Разработка элементов системы менеджмента качества в условиях завода РГТО

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Тема: Разработка элементов системы менеджмента качества в условиях завода РГТО

Введение

Система качества - это совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление общего руководства качеством.

Система качества создается и внедряется на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики достижения поставленных целей в области качества.

В рыночной экономике огромное внимание уделяется проблемам качества. Это обусловлено наличием конкурентной среды. И только высокий уровень качества выпускаемой продукции может привлечь потребителя.

В научных исследованиях и практике возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способности фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. В современных условиях именно сертификат на систему качества служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции. Успешная реализация качественного продукта потребителю является главным источником существования любого предприятия.

Качество является задачей номер один в условиях рыночной экономики. Именно с помощью современных методов менеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

Казахстанские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальные возможности. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству, как к образу жизни.

Целью данной курсовой работы является разработка элементов системы менеджмента качества в условиях завода РГТО, выявление причин, ухудшающих качество продукции и управления, предложения по улучшению и разработка мероприятий по управлению качеством.

1. Нормативные ссылки

В данной курсовой работе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

- СТ РК ИСО 9000-2008 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

- СТ РК ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования.

2. Общие сведения о предприятии

2.1 История завода РГТО

Завод по ремонту горно-транспортного оборудования "Караганда уголь" расположен в южной части города Караганды на станции Большая Михайловка.

В октябре 1958 г. после закрытия угольного разреза, вследствие его выработок на территории депо были созданы "центральные паровозовагоноремонтные мастерские" (ЦПВРМ).

В 1960 г. ЦПВРМ были переименованы в ЦЭММ, "центральные электромеханические мастерские" комбината "Караганда уголь".

В 1961 г. из двух цехов - паровозного и вагонного были выделены:

- наладочно-ремонтная группа;

- механический цех;

- построен кислородный цех;

- в ведение завода продали участок регенерации, ранее подчинявшийся комбинату "Караганда уголь".

Угольная промышленность развивалась, увеличивалась добыча, чаще и выше становились терриконы шахт. Вместе с этим старилось оборудование, применяемое для добычи угля, изнашивались котлы. В связи с производственной необходимостью ремонта котлов и котельных установок на шахтах угольной Караганды в 1968 г. в мастерских начал работу цех по ремонту котельного оборудования.

По всей Караганде выросли ЦЭММ - 1,2,3,4, занятые ремонтом и изготовлением однотипного оборудования, применяемого для добычи и транспортирования угля. В целях централизации и концентрации производства в Караганде началось объединение мелких ЦЭММ.

Так, в 1970 - 1971 г. к заводу РГТО "Караганда уголь" присоединяются:

- ЦЭММ- 1;

- ЦЭММ - 2;

- мотороремонтный завод автоуправления комбината "Караганда уголь";

- цех по ремонту дизельных двигателей;

- складское помещение для хранения материалов и запчастей;

- реконструирован кислородный цех.

2.2 Краткая характеристика технологии производства

Завод РГТО специализируется на проведении следующих видов работ:

- услуги модернизации, ремонта и технического обслуживания горно-шахтного оборудования;

- механическая сборка горно-шахтного оборудования;

- услуги ремонта методом сварки;

- услуги ремонта и технического обслуживания оборудования горнодобывающего и горно-обогатительного;

- услуги ремонта и технического обслуживания оборудования подъемно-транспортного и погрузочно-разгрузочного;

- услуги механической сборки изделий из металла:

- услуги наращивания изношенных деталей из металла;

- услуги механической сборки с использованием сварочного оборудования.

В настоящее время завод РГТО в своем составе имеет восемь основных цехов и два вспомогательных: инструментальный и энерготехнический.

3. Тип предприятия. Организационная структура управления

3.1 Организация, ее признаки

Все организации отличаются друг от друга различными аспектами: функциями, методами, принципами управления, сложностью операций и так далее.

Вместе с тем имеются общие для всех организаций характеристики:

- ресурсы - людские, основные и оборотные средства, технологии, информация;

- разделение труда - горизонтальное, вертикальное;

- зависимость от внешней и внутренней среды: ни одна организация не существует изолированно:

1) внешняя среда - политика, технология, общество, нормы общественной жизни, рынок рабочей силы, поставщики, банки, профсоюзы, клиенты, рабочие, конкуренты, владельцы, жители района, профессиональные группы, органы власти.

2) внутренняя среда - факторы внутри организации‚ которые являются результатом управленческих решений. Это хозяйственный механизм организации, ее структура.

3.2 Типы организации

Любая организация - это процесс взаимодействия между людьми и работами, которые ими будут выполняться. От того, как организована система, зависит способность к адаптации, к развитию.

