Организация технической подготовки производства
Анализ сущности и задач организации технической подготовки производства, обоснование ее необходимости. Классификация частичных процессов подготовки производства. Характеристика исследовательской, конструкторской и технологической стадий подготовки.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.03.2016 |
| Размер файла | 37,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1. Сущность, необходимость и задачи организации технической подготовки производства
2. Этапы организации технической подготовки производства: исследовательский, конструкторский и технологический
3. Содержание каждого этапа
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Уровень научно-технической подготовки производства определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами. Техническую подготовку производства можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.
Деятельность предприятия по развитию его материально-технической базы, организации производства, труда и управления представляет собой техническую подготовку производства. Она включает:
проведение прикладных исследований, связанных с совершенствованием изготовляемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, организации производства;
проектирование новой продукции и модернизацию ранее выпускавшейся;
разработку технологического процесса изготовления продукции;
приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов со стороны;
материально-техническое обеспечение производства;
подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;
разработку норм и нормативов, технологической, технической и организационной структуры аппарата управления и информационного обеспечения.
Актуальность темы в том, что техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники.
Техническая подготовка производства включает конструкторскую, технологическую и организационно-экономическую подготовку.
На предприятиях разного типа, масштаба и профиля могут быть с разной полнотой представлены различные стадии подготовки производства; однако в любом случае существенная часть работы по организации производства находится в компетенции предприятия.
Цель данной работы - рассмотреть организацию подготовки производства новой продукции составе действующего предприятия.
При написании данной работы были поставлены следующие задачи:
- рассмотреть сущность, необходимость и задачи организации технической подготовки производства;
- рассмотреть этапы организации технической подготовки производства: исследовательский, конструкторский и технологический.
- рассмотреть содержание каждого этапа.
Предмет: техническая подготовка производство.
Объект: производство.
В первой главе рассмотрены сущность, необходимость и задачи организации технической подготовки производства.
Во второй главе рассмотрены этапы организации технической подготовки производства: исследовательский, конструкторский и технологический.
В третьей главе рассмотрены содержания каждого этапа.
Для данной работы были использованы источники литературы отечественных авторов.
1. Сущность, необходимость и задачи организации технической подготовки производства
Создание новых видов продукции осуществляется в процессе подготовки производства, которая протекает вне рамок производственного процесса. Задача подготовки производства состоит в том, чтобы обеспечить необходимые условия для функционирования производственного процесса. Но, в отличие от таких процессов подготовительной фазы, как приобретение предметов труда, паем рабочей силы и других процессов, систематически повторяющихся при каждом обороте производственных фондов, подготовка производства стала единовременным актом, осуществляемым при переходе предприятия на выпуск новой продукции. [4,с.89].
Подготовка производства -- это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект -- новую продукцию.
Процесс подготовки производства по своей структуре неоднороден и состоит из множества процессов с различным содержанием. Классифицировать частичные процессы подготовки производства можно по видам и характеру работ, пространственно-временному и функциональному признакам, отношению к объекту управления.
По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. В основе выделения этих процессов лежит вид трудовой деятельности.
Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.
Основными процессами подготовки производства являются и процессы изготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.
По расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии, фазы.
Операция -- первичное звено процесса создания новой техники. Она выполняется на одном рабочем месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.
Работа -- совокупность последовательно выполняемых операций, которая характеризуется логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.
Стадия -- совокупность ряда работ, связанных между собой единством содержания и методов выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи подготовки производства.
Фаза -- комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние.
По отношению к объекту управления выделяются собственно процессы подготовки производства и процессы управления подготовкой производства.
Содержание подготовки производства. Создание новой продукции в отраслях промышленности осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства:
теоретические исследования, имеющие фундаментальный и поисковый характер; технический конструкторский исследовательский производство
прикладные исследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;
опытно-конструкторские работы, в ходе выполнения которых полученные знания и выводы исследований реализуются в чертежах и образцах новых изделий;
технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатываются технологические методы изготовления и формы организации производства новых изделий;
техническое оснащение нового производства, заключающееся в приобретении и изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости -- ив реконструкции предприятий и их подразделений;
освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих этапах конструкции изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;
промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удовлетворяющих потребности общества;
использование вновь созданного продукта в сфере эксплуатации; разработка и освоение выпуска новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке;
обеспечение надлежащих технико-организационных условий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве;
Таким образом, главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовывать процессы подготовки производства.
2. Этапы организации технической подготовки производства: исследовательский, конструкторский и технологический
Подготовка производства представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих создание новых и совершенствование выпускаемых видов продукции, внедрение передовой технологии, эффективных методов организации труда, производства и управления.
