Совершенствование организации и обслуживания рабочего места

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

по дисциплине "Экономика труда"

Совершенствование организации и обслуживания рабочего места

Содержание

Введение

1 Рабочее место, его оснащение и планировка

2 Основные требования к организации рабочих мест

3 Обслуживание рабочего места

4 Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест

5 Методика обработки фотографии рабочего времени

Заключение

Библиографический список используемых источников информации

Введение

Одним из важнейших элементов организации труда на предприятии является совершенствование планирования, организации и обслуживания рабочих мест с целью создания на каждом из них необходимых условий для высокопроизводительного и высококачественного труда при возможно меньших физических усилиях и минимальном нервном напряжении.

Рабочее место - это первичное звено производственной структуры предприятия, оно является объектом организации труда по всем ее вышеназванным направлениям. Рабочее место - это зона приложения труда, определенная на основании трудовых и других действующих норм и оснащенная необходимыми средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей.

Рабочее место как место занятости человека предопределяет условия труда (нормальные, тяжелые), режимы труда и отдыха, характер труда работника (разнообразный, монотонный и др.).

В условиях современного предприятия все производственные участки настолько взаимосвязаны, что от организации труда на любом рабочем месте зависят результаты не только индивидуального, но и коллективного труда. Это требует особого внимания к их организации и обслуживанию.

Дать единые рекомендации по оснащению, планировке и обслуживанию рабочих мест в различных отраслях производства и даже на разных предприятиях одной отрасли невозможно, так как рабочие места разнообразны и специфичны. Их можно только приблизительно сгруппировать и классифицировать по важнейшим отличительным признакам, но в каждой классификационной группе объективно существуют общие организационные правила и требования.

Все вышесказанное обосновывает актуальность данной темы реферата.

Цель работы: изучить и охарактеризовать содержание организации и обслуживания рабочих.

Структура работы: работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованной литературы.

Общий объем работы 39 страниц.

1. Рабочее место, его оснащение и планировка

Под рабочим местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой осуществляется трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию.

Рабочее место -- первичное и основное звено производства, рациональная его организация имеет важнейшее значение во всем комплексе вопросов НОТ. Именно на рабочем месте происходит соединение элементов производственного процесса - средств труда, предметов труда и самого труда. На рабочем месте достигается главная цель труда - качественное, экономичное и своевременное изготовление продукции или выполнение установленного объема работы.

В зависимости от типа производства, особенностей технологического процесса, характера трудовых функций, форм организации труда и других факторов определяется классификация рабочих мест. Так, по уровню механизации рабочие места делятся на автоматизированные, механизированные и рабочие места, где выполняются ручные работы. Механизированные рабочие места, в свою очередь, подразделяются на частично механизированные (работа у станка, механизма и т. д.) и механизированные, а автоматизированные -- на полуавтоматизированные и автоматизированные.

По признаку разделения труда рабочие места могут быть индивидуальными и коллективными (бригадными), по специализации - универсальными, специализированными и специальными, по количеству обслуживаемого оборудования -- одностаночными и многостаночными, по степени подвижности -- стационарными и передвижными. Рабочие места могут находиться в помещении, на открытом воздухе, на высоте, под землей. Работа на них может выполняться сидя, стоя или с чередованием той или другой позы.

Оснащение и планировка рабочих мест -- основа их организации. Элементами оснащения рабочих мест являются основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка.

В состав основного оборудования входят станки, машины, механизмы и т. д. рабочее место обслуживание требование

Вспомогательное оборудование состоит из подъемных устройств, различных транспортеров, контрольных приборов, испытательных стендов и других подсобных средств.

Технологическая оснастка включает инструментарий (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, штампы, приспособления и др.) и техническую документацию.

Основное технологическое и вспомогательное оборудование, а также технологическая оснастка должны соответствовать технологическому или производственному процессу. Они предусматриваются в проекте предприятия (цеха, участка) и технологических картах.

Нормативы необходимой технологической оснастки определяются действующей технологией изготовления изделия. При этом максимально используется типовая и унифицированная технологическая оснастка (универсально-сборные приспособления и т.п.), что значительно ускоряет и удешевляет ее производство.

К организационной оснастке относятся:

- устройства для размещения и хранения на рабочих местах технологической оснастки, заготовок, сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

- производственная мебель;

- средства сигнализации и связи, местного освещения;

- предметы ухода за оборудованием и рабочим местом (щетки, масленки, крючки т. п.);

- оградительные и предохранительные устройства;

- детали производственного интерьера.

Факторы, влияющие на выбор необходимой организационной оснастки, во многих случаях менее определенны, чем факторы, обусловливающие выбор технологической оснастки. Перечень организационной оснастки, ее количество, конструктивные характеристики зависят от специфики технологии, предметов и средств труда, особенностей установленной системы обслуживания рабочих мест, а также от санитарных и эргономических факторов и других производственных условий,

В связи со сложностью установления перечня необходимой организационной оснастки для рабочих мест не исключены субъективные решения, приводящие или к недостатку, или к излишеству оснастки. Недостаток организационной оснастки на рабочем месте, несовершенство ее конструкций вызывают лишние или нерациональные движения рабочего, приводят к прямым потерям времени, недоиспользованию оборудования и в конечном счете к снижению производительности труда. В то же время излишество оснастки загромождает рабочие места, усложняет транспортировку предметов и средств труда, вызывает непроизводительные финансовые и трудовые затраты.

В проектах рабочих мест обычно предусматриваются средства для хранения и размещения приспособлений, инструментов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий, производственной мебели, средства ухода за оборудованием, оградительные и предохранительные устройства и др. Однако во многих проектах оснащения рабочих мест отсутствуют рекомендации о средствах связи и сигнализации, различных регистраторах простоев оборудования, учета выработки продукции, а также о средствах малой механизации и вспомогательном ручном инструменте.

