Размещено на http://www.allbest.ru/

Белорусский национальный технический университет

Факультет технологий управления и гуманитаризации

Кафедра менеджмента

Курсовая работа

по дисциплине «Менеджмент качества»

на тему

«Измерение, анализ и улучшение качества продукции»

Исполнитель: студент гр.308012 Т.А. Вашкевич

Руководитель ст. препод. Н.П. Кисель

Минск 2013



ВВЕДЕНИЕ

В первые десятилетия XX века многие страны стали на путь интенсивного экономического развития и одновременно с этим изменилось отношение к проблеме качества продукции. Начинает развиваться инженерная наука управления качеством в процессе производства, начинают применяться статистические методы управления на основе контрольных карт, предложенных американским специалистом У. Шухартом.

В 30-х годах в мировой практике промышленного производства выдвигается идея совместной деятельности рабочего, контролера и менеджера в решении проблем качества изделий. Одним из важнейших факторов повышения качества продукции становится качество "рабочей жизни", т. е. условий, в которых работает производственный персонал.

В конце 50-х годов, когда в ряде развитых стран были удовлетворены первые жизненные потребности населения, важнейшим условием выживания компаний в жесткой конкурентной среде стало качество изделий. В это время Дж. Джураном, американским специалистом в области управления качеством, выдвигается идея бездефектности как основного показателя качества продукции. В 1976 году известный японский специалист К. Исикава публикует свои работы, где описываются методы построения причинно-следственных диаграмм для решения проблемы качества. В это же время другой, не менее известный японский ученый Г. Тагути публикует работы, в которых выдвигаются идея и методы обеспечения высшего уровня качества путем принятия оптимальных решений на этапе проектирования изделий. Аналогичные процессы шли и в Советском Союзе, где на государственном уровне ставилась задача повышения качества производственных изделий, в первую очередь, применительно к оборонной промышленности. Ведется разработка систем и методов управления качеством на производстве.

Конец 80-х годов отмечен формированием методологии всеобщего (или всеобъемлющего) управления качеством (Total Quality Management - TQM), главным содержанием которой является ответственность всех работников предприятия не только за качество продукции и услуг на всех стадиях разработки, создания и использования, но и за качество функционирования предприятия в целом. Первым шагом на пути к TQM стало появление стандартов ИСО серии 9000 и широкое внедрение их в практику. В этих стандартах качество определяется как "совокупность свойств и характеристик изделий или услуг, обеспечивающих удовлетворение обусловленных или предполагаемых потребностей".



1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИССЛЕДУЕМОЙ ТЕМЫ ПО ДАННЫМ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ И НОРМАТИВНО-ПРАВОВЫМ АКТАМ

1.1 Понятие, значение качества продукции. Измерение обеспечения качества продукции

Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Свойства продукции, определяющие ее качество, можно разбить на две группы:

- свойства, образующиеся как результат преобразований, происходящих в природе (механические, электрические, химические и др.);

- свойства, образующиеся как результат производственной деятельности людей.

Свойства продукции могут быть охарактеризованы качественно и количественно. Качественные характеристики: цвет материала, форма изделия и т.д. Количественные характеристики: мощность, производительность, размер и т.д. Количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

От показателя качества следует отличать параметр продукции. Параметры продукции количественно характеризуют как свойства продукции, входящие в состав ее качества, так и все прочие свойства. Следовательно, понятие "параметр" является более широким, чем понятие "показатель качества". Качество товара, его эксплуатационная безопасность и надежность, дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного покупателя основными критериями при совершении покупки и, следовательно, определяют успех или неуспех фирмы на рынке.

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место.

Измерение данных важно для принятия решений, основанных на фактах. Высшему руководству следует обеспечивать эффективное измерение, сбор и валидацию данных, чтобы убедиться в результативной работе организации и удовлетворенности заинтересованных сторон. Эта деятельность включает анализ действенности и цели измерения, а также предполагаемое использование данных для обеспечения добавленной ценности организации.

Примеры измерения показателей процессов организации:

измерение и оценка продукции организации;

оценка возможности процессов;

достижение целей проекта;

удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон.

Организации необходимо постоянно осуществлять мониторинг действий по улучшению своей деятельности и регистрировать их реализацию, так как это может обеспечивать данные для будущих улучшений.

Результаты анализа данных, полученных в ходе деятельности по улучшению, служат одним из входов для анализа с целью обеспечения информации по улучшению деятельности организации.

Организация должна планировать и применять процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения, необходимые для:

демонстрации соответствия продукции;

обеспечения соответствия системы менеджмента качества;

постоянного повышения результативности системы менеджмента качества.

Это должно включать определение применимых методов, в том числе статистических, и область их использования.

