Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

по дисциплине: "Планирование деятельности малого предприятия"

2017

Содержание

1. Оперативное планирование

2. Разработка бизнес-плана производства

2.1 Анализ положения дел на предприятии ООО "Домострой"

2.2 Сущность предполагаемого бизнес-плана

2.3 Производственный план

2.4 Маркетинговый план

2.5 Организационный план

2.6 Финансовый план

2.7 Анализ рисков

Список литературы

1. Оперативное планирование

Оперативное планирование является завершающим этапом планирования на предприятии. Оно конкретизирует и детализирует производственную программу в течение декады (10 дней), недели, суток и смены, обеспечивает своевременное доведение до подразделений плановых заданий, а также выполняет координирующую функцию, обеспечивая слаженную работу всех подразделений предприятия.

Главной целью оперативного планирования является обеспечение равномерного, бесперебойного производства продукции в заданных количествах и в установленные сроки при соответствии выпускаемых изделий стандартам качества продукции и при оптимальном использовании производственных мощностей.

В качестве основных функций оперативно-производственного планирования можно выделить следующие:

- разработка календарно-плановых нормативов производства (длительность производственного цикла, величина заделов, размер партий и т. п.);

- объемные расчеты загрузки оборудования и площадей;

- составление оперативных программ основных производственных и заготовительных цехов;

- оперативный управленческий учет и контроль выполнения оперативных программ;

- оперативное регулирование хода производства, своевременное выявление отклонений от плана, разработка и реализация мер по их устранению.

В зависимости от содержания и сроков действия оперативное планирование подразделяется на два вида: календарное и текущее. Эти два вида оперативного планирования производятся экономистами-менеджерами и специалистами плановых и производственных отделов и цехов предприятия.

Календарное планирование включает распределение месячных плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, а также доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ.

С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания и согласуется последовательность выполнения работ отдельными исполнителями.

Исходными данными для разработки календарных планов служат годовые объемы выпуска продукции, трудоемкость выполняемых работ, сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия.

На предприятиях, как правило, производственные программы разрабатываются и выдаются цехам плановыми службами на очередной год с квартальной и месячной разбивкой.

Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.

В современном производстве широко распространены различные системы оперативного планирования, определяемые как внутрифирменными факторами, так и внешними рыночными условиями.

Под системой оперативного планирования производства в экономической литературе принято понимать совокупность различных методик и технологий плановой работы, характеризующихся степенью централизации, объектом регулирования, составом календарно-плановых показателей, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документации. Эта система представляет собой совокупность методов и способов расчета основных планово-организационных показателей, необходимых для регулирования хода процесса производства и потребления товаров и услуг с целью достижения запланированных рыночных результатов при минимальных затратах экономических ресурсов и рабочего времени.

К основным характеристикам любой системы оперативного планирования относятся: методы комплектования календарных заданий подразделениям предприятия, порядок согласования и взаимоувязки работы цехов и участков, выбранная планово-учетная единица, продолжительность планового периода, способы и приемы расчета плановых показателей, состав сопровождающей документации и др.

Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства, организационной структурой предприятия и другими факторами.

Наибольшую известность в настоящее время имеют подетальная, позаказная и покомплектная системы оперативного планирования и их разновидности, применяемые на многих крупных предприятиях и фирмах, а также в малом и среднем предпринимательстве.

Подетальная система планирования. Подетальная система планирования предназначена для условий высокоорганизованного и стабильного производства. По этой системе планируется и регулируется ход выполнения работ, технологических операций и производственных процессов по каждой детали на определенный плановый период - час, смену, день, неделю и т. д.

В основе подетальной системы лежит точное планирование такта и ритма работы поточных линий и производственных участков, правильное определение нормальных технологических, транспортных, страховых, межоперационных и цикловых заделов и постоянное их поддержание в процессе производства на строгом расчетном уровне.

Применение этой системы требует разработки сложных календарно-оперативных планов, содержащих показатели объема выпуска и маршрут движения деталей каждого наименования по всем производственным стадиям и технологическим операциям. Поэтому подетальное планирование целесообразно применять при ограниченной и устойчивой номенклатуре выпускаемой продукции, что имеет место в условиях крупносерийного и массового производства.

Позаказная система планирования. Позаказная система оперативного планирования применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве с его разнообразной номенклатурой и небольшим объемом выпускаемой продукции и производственных услуг.