Выделяют следующие типы организации:

- по отношению с внешней средой:

1) механистическая организация (традиционная) - характеризуется использованием формальных правил и процедур, централизованным принятием решений, узко определенной ответственностью в работе и жесткой иерархией власти в организации;

2) органическая организация (рыночная) - широкая специализация в работе, слабое или умеренное использование формальных правил и процедур, децентрализация и участие работников в принятии решений, ответственность в работе, гибкая структура власти, небольшое количество уровней управления, субъективная система вознаграждения, субъективные критерии отбора кадров, неформальный характер отношений;

- по взаимодействию с человеком:

1) корпоративная организация - корпорация как социальный тип организации. Это группы людей с максимальной централизацией, авторитарностью руководства, противопоставляющие себя другим социальным общностям на основе узкокорпоративных интересов. Объединение в корпорацию происходит по социальным, профессиональным, кастовым критериям;

2) индивидуалистская организация - свободное, открытое и добровольное объединение людей, осуществляющее совместную деятельность.

Существуют также такие типы управления, как формальная и неформальная организация.

Формальная организация - созданная по воле руководства для достижения целей организации. Это командные группы, комитеты, рабочие группы. Их функции - выполнение конкретных задач и достижение целей.

Неформальная организация - это стихийно образовавшаяся группа людей, вступивших в регулярное взаимодействие для достижения определенных целей (цели).

В каждом коллективе наряду с формальной организационной структурой существуют неформальные (неофициальные) взаимоотношения между членами коллектива.

3.3 Классификация организационных структур управления

Организационная структура - форма управления, представляющая собой механизм и способ разделения и кооперации труда с распределением целей и задач управления между подразделениями и работниками организации, то есть структура управления - это организационная форма разделения труда по принятию и реализации управленческих решений.

Цели создания организационной структуры управления:

- разделение труда и распределение официальных обязанностей среди отдельных сотрудников и групп;

- определение сферы контроля управляющих и соподчиненности в организации;

- координация всех функций - организация как единое целое.

Критерии выбора организационной структуры:

- размеры деятельности (мелкая, средняя, крупная фирма);

- производственный профиль фирмы (выпуск одного вида продукции или широкой номенклатуры);

- характер выпускаемой продукции и технология её производства;

- сфера деятельности (ориентация на местный, национальный или внешний рынок).

Сформированные и функционирующие организационные структуры управления в зависимости от используемых форм связи подразделяют на следующие пять типов:

- линейный;

- функциональный;

- линейно-функциональный;

- программно-целевой;

- матричный.

Линейная структура управления

Линейный тип организационной структуры (рисунок 3.1) характеризуется следующими основными признаками:

- единоличное руководство подчиненными и сосредоточение в руках одного руководителя всех функций управления. Во главе каждого производственного или управленческого подразделения находится руководитель, наделенный всеми полномочиями и осуществляющий единоличное управление подчиненными ему работниками;

- вертикальное управление "сверху вниз" - подчинение вышестоящему руководителю. На этой основе создается иерархия руководителей данной системы управления (например, мастер участка, инженер, начальник цеха, директор предприятия);

- принцип единоначалия - предполагает, что подчиненные выполняют распоряжения только одного руководителя. Вышестоящий орган управления не имеет права отдавать распоряжения каким-либо исполнителям, минуя их непосредственного руководителя.

Рисунок 3.1 - Линейный тип организационной структуры

Достоинства линейной структуры управления:

- единство и четкость распорядительства;

- оперативность в принятии решений;

- согласованность действий исполнителей;

- личная ответственность руководителя за конечные результаты деятельности своего подразделения.

Недостатки линейной структуры управления:

- высокие требования к руководителю, который должен иметь обширные разносторонние знания и опыт по всем функциям управления и сферам деятельности, осуществляемым подчиненными ему работниками, что, в свою очередь, ограничивает масштабы возглавляемого подразделения и возможности руководителя по эффективному управлению им;

- большая перегрузка информацией, огромный поток бумаг, множественность контактов с подчиненными, вышестоящими и смежными организациями.

Линейную структуру управления используют небольшие фирмы с однородной и несложной технологией. Данная система проста, ее легко понять и применять, но на средних и высших уровнях этот тип структуры становится неэффективным: одно звено не может квалифицированно выполнять все функции управления, а увеличение их числа приводит к увеличению объема работ по координации их деятельности и другим негативным моментам.

Функциональная структура управления

Функциональный тип организационной структуры (рисунок 3.2) характеризуется следующими основными признаками:

- специализированное управление. Каждый орган управления (либо исполнитель) специализирован на выполнении отдельных видов управленческой деятельности (функций);

- самостоятельная управленческая роль функциональных служб - указания и распоряжения (в пределах своих полномочий) нижестоящим подразделениям;

- функциональная организация существует наряду с линейной, что создает двойное подчинение для исполнителей. Решения по общим вопросам принимаются коллегиально.



Рисунок 3.2 - Функциональный тип организационной структуры

Достоинства функциональной структуры управления:

- высокая компетентность специалистов, отвечающих за осуществление конкретных функций;

- расширение возможностей линейных руководителей по оперативному управлению производством в результате их высвобождения от подготовки сведений по вопросам функциональной деятельности.