При выборе организационной оснастки для рабочего места больше внимания следует уделять вспомогательным приспособлениям и устройствам, составляющим основу механизации вспомогательных работ.

Наиболее простым способом установления перечня необходимой организационной оснастки и рациональности ее конструкции является сопоставление фактического наличия оснастки с типовым проектом, разработанным для данного рабочего места, или картой организации труда. При их отсутствии целесообразно проводить анализ организационного оснащения рабочего места.

Организационная оснастка включает большую номенклатуру изделий, что требует особого подхода к ее конструированию. Эргономические требования к конструированию организационной оснастки и оборудования в основном идентичны, однако имеются и специфические требования к отдельным группам и видам организационной оснастки.

Например, при проектировании столов, верстаков и других видов организационной оснастки в соответствии с эргономическими требованиями необходимо обеспечить оптимальную высоту рабочих поверхностей, рациональное пространство для ног, соответствие высоты рабочих поверхностей уровню согнутых в локтевых суставах рук сидящего человека, оптимальные размеры рабочей поверхности в зависимости от размеров и количества изделий, инструмента, приборов, устройств управления с учетом зон досягаемости.

Конструкция организационной оснастки и производственной мебели должна обеспечивать правильную рабочую позу (угол наклона корпуса вперед не более 15° с легким изгибом поясничной части позвоночника) и возможность изменения положения корпуса рабочего. Высота рабочих поверхностей организационной оснастки на сиденье должны соответствовать антропометрическим данным работника.

При проектировании стеллажей и шкафов важно предусмотреть: их оптимальные размеры по высоте в зависимости от способа обслуживания (вручную без подставок и стремянок, с их помощью, а также с помощью штабелеров); ширину стеллажей в зависимости от габаритов тары и изделий, удобства их установки и снятия; удобство поиска необходимых изделий, тары и возможность учета хранимых изделий.

При проектировании организационной оснастки следует уделить также внимание соблюдению санитарно - гигиенических требований: устройству отсосов на работах с выделением токсических газов или пыли; облицовке сидений, спинок и подлокотников материалами малой теплопроводности; обеспечению легкости и бесшумности перемещения отдельных элементов (ящиков, полок, спинок и сидений стульев и т. д.); изготовлению крышек столов, верстаков из дерева с отделкой синтетическими и другими материалами в зависимости от характера выполняемых работ.

Эргономическим требованием является обеспечение эстетического восприятия конструируемой организационной оснастки. Прежде всего, она должна иметь рациональное цветовое оформление в соответствии с функциональным назначением, психофизиологическим воздействием и производственными условиями. Окраска производится с учетом характера освещенности, уровня производственного шума, климатических условий, количества работающих, их состава по полу и возрасту и ряда других факторов.

Важное значение имеет планировка рабочего места, под которой понимается целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаимоувязанных средств производства (оборудования, оснастки, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудового процесса.

Расположение средств и предметов труда определяет трудовые движения, их количественные и качественные характеристики, площадь рабочего места. Совершенствование планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и нерациональных трудовых движений, максимальное сокращение перемещения рабочего и материальных элементов трудового процесса, а, следовательно, на повышение эффективности труда и снижение утомляемости рабочего.

Задачи планировки рабочих мест: обеспечение условий:

- для высокопроизводительного труда с соблюдением всех эргономических требований, созданием удобств и комфорта;

экономного использования производственных площадей и рационального использования взаимосвязи между рабочими местами и рабочим временем исполнителей (за счет устранения излишних движений, хождений, перемещений предметов труда и т. п.).

На планировку рабочих мест влияют следующие факторы:

- отраслевая специфика предприятия;

- особенности технологического производства продукции или выполнения работ и трудового процесса;

- специализация рабочих мест;

- формы разделения и кооперации труда;

- конструктивные особенности и габариты оборудования; состав и особенности оборудования и оснастки;

- система обслуживания рабочих мест;

- приемы и методы труда.

Цель внешней планировки рабочего места - рациональное размещение оборудования, оснастки, приспособлений труда, а также определение основного рабочего места работника.

Принципы внешней планировки рабочих мест:

- досягаемость предметов труда, органов управления и инструмента;

- свобода трудовых действий работника и удобство рабочей позы в зависимости от содержания труда;

- безопасность труда и возможности свободного ухода с рабочего места в экстримальных ситуациях;

- рациональное размещение средств труда - здесь используется общее правило: то, чем рабочий пользуется чаще, должно быть ближе того, чем он пользуется реже);

- Правильное размещение рабочей поверхности по отношению к источнику света, который, как правило, должен находиться слева.

Внешняя планировка рабочих мест должна обеспечивать следующие условия их расположения:

- по ходу технологического процесса - все перемещения предметов труда должны быть прямоточными, исключающими возвратно-поступательное движение сырья, заготовок и полуфабрикатов;

- минимальные, но достаточные площади и объемы производственных помещений для нормального осуществления трудового процесса - с учетом габаритов оборудования и предметов труда. Например, по существующим нормативам минимальный размер площади на одного работающего установлен равным 4,5 м², а высота помещения - 3,2 м;

- соблюдение требований по ширине, и расположению транспортных проездов и проходов, необходимых для конкретного производства. В частности, проезды и проходы должны быть сквозными и без тупиков. Примерные нормативы ширины для главных проездов - 3 м, а для вспомогательных - ширина тележки плюс 0,8 м; при многостаночном обслуживании расположение станков, агрегатов и аппаратов должно увязываться с проектируемыми маршрутами движения рабочего. При этом необходимо избегать пере сечений маршрутов обходов рабочих-многостаночников с транспортными потоками;

- свободные, хорошо обозримые и безопасные входы и выходы в помещениях;

- достаточное освещение рабочих мест.

