Організація дільності підприємства з виробництва весільних суконь

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

1. Характеристика структури управління підприємства

2. Організаційна структура підприємства

3. Опис основних та допоміжних цехів та відділів підприємства

3.1 Експерементальний цех

3.2 Підготовчий цех

3.3 Розкрійний цех

3.4 Швейний цех

3.5 Декорувальний цех

4. Охорона праці

5. Індивідуальне завдання

Висновки

Додаток

Вступ

Протягом 5 тижнів мною пройдена переддипломна практика в умовах П.П. Юрко П.В.

Основною метою моєї переддипломної практики було, виходячи з отриманих теоретичних знань, придбати й засвоїти практичні навиків в роботі інженера-конструктора-технолога, збір матеріалів для виконання дипломного проекту.

Завданнями моєї переддипломної практики було:

- поглиблення та розширення теоретичних знань, одержаних в університеті;

- закріплення практичних навичок, набутих в навчальних лабораторіях університету;

- вивчення змісту конструкторської та технологічної підготовки виробництва нових моделей одягу на всіх етапах ;

- виконання змісту робіт основних інженерних виконавців дублером на основних ділянках їх роботи або керівника відділу чи дільниці;

- вивчення і аналіз діяльності підприємства, його структури;

- детальне вивчення технологічного процесу, ведення документації, отримання практичних навичок з усього циклу технології на підприємстві;

- набуття досвіду адаптації у виробничому колективі, практичної реалізації професіональної підготовки.

- збір даних для дипломного проектування.

Загальна інформація про підприємство

ПП «Юрко П.В» - це провідний український виробник весільних суконь, надійний партнер та роботодавець. На ринку весільної індустрії з 2008 року. Свій творчий шлях власники підприємства почали з 4 працівників в невеликому приміщенні.З кожним роком підприємство збільшувалось,удосконалювалось і вже в 2013 році було зареєстровано перший бренд «Аnna Sposa», а у 2015 році було створено ще один бренд «La Petra».

На сьогодні підприємство має партнерські торговельні точки по всій Україні. Брендовий одяг від ТМ "ANNA SPOSA" і " La Petra " можна знайти й закордоном, підприємство має представників в Росії, Білорусі, Франції, Польщі, Казахстані та Кореї.

П.П. Юрком П.В було відзнято 5 колекцій для ТМ "ANNA SPOSA" і 2 для ТМ" La Petra ". Тому дівчина будь-якої комплекції тепер може вибрати образ відповідно до своїх смакових переваг.

На виробництві використовують якісні натуральні матеріали, тому вироби стають не лише гарні, але й комфортні, практичні, безпечні.

Кваліфіковані спеціалісти: технологи, конструктори та дизайнери слідкують за розвитком ринку і розробляють нові моделі з врахуванням модних тенденцій та специфіки одягу для наречених, а умілі руки робітників втілюють ці ідеї в життя.

Сучасне обладнання та найновіші технології дають змогу виробам виділятися високою якістю і цікавим декором.

На виробництві створені оптимальні умови для професійного і творчого розвитку. Працівники беруть відповідальність за результат своєї роботи і завжди працює на "совість", з добрим серцем і гарним настроєм. ТМ "ANNA SPOSA" і " La Petra " є зареєстрованим торговими марками, що володіє усіма авторськими правами на виготовлену продукцію.

Опис тканин, які використовують

Атлас -- щільна тканина з гладкою блискучою лицьовою поверхнею. Неповторний блиск тканини створюється особливостями плетіння та структури волокон ниток. Внутрішня поверхня атласу -- матова. Атлас виробляють з поліестеру, ацетату і шовку різної щільності.

Найпоширеніші види атласних тканин: креп-сатин, дюшес, антик і взуттєвий атлас.

Креп-сатин -- м'яка двостороння тканина з сильним блиском. Її роблять з сильно скручених ниток і гладких ниток основи.

Тканина дюшес відрізняється високою щільністю ниток. Жорсткий, але легкий шовковий атлас дюшес часто використовується для пошиття весільних суконь.

Атлас антик виготовляють, використовуючи для основи спеціальну фасонну нитку, яка чергується з тонкими і товстими ділянками. Це надає тканині текстурний вигляд.

Взуттєвий атлас - щільна атласна тканина, з якої шиють взуття, наприклад, балетні туфлі для балерин.

Шифон - тонка, напіпрозора, спадаюча, легка та повітряна тканина. Використовується для декорування суконь, особливо корсетів. Іноді шифон накладають у кілька слоїв, щоб ускладнити драпіровку. На спідницях - призбирують, накладають кількома слоями, підрізають каскадами... Усе це додає сукні шарму та неповторності. Також з шифону виготовляють легкі довгі шалі, які елегентно поєднуються з вечірніми сукнями та покривають оголені плечі. Підходить для теплої пори.

