Расчеты по разработке проекта зерноочистительного отделения мукомольного завода
Расчет вместимости и количества бункеров, выбор технологического оборудования по проектируемой схеме. Спецификация и техническая характеристика оборудования. Контроль и управление процессом очистки. Метрологическое обеспечение и стандартизация качества.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.06.2009 |
Размер файла | 132,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
где - стоимость сырья за вычетом реализованных отходов, тыс.тг; С - стоимость сырья, тыс.тг; - стоимость реализованных отходов, тыс.тг
тыс.тг.
6.2. Технологические расходы (топливо, вода, электроэнергия)
В соответствии с нормами расходов воды на 1 тонну перерабатываемого зерна составляет - 0,07 м3, тогда отсюда следует, что годовой объем расхода воды будет составлять (Рв):
Стоимость воды за 1 м3=40,38 тг, тогда затраты на воду будут составлять:
Зв = 4270*40,38=172,4 тыс.тг в год (13)
По нормам расходов на 1 тонну перерабатываемого зерна, расход электроэнергии составляет N=80 кВт, тогда расход электроэнергии в год (Рэлект) составит:
Рэлект =кВт/год (14)
Отсюда затраты на электроэнергию:
Зэ = 4880000*5,62=27425,6 тыс.тг (15)
Итого по этой статье расходов на технологические цели:
Зобщие = 172,4+27425,6=27598 тыс.тг (16)
6.3. Расчет заработной платы производственному персоналу.
6.3.1. Планирование численности производственного персонала.
В мукомольно-крупяной промышленности численность производственного персонала планируется исходя из норм трудовых затрат.
Трудовые затраты напрямую зависят от суточной мощности производственного цеха, при этом принимаем, если суточная производительность составляет от 100 до 150, то норматив для расчета - 0,21 чел на 1 т/сут, а при Q- от 150 и выше норматив для расчета будет равен - 0,3 чел на 1 т/сут. Тогда явочная численность персонала равна:
Яв.числ = 200*0,3=60 чел. (17)
Отсюда найдем количество основных рабочих в смену:
Числ в смену = 60/3=20 чел/в смене, (18)
Далее находим штатную численность работников, которая равна явочной численности вместе с подменой на выходные дни: Числ. штат =6+20=80 чел
Списочная численность при условии коэффициента перерасчета, т.е. перевода штатной численности в списочную, равен 1,05 - коэффициент, полученный на основе расчета баланса рабочего времени.
Числ. спис = 80*1,05=84чел (19)
А также планирование численности административно-управленческого персонала предприятия производится по штатным должностям:
Директор, главный инженер - 1 чел.
Главный бухгалтер - 1 чел.
Главный технолог - 1 чел.
Зав. ПТЛ - 1 чел.
Главный энергетик - 1 чел.
Итого: 5 человек
Отсюда полная численность персонала будет: Числ. полная = 84+5=89 чел.
6.3.2 Расчет фонда заработной платы
Таблица 4 - Определение заработной платы служащих
Наименование служащих |
Кол-во служащих |
Разряд служащих |
Тариф. коэфф-т |
Миним-я з/плата |
З/плата служащих, тг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Директор Главный инженер |
1 |
19 |
3,87 |
45000 |
80000 |
|
17 |
3,17 |
35000 |
55000 |
|||
Главный бухгалтер |
1 |
18 |
3,42 |
35000 |
55000 |
|
Главный технолог |
1 |
17 |
3,17 |
40000 |
65000 |
|
Заведующий ПТЛ |
1 |
15 |
2,74 |
30000 |
45000 |
|
Главный энергетик |
1 |
15 |
2,74 |
20000 |
35000 |
|
Итого |
5 |
335000 |
||||
Годовая заработная плата служащих будут составлять:
ЗП=12*335000=4 020 тыс.тг. (20)
Заработная плата рабочих (6 разряд):
ЗП=12*25000=300 тыс. тг, (21)
где 84- численность рабочих, чел; 1,82 - тарифный коэффициент 6 разряда; 25000- минимальная заработная плата, тг.
