Діагностика системи управління якістю продукції вертикально інтегрованих корпоративних структур
Алгоритм проведення комплексної діагностики системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур. Часткові показники другого рівня для розрахунку. Перелік типових цілей управління якістю продукції підприємств.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | статья |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 27.12.2021 |
| Размер файла | 458,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Діагностика системи управління якістю продукції вертикально інтегрованих корпоративних структур
Коверга С.В.
д.е.н., проф. , академік Академії економічних наук України
завідувач кафедри менеджменту ДДПУ
Попова Г.В.
к.пед.н., доц .каф. менеджмента
Гришко О.І.
студент 1 курсу магістратури спеціальності 073 Менеджмент
Підвищення якості продукції є одним з основних напрямів забезпечення результативності господарської діяльності промислових підприємств в ринкових умовах з огляду на істотну значущість якісних характеристик товару для забезпечення конкурентоспроможності підприємства, можливості збільшення доходів, зниження витрат щодо користування товаром для споживача та ін. Особливу значущість питання забезпечення якості має для торгівлі сировинними товарами, оскільки якість сировини виступає передумовою забезпечення якості готової продукції. З огляду на вказані обставини, формування системи управління якістю продукції у господарських структурах, які поєднують підприємства в межах повного технологічного циклу, тобто у вертикально інтегрованих корпоративних структурах, виступає одним з найважливіших управлінських механізмів, який дає змогу підвищити ефективність виробництва продукції на всіх технологічних етапах і забезпечити контроль за формуванням кінцевого результату діяльності підприємств в рамках корпоративної структури.
Дослідження питань управління якістю висвітлені в роботах зарубіжних вчених:Е. Демінга, Дж. Джурана, К. Ісікави, Ф. Кросбі, Г. Тагуті, Дж. Харрінгтона, А. Фейгенбаума; російських вчених:Л. М. Бадалова, В. Глічева, В. А. Лапидуса, І. І. Мазура, В. В. Окрепилова, О. В. Орлова; вітчизняних вчених: С. Ф. Поважного, О. М. Криворучко, М. І. Шаповала, Г. Шинкаренка та інших вчених. Зокрема, питання управління якістю продукції підприємств, яке базується на системному підході та точному прогнозуванні, досліджено в розробках:О. І. Амоші, І. С. Грозного, В. Коверги, З. С. Каїри, Ю. В. Макогона, В. А. Панкова, В. Ф. Проскури, Н. Ю. Рекової, А. Г. Семенова, Г. А. Семенова та ін.
Незважаючи на широкий спектр досліджень, проблема управління якістю продукції підприємств залишається актуальною і по теперішній час, бо існуюча теоретична база та науково-методичні підходи є частіше універсальними і не завжди враховують галузеві та організаційно-структурні особливості функціонування промислових підприємств, що не дозволяє вирішити проблеми неоднозначності трактувань понятійно-категоріального апарату та розробки досконалої системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих структур.
Перехід промисловості на ринкові відносини, прагнення підприємств самостійно вийти на міжнародний ринок потребує систематичної роботи з підвищення якості продукції. Підхід до стратегії підприємництва має ґрунтуватися на тому, що якість є одночасно і найефективнішим засобом задоволення потреб, і засобом зниження витрат виробництва.
Світовий досвід показує, що якість - найважливіший фактор виходу з економічної кризи. Не можна розраховувати на успіх у конкурентній боротьбі без вирішення проблеми якості. В даний час однією із найсерйозніших проблем для вітчизняних підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур є підвищення ефективності функціонування системи управління якістю, що дозволяє забезпечити виробництво конкурентоспроможної продукції.