Креп - шовковиста тканина зазвичай однотонна з блиском та дрібнозернистою поверхнею. Лицева сторона - блискуча та гладка, а виворотня - матова та зерниста. Найкраще підходить для моделей зі спадаючими спідницями. Креп майже не мнеться, відмінно гармонує з мереживом та гафтом. Добре декорується. Для весільних суконь найкраще підійде креп з гладкою поверхнею.

Гафт- дорога прозора тканина, вишита по євросітці(на подобі фатіну, але м'яка) бісером, склярусом, стрічками, паєтками, кристалами, перлинами, золотистими або сріблястими нитками тощо. Вишивка буває дуже різноманітною, що додає вишуканості та неповторності. Робота - машинна або комбінована з ручною, що впливає на її вартість. Буває різної ширини, що дозволяє її використання в декоруванні корсетів та спідниць. Сукні оздоблені гафтом - вишукані та елегантні, можна використовувати в будь-яку пору року.

Тафта - Різновид глянцевої щільної тонкої тканини полотняного переплетення з туго скручених ниток шовку, бавовни або іншої сировини. Відрізняється особливою міцністю та матовою поверхнею. При пошитті тафта добре тримає форму складок та драпіровок. Сукні з тафти прикрашають фатіном, мереживом, гафтом, квітами, бісером, аплікаціями... На сьогоднішній день існує багато видів тафти: натуральна, металізована,зжата, шанжан тощо. Виділяється щільностю, легкістю та блиском. Підійде для будь-якої пори року. При пошитті треба зважати на усадку та сипучість тканини.

Органза - Тонка, жорстка тканина, виготовлена з шовку, поліестеру або віскози, шляхом скручування двох волокон. Добре тримає форму. поділяється на блискучу та матову. Підійде для виготовлення пишних рукавів, рюшок, оборок, воланів, верхніх спідниць. Завдяки легкості тканини, сукня з багатьма рюшками, чи з великою кількістю спідниць не буде важкою, що відіграє немалу роль для нареченої. Підходить для всіх пір року.

Фатін- Тонка, прозора, гладка тканина з дірочками різного розміру(сітка). Близький по структурі до фатіну-тюль. Тюль це візерунковий гардинний фатін. З фатіну виготовляють фати, а також використовують для драпірування корсетів та пошиття пишних спідниць. Сукні з фатіну шиють в кілька слоїв - це додає ефектності та створює святковий настрій. Оздоблюють вишитими аплікаціями, квітами, мереживом, стрічками. Ця тканина потребує дуже обережного відношення, так як вона дуже делікатна та легко рветься. Сукня з цієї тканини легка та має повітряний невимушений вигляд. Підійде для всіх пір року.

Мікадо - Міцна та відносно легка тканина(в порівнянні з атласом). Виділяється характерним помірний блиском та глянцем витої поверхні. Шовковистий рубчик надає мікадо дорогого та неперевершеного вигляду.Досить щільна дорога тканина, як правило в складі якої переважає шовк. Використовується для пошиття корсетних суконь А-силуету, силуету "русалка" та прямого фасону. При пошитті треба зважати на сипучість тканини. Буде доречна в будь-яку пору року.

Органтина - Напівпрозора з матовим блиском тканина, гладка на дотик. Схожа на органзу, але менше прозора. Добре тримає форму м'яких драпіровок на спідниці. Використовується для виготовлення воланів, рукавів, верхніх спідниць. Добре поєднується з атласом та мікадо. Додає сукні вишуканості та елегантності. Майже не мнеться. Сукня з використанням цієї тканини підійде для будь-якої пори року.

Шантильє- саме з цього мережива почалася сучасна індустрія розкоші. Це одне з найпоширеніших видів мережива, використовуваних у виробництві дорогих весільних суконь. Історія виробництва мережива почалася в маленькому містечку Шантільї, північніше Парижа, в 1840-х роках і справила значний вплив на стилістичні особливості сучасних мереживних виробів. Невелике містечко увічнений в назві мережива. У 19 столітті виробництвом шантильї славляться французькі центри з виробництва мереживних полотен - Байе і Канн, де спочатку плели блонди, а потім шантильї. Матеріалом для шантильї служать шовкові і льняні нитки. Це мереживо з особливим плетінням ниток, з жакардовим малюнком. Перші мережива випускалися чорного кольору. Користувалися величезною популярністю мантильї, пелерини, шарфи, парасолі, жабо, і т.д з шантильї. Шантильї - типове мереживо часів Наполеона. Сучасне шантильї випускається на високотехнологічних верстатах. В індустрії весільної моди використовується головним чином для декорування ексклюзивних весільних нарядів, призначених для витончених наречених.