В этом случае объектом планирования, или основной планово-учетной единицей, является отдельный производственный заказ, включающий несколько однотипных работ конкретного потребителя-заказчика. Данная система планирования основана на расчетах длительности производственных циклов и нормативов опережений, с помощью которых устанавливаются требуемые заказчиком или рынком сроки выполнения как отдельных процессов или работ, так и всего заказа в целом.

Покомплектная система планирования. Покомплектная система применяется главным образом в серийном производстве. В качестве основной планово-учетной единицы используются различные детали, входящие в сборочный узел или общий комплект товаров, сгруппированный по определенным признакам.

Календарные задания производственным подразделениям разрабатываются не по деталям отдельного наименования, а по укрупненным группам или комплектам деталей на узел, машину, заказ или определенный объем работ и услуг.

Эта система способствует сокращению трудоемкости как планово-расчетных работ, так и организационно-управленческой деятельности персонала линейных и функциональных служб предприятия. При данной системе значительно повышается гибкость оперативного планирования, текущего контроля и регулирования хода производства, что в условиях рыночной неопределенности служит для предприятий важным средством стабилизации производства.

Кроме рассмотренных трех систем оперативного планирования, на отечественных предприятиях применяются такие их подсистемы, как планирование по такту выпуска, по заделам, по опережениям, на склад и др.

Система планирования по такту. Планирование по такту выпуска изделий предусматривает выравнивание продолжительности технологических операций на всех стадиях общего производственного процесса в соответствии с единым расчетным временем выполнения взаимосвязанных работ.

Такт в данном случае служит важнейшим планово-экономическим регулятором хода производства на рабочих местах. Система планирования по заделам. Планирование по заделам предполагает поддержание на требуемом расчетном уровне запаса заготовок, полуфабрикатов и комплектующих, предназначенных для дальнейшей обработки и сборки на каждой стадии производства.

Для обеспечения ритмичной работы взаимосвязанных производственных участков и поточных линий определяются нормальные размеры производственных заделов, представляющих собой соответствующие запасы заготовок.

По назначению заделы бывают технологические, транспортные, страховые, межоперационные или межцикловые. Размер задела может быть установлен в деталях или днях. Общий нормальный задел обычно принимается равным сумме всех слагаемых запасов заготовок и деталей.

Система планирования по опережениям. Планирование по опережениям характеризуется распределением и группировкой деталей и работ по срокам выпуска и организацией их своевременного изготовления и передачи на соответствующие стадии производства в зависимости от расчетных опережений времени.

Под опережением понимается календарный период времени, на который каждая предыдущая часть или стадия производственного процесса должна опережать последующую с целью ее окончания в запланированный срок по отношению к завершающей стадии обработки или сборки деталей. В этой системе планово-учетной единицей может быть отдельная деталь или сборочная единица продукции.

Система планирования на склад. Планирование на склад или на рынок осуществляется при выпуске продукции и ее поставке на продажу в значительных объемах при невысокой трудоемкости и небольшом числе технологических операций. При этой системе планово-производственный отдел определяет необходимое количество готовых деталей, которые должны постоянно находиться на промежуточной или конечной стадиях производства и продажи продукции.

Расчетные запасы продукции должны непрерывно поддерживаться на таком уровне, который обеспечивает бесперебойный ход производства или сбыта продукции. Если запас продукции падает до запланированной точки заказа, то необходимо повысить его до планового или нормативного уровня.

Данная система, кроме точки заказа, предусматривает также расчет минимального и максимального запасов. Поэтому она еще называется системой "минимум-максимум".

Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных и календарных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия, обоснование организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства.

Основная задача оперативного планирования сводится в конечном итоге к обеспечению на предприятии слаженного и ритмичного хода всех производственных процессов с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, рационального использования имеющихся экономических ресурсов и максимизации получаемой прибыли.

В оперативном планировании производства в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический. Приведем их краткую характеристику.

Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - декада, неделя, день и час. Этот метод предусматривает не только распределение работ, но и оптимизацию использования производственных фондов, и, в первую очередь, технологического оборудования и сборочных площадей за планируемый интервал времени.

С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска головных изделий, предназначенных для реализации на соответствующем рынке. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей и планируемых комплектов продукции, а также выполнения сборочных процессов. В свою очередь, производственный цикл основного изделия служит нормативной базой для формирования проектов месячных производственных программ по остальным выпускающим цехам и участкам предприятия.