Зрозуміло, що для підвищення ефективності функціонування вітчизняних підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур необхідно значне оновлення існуючих технологій та обладнання і, що особливо важливо, потрібне удосконалення процесів управління якістю на підприємствах. Без грамотного управління навіть при найсучасніших технологіях організація не буде функціонувати ефективно. Але перш ніж проводити заходи щодо вдосконалення управління якістю продукції, необхідно з'ясувати, які існують особливості в системі управління якістю продукції на підприємстві, які проблеми в організації пов'язані з неефективністю управління, які чинники викликають появу цих проблем. Іншими словами, необхідно провести діагностику поточного стану системи управління якістю продукції для того, щоб визначити, що саме і в якій мірі вимагає удосконалення [1 - 3].
Для ефективного функціонування сучасних систем якості необхідно періодичне проведення діагностики (або за термінологією МС І БО - самооцінки системи управління якістю). Для визначення вузьких місць в функціонуванні системи управління якістю продукції міжнародні стандарти ISO9004: 2000 рекомендують використовувати три економічні підходи (рис. 1), мета яких полягає у виборі пріоритетних напрямків удосконалення системи управління якістю для підвищення ефективної діяльності підприємства [4, 5].
Рис. 1 Підходи до проведення діагностики системи управління якістю продукції згідно МС ISO9004: 2000
Діагностика системи управління якістю продукції підприємства як наукова дисципліна перебуває в стадії формування, і в даний час немає загальноприйнятого визначення діагностики системи управління якістю продукції. Діагностика процесів системи управління якістю продукції підприємства - це підсистема системи управління якістю, основне призначення якої полягає в розпізнаванні стану системи управління якістю продукції підприємства, виявлення невідповідностей в її функціонуванні та областей можливого вдосконалення.
Таким чином, на основі існуючих базових принципів проведення діагностики, процедуру діагностики стану системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур пропонується виконувати за наступною схемою (рис.2).
Рис. 2 Алгоритм проведення комплексної діагностики системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур
Підготовчий етап включає в себе:
- прийняття рішення про проведення діагностики;
- навчання співробітників методиці діагностики або укладення контракту з консалтинговою фірмою;
- складання плану проведення діагностики;
- проведення вступної наради.
Перший етап - виявлення проблем і висування гіпотез. На першому етапі діагностики проводиться SWOT-аналіз, аналіз економічних показників діяльності організації. Головною метою першого етапу діагностики є виявлення проблем в управлінні якістю продукції, оскільки наявність або відсутність проблем характеризує результативність функціонування діючої системи управління.
На цьому етапі висуваються попередні гіпотези про стан системи управління якістю продукції і причини виникнення проблем. Виявлені проблеми стають базою для діагноста при проведенні діагностики процесів управління. Ділянки й процеси, в яких виявлено проблеми, мають піддаватися більш ретельному і глибокому аналізу.
Другий етап -- аналіз документації. Мета цього етапу - визначити, в якій мірі розроблена документація здатна забезпечити ефективне функціонування системи управління якістю продукції. При проведенні аналізу документації діагност заповнює спеціально розроблений контрольний лист, вибудовує дерево цілей і матрицю відповідальності.
На цьому етапі відбувається пошук причин виникнення проблем, виявлених на першому етапі (уточнюються висунуті гіпотези або формуються нові).
Третій етап -- діагностика функціонування процесів управління якістю продукції підприємства. Завдання цього етапу - з'ясувати, якою мірою управлінські процеси відповідають встановленим до них вимогам (як вимогам документації організації, так і вимогам, встановленим в діагностичній моделі). При роботі на цьому етапі діагностики користується результатами перших двох етапів: по-перше, відбувається пошук причин виникнення проблем, виявлених на першому етапі, по-друге, проводиться перевірка й доповнення інформації, отриманої при аналізі документації.
Реалізація цього етапу відбувається на основі формування системи оцінювальних показників першого та другого рівня. Аналіз зарубіжної та вітчизняної літератури [6, 7, 8, 9, 10] дозволив виокремити найбільш поширені показники та доповнити їх авторськими.
1. Показник p, що характеризує задоволеність споживачів якістю продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур.
Результати розрахунку показника Pдопомагають керівництву підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур визначити, чи відповідають правила досягнення задоволеності споживача його потребам і очікуванням, і чи є вони точними і чи не вводять в оману.