Гіпюр - французьке "guipure", від "guiper" обмотувати шовком - вид мережива з опуклим малюнком. Це плетене мереживо з елементами рельєфного неправильного візерунка, з'єднаного між собою тонкими зв'язками. Родоначальницею гіпюрного мережива є Франція, де ручне плетіння гіпюру почалося в 16 столітті. Далі мистецтво перекочувало в Англії, потім у 19 столітті до Ірландії і в даний час воно відоме як ірландське. Якщо весільна сукня повністю з гіпюру, то це дорогий, розкішний наряд, як правило, прямого силуету, для наречених з тонким смаком. У масовому виробництві весільних суконь широко використовують аплікації з гіпюру

1. Характеристика структури управління підприємства

На процес формування структури управління підприємством діє велика кількість факторів. Однак слід виділити три основні:

· розмір підприємства;

· форма підприємницької діяльності;

· вид діяльності.

Середнє за розміром підприємство має цехову структуру.

На великому підприємстві часто використовують корпусну структуру, коли кілька цехів за певною ознакою спорідненості об'єднуються в один підрозділ - корпус. На малому підприємстві найчастіше цехи відсутні, а виробничі дільниці підпорядковані безпосередньо відповідному заступнику або директорові.

У структурі управління господарськими товариствами з'являються такі органи, як збори засновників, збори акціонерів, наглядова рада, хоча структура управління безпосередньо виробничо-господарською діяльністю залишається без змін і відповідає розглянутим положенням.

Під взаєминах людей всередині організації існує ієрархія - принцип структурної організації складних багаторівневих систем, що складається в упорядкуванні взаємодій між рівнями у порядку від вищого до нижчого.

Кожен з двох або більше рівнів виступає як керуючий по відношенню до всіх нижележащим і як керований, підлеглий по відношенню до вищерозміщених. В ієрархічно побудованій системі кожен рівень спеціалізується на виконанні певного кола функцій, причому на більш високих рівнях ієрархії переважно здійснюються функції узгодження, інтеграції. Ієрархія в організації систем необхідна у зв'язку з тим, що управління в них пов'язано з отриманням, переробкою і використанням великих масивів інформації. На нижніх рівнях використовується конкретна, що охоплює лише окремі сторони функціонування системи, інформація, а на більш високі рівні надходить узагальнена інформація, характеризує умови існування всієї системи, і приймаються рішення, відносяться до системи в цілому.

В Загалом можна сказати, що, сутність організації проявляється в реалізації своїх цілей через досягнення особистісних. Без цього союзу між цілим і елементами немає організації як системи. Люди будуть об'єднуватися і працювати в організації тільки тоді, коли будуть отримувати те, що потрібно кожному з них, тобто дохід, спілкування, реалізацію своїх здібностей, а також професійне просування.

Керівником підприємства за посадою є директор. Безпосередньо керівництво виробничим процесом здійснює його заступник з виробництва та працевлаштування. Керівництво підприємством згідно штабного розкладу знаходиться у виконавчого директора.

Сьогодні на підприємстві працює 65 чоловік. Це люди з великим досвідом роботи і справжні професіонали своєї справи. Складний процес створення колекцій одягу успішно здійснють технологи по декору та пошиттю.

На сьогоднішній день підприємство - один з провідних виробників весільних суконь, представлених широким асортиментом.

Кожна колекція містить 15-20 моделей. Постачання тканини та фурнітури - Україна, Франція,Італія.

2. Організаційна структура підприємства

Організаційна структура управління -- форма системного управління, яка визначає склад, взаємодію та підпорядкованість її елементів із використанням лінійних, функціональних і міжфункціональних зв'язків у процесі спілкування.

Очолює підприємство директор, якому підпорядковуються заступник директора та виконачий директор.

Заступник директора керує процесами планування, фінансово-кредитною діяльністю, організацією оплати та матеріального стимулювання праці, відповідає за розробку економічної стратегії, впровадження прогресивних економічних ідей.

Виконавчий директор керує технічною підготовкою виробничо-господарської діяльності, науково-дослідною діяльністю, допоміжним виробництвом. Головним обов'язком виконавчого є керівництво основним виробництвом, тобто безпосереднім процесом перетворення предметів праці на готові вироби, здійснення послуг чи діяльності з обслуговування клієнтів ,а також керує процесами найму і звільнення працівників, підвищення кваліфікації та перепідготовки кадрів.

Обов'язками відділу маркетингу є керівництво маркетинговими дослідженнями, процесами оцінки конкурентоспроможності продукції, результатів діяльності реальних та потенційних конкурентів, рекламною діяльністю, постачанням та збутом.

Головному бухгалтерові підпорядковані функції бухгалтерського обліку, статистичної звітності, економічного аналізу стану підприємства, проведення внутрішнього аудиту тошо.