Объемно-календарный метод позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени - год, квартал, месяц и т. д. С его помощью рассчитываются продолжительность производственного цикла выпуска и поставки продукции на рынок, а также показатели загрузки технологического оборудования и сборочных стендов в каждом подразделении предприятия. Этот метод можно использовать для разработки месячных производственных программ как выпускающих, так и невыпускающих цехов и участков.

Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг. В условиях рынка этот метод позволяет наиболее полно учитывать объемы спроса и производственные возможности предприятия и создает планово-организационные основы оптимального использования наличных ресурсов на каждом предприятии. Он предполагает построение планов-графиков выполнения заказов потребителей и загрузки производственных участков и выпускающих цехов.

2. Разработка бизнес-плана производства

2.1 Анализ положения дел на предприятии ООО "Домострой"

Основной вид деятельности: изготовление комплектующих для быстровозводимых домов.

Дополнительный вид деятельности: монтаж быстромонтируемых домов и зданий из легких металлоконструкций.

Основная производимая продукция:

- элементы основного каркаса (балки, колонны, фермы);

- прогоны, являющиеся каркасом для ограждающих конструкций;

- элементы кровельного покрытия.

Применяется при строительстве:

- торговых зданий;

- складских помещений;

- производственных зданий;

- спортивных и развлекательных помещений;

- жилых домов.

Цель: удовлетворение внутреннего спроса в Краснодарском крае и соседних регионах в производимой продукции.

Основные задачи:

1. Организация цеха по изготовлению металлоконструкций и квалифицированных монтажных бригад.

2. Получение прибыли для погашения заемных средств и развития производства.

2.2 Сущность предполагаемого бизнес-плана

Преимущества быстромонтируемых зданий из легких металлоконструкций перед капитальным строительством:

1. Высокая скорость возведения (обычно требуется от нескольких часов (маленький киоск) до нескольких месяцев (крупный торговый центр).

2. Срок службы: 30-50 лет.

3. При необходимости быстрый демонтаж.

4. Легкая трансформация и реконструкция в случае необходимости.

Потребность в кредите составляет: 30 985 000 руб.

Ожидаемая прибыль за первый год деятельности: 11 402 200 руб.

Ожидаемая прибыль за второй год деятельности: 13 219 200 руб.

Срок окупаемости проекта: 3 года.

Перспективы развития: расширение производства, организация участка по производству металлопластиковых окон и дверей, выпуск полнокомплектных быстровозводимых зданий ("под ключ": проектирование, разработка, монтаж, авторский надзор).

Инвестиционный замысел - закупить в счет кредитных средств основное технологическое оборудование для организации производственного цеха по изготовлению элементов каркаса строений производственного типа. Необходимо установить оборудование, обучить и подготовить персонал, реализовать пробные партии конструкций.

Перспективы развития: расширение производства, организация участка по производству металлопластиковых окон и дверей, выпуск полнокомплектных быстровозводимых зданий ("под ключ": проектирование, разработка, монтаж, авторский надзор).

Технология строительства панельно-каркасных домов, которая так бурно развивается сейчас в России, была заложена в США и Канаде. Процесс строительства панельно-каркасных домов уже достиг своего совершенства и большой опыт работы позволяет говорить о наработанном инструментарии и хорошем качестве работ. Уже в течении 100 лет, каркасные дома пользуются популярностью у покупателей, что свидетельствует о их надежности, качестве и доступности.

Идея строить дом как конструктор появилась в нашей стране еще в 1947 году, когда потребовалось возвести очень много конструкций за короткий срок. Учитывая несовершенство материалов и недостаточно точное проектирование, результаты были средними: задача была решена, но по качеству сборные дома по канадской технологии уступали традиционным. Проблема была решена с разработкой так называемой канадской технологии: инженерам в Канаде требовалось крайне долговечное и надежное решение, способно позволять строить высококлассные дома в сложных условиях.

Современные быстровозводимые дома по канадской технологии - это прочный каркас, обшиваемый специальными сэндвич-панелями, обеспечивающими отличный уровень теплоизоляции. В строительстве быстровозводимых домов используются самые современные технологии, что позволяет добиться большого спектра преимуществ.

Строительство подобного дома происходит следующим образом: на производстве заказываются готовые "детали", которые оперативно монтируются на легком фундаменте, а сверху устанавливается крыша на основе стропил. Скорость возведения каркасного быстровозводимого дома очень велика, никакой усадки не требуется - а, значит, можно сразу же приступать к отделочным работам и заселяться.