Подготовка производства включает следующие стадии:
проведение исследований, связанных с подготовкой нового производства;
проектирование новой и совершенствование выпускаемой продукции;
технологическую подготовку производства;
организационно-экономическую подготовку производства. Содержание и порядок работ по подготовке производства регламентируются государственными стандартами:
Единая система конструкторской документации (ЕСКД);
Единая система технологической документации (ЕСТД);
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТГТП).
Главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новых конкурентоспособных изделий [5,с.87].
Цель подготовки производства состоит в создании технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-экономический уровень на основе достижений науки и техники, использования различных инноваций для обеспечения эффективной работы предприятия. Рассмотрим содержание основных стадий подготовки производства.
Научные исследования являются основой для развития предприятия, открывают новые возможности и потенциальные источники для коренного преобразования производства. Научно-исследовательские работы (НИР) предназначены для определения наиболее совершенных методов создания новых изделий и технологических процессов, коренного улучшения уже выпускаемой продукции, материалов и способов их обработки. В ходе исследований изучается состояние, определяются пути и методы совершенствования организации и управления производством,
В процессе исследовательской стадии определяются перспективы развития производства и эффективность применения новой или усовершенствованной продукции и технологии. Научные исследования проводятся либо в специальных НИИ, либо в лабораториях предприятия. Исследовательская стадия обычно заканчивается составлением технических условий для проектирования продукции.
На стадии проектирования осуществляется конструкторская подготовка производства, в процессе которой определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели.
Проектирование новой продукции осуществляется проектно-техническими и научно-исследовательскими институтами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий. Целями конструкторской подготовки производства являются:
повышение качества и конкурентоспособности продукции;
обеспечение высокой технологичности конструкции на основе унификации и стандартизации деталей и узлов изделия, что позволяет сокращать трудовые и материальные затраты на проектирование и изготовление изделия;
снижение себестоимости новой продукции за счет совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода сырья и материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;
обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при использовании и ремонте изделий.
Конструкторская подготовка производства, как правило, включает пять этапов:
техническое задание (ТЗ);
технический проект (ТП);
рабочие чертежи опытных образцов;
изготовление, испытание и доводку опытных образцов новых изделий;
разработку рабочих чертежей для серийного производства. Проектирование нового изделия начинается с составления технического (проектного) задания. Оно разрабатывается заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией. В техническом задании указываются наименование и назначение нового изделия, технические и экономические показатели в процессе его производства и эксплуатации. На уровне технического задания должны быть определены принципиальные отличия нового изделия от ранее выпускаемых, даны расчеты эффективности нового изделия как для производителя, так и для потребителя.
Техническое задание разрабатывается на основе результатов выполненных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), краткосрочного и долгосрочного прогнозирования, данных анализа соответствующих отечественных и зарубежных стандартов, достижений науки и техники. В ТЗ включаются прогнозируемые показатели технического уровня продукции с отражением уровня стандартизации и унификации. ТЗ содержит технико-экономические требования к продукции, определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения, перечень документов, требующих совместного рассмотрения, порядок сдачи и приемки результатов разработки. ТЗ может содержать требования к технологической подготовке производства, проведению экспертизы.
На основе исходных требований, изложенных в техническом задании, на проектирование продукции, маркетинга, условий применения, тенденций развития разработчик проводит необходимые НИХЖН и опытно-технологические работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостной анализ, моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы создания продукции. При этом разработчик руководствуется нормативно-техническими и другими документами, в которых установлены значения показателей, определяющих технический уровень продукции, требования сопротивляемости внешним воздействиям, взаимозаменяемости и совместимости составных частей и продукции в целом, безопасности, охраны здоровья и природы.
На основе технического задания разрабатывается технический проект, т.е. совокупность конструкторских документов, которые должны содержать технические решения, дающие полное представление о конструкции изделия, и исходные данные для разработки рабочих чертежей опытных образцов.
Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.
После испытания и доводки опытных образцов производятся необходимые уточнения и разработка рабочих чертежей для организации производства изделий. На всех этапах проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические характеристики нового изделия.
Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации - чертежей, инструкций, технических условий и т.д.
Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются. ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.
Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. Этот комплекс стандартов носит название Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Применение ЕСКД позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособность выпускаемых изделий, сокращать время проектирования, обеспечивать необходимое единообразие этого процесса на различных предприятиях в разных отраслях экономики. Следует отметить, что в ЕСКД учтены правила, положения, требования, а также положительный опыт оформления графических документов (эскизов, чертежей, схем), установленных рекомендациями ИСО - Международной организацией по стандартизации.