Высшему руководству организации необходимо обеспечивать, чтобы при определении областей улучшения деятельности системы менеджмента качества использовались результативные и эффективные методы, например:

отслеживание удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;

внутренние аудиты;

изменение финансовых показателей;

самооценка.

Измерение и мониторинг удовлетворенности потребителей базируются на анализе информации, связанной с потребителями. Сбор такой информации может быть активным или пассивным. Имеется много источников информации, связанной с потребителями, и разработать результативные и эффективные процессы сбора, анализа и использования указанной информации для улучшения деятельности организации не представляет труда. Организации следует определить внутренние и внешние источники информации о потребителях и конечных пользователях, доступные в письменной и устной форме.

Примеры информации, связанной с потребителями:

обзоры потребителей и пользователей;

обратная связь по перспективам продукции;

требования потребителей и информация по контракту;

потребности рынка;

данные о предоставлении услуг;

информация, относящаяся к конкуренции.

Высшему руководству необходимо использовать измерение удовлетворенности потребителей как жизненно важное средство. Измерение и мониторинг удовлетворенности потребителей обеспечивают информацию на постоянной основе. Этот процесс учитывает соответствие требованиям, удовлетворение потребностей и ожиданий потребителей, а также цену и поставку продукции.

Организации следует разработать и использовать источники информации об удовлетворенности потребителей, а также сотрудничать со своими потребителями с целью прогнозирования будущих потребностей. Организации надо планировать и разрабатывать процессы, чтобы результативно и эффективно учитывать мнение потребителей. С помощью планирования этих процессов необходимо определить и внедрить методы сбора данных, включая источники информации, частоту сбора и анализа данных.

Примеры источников информации об удовлетворенности потребителей:

жалобы потребителей;

непосредственное общение с потребителями;

анкетирование и обзоры;

сбор и анализ данных по субподряду;

целевые группы;

отчеты организаций-потребителей;

сообщения в различных средствах информации;

изучение отраслей промышленности и экономики.

Обеспечивается разработка результативного и эффективного процесса внутреннего аудита для оценки сильных и слабых сторон системы менеджмента качества. Процесс внутреннего аудита действует как средство менеджмента при независимой оценке любого указанного процесса или вида деятельности. Он предоставляет независимый инструмент для использования при получении объективных свидетельств того, что существующие требования выполнены, так как при внутреннем аудите оценивается результативность и эффективность организации.

Важно, чтобы руководство обеспечивало проведение действий по улучшению, вытекающих из результатов внутреннего аудита. Планирование должно быть гибким, чтобы можно было внести изменения в акценты исходя из выводов и объективных свидетельств, полученных в ходе аудита. Соответствующие входные данные от областей, подлежащих аудиту, а также от других заинтересованных сторон следует учитывать при разработке планов внутренних аудитов.

Объекты рассмотрения при внутреннем аудите:

- результативное и эффективное внедрение процессов;

- возможности постоянного улучшения;

возможности процессов;

результативное и эффективное применение статистических методов;

использование информационных технологий;

анализ данных о затратах на качество;

результативное и эффективное использование ресурсов;

ожидания и результаты функционирования процессов и продукции;

адекватность и точность измерения деятельности;

деятельность по улучшению;

отношения с заинтересованными сторонами.

В отчет по внутренним аудитам иногда включают свидетельство отличной работы организации, с тем, чтобы предоставить возможность руководству признать и отметить работников. Руководству необходимо рассматривать преобразование данных, полученных в ходе процесса, в информацию финансового характера для обеспечения сравнимых мер применительно ко всем процессам и содействия повышению результативности и эффективности деятельности организации.

Примеры финансовых мер:

анализ стоимости предупреждающих и оценочных мер;

анализ стоимости несоответствия;

анализ стоимости внутренних и внешних отказов;

анализ стоимости жизненного цикла.

Высшему руководству следует рассматривать вопросы проведения самооценки или тщательного оценивания, обычно проводимого самим руководством организации, итогом которого является мнение или суждение о результативности и эффективности организации и об уровне зрелости системы менеджмента качества. Самооценка может использоваться организацией для сравнения своей деятельности с лучшими достижениями внешних организаций и показателями мирового уровня по данному виду деятельности. Она помогает при оценивании улучшения деятельности организации, в то время как процесс внутреннего независимого аудита организации используется для получения объективных свидетельств того, что существующие политика, процедуры или требования выполнены (при внутреннем аудите оцениваются результативность и эффективность системы менеджмента качества).

Масштаб и степень самооценки необходимо планировать исходя из целей и приоритетов организации. Метод самооценки направлен на установление степени результативности и эффективности внедрения системы менеджмента качества в организации. Самооценку не следует рассматривать как альтернативу внутреннему или внешнему аудиту качества. Самооценка может также обеспечивать входные данные для определения областей в организации, требующих улучшения, и оказания помощи в расстановке приоритетов.