Быстровозводимые дома по канадской технологии отличаются очень высокой долговечностью. Расчетный срок службы в сложных климатических условиях составляет до 120 лет, а на текущий момент в Канаде (где появилась технология) есть дома, построенные примерно 40 лет назад, которые прекрасно выглядят и нисколько не потеряли в качестве.

Проекты и производство каркасных домов позволяют строить пятиэтажные конструкции (это обеспечено прочностью каркаса и материалов), однако в нашей стране стандарт ограничивает максимальную этажность. Двухэтажные быстровозводимые дома имеют большой запас прочности и потому отличаются повышенной надежностью и стойкостью ко множеству самых разнообразных факторов.

Быстровозводимые дома по канадской технологии выдерживают любые морозы и любую жару. Высокий уровень теплоизоляции обеспечивает всегда комфортные условия, а современные стандарты теплозащиты позволяют существенно экономить на отоплении.

Производство каркасных домов выполняется по полностью экологичной технологии. Благодаря использованию безопасных синтетических компонентов уровень экологичности подобных конструкций намного выше, чем у традиционных строений с использованием, к примеру, ДСП. Отметим, что в Канаде быстровозводимые дома выбираются, в основном, именно сторонниками экологической чистоты. К материалам дома предъявляются строжайшие требования по антиаллергенности.

Технология быстромонтируемых зданий из легких металлоконструкций позволяет снизить издержки на строительство зданий, значительно сократить срок их возведения, что вызывает повышенный спрос к таким конструкциям. Соответственно возникает потребность в комплектующих для быстромонтируемых зданий из легких металлоконструкций.

2.3 Производственный план

Таблица 1 - Необходимое оборудование для запуска производства ООО "Домострой"

№ п/п	Наименование оборудования	Стоимость (тыс. руб.)
1	Станок для продольного реза листа, фабрики "Forstner". Тип S-O-M Spalt-O-Mat Inox	1800
2	Гидравлические роликовые ножницы	750
3	Кромкогибочный станок для длинных заготовок, фабрики "Schroder"	6500
5	Станок для продольного и поперечного реза, фабрики "Forstner".	4450
6	Сменные ножи	280
7	Стенды для сборки, правки и выверки конструкций	700
8	Ленточная пила EVERISING S-6235HA	1800
9	Ленточная пила EVERISING BS-250SSV	400
10	Линия по плазменной резке профиля	3800
11	Линия по плазменной резке листового металла	3320
	Линия по сварке перфорированных двутавров	600
8	Средства измерения и контроля	200
	Итого на оборудование:	24 600

Таблица 2 - Потребность в кадрах

	Кол-во, чел	Оклад, руб.	Фонд ЗП, руб.
Аппарат управления:
Гл. инженер	1	25000	25000
Бухгалтер	1	20000	20000
Секретарь	1	7000	7000
Сметчик	1	11000	11000
Начальник смены	2	18000	36000
Менеджер	1	20000	20000
Инженерно-технический персонал	11	14000	154000
Рабочие			0
Токарь	1	12000	12000
Фрезеровщик	1	12000	12000
Монтажник	1	12000	12000
Маляр	2	12000	24000
Кладовщик	2	12000	24000
Крановщик	2	12000	24000
Сварщик	3	12000	36000
Электрик	1	12000	12000
Наладчик	1	12000	12000
Гибщик	2	12000	24000
Резчик	2	12000	24000
Зав. складом	1	12000	12000
Охрана и уборщики:			0
Охранники	4	4000	16000
Уборщики	4	4000	16000
Итого (ориентировочно)	45		533000

Планируется организация производства в 2 смены с продолжительностью 8 часов.

Коммерческая стратегия бизнеса учитывает сезонные колебания спроса на готовую продукцию, однако кадровая политика предприятия предполагает одной из целей успешной работы - сохранение и укрепление высококвалифицированных специалистов в течение всего календарного периода.

В силу этого предприятием резервируются складские помещения для обеспечения минимально необходимых запасов типовой продукции и заготовок с тем, чтобы в весенне-летний и осенний периоды (периоды пика спроса на продукцию цеха) компенсировать спад уровня спроса в зимний период времени. Одновременно, для выбранной тактики производства и реализации продукции потребуются резервы финансовых ресурсов для первоначальной закупки металла и других необходимых материалов в осенне-зимний период.