Цель внутренней планировки рабочего места - рациональное размещение в пределах рабочего места всех элементов его оснащения, предметов труда.

Ее задачей является создание условий, обеспечивающих минимизацию затрат жизненной энергии на выполнение трудовых действий и уменьшение производственной утомляемости. Для этого проектируется рабочая зона - часть рабочего места или его участок в трехмерном пространстве, в котором совершаются основные трудовые действия.

Требования к рабочей зоне:

- расположение в пределах досягаемости работника - в горизонтальной и вертикальной плоскостях с учетом поворота работника на 180⁰ и перемещением вправо-влево на один-два шага. Примерные пара метры зоны досягаемости для работника среднего роста составляют около 600 мм по глубине, 1200 мм по высоте при сидячей позе и около 1600 мм по фронту для обеих рук;

- обеспечение свободного использования предметов труда, функционирования органов управления машинами и механизмами.

Соблюдение оптимальной рабочей зоны способствует устранению излишних движений, напряжений мышц, нервной системы; экономии рабочего времени и снижению утомляемости.

Требования к внутренней планировке рабочей зоны:

- органы управления станками, механизмами и аппаратами, а также средства и предметы труда должны располагаться в поле зрения работника и в. зоне оптимальной досягаемости его рук, что способствует экономии движений - поворотов, наклонов головы и корпуса, а также уменьшению напряжения зрения. Здесь применяется принцип, согласно которому предметы располагаются следующим образом: все то, что работник берет правой рукой, - находится справа, а то, что берет левой рукой, слева; то, чем работник пользуется чаще, -: находится ближе, а то, чем пользуется реже, - дальше и т. п.;

- каждый предмет в рабочей зоне должен иметь постоянное место расположения, что способствует выработке у работника автоматизма в выполнении трудовых действий (рабочего динамического стереотипа) и, в свою очередь, сокращению затрат рабочего времени на совершение трудовых действий, снижению утомляемости и росту производительности труда;

- организация удобного и беспрепятственного перемещения предметов и средств труда в рабочей зоне. Здесь применяются следующие рекомендации: спуск и передвижение по горизонтали в одном' направлении предпочтительнее передвижения на подъем с поворотами; движение "к себе" лучше, чем движение "от себя"; нежелательно сочетать мускульные усилия с наклонами и поворотами туловища в неудобной позе;

- обеспечение удобной рабочей позы исполнителя. Под рабочей позой понимается положение тела работника во время выполнения трудовых действий. Рабочая поза в значительной степени определяет расход энергии человека. Данные физиологических исследований показывают, что расход энергии при работе "стоя" примерно в полтора раза больше, чем при выполнении такой же работы в положении "сидя", а в неудобной наклонной позе "стоя" увеличивается еще в несколько раз. Главное требование к рабочей позе - ее соответствие темпу и траектории рабочих движений, величине мышечных усилий работника.

Методологическая основа научно обоснованной планировки рабочего места -- ее соответствие эргономическим требованиям. Это достигается за счет рационального формирования рабочих зон и правильного размещения материальных элементов производства в соответствии с антропометрическими и психофизиологическими данными человека на основе обеспечения рабочему необходимого оперативного пространства (с учетом экономного использования производственных площадей), позволяющего свободно осуществлять трудовые функции.

Рациональная планировка рабочего места должна предусматривать четкий порядок и постоянство в размещении инструментов и приспособлений, документации, деталей, заготовок как в процессе работы, так и при их хранении и обеспечивать удобную рабочую позу, выполнение трудовых процессов с максимальной экономией движений рабочего, а также полную безопасность труда. При планировке рабочего места следует создавать условия для его эффективного обслуживания не только в нормальной, но и в аварийной обстановке.

Важным требованием является правильное использование отведенной для рабочего места производственной площади. Этому способствует микроклассификация рабочего пространства, в основу которой положены степень и частота использования того или иного участка площади рабочего места. На рабочем месте фиксируется оперативное и вспомогательное рабочее пространство.

В оперативном пространстве, где осуществляется основная доля трудовых затрат на выполнение технологической или производственной операции, размещается все необходимое для этого оборудование, во вспомогательном пространстве -- реже используемые средства и предметы труда. Оперативное пространство может подразделяться на рабочие зоны различной значимости. Рабочая зона -- это участок трехмерного пространства, ограниченный пределами досягаемости рук в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Большое значение имеет выбор рабочей позы, вызывающей минимальное утомление работника: «сидя», «стоя» или «сидя -- стоя». Выбор осуществляется с учетом физических усилий, необходимых для выполнения работы, ее темпа и характера. Так, при выполнении работ с усилиями до 5 кг, а также при невысоком темпе работы и небольшом размахе рук наиболее целесообразна рабочая поза «сидя», при значительных усилиях (10-20 кг) или при большом количестве движений с широким размахом -- «стоя», при наблюдениях за работой оборудования и многих других работах -- «сидя -- стоя». Целесообразность рабочего положения определяется с помощью метода моделирования.

Во многих случаях рабочему приходится делать за смену сотни движений, многие из которых бывают лишними. Поэтому первой задачей рационализации планировки рабочего места является сокращение их числа. В этих целях на многих предприятиях разрабатываются маршруты передвижения рабочих и схемы планировки рабочего места в горизонтальной и вертикальной плоскостях, составляются модели структуры трудовых действий, определяются длина и траектории трудовых движений, вычерчивается планировка рабочих поверхностей рабочего места и пр.

На основе проведенного изучения анализируются показатели рациональности планировки рабочего места как составного элемента планировки участка, цеха. Основным показателем, характеризующим рациональность использования производственной площади, является удельная площадь, приходящаяся в среднем на один станок вместе с проходами.