Розрахунок показника Pдозволить:
- поліпшити практику ведення торгівлі на основі взаємної вигоди і підвищити довіру до організації з боку споживачів;
- знизити імовірність виникнення спірних питань і скарг у результаті кращого розуміння споживачами своїх очікувань від організації щодо її продукції та взаємодії з ними;
- потенційно зменшити необхідність розробки нових документів, що регулюють поведінку організації по відношенню до споживачів.
Розрахунок pздійснюється за формулою:
де:
D- значення і -го часткового показника другого рівня;
at- коефіцієнт значимості і -го часткового показника другого рівня (табл. 1).
Таблиця 1
Часткові показники другого рівня для розрахунку p
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника другого рівня |
Коефіцієнт значущості показника |
|
|
1. |
А |
Частка продукції,зданоїз першого пред'явлення споживачу |
1 |
|
|
2. |
А |
Частка продукції, на яку не отримані рекламації, в загальному числі зданої продукції |
1 |
|
|
3. |
А |
Частка продукції, на яку від споживача не отримано зауважень, або зауваження не оформлені у вигляді рекламацій, але визнані організацією, в загальному числі зданої продукції |
0,6 |
|
|
4. |
А |
Частка узгоджених вимог споживача до якості продукції, виконаних повністю і точно (ступінь виконаннявимог,кількістьпретензій споживачів тощо) |
1 |
|
|
5. |
А |
Частка часу, витраченого на аналіз та узгодження вимог споживача до продукції |
0,4 |
|
|
6. |
А |
Частка достовірної та повної інформації про задоволеністьспоживачів(ступінь відповідності інформації, отриманої різними методами) |
1 |
2. Показник Р2, що характеризує відповідність вимог до якості продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур.
При визначенні рівня відповідності якості продукції вимогам нормативної документації коефіцієнт відповідності може приймати тільки два альтернативних значення - 0 або 1. Якщо виріб відповідає нормативній документації, то коефіцієнт відповідності дорівнює 1, а якщо не відповідає - токоефіцієнт відповідності дорівнює 0. Якість продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур не може відповідати вимогам нормативної документації, наприклад, наполовину, тобто за половиною показників він відповідає, а за половиною - ні. Якщо хоча б за одним показником якість продукції не відповідає вимогам нормативної документації, то вона вже не підлягає реалізації як виріб, відповідно до даної нормативної документації.
Розрахунок Р2 здійснюється за формулою:
де:
Z - значення і -го часткового показника другого рівня;
уг- коефіцієнт значимості і -го часткового показника другого рівня (табл. 2).
Таблиця 2
Часткові показники другого рівня для розрахунку Р2
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника другого рівня |
Коефіцієнт значущості показника |
|
|
1. |
Z |
Частка продукції, що не була забракована відділом технічногоконтролюпідприємствавертикально інтегрованих корпоративних структур при операційному контролі |
1 |
|
|
2. |
Z2 |
Частка продукції, здана з першого пред'явлення відділом технічного контролю підприємства |
1 |
|
|
3. |
Z3 |
Частка продукції, що прийнята без відхилень за погодженням із споживачем |
1 |
|
|
4 |
Z 4 |
Частка неповторюваних невідповідностей продукції за даними з бази даних |
1 |
3. Показник р, що характеризує ступінь виконання вимог Держстандарту.
ДСТ ІБО 9001 встановлює вимоги до системи управління якістю продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур в тих випадках, коли організація:
а)потребує демонстрації своєї здатності постачати продукцію, що відповідає вимогам споживачів і відповідним обов'язковим вимогам;
б)зорієнтована на підвищення задоволеності споживачів за допомогою ефективного застосування системи, включаючи процеси постійного її поліпшення та забезпечення відповідності вимогам замовника та обов'язковим вимогам.