Примеры получения возможной прибыли на отдельных видах продукции. оперативное производственное планирование метод

Ориентировочная прибыль при изготовлении оцинкованных гнутых прогонов.

В качестве примера приведен z - образный профиль с высотой сечения 200 мм и толщиной 2 мм.

Стоимость 1 тонны рулонной оцинкованной стали 70000 рублей.

Количество метров погонных изготовленных прогонов данного типа из 1 тонны рулонной оцинкованной стали - 173 м пог.

Стоимость 1 м погонного произведенной продукции по материалу:

70000 / 173 = 405 руб.

Рыночная стоимость 480 руб. / м пог.

Разница составляет: 480-405 =75 руб.

Изучив среднюю производительность предприятий, которые выпускают аналогичную продукцию и снизив ее на 10 % в запас, принимаем производительность прокатного стана 900 м погонных в день (при условии длительности рабочего дня в 2 смены). Принимая продолжительность рабочего месяца 22 дня, получаем выручку за 1 месяц:

900 х 22 х 75 = 1485000 рублей.

Принимая накладные расходы ориентировочно 60 % (заработная плата, транспорт, энергоносители, аренда, налоги и т. д.) прибыль может составить 1485000 х 0,4 = 594000 руб.

Предполагаемая прибыль за 1 год - 594000 х 12 =7128000 руб.

Каркас изготовленный из прокатных профилей для промышленного здания c размерами в плане 18 х 36 м и высотой в карнизе 4,6 м

Расход металлопроката на все здание - 26 т.

Рыночная средняя стоимость 1 тонны металлопроката (сырье), приобретенного на металлобазах города - 38000 рублей.

Средняя стоимость металлических конструкций - 60000 рублей.

Минимальная производительность цеха два подобных здания в месяц.

Разница между стоимостью конструкций и стоимостью металлопроката составляет: (60000-38000) х 26х 2 = 1144000 рублей.

Принимая накладные расходы ориентировочно 60 % (заработная плата, транспорт, энергоносители, аренда, налоги и т. д.) прибыль может составить 1144000 х 0,4 = 457600 руб.

Предполагаемая прибыль за 1 год - 457600 х 12 = 549120 рублей.

Пример получения возможной прибыли за год.

Таблица 3 - Стоимость и расход необходимого сырья за 1 месяц

Наименование	Рыночная средняя стоимость 1 тонны	Потребность в сырье, т	Расход на сырье, руб.
Рулонная оцинкованная сталь	70 000	114	7980000
Металлопрокат	38000	52	1976000
Всего			9956000

Таблица 4 - Производительность за 1 месяц

Наименование	Рыночная средняя стоимость	Произ-ть в месяц	Доход, руб.
Изготовление z - образного профиля	480 руб./ м пог.	19800 пог/мес	9 504 000
Каркас изготовленный из прокатных профилей	60 000 руб./т	52 т/мес	3 120 000
Всего			12 624 000

Таблица 5 - Получение ООО "Домострой" возможной прибыли за год, руб.

Наименование	Планируемый период (первый год)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1. Закупка сырья	4980000	4 980 000	9 956000	9 956000	9 956000	9956000	9956000	9956000	9956000	9956000	9956000	9956000
2. Заработная плата	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000	533000
3. Административные расходы (связь, хозяйственные расходы, канцтовары, спецодежда)	20000	36000	40000	86000	86000	86000	86000	8600	86000	86000	86000	86000
4. Арендная плата	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000	300 000
5. Коммунальные расходы (электроэнергия, отопление, вода, газ)	100 000	100 000	165000	165000	165000	165000	165000	165000	165000	165000	165000	165000
6. Реклама	20000	20000	20000	20000	20000	20000	10000	10000	10000	10000	10000	10000
7. Налоги (налог на землю, др.)	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000	17000
8. Топливо	150000	30000	30000	30000	30000	30000	30000	30000	30000	30000	30000	30000
9. Другие расходы (запчасти, командировочные, услуги банка и др.)		50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000	50 000
10. Непредвиденные расходы		100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000	100 000
Расходы	5985000	6166000	11211000	11257000	11257000	11257000	11247000	11247000	11247000	11247000	11247000	11247000
Доход от продажи		12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000	12624000
Ожидаемая прибыль		473000	1413000	1367000	1367000	1367000	1377000	1377000	1377000	1377000	1377000	1377000
Налог на прибыль (20 %)		94600	282600	273400	273400	273400	275400	275400	275400	275400	275400	275400
Чистая прибыль		378 400	1130400	1094600	1094600	1094600	1101600	1101600	1101600	1101600	1101600	1101600

Ожидаемая прибыль за первый год деятельности: 11 402 200 руб.