Организации следует определить методы измерения и проводить измерения для оценки выполнения процессов. Организации необходимо включить эти изменения в процессы и использовать при менеджменте процессов.

Измерения применяют при ежедневном менеджменте операций, при оценке процессов, которые могут быть объектами для поэтапных или постоянных улучшений, а также для проектов прорыва согласно прогнозу и стратегическим целям организации. Необходимо, чтобы измерения выполнения процессов охватывали потребности и ожидания заинтересованных сторон сбалансировано.

Организации следует разработать и установить требования к измерению (включая критерии приемки) своей продукции. Измерение продукции надо планировать и осуществлять с целью проверки того, что требования заинтересованных сторон выполнены и использованы для улучшения процессов жизненного цикла продукции.

При выборе методов измерения для обеспечения соответствия продукции требованиям, а также при рассмотрении потребностей и ожиданий потребителей организации необходимо учитывать:

виды характеристик продукции, от которых зависят виды измерений, подходящие средства измерения, необходимую точность и требуемые навыки;

необходимые оборудование, программные средства и инструменты;

расположение подходящих точек измерения в последовательности процесса жизненного цикла продукции;

характеристики, подлежащие измерению в каждой точке, документацию и критерии приемки, которые будут применяться;

установленные потребителями точки для освидетельствования или верификации выбранных характеристик продукции;

контроль или испытания в присутствии заказчика или осуществляемые законодательными и регламентирующими полномочными органами;

где, когда и как организация намерена (или это требуется потребителями или законодательными и регламентирующими полномочными органами) привлекать квалифицированную третью сторону для проведения испытаний, контроля и испытаний в ходе процесса, верификации, валидации, квалификации;

квалификацию работников, материалов, продукции, процессов и системы менеджмента качества;

окончательный контроль с целью подтверждения, что деятельность по верификации и валидации завершена и одобрена;

регистрацию результатов измерения продукции.

Организации следует анализировать методы, используемые при измерении продукции, и предусматриваемые записи по верификации, чтобы учитывать возможности улучшения деятельности.

Типичные примеры записей об измерении продукции, которые рассматривались бы при улучшении деятельности:

протоколы контроля и испытаний;

уведомления о выпуске материалов;

бланки приемки продукции;

сертификаты соответствия, если это необходимо.

Организация должна определить информацию по измерениям, требующуюся для выполнения потребностей заинтересованных сторон (кроме потребителей) и касающуюся процессов организации, с тем чтобы добиться баланса при распределении ресурсов. Такая информация включает измерения, относящиеся к работникам организации, владельцам и инвесторам, поставщикам и партнерам, а также к обществу. Измерения могут быть:

В отношении своих работников организации следует:

изучать мнения своих работников о степени удовлетворенности их потребностей и ожиданий;

проводить оценку индивидуальной и коллективной работы сотрудников и их вклада в результаты деятельности организации.

В отношении владельцев и инвесторов организации следует:

оценивать свои способности в достижении поставленных целей;

оценивать свою финансовую деятельность;

оценивать воздействие внешних факторов на свои результаты;

определить ценность, полученную в результате предпринятых действий.

В отношении поставщиков и партнеров организации следует:

изучать мнения поставщиков и партнеров, касающиеся их удовлетворенности процессами закупок, осуществляемыми организацией;

контролировать и обеспечивать обратную связь по деятельности поставщиков и партнеров по их соответствию политике в области закупок;

оценивать качество закупленной продукции, вклад поставщиков и выгоды от взаимоотношений.

В отношении общества организации следует:

определять и отслеживать подходящие данные о результатах, связанных с ее целями, для достижения удовлетворительного взаимодействия с обществом;

периодически оценивать результативность и эффективность своих действий и восприятие своей деятельности соответствующими слоями общества.

1.2 Управление несоответствующей продукцией

Организация должна обеспечивать, чтобы продукция, которая не соответствует требованиям, была идентифицирована и управлялась с целью предотвращения непреднамеренного использования или поставки. Средства управления, соответствующая ответственность и полномочия для работы с несоответствующей продукцией должны быть определены в документированной процедуре.

Организация должна решать вопрос с несоответствующей продукцией одним или несколькими следующими способами:

осуществлять действия с целью устранения обнаруженного несоответствия;

санкционировать, где это применимо, ее использование, выпуск и приемку, если имеется разрешение на отклонение от соответствующего полномочного органа и потребителя;

осуществлять действия с целью предотвращения ее первоначального предполагаемого использования или применения.

