Управление качеством

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

исикава парето качество книга

1. Показатели качества, обусловленные спецификой продукции

2. Методы и инструменты контроля качества (контрольные карты Шухарта)

3. "Звезда", или знак качества, или "Пентагон"

4. Расчетно-графическая работа № 1

5. Диаграмма Исикавы

6. Построение «дома качества»

7. Диаграмма Парето

8. Схема процесса производства книг

Список использованной литературы



1. Показатели качества, обусловленные спецификой продукции

В зависимости от характера решаемых задач по оценке качества продукции показатели можно классифицировать по различным признакам (рис. 1.2).

Наиболее широкое применение при оценке качества продукции производственно-технического назначения находят показатели, сгруппированные по характерным свойствам.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Они подразделяются на следующие категории:

показатели функциональной и технической эффективности -- производительность станка, прочность ткани и т.д.;

показатели конструктивные - габаритные размеры, коэффициенты сборности и взаимозаменяемости и т.д.;

показатели состава и структуры - процентное содержание, концентрация и др.



Рис. 1.2. Классификация показателей качества продукции

Показатели качества продукции по характеризуемым свойствам

Показатели надежности характеризуют следующие свойства:

Безотказность - свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, выражающейся в вероятности безотказной работы, средней наработки до отказа, интенсивности отказов.

Ремонтопригодность -- свойство изделия, заключающееся в приспособленности его к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Единичными показателями ремонтопригодности являются вероятность восстановления работоспособного состояния, среднее время восстановления.

Восстанавливаемость изделия характеризуется средним временем восстановления до заданного значения показателя качества и уровнем восстановления.

Сохраняемость - свойство продукции сохранять исправное и работоспособное, пригодное к потреблению состояние в течение и после хранения и транспортирования. Единичными показателями сохраняемости могут быть средний срок сохраняемости и назначенный срок хранения.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. Единичными показателями долговечности являются средний ресурс, средний срок службы.

Показатели экономичности определяют совершенство изделия по уровню затрат материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на его производство и эксплуатацию. Это в первую очередь:

себестоимость;

цена покупки;

цена потребления;

рентабельность и пр.

Эргономические показатели характеризуют систему «человек -- изделие -- среда использования» и учитывают комплекс таких свойств человека, как:

гигиенические;

антропометрические;

физиологические;

психологические.

Эстетические показатели характеризуют:

информационно-художественную выразительность изделия;

рациональность формы;

целостность композиции.

Показатели технологичности имеют отношение к таким свойствам конструкции изделия, которые определяют его приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении заданных значений показателей качества. Они являются определяющими для показателей экономичности. К единичным показателям технологичности относятся:

удельная трудоемкость;

материалоемкость;

энергоемкость изготовления и эксплуатации изделия;

длительность цикла технического обслуживания и ремонтов и др.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность изделия стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, каковыми являются входящие в него детали, узлы, агрегаты, комплекты и комплексы. К данной группе показателей относятся коэффициенты:

применяемости;

повторяемости;

унификации изделия или группы изделий.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной чистоты технических решений, использованных в изделии, определяющей ее конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынке.

Экологические показатели определяют уровень вредных воздействий на окружающую среду в процессе эксплуатации или потребления изделия. К ним относятся:

содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду;

вероятность выброса вредных частиц, газов и излучений, уровень которых не должен превышать предельно допустимой концентрации.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее использовании безопасность человека и других объектов. Они должны отражать требования к мерам и средствам защиты человека в условиях аварийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации в зоне возможной опасности.

Показатели качества продукции по количеству характеризуемых свойств.

Показатель, по которому принимается решение оценивать качество продукции, называется определяющим. Свойства, учитываемые определяющим показателем, могут характеризоваться единичными, комплексными (обобщающими) и (или) интегральными показателями, которые относятся к классификационному признаку показателей качества продукции по количеству характеризуемых свойств.

