· Резкое воздействие на металл вала в последствие может вызвать деформацию из-за неравномерного распределения в нём напряжения. погнутый вал можно выпрямить ручной винтовой скобкой или винтовым прессом,

· Изношенные поверхности шеек и цапф валов могут быть исправлены кислородно ацетиленовым пламенем или электрической сварки,

· Валы с наплавленными шейками и цапфами обтачивают, а если нужно, то и шлифуют,

· Изношенные поверхности валов можно восстановить, насаживая на них ремонтные втулки. Посаженные на вал ремонтные втулки приваривают к валу электросваркой, а затем, обтачивают и если нужно шлифуют,

· Разработанные шпоночные канавки на валу увеличивают при помощи крейцмесселя с последующей зачисткой напильником или шабером. Такое увеличение канавки допускается до 15% от первоначального их размера. При износе шпоночной канавки более чем на 15% на валу прорубают новую шпоночную канавку, отстоящую от старой на 90 - 120 градусов по поверхности вала. Шпоночная канавка должна быть параллельна оси вала,

· Забитую или сорванную резьбу на валах вновь нарезают; если это сделать невозможно, то резьбу заваривают, обрабатывают на токарном станке и вновь нарезают,

· При ремонте валов отверстия для подачи смазки прочищают, а в стопорных болтах восстанавливают или нарезают вновь резьбу. Ремонт деталей резьбовых соединений: Для обеспечения нормальной эксплуатации машины детали резьбовых соединений (болтов, шпилек и гаек) должны удовлетворять следующим требованиям:

· иметь резьбу с полным и неискажённым профилем, без сорванных витков, забоин, вмятин у всех резьбовых деталей;

· иметь на концах фаски;

· стержни болтов, винтов, шпилек должны быть прямолинейными;

· грани гаек, головок болтов, винтов, шлицы, отверстия для ключей и отвёрток не должны быть смятыми;

· шайбы шплинты, болты и гайки не должны иметь трещин;

· при креплении деталей несколькими болтами, гайками, винтами с одним резцом резьбы они должны иметь одинаковую высоту и размеры головок.

При несоответствии этим требованиям резьбовые детали подлежат ремонту. Ремонт деталей резьбовых соединений можно осуществлять следующими способами:

Дефект детали	Способ ремонта
Износ, срыв, смятие резьбы на болтах, валах; резьба имеет неполные витки	Протачивание резьбы на конце вала под следующий меньший стандартный диаметр резьбы и нарезание резьбы меньшего размера, при замене гайки. Если размер резьбы нельзя уменьшить, восстановление резьбы до первоначальных размеров наплавкой, металлизацией

8. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда

8.1 Введение

Охрана труда - важнейший и необходимый элемент организации производства и заключает в себе технические и санитарно гигиенические мероприятия. Эти мероприятия способствуют созданию здоровых и безопасных условий труда.

Труд обслуживающего персонала машины обуславливается совокупностью санитарно-гигиенических и психофизиологических факторов, влияющих на здоровье, работоспособность человека и эффективность его труда.

В наибольшей степени отрицательное физиологическое воздействие на обслуживающий персонал машины связано с дискомфортными воздействиями шума исходящего от машины.

На функциональном состояние человека отрицательно сказывается высокая или низкая температура воздуха. Работа, связанная с обслуживанием работающей машины связана с нагрузками на различные системы организма персонала (интеллектуальными, информационными, психо-эмоциональными). Напряженность умственного труда в большей степени связанна с усложнением функции ЦНС, предъявляющей особые требования к когнитивной сфере человека (вниманию, памяти, мышлению), а так же связана с высокой ответственностью персонала за выполняемую работу. В процессе высокоинтенсивного умственного труда у обслуживающего персонала машины формируется нервно-психическое напряжение, а в ряде случаев развивается состояние перенапряженности, которое рассматривается в качестве одной из причин развития невротических нарушений и возникновение сердечно-сосудистой патологии. Наряду с этим работа с непрерывно движущимися механизмами является иногда источником производственного стресса. Одной из мер профилактики развития, как общего утомления, так и утомления отдельных органов, является правильная организация режима труда и отдыха.

