая мельница |
1,0-2,0 |
25-35 |
10-15 |
4,0 Ч6,0 |
|
Молотковая мельница |
1,0-3,0 |
10-20 |
20-30 |
2,0 Ч3,0 |
|
Валковая дробилка |
1,0-3,0 |
10-20 |
10-20 |
2,0 Ч3,0 |
|
Вибрационная мельница · М10-3 · М200-3 · М400-3 · М1000-1,5 |
|||||
0,1 |
4,5 |
5-7 |
1,0Ч4,5 |
||
2,0 |
14,0 |
25-30 |
1,3 Ч2,0 |
||
4,0 |
50 |
70-80 |
1,5 Ч3,8 |
||
10,0 |
70 |
100-190 |
1,4Ч4,0 |
||
Шаровая мельница |
0,2 - 0,1 |
1,0-4,0 |
1,2-2,0 |
1,5 Ч2,0 |
Приложение Б
Механические прессы [8]
Основные технические характеристики |
КО620А |
К0522А |
КА0624 |
КА0626 |
КО626 |
К8130 |
|
Рабочее усилие, Т |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
|
Ход прессующее головки,мм |
100 |
120 |
150 |
200 |
220 |
265 |
|
Число ходов в минуту |
18,27, 36 |
15,22, 30 |
8,10, 12,16, 20,25, 32,40 |
11,36 |
10,12, 16,20, 25,32 |
5,8, 10,13, 16,20,25 |
|
Максимальный размер изделия в плане, мм |
40 |
40 |
60 |
80 |
100 |
125 |
|
Ход выталкивателя, мм |
40 |
45 |
90 |
110 |
125 |
170 |
|
Насыпная высота, мм |
36 |
45 |
80 |
100 |
125 |
160 |
|
Усилие выталкивания, Т |
2 |
3,15 |
8 |
12,5 |
20 |
30 |
|
Ход матрицы, мм |
0-18 |
0-20 |
50 |
60 |
0-80 |
100 |
|
Регулирование положения верхнего пуансона, мм |
20 |
20 |
30 |
40 |
40 |
40 |
|
Высота над уровнем пола, мм |
1940 |
2170 |
2560 |
3020 |
3400 |
4050 |
|
Габаритные размеры, мм длина ширина |
|||||||
863 |
1000 |
1100 |
1335 |
1870 |
2000 |
||
1000 |
1175 |
1620 |
1860 |
2500 |
3100 |
||
Масса, кг |
1600 |
2200 |
4500 |
7500 |
9500 |
15000 |
Приложение В
Гидравлические прессы [8]
Основные технические характеристики |
П-814 |
П-4626 |
ПО-72 |
П-810 |
П-812 |
|
Рабочее усилие, Т |
4900 |
245 |
1092 |
1570 |
2450 |
|
Ход подвижной траверсы, мм |
500 |
500 |
- |
400 |
460 |
|
Усилие выталкивания, Т |
- |
9 |
1960 |
600 |
1180 |
|
Расстояние от стола до траверсы, мм |
- |
- |
- |
520 |
550 |
|
Ход выталкивателя, мм |
500 |
120 |
320 |
200 |
250 |
|
Число ходов в минуту |
- |
- |
- |
4 |
2 |
|
Скорость хода, мм/с · рабочего · холостого · обратного |
||||||
3 |
2,7 |
- |
40 |
53,26,10,6,5 |
||
22 |
37 |
- |
270 |
350 |
||
44 |
100 |
- |
250 |
540 |
||
Скорость выталкивания, мм/с |
47 |
190 |
- |
- |
- |
|
Размеры стола, мм длина ширина |
||||||
1000 |
500 |
- |
- |
- |
||
8000 |
500 |
- |
- |
- |
||
Мощность электродвигателя, кВт |
38 |
2,8 |
- |
55 |
81 |
|
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
||||||
6420 |
780 |
2250 |
2290 |
2950 |
||
4750 |
1890 |
1030 |
2220 |
2800 |
||
1000 |
2710 |
3165 |
5460 |
6270 |
||
масса пресса, m |
1,0 |
3,45 |
3,5 |
14,0 |
28,0 |
Приложение Г
Характеристика производственных печей, применяемых в порошковой металлургии [9]
Печь |
Нагреватель |
Среда |
Макс. рабочая температура, єС |
Произв-сть |
Основное назначение печи |
|
ЦЭП-356 |
Молибден, сплав ЭИ595 |
Водород, эндогаз |
1200 |
25 кг/ч |
Спекание изделий |
|
ОКБ-870 |
Графитовые стержни |
Вакуум |
2500 |
до 130 кг/мм2 |
Спекание тугоплавким металлов |
|
ОКБ-786 |
Вольфрам |
Вакуум |
2300 |
до 0,5т/сутки |
Спекание и отжиг тугоплавким металлов |
|
Шахтная с гидравлическим прижимом |
Силит, нихром |
Воздух, водород, эндогаз |
1200 |
до 1 т/сутки |
Спекание фрикционных и других изделий |