В машиностроении, например, ее нормативы составляют: для мелких станков -- до 10-12 кв. м, для средних -- 15-25, для крупных -- 30-45 и для особо крупных -- 50-100 кв. м. Второй показатель -- это санитарные нормы площади, согласно которым на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м производственной площади при высоте помещения 3,2м.

Изучение рациональности планировки рабочего места включает также ее анализ в вертикальном разрезе: определяется соответствие антропометрическим данным человека высоты рабочей площади, производственной мебели, расположения средств управления, организационно - технической оснастки, обеспечивающих физиологически целесообразную рабочую позу. Проверяется правильность расположения источников света, средств вентиляции и т. п.

Одновременно устанавливается соответствие расстановки оборудования и оснастки нормам техники безопасности и условиям труда.

Важные исходные предпосылки проектирования рациональной планировки рабочего места -- его специализация в соответствии с установленной технологией и формами разделения и кооперации труда; принятая планировка оборудования на участке, в цехе; его технологическая и организационная оснащенность, система обслуживания; разработанные методы и приемы труда; требования техники безопасности и охраны труда.

Каждый из этих факторов оказывает непосредственное влияние на необходимую величину производственной площади и систему размещения технологической и организационной оснастки на рабочем месте.

Проект планировки рабочего места разрабатывается с учетом количества обрабатываемых деталей, заготовок, собираемых узлов, которые должны обеспечивать непрерывную работу в течение смены и не загромождать рабочих мест. При этом предусматривается, что все детали, заготовки, узлы находятся в соответствующей таре, на подставках или стеллажах.

При планировке рабочих мест необходимо соблюдать рациональную ширину транспортных проходов и проездов, а также правильно определять виды подъемно-транспортных средств. Основные продольные и поперечные проезды должны быть сквозными, без тупиков.

На рабочих местах в массовом и крупносерийном производстве большое внимание уделяется вопросам размещения предметов и средств труда непосредственно в зоне оперативной работы, а также организации транспортировки предметов труда. В мелкосерийном и индивидуальном производстве особое внимание уделяется быстрой подготовке к выполнению задания, т. е. рациональному размещению инструмента, приспособлений и т. д.

При многостаночном обслуживании расположение оборудования должно быть взаимоувязано с маршрутом движения рабочего во время трудового процесса. Место рабочего должно быть максимально приближено к предметам и средствам труда с учетом времени их обработки и использования, обеспечивать оптимальный обзор, безопасность труда, удобство рабочей позы.

Решение задачи нахождения оптимального варианта организации рабочих мест может быть значительно упрошено с помощью специальных систем оценки различных вариантов. Значение таких систем, сущность и построение которых излагаются ниже, особенно велико в условиях серийного и мелкосерийного производства, когда на одном рабочем месте обрабатываются различные детали или выполняются разные технологические операции. Такие системы успешно используются также при разработке типовых проектов организации рабочих мест.

Оценивая удобство расположения предметов труда, технологической оснастки, следует учитывать конкретные условия производства на данных рабочих местах.

В конечном итоге для повышения производительности труда и эффективности производства важно не уменьшение разовых затрат времени на установку заготовки, смену инструмента или измерение детали, а уменьшение этих затрат в балансе рабочего времени. Поэтому следует учитывать повторяемость тех или иных приемов в течение рабочей смены.

Например, при холодной штамповке одни и те же приемы установки заготовки, снятия и откладывания детали повторяются в течение смены до 13 000 раз.

Это означает, что улучшение организации рабочего места на один балл даст 130 мин экономии рабочего времени за смену, обеспечит ощутимый рост производительности труда и улучшение использования оборудования. Расположение инструментов при выполнении этих работ не оказывает сколько-нибудь существенного влияния на баланс рабочего времени, поскольку штамповщик почти не пользуется ими.

Иное положение в мелкосерийном и единичном производстве. Здесь количество установок и перестановок деталей не превышает за смену нескольких десятков, а смену инструментов приходится производить значительно чаще. Например, анализ организации труда на рабочем месте расточника, работающего на координатно-расточном станке, показал, что рабочий при наличии в инструментальном ящике более 200 наименований режущих инструментов тратил за смену 72 мин на отыскание и подбор режущих инструментов и 45 мин на подбор измерительных инструментов. Кроме того, рабочий затрачивал на подбор технической документации и ознакомление с ней 31 мин за рабочую смену. Таким образом, за смену непроизводительно расходовалось 148 мин, или более 30% всего сменного фонда времени.

2. Основные требования к организации рабочих мест

Организация рабочего места - это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и размещению их в определенном порядке.

Организация обслуживания рабочего места означает его обеспечение средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.

Основная цель организации рабочего места -- достижение высококачественного и экономически эффективного выполнения производственного задания в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения передовых методов труда с наименьшими физическими усилиями, создания безопасных и благоприятных условий ведения работ.

Рациональная организация рабочих мест обеспечивает оптимальное функционирование системы «человек -- машина -- среда». Только при условии согласования параметров машин, организационной оснастки и окружающей среды с психофизиологическими данными человека можно рассчитывать на высокую эффективность и надежность трудового процесса. Необходимость создания удобства рабочей позы, оптимальных нагрузок на мышцы рабочего, их чередования в течение смены, обеспечения соответствия оборудования и организационной оснастки размерам тела человека требует знания его антропометрических характеристик. При эргономическом обследовании рабочих мест с учетом физиологических особенностей человека оцениваются также рабочие движения, их траектории и прилагаемые усилия.

Размеры, формы, яркость, контрастность, цвет, пространственное расположение всех объектов на рабочем месте должны отвечать зрительным, слуховым, осязательным и другим психофизиологическим особенностям человека.