8.2 Основные требования для эксплуатации к помещениям и микроклимату

Основные гигиенические требования к производственному помещению должны соответствовать положениям СанПиН 2.2.2.542-96

Рабочее место пользователя должно иметь достаточное освещение, соответствующий микроклимат, допустимый уровень шума и вибрации, а также необходимое расположение оргтехники.

Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха должны соответствовать действующим санитарным нормам микроклимата.

Повышенная температура и влажность, бактериальная загрязненность, повышенное содержание органических веществ, ухудшение ионного состава воздуха способствуют развитию утомления и снижению работоспособности пользователей.

Теплоощущение человека зависит от комплексного воздействия всех метеорологических факторов: температуры, влажности и подвижности воздуха. Большое значение для создания теплового комфорта играет температура воздуха.

Оптимальные и допустимые параметры микроклимата в помещениях для различных климатических районов представлены в табл.7.1. В средней климатической полосе оптимальная температура в производственных помещениях должна быть в пределах 18 … 20.

Влажность в основных помещениях должна быть в пределах от 40 до 50% Подвижность воздуха не должна превышать 1,0 м/с. На микроклимат помещений и тепловое состояние персонала оказывают влияние остекленные поверхности, которые нередко в теплое время года перегревают помещение, а зимой значительно охлаждают. Поэтому зимой в кабинетах с большими окнами температура воздуха должна быть на 1…2°С выше, чем в обычных помещениях.

Таблица 6- Оптимальные и допустимые параметры микроклимата для производственных помещений.

Параметры воздуха	Сезон года
	Зима	Весна	Осень
	Климатический район
	холодный	умеренный	жаркий	умеренный	жаркий	умеренный	жаркий
Температура, °С	21… 22	18… 20	17… 19	18… 22	23… 24	16… 22	24… 26
Оптимальные	Относительная влажность, %	30…50
	Подвижность, м/с	0,06…0,25	до 0,4	0,6… 0,8	до0,4	0,6… 0,8
Допустимые	Температура, °С	18… 23	17… 22	16… 21	17… 23	23… 26	15… 23	24… 28
	Относительная влажность, %	25…60
	Подвижность, м/с	до 0,3	до 1,0

Состав воздуха (химический, физический, бактериальный) в течение дня претерпевает значительные изменения. Возрастает концентрация углекислоты в воздухе (норма СО₂ для закрытых помещений составляет 0,07…0,1%). Другим вредным фактором являются органические вещества, находящиеся в воздухе. Присутствие их в воздухе зависит не только от дыхания людей, но и от санитарного состояния их кожи, одежды и самого помещения.

Органические вещества, особенно в сочетании с углекислотой, придают воздуху помещений неприятный специфический запах. Состав органических веществ, получивших название «летучих», разнообразен, сложен и определяется суммарно.

В течение дня (вместе с пылью, поднимающейся при передвижении персонала) возрастает также количество бактерий в воздухе помещений.

Для организации нормального воздушного режима производственных помещений важное значение имеет использование тех часов, когда помещение не занято. Время, когда помещение «отдыхает», должно быть использовано для широкой аэрации. Аэрация помещений должна проводиться под контролем персонала.

8.3 Основные требования к освещению

Требования к освещению должны соответствовать СНиП 23-05-95.

Высокий уровень освещенности помещений создает у работников положительный эмоциональный тонус, повышает работоспособность. Нельзя забывать и о биологическом действии естественного солнечного света. Поскольку работа за компьютером нередко связана с большим зрительным напряжением, необходимо стремиться к максимальной освещенности помещений. Недостаточное их освещение может служить одной из причин снижения остроты зрения и повлечь за собой ухудшение функционального состояния работника.

Основные гигиенические требования, предъявляемые к освещению, предусматривают достаточность и равномерность освещения, отсутствие резких теней и блесткости на рабочих поверхностях. В погожие дни избыток солнечных лучей создает блики на рабочих местах и может привести к перегреву помещений и сотрудников. Для защиты от прямых солнечных лучей рекомендуется использовать регулируемые жалюзи (деревянные, металлические или из пластмассы). Можно использовать раздвижные занавески (светлых тонов), развешиваемые с таким расчетом, чтобы при дождливой и пасмурной погоде их можно было полностью убирать в простенки.