Для якісного здійснення відповідних керівних функцій у розпорядженні заступників перебувають функціональні служби (штаби) -- відділи, лабораторії, управління тощо. Крім того їм підпорядковуються головні спеціалісти підприємства, наприклад, головному інженерові - головний технолог, головний механік, головний енергетик; заступнику з економіки - головний економіст.

Другим рівнем управління на підприємстві середнього розміру є цеховий, тобто виробничі підрозділи (основні та допоміжні) поділяються на цехи:

· основні -- механічний, складальний;

· допоміжні -- ремонтно-механічний, інструментальний, енергетичний, транспортний.

Начальникові цеху безпосередньо можуть підпорядковуватися кілька функціональних служб, а також заступники з технічних питань, з виробництва. Заступник з технічних питань керує технічною підготовкою, допоміжними службами, а заступник з виробництва -- дільницями основного виробництва. Функціональними службами в цеху є планово-економічне бюро, бюро праці та заробітної плати.

Третім рівнем управління на виробництві середніх розмірів є рівень виробничих дільниць. Структура управління виробничою дільницею така: начальнику дільниці підпорядковані наладчики, майстри, які безпосередньо керують бригадами робітників



Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

3. Опис основних та допоміжних цехів та відділів підприємства

До основних та допоміжних цехів та відділів підприємства належать:

· Експериментальний цех

· Підготовчий цех

· Розкрійний цех

· Швейні цехи

· Декорувальні цехи

· Склад готової продукції

3.1 Експерементальний цех

Експериментальний цех - самостійна ділянка швейного виробництва. В експериментальному цеху вирішується питання перевірки і уточнення конструкції моделі, конструювання і моделювання, виготовляються зразки нових моделей, лекал, нормується витрата тканини, випробовується нове обладнання. У своїй роботі експериментальний цех керується методичними рекомендаціями моделюючих організацій і вказівками головного конструктора.

До функцій експериментального цеху входять:

- вдосконалення існуючих конструкцій виробів;

- нормування витрат тканин, ниток, фурнітури та інших матеріалів; пошук способів економії тканини;

- пошук нових й вдосконалення старих методів технологічної обробки; впровадження передових методів праці;

- вивчення питань якості продукції, причин виникнення і методів усунення браку виробництва

До функцій експериментального цеху відносяться також роботи по виготовленню лекал, нормуванню витрат матеріалів, підготовка нових моделей запуску у виробництво та ін. Виготовляють лекала для розкрійного і швейних цехів з картону. Також відбувається градація лекал за розмірами і ростам, проектуються розкладки лекал на полотнах з найменшим можливим відсотком міжлекальних випадів. Постійний пошук шляхів скорочення міжлекальних відходів тканини - одне з головних завдань експериментального цеху.

Основною задачею - є підготовка моделей до запуску у виробництво.

Для виконання цієї задачі:

I. Відшиваються зразки моделей, відповідно замальовці дизайнерів і розроблених лекал. При відшиві зразків відпрацьовуються технології, провіряється відповідність зрізів, надсічок в лекалах

По первиній моделі затверджуються:

- Модель

- Комбінація полотен (тканин)

- Декор моделі (вишивка, декоративні елементи)

- Технологічність моделі

II. По затвердженій моделі підготовляється конструкторсько - технологічна документація.

- Вносяться поправки в первині лекала з врахуванням запропонованої технології.

- Складається технологічна послідовність для запуска виробу у виробництво.

III. Затвердження моделей відбувається на Художній раді.

Склад Художньої ради:Генеральний директор, комерційний директор, начальник виробництва, начальник віділу розробок, дизайнери і технологи.

Моделі затверджуються або знімаються більшістю голосів.

В експериментальному цеху працюють:

- Технологи - розробники

- Швачки - лаборанти

- Декоратори-лаборанти

Швачки працюють за швейними машинами JUKI та Siruba, п'ятинитковим оверлком brother, також є прасувальний стіл з праскою. Розкрій виконується на розкрійному столі, зразки одягу зберігаються на кронштейнах, зразки тканин на стелажі або під розкрійним столом.

Вартість обробки сукні визначається відносно технологічній послідовності. Кожній операції в технологічній послідовності присвоюється вид роботи, розряд і норма часу на виконання операції. Відповідно цих даних іде розрахунок розцінки. Просумована розцінка визначає вартість пошиву.

Трудомісткість пошиву виробу знижується за рахунок застосування в цехах прогресивного, сучасного обладнання, пристосувань. Висококваліфіковані технології дозволяють лаборантам відшивати технологічні операції швидко і якісно.

Конфекційні карти розробляються на кожну модель. Вказуються в карті: розміри, ряд, кольора полотен, в яких відшиваються моделі, комбінації полотен (якщо вони є), прикладні матеріали, фурнітура (види і кількість для кожного виду і розміра), нитки - з'єднання і декоративні (витрати і номер кольору).