В зависимости от специфики производства на организацию рабочих мест влияют и другие факторы: соотношение элементов умственной и физической работы, степень ее ответственности. По мере развития научно-технического прогресса на рабочих местах резко увеличиваются потоки различной информации, которую необходимо не только воспринять, но и соответствующим образом переработать, в связи с чем возрастает необходимость учета при организации рабочих мест психологических факторов.

При проектировании рабочих мест должны быть также учтены освещенность, температура, влажность, давление, шум, вибрация, пылевыделению и другие санитарно-гигиенические требования к организации рабочих мест. Необходимыми требованиями являются обеспечение условий для безопасного ведения работ, соблюдение норм и правил техники безопасности и др.

В 80-ые годы в целях внедрения НОТ разрабатывались Типовые проекты организации труда на рабочих местах. Ими были охвачены рабочие места рабочих по перечню профессий Единого тарифно-квалификационного справочника /ЕТКС/ применительно к определенным типам производства, характеру работ, моделям оборудования и видам продукции. Для служащих типовые проекты разрабатывались согласно единой номенклатуры должностей и квалификационного справочника должностей служащих.

Типовой проект организации труда включал: введение; назначение и следующие разделы:

- характеристика рабочего места;

- общие требования к организации рабочего места;

- оснащение рабочего места;

- пространственная организация рабочего места и порядок размещения организационной оснастки, инструментов, материалов;

- описание организации труда на рабочем месте и рекомендуемые передовые приемы и методы труда;

- организация обслуживания рабочего места, способы и средства связи со службами обслуживания и управления;

- условия труда на рабочем месте;

- требования техники безопасности и охраны труда; нормирование труда, применяемые формы и системы оплаты труда;

- документация на рабочем месте;

- экономическая эффективность от внедрения типового проекта.

3. Обслуживание рабочего места

Обслуживание рабочих мест - система мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами и предметами труда и услугами производственного характера для осуществления трудового процесса.

Обслуживание связывает множество специализированных рабочих мест и производственных участков в единый, эффективно функционирующий производственный организм. Без четко отлаженной системы обслуживания невозможно реализовать ни самые передовые достижения в развитии техники и технологии, ни возможности высокой квалификации и передового опыта рабочих-исполнителей.

Система обслуживания -- это целый комплекс мероприятий по выполнению вспомогательных работ, обеспечивающих рабочие места основных рабочих всем необходимым для высокопроизводительной, ритмичной работы в течение длительного времени -- от смены и недели до года и более.

В развитом, крупном и хорошо организованном производстве насчитывается до 11 функций обслуживания.

1.производственно - подготовительная

2.инструментальная

3.наладочная

4.энергетическая

5.ремонтная (оборудование)

6.контрольная

7.транспортная

8.ремонтно - строительная (здания, сооружения)

9.хозяйственно - бытовая (вода, питание, туалет, чистота и порядок)

10.складская

11.информационная

1. Производственно-подготовительная. В нее входит распределение работ по рабочим местам, комплектование заготовок и материалов, обеспечение технической и экономической документацией (чертежи, схемы, наряд-задания и т.п.), а также производство различных вспомогательных материалов. От надлежащей подготовки во многом зависит успех и основного производства.

2. Инструментальная. Ее задача -- обеспечить основное производство инструментом и приспособлениями. В нее входят: получение, учет и складирование инструментов и технологической оснастки на центральном инструментальном складе; выдача их в цеховые инструментально-раздаточные кладовые, а затем доставка на рабочие места; централизованная заточка режущего инструмента; технический надзор за правильностью использования и за сохранностью инструмента и технологической оснастки. На складах и в цеховых кладовых хранятся текущие и страховые запасы инструмента и оснастки, величина которых нормируется, как и расход инструментов. Очень важной в системе инструментального обслуживания является постоянная связь рабочих мест с инструментальными кладовыми (доставка инструмента на рабочие места и возврат изношенного, обеспечение ремонта, заточки или восстановления инструмента). При правильной организации инструментального обслуживания сводятся до минимума потери рабочего времени основных рабочих на смену инструмента или ликвидацию неисправностей в оснастке.

3. Наладочная. Чем сложнее применяемое оборудование, тем больше роль этой функции. Первоначальная наладка заключается в установке, оснастке, регулировке и контроле за работой нового или модернизированного оборудования; переналадка -- в смене оснастки и регулировке оборудования при переходе к новой технологии или выпуску новой продукции; подналадка -- в устранении появляющихся нарушений в работе оборудования, приспособлений и оснастки. По форме может быть планово-предупредительной, осуществляемой по графиками, и дежурной -- вызывной, которая применяется на относительно небольших предприятиях и участках. Особенностью функции обслуживания является ее выполнение высококвалифицированными рабочими, превосходящими по своей квалификации рабочих-операторов.

4. Энергетическая. Состоит в обеспечении цехов, участков и рабочих мест энергией и межремонтным обслуживанием энергетических установок и устройств. На большинстве машиностроительных предприятий основным видом энергии является электрическая. Но на предприятиях других отраслей промышленности применяются тепловая, гидравлическая и пневматическая виды энергии, и для выполнения энергетической функции создаются специальные службы при отделах главного энергетика или главного механика (на большинстве горных предприятий применяется пневматическое бурение, и здесь создается отдельное компрессорное хозяйство). Как правило, энергетические функции централизованы и находятся под строгим контролем, так как малейший перебой в снабжении рабочих мест энергией вызывает массовые простои и нарушения всей организации труда и производства.