Проте, на практиці неадекватне (неузгоджене) розуміння вимог ДСТ ІБО 9001 спостерігається не тільки у персоналу організацій, а й серед консультантів із застосування стандарту. Доцільність розрахунку показника Р обумовлена існуванням таких типових проблем в процесах управління якістю продукції на підприємствах вертикально інтегрованих корпоративних структур : неправильний вибір консалтингової організації і консультанта; неправильна організація процесу навчання персоналу реалізації вимогам ДСТ ІБО 9001;
керівництво та персонал підприємства не сприймає і не реалізує рекомендації консультанта (або реалізує, але з великим запізненням);
нерозуміння вищим керівництвом підприємства своєї ролі і своїх обов'язків у процесі управління якістю продукції;
керівництво підприємства не приділяє належної уваги етапу розробки (коригування) нормативної документації: процедур, інструкцій тощо;
організація не приділяє уваги проведенню запобіжних дій або зовсім їх не здійснює.
Розрахунок Р3 здійснюється за формулою:
де:
W- значення і-го часткового показника другого рівня;
(pt- коефіцієнт значимості і-го часткового показника другого рівня (табл. 3).
4. Показник Р4, що характеризує ступінь досягнення цілей організації у сфері якості. Визначається з урахуванням фактичних величин критеріїв ефективності процесів системи управління якістю продукції, визначених керівництвом підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур як необхідні для її функціонування, а також досягнення поставлених на рік цілей підприємства в області якості.
Таблиця 3
Часткові показники другого рівня для розрахунку Р4
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника другого рівня |
Коефіцієнт значущості показника |
|
|
1. |
Wi |
Частка технологічного обладнання, для якого планові терміни проведення перевірки на технологічну точність були дотримані |
1 |
|
|
2. |
W |
Частка технологічного обладнання, для якого планові терміни проведення налагоджувальних і ремонтних робіт були дотримані |
1 |
|
|
3. |
W |
Частка спеціальних і особливо відповідальних технологічних процесів, що мають свідоцтва атестації |
1 |
|
|
4. |
W |
Частка технологічних операцій без порушення технологічноїдисциплінивідперевірених технологічних операцій |
1 |
|
|
5. |
Часткавимірювального,контрольногоі випробувального обладнання, що пройшло перевірку і атестацію в заплановані терміни |
1 |
||
|
6. |
W6 |
Частка продукції, випущеної і прийнятої згідно з виробничим планом |
1 |
|
|
7. |
W7 |
Частка персоналу, що пройшов навчання і атестацію відповідно до встановлених вимог |
1 |
|
|
8. |
W |
Частка виявлених і усунених невідповідностей (достовірністьіповнотаінформаціїпро функціонування системи управління якістю продукції) |
1 |
|
|
9. |
W |
Частка відповідності коригувальних (попереджуючих) дій причин невідповідностей (кількість повторних невідповідностей) |
1 |
Розрахунок Р3 здійснюється за формулою:
де:
C -внесок i-го критерію ефективності процесів управління якістю продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур ;
G. - внесок j-го критерію досягнення цілей в області управління якістю
продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур;
К - кількість критеріїв ефективності процесів;
Кт - кількість критеріїв досягнення поставлених цілей на рік в області управління якістю продукції.
Cприймає значення в залежності від того, які дії необхідно здійснити при фактичній величині критерію:
C = 0 - якщо потрібні корегувальні управлінські дії;
C = 0,5 - якщо потрібні попереджувальні управлінські дії;
C = 1 - якщо управлінські дії не потрібні.
Корегувальні управлінські дії потрібні, якщо фактичне значення критерію ефективності процесів управління гірше встановленого нормативу.
Попереджувальні управлінські дії потрібні, якщо фактичне значення критерію ефективності знаходиться в допустимому діапазоні встановленого нормативу, але відсутнє поліпшення в порівнянні з попереднім періодом.
Корегувальні та запобіжні управлінські дії не потрібні, якщо фактичне значення критерію ефективності краще встановленого нормативу та мається динаміка поліпшення в порівнянні з попереднім періодом.
