Разработка ресурсосберегающего технологического процесса изготовления детали "вставка" методом порошковой металлургии

Понятие и виды прессования. Этапы изготовления детали "вставка" прессованием смеси металлических порошков. Выбор технологического оборудования и прессформы, расчет навески порошка и состава шихты, разработка режима термообработки. Экономика процесса.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.05.2010
Размер файла 2,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Получение уникальных свойств, не достижимых другими традиционными методами.

Порошковая технология предоставляет возможности для создания псевдосплавов (из несплавляющихся металлов) и материалов с особыми специальными свойствами, которые нельзя получить, применяя другие известные промышленные методы изготовления. Также она предоставляет возможность получения материалов высокой чистоты. [1]

Список использованной литературы

1. Арутюнова И.А., Дальский А.Н. Технология конструкционных материалов: Учебник./ И.А Арутюнова., А.Н Дальский - М.: Машиностроение, 1985. - 450 с.

2. Курс переходной экономики: Учебник для вузов по экономическим направлениям и специальностям / под ред. Л.И. Абалкина - М.: Финстатинформ, 1997. - 237с.

3. Либенсон Г.А.Оборудование цехов порошковой металлургии: учебное пособие для техникумов / Г.А Либенсон - М.: «Металлургия», 1983. - 264с.

4. Раковский В.С. Сакалинский В.В. Порошковая металлургия в машиностроении: справочное пособие / В.С Раковский, В.В. Сакалинский - М.: «Машиностроение», 1973. - 126с.

5. Справочник термиста

6. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: учебник для вузов / М..В.Сторожев, Е.А. Попов - М.: «Машиностроение»,1977. - 235с.

7. Суворов И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов / И.К. Суворов - М.: Высш. школа,1980. - 453с.

8. http://5mkm.ru

9. http://astraweb.ru

10. http://sbn.finance.ru

11. http://www.himsnab.ru

Приложение А

Размольно-смесильное оборудование. [9]

Оборудование

Емкость рабочего пространства, м3

Мощность электродвигателя, кВт

Средняя производительность, кг/ч

Габаритные размеры, м (максимальные)

Шнековый смеситель

0,2-0,4

1,5-2,5

5 - 7

1,5Ч1,8

Смеситель со смещенной осью

1,0-3,0

3-6

8-20

1,5 Ч2,0

Смеситель конусного типа

1,0-3,0

3-6

8-20

1,5 Ч2,0

Вихревая мельница

1,0-2,0

25-35

10-15

4,0 Ч6,0

Молотковая мельница

1,0-3,0

10-20

20-30

2,0 Ч3,0

Валковая дробилка

1,0-3,0

10-20

10-20

2,0 Ч3,0

Вибрационная мельница

· М10-3

· М200-3

· М400-3

· М1000-1,5

0,1

4,5

5-7

1,0Ч4,5

2,0

14,0

25-30

1,3 Ч2,0

4,0

50

70-80

1,5 Ч3,8

10,0

70

100-190

1,4Ч4,0

Шаровая мельница

0,2 - 0,1

1,0-4,0

1,2-2,0

1,5 Ч2,0

Приложение Б

Механические прессы [8]

Основные технические характеристики

КО620А

К0522А

КА0624

КА0626

КО626

К8130

Рабочее усилие, Т

10

16

25

40

63

100

Ход прессующее головки,мм

100

120

150

200

220

265

Число ходов в минуту

18,27,

36

15,22,

30

8,10,

12,16,

20,25,

32,40

11,36

10,12,

16,20,

25,32

5,8,

10,13,

16,20,25

Максимальный размер изделия в плане, мм

40

40

60

80

100

125

Ход выталкивателя, мм

40

45

90

110

125

170

Насыпная высота, мм

36

45

80

100

125

160

Усилие выталкивания, Т

2

3,15

8

12,5

20

30

Ход матрицы, мм

0-18

0-20

50

60

0-80

100

Регулирование положения верхнего пуансона, мм

20

20

30

40

40

40

Высота над уровнем пола, мм

1940

2170

2560

3020

3400

4050

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

863

1000

1100

1335

1870

2000

1000

1175

1620

1860

2500

3100

Масса, кг

1600

2200

4500

7500

9500

15000

Приложение В

Гидравлические прессы [8]

Основные технические характеристики

П-814

П-4626

ПО-72

П-810

П-812

Рабочее усилие, Т

4900

245

1092

1570

2450

Ход подвижной траверсы, мм

500

500

-

400

460

Усилие выталкивания, Т

-

9

1960

600

1180

Расстояние от стола до траверсы, мм

-

-

-

520

550

Ход выталкивателя, мм

500

120

320

200

250

Число ходов в минуту

-

-

-

4

2

Скорость хода, мм/с

· рабочего

· холостого

· обратного

3

2,7

-

40

53,26,10,6,5

22

37

-

270

350

44

100

-

250

540

Скорость выталкивания, мм/с

47

190

-

-

-

Размеры стола, мм

длина

ширина

1000

500

-

-

-

8000

500

-

-

-

Мощность электродвигателя, кВт

38

2,8

-

55

81

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

6420

780

2250

2290

2950

4750

1890

1030

2220

2800

1000

2710

3165

5460

6270

масса пресса, m

1,0

3,45

3,5

14,0

28,0

Приложение Г

Характеристика производственных печей, применяемых в порошковой металлургии [9]

Печь

Нагреватель

Среда

Макс. рабочая температура, єС

Произв-сть

Основное назначение печи

ЦЭП-356

Молибден, сплав ЭИ595

Водород, эндогаз

1200

25 кг/ч

Спекание изделий

ОКБ-870

Графитовые стержни

Вакуум

2500

до 130 кг/мм2

Спекание тугоплавким металлов

ОКБ-786

Вольфрам

Вакуум

2300

до 0,5т/сутки

Спекание и отжиг тугоплавким металлов

Шахтная с гидравлическим прижимом

Силит, нихром

Воздух, водород, эндогаз

1200

до 1 т/сутки

Спекание фрикционных и других изделий

СКБ-7102

Нихром

Водород, эндогаз

1000

до 350 кг/сутки

Восстановление порошков

ЦНИИЧМ-7

до 0,5т/сутки

Восстановление железного порошка

Трубчатая с графитовой трубой

Графитовая труба

Водород

до 2000

4-10 кг/ч

Получение тугоплавких соединений

Трубчатая с алундовой трубкой

Молибден

1500

Спекание различных металлокерамических изделий

214-А

1400

Газовая автоматическая

Природный газ

Конвертерный газ

1200

до 30 кг/ч

Спекание

Индукционная конструкции ЦНИИЧЕРМЕТ

Индукцион. ток

Водород

1400

до 300 кг/сутки

спекание различных изделий


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.