5. Ремонтная функция заключается в текущем ремонте и профилактическом обслуживании оборудования, а также в изготовлении или восстановлении не получаемых в готовом виде запасных частей к нему. Основной формой организации ремонта является система планово-предупредительного ремонта (ПНР), заключающаяся в проведении ремонта каждого станка, агрегата или установки после отработки им предусмотренного паспортом числа часов. Осуществление ремонтов, контроль технического состояния оборудования, надзор за соблюдением правил его эксплуатации, организацию работы ремонтно-механических мастерских производят служба главного механика и ее подразделения или функциональные работники в цехах и на участках.

6. Контрольная функция обеспечивает систематический контроль качества продукции или работ, а также приемку, испытание и анализ сырья, материалов и полуфабрикатов или комплектующих изделий, получаемых со стороны. Важной ее задачей являются учет, анализ и предупреждение брака продукции. Для организации трудовой деятельности основных рабочих контроль качества и предупреждение брака имеет очень важное значение, так как брак снижает производительность труда, а время, затраченное на выпуск бракованной продукции, равноценно простоям и потерям рабочего времени. Осуществляют контрольную функцию на большинстве предприятий отделы технического контроля (ОТК), а на горнодобывающих предприятиях -- отделы главного маркшейдера.

7. Транспортная. Ее основная задача -- доставка сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий к рабочим местам, перемещение предметов труда между рабочими местами, участками и цехами, вывоз готовой продукции на склад или к потребителям, а также транспортировка отходов производства. Кроме того, в транспортную функцию входят погрузочно-разгрузочные работы и работы на складах. В крупносерийном и массовом производствах организуются постоянные кольцевые или маятниковые маршруты транспортных средств (авто- и электрокаров, автомобилей, электропоездов и др.). В штучном и мелкосерийном производстве производятся единовременные перевозки технических грузов по планам-графикам или заявкам цехов и участков. Наиболее трудоемкими и тяжелыми являются погрузочно-разгрузочные работы и работы на складах. Поэтому необходимо предусматривать всемерное сокращение тяжелого физического труда за счет применения подъемников, кранов-штабелеров, электро- и автoпoгpyзчикoв и других механизмов.

8. Ремонтно-строительная. В ее задачи входят: поддержание в рабочем состоянии зданий, сооружений, их текущий и в некоторых случаях средний ремонт, ликвидация последствий аварий и стихийных бедствий, строительство мелких вспомогательных сооружений, ремонт дорог и подъездных путей, а если на балансе предприятия находятся общежития и жилые дома -- то их текущий ремонт.

9. Хозяйственно-бытовая. Служит для поддержания чистоты и порядка в производственных и бытовых помещениях, обеспечивает работающих питьевой водой, спецпитанием (молоком, калорийными завтраками, соками), а также всеми видами бытового обслуживания на производстве.

10. Складская. Выделяется из транспортной, когда на предприятии большие грузопотоки и имеется сложное и разветвленное складское хозяйство.

11. Информационная. Означает полное и своевременное обеспечение работника информацией, необходимой для его деятельности.

Организация обслуживания рабочих мест зависит от масштабов и типа производства, его технической оснащенности и особенностей технологии.

Основные принципы организации системы обслуживания:

-обеспечение плановости и заблаговременности, бесперебойности и своевременности обслуживания (графики),

- комплексность обслуживания в нужной последовательности,

-обеспечение высокого качества обслуживания,

-стремление к специализированному централизованному обслуживанию (отказ от самообслуживания),

-рационализация труда обслуживающего персонала.

Различают следующие формы обслуживания рабочих мест:

- дежурная (обслуживание эпизодическое, частичное по мере надобности в основном самообслуживание - в единичном или мелкосерийном производстве),

-планово - предупредительная (большинство функций обслуживания по заранее разработанным графикам - в серийном и крупносерийном производстве),

-стандартная(все функции обслуживания производятся по жестким графикам - стандарт - планам с жесткой последовательностью и совмещением во времени - централизованно в массовом производстве. Например, доставка материалов -- через каждые 30 мин, подналадка станков -- два раза в смену, замена или заточка инструмента -- через каждые 45 мин и тд.).

Способы обслуживания рабочих мест:

-децентрализованный (обслуживание осуществляется работниками этих же подразделений),

-централизованный (обслуживание производится работниками специализированных подразделений - высокоэффективная),

-смешанный (сочетание элементов централизованного и децентрализованного способов).

4. Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест

Рассмотрим мероприятия, необходимые для рационального использования потенциальных возможностей работника.

Во-первых, соблюдая режим труда и отдыха, уменьшается период врабатываемости, а это увеличивает фазу устойчивой работоспособности, что даст увеличение производительности труда всего предприятия.

Во-вторых, используя светлые тона красок при окраске стен, пола в цехе и, убирая цех во время перерыва, возможно снизить утомляемость работника.

В-третьих, необходимо улучшить работу системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, особенно при работе в зимнее время.

Все это позволит этому коллективу качественно и своевременно решать самые трудные и ответственные задачи и поручения руководства предприятия.

Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест включает планировку рабочих мест, внедрение наиболее рациональной оснастки и производственной мебели, соответствующих эргономическим требованиям; внедрение наиболее эффективных систем обслуживания рабочих мест, обеспечивающих устранение потерь рабочего времени.

Совершенствование планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и нерациональных трудовых движений, максимальное сокращение перемещения рабочего относительно материальных элементов трудового процесса, а, следовательно, на повышение эффективности труда и снижение утомляемости рабочего.

5. Методика обработки фотографии рабочего времени

Вариант 6 Индивидуальная фотография рабочего дня

Предприятие - мебельная фабрика Цех - машинный Ф.И.О. рабочего - Иванов Л.П. Производственный стаж: Общий - 15 лет; На данной работе - 5 лет Разряд: работы - III рабочего - III	Наименование станка - фрезерный Состояние станка и режущих инструментов - удовлетворительное Начало наблюдения - 7 ч 00 мин Конец наблюдения - 15 ч 30 мин Дата наблюдения - 20 июля 2000 г. Ф.И.О. наблюдателя - Федосова О.И..

