Качество продукции и её сертификация

После обнаружения проблемы, связанной с качеством, начинается коррекция, включающая всю деятельность, необходимую для устранения причин возникновения данной проблемы и максимального ослабления ее последствий.

Выявленная проблема анализируется, определяются причины несоответствия. Затем применяются меры корректирующего воздействия (например, проводиться капитальный ремонт или подналадка оборудования, вносятся изменения, в техпроцесс) и проводится контроль за выполнением корректирующих воздействий.

Продукция, прошедшая приемочный контроль имеет клеймо БТК или сопроводительный документ со штампом ОТК, подтверждающим, что данная продукция соответствует требованиям конструкторской документации. Такая продукция подлежит упаковке, которая гарантирует качество поставок. Ответственными за упаковку и ее качество являются начальник управления сбыта и контролеры ОТК.

Кроме проверок готовой продукции проводится аудит системы качества как внутри завода (внутренняя), так и у предприятий поставщиков (внешняя).

Внутреннюю проверку системы качества проводят с целью проверки соответствия деятельности в области качества запланированным мероприятиям, оценки эффективности действия систем и принятия необходимых корректирующих воздействий.

Внешнюю проверку системы качества проводят с целью уверенности руководства ЗМЗ в обеспечении качества поставляемой заводу продукции.

Объектами проверки являются действия персонала предприятия, осуществляющего функции управления качеством продукции на различных этапах ее жизненного цикла в соответствии с действующими процедурами системы качества. Рассмотрим подробнее внутреннюю проверку.

За организацию, планирование и проведение внутреннего аудита отвечает зам. начальника ОВА- начальник БА.

Проверку проводит группа специалистов БА и других незаинтересованных подразделений. Руководитель проверяемого подразделения обязан оказывать всяческое содействие группе проверки.

Члены группы должны:

проводить проверку в соответствии с целями проверки и указаниями руководителя проверки;

руководствоваться документацией системы качества, относящейся к объекту проверки;

собирать и анализировать доказательства, необходимые для заключения о проверяемом объекте;

проявлять объективность и соблюдать конфиденциальность при проведении проверки.

По результатам проверки группа составляет отчет, где указываются цели и объекты, результаты проверки, делаются выводы по системе качества подразделения и дается заключение.

Отчет о проверке утверждается директором по качеству. Один из экземпляров отчета поступает руководителю проверяемого подразделения, который должен, при необходимости, проанализировать проблему в области качества и определить первопричину возникновения несоответствий.

Двигатели, находящиеся в эксплуатации, обеспечиваются гарантийным и фирменным обслуживанием. Производственно-сервисная фирма “Автодвигатель - Сервис” организует и осуществляет фирменную торговлю двигателями и запчастями моторного завода, гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт двигателей.

УГК осуществляет сбор и анализ данных о надежности изделий, на основе которых разрабатывает номенклатуру и нормы расхода запасных частей для проведения обслуживания и ремонта двигателей.

ОСМК, ОВА, ОАН и УГК проводят анализ причин дефектов, возникающих в процессе эксплуатации двигателей у потребителей, и выдают рекомендации подразделениям завода по предупреждению их возникновения и улучшению качества двигателей. При этом используются статистические методы.

Важным элементом системы качества ЗМЗ является подготовка персонала, поскольку лишь квалифицированные кадры способны обеспечить выпуск качественной продукции.

Система подготовки персонала охватывает все уровни, от рабочих до высшего звена управления.

На заводе существует система обучения резерва на выдвижение на руководящие должности. Производственные рабочие обучаются на курсах повышения квалификации, где могут повысить свой разряд, обучиться второй профессии. Производственные контролеры обучаются ежегодно на курсах целевого назначения.

Руководство и технический персонал каждые 2 года проходят аттестацию на соответствие занимаемой должности.

За организацию работ по обеспечению ОАО “ЗМЗ” квалифицированными кадрами ответственным является директор по персоналу.