Умови роботи:

- Сучасне обладнання і пристосування, лапки. Спеціальне обладнання в цехах.

- Сучасне освітлення на обладнані

- Кваліфіковані технологи і лаборанти

- Робота дизайнерів по вишивці і печаті

- Розкрій виробів відповідно розроблених лекал

- Приміщення велике,світле, тепле.

3.2 Підготовчий цех

Основними завданнями підготовчого виробництва є зберігання і підготовка матеріалів підприємства до розкрою. Підготовче виробництво на швейних підприємствах великої потужності або головного підприємства виробничого об'єднання звичайно організований у вигляді підготовчого цеху.

У підготовчому цеху можна виділити такі зони: прийому і розпакування матеріалів; тимчасового зберігання матеріалів; розбракування і проміру матеріалів; основного зберігання матеріалів; зберігання фурнітури; розрахунку шматків; підсортування і відпуску матеріалів.

Основним завданням підготовчого виробництва є ритмічне забезпечення матеріалами розкрійного цеху згідно планового завдання на розкрій. Підготовку матеріалів до розкрию виконують у підготовчих цехах швейних підприємств. Підготовка матеріалів включає такі технологічні, транспортні та складські операції: прийом, розпакування, контроль кількості та якості матеріалів;

- зберігання й нагромадження матеріалів

-розрахунок шматків тканини для безостаткового її використання; перенесення контурів лекал розкладки на полотно тканини, тобто виготовлення замальовок;

-комплектування матеріалів (верху, підкладки) відповідно до конфекціону картою і розрахунком шматків;

-подачу матеріалів у розкрійний цех.

Зберігання має велике значення для збереження якості товарів. Тканини зберігають у зоні основного зберігання при температурі 15 - 18 В° С і відносній вологості повітря 60 В± 65%. Висока температура (+30 В± 40 В° С) і підвищена вологість (вище 65%) сприяють розвитку мікроорганізмів руйнують тканини. Крім того, при високій температурі прискорюється процес поступового погіршення властивостей тканин за рахунок старіння полімерів. При зниженні температури збільшується можливість відсирівання тканин.

Для контролю температури і відносній вологості повітря в цеху встановлено гігрометри або психрометри.

Слід пам'ятати, що при тривалому впливі прямих сонячних променів забарвлення тканин, особливо що зберігаються без упаковки, може змінюватися (вицвітати). Разом з тим ультрафіолетові промені сповільнюють розвиток багатьох мікроорганізмів, тому в зоні основного зберігання забезпечений доступ світла. одяг документація адаптація

Підготовчого цеху як такого на підприємстві немає він розташований разом з розкрійним. Матеріали які замовляє підприємство завозяться на склад. Коли потрібні якісь тканини їх виписують зі складу і відразу несуть у розкрійний цех. Людина нормувальник розпаковує тканини з пакетів які герметично запаковані, грущики ці тканини розпаковують важать, нормувальник міряє ширину тканини і записує всі дані. Тканини після того розкладаються по однакових ширинах під розкрійними столами. Фурнітура зберігається на складі розфасована по пакетах.

3.3 Розкрійний цех

Основними функціями розкрійного цеху є викроювання деталей, підготовка їх до пошиття, комплектування деталей, ритмічна подача крою належної якості та асортименту в швейні цехи.

Вибір типу організації розкрійного виробництва обумовлений способами настилания матеріалів і розрізання настилів.

Розкрій тканини виробляють настилами лицеем вгору та лицем до лиця.

Підбір однорідних за властивостями тканин в один настил дозволяє більш раціонально використовувати їх у виробництві. Підібрані в настили шматки тканини розраховують для розкрою тканини без залишків. Розрахунок довжини шматків без залишку розкрої проводиться з метою максимального зменшення кінцевих маломірних залишків тканини.

Без залишку розкрої всі шматки тканини розраховують по довжинах заздалегідь заготовлених трафаретів так, щоб від них при настиланні шматка не залишалося залишку або залишок не перевищував допустимих меж (до 10 см).

Існує три види розкладок: одиночні, одиночні комбіновані і комбіновані.

Якщо при розкладці укладають повний комплект лекал одного розміро-зроста, то такі розкладки називаються поодинокими. Вони є нераціональними, але на виробництві з індивідуальним пошивом використовують саме його.

Якщо при розкладці укладають два пів-комплекта різних розміро-зростів, то такі розкладки називаються одиночно-комбінованою. Цей вид розкладки є більш раціональним у порівнянні з одиночним.

Комбінованими розкладками називають такі розкладки, в яких викладають не менше два повних комплекта лекал різних разміро-ростів.

Комбіновані розкладки забезпечують мінімальну величину міжлекальних втрат, сприяють більш повному використанню настильних столів і підвищенню продуктивності праці на операціях розкрійного виробництва.