Источниками искусственного освещения могут служить лампы накаливания и люминесцентные лампы. Преимущество люминесцентных ламп перед лампами накаливания заключается не только в их экономичности, но главным образом в обеспечении высокого уровня освещенности.

Для освещения производственных помещений рекомендуется использовать люминесцентное освещение белого света (ЛБ) и тепло-белого света (ЛТБ).

На рабочих поверхностях (столов) наименьшая освещенность при лампах накаливания должна быть 150 Лк, при люминесцентных лампах - 300 Лк. Каждый источник обязательно должен быть заключен в арматуру, с помощью которой создается равномерный рассеянный свет. При освещении люминесцентными лампами в кабинетах используются светильники типа ШОД-2-40 или ШЛД-2-40. Все светильники должны быть обеспечены бесшумными пускорегулирующими аппаратами (ПРА). Можно также использовать потолочный люминесцентный светильник рассеянного света (ПЛР), создающий впечатление светящегося потолка.

Для освещения лампами накаливания применяется осветительная арматура, создающая рассеянный, полу отраженный от потолка и верхней части стен поток света. Наилучшими являются кольцевые светильники типа СК-300 или КМО-300. Практически о достаточности освещения можно судить исходя из расчета удельной мощности, т. е. мощности, приходящейся на 1 м² которая должна быть не менее 48 Вт/м².

Для повышения освещенности большое значение имеет цвет стен, потолков, оборудования и степень их чистоты. Чтобы свет рассеивался по всей площади помещения, должно быть обеспечено достаточное отражение световых лучей. Это может быть достигнуто при светлой окраске стен и потолков с высоким коэффициентом отражения - не менее 60…70%.

Таблица 8 - Основные требования к освещению

Характеристика зритель ной работы	Разряд зритель ной работы, подраз ряд	Искусственное освещение	Естес твенное освеще ние	Совмещенное освещение
Очень высокой точности	II б	Освещенность, Лк	Сочетание нормируе мых величин показателя ослепленности и коэф. пульсации	При верхнем освещении	При боковом освещении	При верхнем освещении или комбинированном	При боковом освещении
		При системе комбинированного освещения	При системе общего освещения
		всего	В т.ч. от общего			Кn, %
		3000	300	750	20	10	-	-	4,2	1,5

Для снижения статического напряжения в процессе работы большое значение имеет не только правильно организованный производственный процесс, но и рациональная конструкция мебели. Мебель должна быть удобной и обеспечивать правильную с гигиенической точки зрения рабочую позу при выполнении работы. Правильная посадка работника возможна только в том случае, если мебель соответствует росту и пропорциям тела.

8.6 Техника безопасности

8.6.1 Общие требования безопасности

К выполнению работ, связанных с использованием средств вычислительной, копировально-множительной и другой оргтехники, допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, не имеющие медицинских противопоказаний, вводный инструктаж по технике безопасности, первичный инструктаж. Работники должны проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. С содержанием этого документа администрация знакомит сотрудника при оформлении на работу. В обязанности персонала входит соблюдение режимов труда и отдыха. Начало, окончание, обеденный перерыв в течение рабочей смены устанавливаются внутри отдела, цеха, структурного подразделения согласно правилам внутреннего трудового распорядка. Работники должны соблюдать требования пожарной безопасности.

Не разжигайте огонь в рабочих помещениях, в огнеопасных местах. Курение разрешается там, где есть знак, разрешающий курить.

Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о несчастном случае или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

Работник должен практически уметь оказывать пострадавшему первую медицинскую помощь согласно инструкции по охране труда. Работник несет ответственность за неисполнение требований инструкции по охране труда.