Годовая заработная плата рабочих составит: ЗПг=12*300000=3 600 тыс. тг. Итого годовая заработная плата всех работников составит: ЗПг = 300000+3600000=3 900 тыс. тг. Дополнительная заработная плата работников составляет 30%:
ЗП доп = 3600000*0,3=1080 тыс. тг. (22)
Общая сумма заработной платы составит:
ЗПоб = 3900+1080=4 980 тыс. тг. (23)
Определим отчисления от заработной платы, которое составляет 21%
Отчисл=4 98000*0,21 =1045,8 тыс.тг. (24)
6.4 Амортизация ОПФ
С целью возмещения физического и морального износа основных фондов, их стоимость в виде амортизационных отчислений, амортизация составит 10% от стоимости ОПФ
, (25)
где ОПФак - стоимость активной части; Na - норма амортизации, которая составит для активной части 10%, для пассивной - 0,5%
Далее найдем стоимость оборудования активной части ОПФ (табл. 5).
Таблица 5 - Расчет стоимости оборудования
Наименование оборудования |
Кол-во, шт |
Стоимость одной ед., тыс.тг |
Стоимость, тыс.тг |
|
1. Сепаратор А1-БИС-12 |
2 |
470 |
940 |
|
2. Камнеотборник Р3-БКТ-100 |
2 |
500 |
1000 |
|
3. . Обоечная машина Р3-БМО-6 |
2 |
925 |
1850 |
|
5. Увлажнительная машина А1-БУЗ |
2 |
348 |
696 |
|
6. Увлажнительная машина А1-БАЗ |
2 |
325 |
650 |
|
7. Автоматические весы |
2 |
400 |
800 |
|
8. Магнитные колонки |
4 |
105 |
210 |
|
9. Триер А9-УТО |
2 |
695 |
1390 |
|
10. Триер А9-УТК |
2 |
450 |
900 |
|
11. Вальцовый станок |
14 |
2000 |
28000 |
|
12. Рассев ЗРШ-6М |
6 |
1000 |
6000 |
|
13. Ситовейки А1-БСО |
4 |
745 |
2980 |
|
14. Выбойное оборудование |
3 |
900 |
2700 |
|
Итого стоимость ОПФакт |
49 836 |
Отсюда амортизационные отчисления активной части ОПФ (10%) составит:
тыс.тг. (26)
Амортизация пассивной части ОПФ при стоимости здания - 20000 тг, составит:
тыс.тг (27)
Итого общая амортизация составит: тыс.тг
Далее определим капитальные затраты как сумму активной и пассивной части ОПФ тыс.тг, где 20 000 - стоимость здания, тыс. тг; 49836- стоимость ОПФ активной (оборудования).
Таблица 6 - Затраты на переработку
Статьи затрат |
Общая стоимость, тыс.тг |
|
1. Сырье за вычетом отходов, т |
1464 |
|
2. Вода, м3 |
172,4 |
|
3. Электорэнергия, кВт |
4880 |
|
4. Основная заработная плата, тыс.тг |
3900 |
|
5. Дополнительная з/пл 30% |
1080 |
|
6. Отчисления от з/пл 21% |
1045,8 |
|
7. Амортизация ОПФ |
4983,6 |
|
8. Прочие расходы (8%) |
62 088,4 |
|
Итого |
79614,2 |
Годовой выпуск муки со сортам составляет:
В/с -18300 т/год
1 с - 24400 т/год
2 с - 3050 т/год
Рассчитываем количество условных единиц по видам и сумму условных единиц по данному виду продукции:
В/с 18300*3,0=54900 т
1 с 2400*2,4=58560 т
2 с 3050*1,6=4880 т
Итого 54900+58560+4880=118340 т
Определим производственную себестоимость 1 тонны усл.ед делением общей суммы затрат на общее количество усл. единиц: 7961420/118340=67
Исчисляем себестоимость всей продукции по сортам:
В/с 54900*6,3=345870 тыс. тг
1 с 58560*6,3= 368928 тыс. тг
2 с 4880*6,3=30744 тыс.тг
Определим себестоимость 1 т каждого сорта
В/с 375870: 18300 = 18,9 тыс.тг
1 с 368928: 24400= 15,1 тыс.тг
2 с 30744: 3050= 10,0 тыс.тг
Таблица 7 - Определение оптовой цены товарной продукции (ТП) и прибыли от реализации
Наимено-вание продукции |
Кол-во продукции, т |
Себестоимость продукции |
Рентабельность |
Цена реализационная |
Оптовая цена, всего, тыс.тг |
Прибыль, тыс.тг |
||
1 т, тыс, тг |
Всего |
% |
1 т, тыс. тг |
|||||
Мука в/с |
18300 |
18,9 |
507276 |
30 |
24,5 |
657580 |
150304 |
|
Мука 1 с |
24400 |
15,1 |
202910,4 |
19,6 |
263032 |
60121,6 |
||
Мука 2 с |
3050 |
10,0 |
121741,2 |
13 |
120780 |
961,2 |
||
Итого: |
831927,6 |
1 041 392 |
211 386,8 |
Определим коэффициент эффективности капитальных вложений по формуле:
Кэф= П :КВ , (28)
где КВ - капиталовложения, тыс. тг; П - прирост прибыли, тыс. тг.