У разі підбиття проміжних підсумків кілька разів на рік C розраховується як середнє арифметичне всіх проміжних підсумків.
Величина G. критерію досягнення і -ї мети у сфері якості, поставленої на рік, набуває значення в залежності від того, чи досягнута мета:
Z?i?00-- якщо мета не досягнута;
Z= 1-- якщо мета досягнута.
У табл. 4 наведені типові цілі в області управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур.
Таблиця 4
Перелік типових цілей управління якістю продукції підприємств
|
№ п/п |
Мета |
Заходи з досягнення мети |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1. |
Забезпеченняякості продукції на етапі технічної підготовкивиробництва (ТПВ) |
Планування та координація робіт із забезпечення якості продукції на етапі технічної підготовки виробництва |
|
|
Технологічний і нормалізований контроль креслень; метрологічна експертиза технічної документації |
|||
|
Вибір методів і засобів вимірювань. Проектування, конструювання і апробування контрольно-вимірювального та випробувального обладнання |
|||
|
Розробка й освоєння технології контролю та випробувань |
|||
|
Випробування матеріалів, напівфабрикатів, пристосувань, призначених для виробництва нового виробу |
|||
|
Випробування дослідного зразка; стендові випробування установчої серії; експлуатаційні випробування |
|||
|
Корегування технічної документації за результатами проведених випробувань та експертного контролю |
|||
|
2. |
Забезпеченняякості закупівель |
Поточне планування робіт і координація діяльності щодо забезпечення якості закупівель |
|
|
Збір та аналіз інформації з метою вибору постачальників; аудит системи якості постачальника; аналіз контрактів з постачальниками |
|||
|
Проведення вхідного контролю матеріалів, покупних напівфабрикатів, комплектуючих |
|||
|
3. |
Забезпеченняякості продукціїпідчас виробничого процесу |
Поточне планування робіт і координація робіт із забезпечення якості продукції на етапі виробництва відповідно до загального виробничого плану-графіка |
|
|
Контроль технологічного обладнання, технологічного оснащення, інструменту на відповідність технічним вимогам, викладеним у технічній документації |
|||
|
Контрольдотриманнятехнологічноїдисципліни: періодичний або летючий |
|||
|
Статистичний контроль і регулювання технічного процесу; проведення самоконтролю |
|||
|
Міжопераційний контроль; приймальний контроль і випробування готової продукції |
|||
|
4. |
Забезпечення якості упаковки, зберігання та транспортування |
Планування та координація робіт з контролю якості упаковки, зберігання і транспортування |
|
|
Розробка вимог до якості упаковки, визначення умов зберігання і транспортування, які виключають пошкодження Контроль якості упаковки |
|||
|
Контроль дотримання умов зберігання з метою попередження пошкоджень готової продукції |
|||
|
Контроль дотримання умов транспортування з метою попередження пошкоджень готової продукції |
|||
|
5. |
Забезпечення якості продукції в процесі експлуатації |
Розробка інструкцій з експлуатації продукції |
|
|
Післяпродажне обслуговування споживачів |
|||
|
6. |
Навчання персоналу питань управлінняякістю продукції |
Перепідготовка кадрів |
|
|
Підвищення кваліфікації робітників |
|||
|
7. |
Метрологічне забезпечення |
Плануваннятакоординаціяробіт,виконуваних метрологічною службою організації |
|
|
Ремонт, відновлення й заточування малоцінного контрольно - вимірювального інструменту, що використовується для потреб контролю та оцінки досягнутого рівня якості продукції |
|||
|
Ремонт випробувального та контрольно-вимірювального обладнання |
|||
|
Калібруванняіметрологічнийконтрольточності випробувального та контрольно-вимірювального обладнання та інструменту. Атестація засобів контролю, вимірювання та випробувань |
|||
|
8. |
Загальнекерівництво діяльністю по забезпеченню якості продукції |
Планування та координація діяльності системи якості: встановлення цілей, завдань у сфері якості, визначення політики у сфері якості; розробка програм удосконалення діяльності в області забезпечення якості; координація робіт всіх підрозділів, організації в галузі забезпечення якості |
|
|
Інформаційно-аналітичне забезпечення функціонування системи якості: аналіз вимог споживачів до якості продукції; аудит системи якості, аналіз результатів аудиту; облік, підготовка звітності та аналіз витрат на якість, облік і аналіз браку; облік і аналіз рекламацій з боку споживачів |
|||
|
Правове забезпечення функціонування системи якості та сертифікація |
5. Показник р, характеризує якість продукції постачальників.
