Особенности управления качеством в США

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тюменский Индустриальный Университет Институт промышленных технологий и инжиниринга

Особенности управления качеством в США

Калимуллина З.А., студент магистратуры 1 курс, кафедры «Станки и инструменты»

Россия, г. Тюмень

Аннотация

Статья посвящена обзору методов управления качеством в США. Описаны существовавшие проблемы в области качества и пути их решения.

Ключевые слова: управление качеством, система, планирование, учет, перспективные цели, контроль, дефектные изделия.

Annotation

The article is devoted to the review of quality management methods in the United States. Existing quality problems and their solutions are described.

Keywords: quality management, system, planning, accounting, long-term goals, control, defective products.

Системное управление качеством сегодня - это основной способ создания конкурентоспособной продукции. Главным условием является эффективность применяемой системы. Мировая практика по управлению качеству выработала различные методы и приемы, действенность которых не подвергается сомнению. Мировой опыт управления качеством продукции показывает, что обеспечение качества изготавливаемой продукции невозможно, если не обеспечено стабильное качество исходных материалов. Поэтому, на сегодняшний день, преобладает тенденция к более тесному взаимодействию изготовителя с поставщиками сырья, материалов, комплектующих деталей.

Совершенствуются принципы сертификации продукции, развивается сертификация систем управления качеством. Эти два явления вышли за рамки внутреннего рынка и стали барьерами в торговой промышленности для поставщиков, которые по различным причинам отстали от велений времени.

Промышленная революция в Америке привела к упразднению ремесленничеству. Ранее ремесленник контролировал процесс производства от начала до конца, он сам закупал сырье, продавал, и исполнял роль управляющего. В XIX веке в результате перехода к серийному производству возникла потребность нового типа рабочего, которые были бы согласны выполнять в установленной последовательности повторяющиеся операции. От такого типа рабочего не требовалось высокого уровня подготовки и профессиональных навыков. Стиль управленческой работы основывался на том, что работник был лишен оборудования на рабочем месте, рабочих навыков, не стремился к общению и не был заинтересован в трудовой деятельности. Отсюда и возникли негативные отношения между работниками и руководящим составом. Работник должен был выполнять то, что ему поручало начальство. Если он не справлялся с поручениями, его увольняли.

В Америке эта система работала хорошо, так как она позволяла производить большее количество товаров с меньшими расходами. После Второй Мировой войны, когда большая часть промышленного потенциала была уничтожена, во всех странах испытывали острый дефицит в товарах широкого потребления. На территории США не происходили военные действия, и она не подвергалась военной бомбардировке. Промышленность США начала быстро и эффективно производить холодильники, телевизоры автомобили и радиоприёмники для того чтобы удовлетворить потребности возросшие во всем мире. В 40-е и 50-е годы качество товаров производимых в Америке, было низкое. Единственным вопросом над которым задумывались, был лишь объем возможного производства.

Серьёзной проблемой для промышленности США являлись огромные затраты вследствие низкого уровня качества изготавливаемой продукции. 2025 % всех затрат типичного американского предприятия уходило на обнаружение и устранение дефектов продукции. То есть, четверть всех работников предприятия ничего не производили, они занимались устранениями неправильно выполненных работ. Если учитывать затраты на ремонт или замену дефектных изделий, которые все-таки вышли за пределы предприятия, то расходы вследствие низкого уровня качества составляли 30% и более от издержек производства.

Многие специалисты США считали, что главным тормозом роста производительности труда и конкурентоспособности является именно низкое качество. Американской промышленности ничего не оставалось, как повысить уровень качества. Решение проблемы качества в США чаще всего пытались найти в различных протекционистских мерах, таковы являлись тарифы, квоты и пошлины, которые защищали американскую продукцию от конкурентов. Но проблема повышения качества продукции отодвигалась на второй план.

