Теоретические аспекты производственного менеджмента

Размещено на http://www.allbest.ru/

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА



Содержание

Введение

1. Сущность производственного менеджмента

2. Особенности и свойства производственных систем

3. Понятие технико-производственной базы предприятия

Заключение

Литература

Приложение



Введение

Современный бизнес развивается с каждым днем, задавая предпринимателям все больше и больше сложных вопросов, на которые им предстоит найти оптимальные ответы.

Мировой финансовый кризис заставил предпринимателей пересмотреть свои взгляды на организацию эффективного бизнеса. Глобальное снижение прибыли ставит владельцев компаний на единственно верный путь сохранить свои предприятия от банкротства - оптимизировать затраты на производство.

Успешное развитие экономики предприятия, как и любой другой составной части экономики страны, находится в прямой связи с созданием и укреплением материально-технической базы.

Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия. Оптимальное формирование и рациональное использование материально-технической базы прямо влияет на результаты функционирования всего производственного потенциала организации.

Для управления производственным потенциалом, необходима профессиональная менеджмент деятельность. В работе использованы такие общенаучные методы исследования, как анализ и синтез.



1. Сущность производственного менеджмента

Производственный менеджмент - это направление профессиональной деятельности, связанное с эффективным и рациональным управлением любым производственным процессом.

Производство - это создание товаров и услуг.

Производственный менеджмент, как комплексная система, обеспечивает конкурентоспособность выпускаемых изделий на конкретном рынке, рассматривает теоретические, методические, а также практические вопросы организации производственной деятельности.

Сущность производственного менеджмента выражается в его функциях (планирование, организация, координация, мотивация и контроль).

При этом используются организационные, административные, экономические и социально-психологические методы, которые реализуются в соответствии с определенными принципами, основными из которых являются:

- научность;

- целенаправленность;

- последовательность;

- оптимальное сочетание централизованного регулирования управляемой системы с её саморегулированием;

- учет личных особенностей работников и общественной психологии;

- обеспечение соответствия прав;

- обязанностей и ответственности всех участников управления в достижении целей производства;

- всемерное обеспечение состязательности управленческих работников.

Под производством понимают целенаправленную деятельность по созданию чего-либо полезного - изделия, продукта, материала, услуги. Причем важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс, который определяет производственную и организационную структуру предприятия, квалификационный состав работников и многое другое.

Производственные системы состоят из трудящихся, орудий и предметов труда а также других элементов, необходимых для функционирования системы при создании продукции или услуг.

Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты - технологические процессы, сырье, материалы и инструмент, технологическая оснастка, оборудование и т. д.

Структура производственной системы - это совокупность элементов и их устойчивых связей, обеспечивающих целостность системы и тождественность её самой себе, т. е., способность сохранения основных свойств системы при различных внешних и внутренних изменениях.

Таким образом, производственная система предполагает наличие внешней и внутренней среды, а также обратной связи между ними.

К компонентам внешней среды, влияющим на устойчивость и эффективность функционирования предприятия, относятся:

- макро - (международная, политическая, экономическая, социально-демографическая, правовая, экологическая, культурная сферы);

- микросреда (конкуренты, потребители, поставщики, законодательство по налоговой системе и внешнеэкономической деятельности);

- инфраструктура региона (банки, страховые и другие финансовые учреждения, промышленность, здравоохранение, наука и образование, культура, торговля, общественное питание, транспорт и связь, и др.).

К компонентам внутренней среды предприятия можно отнести:

- целевую подсистему (качество выпускаемых изделий, ресурсосбережение, сбыт товара, охрана труда и окружающей среды);

- обеспечивающую подсистему (ресурсное, информационное, правовое и методическое обеспечение);

- управляемую подсистему (НИОКР, планирование, организационно-техническая подготовка производства);

- управляющую подсистему (разработка управленческого решения, оперативное управление реализацией решений, управление персоналом).

Очевидно, что производственный менеджмент не может обходиться без структурированной информации. Поиск и обработка полученной информации - это обязанность службы маркетинга на предприятии.

Работа данной службы не должна ограничиваться только традиционным (внешним) маркетингом, целью которого является сбор информации о ценах, спросе на продукцию, конкурентах.

Важную роль имеет также и внутренний маркетинг, который направлен на изучение собственного предприятия. Именно таким образом можно получить достоверную и объективную информацию о финансово-экономическом положении дел. Однако следует отметить, что сущность производственного менеджмента выражается непосредственно в его функциях, в тех задачах, для решения которых он предназначен.