Якість продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур, а відповідно і їх конкурентоспроможність великою мірою залежать від якості роботи їх постачальників.
Вхідний контроль якості, по суті -- діяльність, спрямована на виявлення та усунення невідповідностей, яка призводить до збільшення собівартості конкретних одиниць продукції, виготовлених за допомогою ресурсів, що підлягають контролю. У той же час заходи з оцінки здатності постачальників забезпечувати і покращувати якість ресурсів, що поставляються -- дозволяють, навпаки, в перспективі зменшити витрати на одиницю кінцевої продукції і таким чином підвищити ефективність операцій. Іншими словами -- посилення вхідного контролю -- це екстенсивний шлях розвитку, що призводить до перевитрат ресурсів у рамках спільної діяльності постачальника і споживача; а оцінка постачальників і пов'язані з нею заходи щодо вдосконалення їх систем менеджменту якості -- інтенсивний шлях, що дозволяє заощадити ресурси.
Розрахунок Р5 здійснюється за формулою:
де:
B- значення і -го часткового показника другого рівня;
А - коефіцієнт значимості і -го часткового показника другого рівня (табл. 5).
Таблиця 5. Часткові показники другого рівня для розрахунку Р5
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника другого рівня |
Коефіцієнт значущості показника А |
|
|
1. |
Bi |
Частка постачальників, що мають документальні відомості (записи) про оцінку та повторну оцінку |
0,6 |
|
|
2. |
B2 |
Частка придатної продукції в загальній кількості поставленої |
1 |
|
|
3. |
B3 |
Повнота і точність виконання вимог до закупівель (ступінь виконання плану закупівель, кількість претензій до закуповуваної продукції тощо) |
1 |
6. Показник р, що характеризує якість процесу управління засобами моніторингу та вимірювань.
Метою управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням є забезпечення єдності і необхідної точності вимірювань при виконанні контрольних, вимірювальних і випробувальних операцій, використовуваних для встановлення дійсних значень контрольованих величин та підтвердження відповідності вимогам, встановлених у технічній документації. комплексна діагностика управління якість
Розрахунок Р6 здійснюється за формулою:
де:
М - значення i-го часткового показника другого рівня;
X - коефіцієнт значимості і -го часткового показника другого рівня (табл. 6).
Таблиця 6. Часткові показники другого рівня для розрахунку Р6
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника другого рівня |
Коефіцієнт значущості показника Хі |
|
|
1. |
M і |
Забезпеченість засобами моніторингу та вимірювань (кількість пристроїв по відношенню до потреби) |
1 |
|
|
2. |
M 2 |
Ступінь виконання вимог з перевірки / калібрування пристроїв для моніторингу та вимірювань (кількість пристроїв, які не відповідають вимогам) |
1 |
Таким чином, значення інтегрального показника стану діючої системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур являє собою кількісну величину Рсоп, яка визначається за формулою:
де:
P- значення і-го часткового показника першого рівня;
4 - коефіцієнт значимості і-го часткового показника першого рівня, 0 ?д?1, ?д=1 (табл. 7).