Недостатки функциональной структуры управления:

- трудности поддержания постоянных взаимосвязей между различными функциональными службами;

- нарушение принципов единоначалия и единства распорядительства.

- длительная процедура принятия решений;

- сложная иерархия в структуре взаимоотношений;

- отсутствие взаимопонимания и единства действий между работниками функциональных служб различных производственных отделений фирмы;

- ухудшение качества выполняемых решений по функциям управления, одновременно снижается уровень организации, поскольку каждый исполнитель подчинен нескольким звеньям управления и не исключена противоречивость управляющих воздействий;

- дублирование и несоответствие указаний и распоряжений, получаемых работниками “сверху”, поскольку каждый функциональный руководитель и специализированное подразделение ставит эти вопросы на первое место.

Функциональная структура признается эффективной для тех фирм, которые устойчиво выпускают ограниченное число однородных продуктов. Если же фирма производит широкую номенклатуру изделий, растет число рынков, где реализуется ее продукция, растет сама фирма, то этот тип структуры становится неэффективным.

Линейно - функциональная структура управления

Линейно - функциональный тип организационной структуры (рисунок 3.3) характеризуется следующими основными признаками:

- создание специального аппарата управления при первых линейных руководителях;

- отсутствие самостоятельности в распоряжении производственным подразделением;

- разрастание аппарата управления - сложность координации.

Недостатки линейно-функциональной структуры управления:

- отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между производственными отделениями;

- чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали - подчинение по иерархии управления.

Перерастание линейно-функционального типа структур в другие (различного рода комбинации, в частности, линейно-штабные, ограниченного функционализма, управления по “проектам” и та далее), с одной стороны, способствовало повышению качества деятельности функциональных служб, а с другой - несколько улучшило условия работы линейного руководителя.



Рисунок 3.3 - Линейно - функциональный тип организационной структуры (штабное управление)

Программно-целевое управление

Усложнение задач управления, динамизм ситуационных изменений требуют от управления более оперативного и конкретно-адресного воздействия. На практике для решения этих задач применяется программно-целевой тип структуры управления, предусматривающий создание специальных временных органов управления. Чаще всего в их основе сохраняется организационная структура ограниченного функционализма, дополняемая программно-целевыми методами. Разновидностями таких структур являются: матричные структуры, "по проекту" (объектам) (рисунок 3.4), "по продуктам" и так далее.

Главной задачей программно-целевых структур является снятие проблем, проявляющихся в процессе координации действий функциональных звеньев управления. При этом речь идет не о разрушении сложившихся взаимосвязей, а о повышении их эффективности. Это достигается с помощью создания координирующего органа, работающего по специальной программе. Его задача - в короткий срок обеспечить решение конкретной задачи (или достижение поставленной цели) путем рациональной координации деятельности составляющих функциональных органов.

Рисунок 3.4 - Организационная структура управления "по проекту"

Матричная структура управления

Матричный тип организационной структуры (рисунок 3.5) характеризуется следующими основными признаками:

- создается путем совмещения структур двух видов: линейной и программно-целевой. В соответствии с линейной структурой (по вертикали), строится управление по отдельным сферам деятельности организации: производству, сбыту, снабжению. В соответствии с программно-целевой структурой (по горизонтали), организуется управление программами (проектами, темами);

- более гибкий тип управления, приспособленный к реализации инновационных проектов;

- создаются специальные целевые подразделения, объединяющие ведущих специалистов для совместной разработки основных идей программы;

- двойное подчинение в матричных структурах.

- матричная структура управления включает в себя: проектную структуру управления и проблемно-целевую структуру управления.



Рисунок 3.5 - Матричная структура управления

Достоинства матричной системы управления:

- активизация деятельности руководителей - активная творческая деятельность по совершенствованию производства;

- усиление личной ответственности руководителя за программу в целом и организацию четкого взаимодействия в системе управления;

- поиск новых нетрадиционных решений проблем и инноваций;

- сокращение нагрузки на руководителей высшего уровня управления путем передачи полномочий принятия решений на средний уровень управления;

- обеспечение гибкости и оперативности маневрирования ресурсами при выполнении нескольких программ в рамках одной фирмы.

Проблемы матричной структуры управления: установление приоритетов заданий и распределение времени работы специалистов над проектами, могут нарушать стабильность функционирования фирмы и затруднять достижение ее долгосрочных целей.

Она используется фирмами, продукция которых имеет относительно короткий "жизненный цикл" и часто меняется, а также фирмами, ведущими большие исследовательские и опытно-конструкторские работы, выпускающих сложную продукцию и осуществляющих уникальные крупномасштабные проекты.

3.4 Тип предприятия и организационная структура управления завода РГТО

Организационная структура управления завода РГТО представлена на рисунке 3.6.