Продолжением работ по проектированию изделия является технологическая подготовка производства (ТПП), которая представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках. объеме производства и затратах. Содержание и объем ТПП зависят от типа производства, конструкции и назначения изделия. Под технологической готовностью понимается наличие полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий[4,с.97].
Основная задача ТПП - обеспечить высокое качество изготовления изделий и создать необходимые условия для роста производительности труда, улучшения использования оборудования, снижения расхода сырья, материалов, топлива, энергии.
В процессе технологической подготовки производства решается широкий круг вопросов. Основные из них:
отработка конструкции нового изделия на его технологичность;
разработка технологических процессов изготовления изделия;
проектирование специальной оснастки и оборудования;
определение потребности в оборудовании и его планировка;
проектирование межоперационного транспорта и контроля.
Работа регламентируется стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Она определяет порядок организации и управления ТПП на всех уровнях: государственном, отраслевом, предприятия. ЕСТПП призвана обеспечить единый для каждого предприятия системный подход к выбору, применению методов и средств технологической подготовки производства, соответствующих передовым достижениям науки, техники и производства; высокую приспособляемость производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке к выпуску более совершенной продукции; основу для внедрения автоматизированных систем ТПП.
Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии, в которой определяются последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. По маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, указываются оборудование, инструменты, специальность рабочих, разряды работ и нормы времени.
В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более подробная пооперационная технология, которая содержит подробное описание всех технологических операций.
При разработке технологического процесса важной задачей является выбор экономически эффективных способов изготовления изделия. Выбранная технология производства должна обеспечивать высокое качество изготовления продукции, повышение производительности труда и наиболее низкую себестоимость изделий по сравнению с другими вариантами.
В ускорении технологической подготовки производства исключительно важная роль принадлежит типовым технологическим процессам, под которыми понимаются обобщенные схемы изготовления деталей однородных классификационных групп. Внедрение типовых технологических процессов позволяет сократить объем технологической документации в 6-10 раз, ускорить проектирование технологического процесса в 3-4 раза, сократить длительность производственного цикла в 2-2,5 раза, ускорить процесс технического нормирования в 2,5 раза, повысить техническое оснащение производства на 70-90%, снизить трудоемкость изготовления продукции на 30-40% и себестоимость - на 20%.
Типизация технологических процессов создает необходимые предпосылки для агрегатирования и стандартизации технологического оснащения, что значительно сокращает трудоемкость проектирования и изготовления оснастки, которая занимает около 80% по длительности и 90% общих затрат на технологическую подготовку производства.
Проектно-конструкторская и технологическая подготовка производства реализуется на стадии организационно-экономической.
Организационно-экономическая подготовка производства - представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению процесса производства новых изделий всем необходимым, а также по организации и планированию технической подготовки производства.
Первое направление предусматривает в соответствии с технологическим процессом определенные потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и топливно-энергетических ресурсах; непосредственное обеспечение производства новой продукции нужным оборудованием, инструментами, приспособлением; перестройку производственной, а при необходимости организационной структуры, информационной системы; осуществления подготовки, переподготовки кадров, оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями продукции и т.д.
На этой стадии решаются вопросы специализации и кооперирования цехов, проектируется организация рабочих мест, организация ремонтного, инструментального , энергетического, транспортного и складского хозяйств, рассчитываются необходимые материальные, трудовые и финансовые, календарно-плановые нормативы, разрабатывается соответствующая технологическому процессу и типу производства система оперативно-производственного планирования и управления производством, а также система оплаты труда работников предприятия.На этой стадии разрабатываются плановые калькуляции и цены на новую продукцию, определяется ее экономическая эффективность.
Второе направление организационно -экономической подготовки на основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и внедрение достижений науки и техники в производство. В этих планах предусмотрены :
задание по важнейшим научно-исследовательским и опытным работам;
задание по разработке и изготовлению образцов новых изделий;
задание по механизации и автоматизации производственных процессов и внедрению передовой технологии;
производство новых видов продукции(первые промышленные серии);
расчет потребности в материалах, оборудовании и приборах для проведения данных работ и т.п.
Оценивая организационно-технические условия, необходимо учитывать:
- наличие резерва производственных мощностей;
- наличие свободных производственных площадей;
- внутризаводскую специализацию и разделение труда в цехах и на участках;
- уровень отраслевой и межотраслевой кооперации;
- наличие квалифицированных кадров.