Ожидаемая прибыль за второй год деятельности: 13 219 200 руб.

2.4 Маркетинговый план

Производство сэндвич панелей в России приобретает особую актуальность, распространение технологий быстрого строительства, требует наличие современного оборудования, максимальной автоматизации технологического процесса. В качестве несущих строительных конструкций "ИЗОБУД" предлагает различные типы металлоконструкций собственного производства. Каркас быстровозводимых зданий представляет собой стальные рамы, устанавливаемые на железобетонный фундамент и расположенные в параллельных плоскостях.

Предлагаемые компанией строительные металлоконструкции отличаются рациональностью компоновки, универсальностью при дальнейшей реконструкции, соответствуют требованиям заказчиков и проектных организаций. Строительство зданий промышленного и гражданского назначения с применением металлоконструкций решает ряд задач и дает дополнительные преимущества для инвестора и строителя.

Изготовление металлоконструкций на высококлассном оборудовании из сырья соответствующего качества позволяет в короткие сроки осуществить монтаж здания. Конструкции зданий из металлокаркаса отличаются высокими прочностными характеристиками. Производство металлоконструкций организовано в соответствии с требованиями отечественных и зарубежных стандартов.

Операторы отечественного рынка быстромонтируемых зданий отмечают, что этап "просветительской" рекламы металлокаркасных зданий сегодня завершился. Потребители уже прекрасно осведомлены обо всех преимуществах этого метода строительства и спрос на быстровозводимые здания сейчас активно растет.

В России четко прослеживается тенденция к более массовому использованию подобных технологий при строительстве:

- торговых зданий;

- складских помещений;

- производственных зданий;

- спортивных и развлекательных помещений;

- коттеджей, гостиничных комплексов, кемпингов, павильонов до 3 этажей;

- жилых домов.

При этом, как показывает зарубежный опыт, спектр возможного использования быстровозводимых зданий продолжает неуклонно расти: паркинги, сельскохозяйственный сооружения для хранения урожая, строительство жилых модульных каркасно-панельных зданий и др.

Оценка конкуренции на рынках сбыта. Сегодня на Российском рынке быстромонтируемых зданий наиболее активно действуют следующие отечественные производители комплектующих: Московский "ИЗОБУД", Краснодарский ЗМК, ЗАО "Инвест", з-д "Мастер-Профи", ООО "Евро-Модуль", "ТПК" и другие. Из иностранных производителей быстровозводимых зданий в России наиболее активно работают следующие компании: "Astron Building Systems" (официальным билдер-дилером которой является компания "Каркас"), "Atlas Word Systems" (в Росии ее представляет компания "Ворд Билдинг системс-Россия"), "Lindab АВ" "Llentab АВ", (обе открыли в России собственные представительства) и другие.

Для повышения конкурентоспособности своей продукции предприятием ООО "Домострой" предусматривается разработка следующих мероприятий:

- современные производственные линии, позволяющие изготавливать качественную продукцию;

- освоение новых технологий;

- обучению персонала;

- создание собственных монтажных бригад;

- оптимизация обслуживания клиентов и так далее.

Реклама и продвижение продукции на рынок.

Предусматриваются следующие мероприятия:

- размещение рекламы в специализированной прессе, солидных деловых журналах и российской бизнес-прессе;

- участие в специализированных выставках;

- размещение рекламы на биг-бордах крупных городов страны;

- размещение рекламы и ознакомительной информации на веб-страницах Интернета.

Также, предполагается прием на работу опытного бренд-мененджера (маркетолога), в обязанности которого будут входить: изучение рынка, разработка рекламной кампании, стратегии и продвижения продукции на рынок.

2.5 Организационный план

Предприятие ООО "Домострой" - предприятие с частной формой собственности.

Инициатор проекта - Частный предприниматель Петров С.Г.

Основным видом деятельности является производство быстровозводимых домов.

Учредители предприятия "Домострой" - физические лица: Петров Степан Григорьевич - это директор, Кречет Наталья Викторовна - бухгалтер и Сидоров Иван Иванович - главный инженер. Петров Степан Григорьевич является высококвалифицированным специалистом в своей области с большим стажем работы.