В соответствии со стандартом СТП 37.304.706-2003 “Система качества”. Высшее руководство завода постоянно оценивает систему качества с точки зрения ее эффективности, совершенствования и реализации политики в области качества.

Таким образом, обеспечение выпуска качественной продукции производится на основании многочисленных стандартов предприятия. Кроме того, на ОАО “ЗМЗ” регулярно проводится ряд мероприятий, дополняющих существующую систему качества и также направленных на повышение качества продукции.

Отдел обеспечения качества составляет годовой план качества, который содержит предложения по технологическим мероприятиям, направленным на повышение качества продукции по всем производствам завода. Инспекционный отдел дирекции по качеству составляет годовой план инспекционных проверок, согласно которому проводятся проверки качества изготовления деталей узлов двигателя.

Также составляются планы проверки технологических процессов и графики проверки оборудования на технологическую точность, в соответствии с которыми производятся проверки оборудования и техпроцессов во всех производствах завода.

Вся деятельность ОАО “ЗМЗ” неразрывно связана с таким понятием, как “культура производства”. Это комплекс мероприятий, направленных на воспитание в работниках ответственности не только за свою работу, но и за все производство в целом, основополагающий принцип проведения которых говорит о том, что без должной культуры производства невозможно добиться выпуска качественной продукции.

Ежемесячно проводятся проверки культуры производства во всех службах и подразделениях предприятия, после чего у зам. генерального директора - главного инженера проводятся совещания на котором подводятся итоги по культуре производства и по управлению качеством. По результатам проверок выставляются оценки всем подразделениям с последующим премированием и депремированием.

Еженедельно в каждом цехе проводится “День качества”, на котором анализируется один из вопросов по качеству продукции с разработкой конкретных мероприятий.

Ежемесячно проводятся заводские “ Дни качества” под председательством Генерального директора, где рассматриваются вопросы качества и разрабатываются мероприятия в общезаводском масштабе.

В цехах производств созданы группы качества, целью функционирования которых является анализ производства наиболее “браконосных” деталей, выявление причин отклонений и разработка предложений по их устранению.

Из всего вышесказанного видно, что функционирование такой сложной системы качества невозможно без должной координации. Этим занимается Дирекция по качеству.Дирекция по качеству создана на базе управления качества, отдела стандартизации, метрологии и ведомственного надзора с целью “дальнейшего совершенствования структуры управления, концентрации технических служб завода, их ориентации на повышение качества выпускаемо продукции на всех стадиях производства, сертификации заводской системы качества и продукции.”

Основными целями деятельности дирекции по качеству являются организация и проведение работ по управлению качеством продукции, проверка и совершенствование существующей системы качества, связь с поставщиками и потребителями завода.

С информацией о текущем положении дел в области обеспечения качества продукции Дирекция по качеству выходит непосредственно на Генерального директора с предложениями по совершенствованию существующей системы качества, а также выдает ему рекомендации по поощрению или наказанию подразделений завода.

Итак, изучив организацию управления качеством на ОАО “ЗМЗ”, мы видим, что на этом предприятии создана сложная система обеспечения выпуска качественной продукции, охватывающая все этапы жизненного цикла последней. Эффективность же функционирования данной системы будет рассмотрена ниже.

2.2 Сертификация продукции завода

Вопросы официального признания качества продукции ЗМЗ встали перед заводом уже в первые годы после начала серийного выпуска первых моделей двигателей.

В конце 60-х и начале 70-х годов на заводе стала проводиться аттестация продукции по трем категориям качества. Деятельность ЗМЗ по качеству продукции стала оцениваться долей продукции высшей категории качества, отмеченной государственным Знаком качества в общем объеме выпускаемой продукции, подлежащей аттестации. Все выпускаемые заводом модели двигателей, кроме специальных, были аттестованы. Объем продукции со Знаком качества в 1981 году доходил на заводе до 59%.

В настоящее время, чтобы успешно функционировать в условиях рынка и вести конкурентную борьбу, необходима сертификация на высоком уровне, которую проводят независимые органы по сертификации.