Майстер цеху приймає матеріали. Нормувальник виміряє ширини і грущики їх відносять під розкрійні столи. Тканини замовляються з складу так щоб їх вистачило на запланований розкрій того чи іншого виду одягу.

У розкрійному цеху знаходиться кабінет спеціально де працюють люди які розробляють розкладки і потім їх друкують на бумазі. Бумагу з розкладкою бере розкрійник і карту розкрою. В карті зазначено скільки має бути настилів тканини якої тканини. Майстер цеха піднімає тканину потрібну дає розкрійникам і вони настиляють полотна. Коли вже настелено все з верху кладуть роздруковану розкладку і клеють її за допомогою праски після цього все вирізають пластичними ножами. Коли це все зроблено деталі відаються ручницям які їх підрізають якщо є якісь дефекти, комплектують і зв'язують.

3.4 Швейний цех

На ПП «Юрко П.В» крій з розкрійного цеху подається в швейний цех з паспортами моделей, в яких вказано номер замовлення, номер розкрою, модель, розмір, колір, особливості обробки та замовник. Крій приймає технолог по пошиву та подає його швачкам.

Технологічні процеси швейних цехів включають всі операції виробництва одягу, за винятком розкрою деталей, декору і здачі виробу замовнику.

Операції обробки виробів включають обробку окремих вузлів і деталей і збірку готових виробів.

Технологічні процеси швейних цехів складають 60- 70% від спільної трудомісткості виготовлення виробів. Вони роблять вирішальний вплив на якість одягу, культуру обслуговування об'єм реалізації послуг і ефективність виробництва одягу по індивідуальних замовленнях.

Проектування технологічних процесів швейних цехів включає розробку комплексу наступних питань: вибір моделей, матеріалів для їх виготовлення, методів обробки і устаткування, вибір і обгрунтування технологічних режимів обробки, встановлення часу операцій, вибір типу процесу, складання технологічної схеми і планування робочих місць і агрегатів в цеху.

Прийняті при проектуванні методи обробки відповідно до розрядів підприємств, устаткування, форми організації процесів повинні забезпечити випуск високоякісного одягу, відповідного запитам замовників, використовується індивідуальне пошиття. Індивідуальне пошиття - це така форма організації виробництва, коли всі операції виконуються у певній послідовності, заздалегідь встановленої, виріб прошивається повнісю однією людиною.

На підприємстві застосовується потік з вільним ритмом - агрегатний. Цю систему організації потоків характеризується підвищеною змінністю асортименту продукції, застосуванням агрегованого устаткування. Зміна моделей в агрегатному потоці не тягне у себе перебудову робочих місць, а обмежується зміною пристосувань, переміщенням однієї чи кількох виконавців з однієї робочого місця інше. У швейному цеху є два технолога,яким підпорядковуються швеї. Кожному технологу встановлюється склад виконуваних робіт і обсяг, що вписаний у графіку роботи виробництва; формуються планово-облікові одиниці, розробляються норми трудових витрат за одиницю, визначається порядок оплати. Бригаді встановлюється робоча зона, що охоплює технологічний процес; з ним закріплюється виробнича площа, устаткування та ін.

Технологи на що тижневих зборах отримують завдання на цех. У завданні вказується найменування виробів, його розміри і кількість.

У ході пошиття технологи цеху перевіряють якість виконаної роботи. Після пошиття вироби надходять на перевірку до головного технолога.Він остаточно перевіряє якість та кількість виробів і відправляє сукні на підрізку. Підрізальниця надає сукні довжину вказану у паспорті.Після підрізки сукні надходять в декорувальний цех.

3.5 Декорувальний цех

Неоздоблені сукні перевіряються головним технологом по декору та видаються для роботи декораторам разом з матеріалами для декору та картинкою моделі,яка має бути зроблена.

Сукні одягають на манекени,зашнуровують корсет та починають роботу над моделлю. Декоратори вирізають та викладають готові аплікації згідно картинки ,приколюють їх булавками до корсета та пришивають тоненькою ліскою. Процес декорування однієї сукні може зайняти від 4 годин до 4 днів,залежно від складності.Саме через використання дорогих матеріалів та великої затрати часу на пришиття вручну сукні мають досить високу вартість.

Також декоратори викладають аплікації та приколюють їх на спідниці і віддають їх для прошивання ліскою на машині , що значно зменшує собівартість виробу та затрати часу на його декорування. Також швея ліскою настрочує плечові зрізи на накладних майках з мережива, викладає мереживо на рукава, пілочку та спинку,залежно від модел,і та пришиває його.

4. Охорона праці та техніка безпеки, охорона навколишнього середовища на підприємстві

Охорона праці - найважливіший і необхідний елемент організації.