Организационная оформленность позволяет распределять функции контроля между органами, что означает рост профессионализации процесса принятия решений и дает дополнительные выгоды предприятию.

2.6 Финансовый план

Для комплектации участков цеха технологическим оборудованием необходимо выполнить закупку станков и типового оборудования. Планируется приобретение немецкого оборудования, что позволит наладить выпуск высококачественной продукции на современных производственных линиях. В объекты инвестирования включены также расходы на монтаж-наладку оборудования и на первоначальную потребность в материалах для осуществления первого шага товарооборота.

На начальный период, для завоевания доли рынка, стимулирования сбыта, привлечения клиентуры на продукцию предполагается вложение денежных средств в рекламную кампанию. Средства, затрачиваемые на рекламную кампанию, уменьшаются после запуска производства на полную мощность.

Расчет арендной платы по зданию (изучив арендную плату аналогичных производственных площадей) составляет 2$ за 1 кв.м (по курсу 1$ = 59 руб.).

Таблица 6 - Капитальные вложения в проект составляют

Наименование затрат	Сумма, руб.
Оборудование	24 600 000
Установка, монтаж, наладка оборудования	400 000
Необходимые затраты до ввода цеха в производство	5 985 000
Всего	30 985 000

Таблица 7 - Расчет окупаемости проекта

Год	1-й	2-й
Кап. вложения	30 985 000	-
Прибыль	11402200	13219200

Срок окупаемости проекта: 3 года

Потребность в кредите составляет: 30 985 000 рублей.

2.7 Анализ рисков

Под риском принимается вероятность (угроза) потери предприятием своих ресурсов, недополучения доходов или появление дополнительных расходов, возникших в результате производственной и финансовой деятельности предприятия.

Таблица 8 - Возможные риски

Возможные риски	Методы решения
Увеличение производства у конкурентов	Падение продаж или снижение цен
Нестабильное законодательство	Быстрое реагирование на изменения в законодательстве
Конкуренция	- повышенное качество продукции, - современные производственные линии, - освоение новых технологий, - обучению персонала, - оптимизация обслуживания клиентов - система скидок и т. д.
Отсутствие сырья на рынке поставки	Формирование запасов
Рост цен на сырье, материалы	Снижение прибыли из-за роста цен на сырье, материалы
Сезонность спроса на продукцию	- равномерное производство на протяжении года, - хранение излишка изготовляемой продукции в складских помещениях в периоды спада спроса, - сбыт излишка в периоды пика спроса на продукцию
Отсутствие спроса	- изучение причины отсутствия спроса - принятие соответствующих мер для избегания возникновения проблемы в будущем
Рост налогов	Уменьшение чистой прибыли
Зависимость от поставщиков, отсутствие альтернативы	Снижение прибыли из-за роста цен

Из данных видов риска наиболее значимыми для данного предприятия являются:

во-первых, зависимость от поставщиков, поскольку вся деятельность направлена на взаимодействие непосредственно с одним поставщиком для обеспечения сквозного производства, тем самым значительно снижая издержки;

во-вторых, снижение цен у конкурентов, поскольку это одно из основных конкурентных преимуществ данного предприятия наряду с высоким качеством услуг;

в-третьих, также один из самых важных рисков - это рост цен на сырье и материалы, поскольку это также может повлиять либо на снижение прибыли, что в условиях расчета по кредиту крайне неблагоприятно, либо на рост цен, а это в свою очередь ведет к потере опять же одного из основных конкурентных преимуществ.

Остальные риски недостаточно актуальны, и поэтому особой опасности для организации данного вида деятельности не представляют.

Список литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы - М.: Финансы и статистика, 2015.

2. Бизнес-план: Методические материалы / Под ред. Маниловского Р.Г. - М.: Финансы и статистика, 2014.

3. Вахрин П.И. Организация и финансирование инвестиций. - М.: маркетинг, 2013.

4. Горфинкель В.Я., Купряков Е.М. Экономика предприятия. - М.: ЮНИТИ, 2016.

5. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. - М.: Финансы и статистика, 2013.

6. Любанова Т.П. и др. Бизнес-план. Учебно-практическое пособие. - М.: Приор, 2012.

7. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник для ВУЗов / Под ред. Е.С. Стояновой. 4-е изд. - М.: Перспектива, 2014.

Размещено на Allbest.ru