Деятельность предприятия, направленная на сертификацию своей продукции, отражается в “ Положении о сертификации продукции акционерного общества “ЗМЗ”. Данное “Положение” устанавливает порядок подготовки и проведения сертификации продукции, определяет обязанности должностных лиц.

Проведение сертификации предусматривает:

выпуск приказа о проведении сертификации продукции;

подачу декларации-заявления в орган по сертификации;

внутреннюю проверку условий производства, испытание сертифицируемых изделий, проверку системы качества;

материальное обеспечение проведения сертификации продукции, подготовка производства;

ознакомление с методикой проверки условий производства, системы качества;

проверку органом по сертификации условий производства, системы качества;

проведение сертификационных испытаний продукции;

получение сертификата соответствия;

финансирование работ по сертификации;

меры по выявленным несоответствиям выпускаемых сертифицированных изделий установленным требованиям.

За проведение сертификации отвечает Директор по качеству и его заместители, планирующие, контролирующие и координирующие проведение подготовительных работ и различных внутренних проверок, а также осуществляющие взаимодействие с органом по сертификации по организационным вопросам.

Главный конструктор также взаимодействует с органом по сертификации, оформляет документацию на проведение сертификации продукции, предоставляет образцы для сертификационных испытаний.

Директор по производству обеспечивает производство сертифицируемой продукции в соответствии с технологической документацией и передаче ее в Управление главного конструктора.

Требования данного “Положения” распространяются на подготовку и проведение как обязательной, так и добровольной сертификации.

В настоящее время обязательную сертификацию прошли все модели двигателей ЗМЗ ( в сентябре 1995 были сертифицированы 8-цилиндровые двигатели, в декабре того же года - 4 цилиндровые двигатели 402 модели , в сентябре 1996 года сертификаты на соответствие требованиям безопасности получили двигатели новой, 406 модели ), а также вся продукция отправляемая в запчасти и свыше ста наименований деталей.

В 1997 году сертифицирована продукция литейного производства, а также система качества литейного производства представителями германской фирмы TUV.

Сертификация системы качества литейного производства (ЛП) была вызвана необходимостью соответствия продукции ЛП жестким требованиям зарубежного рынка. Продукция ЛП начала поставляться на европейский рынок, и для обеспечения соответствия требованиям контрактов была разработана и внедрена система качества ЛП в соответствии с международным стандартом ИСО 9002. При этом она входит в систему качества завода и функционирует в условиях изготовления двигателей ОАО “ЗМЗ”. сертификация качество управление аккредитация

В 1998 году сертифицировано производство подшипников скольжения, а в 2000 году сертифицирована система качества ОАО “ЗМЗ''.

В перспективе планируется переход завода на новые МС ИСО 9000 версии 2000 года.

Новая версия стандартов ИСО серии 9000 была введена в действие в августе 2001 г. Начался этап внедрения этих стандартов, который будет непростым. По сравнению с предыдущей версией они претерпели серьезные изменения, и работа с ними потребует переосмысления подходов к менеджменту качества и освоения новых требований, базирующихся на философии TQM и принципах моделей премий в области качества.

Наряду с безусловной прогрессивностью в них заложена опасность формального внедрения, причины которой надо знать и сделать максимум возможного для их исключения.

Период работы 2001 года был замечен рост рекламаций на 2,7%, но в то же время были допущены расходы в количестве 2,4% на механический брак и потери от рекламаций. Увеличения роста некачественной продукции привело к большим денежным потерям, причинами того стало: использование материалов ненадлежащего качества, выполненных с отступлением от требований, вторая причина - это выпуск некачественной продукции, как я изложила выше, является низкая исполнительская дисциплина. Нарушения могут быть связаны, как с невыполнением операций, так и несоблюдением их последовательности, так же нарушение методов и режимов обработки сказывается на качестве продукции. Стоит заметить, что и неудовлетворительное состояние оборудования так же является проблемой для создания качественной продукции. Все это указывает на постоянные компромиссы в ущерб качества и беспринципность исполнителей. Что и стало поводом для проверки завода на соблюдение технологических процессов.