Производственный менеджмент не может обходиться без структурированной информации. Поиск и обработка полученной информации - это обязанность службы маркетинга на предприятии. Однако следует отметить, что сущность производственного менеджмента выражается непосредственно в его функциях, в тех задачах, для решения которых он предназначен.

Задачи производственного менеджмента:

1. постоянное освоение и внедрение в производство новых видов изделий;

2. систематическое уменьшение затрат всех видов на изготовление продукта;

3. повышение качества, потребительских характеристик при одновременном снижении стоимости выпускаемого продукта;

4. снижение издержек на всех этапах производственно-сбытового цикла, при этом постоянно осваивая новые виды изделий, расширяя номенклатуру выпускаемого продукта и изменяя его ассортимент.

Функции производственного менеджмента.

Функции производственного менеджмента делят на тактические и стратегические.

Тактические функции содержат:

- тактику управления запасами, которая рассматривает запасы в качестве необходимого атрибута производственной системы, а управление ими - как один из элементов управления материальными составляющими производства;

- тактику расчета необходимости в компонентах изделий, которая определяет процесс планирования на предприятии в рамках зависимого спроса;

- тактику «точно в срок», которая руководствуется выбором путей минимизации запасов и рассматривает возможность работать без них;

- тактику агрегатного планирования, позволяющую принимать решения, направленные на эффективное планирование темпов производства за определенный период в условиях колеблющегося рыночного спроса;

- тактику составления производственного расписания на исполнительном уровне в зависимости от возникающих очередей, а также степени загруженности рабочих центров.

Стратегические функции включают:

- стратегию товара, которая определяет направление выбора новых товаров и своевременную модернизацию уже производящихся. Данная стратегия напрямую связана с анализом всего жизненного цикла товара и с осуществлением маркетинговых исследований;

- стратегию процесса, направленную на определение выбора способов производства товаров, резервирование и определение необходимой мощности. Под способом производства обычно подразумевают совокупность определенных технологий, средств труда, а также методов управления и организации производства. Эти составляющие во многом зависят от масштаба производства нового товара, устойчивости и повторяемости его выпуска, которые также во многом определяются во время маркетинговых исследований;

- стратегию расположения новых производств в рамках регионального аспекта с учетом выполнения требований надежности и гибкости распределительной, а также снабженческой сети, что оказывает определенное влияние на благоприятное развитие бизнеса;

- стратегию организации производства, которая определяет организационную структуру предприятия, выбор методов и форм существующей производственной деятельности, построение рабочих центров и максимально возможное обеспечение их ресурсами;

- стратегию обслуживания производства, выявляющую формы, способы организации и методы технического, складского, транспортного обслуживания и обеспечения предприятия;

- стратегию качества, которая за последнее время приобрела все большее значение в связи с теми кардинальными изменениями, которые наблюдаются в бизнесе.

Все вышеперечисленные функции производственного менеджмента не только составляют единое целое, но и тесно переплетены друг с другом таким образом, что иногда их практически невозможно разделить. Их осуществление планируется, мотивируется, организуется, координируется и контролируется. А успешность их реализации зависит от определенных методов, то есть от способов приведения их в исполнение.

2. Особенности и свойства производственных систем

С позиций системного подхода, производство - важнейшая сфера человеческой деятельности - представляет собой своеобразную, сложную социально-экономическую систему. Системами, состоящими из комплекса взаимосвязанных элементов, являются: народное хозяйство в целом, отрасль промышленности, предприятие, цех, участок.

Производственные (хозяйственные) системы обладают рядом особенностей, отличающих их от всех других классов систем. К их числу можно отнести:

- не стационарность (изменчивость) отдельных параметров системы;

- уникальность и непредсказуемость поведения системы в конкретных условиях (благодаря наличию у нее активного элемента - человека);

- способность формировать варианты поведения, изменять свою структуру и т. п.;

- наличие предельных возможностей, определяемых ограниченными ресурсами;

- способность противостоять энтропийным (разрушающим систему) тенденциям;

- способность адаптироваться к изменяющимся условиям;

- способность к целеобразованию, т. е., формированию целей внутри системы.

Производственные системы характеризуются определенными формами организации производства в них, а именно:

- концентрацией;

- специализацией;

- кооперированием;

- комбинированием.

Рассмотрим более подробно эти формы организации производства на предприятиях.