Записи о характере несоответствий и любых последующих предпринятых действиях, включая полученные разрешения на отклонения, должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Когда несоответствующая продукция исправлена, она должна быть подвергнута повторной верификации для подтверждения соответствия требованиям. Если несоответствующая продукция выявлена после поставки или начала использования, организация должна предпринять действия, адекватные последствиям (или потенциальным последствиям) несоответствия.

1.3 Анализ данных и улучшение качества продукции

Организация должна определять, собирать и анализировать соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности системы менеджмента качества, а также оценивать, в какой области можно осуществлять постоянное повышение результативности системы менеджмента качества. Данные должны включать информацию, полученную в результате мониторинга и измерения и из других соответствующих источников.

Анализ данных должен предоставлять информацию по:

удовлетворенности потребителей;

соответствию требованиям к продукции;

характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности проведения предупреждающих действий;

поставщикам.

Организация должна постоянно повышать результативность системы менеджмента качества посредством использования политики и целей в области качества, результатов аудитов, анализа данных, корректирующих и предупреждающих действий, а также анализа со стороны руководства.

Организация должна предпринимать корректирующие действия с целью устранения причин несоответствий для предупреждения повторного их возникновения. Корректирующие действия должны быть адекватными последствиям выявленных несоответствий.

Должна быть разработана документированная процедура для определения требований:

к анализу несоответствий (включая жалобы потребителей);

к установлению причин несоответствий;

к оцениванию необходимости действий, чтобы избежать повторения несоответствий;

к определению и осуществлению необходимых действий;

к записям результатов предпринятых действий;

к анализу предпринятых корректирующих действий.

Организация должна определить действия с целью устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления. Предупреждающие действия должны соответствовать возможным последствиям потенциальных проблем.

Должна быть разработана документированная процедура для определения требований:

к установлению потенциальных несоответствий и их причин;

к оцениванию необходимости действий с целью предупреждения появления несоответствий;

к определению и осуществлению необходимых действий;

к записям предпринятых действий;

к анализу предпринятых предупреждающих действий.

Для содействия обеспечения будущего организации и удовлетворенности заинтересованных сторон руководству необходимо создать культурную среду, способствующую вовлечению работников в активный поиск возможностей улучшения показателей процессов, деятельности и характеристик продукции.

С целью вовлечения работников высшему руководству следует создать среду, в которой полномочия делегируются так, чтобы работники приняли на себя ответственность по определению областей, где организация может улучшить свою деятельность. Этого можно добиться посредством такой деятельности, как:

постановка целей перед работниками организаций, а также в рамках проектов;

сравнение с достижениями конкурентов;

признание и вознаграждение за достижение улучшений;

наглядность предложений, включая своевременное реагирование руководства.

Для обеспечения структуры деятельности по улучшению высшему руководству необходимо определить и внедрить процесс постоянного улучшения, который можно применять к процессам жизненного цикла продукции, вспомогательным процессам и другой деятельности. В целях достижения результативности и эффективности процесса улучшения следует уделять внимание процессам жизненного цикла продукции и вспомогательным процессам с точки зрения:

результативности (например, степени выполнения требований);

эффективности (например, расхода ресурсов, выраженных во времени и денежных затратах на единицу продукции);

внешних воздействий (изменения законов и регламентов);

потенциальной слабости (отсутствия возможностей и согласованности);

возможности применения лучших методов;

управления плановыми и неплановыми изменениями;

измерения запланированных выгод.

Такой процесс постоянного улучшения необходимо использовать как средство улучшения внутренней результативности и эффективности организации, а также для повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.

Руководству следует поддерживать улучшения в форме постепенно продолжающейся деятельности, неотъемлемой от существующих процессов, а также возможностей прорыва для получения максимальной выгоды для организации и заинтересованных сторон. Примеры входных данных для поддержки процесса улучшения содержат информацию, полученную из:

данных валидации;

данных результатов процесса;

данных испытаний;

данных самооценки;

установленных требований и обратной связи от заинтересованных сторон;

опыта работников организации;

финансовых данных;

данных о характеристиках продукции;

данных о предоставлении услуги.

Руководству следует обеспечивать, чтобы изменения, вносимые в продукцию или процесс, были одобрены, распределены по приоритетам, спланированы, получили материально-техническую поддержку и управлялись в целях удовлетворения требований заинтересованных сторон, а также не превышали возможностей организации.