Таким образом, три основных фактора обуславливают введение новой продукции:
1. Необходимость оградить предприятие от последствий неизбежного процесса устаревания существующей продукции, которые вызывается конкуренцией, динамичным развитием рынка или моральным износом самих изделий. Введение новой продукции в ассортимент необходимо для защиты уже вложенных в предприятие средств.
2. Распределение коммерческого риска на более широкий ассортимент продукции, уменьшение влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства.
3. Необходимость обеспечения более быстрого и постепенного увеличения общей рентабельности предприятия, путем сохранения и увеличения конкурентоспособности, более рационального использования производственных мощностей и возможностей персонала
3. Содержание каждого этапа
Характеристика научно-исследовательской подготовки производства
Производство современной конкурентоспособной продукции невозможно без постоянных, ориентированных на долгосрочную перспективу научных исследований. Наука создает предпосылки для постоянного прогресса в области выпускаемой техники и развития технологии. Новые научные знания, открытие новых законов и закономерностей, явлений в природе и технике появляются как результат научных исследований, составляющих начальную стадию процесса создания новой продукции.
Усилению роли науки способствуют следующие тенденции в развитии современного производства: усложнение структуры производственного цикла (увеличение количества этапов и операций, повышение их сложности), динамичность (постоянное обновление материально-технической базы и методов ведения производства), комплексная механизация и автоматизация производственных процессов.
"Научно-исследовательская работа (НИР) представляет собой деятельность, целью которой является создание новых знаний о процессах и явлениях в природе, обществе и технике." [6,с.15].
Результаты прикладных исследований в форме отчетов, технической документации, макетов, опытных образцов и т.п. являются основой дальнейших разработок с целью внедрения научных идей в практику.
"Важную роль в производственной структуре предприятия на определенном этапе развития научно-технического прогресса играют конструкторские и технологические подразделения, научно-исследовательские отделы и лаборатории, осуществляющие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР)."
Наличие такого подразделения в структуре предприятия позволяет ему заниматься инновационной деятельностью, что способствует усилению конкурентных позиций предприятия.
Научно-исследовательские работы, проводимые соответствующими подразделениями предприятий, обычно включают в себя несколько этапов.
Разработка технического задания. На данной стадии:
-подбираются, систематизируются и изучаются научно-техническая литература, патентная информация и другие материалы поданной проблеме;
-составляется аналитический обзор и выдвигаются гипотезы;
-выбираются направления работы по реализации поставленной цели;
-составляется научно-техническая документация по первой стадии НИР;
-устанавливаются ответственные исполнители.
Теоретическая проработка и эксперименты. На этом этапе осуществляются:
-теоретическая проработка проблемы;
-проектирование и изготовление макетов и экспериментального образца;
-стендовые и полевые испытания образца, анализ результатов этих испытаний;
-доработка (при необходимости) экспериментального образца. Оформление результатов исследований включает:
-составление отчетной документации с упоминанием сведений о новизне и эффективности результатов НИР;
-разработку проекта технического задания на опытно-конструкторские работы;
-представление комплекта научно-технической документации заказчику;
-оформление патентов (при наличии соответствующих оснований).
Приемка результатов исследований. На этой стадии:
-проводится обсуждение и утверждение результатов НИР (оформленных в виде научно-технического отчета);
-осуществляется подписание заказчиком акта о приемке работы;
-передается заказчику экспериментальный образец новой продукции.
Проведение прикладных научно-исследовательских работ позволяет, с одной стороны, решить определенную научно-техническую проблему, а с другой - создать задел для проведения опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства.
Характеристика опытно-конструкторской подготовки производства
Новое изделие - это продукт сложного и многоэтапного процесса, включающего проектирование, изготовление макетов, опытных и экспериментальных образцов, их испытания, составление рабочей документации. Этот процесс содержит две основные стадии: опытно-конструкторские работы и конструкторскую подготовку производства новой продукции.
"Опытно-конструкторские работы (ОКР) представляют собой комплекс действий по созданию новой продукции в виде ее опытного образца и рабочей документации для последующего промышленного производства и использования этой продукции."
Опытно-конструкторские работы проводятся, как правило, в три этапа: подготовительный, а также разработка проектной и рабочей документации.
На подготовительном этапе обосновывается необходимость создания нового изделия и передачи его в сервисное производство, согласовываются основные технико-экономические параметры изделия. Обосновываются варианты конструкторских и технологических решений, составляется перечень работ, уточняются их объем, затраты, исполнители, сроки исполнения. Определяется ориентировочная стоимость опытного и серийного образцов изделия, срок их предоставления заказчику. Подготовительный этап заканчивается утверждением технического задания, содержащего наиболее важные характеристики проектируемого продукта.