Концентрация производства - это процесс, направленный на увеличение на предприятии выпуска продукции или оказания услуг.

Концентрация выражается в создании и развитии крупных производственных систем, в сосредоточении выпуска большей части продукции каждой отрасли на отдельных специализированных предприятиях. Концентрация в любой производственной системе должна контролироваться с целью достижения минимальных затрат на выпуск продукции, т. е., на предприятии должны стремиться к выпуску оптимального объема продукции.

Концентрация производства может быть достигнута путем:

- увеличения количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;

- применения машин и оборудования с большей единичной мощностью;

- развития комбинирования взаимосвязанных производств.

Экономические показатели работы предприятия (себестоимость, рентабельность, производительность труда и др.) в значительной мере зависят от развития концентрации производства, т. е., от объема выпуска продукции. С развитием концентрации показатели работы предприятия улучшаются до оптимальных размеров, а затем могут ухудшиться.

Концентрация производства не является единственным путем развития производственных систем. В каждой отрасли имеется свое, экономически сообразное сочетание крупных, средних и мелких предприятий.

Специализация производственных систем - это процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т. е., это процесс производства однородной продукции или выполнение отдельных технологических операций.

Специализация производства представляет собой одну из форм разделения общественного труда и организации производства. Специализация в промышленности осуществляется в трех формах: предметной, подетальной, технологической.

Предметная специализация означает сосредоточение производства отдельных видов законченной продукции.

Примером такой специализации может быть автомобильный завод, швейная фабрика и тому подобное, выпускающие определенные виды готовой продукции.

Подетальная специализация - сосредоточение производства определенных деталей, заготовок, полуфабрикатов, а также выполнения специализации: шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т. д.

Технологическая специализация - превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства, например, литейный завод, прядильная фабрика и т. п.

В зависимости от масштабов различают внутриотраслевую, межотраслевую и межгосударственную специализации.

Специализация тесно связана с кооперированием производства.

Кооперирование - это форма производственных связей между предприятиями, совместно изготавливающими продукцию.

Процессы кооперирования - это поставки комплектующих изделий, полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства. Это также связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции, работа поставщиков на определенных потребителей, изготавливающих готовую продукцию или полуфабрикат.

Различают кооперирование по отраслевому и территориальному принципам.

Наиболее широко распространено кооперирование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности.

Экономическая эффективность специализации и кооперирования производственных систем определяется следующими факторами:

- специализация создает условия для организации непрерывного процесса производства: весь процесс производства продукции расчленяется на более мелкие операции, каждая из которых закрепляется за рабочими местами, расположенными по ходу технологического процесса;

- специализация создает предпосылки и благоприятные условия для внедрения средств комплексной механизации и автоматизации производства;

- специализация обеспечивает более полное использование действующего оборудования;

- на основе специализации и кооперирования производства складываются более устойчивые связи с поставщиками и потребителями.

К недостаткам специализации и кооперирования можно отнести рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования, а также монотонность в работе субъектов труда.

Комбинирование - это процесс соединения определенных, органически связанных между собой специализированных производств в единый хозяйственный комплекс. Комбинирование возникает на определенной стадии развития специализации.

Признаками комбинирования являются:

- объединение разнородных производств;

- пропорциональность между ними;

- технико-экономическое единство, заключающееся в том, что все части комбината чаще всего располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями;

- возможно единое энергетическое хозяйство и общие вспомогательные и обслуживающие производства.

Различают следующие формы комбинирования:

- на основе использования отходов производства;

- на основе комплексного использования сырья;

- на основе последовательной переработки сырья.

Комбинирование - экономически эффективная форма общественной организации производства.

Его эффективность обусловлена рациональным использованием орудий труда, предметов труда и рабочей силы.

3. Понятие технико-производственной базы предприятия

Предприятие представляет собой самостоятельный субъект хозяйствования, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Оно обладает рядом существенных признаков: является юридическим лицом, использует свои активы в целях получения желаемых хозяйственных результатов и выполнения обязательств, объединяет ресурсы (входы) с субъектами труда, облегчает кооперацию субъектов труда.

Предприятие является открытой системой, т. е., получает из внешней среды ресурсы - на входах, а на выходах отдает в среду готовую продукцию или услуги.

Ресурсы - это факторы, используемые для получения товаров или услуг.