По отношению с внешней средой тип предприятия можно отнести к механистическому, т.е. к традиционному.

На предприятии существуют следующие характерные особенности, подтверждающие данный тип управления:

- наличие общих правил и процедур для контроля поведения работников;

- следование правилам и процедурам, а не личным предпочтениям;

- определение обязанностей, прав, власти;

- строгое соблюдение иерархического принципа построения организации - подчинение нижестоящего уровня иерархии вышестоящему;

- подбор кадров по профессиональным качествам;

- продвижение - по принципу старшинства или достижений;

- подчинения руководителя общим правилам.

Традиционная структура, основанная на традиционном разделении управленческого труда, обязанностей и прав, имеет недостаток, который проявляется в том, что каждая специализированная звено заинтересовано в выполнении только своей функции, в достижении своей цели.

На предприятии существуют следующие характерные особенности, подтверждающие данный тип управления:

- преимущество общей цели над индивидуальной;

- отождествление себя с организацией;

- ответственность организации за своих членов;

- принятие решений по принципу старшинства;

- превалирование интересов производства над интересами работника;

- двойная мораль - корпоративная и индивидуальная.

Тип организационной структуры предприятия относится к линейной форме управления.

Основные признаки, подтверждающие данный тип организационной структуры управления завода РГТО:

- организационная структура управления состоит из четырех уровней (высший управленческий уровень - директор завода РГТО, второй уровень - заместитель директора по производству, главный инженер и заместитель директора по экономики и коммерции, главный бухгалтер, помощник по специальным вопросам);

- во главе каждого производственного или управленческого подразделения находится руководитель, наделенный всеми полномочиями и осуществляющий единоличное управление подчиненными ему работниками;

- вертикальное управление "сверху вниз" - подчинение вышестоящему руководителю;

- принцип единоначалия - подчиненные выполняют распоряжения только одного руководителя. Вышестоящий орган управления не имеет права отдавать распоряжения каким-либо исполнителям, минуя их непосредственного руководителя.

Данный тип организационной структуры управления обеспечивает стабильность, устойчивость управленческой системы, благодаря чему она сохраняет свои свойства при изменении внешних или внутренних условий. Система проста, ее легко понять и применять. Ясно очерченные права и обязанности всех ее участников создают условия для оперативного принятия решений.

Организационная структура позволяет работникам осознать свое место на предприятии, благодаря чему они могут совместно работать над достижением целей завода.

Главный бухгалтер и его отдел согласно схеме организационной структуры на рисунке 3.6 подчиняются непосредственно директору завода. Подчиненность главного бухгалтера и его отдела директору завода (закреплено в уставных и должностных документах предприятия) означает право главного бухгалтера распоряжаться денежными средствами на расчетном счете исходя из требования второй подписи на платежных документах. Сохраняется и персональная ответственность главного бухгалтера за использование денежных средств.

4. Основные виды документов, применяемых в системе менеджмента качества. Документация предприятия

4.1 Значение документации

Для эффективной организации работы предприятия по критерию качества необходимо разработать документы СМК, устанавливающие порядок и правила выполнения тех процессов, которыми следует управлять.

Разработка документов СМК - это большой и важный этап работы по проектированию, созданию СМК.

В соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9000: 2005 документация дает возможность передать смысл и последовательность действий, ее применение способствует:

- достижению соответствия требованиями потребителя и улучшению качества;

- обеспечению соответствующей подготовки работников;

- повторяемости и прослеживаемости;

- обеспечению объективных свидетельств;

- оцениванию эффективности и постоянной пригодности СМК;

Документация должна быть:

- комплексной, то есть охватывать все виды деятельности (процессы), влияющие на качество;

- системной, то есть определенным образом структурированной, описывающей деятельность института как систему взаимосвязанных процессов;

- адекватной, то есть отвечающей требованиям стандарта ISO 9001: 2001;

- полной, то есть содержать исчерпывающее представление о деятельности, реализуемой в СМК (с поправкой на опыт и квалификацию специалистов института);

- идентифицированной, то есть иметь соответствующее наименование и обозначение;

- адресной, то есть адресованной конкретным исполнителям и пользователям, а процесс ее рассылки должен быть документирован;

- актуализированной, то есть в нее должны вноситься изменения, а старые версии документов быть изъяты из обращения;

- понятной ее пользователям (при соответствующей их подготовке, обучении), текст документа целесообразно иллюстрировать блок-схемой процесса;

- санкционированной, то есть иметь согласования, подписи и быть утвержденной.

Кроме того, документация должна содержать практически выполнимые требования, при этом ряд нововведений может потребовать некоторой корректировки сложившейся практики.