Администрация США по требованию американских предпринимателей приняла ряд протекционистских мер по защите американских производителей автомобилей, стали, бытовой электроники, мотоциклов и т. д. Даже ведущие американские компании, в которых качество продукции являлось основной целью, рассматривали качество как средство уменьшения издержек производства, а не способ удовлетворения нужд потребителей.

Однако, наиболее здравомыслящие фирмы США поняли, что необходимо повышать качество американских товаров. Было решено уделить внимание развитию таких проблем как:

Мотивация рабочих;

Кружи качества;

Статистические методы контроля;

Повышение сознательности служащих и управляющих;

Программы повышения качества;

Учет расходов и качество;

Материальное стимулирование.

В США в начале 80-х годов управление качеством сводилось к планированию качества - это было прерогативой службы качества. При всем этом, недостаточно внимания уделялось внутрипроизводственным потребителям - планы по повышению качества производились без учета потребностей фирмы. Данный процесс управления качеством создавал не планы, а проблемы.

Для 80-х годов характерна массированная компания по обучению прямо на рабочих местах как способ повышения качества и обнаружения дефектов. Поставщики тоже предприняли попытки обучить качеству свой персонал.

В этот же период в США были изданы две книги Э. Деминга: «Качество, производительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса». В этих монографиях изложена философия Деминга, знаменитые «14 пунктов», которые легли в основу всеобщего (тотального) качества.

Любой менеджер, организующий в своей организации движение за качество, должен знать эти принципы:

Ориентация производства на перспективные цели;

Полный отказ от производства дефектной продукции;

Устранение контроля со стороны контрольных органов: вписывание контроля в трудовой процесс;

Сокращение количества смежных поставок для изготовления изделий;

Применение статистических методов с целью выявления двух источников брака: брака из-за неотлаженности производственного механизма и брака из-за местных неполадок;

Постоянное, настойчивое профессиональное обучение работников;

Применение статистических методов контроля качества на всех фазах управления производством, на всех этапах принятия решений;

Создание в организации атмосферы, устраняющей страх быть наказанным за упущения в работе, за доклад о поломках и авариях;

Оказание всемерной помощи тому, кто пытается внести в производственный процесс какие-либо усовершенствования, кто стремиться к исследованиям, кто вообще хочет знать больше;

Отказ от использования пустых призывов повышать производительность труда без обеспечения этих призывов соответствующими конкретными действиями со стороны руководства, без налаженной системы профессионального обучения;

Постоянное совершенствование методов трудовой деятельности, периодический отказ от устаревших приемом;

Организация всеобщего обучения работников основам статистического контроля качества;

Организация системы интенсивной переподготовки персонала в области материалов, дизайна, оборудования и методов производства;

Максимальное использование знаний персонала по статистике, постоянная ориентация на таланты.

Внимание со стороны законодательной и исполнительной власти к вопросам повышения качества национальной продукции -- новое явление в экономическом развитии страны. Одна из главных задач общенациональной кампании за повышение качества -- добиться реализации на деле лозунга «Качество -- прежде всего!». Под этим лозунгом ежегодно проводятся месячники качества, инициатором которых стало Американское общество по контролю качества (АОКК) -- ведущее в стране научно-техническое общество, основанное в 1946 г. и насчитывающее в настоящее время 53 тыс. коллективных и индивидуальных членов.

Анализируя американский опыт в области качества, можно отметить следующие характерные его особенности: жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики. качество контроль математический

Совершенствование управления фирмой в целом. Принимаемые в США меры, направленные на постоянное повышение качества продукции, незамедлительно сказались на ликвидации разрыва в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентную борьбу на мировом рынке, превращающемся в единое целое.

Использованные источники

1. Демиденко Д.С. Управление затратами при формировании качества промышленной продукции. СПб.: Изд-во СпбуЭФ, 1995.

2. Окрепилов В.В. Управление качеством. М.: Экономика, 1998.

3. Сковородников В.А. Лекции по законодательной метрологии. М.: Изд-во ТОТ, 1995.

Размещено на Allbest.ru