Форма записи «по концу»

Затраты рабочего времени	Индекс затрат	Текущее время	Продолжительность, мин
		ч	мин
Начало смены	-	7	00
Осмотр станка	Ттех	7	03	03
Смазка станка	Ттех	7	07	04
Разговор с мастером	Торг	7	10	03
Подготовка деталей	Тпз	7	20	10
Работа	То	7	40	20
Посторонний разговор	Тпнд	7	45	5
Работа	То	8	00	15
Отвоз готовых деталей	Торг	8	07	07
Отдых	Тотл	8	14	07
Работа	То	8	45	31
Проверка качества	Тв	8	47	02
Работа	То	9	14	27
Смена фрезы	Ттех	9	22	08
Разговор с мастером	Торг	9	25	03
Работа	То	9	55	30
Отдых	Тотл	10	05	10
Работа	То	10	25	15
Отвоз готовых деталей	Торг	10	34	09
Работа	То	10	57	23
Преждевременный уход на обед	Тпнд	11	00	03
Обед	-	11	30	-
Опоздание с обеда	Тпнд	11	32	02
Работа	То	12	03	31
Посторонний разговор	Тпнд	12	08	05
Работа	То	12	38	30
Проверка качества	Тв	12	40	02
Работа	То	13	15	35
Отсутствие электроэнергии	Тпнт	13	25	20
Работа	То	14	02	37
Отсутствие деталей	Тпнт	14	14	12
Подвозка деталей	Тпз	14	20	06
Работа	То	14	50	30
Отдых	Тотл	15	00	10
Работа	То	15	20	10
Уборка рабочего места	Торг	15	25	05
Преждевременный уход с работы	Тпнд	15	30	05

Продолжительность смены составляет 8 часов

(8 ч. * 60 мин.=475 мин.)

Форма 2 - Сводка одноименных затрат

Т оп	Т обс	Т отл	Т пз	Т пнд	Т пнт
Т о	Т в	Т орг	Т тех
20	2	03	03	07	10	5	20
15	2	07	04	10	06	03	12
31		03	08	10		02
27		09				05
30		05				05
15
23
30
35
37
30
10
31
Итого: 334	4	27	15	27	16	20	32

Топ = То + Тв Т обс = Т орг + Т тех

Топ = 334 + 4 = 338 Т обс = 27 + 15 = 42

Форма 3 - Фактический баланс рабочего времени

Затраты рабочего времени	Индекс	Число раз в смену	Продолжительность, мин	% к итогу
1. Оперативное время, в т.ч.: а) основное оперативное б) вспомогательное оперативное	Топ То Тв	15 13 2	338 334 4	71,16 70,32 0,84
2. Время обслуживания, в т.ч.: а) организационное б) техническое	Тобс Торг Ттех	8 5 3	42 27 15	8,84 5,68 3,16
3. Время на отдых и личные надобности работника	Тотл	3	27	5,68
4. Перерывы из - за нарушения трудовой дисциплины	Тпнд	5	20	4,21
5. Перерывы, связанные с нарушением нормального хода технического прогресса	Тпнт	2	32	6,74
6 Подготовительно-заключительное время	Т пз	2	16	33,37
Итого:		34	475	100

Расчеты:

Показатели использования рабочего времени:

1). Коэффициент использования рабочего времени:

К _вр = Т_оп / Т_см =338/ 475 =0,71

Значит, рабочее время используется не эффективно (т.к. имеются перерывы в работе из-за нарушений трудовой дисциплины (20 мин.) и нарушения нормального хода технологического процесса (32 мин.).

2). Коэффициент загрузки:

К_загр=Т_р / Т_см = (Т_оп + Т_орг + Т_тех) / Т_см=(338+27+15)/475= 0,8

К_загр=(Т_см - Т_п) / Т_см=(Т_см - Т_отл - Т_пнд - Т_пнт)/Т_см=(475-27-20-32) / 475 = 0,83

Работник очень хорошо занят в течение смены (т.к. этот коэф. ближе к единице).

Сравним оба коэффициента:

К_загр - К_вр = (0,83-0,71)*100% = 12%

Разрыв между коэф. равен 12 % > % > 10%, следовательно, рабочий загружен не рационально, перегружен функциями вспомогательных рабочих.

Вывод: в данном примере рабочий загружен не рационально, необходимо передать функции обслуживания рабочего места вспомогательному работнику, улучшить состояния трудовой дисциплины, улучшить ритмичность поступления сырья к рабочему месту, исключить перебои с подачей электроэнергии к рабочему месту.

Наблюдательный лист хронометража

Предприятие - фанерный завод Цех - лущильный Наименование операции - лущение чураков Ф.И.О. рабочего - Трофимов И.Н. Производственный стаж - 10 лет	Наименование станка - лущильный Разряд: работы - 5 Рабочего - 5 Состояние станка и режущих инструментов - удовлетворительное Дата наблюдения - 13 марта 2000 г. Ф.И.О. наблюдателя - Петрова О.А.