Глава 3. Предложения по совершенствованию системы качества ОАО ЗМЗ. Оценка экономической эффективности

Исходя из практической части курсовой работы, хочется подвести итог об эффективности системы качества предприятия ОАО “Заволжский моторный завод”.

Как я написала выше, что в 2001 году рост рекламаций увеличился на 2,7%, так же расходы на брак составили 2,4 %, что привело к денежным потерям. Причины данного положения ОАО ЗМЗ указаны выше. Система качества завода очень нарушена и громоздка, некоторые поставленные цели в отделе качества не понятны и сложны не только руководителям, но и простым рабочим.

Из этого следует, что для повышения качества выпускаемой продукции, необходимо, на мой взгляд, сделать следующее:

материально стимулировать сотрудников за выпуск качественной продукции, что простимулирует сотрудников более ответственно относиться к работе.

закупка более дорогого сырья. Покупатель затратит немного больше, тем самым заполучив более качественный товар, износостойкость которого будет выше.

постоянно проводить на всех этапах и подразделениях разъяснительную работу среди сотрудников предприятия относительно важности качества.

повысить роль отдела качества, привлекать в него работников предприятия с их идеями о совершенствовании системы качества, предложениями по совершенствованию техпроцессов, организации управления.

обновление оборудования. Модернизация. Для выпуска улучшенного продукта иногда необходима смена или частичная замена оборудования.

Благодаря этим факторам завод снизит процент рекламаций и производство некачественной продукции, тем самым выведет систему качества на новый уровень, что скажется в общем на благополучии компании. Таким образом потери завода станут стремится к нулю. Несмотря на то, что у системы качества ОАО «ЗМЗ» есть ряд недостатков, она так же имеет положительную динамику. Система завода создана с учетом и использованием практически всего положительного опыта, полученного как на самом заводе, так и на других отечественных предприятиях. Эта система построена исходя из основных принципов создания КС УКП. Система качества на данный момент представляет собой гибкую конструкцию, которая изменяется под воздействием как внешних, так и внутренних факторов.

Заключение

В отечественной системе всегда не должным образом уделялось внимание к качеству. Вхождение российской продукции на мировой рынок и в целом вхождение России в мировое экономическое сообщество требует изменения в области качества продукции, для установления сильной и независимой позиции экономики нашей страны.

Изменения должны произойти максимально быстро, так как процесс усовершенствования качества продукции растет незамедлительно, и для развивающейся страны такой приоритет даст толчок для экономического подъема страны на рынке, повысит конкурентоспособность и независимость.

Для развития качества продукции в государстве необходимо начинать с самого начала производства: плана, разработки продукции, технологий и т.д., работник должен знать какое значение качества продукции имеет на рынке, в свою очередь, специалисту необходимо обеспечить пути к достижению качества.

Система качества - это аппарат для достижения необходимых результатов. Организации, которые имеют сертификат на систему качества, планируют работу по ее подготовке к сертификации на соответствие новой версии.

Системный подход к разработке необходимого качества объясняет создание системы качества, которая контролирует и организует работу для обеспечения выпускаемой качественной продукции на всех этапах ее жизненного цикла: начиная с момента начала разработки плана нового изделия, до взаимодействия с конечным потребителем уже изготовленного товара. Это создается путем создания на предприятиях и в организациях комплексной системы управления качеством выпускаемой продукции.

Сертификат является подтверждением высокого качества продукции, безопасности в использовании для потребителя является. Получение сертификата на выпускаемую продукция обязывает предприятие производить всю продукцию надлежащего качества, а не только в виде образца. Сертификация на продукт потребления, который выдается соответствующим независимым органом, подтверждает необходимость предприятия поддерживать на высоком уровне производство ранее сертифицированной продукции, сертификация не допустит предприятию выпускать продукцию, не соответствующего качества.