Материальные ресурсы - это сырье, материалы, полуфабрикаты и т. п., из которых изготавливается продукция.

Ресурсы финансовые - это денежные средства, необходимые для производства и реализации товаров и услуг.

Информационные ресурсы - это совокупность разнообразной информации о потребностях внешней среды в товарах и услугах, о целях, конкурентах, нормативная и прочая информация, необходимая предприятию для осуществления его хозяйственной деятельности.

Энергетические ресурсы представляют собой совокупность различных видов энергии (электрической, пневматической, тепловой и пр.), обеспечивающих нормальный ход процесса производства и реализации продукции и услуг.

Наличие ресурсов - одна из наиболее существенных черт, присущих любой организации (предприятию). А наиболее общим свойством всех видов ресурсов является их ограниченность.

В общем виде цель любого предприятия - преобразование ресурсов для достижения запланированных результатов.

Предприятие как хозяйственная система является главным звеном общественного производства, где происходит непосредственное решение и оказание услуг. Именно на предприятии протекает процесс производства продукции, происходит непосредственная связь субъекта труда со средствами производства. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, полученной прибылью, остающейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей.

Создание продуктов и оказание услуг на предприятии происходит посредством преобразования предметов труда в готовый продукт по определенной технологии при помощи соответствующих орудий труда на определенных площадях.

В совокупности все указанные факторы производства составляют Технико-производственную базу предприятия.

Именно непосредственная связь субъекта труда со средствами производства, т. е., с элементами производственной базы, обеспечивает процесс производства товаров и услуг, удовлетворяющих потребностям внешней среды. Внешняя среда для предприятия жестко задана, и она выполняет по отношению к нему немаловажные функции.

Предприятие полностью зависимо от внешней среды, как в отношении ресурсов, так и в отношении потребителей и результатов.

Технико-производственная база предприятия представляет собой совокупность средств и условий производства.

С их помощью человек непосредственно или опосредованно воздействует на предмет труда - сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты с целью создания конечного продукта.

Она состоит из активных элементов, прежде всего технологического оборудования, и пассивных - зданий, сооружений, объектов коммуникации (трубопроводов, эстакад, подъездных путей).

К активным элементам технико-производственной базы относятся:

- во-первых, энергетическое и силовое оборудование, с помощью которого осуществляется трансформация одного вида энергии в другой (котлы, реакторы), преобразование её в пригодную для использования форму (генераторы, двигатели внутреннего сгорания), наконец, практическое применение в производстве (электродвигатели, нагреватели);

- во-вторых, рабочее оборудование, предназначенное для непосредственной обработки сырья и материалов: механической, химической, термической. Здесь можно выделить оборудование общепроизводственного назначения (насосно-компрессорное, кузнечно-прессовое, металлорежущее), применяемое практически во всех отраслях, и специализированное, предназначенное лишь для работы в отдельных отраслях (ткацкие станки, доильные установки, зерноуборочные комбайны);

- в-третьих, измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторная техника;

- в-четвертых, вычислительная техника в виде системы ПЭВМ;

- в-пятых, прочие виды оборудования, среди которых основное место занимает природоохранное - различного рода очистные сооружения, фильтры и т. п.

Помимо оборудования, к активным элементам технико-производственной базы можно отнести подъемно-транспортные средства и инструменты всех видов.

Принятие управленческих решений, в том числе и общего характера, невозможно без знания того, в каком состоянии находятся и как используются отдельные элементы технико-производственной базы, и, прежде всего, оборудование.

Для облегчения этой задачи ему необходимо дать классификацию, несколько отличную от предыдущей.

В соответствии с ней оборудование, состоящее в списках предприятия, делится на установленное и неустановленное.

К установленному относится сданное в эксплуатацию независимо от того, действует оно в настоящий момент, бездействует или находится в капитальном ремонте, а также ожидающее применения в плановом периоде. Другая часть оборудования относится к категории неустановленного (хранящееся на складе), резервного и излишнего, ожидающего за ненадобностью реализации на сторону. По своему техническому состоянию оборудование подразделяется на новое, не бывшее в эксплуатации, и эксплуатирующееся, в том числе: исправное;

- требующее текущего ремонта;

- нуждающееся в среднем или капитальном ремонте;

- негодное к эксплуатации и подлежащее списанию.

Технико-производственная база предприятия находится в постоянном движении. С одной стороны, она разрушается в результате износа, обусловленного функционированием и воздействием сил природы, а с другой - восстанавливается в процессе ремонта и модернизации оборудования, расширения реконструкции производства.