При разработке проектной документации выбирается оптимальный вариант изготовления изделия и его частей с учетом стоимости, эффективности и масштабов производства. Определяются общие конструкторские и технологические решения, проводятся испытания, макетируются наиболее сложные и ответственные части изделия. Обосновываются заявки на разработку и освоение новых материалов, новых комплектующих изделий и др.
На данном этапе разрабатываются техническое предложение, эскизный проект и технологический проекте оформлением соответствующей проектной документации.
Разработка рабочей документации является заключительным этапом проектирования нового продукта. Осуществляется подготовка комплекса конструкторской документации, необходимой для материального воплощения проектируемого продукта. Готовятся чертежи деталей, сборочных единиц и узлов, осуществляется теоретическая и экспериментальная проверка схемных, конструкторских и технологических решений; проверяются новые материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, разрабатывается рабочая документация.
На этой стадии составляются специальные ведомости деталей, узлов или графики, отражающие иерархическую структуру создания нового изделия. Перечисленная документация сдается в отдел технической документации для размножения и передачи в производство. Затем проводятся государственные испытания, оформляемые соответствующим актом.
Научно-техническая разработка считается законченной, если изделие прошло испытание, принято ведомственной или межведомственной комиссией и рекомендовано к освоению в производстве.
Помимо обеспечения высокого научно-технического уровня и конкурентоспособности конструкция нового продукта должна учитывать масштабы и условия его производства, ориентироваться на минимально возможные производственные затраты. Эту задачу решает конструкторская подготовка производства.
"Конструкторская подготовка производства представляет собой совокупность процессов, целью которых является подготовка предприятия к промышленному выпуску новой продукции с обеспечением заложенных при конструировании технико-экономических параметров этой продукции."
Конструкторская подготовка производства является продолжением опытно-конструкторской разработки нового изделия. Данное положение справедливо однако лишь для серийного и массового производства. Что касается единичного производства, то подготовка технической документации на новую продукцию в этом случае полностью завершается на стадии опытно-конструкторской разработки.
Конструкторская подготовка применительно к условиям серийного и массового производства включает в себя несколько этапов.
Техническое задание. Разрабатывается на проектирование нового изделия либо изготовителем продукции, либо заказчиком (потребителем). Указываются технические и эксплуатационные характеристики изделия: производительность, размеры, скорость, надежность, долговечность и др. Приводятся сведения о характере производства, условиях хранения, ремонта, транспортировки новой продукции. После согласования и утверждения технического предложения разрабатывается (если это предусмотрено) эскизный проект с указанием объема и состава работ
Эскизный проект. Содержит графическую часть и пояснительную записку. В графической части представлены принципиальные конструктивные решения с указанием назначения и основных параметров продукта, чертежи, функциональные блоки, электрическая часть. В пояснительной записке представляются расчеты основных параметров конструкции, описание эксплуатационных особенностей, график работ по технической подготовке производства. Составляются ведомости спецификаций материалов и комплектующих изделий на опытные образцы [3,с.45].
Технический проект. Разрабатывается на базе утвержденного эскизного проекта. Предполагает выполнение расчетной и графической частей, уточнения технико-экономических показателей создаваемого продукта. Чертежи согласуются с технологами. В пояснительной записке представлены расчеты основных параметров сборочных единиц, описание принципов работы изделия, обоснование выбора материалов и защитных покрытий. Изготавливается опытный образец. Технический проект проходит те же стадии согласования и утверждения, что и техническое задание.
Рабочий проект. Развивает и конкретизирует технический проект. Рабочий проект может иметь три уровня.
Разработка рабочей документации опытной партии (опытного образца):
Разработка рабочей документации установочной серии:
Разработка рабочей документации установившегося серийного или массового производства:
Достаточно громоздкий порядок конструкторской подготовки производства в массовом или крупносерийном производстве дает большой экономический эффект. За счет тщательной отработки конструкции изделия и его отдельных частей обеспечиваются максимальная технологичность в производстве, надежность и ремонтопригодность в эксплуатации.
Круг работ, выполняемых на разных стадиях, может отличаться от рассмотренного выше в зависимости от типа производства, сложности изделия, степени унификации, уровня кооперирования и ряда других факторов
Характеристика и сущность технической подготовки производства
Технологическая подготовка производства (ТПП) является очень важной ступенью при запуске изделия в производство и определяет весь технологический маршрут изделия. От качества подготовки зависит как качество самого изделия, так и сроки его выпуска и трудозатраты.
"Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую способность предприятия произвести новую продукцию заданного качества в соответствии с запроектированным уровнем затрат, объемом и сроками изготовления."
Данная подготовка осуществляется в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП): ГОСТ 14.301-73 "Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения", ГОСТ 14.301-72 "Виды технологических процессов" и др.
Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект - новую продукцию.
Содержание технологической подготовки производства - создание новой продукции в отраслях промышленности осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства. Основные этапы технологической подготовки производства представлены на рисунке 1.2.
"Технологический контроль чертежей необходим для анализа и проверки запроектированных изделий (деталей) на технологичность их конструкций, правильность назначения классов точности обработки, рациональность схем сборки и т.п."
На этом этапе для каждой детали разрабатывают схему ее движения, стремясь обеспечить максимальную прямоточность такого движения, избегая повторных заходов в одни и те же цехи.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 3.1 Основные этапы технологической подготовки производства
Разработка технологии получения заготовок. Технологические карты на изготовление заготовок в зависимости от характера этих заготовок различаются по форме и содержанию.
Многооперационный процесс получения литых заготовок связан с выбором определенного состава шихты, способа формовки, типа оснастки, способа очистки литья и пр. В технологической карте приводятся все эти данные и технические нормы времени на отдельные операции.
Карта изготовления заготовки из сортового проката максимально проста, а из листового - снабжается заранее сделанным чертежом раскроя.
В технологической карте заготовки перечислены последовательные операции ее изготовления - резка, нагрев, ковка или штамповка, указывается, на каком оборудовании, с помощью какой инструментальной и технологической оснастки, при каких затратах материала и времени, рабочими какой квалификации должен вестись данный процесс.
Разработка технологических процессов механической и термической обработки. В технологических картах для процессов механической обработки также даются подробные указания относительно режимов резания, применяемых способов и инструментов контроля, а в отдельных случаях и способов наладки. Карты термической обработки редко разрабатываются подробно. Обычно здесь ограничиваются минимумом необходимых указаний: оборудование, технологический режим, время, квалификация рабочего.
Разработка процессов сборки ведется после составления маршрутных карт механической обработки. На этом этапе производится комплектование технологических сборочных единиц изделия на базе предварительно составленных схем сборки по каждому механизму, входящему в изделие.
Проектирование оснастки, к которой относятся специальный режущий и мерительный инструмент, модели и другая литейная оснастка, штампы, станочные, сварочные и сборочные приспособления, проводится по заданиям соответствующих технологических бюро.
Изготовление оснастки - наиболее трудоемкая часть технологической подготовки. Поэтому эти работы проводят обычно постепенно - от минимально необходимой оснастки первой необходимости до максимальных экономически оправданных пределов.
"Окончательная доработка технологии осуществляется на базе изучения процессов изготовления опытных образцов и опытных серий, оценки эффективности изготовленной оснастки, отладки процессов сборки и разборки и проведения контрольных сборок. Подготовленная в итоге документация сдается в производство."
Характеристика организационно - экономической подготовки производства
В настоящее время практически каждое промышленное предприятие одновременно осуществляет: промышленное производство продукции, хорошо продающейся на рынке; снятие с производства устаревшей продукции, прошедшей пик успеха на рынке; освоение выпуска новой продукции.
Маркетинговая политика предприятия должна предусматривать своевременное снятие с производства продукции и освоение выпуска новой продукции. Естественно, что для принятия решения о выпуске новой продукции необходим целый комплекс благоприятных условий, а также наличие серьезных мотивов для снятия с производства устаревшей.
Круг работ, связанных со снятием с производства устаревшей продукции, включает: анализ рынка сбыта и определение перечня изделий для снятия их с производства, пересмотр или прекращение кооперационных связей и договоров о поставке продукции, подготовку технической документации для передачи ее в архив, разработку графика затухающего производства устаревшей продукции, а также организационного сопровождения процесса снятия продукции с производства.
Основой повышения уровня организационно-технологической готовности предприятия к обновлению выпускаемой продукции является своевременная замена (или совершенствование) применяемой технологии и технологического оборудования.
Освоение производства - это начальный период промышленного выпуска новой продукции, в течение которого достигаются запланированные технико-экономические показатели (выпуск изделий в единицу времени, трудоемкость, себестоимость продукции). Вместе с тем выделение этого периода целесообразно только для условий массового и серийного производства, для которых характерна стабильность номенклатуры продукции, выпускаемой предприятием в течение достаточно длительного времени.