• 2. ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ИССЛЕДУЕМОЙ ТЕМЫ В ПРАКТИКЕ РАБОТЫ РУП «МИНСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД»
• 2.1 Цель контроля качества продукции
• Целью организации контроля качества является установление единых требований к проведению контроля продукции в процессе производства для предотвращения непреднамеренного использования и поставки несоответствующей продукции потребителю. Требования стандартов распространяются на организацию и осуществление контроля продукции, изготавливаемой во всех цехах предприятия, начиная с применяемых материалов и комплектующих и заканчивая отправкой готовой продукции.
• Система менеджмента качества Республиканского унитарного предприятия «Минский тракторный завод» включает в себя все сферы деятельности завода, начиная от исследования рынка и сбора информации о желаниях и требованиях потребителя, до их полной реализации. Система позволяет управлять процессами жизненного цикла изготовления продукции, совершенствовать их, обеспечивать постоянный мониторинг и вносить изменения.
• Мониторинг и измерение процессов
• На РУП «МТЗ» планируются и проводятся действия по мониторингу и измерению процессов.
• Параметры производственных процессов, методы и периодичность их измерений установлены в технологической документации применительно к конкретному процессу.
• Критерии оценки, методы и периодичность мониторинга и измерения процессов системы менеджмента качества установлены в Руководстве по качеству и документах системы менеджмента качества.
• В конце отчетного периода результаты деятельности процесса оцениваются для сравнения с запланированными показателями.
• Мониторинг и измерение продукции
• Для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям предприятие постоянно осуществляет мониторинг и измерение продукции на всех стадиях производства:
• Входной контроль закупленной продукции;
• Операционный и выборочный контроль продукции в процессе производства;
• Приёмо-сдаточные испытания.
• Доказательством мониторинга и измерения продукции являются записи (журнал регистрации результатов входного контроля, Заключение о результатах входного контроля, журналы регистрации результатов приемо-сдаточных испытаний, паспорт изделия и т.п.), формы которых установлены в соответствующих документах системы менеджмента качества.
• Главная Цель СМК РУП «МТЗ» ? удовлетворение потребностей рынка в качественной и доступной по ценам разнообразной тракторной технике и машинах.
• Достичь поставленной цели позволяет решение следующих задач:
• · совершенствование маркетинговой деятельности для выявления потребностей потребителей и формирования портфеля заказов, обеспечение соответствия объемов сбыта и объемов заказов;
• · развитие товаропроводящей и сервисной сети, освоение новых рынков сбыта;
• · совершенствование продукции на основе требований потребителей;
• · совершенствование технологических процессов и подготовки производства, принятие оптимальных технических решений, обеспечивающих высокое качество при минимальных затратах;
• · взаимодействие с поставщиками, закупка комплектующих и материалов высокого качества по оптимальным ценам, в сроки и в объемах, обеспечивающих выполнение плана производства предприятия;
• · оптимизация планирования производства, обеспечение ритмичности работы и выполнение заказов потребителей в соответствии с условиями контрактов.

2.2 Анализ данных измерений

Руководством предприятия регулярно проводится анализ состояния системы менеджмента качества с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности и результативности, а также оценивает возможности ее улучшения и потребности в изменениях, в том числе Политики и Целей предприятия в области качества. Проводятся действия по совершенствованию.

Выявленные несоответствия, которые влияют на качество продукции, процесс или систему, регистрируются и систематически анализируются специалистами с целью установления и затем устранения причин их возникновения, а также установления результативности системы менеджмента качества и ее адекватности Политике в области качества.

Для анализа используется информация по:

- результатам проведения внутренних проверок;

- удовлетворенности (претензиям) потребителей;

- результатам измерений продукции и процессов;

- результатам контроля соблюдения технологической дисциплины;

- результатам проведения входного контроля закупленной продукции.

Результаты изучения причин несоответствий по всей имеющейся информации регистрируются специалистами предприятия в виде служебных записок, докладываются и обсуждаются на оперативных совещаниях у заместителя генерального директора по качеству.

качество продукция измерение конкурентоспособность



2.3 Мероприятия по улучшению качества продукции

Руководство предприятия постоянно повышает результативность системы менеджмента качества через планирование целей в области качества, принятие решений на основе анализа достижения запланированных целей в области качества, результатов внутренних проверок, корректирующих и предупреждающих действий.

Целью корректирующих действий является устранение изученных и установленных причин несоответствий, значительно влияющих на качество продукции, стабильность процессов и предотвращение повторного их появления. Корректирующие действия являются одним из способов повышения результативности системы менеджмента качества и достижения поставленных целей.

Корректирующие действия включают этапы:

сбор и анализ данных о несоответствиях;

установление и изучение всех возможных причин и их идентификация (ранжирование);

планирование первоочередных мероприятий и необходимых ресурсов;

проведение корректирующих действий, регистрация данных по предпринятым действиям и достигнутым результатам;

анализ результативности корректирующих действий.

Данные по корректирующим действиям являются частью входных данных для анализа системы менеджмента качества со стороны высшего руководства.

Целью предупреждающих действий является определение порядка действий, направленных на устранение причин потенциальных несоответствий с целью предотвращения их появления.