Управление документацией предусматривает:

- обеспечение единообразия в оформлении всех документов СМК;

- идентификацию документов для возможности в необходимых случаях обращения пользователя к составителю документа СМК в целях разъяснения положений или по изменению данного документа;

- проверку до выпуска документа содержания на соответствие установленным требованиям уполномоченным персоналом, включая руководителя службы качества (в составе технического отдела);

- выпуск (согласование, утверждение, издание, анализ и пересмотр) каждого документа только теми службами и лицами, которые ответственны за данный документ;

- обеспечение идентификации принятых изменений и статуса пересмотренной документации в целях предотвращения непреднамеренного использования устаревших и несоответствующих документов;

- обеспечение целенаправленной и контролируемой рассылки и получение документов;

- актуализацию действующих (внесение изменений) и изъятие устаревших документов;

- хранение и ведение контрольных экземпляров.

4.2 Виды документов, применяемых в системе менеджмента качества

В соответствии с требованиями стандарта ISO 9000: 2005 в СМК применяются следующие виды документов:

- документы, предоставляющие согласованную как внутреннюю, так и внешнюю информацию о СМК организации; к таким документам относятся руководства по качеству;

- документы, описывающие, как СМК применяется к конкретной продукции, проекту или контракту; к таким документам относятся планы качества;

- документы, устанавливающие требования; к таким документам относятся технические условия;

- документы, содержащие рекомендации или предложения; к таким документам относятся руководящие указания или нормативы;

- документы, содержащие информацию о том, как последовательно выполнять действия и процессы; такие документы могут включать документирующие процедуры или методики, рабочие инструкции и чертежи;

- документы, содержащие объективные свидетельства выполненных действий или достигнутых результатов; к таким документам относятся записи.

Каждая организация определяет объем необходимой документации и ее носители. Это зависит от таких факторов, как:

- вид и размер организации;

- сложность и взаимодействие процессов;

- сложность продукции;

- требования потребителей;

- применяемые обязательные требования;

- продемонстрированные способности персонала;

- степень, в которой необходимо подтверждать выполнение требований к СМК.

4.3 Документация завода РГТО

Документация завода РГТО УД АО "Арселор Миттал Темиртау" имеет трехуровневую структуру

Первый уровень документации включает:

- стандарты организации - указывается форма и содержание выходных и входных данных о продукции и процессах ее создания. Данные могут быть представлены в виде таблиц с количественными или качественными характеристиками продукции и процессов, которые используются для принятия решений по управлению процессами производства (например, СО Расчет показателей надежности проектируемых объектов);

- планы качества - документы, устанавливающий, какие процедуры и соответствующие ресурсы, кем и когда должны применяться к конкретному проекту, продукции, процессу;

- руководящие указания и нормативы - документы, содержащие рекомендации и предложения.

Второй уровень документации включает:

- технические условия - документы, в котором должны быть сосредоточены основные сведения, характеризующие эксплуатационные данные о продукции, сведения о методах проверки требований, предъявляемых к продукции;

- документирующие процедуры, методики, чертежи - документы, содержащие информацию о том, как последовательно выполнять действия и процессы.

Третий уровень документации включает:

- рабочие и контрольные инструкции;

- записи (например, журналы по регистрации данных);

- положение о подразделении - нормативный документ, устанавливающий статус, назначение и структуру подразделения, основные функции и задачи управления, полномочия, ответственность и формы поощрения сотрудников подразделения;

- должностная инструкция - правовой акт, издаваемый в целях регламентации организационно-правового положения работника завода РГТО, его обязанностей, прав, ответственности и обеспечивающий условия для его эффективной деятельности.

5. Оценка уровня управления качеством на завода РГТО

5.1 Система управления качеством продукции и услуг завода РГТО

Управление качеством - часть, менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.

К числу базисных процессов управления качеством для промышленного предприятия можно отнести:

- маркетинг;

- разработку продукции;

- производство продукции;

- логистические процессы (сбыт, снабжение, хранение, упаковка, транспортировка продукции);

- финансовые процессы;

- обеспечение качества;

- административное управление;

- вспомогательные процессы (обслуживание основных бизнес-процессов предприятия, в том числе связь и обеспечение внутренних коммуникаций; управление средой, в том числе процессы экологического менеджмента);

- управление персоналом.

Система управления качеством продукции и услуг завода РГТО представляет собой совокупность управленческих органов объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции и услуг в целом.

Данная система управления качеством продукции и услуг включает пять основных этапов, помогающих выполнить цели и задачи предприятия:

- проверка готовности производства и распределение организационной ответственности - на втором этапе оценивается качество конструкции, которое может отвечать техническим условиям предприятия на конструкцию изделия;

- принятие решений "что производить" и подготовка технических условий на данном этапе качество означает ту степень, в которой товары или услуги предприятия соответствуют ее внутренним техническим условиям;

- устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем - на данном этапе работу выполняет Отдел Технического Контроля (ОТК);

- процесс изготовления продукции или предоставления услуг - на третьем этапе качество означает ту степень, в которой работа или функционирование товаров и услуг предприятия удовлетворяют реальные потребности;

- разработка планов по качеству.