В единичном производстве период освоения выделять нет смысла в связи с тем, что он всякий раз совпадает с периодом выпуска каждого нового изделия (или небольшой партии).
Обычно началу промышленного производства новой продукции предшествует организация ее опытного производства, которое является своего рода связующим звеном между наукой и производством и потому существенным образом влияет и на науку, и на производство.
Сфера опытного производства охватывает различные производственные подразделения: экспериментальные цехи предприятий массового и серийного производства; экспериментальные (но не лабораторные) производства при отраслевых НИИ; предприятия единичного производства, временно используемые для отработки и опробования новых идей; экспериментальные участки для отладки новых технологических процессов; цехи предприятий серийного производства, используемые для создания опытных серий новой продукции; предприятия, созданные специально для выпуска и отработки опытной продукции.
Промышленное освоение производства новой продукции предполагает соответствующую организационную и плановую подготовку.
"Организационная подготовка освоения производства представляет собой комплекс работ и процессов, направленных на разработку проекта организации во времени и пространстве производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, системы материально-технического обеспечения, нормативной базы внутризаводского планирования для продукции, впервые запускаемой в производство."
Координация конструкторских, технологических и организационных решений обеспечивается плановой подготовкой освоения производства новой продукции. При этом осуществляются: укрупненный технологический анализ составных частей нового изделия с целью решения вопроса о использовании имеющейся или изготовлении (приобретении) дополнительной технологической оснастки и нестандартного оборудования; расчет календарно-плановых нормативов в зависимости от форм организации производства (длительность производственного цикла, производственная мощность и др.).
Обеспечение материалами и комплектующими изделиями планируется исходя из производственного задания на изготовление изделий установленной серии и норм расхода материальных ценностей, а потребность в материальных ресурсах и распределение их поставок по срокам устанавливаются планом материально-технического обеспечения и оперативно-производственным планом.
Важным этапом ОПП является изготовление и испытание изделий установочной серии, по результатам чего производится корректировка конструкторской и технологической документации перед запуском изделий в уже существующее серийное или массовое производство.
В соответствии с планом работы и графиком подготовки производства нового изделия осуществляются мероприятия по подготовке и переподготовке кадров: повышение квалификации рабочих и производственно-техническое обучение ИТР и служащих соответствующих профессий и квалификаций.
Таким образом, организация подготовки производства направлена на рациональное сочетание всех элементов процесса создания и освоения новой техники в пространстве и во времени, установление необходимых связей и согласование действий участников этого процесса, создание условий для повышения заинтересованности ученых, инженеров, производственников в ускоренной разработке и организации производства новой высокоэффективной техники.
Заключение
В настоящее время процесс технической подготовки производства стал тем элементом, которому необходимо уделять такое же серьезное внимание, как и бизнес-плану или любому другому процессу, связанному с организацией предприятия, в то время как еще совсем недавно это было прерогативой различных конструкторских бюро, и НИИ которые разрабатывали технологии не особо ориентируясь на рынок сбыта, условия производства и т.д. Это связано с тем, что в настоящее время с одной стороны быстрыми темпами развивается мелкий и средний бизнес, а с другой стороны на наш рынок технологического оборудования прорвались зарубежные производители, которые предлагают широкий ассортимент различных технологических линий, включая их установку и обслуживание. Это предполагает то, что предприниматель должен быть ознакомлен с основным технологическим процессом по производству продукции и четко представлять себе с какими типами технологического оборудования ему предстоит работать и какие для этого потребуются ресурсы. Можно сказать, что в настоящий момент процесс технической подготовки претерпел некоторые изменения и в большинстве отраслей производства (особенно в легкой и пищевой) достаточно провести хорошую технологическую подготовку производства, а сугубо техническую часть предоставить поставщикам оборудования.
Подводя итоги, следует отметить, что для выживания и развития любая организация должна заниматься организацией эффективной подготовки производства.
Подготовка производства представляет собой систему организации, которая охватывает все этапы разработки, освоения производства и внедрения новых видов продукции и обеспечивает протекание всех процессов подготовительной стадии во взаимной связи, обусловленности и последовательности.
По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. Таким образом, на каждом из этапов подготовки производства, выделяются особенные задачи.
Выделяют следующие основные задачи подготовки производства:
-обеспечение непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных конструкций машин и технологических процессов их Изготовления;
-максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразных товаров народного потребления.
-всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стойкости всех работ по подготовке производства.
Надлежащие условия для реализации этих задач обеспечиваются при помощи совершенствования организации подготовки производства.