Тип производства: массовое

Приемы	Строка	Число замеров и продолжительность, с
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Подача чурака к станку	П	5	6	7	7	8	5	6	8	8	8	7	5
Зажим чурака	П	3	4	3	3	3	3	4	5	5	4	3	4
Подвод суппорта	П	4	5	4	4	6	6	5	6	4	6	5	4
Отвод суппорта	П	2	3	3	2	3	3	3	3	2	3	2	2
Снятие карандаша	П	2	3	3	2	3	3	3	3	2	3	2	2
Приемы	Строка	Число замеров и продолжительность, с
		13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
Подача чурака к станку	П	10	5	6	8	7	7	8	8	8	5	5	5	6
Зажим чурака	П	3	4	4	4	3	3	3	5	3	4	3	5	4
Подвод суппорта	П	4	4	6	6	5	5	6	4	4	5	5	5	5
Отвод суппорта	П	5	5	4	5	4	4	5	5	4	4	5	5	4
Снятие карандаша	П	3	2	3	3	2	2	3	2	3	2	3	3	3

Расчет: _{__}

Находим среднеарифметическое - Х:

_{__}

Х₁=168/25=6,72

_{__}

Х₂=92/25=3,68

_{__}

Х₃=123/25=4,92

Х₄=90/25=3,6

Х₅=65/25=2,6

Рассчитаем коэффициент устойчивости фактический:

Куст. ф= t max / t min

1 ряд: К_уст. ф=10/5=2

2 ряд: К_уст. ф=5/3=1,7

3 ряд: К_уст. ф=6/4=1,5

4 ряд: К_уст. ф=5/2=2,5

5 ряд: К_уст. ф=3/2=1,5

Если Куст.ф > Куст.н, то его необходимо очистить от случайных замеров.

Сравниваем коэффициенты:

1 ряд: 2 = 2

2 ряд: 1,7 > 1,5 - необходимо очистить

3 ряд: 1,5 > 1,2 - необходимо очистить

4 ряд: 2,5 > 1,2 - необходимо очистить

5 ряд: 1,5 = 1,5

Ряд можно очистить путем вычеркивания из него min или max замера.

Во 2 ряду вычеркиваем max замер (5)

КЗ₂ = 4/3 = 1,3

В 3 ряду вычеркиваем min замер (4)

КЗ₃ = 6/5 = 1,2

В 4 ряду вычеркиваем max замер (5)

КЗ₄ = 4/2 = 2

Находим среднеарифметическое очищенного ряда:

_{__}

ХЗ₂ = 77/ 22= 3,5 t_оn =6,72+2,6+3,5+5,44+3,06= 21,32

_{__}

ХЗ₃ = 87/16 = 5,44 ХЗ₄ = 55/18 = 3,06

Находим t опт = t_i , где t_i - число min замеров, встречающихся более 2 раз.

Ряд 1: оптимальное значение 5

Ряд 2: оптимальное значение 3

Ряд 3: оптимальное значение 5

Ряд 4: оптимальное значение 2

Ряд 5: оптимальное значение 2

t_{оп ont} = 17

?t_оп = 21,31 - 17 = 4,31

t_оп - 100%

?t_оп - прирост производительности труда (?t_тр)

21,32 - 100%

4,31 - х %

?t_тр = 20,22

Вывод: За счет рационализации метода труда возможна экономия рабочего времени на каждой операции и прирост производительности труда на 20,22%

Форма 4 - Обработка хронометражных рядов

Элементы операции	Продолжительность по замерам, сек.	Среднеарифметическая, сек	Ку	Кун	Ку очищенного ряда	Среднеарифметическая очищенного ряда, сек	tоп, сек
Подача чурака к станку	168	6,72	2	2			21,32
Зажим чурака	92	3,68	1,7	1,5	1,5	3,5
Подвод суппорта	123	4,92	1,5	1,2	2	5,44
Отвод суппорта	90	3,6	2,5	1,2	2	3,06
Снятие карандаша	65	2,6	1,5	1,5

Заключение

Завершая работу, сделаем краткие выводы.

Необходимая часть организации труда - организация рабочих мест. Рабочее место -это первичное звено производства, зона трудовой деятельности рабочего или группы рабочих (если рабочее место коллективное), оснащенная необходимыми средствами для выполнения производственного задания. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от характера и специализации рабочего места, от его вида и роли в производственном процессе.

В зависимости от специфики производства рабочие места могут быть специализированными и универсальными, индивидуальными и коллективными, стационарными и подвижными, одностаночными и многостаночными, постоянными и временными, а также рабочими местами ручной работы, механизированными, автоматизированными, аппаратными, рабочими местами служащих и др.

Оснащение рабочего места складывается из совокупности средств, необходимых для осуществления производственного процесса. К ним относятся:

основное технологическое и вспомогательное оборудование;

технологическая оснастка - рабочий и мерительный инструмент, приспособления, запасные части;

организационная оснастка - средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара;

рабочая документация;

средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья, материалов, энергии;

хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.

Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для этого необходима рациональная планировка средств оснащения - размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивалось удобство их обслуживания, свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования и контроля, экономия движений и перемещений работника, удобная рабочая поза, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономия производственной площади, наличие проходов, подъездов и проездов для транспортных средств, взаимосвязь со смежными рабочими местами и с местом бригадира, мастера, другого руководителя.

Проводимые аттестации рабочих мест позволяют выявлять отступления от нормативных требований к ним и совершенствовать организацию рабочих мест в соответствии с требованиями научной организации труда. По результатам аттестации малоэффективные рабочие места могут упраздняться, при этом появляется возможность более рационального использования производственных площадей, установки современного высокопроизводительного оборудования и интенсификации производственного процесса.

Таким образом, организация рабочих мест и их эффективное обслуживание является одной из составляющих цикла организации и нормирования труда.

Библиографический список используемых источников информации

1. Адамчук В.В. Экономика и социология труда: Учебник для вузов / В.В.Адамчук, О.В.Ромашов, М.Е.Сорокина. - М.: ЮНИТИ, 2017. - 225 с.

2. Баженов В.И. Организация и нормирование труда: Учеб.пособие / В.И.Баженов, Л.М.Поталицына. - Томск: Том.политех.ун-т, 2020. - 80 с.

3. Кобец Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А.Кобец, М.Н.Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2018. - 350 с.