Предупреждающие действия, осуществляемые в соответствии с Должностными инструкциями и Положениями о структурных подразделениях, включают в себя:

- контроль за соблюдением внутреннего распорядка, производственной и технологической дисциплины;

- выполнение требований ТНПА к производственной среде и охране труда;

- ответственность за определенные виды работы.

Предупреждающие действия (в виде плана) разрабатывают структурные подразделения по строго определенной форме, согласовывают с заинтересованными структурными подразделениями и передают на утверждение должностному лицу из состава высшего руководства по принадлежности.

Анализ результативности предпринятых предупреждающих действий

Анализ результативности предпринятых предупреждающих действий проводят:

- по результатам анализа результативности процессов и СМК;

- по результатам контроля соблюдения технологических процессов;

- по результатам проверки оборудования на технологическую точность;

- по поступившим рекламациям;

- по степени удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;

- по результатам проведения внутренних аудитов;

- по уровню несоответствующей продукции в процессе производства;

- по результатам контроля и испытаний продукции в процессе производства;

- по результатам оперативной оценки несоответствий продукции на стадиях производства.

Сведения о результативности предпринятых предупреждающих действий предоставляют в письменном виде в произвольной форме в ОУК после выполнения работ, установленных действующим СТП СМК.

ОУК систематизирует сведения о предпринятых предупреждающих действиях, анализирует их по динамике изменений по сравнению с аналогичным периодом и предоставляет для анализа ЗГД-Н УКП по установленной форме.

Анализ результативности предпринятых предупреждающих действий проводят на совещании по качеству у ЗГД-Н УКП.

Вопросы, требующие рассмотрения высшим руководством, рассматривают на координационном совете.

По результатам рассмотрения и анализа вопросов, высшее руководство принимает решение о повторной разработке плана предупреждающих действий.

Контроль за выполнением планов предупреждающих действий проводят при внутренних аудитах.

Контроль за выполнением повторно разработанных по решению высшего руководства планов предупреждающих действий проводят в соответствии с СТП СМК.

РУП «МТЗ» проводит постоянную работу по повышению престижа и привлекательности тракторов с маркой «Беларус» путём внедрения мероприятий по улучшению качества и конкурентоспособности, технического уровня, надежности и сервиса.

Мероприятия включают в себя:

· совершенствование системы менеджмента качества;

· обеспечение стабильности сертифицируемых параметров;

· мероприятия по исключению несоответствий выявленных в производстве;

· повышение технического уровня продукции;

· совершенствование системы контроля качества;

· повышение качества покупных комплектующих изделий и совершенствование системы взаимоотношений с поставщиками;

· удовлетворение требований потребителей и организация технического обслуживания продукции.

Реализация мероприятий позволяет снижать потери от брака и уменьшать количество отказов тракторов в эксплуатации.

На МТЗ организован контроль качества продукции на всех этапах ее производства, начиная с контроля качества поступивших материалов и комплектующих, проверки изделий в процессе производства и окончательного приемочного контроля выпускаемой продукции.

Дополнительные требования, установленные потребителем, включая требования к поставке, анализируются с точки зрения возможности их выполнения, согласовываются с потребителем и вносятся в договор.

При поступлении специальной заявки проводится анализ возможности и целесообразности изготовления продукции согласно требованиям заказчика. Порядок проведения анализа заявок определён в нормативной документации..

Все обращения от потребителей (в том числе претензии), поступающие на завод, рассматриваются Генеральным директором и регистрируются в УКП. В работе с обращением принимают участие различные структурные подразделения в зависимости от содержания. Координацию работы с обращениями осуществляет УКП.

Предприятие проводит системную работу не только на своей территории и заводах, входящих в состав производственного объединения «МТЗ», но и с другими поставщиками материалов и комплектующих изделий к производимой технике. В договора и контракты на поставку комплектующих вносятся жёсткие требования по качеству и надёжности изделий, а также условия по взысканию затрат с поставщиков за некачественную продукцию.

Выпускаемая на предприятии продукция (сельскохозяйственные тракторы, лесные, шахтные и погрузочно-разгрузочные машины, продукция строительного, дорожного и коммунального машиностроения с торговой маркой «БЕЛАРУС») проходит обязательную сертификацию и оммологацию. Сертификационные испытания проводятся на аккредитованном в системах аккредитации РБ и РФ заводском испытательном центре «Трактор» с участием представителей Органа по сертификации.

РУП "МТЗ" ежегодно участвует в реализации отраслевой программы "Качество". В программе отражены вопросы стандартизации, совершенствования нормативной базы, улучшения качества и повышения экспортных возможностей, создания семейства тракторов "Беларус", информационного обеспечения, подготовки кадров.