Допуск на роботу дозволяється після проходження вступного інструктажу, первинного інструктажу на робочому місці й стажувані. Повторний інструктаж надалі проводиться раз на квартал.

Виробничі й допоміжні приміщення обладнані опалювальної і вентиляційної системою. Забезпечення нормальних умов роботи.

Все устаткування міцно закріплено у своїх підставах, небезпечні місця повинні прагнути бути обгороджені. Робочі місця та проходи цехів не захаращені, добре освітлені.

Приміщення обладнані системами витяжної вентиляції, щоб забезпечити нормовані параметри повітря.

Двері виробничих приміщень, призначені для евакуації, відчиняються в бік виходу з будинку.

Усі виробничі і побутові приміщення повині утримуватися чистими і в порядку, щодня прибираються.

Підприємство забезпечене: подачею води, аптечками і медикаментами.

Над організацією створення безпечних умов праці в підприємстві відповідає старший інженер з охорони праці та техніки безпеки.

Для захисту від шуму використовуються: покриття стін звукопоглощающими матеріалами, кожухи на агрегати, штучні звукопоглиначі. Для запобігання вібрації використовують гумові килимки.

Охорона праці й техніка безпеки на всіх етапах виробництва проводиться всім співробітникам і кожен підписується що все зрозумів. Для забезпечення евакуації на кожному поверсі є зазначені шляхи евакуації.

Всі цехи опалюються.Все швейне обладнання заземлене.

Швейне підприємство не викидає ніяких шкідливих речовин у атмосферу тому не шкодить навколишньому середовищі.

5. Індивідуальне завдання

Розробка технологічної послідовності обробки виробу згідно з асортименту підприємства на весільну сукню.

Опис моделі: Сукня жіноча весільна, молочного кольору.

Корсет прилягаючого силуету, з вшивною майкою з вирізом «лодочка», без рукавів та відкритою спиною. Корсет продекорований кордовим мереживом.

Технологічна послідовність обробки жіночої весільної сукні представлена у таблиці 1

