Определение количества годных и бракованных деталей

Расчет индекса стабильности и воспроизводимости операции технологического процесса изготовления деталей. Расчеты для средней настройки станка и настройки с заданным смещением. Сравнение влияния используемых допусков настройки станка на количество брака.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид задача
Язык русский
Дата добавления 10.01.2018
Размер файла 121,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Ижевский государственный технический университет

имени М.Т. Калашникова»

Институт «СТМАиМ»

Кафедра «КТПМП»

Решение задачи

по дисциплине: «Менеджмент качества»

на тему: «Определение количества годных и бракованных деталей»

Выполнил:

студент гр. Б09-721-1з

Решетников А.А.

Проверил:

к.т.н., доцент

Исакова Н.В.

Ижевск, 2017

Условие задачи: Обрабатывается партия деталей (валов) в количестве 100 штук на токарном полуавтомате. Определить количество годных и бракованных деталей, если среднеарифметическое значение середине поля допуска, а смещение координаты середины поля допуска 0,02 мкм. Среднее квадратическое равно:

, ,

Произведем расчет для средней настройки станка.

I. Вычислим среднеквадратическое

;

Определим индекс стабильности и воспроизводимости операции технологического процесса Cp по формуле:

При таком значении Cp все детали попадут в обусловленное поле допуска, т.е. брака не будет. График будет иметь следующий вид:

II. Вычислим среднеквадратическое

;

При значении Cp < 1 необходимо найти коэффициент риска t

По таблице Лапласа находим значение функции ф(t)=0,4965

Количество годных деталей ф(t)·N=49 деталей при обработке в плюсовое поле допуска и 49 деталей при обработке в минусовое поле допуска. Общее количество годных деталей будет равно 98.

Количество брака 0,5-ф(t))·N = 1 деталь при обработке в плюсовое поле допуска, что будет являться исправимым браком и 1 деталь при обработке в минусовое поле допуска. Общее количество брака - 2 детали.

График в данном случае будет иметь вид:

III. Вычислим среднеквадратическое

;

При значении Cp > 1 все детали однозначно попадут в обусловленное поле допуска, т.е. брака не будет. График будет иметь следующий вид:

Произведем расчет для настройки станка с заданным смещением.

Найдем t при смещении координаты середины поля допуска 0,02 мкм.

Найдем для каждого случая: и, значение функций ф(t) из таблицы Лапласа. А так же определим количество годных деталей и количество брака.

I. При среднеквадратическом

При t >=3 все детали автоматически опадают в допуск.

Количество годных деталей 50

Количество годных деталей 49

Количество исправимого брака (0,5 -ф(t)А1)·N = 0

Количество неисправимого брака (0,5 -ф(t)В1)·N = 1

График в данном случае будет иметь вид:

станок брак деталь

II. При среднеквадратическом

При t >=3 все детали автоматически попадают в допуск.

Количество годных деталей 50

Количество годных деталей 49

Количество исправимого брака (0,5 -ф(t)А2)·N = 0

Количество неисправимого брака (0,5 -ф(t)В2)·N = 1

График в данном случае будет иметь вид:

III. При среднеквадратическом

При t >=3 все детали автоматически попадают в допуск.

Количество годных деталей 50

Количество годных деталей 49

Количество исправимого брака (0,5 -ф(t)А3)·N = 0

Количество неисправимого брака (0,5 -ф(t)В3)·N = 1

График в данном случае будет иметь вид:

Полученные данные занесем в таблицу №1 для визуализации сравнения влияния используемых допусков на количество брака.

Таблица №1. Итоговые данные

брак, шт

исправимый

0

1

0

неисправимый

0

1

0

исправимый

0

0

0

неисправимый

1

1

1

1

0,897

1,1

При сравнительном анализе приведенных данных видно, что самым оптимальным является серединная настройка станка при смещении среднеквадратичного значения

.

Т.е. настройка технологического оборудования с изначально меньшим допуском на обработку детали равной 0,005 мм.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Организация и планирование производственного процесса на многопредметных поточных участках (линиях). Расчет количества оборудования и оптимизация его загрузки. Расчеты календарно-плановых нормативов. Построение календарных графиков обработки деталей.

    курсовая работа [93,1 K], добавлен 15.02.2014

  • Оценка технологической точности обработки детали на контрольной операции с помощью индекса воспроизводимости. Графическое представление количественной информации размеров деталей в виде гистограммы. Построение диаграммы Исикавы. Составление карт контроля.

    курсовая работа [84,4 K], добавлен 19.07.2009

  • Описание объектов производства и технологических процессов. Расчет эффективного фонда времени работы оборудовании, количества партий деталей и количества переналадок оборудования. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания.

    курсовая работа [426,9 K], добавлен 30.09.2010

  • Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки.

    курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010

  • Оценка введения в производство заточного станка для дереворежущих инструментов. Возможности станка, план работ по осуществлению нововведения, выбор организационных форм. Планирование продаж, учет инфляции, ставка дисконта. Денежные потоки проекта.

    курсовая работа [562,6 K], добавлен 25.09.2011

  • Расчет годовой программы выпуска деталей типа "Ось". Расчет минимальной партии запуска деталей в производство, определение основного и штучного времени их обработки. Расчет штучно-калькуляционного времени. Определение длительности производственного цикла.

    контрольная работа [34,1 K], добавлен 15.03.2011

  • Принципы рациональной организации производства деталей типа "Вал 4415". Определение производственной программы. Обоснование оптимального варианта технологического процесса. Расчет годового фонда работы оборудования и коэффициента загрузки рабочих мест.

    дипломная работа [103,3 K], добавлен 04.01.2012

  • Введение в производство бытового деревообрабатывающего станка. Оценка восприимчивости производственного процесса к нововведению. Разработка плана работ по осуществлению нововведения. Управление рисками инновационного проекта, экономические показатели.

    курсовая работа [119,9 K], добавлен 25.09.2011

  • Характеристика подсистем корпоративной информационной системы. Функциональные возможности модуля "Управление взаимоотношениями с клиентами". Механизм типовых хозяйственных и финансовых операций в системе "Галактика ERP". Схема настройки операций.

    контрольная работа [313,0 K], добавлен 01.02.2015

  • Структура, задачи и функции энергетической службы предприятия. Потребность в энергии. Расчет технико-экономических показателей производственного процесса изготовления деталей. Построение сетевого графика, графиков цикла обработки и организации работы.

    контрольная работа [618,9 K], добавлен 08.04.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.