8.6.2 Пожарная безопасность

Мероприятия по пожарной безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1. 004-96. Противопожарный режим на предприятии включает разработку эффективных, экономически целесообразных и технически обоснованных способов и средств предупреждения пожаров, выработку мероприятий, предотвращающих возникновение пожара и мер его ликвидации. В каждом помещении должны быть противопожарные инструкции. В них предусматриваются: специальные мероприятия для отдельных процессов, которые могут вызвать пожар, порядок и нормы хранения пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов, обязанности работников, лаборантов при возникновении пожара, правило вызова пожарной команды, порядок отключения электрооборудования и вентиляции, правила применения средств пожаротушения, порядок эвакуации людей, материалов и материальных ценностей, последовательность осмотра и приведения в безопасное состояние конкретного помещения. Инструкция вывешивается на видном месте. В помещении должны быть также таблички с фамилиями лиц, ответственных за пожарную безопасность. Все работники должны знать инструкции и неуклонно выполнять их требования. Ответственность за противопожарное состояние помещений, а также за своевременное выполнение в них противопожарного режима возлагается приказом директора заведения на руководящий состав. Мебель и оборудование в помещениях должны быть установлены так, чтобы они не препятствовали эвакуации людей. Ширина минимальных проходов предусматривается не менее 1 м.

8.6.3 Требования к электробезопасности

При подготовке помещений для размещения оборудования необходимо руководствоваться требованиями СанПиН 2.2.2.542-96, а также рекомендациями, приведенными в настоящем разделе.

Монтаж оборудования должен выполняться в соответствии со схемами и планами. Внутри помещений положение оборудования и кабель-каналов показано условно и уточняется по месту с учетом правил электробезопасности и удобства работы.

8.6.4 Требования к защитному заземлению

В помещения, предназначенные для установки оборудования, должен быть организован контур защитного заземления.

Контур заземления должен быть автономным, то есть не связанным гальваническим соединением с контурами заземления каких-либо помещений. Контур заземления должен обеспечивать подсоединение к нему при помощи болтового соединения заземляющих проводников от специальных розеток. Контур заземления должен обеспечивать сопротивление между корпусом любой составной части оборудования и землей (грунтом) не более 4 Ом в любое время года.

Таблица 9. - Длина и сечение заземляющих проводников

Длина, м, не более	Сечение, мм, не менее
4 9 15 25	3 5 8 10

В качестве заземляющих проводников разрешается применять голые медные проводники или многожильные изолированные провода со следующими сечениями в зависимости от их длины

Заземляющие проводники должны быть защищены от механических воздействий.

Разводка цепей заземления выполняется с учетом следующих правил:

Ш все составные части сети, имеющие клемму защитного заземления, соединяются перемычками с магистралью защитного заземления;

Ш устройства, выносимые за пределы помещений с оборудованием сети, заземляются по месту установки.

Ш Заземление должно соответствовать требованиям ГОСТа 50 571-93.

Вывод. Таким образом, оптимизация условий внешней и внутренней среды помещений имеет важное значение для обеспечения высокой работоспособности сотрудников, способствует укреплению их здоровья.

8.6.5 Инструкция по технике безопасности для работающих на укупорочных автоматах

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. К самостоятельной работе на укупорочном автомате допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж по безопасным методам и приемам работы непосредственно на рабочем месте.

Один раз в квартал проводится повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте, при нарушении работающими правил и инструкций по охране труда проводится внеплановый инструктаж.

1.2.Соблюдайте правила внутреннего трудового распорядка. Появление на работе в нетрезвом состоянии или под влиянием наркотических веществ является нарушением производственной дисциплины.!

1.3.На операторов могут воздействовать следующие Опасные и вредные производственные факторы:',

1.3.1. Физические факторы: движущиеся машины и механизмы,; подвижные части производственного оборудования;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой Может произойти через тело человека; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная подвижность воздуха (сквозняки); повышенный уровень шума на рабочем месте; острые крошки поверхностей (стеклянный бой).

1.3.2. Химические факторы:

пыль раздражает верхние дыхательные пути, кожу;

пары спирта проникают через верхние дыхательные пути. ;

1.4. Пользуйтесь спецодеждой, другими средствами индивидуальной защиты: халат х/б женский: ГОСТ 12.4.131;

-косынка головная х/б: ТУ 17 РСФСР 067741; рукавицы комбинированные: ГОСТ

1.5. Не работайте в синтетической одежде г в обуви с металлическими набойками.

Не сушите спец. одежду, тряпки и др. сгораемые предметы на паропроводах и отопительных приборах.

Умейте пользоваться первичными средствами пожаротушения1.

Не загромождайте проходы, рабочее место.