На данный момент в нашей стране большинство людей трудоспособного возраста не заинтересованы в своей работе. В каждом предприятии, организации обязательно должен подниматься уровень знаний сотрудников, уровень образования. Необходимо пересмотреть свое отношение к труду и стремится превосходно выполнять свои обязанности. Выполнять качественно.

Как написано выше, важнейшим направлением развития отечественной сертификации систем качества является деятельность по признанию ее результатов зарубежными организациями и фирмами. Необходимым условием взаимного признания результатов сертификации систем качества является взаимное соответствие используемых принципов и методов, а также компетентность экспертов-аудиторов, производящих оценку.

По практической части курсовой работы можно сказать, что система качества ОАО ЗМЗ сформировалась как на личном опыте завода так и на опыте других предприятий, система качества имеет свойства модифицироваться под современный мир и идти в ногу со временем, что делает ее более эффективной.

Литература

1. Экономика организации (предприятия): учебник / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко - 10-е издание, 2016 г.

2. Экономика предприятия. / Е.Н. Клочкова, Т.Е. Платонова, В.И. Кузнецов, Под. Ред Е.Н. Клочковой, 2017 г.

3. Экономика организации: моногр. / И.В. Гелета, Е.С. Калинская, А.А. Кофанов. - М.: Магистр, 2014 г.

4. Стандартизация, метрология, подтверждение соответствия. Учебник / Е.Ю. Райкова. - М.: Юрайт, 2016

5. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник и практикум / А.Г. Сергеев, В.В. Терегеря. - Москва: Гостехиздат, 2015

6. Сертификация. Принципы и практика / ред. А.М. Медведев. - Москва: Мир, 2016.

7. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация / В.Н. Фомин. - М.: Ось-89, 2014

8. Метрология, стандартизация и сертификация. Практикум. Учебное пособие / З.А. Хрусталева. - М.: КноРус, 2016

9. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник / Под ред. В.В. Алексеева. - М.: Academia, 2016.

10. Информация ОАО ЗМЗ http://textarchive.ru/c-2093532-pall.html

11. Роспромтест. Сертификат EAC http://www.rospromtest.ru/ content.php?id=288

12. Сертификация в «системе качества EAC» http://rostest.net/sertifikatsiya-v-sisteme-kachestva-eas/

13. Сертификат соответствия техрегламенту Таможенного союза (EAC) https://www.gostrussia.com/ru/

Приложение 1

Список сокращений наименований отделов и служб ОАО “ЗМЗ”:

Приложение 2

Политика ОАО "ЗМЗ" в области качества

Политика ОАО «ЗМЗ» в области качества - равноправная и согласованная часть общей политики и стратегии завода. Наша главная ценность - наши люди, их знания, профессионализм, опыт, их единство в достижении цели. Наша цель - качество и эксплуатационные характеристики продукции, максимально удовлетворяющие существующие и ожидаемые потребности потребителей и других заинтересованных сторон.

Достижение цели мы обеспечиваем:

Ш лидерством руководства в создании, обеспечении ресурсами и поддержании Системы менеджмента качества, в соответствии с требованиями стандартов серии ИСО 9000;

Ш инвестированием в модернизацию и обновление производства;

Ш информированием и вовлечением персонала в процессы достижения стратегических целей, постоянного улучшения деятельности в интересах потребителей;

Ш решениями на основе объективной информации о состоянии процессов обеспечения качества и удовлетворенности потребителей, акционеров и общества;

Ш взаимовыгодным взаимодействием с поставщиками и партнерами;

Систематический анализ качества продукции и процессов, реализация мероприятий по их совершенствованию и улучшению деятельности, позволяют нам предупреждать возникновение проблем, а не устранять их последствия. Повышение удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон, получение устойчивой прибыли позволят нам создать необходимые условия для дальнейшего совершенствования и повышения благосостояния коллектива.

Приложение 3

Бланк оформления сертификата качества EAC

Размещено на Allbest.ru