5.2 Анализ проектов

При разработке любого нового изделия на заводе РГТО применяют метод анализа возможных дефектов и их влияния. В нем принимают участие и инженеры по проведению испытаний.

Анализ проектов позволяет выявить все возможные причины, приводящие к отказу оборудования или появлению дефектов, оценить их значимость и принять меры к устранению. С помощью этого метода удается избежать появления многих проблем.

Развертывание функции качества. Этот метод применяется по отношению к вновь разрабатываемой продукции. Исходная точка при этом - требования рынка. С помощью этого метода "голос потребителя" учитывается на каждой фазе разработки продукции - от концепции изделия и его реализации в чертеже до изготовления и конечных испытаний.

Это позволяет значительно повысить вероятность того, что конкретные потребители получат в будущем именно то, что они хотели бы получить.

5.3 Деятельность ОТК на завода РГТО

5.3.1 Задачи ОТК

Немаловажную роль в системе управления качеством продукции ТОО завода РГТО выполняет ОТК, в задачи которого входит:

- предотвращение выпуска заводом продукции, не соответствующей требованиям нормативной документации, условиям поставки и договоров;

- проведение входного контроля качества поступающих на завод сырья, комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов, используемых для изготовления продукции;

- проведение всех видов контроля и оформление документов, удостоверяющих качество продукции и ее комплектность;

- укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Возглавляет ОТК начальник ОТК, а в его отсутствие - заместитель начальника ОТК. Старшим контрольным мастерам подчиняются мастера и контролеры ОТК.

5.3.2 Виды контроля и классификация брака

В зависимости от возможности использования проконтролированной продукции различают следующие виды контроля:

- разрушающий;

- неразрушающий.

В зависимости от объема контролируемой продукции различают такие виды контроля, как:

- сплошной - это такой вид контроля, при котором контролируются все единицы продукции;

- выборочный - это такой вид контроля, при котором контролируется определенный процент от количества единиц в партии.

В зависимости от места контроля качества продукции в процессе ее изготовления различают пять основных видов контроля:

- межоперационный;

- контроль готовой продукции;

- контроль транспортирования;

- контроль хранения продукции на предприятии.

В результате контроля определяют соответствие изделий, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц качеству, установленным требованиям, возможности использования по своему назначению или же несоответствие - брак.

Брак делится в зависимости от характера дефектов на следующие два вида:

- исправимый - это такой вид брака, исправление которого технически возможно и экономически целесообразно. После исправления изделия, детали, сборочные единицы могут быть использованы по своему назначению;

- неисправимый - это такой вид брака, исправление которого технически невозможно и экономически нецелесообразно. Изделия, детали, сборочные единицы подлежат утилизации, отправке на переработку или же использованию по другому назначению.

В зависимости от мест обнаружения брак делится на такие виды, как:

- внутрицеховой - брак, обнаруженный в процессе производства и произошедший по вине цеха;

- межцеховой - брак, обнаруженный в цехе, но произошедший по вине другого цеха - поставщика деталей, сборочных единиц.

5.3.3 Порядок сдачи продукции ОТК

Для контроля ОТК предъявляется продукция, подлежащая межоперационному контролю и готовая продукция. Работник ОТК требует от мастера участка, на котором производится контроль продукции, предоставления нормативной документации (чертеж, технологический процесс и другие, необходимые для контроля документы). Продукция предъявляется только с разрешения производственного мастера после того, как он проверит ее на соответствие нормативной документации.

Продукция, принятая ОТК без замечаний, считается сданной с первого предъявления. Работник ОТК производит запись в журнале приема продукции и отметку (подпись работника ОТК и штамп) в приемо-сдаточном акте.

При обнаружении отклонения от нормативной документации, производственному мастеру предъявляется сигнальное предупреждение. Корешок сигнального предупреждения, подписанный мастером цеха, остается у работника ОТК. Дальнейший контроль этой продукции после доработки производится только по предъявительской записке, оформленной мастером участка и подписанной начальником цеха.

При повторном обнаружении дефекта продукции после доработки, работник ОТК оформляет сигнальное предупреждение на имя начальника цеха. Корешок сигнального предупреждения, подписанный начальником цеха, остается у работника ОТК. Дальнейший контроль этой продукции после доработки производится только по предъявительской записке, оформленной начальником цеха по разрешению директора завода.

6. Выявление причин, ухудшающих качество продукции и управления предприятием и предложения по улучшению

Одна из основных проблем в работе предприятия - это использование старого оборудования, решением которой является замена устаревшего оборудования на новое, что, несомненно, приведет к улучшению качества проводимых исследований. Немаловажную роль в улучшении работы предприятия может сыграть более активное внедрение в работу компьютерных технологий обработки данных исследований. Ведение книг и журналов учета работ с клиентами на компьютере поможет более быстрому поиску данных, как о клиенте, так и об исследованиях которые уже проводились для клиента. Так же на компьютере легче проследить тенденцию в работе предприятия, и тенденции в улучшении или ухудшении качества продукта производимого в Казахстане.