1.9. Во избежание поражения электрическим током, выполняете следующие требования:

не заменяйте сами электролампы, предохранители. Для выполнения этой работы вызывайте электромонтера;

не приближайтесь на расстояние ближе 10 м к оборванным проводам, лежащим на земле (влажном полу);

немедленно докладывайте начальнику цеха (мастеру) обо I всех обнаруженных оголенных проводах, открытых шкафах(электрощитах), оборванных и отсоединенных заземляющих проводниках.

В случае получения травмы на производстве немедленно сообщите об этом начальнику (мастеру) цеха и обратитесь в медпункт.

При движении по территории комбината будьте внимательны, при прохождении скользких участков во время гололеда и мест, где нависают ледяные наплывы (сосульки).

За невыполнение требований, указанных в настоящей инструкции, Вы несете ответственность в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка комбината и, в особых случаях, Уголовным кодексом РФ.

Рабочее место оператора должно быть оснащено подсобным столом, подъемным поворотным стулом, ведрами для клея и воды, деревянным трапиком для ног и инвентарем для уборки рабочего места.

Выполнять только ту работу, которая ему поручена начальником или" мастером цеха.

II. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов.

2.2. Убедитесь, что рабочее место не загромождено посторонними предметами, убрано, на полу нет скользких участков.

2.3. Прежде чем приступать к работе, необходимо проверить: наличие и исправность ограждения привода автомата;

наличие и исправность крепления заземляющего (зануляющего) устройства к корпусу

электропривода;

исправность действия кнопок «СТОП», «ПУСК»;

исправность действия блокировочного устройства, отключающего электропривод при заклинивании бутылок;

работу всех движущихся частей автомата на холостом ходу в течение 1 -2 минут.

2.4. При обнаружении, во время внешнего осмотра и опробования автомата вхолостую, неисправностей, препятствующих безопасной работе, необходимо, не приступая к работе, доложить начальнику (мастеру) цеха.

2.5. Запрещается приступать к работе при:

отсутствии или неисправности ограждения привода автомата;

отсутствии заземления (зануления) или надежности контакта заземляющего проводника с корпусом электропривода;

неисправности кнопок управления автоматом;

неисправности блокировочного устройства;

появлении посторонних шумов, стуков, ударов при пробном включении автомата.

III. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Необходимо постоянно следить за правильной работой автомата. При появлении посторонних шумов или стуков необходимо немедленно выключить автомат.

При отключении автомата вследствие срабатывания блокировки необходимо принять меры к устранению причины.

В случае регулировки автомата работу немедленно прекратить и сообщить об этом начальнику (мастеру) цеха.

В случае регулировки автомата работу немедленно прекратить и сообщить об этом начальнику (мастеру) цеха.

Загружать бункер укупорочными материалами необходимо только с площадки обслуживания.

Очистить автомат от стеклобоя необходимо с помощью специальной щетки и только при неработающем автомате.

3.6 Стеклобой с помощью совков и щеток необходимо собирать в специальный ящик.

3.7. При получении травмы на производстве немедленно ставить в известность начальника (мастера) цеха и обратиться в медпункт.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.8. Работать на автомате без спецодежды, спецобуви и защитных

перчаток.

Вынимать бутылку (стеклобой) руками и поправлять ру1 материал на бутылке во время работы автомата.

Загромождать рабочее место и проходы возле машины бутылками, стеклобоем и посторонними предметами.

При работе отвлекаться разговорами.

IV. ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

Привести в порядок автомат и свое рабочее место.

Сообщить начальнику (мастеру) цеха о техническом состоянии автомата.

Согласовано:

Начальник цеха розлива

Главный механик

В.Т. Суркова

Г.А. Пенских

9 Экономическая часть

Совокупность всех текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме, образует себестоимость этой продукции.

Себестоимость продукции является важнейшим показателем, в котором отражаются все успехи и недостатки производственно - хозяйственной деятельности предприятия. Она отражает рациональность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов предприятия, основных и оборотных фондов, уровень организации производства и труда.

В своей дипломной работе, занимаясь вопросом модернизацией автоматической мюзлевой машины марки «Record 6» хочу показать действительную стоимость затрат на модернизацию, увеличение затрат на сырьё и увеличение прибыли, после данной модернизации.