Таблиця 7
Часткові показники першого рівня
|
№ п/п |
Позначення показника |
Економічний зміст часткового показника першого рівня |
Коефіцієнт значущості показника Хі |
|
|
1. |
Pi |
Характеризує задоволеність споживачів якістю продукціїпідприємствавертикально інтегрованих корпоративних структур |
1 |
|
|
2. |
P2 |
Характеризує відповідність вимог до якості продукціїпідприємствавертикально інтегрованих корпоративних структур |
1 |
|
|
3. |
P3 |
Характеризує ступінь виконання вимог Державного стандарту |
0,9 |
|
|
4. |
P4 |
Характеризує ступінь досягнення цілей організації у сфері якості |
0,9 |
|
|
5. |
P5 |
Характеризує якість продукції постачальників |
0,8 |
|
|
6. |
P6 |
Характеризує якість процесу управління засобами моніторингу та вимірювань |
0,8 |
Інтерпретація отриманих значень Pconнаведена в табл. 8.
Таблиця 8
Інтерпретація отриманих значень Pcon
|
Показник |
Стан системи управління якістю продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур |
|
|
P < 0,55 |
незадовільний |
|
|
0,55 <P < 0,65 |
задовільний |
|
|
0,65 <P < 0,85 con |
достатньо високий |
|
|
P > 0,85 con? |
високий |
Четвертий етап -- формування гіпотез. Після того, як проведена інтеграція всіх діагностичних даних, приступають до аналізу даних і формування остаточних гіпотез про стан системи управління якістю продукції і причини існуючих в організації проблем.
Напрямок аналізу діагностичних даних - від загального (інтегральних факторів) до приватного. Тобто спочатку аналізується інформація, необхідна для прийняття стратегічних рішень, а потім інформація, необхідна для прийняття тактичних рішень. За таким же принципом складається звіт про результати діагностики.
Таким чином, запропоновано методичний підхід до проведення діагностики стану системи управління якістю продукції підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур. В основі даного підходу лежить алгоритм проведення комплексної діагностики, який базується на використанні статистичних методів в управлінні якістю, реалізація яких дозволяє провести об'єктивну оцінку кількісних та якісних характеристик діючої на підприємстві системи управління якістю продукції.
Розроблений алгоритм проведення комплексної діагностики дозволяє скоротити витрати на діагностичне дослідження, отримати необхідну діагностичну інформацію і висунути на основі цієї інформації достовірні гіпотези про стан системи управління якістю продукції підприємства вертикально інтегрованих корпоративних структур і про проблеми її розвитку.
Проведені дослідження практики підприємств вертикально інтегрованих корпоративних структур щодо управління якістю продукції зумовили такі напрями вдосконалення:створення належних організаційно -технічних управлінських і соціально-економічних умов, що сприяють забезпеченню необхідної якості виробничих процесів; організацію управління процесами для забезпечення відповідності їх входів і виходів до встановлених критеріїв якості; розробку відповідного управлінського інструментарію.
Список використаних джерел
1. Костирко Л. А. Діагностика потенціалу фінансово-економічної стійкості підприємства : [монографія] / Л. А. Костирко. - Х. : Фактор, 2008. - 336 с.
2. Мельник О. Г. Діагностика діяльності підприємства: сутність та види / О. Г. Мельник // Управління інноваційним процесом в Україні: проблеми, перспективи, ризики : тези доповідей ІІ Міжнар. наук.-практ. конф. - Львів : Вид-во НУ “Львівська політехніка”, 2008. - 396 с.
3. Дерев'янко Ю. М. Методичні підходи щодо визначення ефективності використання ресурсів / Ю. М. Дерев'янко // Механізм регулювання економіки. - 2006. - № 2. - С. 46-56.
4. Лук'янова В. В. Сучасний стан теоретичних основ діагностики діяльності підприємства / В. В. Лук'янова // Вісник Хмельницького національного університету. - 2009. - № 3. - С. 52-58.
5. ШвиданенкоГ.О.Сучаснатехнологіядіагностики фінансово -економічної діяльності підприємства:[монографія] / Г. О. Швиданенко,
0. І. Олексик. - К. : Вид-во КНЕУ, 2002. - 192 с.