Под ремонтом понимается комплекс мероприятий, направленных на поддержание средств труда в исправности и работоспособности. Выделяют два вида ремонта - текущий и капитальный, каждый из которых, в свою очередь, может различаться по степени сложности.

Текущий ремонт осуществляется без остановки производства и предполагает регулирование оборудования, замену или воссоздание его отдельных частей. В результате восстанавливается прежняя или нужная производительность, точность и т. п.

Капитальный ремонт требует уже остановки производства, поскольку связан с восстановлением или заменой не только второстепенных, но и основных частей, а также с полной регулировкой всех систем.

Сегодня часто выгоднее заменить старое оборудование новым, чем его капитально ремонтировать, но там, где капитальный ремонт имеет место, чередуется с двумя-тремя ремонтами, в результате чего образуются ремонтные циклы (пери­од между двумя капитальными ремонтами).

В отличие от ремонта модернизация предполагает внесение в конструкцию действующего оборудования изменений с целью устранения не только физического, но и морального износа, возникшего в результате появления новых, более совершенных его образцов. Расширение технико-производственной базы производится с целью «расшивки» и устранения «узких» мест производственного процесса.

Обычно оно сводится к установке нескольких дополнительных единиц оборудования, механизации отдельных видов работ и т. п., что позволяет, например, обрабатываемым объектам более равномерно двигаться в рамках производственного цикла.

В рамках реконструкции и технического перевооружения происходит замена целых систем оборудования новыми, более современными образцами с внесением изменений в технологию и организацию производства.

По масштабам различают малую реконструкцию, когда доля заменяемого оборудования в стоимостном исчислении не превышает 20 процентов списочного;

- среднюю реконструкцию, если она колеблется в пределах 20-40 процентов;

- полную, при которой обновляется более 40 процентов элементов технико-производственной базы (обычно все активные и до половины пассивных). На практике это означает, что от прежнего предприятия остаются лишь коробки зданий и сооружений.

Реконструкция решает такие крупные проблемы, как:

- повышение технического уровня и расширение масштабов существующего производства;

- обновление ассортимента выпускаемой продукции;

- изменение профиля предприятия;

- улучшение экологической обстановки и условий труда.

Поскольку она связана со значительными материальными затратами, то осуществляется только в том случае, когда другие возможности развития предприятия исчерпаны.



Заключение

Вопросы оценки эффективности деятельности предприятия никогда не теряли своей актуальности, еще острее они звучат в условиях усиливающейся конкурентной борьбы.

Эффективное функционирование промышленного предприятия складывается из множества факторов, но ключевыми были и остаются трудовые ресурсы предприятия.

Знание уровня производственного потенциала дает возможность принимать своевременные и экономически целесообразные решения в управлении производством и предприятием в целом, влияющие на его текущее и перспективное состояние.

Эффективное управление организацией предполагает оптимизацию ресурсного потенциала предприятия. В этой ситуации резко повышается значимость эффективного менеджмента. Таким образом, рассмотрев выше обозначенные вопросы, цель, поставленная в данной работе, достигнута.



Литература

Беляев, А.М. Производственный менеджмент: Учебник для бакалавров / И.Н. Иванов, А.М. Беляев, В.В. Лобачев, Под ред. И.Н. Иванов. - М.: Юрайт, 2013. - 574 c. профессиональный управление менеджмент

Гайнутдинов, Э.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Э.М. Гайнутдинов, Л.И. Поддерегина. - Мн.: Вышэйшая шк., 2010. - 320 c.

Дубровин И. А. Организация производства на предприятии торговли, КноРус - Москва, 2011. - 304 c.

Платонова Н.А., Харитонова Т. В. Планирование деятельности предприятия, Дело и Сервис -, 2012. - 432 c.

Разиньков П.И. Производственный потенциал предприятия. Формирование и использование: Монография. - Тверь: ТГТУ, 2011. - 131 с.

Ситников, С.Г. Производственный менеджмент на предприятиях электросвязи: Учебное пособие для вузов / С.Г. Ситников. - М.: Гор. линия-Телеком, 2013. - 276 c.

Шемякина, Т.Ю. Производственный менеджмент: управление качеством (в строительстве): Учебное пособие / Т.Ю. Шемякина, М.Ю. Селивохин. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 272 c.



Приложение

Размещено на Allbest.ru