Таблица 10 -Затраты на сырье(с учетом основных и дополнительных затрат)

Временной период	До	После
Производительность	1 008 000 бут/мес.	1 344 000 бут/мес.
Проволка Эл/эн. Маш Ремонт З/пл. Тел./эн. Эл/эн. Осв. Бутылка стекл.	(151 200 м) 302 400 руб. 130,20 руб. 1 062 руб. 8 000 руб. 11 428 руб.(900кв.м) 58,80 руб. 3 024 000 руб.	(201 600 м) 403 200 руб. 156,24 руб. 1 062 руб. 8 000 руб. 11 428 руб. (900кв.м) 58,80 руб. 4 032 000 руб.
Итого	3347079 руб.	4455 905,04 руб.

Увеличение затрат на сырье после модернизации с учетом увеличения объемов выпуска продукции составляет :1 108 826,04 руб./месяц

.Таблица 11 - Затраты на модернизацию аппарата

Запасные части Доставка Разгрузка / погрузка	279 466 руб. 16 500 руб. 4 000 руб.
Итого	299 966 руб.

Следовательно затраты с учетом модернизации и с учетом увеличения объемов выпуска продукции в этот месяц составят - 4 755 871,04 руб.

Увеличение производство штучных изделий в месяц составит - 336 000 руб.

Рассчитаем изменение прибыли :

До: 1 008 000 бут. * 62 руб. = 62 496 000 руб. / мес.

После: 1 344 000 бут. * 62 руб. = 83 328 000 руб. / мес.

Разница:83 328 000 руб. / мес. - 62 496 000 руб. / мес. = 20 832 000 руб. / мес.

Посчитаем прибыль после вычета всех затрат на модернизацию и всех затрат на сырьё с учетом увеличения объемов выпуска продукции:

Разница чистой прибыли составляет 20 832 000 руб. / мес.

Затраты с учетом модернизации и с учетом увеличения объемов выпуска продукции в этот месяц составят - 4755871,04 руб.

Следовательно, увеличение чистой прибыли после модернизации в месяц составит:

20 832 000 руб. / мес. - 4 755 871,04 руб. = 16 076 128,96 руб.

Вывод:

В результате модернизации автомата «Record 6» произошло повышение выпуска продукции на 336 000 бутылок. Незначительно повысились затраты на 1 108 826,04 руб. что привело к увеличению прибыли на 16 076 128,96 руб.

Это хороший показатель для предприятия.

Список использованной литературы

1 Андреев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х т., т-2, М; Машиностроение 1980-728с.

2 Борткевич Л.Л., Гутман Л.В. Технология мясных и технических продуктов. М., Пищевая промышленность, 1973-338с.

3 Виноградов В.Н. Черчение. М.,Просвещение, 1975-304с.

4 Головань Ю.П. Ильинский Н.А. Ильинская Т.Н. Технологическое

оборудование хлебопекарных предприятий. М., Агропромиздат, 1988-382с.

5 Григорьев Д.Н., Ярик Г.А. Выбор инженерного решения: Методическое пособие по экономическому обоснованию дипломных проектов для студентов. «Машины и аппараты пищевых производств». Уральский государственный экономический университет. Екатеринбург 1995-52с.

6 Грузенков П.Г. Детали машин. М., Высшая школа, 1975-423с.

7 Драгилев А.И. Устройство и эксплуатация оборудования предприятий

пищевой промышленности. М., Агропромиздат, 1988-399с.

8 Лазарев И.А. Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой

промышленности. М. Легкая и пищевая промышленность, 1981-224с.

9 Михалев А.А. Сигал М.Н. Справочник по эксплуатации технологического

оборудов. хлебопекарных предприятий. М., Пищевая промыш., 1976-328с.

10 Мороз В.К. Курсовое и дипломное проектирование по курсу«Эксплуатация оборудования предприятий пищевой промышленности» М. Легкая и пищевая промышленность, 1984-200с.

11 СНиП II-32-80. Нормы проектирования. Канализация. Наружные сети и сооружения. М., стройиздат 1980-88с.

12 Табурчак П.П., Тумин В.М. Экономика предприятия. Ростов-на-Дону.«Феникс», 2002-320с.

13 Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. М., Машиностроение, 1979-351с.