Таблиця 1 - Технологічна послідовність обробки виробу

№ п.п.	Зміст технологічної операції	Вид роботи	Обладнання
1	2	3	4
1	Отримати крій	Р
2	Продублювати деталі верхнього корсету і центральну частину поясу	П	QPFB-16
Обробка майки
3	Зшити плечові зрізи	М	Siruba
4	Окантувати горловину та каплю на спинці одночасно утворюючи петлю	М	Siruba, улітка
5	Окантувати пройми	М	Siruba, улітка
Обробка верхнього корсету
6	Зшити рельєфи пілочки з одночасним вшиванням майки	М	Siruba
7	Зшити рельєфи спинки	М	Siruba
8	Настрочити задню деталь майки на задню частину корсету	М	Siruba
9	Зшити бічні зрізи корсету з одночасним вшиванням майки	М	Siruba
10	Розпрасувати шви	Пр	Pheniks
11	Надсікти припуски на рельєфах пілочки	Р	Ножиці
Обробка нижнього корсету
12	Проклеїти клейовий пружок по верхніх зрізах деталей нижнього корсету	Пр	Pheniks
13	Зшити рельєфи пілочки	М	Siruba
14	Намітити міце настрочування регіленів на центральній частині пілочки	Р	Лінійка, маркер
15	Нарізати регілени	Р	Ножиці
16	Обшити кінці регіленів	М	Siruba
17	Настрочити регілени на центральну частину пілочки	М	Siruba
18	Зшити рельєфи спинки	М	Siruba
19	Намітити міце настрочування регіленів	Р	Лінійка, маркер
20	Обшити кінці регіленів	М	Siruba
21	Настрочити регілени на рель єфи спинки	М	Siruba
22	Зшити бічні зрізи одночасно вставляючи вішаки та розмірок	М	Siruba
23	Намітити міце настрочування регіленів	Р	Лінійка, маркер
24	Обшити кінці регіленів	М	Siruba
25	Настрочити регілени на бічні шви	М	Siruba
26	Виставити чашки	Р
27	Закріпити чашки	М	Siruba
28	Обшити верхній корсет нижнім в чисти край суміщаючи строчки	М	Siruba
29	Припрасувати верхній зріз корсету	Пр	Pheniks
30	Зшити фатінові юбки	М	Siruba
31	Зшити підкладки юбки	С
32	Прокласти строчку по верхньому зрізу верхньої юбки	М	Siruba
33	Зробити зборку на величину нижнього зрізу корсету	Р
34	Пришити юбку до верхнього корсету	М	Siruba
35	Прокласти строчку по верхньому зрізу 2 шарів юбки	Р
36	Зробити зборку на величину нижнього зрізу корсету	Р
37	Пришити юбку до верхнього корсету	М	Siruba
38	Прокласти строчку по верхньому зрізу 4 шарів юбки	Р
39	Зробити зборку на величину нижнього зрізу корсету	Р
40	Пришити юбку до верхнього корсету	М	Siruba
41	Пришити верхню підкладку до верхнього корсету	М	Siruba
42	Настрочити фатини на підкладку для закріплення по застібці
43	Зшити жорстку сітку	С
44	Закласти і закріпити складки на жорсткій сітці	М	Siruba
45	Намітити лінію пришивання жорсткої сітки до нижньої підкладки юбки	Р	Сантиметр, маркер
46	Настрочити жорстку сітку на підкладку	М	Siruba
47	Пришити підкладку до нижнього корсету	М	Siruba
48	Зшити смужку на петлі	М	Siruba
49	Вивернути смужку	Р
50	Розрізати смужку на петлі по 5 см	Р	Лінійка, ножниці
51	Намітити місце настрочування петель	Р	Лінійка, маркер
52	Настрочити петлі на верхній корсет і верхні юбки	М	Siruba
53	Настрочити замок на верхні юбки	М	Siruba
54	Обшити застібку підкладкою	М	Siruba
55	Настрочити регілени по застібці	М	Siruba
56	Вивернути і виправити сукню	Р
57	Припрасувати і петлі і застібку	Пр	Pheniks
58	Зкріпити нижні зрізи корсету між собою по рельєфах та бічним швам	М	Siruba
59	Поставити закріпки по верхньому зрізу корсету по рельєфах та бічним швам	М	Siruba
60	Зшити шнурівку	М	Siruba
61	Вивернути шнурівку	Р
62	Припрасувати шнурівку	Пр	Pheniks
63	Зшити клапан	М	Siruba
64	Намітити місце настрочування регіленів на клапані	Р	Лінійка, маркер
65	Настрочити регілени на клапан	М	Siruba
66	Обшити клапан залишаючи зверху отвір для вивертання	М	Siruba
67	Вивернути клапан	Р
68	Припрасувати клапан утворюючи перекант	Пр	Pheniks
69	Прокласти оздоблюючу строчку по клапану вставляючи вішак	М	Siruba
70	Пришити кінці д центральної частини банту	М	Siruba
71	Розпрасувати шви	Пр	Pheniks
72	Запрасувати бант навпіл	Пр	Pheniks
73	Зшити бант залишаючи отвір для вивертання	М	Siruba
74	Вивернути бант	Р
75	Припрасувати бант утворюючи прекант	Пр	Pheniks
76	Заклеїти отвір клейовою павутинкою	Пр	Pheniks
77	Відмітити задану довжину сукні	Р	Сантиметрова стрічка, маркер, булавки
78	Підрізати всі слої сукні	Р	Ножиці
79	Пікувати підкладку	С
Декор
80	Проклеїти аплікації клейовою павутинкою	Пр	Pheniks
81	Заколоти аплікації по корсету і майці	Р	Булавки
82	Приклеїти праскою аплікації	Пр	Pheniks
83	Пришити апілікації	Р	Голка, ліска
84	Викласти і закріпити пояс	Р	Булавки
85	Пришити пояс	Р	Голка, ліска
86	Пришити гудзик до майки	Р	Голка, нитка
87	Припрасувати виріб в готовому вигляді	Пр	Pheniks

Висновки

В результаті проходження переддипломної практики на ПП «Юрко П.В.» у м. Хмельницькому, я ознайомилася і вивчила роботу всіх цехів фабрики: підготовчий, розкрійний, експериментальний, швейний, декорувальний. Ознайомилася із змістом конструкторської та технологічної підготовки виробництва нових моделей одягу. Поглибила та розширила теоретичні знання, одержані під час навчання, закріпила практичні навики. При проходженні практики ознайомилася з структурою управління підприємства, етапами конструкторсько-технолггічної підготовки на підприємстві, рівнем організації виробництва.

В результаті виконання індивідуального завжання розробила модель, яка повністю відповідає потребам і смакам молоді. При розробці було виконано всі пред'явлені вимоги, тобто новизна моделі, її перспективність, конкурентоспроможність, раціональність її конструктивного вирішення, економічність моделі.

Дана модель є досить перспективною та конкурентоспроможною, так як спрямована на задоволення потреб споживачів, вона відповідає останнім тенденціям моди, що є найважливішим показником для молоді.

При проходженні практики були вивчена і проаналізована структура підприємства, використовуване обладнання, процес створення та виготовлення швейних виробів.

За період практики вдалося побувати у різних цехах і виконувати в них різні роботи, що сприяло розвитку практичних навичок

Підприємство розвивається, прагне до розширення ділових контактів і намагається зробити свої вироби доступними та цікавими широкому колу споживачів.

Размещено на Allbest.ru