В 2009 году система менеджмента качества РУП «МТЗ» успешно прошла инспекционный контроль на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009 и требованиям DIN EN ISO 9001:2008. Предприятие имеет сертификаты соответствия на систему менеджмента качества № BY/112 050.01.002 00336 от 21.08.2004 и № QMS-00026 от 21.06.2004.

В ближайших планах завода намечено интегрирование функционирующих на РУП «МТЗ» трёх систем управления: качеством, безопасностью труда и охраной окружающей среды.

Руководство предприятия и служба качества прилагают все усилия для развития и совершенствования системы менеджмента качества.

Целью РУП «МТЗ» является наиболее полный учет и удовлетворение требований потребителей. Для выработки долгосрочных целей и задач по повышению качества продукции покупателям продукции представляется анкета с просьбой определить свое отношение к показателям, по их значимости.



3. РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОРА ПО УЛУЧШЕНИЮ РАБОТЫ В ДАННОМ НАПРАВЛЕНИИ И АВТОРСКАЯ НОВИЗНА

Общие рекомендации.

Организации необходимо постоянно осуществлять мониторинг действий по улучшению своей деятельности и регистрировать их реализацию, так как это может обеспечивать данные для будущих улучшений.

Результаты анализа данных, полученных в ходе деятельности по улучшению, служат одним из входов для анализа с целью обеспечения информации по улучшению деятельности организации.

Организация должна планировать и применять процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения, необходимые для:

демонстрации соответствия продукции;

обеспечения соответствия системы менеджмента качества;

постоянного повышения результативности системы менеджмента качества.

Это должно включать определение применимых методов, в том числе статистических, и область их использования.

Высшее руководство должно обеспечивать, чтобы при определении областей улучшения деятельности системы менеджмента качества использовались результативные и эффективные методы, например:

отслеживание удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;

внутренние аудиты;

изменение финансовых показателей;

самооценка.

Измерение и мониторинг удовлетворенности потребителей базируются на анализе информации, связанной с потребителями. Сбор такой информации может быть активным или пассивным. Имеется много источников информации, связанной с потребителями, и разработать результативные и эффективные процессы сбора, анализа и использования указанной информации для улучшения деятельности организации не представляет труда. Организации следует определить внутренние и внешние источники информации о потребителях и конечных пользователях, доступные в письменной и устной форме.

Высшему руководству следует рассматривать вопросы проведения самооценки или тщательного оценивания, обычно проводимого самим руководством организации, итогом которого является мнение или суждение о результативности и эффективности организации и об уровне зрелости системы менеджмента качества. Самооценка может использоваться организацией для сравнения своей деятельности с лучшими достижениями внешних организаций и показателями мирового уровня по данному виду деятельности. Она помогает при оценивании улучшения деятельности организации, в то время как процесс внутреннего независимого аудита организации используется для получения объективных свидетельств того, что существующие политика, процедуры или требования выполнены (при внутреннем аудите оцениваются результативность и эффективность системы менеджмента качества).

Самооценку не следует рассматривать как альтернативу внутреннему или внешнему аудиту качества. Самооценка может также обеспечивать входные данные для определения областей в организации, требующих улучшения, и оказания помощи в расстановке приоритетов.

Организации следует определить методы измерения и проводить измерения для оценки выполнения процессов. Измерения применяют при ежедневном менеджменте операций, при оценке процессов, которые могут быть объектами для поэтапных или постоянных улучшений, а также для проектов прорыва согласно прогнозу и стратегическим целям организации. Необходимо, чтобы измерения выполнения процессов охватывали потребности и ожидания заинтересованных сторон сбалансировано.

Организации следует анализировать методы, используемые при измерении продукции, и предусматриваемые записи по верификации, чтобы учитывать возможности улучшения деятельности.

Типичные примеры записей об измерении продукции, которые рассматривались бы при улучшении деятельности:

протоколы контроля и испытаний;

уведомления о выпуске материалов;

бланки приемки продукции;

сертификаты соответствия, если это необходимо.

Организация должна определить информацию по измерениям, требующуюся для выполнения потребностей заинтересованных сторон (кроме потребителей) и касающуюся процессов организации, с тем чтобы добиться баланса при распределении ресурсов. Такая информация включает измерения, относящиеся к работникам организации, владельцам и инвесторам, поставщикам и партнерам, а также к обществу.

Организация должна определять, собирать и анализировать соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности системы менеджмента качества, а также оценивать, в какой области можно осуществлять постоянное повышение результативности системы менеджмента качества. Данные должны включать информацию, полученную в результате мониторинга и измерения и из других соответствующих источников.

Анализ данных должен предоставлять информацию по:

удовлетворенности потребителей;

соответствию требованиям к продукции;

характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности проведения предупреждающих действий;

поставщикам.