Главными задачами совершенствования подготовки производства в современных условиях являются: ускорение процессов создания и внедрения в производство новой техники и повышение эффективности подготовки производства и освоения новых видов продукции. Конкретные пути решения этих задач реализуются в результате изыскания и использования внутрипроизводственных резервов.
Список использованной литературы
1. Егорова Т.А Организация производства на предприятиях машиностроения. - Москва - Санкт-Петербург - Питер, 2013. 398 с.
2. Иванова Т.Ю., Приходько В. И. Теория организации. - СПб.:Питер, 2014. 405 с.
3. Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях. - М.: ИНФРА-М, 2013. 352 с.
4. Климов СИ. Интеллектуальные ресурсы организации. - СПб.:Наука и техника, 2012. 415 с.
5. Мескон М.X., Альберт М., Хедуори Ф. Основы менеджмента / Пер. с англ. - М.: Дело, 2014. 702 с.
6. Методика анализа деятельности предприятий в условиях рыночной экономики. Учебное пособие / Под ред. Г.А. Краюхина. - СПб.: СПбГИЭА, 2015. 234 с.
7. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учебно-методическое пособие. - М.: «Финансы и Статистика», 2014. 300 с.
8. Организация и планирование машиностроительного производства: учебник для вузов. Под ред. Ю.В.Скворцова и Л.А.Некрасова. - М.: «Высшая школа», 2013. 300 с.
9. Организация и планирование производства: Учебник / Под ред. М.И. Ипатова. - М.: Высшая школа, 2013. 367 с.
10. Организация производства: Учебник / Под ред. О.Г. Туровца. - Воронеж: ВГТУ, 2010. 384 с.
11. Организация, планирование и управление предприятием: Учебник. Ч. 2. Внутризаводское планирование / Под ред. В.А. Летенко, Б.Н. Родионова. - М.: Высшая школа, 2014. 232 с.
12. Совершенствование механизма стабилизации и подъема производства в условиях рынка / Под ред. М.И. Бухалкова. - Самара: СамГТУ, 2014. 112 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Цель конструкторско-технологической подготовки производства и типы производства одежды. Характеристика работы групп специалистов, занимающихся конструкторской и технологической подготовкой производства. Художественно-эстетический уровень продукции.
презентация [424,3 K], добавлен 23.09.2014Основы организации подготовки производства. Организационная структура системы подготовки производства во времени. Результаты экономических показателей предприятия. Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы.
курсовая работа [101,4 K], добавлен 14.02.2010Основные цели и этапы конструкторской подготовки производства. Характеристика предприятия и исследование конструкторской деятельности на нем. Пути совершенствования конструкторской подготовки производства, перспективы данного направления деятельности.
курсовая работа [35,6 K], добавлен 25.08.2011Создание новых видов продукции в машиностроении. Сущность, содержание и задачи подготовки производства. Деление подготовки производства на операции, работы, стадии, фазы. Виды деятельности по подготовке производства. Строгая последовательность работ.
реферат [17,7 K], добавлен 18.02.2009Календарный график технической подготовки производства в условиях единичного производства. Производственная мощность механического участка цеха в условиях серийного производства и оперативно-календарные нормативы многопредметных поточных линий.
контрольная работа [316,2 K], добавлен 22.09.2013Общая характеристика деятельности организации, основные технико-экономические показатели и организационная структура. Узкие места и предложения по усовершенствованию существующей системы управления. Документооборот подсистемы подготовки производства.
курсовая работа [88,1 K], добавлен 02.01.2012Особенности подготовки и повышения квалификации персонала организации. Общая характеристика компании "Юнити", анализ видов деятельности. Знакомство с основными задачами подготовки кадров, основные пути совершенствования подготовки и квалификации кадров.
курсовая работа [543,7 K], добавлен 04.03.2013Роль подготовки руководителей и специалистов в повышении экономической эффективности организации. Основные формы обучения, повышение эффективности подготовки кадров. Рекомендации по развитию профессиональной подготовки с учетом специфики предприятия.
курсовая работа [50,5 K], добавлен 27.10.2014Стратегические задачи подготовки производства в организации. Выбор и обоснование масштабов выпуска изделия. Стратегия производственных процессов, организация труда при производстве нового изделия. Обоснование цены на продукцию, расчет показателей.
курсовая работа [929,1 K], добавлен 08.03.2010Содержание и этапы конструкторской подготовки производства. Требования, предъявляемые к конструкции новой машины и повышение ее эффективности. Оценка процесса конструкторской работы на предприятии. Расчет экономических показателей ремонтной базы цеха.
курсовая работа [446,4 K], добавлен 17.11.2014