Кроме того, сильное влияние на клиента оказывает то, как его обслуживают. Если клиента сразу уведомить, какое оборудование и комплектующие к нему, по каким ценам, предоставив прайс-лист оказываемых услуг, все эти предложения, если их внедрить в производство, могут дать значительную прибыль, и будет способствовать расширению клиентуры.

Основными характеристиками, по которым нужно оценивать качество объекта, должны быть прочность, устойчивость и эксплуатационная надежность объекта, его конструктивных элементов и инженерных схем.

В настоящее время успехи, достигнутые предприятием в улучшении качества выпускаемой продукции и существенном сокращении расходов на качество, зависят полностью от функционирующей системы управления качеством. Практический опыт показывает, что производство изделий или услуги, показатели которых не отвечают требованиям качества, всегда является результатом слабо разработанной системы.

Необходимы активный поиск новых форм, создание и развитие системы управления качеством на предприятии. Это должно стать одним из важнейших приоритетов предприятия.

7. Разработка комплекса мероприятий по улучшению качества

Планирование качества - это деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества.

Предметом планирования являются показатели, характеризующие качество изделий на всех стадиях их жизненного цикла. Показатели находят отражение в заданиях по управлению качества продукции, в планах выпуска продукции, технического развития комбината, стандартизации, подготовки кадров и т.д.

Для завода планируемыми могут быть следующие показатели:

- уровень качества - доля выпуска сертифицированной продукции;

- виды сертифицированной продукции, имеющие наиболее важное значение для удовлетворения потребностей населения;

- характеристики процесса изготовления продукции - процент сдачи продукции с первого предъявления, коэффициент качества, снижение процента брака, количества рекламаций, доли возврата изделий на доработку;

- эксплуатационные характеристики - производительность, грузоподъемность, скорость, надежность, долговечность, экономичность изделия и другое.

Важнейшими задачами планирования повышения качества продукции являются:

- достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;

- своевременная замена или снятие с производства устаревших изделий;

- обеспечение строго соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

- изготовление продукции высшего качества;

- снижение материалоемкости изделий, повышение фондоотдачи;

- рост надежности и долговечности и выпускаемой продукции.

Планирование повышения качества продукции может быть перспективным, объем работ, которых предусмотрен на несколько лет, и текущим (например, годовой), в которых предусматривается осуществления, конкретизация и реализация заданий перспективного плана. Годовой план составляется с разбивкой по кварталу месяца, обсуждается на научно- техническом совете, согласовывается с главным инженером и утверждается директором завода.

Оперативно - тематическое планирование используется для ликвидации возникших отклонений от текущего плана или для срочного удовлетворения новых требований, предъявляемых к качеству продукции. Оперативно - тематические планы составляются в масштабах комбината, цеха, отдела, согласовывается с заинтересованными службами и утверждается с соответствующими руководителями.

Существуют следующие мероприятия:

- корректирующие мероприятия направленные на устранение выявленных дефектов и несоответствий;

- предупредительные мероприятия - для устранений причин выявленных дефектов и несоответствий, чтобы не допустить их повторения;

- профилактические мероприятия, предназначенные для устранения причин потенциальных дефектов, чтобы предотвратить их появления.

В соответствии принципами обеспечений качества этих мероприятий могут быть направлены на улучшение материальной базы, на активизацию человеческого фактора или на совершенствование управления.

Разработка мероприятий начинается с доведения информаций по качеству соответствующих подразделений которые анализируют ее, разрабатывают необходимые меры, согласовывает их с другими подразделениями и представляют на утверждение руководству завода.

8. Разработка элементов системы менеджмента качества

Главная целевая установка систем менеджмента качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель [10].

Несмотря на то, что СМК не решает всех задач, необходимых для обеспечения конкурентоспособности, популярность системы лавинообразно растет, и сегодня она занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии СМК по стандартам ИСО серии 9000, является сертификат на систему.

В результате во многих случаях наличие у предприятия сертификата на СМК стало одним из основных условий его допуска к тендерам по участию в различных проектах. Широкое применение сертификат на СМК нашел в страховом деле: так как сертификат на СМК свидетельствует о надежности предприятия, то часто ему предоставляются льготные условия страхования.

Для разработки СМК необходимы:

- добровольность;

- предварительная работа на предприятии (приказ, политика, разработка нормативно - технической документации).

В соответствии с ИСО 9000 все элементы, требования, принятые предприятием для общего руководства и СМК, должны быть документированы. Такая документация обеспечивает единое понимание политики, задач в области качества и процедур по его обеспечению, управлению и улучшению, позволяет четко распределять ответственность, права и обязанности по качеству, устанавливать порядок взаимодействия подразделений и исполнение при выполнение своих функций по качеству.