Организация должна предпринимать корректирующие действия с целью устранения причин несоответствий для предупреждения повторного их возникновения. Корректирующие действия должны быть адекватными последствиям выявленных несоответствий.

Для содействия обеспечения будущего организации и удовлетворенности заинтересованных сторон руководству необходимо создать культурную среду, способствующую вовлечению работников в активный поиск возможностей улучшения показателей процессов, деятельности и характеристик продукции.

С целью вовлечения работников высшему руководству следует создать среду, в которой полномочия делегируются так, чтобы работники приняли на себя ответственность по определению областей, где организация может улучшить свою деятельность. Этого можно добиться посредством такой деятельности, как:

постановка целей перед работниками организаций, а также в рамках проектов;

сравнение с достижениями конкурентов;

признание и вознаграждение за достижение улучшений;

наглядность предложений, включая своевременное реагирование руководства.

Для обеспечения структуры деятельности по улучшению высшему руководству необходимо определить и внедрить процесс постоянного улучшения, который можно применять к процессам жизненного цикла продукции, вспомогательным процессам и другой деятельности. В целях достижения результативности и эффективности процесса улучшения следует уделять внимание процессам жизненного цикла продукции и вспомогательным процессам с точки зрения:

результативности (например, степени выполнения требований);

эффективности (например, расхода ресурсов, выраженных во времени и денежных затратах на единицу продукции);

внешних воздействий (изменения законов и регламентов);

потенциальной слабости (отсутствия возможностей и согласованности);

возможности применения лучших методов;

управления плановыми и неплановыми изменениями;

измерения запланированных выгод.

Такой процесс постоянного улучшения необходимо использовать как средство улучшения внутренней результативности и эффективности организации, а также для повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.

Руководству следует поддерживать улучшения в форме постепенно продолжающейся деятельности, неотъемлемой от существующих процессов, а также возможностей прорыва для получения максимальной выгоды для организации и заинтересованных сторон.

Руководству следует обеспечивать, чтобы изменения, вносимые в продукцию или процесс, были одобрены, распределены по приоритетам, спланированы, получили материально-техническую поддержку и управлялись в целях удовлетворения требований заинтересованных сторон, а также не превышали возможностей организации.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Качество - это неотъемлемая часть продукта, которая занимает особо важное место в предпринимательской деятельности. И не секрет, что, для того, чтобы компании «выжить» в конкурентной среде, нужно производить только качественный товар. Каждый знает, что потребитель предпочтительнее отнесется к товару высокого качества. Свою курсовую работу я хочу посвятить именно теме качества продукции, т.к. считаю, что в сегодняшней предпринимательской деятельности это ключ к успеху и богатству.

Проблема качества, непростая во все времена, особенно остро стоит сейчас, на этапе перехода к рыночной экономике.

Качество - многосложное понятие, и его обеспечение требует объединения научных сил, от творческого потенциала до практического опыта многих специалистов. И при нынешней ситуации проблема качества не только важна, но и должна быть решена совместными усилиями государства, руководителей коллективов предприятий, ученых, конструкторов, каждого инженера, рабочего.

В процессе написания курсовой работы был рассмотрен вопрос улучшения показателей соответствия качество продукции и проведен анализ функционирования инновационной системы менеджмента качества и оценка ее эффективности. Для анализа были рассмотрены система, элементы и структура управления РУП «Минский тракторный завод». По результатам анализа мною сделаны следующие выводы: все мероприятия для улучшения показателей качества продукции проводятся в соответствии с намеченными планами. В связи с внедрением инновационной системы менеджмента качества на РУП «МТЗ», повысилась эффективность деятельности. На предприятии в соответствии с требованиями инновационной системы менеджмента качества ИСО серии 9001:2000 была разработана конструкторская документация, проведена сертификация.

Это позволило увеличить объём продаж путем заключения договоров не только на постсоветском пространстве, но и с покупателями из стран дальнего зарубежья. Таким образом, полученные результаты свидетельствуют об эффективном функционировании инновационной системы менеджмента качества.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аристов О.В. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2003.

2. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001.

3. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Л.М. Гохберг, С.Ю. Ягудин и др.; Под ред. С.Д. Ильенковой. - 2-е изд. доп. и перераб. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003.

4. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития/ Под ред. Т. Конти, Ё. Кондо, Г. Ватсона/ Пер. с англ. А. Раскина. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2005.

5. Прокофьева Н.П. Разработка и внедрение системы менеджмента качества. // Стандарты и качество. 2001. № 2.

6. Сагадаев Н. Шесть вопросов о качестве: Руководство по практическому применению. // Техсовет. 2003. № 2.

7. СТБ ISO 9001-2009

8. Нормативная документация СМК РУП «МТЗ».

Размещено на Allbest.ur