Кэф = 211 386,8 : 908029,3 = 0,23
Далее определим срок окупаемости капиталовложений (возврат инвестиционных вложений) по формуле:
Ток=1/Кэф, (29)
Ток=1/0,23=4,3 года
Таким образом, проектируемый мукомольный завод окупается за 4,3 года, что говорит об экономической эффективности предприятия и эффективности капитальных вложений (таблица 9).
Таблица 9 - Экономическая эффективность предприятия
№ |
Показатели |
Единица измерения |
Значения |
|
1 |
Годовая производственная мощность |
т/год |
67100 |
|
2 |
Годовой выпуск муки по сортам: Высший сорт (В/с)Первый сорт (1с)Второй сорт (2с) |
т/год |
26840 13420 12078 |
|
3 |
Себестоимость по сортам 1 тонны продукции: Высший сорт (В/с)Первый сорт (1с)Второй сорт (2с) |
тыс.тг |
18,9 15,1 10,0 |
|
4 |
Рентабельность |
% |
30 |
|
5 |
Стоимость ОПФ |
тыс.тг |
69836 |
|
6 |
Прибыль |
тыс.тг |
211386,8 |
Подобные документы
Проект мукомольного предприятия производительностью 200 т/сут по производству хлебопекарной муки с общим выходом 75% в зернопроизводящем регионе РК. Анализ данных для проектирования, качественной характеристики зерна и обоснования размещения предприятия.
дипломная работа [246,1 K], добавлен 04.06.2009Характеристика Красноярского алюминиевого завода. Номинальный фонд времени работы оборудования. Определение количества и видов ремонтов. Выбор необходимого количества оборудования. Расчет численности ремонтного персонала. Годовые суммарные трудозатраты.
курсовая работа [56,1 K], добавлен 12.10.2013Обогрев коксовой батареи. Метрологическое обеспечение технологического процесса. Расчет теплового баланса коксования, материального баланса угольной шихты для коксования, количества газа на обогрев коксовой батареи. Контроль технологического режима.
дипломная работа [230,7 K], добавлен 06.02.2013Характеристика и номенклатура продукции. Состав сырьевой массы. Выбор и обоснование способа производства, технологическая схема. Программа выпуска продукции и сырья, контроль качества. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования.
курсовая работа [569,5 K], добавлен 07.12.2015Условия работы зубчатого колеса, пружины, плашки и пуансона и требования к ним. Разработка технологии термической обработки. Выбор и расчет основного оборудования. Оборудование для охлаждения. Выбор дополнительного и подъемно-транспортного оборудования.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.04.2015Схема технологического процесса на льнозаводе. Техническая характеристика оборудования. Баланс рабочего времени и режим работы завода. Расчет производственной мощности завода по готовой продукции. Расчет загруженности куделеприготовительного агрегата.
курсовая работа [719,1 K], добавлен 09.12.2014Характеристика и применение арболита, номенклатура изделий. Выбор способа производства, режим работы цеха и производительность; расчет и выбор технологического и транспортного оборудования. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 19.02.2011Описание работы плавильного цеха Аксуского завода ферросплавов. Выбор типа и мощности электрических печей. Процесс оплавления шихтовых материалов на производстве кремнистых сплавов. Расчет полезной мощности проектируемой печи и количества мостовых кранов.
курсовая работа [36,7 K], добавлен 11.05.2012Сущность технологического процесса производства титана, выбор, обоснование оборудования, металлургический расчет. Аналитический контроль производства и автоматизация технологических процессов. Экологичность и безопасность проекта, экономика производства.
дипломная работа [419,9 K], добавлен 31.03.2011Выбор и расчет основного технологического оборудования процесса переработки минерального сырья, питателей. Расчет операций грохочения. Выбор и обоснование количества основного оборудования, их технические характеристики, назначение и основные функции.
курсовая работа [379,9 K], добавлен 17.10.2014