|
СКБ-7102 |
Нихром |
Водород, эндогаз |
1000 |
до 350 кг/сутки |
Восстановление порошков |
|
ЦНИИЧМ-7 |
до 0,5т/сутки |
Восстановление железного порошка |
||||
Трубчатая с графитовой трубой |
Графитовая труба |
Водород |
до 2000 |
4-10 кг/ч |
Получение тугоплавких соединений |
|
Трубчатая с алундовой трубкой |
Молибден |
1500 |
Спекание различных металлокерамических изделий |
|||
214-А |
1400 |
|||||
Газовая автоматическая |
Природный газ |
Конвертерный газ |
1200 |
до 30 кг/ч |
Спекание |
|
Индукционная конструкции ЦНИИЧЕРМЕТ |
Индукцион. ток |
Водород |
1400 |
до 300 кг/сутки |
спекание различных изделий |
Подобные документы
Общие сведения о порошковой металлургии. Информация к проектированию технологического процесса, термическая обработка пресс-формы. Технология режима обработки резанием. Классификация детали по группе сложности. Расчет состава шихты аналитическим способом.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.05.2010Металлические порошки и порошки сплавов - основное сырьё для производства изделий методом порошковой металлургии. Смешивание, прессование, спекание порошков. Выбор порошков, химического состава и оборудования. Подготовка технологического процесса.
контрольная работа [61,2 K], добавлен 15.01.2011Описание конструкции детали "Вставка". Требования, предъявляемые к материалу заготовки. Изучение производственной программы и выбор типа производства. Разработка операционного технологического процесса и управляющей программы. Расчет режимов резания.
курсовая работа [279,2 K], добавлен 21.10.2014Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Марка сплава АК4-1, его химический состав, механические свойства. Размеры и форма заготовки, расчет и выбор оптимального раскроя материала. Разработка технологического процесса изготовления детали с помощью метода холодной штамповки, выбор оборудования.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 10.02.2012Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Разработка технологического маршрута серийного изготовления детали "Вал шлицевой". Определение структуры технологического процесса по переходам и установам. Описание оборудования и инструмента. Расчет режимов резания. Расчёт технической нормы времени.
курсовая работа [200,8 K], добавлен 23.12.2010Описание назначения детали. Характеристика заданного типа производства. Технические условия на материал. Разработка технологического процесса изготовления детали. Технические характеристики оборудования. Управляющая программа на токарную операцию.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 09.01.2010Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали "корпус водила нижнего". Описание технологической операции для фрезерования пазов. Выбор оборудования и режущего инструмента для данной операции. Расчет параметров режима резания.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 15.12.2014Формирование маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали "Фланец". Нормирование операций, выбор оборудования и оснастки. Сведения по точности обработки и качеству поверхностей. Расчет припусков на механическую обработку.
курсовая работа [361,7 K], добавлен 16.11.2014