6. Управління якістю продукції / [О. Й. Запунний, О. О. Запунний,
1. В. Полуда, С. М. Савченко ; за ред. Д. Нємцова]. - К. : ІЗМН, 2008. - 135 с.
7. ХарченкоТ.Б.Якістьпродукціїв системі факторів
конкурентоспроможності підприємства :дис. ... канд. екон. наук /
Т. Б. Харченко. - К., 2006.
8. Новицкий Н. И. Управление качеством продукции / Н. И. Новицкий, В. Н. Олексик. - М. : Новое знание, 2002. - 367 с.
9. Feigenbaum A. Total Quality Control / A. Feigenbaum. - [third edition]. - New York : McGraw-Hill Book Co., 1983.
10. Feigenbaum A. V. Quality and Productivity / A. V. Feigenbaum // Quality Progress. - 1977. - Nov. - Р. 18-21.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Теоретичні аспекти управління якістю. Поняття якості. Основні етапи розвитку систем управління якістю. Стандартизація та сертифікація якості продукції. Сучасний рівень управління якістю продукції ТОВ "МТК". Оцінка рівня управління якістю продукції підприє
дипломная работа [334,7 K], добавлен 30.03.2007Сутність якості продукції, основні методи і механізми організації системи управління якістю на підприємстві, значення такої системи для успішної діяльності організації. Аналіз впливу рівня управління якістю продукції на ефективність діяльності ТОВ "МТК".
курсовая работа [266,0 K], добавлен 22.01.2010Сутнісна характеристика системного управління якістю продукції, порівняльний аналіз вітчизняних та зарубіжних систем, головні напрямки та можливості вдосконалення. Аналітична оцінка існуючої системи управління якістю на ДП "Зееландія" (м. Бровари).
дипломная работа [927,8 K], добавлен 22.07.2012Проект підвищення конкурентоспроможності продукції ТОВ "ДКБ "РОТЕКС" на базі запровадження заходів "брендмаркетингу", "системи управління якістю продукції" та "технічного переозброєння підприємства". Система управління якістю продукції ISO 9000.
магистерская работа [4,7 M], добавлен 07.07.2010Загальні вимоги до розробки й впровадження системи управляння якістю. Розробка документованої системи управління якістю виробництва світлотехнічної продукції. Виміри, аналіз й удосконалювання. Вимоги до світлотехнічної продукції та методи випробувань.
дипломная работа [198,2 K], добавлен 05.03.2009Процес впровадження сучасних систем управління якістю на підприємствах України. Забезпечення якості продукції в заготівельних цехах ресторану. Активний пошук та взаємодія з замовниками та споживачами. Проведення сертифікації продукції та системи якості.
реферат [26,2 K], добавлен 20.06.2011Система управління якістю на підприємстві. Сучасний цикл управління якістю. Вимоги до виробництва медичних апаратів по екологічній безпеці. Процеси життєвого циклу продукції. Управління невідповідною продукцією. Встановлення причин невідповідностей.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 07.07.2011Сутність і значення якості та конкурентоспроможності продукції в умовах ринку. Зарубіжний досвід управління якістю. Обґрунтування механізмів управління якістю продукції на ВАТ "Шепетівський цукровий комбінат" та розроблення заходів з його удосконалення.
курсовая работа [65,9 K], добавлен 15.01.2012Керування якістю, як основа підвищення конкурентноздатності продукції. Концепція й ідеологія загального керування якістю. Практичні підходи до керування якістю. Організація контролю якості на підприємстві. Розробка механізму попередження браку продукції.
дипломная работа [446,8 K], добавлен 15.06.2009Стандартизація і сертифікація машинобудівної продукції, її характеристика. Управління тотальною якістю, форми і методи досягнення конкурентної переваги. Основні фактори і шляхи забезпечення конкурентоспроможності продукції вітчизняного машинобудування.
реферат [25,0 K], добавлен 20.06.2009