Документами СМК являются:

- политика предприятия в области качества;

- руководство по качеству;

- целевая научно - практическая программа повышения технического уровня качества продукции;

- процедуры (фирменные стандарты на выполнение различных функций и работ);

- справки;

- учетная документация по качеству и первичные носители информации о качестве.

СМК предназначена для решения следующих основных задач:

- создание и поддержание качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение требований потребителей, при оптимальных затратах на ее разработку (производство);

- обеспечение потребителям гарантий соответствия разработанной продукции требованиям стандартов, технических условий и договорам на поставку, а также уверенности в возможности выпуска продукции данным предприятием в необходимых объемах и в заданные сроки.

Необходимость разработки СМК определяется соглашениями между производителями и заказчиками продукции или межотраслевыми документами, предусматривающими обязательность наличия подобных систем (при сертификации продукции, создании совместных предприятий, аттестации производства и тому подобное).

Система, отвечающая требованиям международных стандартов, призвана обеспечить качество конкретной продукции и поэтому на одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, СМК предприятия может включать подсистемы качества по определенным видам продукции.

СМК создается и внедряется на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики достижения поставленных целей в области качества. Таким образом, как уже было отмечено выше, первичным является формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества.

Разработка, внедрение и функционирование СМК на предприятии осуществляется в несколько этапов.

Этап 1. Издание приказа о создании, внедрении и функционировании системы менеджмента качества на предприятии, разработка и утверждение политики области качества и плана мероприятий по реализации приказа о создании, внедрении и функционировании СМК.

На данном этапе осуществляют обучение руководства, ведущих специалистов и всех работников по СМК, проводят анализ состава выпускаемой продукции, а также указывают ответственных за разработку, внедрение и функционирование СМК на предприятии.

Этап 2. Документирование СМК включает несколько подэтапов:

- разработку основополагающих, фирменных стандартов, должностных инструкций, методических указаний и других документов;

- разработку руководства по качеству;

- проведение экспертизы документов.

Этап 3. Аудиты и мониторинг СМК осуществляются по планам проведения аудита квалифицированными специалистами предприятия или третьей стороны. По результатам аудита вырабатываются корректирующие действия и вносятся изменения в нормативные документы по СМК.

Этап 4. Внедрение СМК на предприятии осуществляется на основе приказа, издаваемого Советом предприятия во всех подразделениях. Затем проводится анализ результатов внедрения и, при необходимости, вносятся изменения в документацию по результатам анализа.

Этап 5. Сертификация СМК осуществляется на основе заявки, поданной предприятием в орган по сертификации.

Внедрив СМК, предприятие получает следующие преимущества:

- постоянное улучшение качества, благодаря применению методов предупреждения, а не обнаружения;

- улучшение маркетинга, благодаря хорошей репутации в плане качества;

- снижение затрат сокращением утилизации и переделки;

- организационная подготовка кадров;

- улучшение трудовой дисциплины, мотивации и уверенности;

- лучшее понимание проблем производства или оказания услуг.

В процессе разработки, внедрении и функционировании СМК необходимо помнить о мотивации ведущих специалистов, работников предприятия, а также высшего руководства.

К основным документам, необходимым для разработки СМК на заводе РГТО в данной курсовой работе, относятся:

- приказ о создании, внедрении и функционировании системы менеджмента качества на предприятии (приложение А);

- программа мероприятий по реализации приказа о создании, внедрении и функционировании СМК (приложение А1);

- график заседаний Совета по качеству (приложение А2);

- руководство по качеству (приложение Б);

- политика области качества (приложение Б1);

- матрица ответственности (приложение Б2).

Заключение

рыночный экономика менеджмент качество

В данной курсовой работе были разработаны элементы системы менеджмента качества завода РГТО, исходя из этого, была рассмотрена существующая система управления на предприятии, документация предприятия, уровень управления качеством на предприятии, а также был предложен комплекс мероприятии по управлению качеством.

Также в процессе разработки системы менеджмента качества приобретены навыки по составлению приказа "О разработке, внедрении и функционировании системы менеджмента качества", руководство по качеству, должностная инструкция мастера производства, положение об аккредитованной лаборатории РГТО и другие необходимые документы.

Список использованной литературы

1. Круглов М.Г., Сергеев С.К., Такташов В.А. и др. Менеджмент систем качества: Учебное пособие. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1997.- 243 с.

2. Спицнадель В.Н. Системы качества: Учебное пособие.- СПб: Изд. дом "Бизнес-пресса", 2000.- 336 с.

3. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Сертификация: Учебное пособие для студентов вузов. М., Издательская корпорация "Логос", 2000.-248 с.

4. Никитин В.А., Филончева В.В. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. 2-е изд..- СПб.: Питер, 2004.- 127 с.

5. Круглов М.Г., Шишков Г.М. Менеджмент качества, как он есть.- М.: Изд. "ЭКСМО", 2006. - 544 с.

Размещено на Allbest.ru