Единичные показатели характеризуют одно свойство продукции, составляющее ее качество применительно к определенным условиям создания, эксплуатации и потребления.

Комплексные (обобщающие) показатели являются средней величиной, учитывающей количественные оценки основных свойств продукции и их коэффициентов весомости.

Интегральные показатели отражают соотношение полезного эффекта от эксплуатации и затрат на приобретение и эксплуатацию продукции.

Оптимальным значением показателя качества продукции является такое, при котором достигается наибольший полезный эффект от эксплуатации (потребления) продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию (потребление).

Аналогичные показатели качества определяются для предметов потребления, однако они должны учитывать специфику назначения и использования этих предметов.

В мировой практике с целью оценки степени превосходства продукции используется градация (класс, сорт) -- категория или разряд, присвоенные продукции, имеющей то же самое функциональное применение, но различные требования к качеству.

При численном обозначении высшему классу обычно присваивается число 1, а при обозначении количеством каких-либо знаков, например звездочек, обычно низший класс имеет меньшее количество таких знаков.

Согласно Федеральному закону РФ «О защите прав потребителей»:

по товарам длительного пользования изготовитель обязан устанавливать срок службы;

по продуктам питания, медикаментам, товарам бытовой химии - срок годности.

Эти два показателя устанавливают сроки, по истечении которых товар представляет опасность для жизни, здоровья и имущества потребителя или становится непригодным для использования по назначению.

Особенности оценки качества продукции производственно-технического назначения и предметов потребления отражаются в отраслевой нормативно-технической документации, которая регламентирует выбор номенклатуры показателей качества, методики их расчета и область применения.

2. Методы и инструменты контроля качества

Контрольная карта Шухарта, в управлении производством, бизнес-процессами -- визуальный инструмент, график изменения параметров процесса во времени. Контрольная карта используется для обеспечения статистического контроля стабильности процесса. Своевременное выявление нестабильности позволяет получить управляемый процесс, без чего никакие улучшения невозможны в принципе. Контрольные карты впервые введены в 1924 году Уолтером Шухартом с целью снижения вариабельности процессов путем исключения отклонений, вызванных не системными причинами. Цель построения контрольной карты Шухарта -- выявление точек выхода процесса из стабильного состояния для последующего установления причин появившегося отклонения и их устранения.

Задачи построения контрольной карты Шухарта:

определить границы системной вариабельности процесса,

спрогнозировать поведение процесса в ближайшем будущем на основе прошлых данных о процессе.

Выходящий параметр процесса всегда имеет изменчивость вследствие воздействия различных факторов (кратковременных отклонений входов и внутренних параметров). Таких факторов обычно много, и поэтому они частично компенсируют друг друга. Вследствие этого в стабильном состоянии выходы процесса лежат в определённом коридоре - зоне системной вариабельности процесса. Вероятность выхода параметра за пределы этого коридора не равна нулю, но, как правило, мала.

При введении контрольных карт в организации важно определить первоочередные проблемы и использовать карты там, где они наиболее необходимы. Сигналы о проблемах могут исходить от систем управления дефектами, от претензий потребителей, от любых процессов организации.

Контрольные границы - коридор, внутри которого лежат значения при стабильном состоянии процесса. Контрольные границы рассчитываются по формулам, жестко привязанным к типу карты. Эти границы вычисляются по данным о процессе, и никак не связаны с допусками.

CL - центральная линия (обычно среднее значение или медиана по некоторому объему данных)

LCL - нижняя контрольная граница

UCL - верхняя контрольная граница

Признаки особой изменчивости сигнализируют о нарушении стабильности (управляемости) процесса:

выход точек за верхнюю или нижнюю границы контрольной карты

7 или более точек подряд лежат по одну сторону от средней линии

более 6 точек монотонно возрастают или убывают

Есть и другие признаки (см. книгу Уилера, Чамберса). Установившегося общепринятого набора дополнительных правил чтения контрольных карт нет, поэтому рекомендуется использовать в первую очередь правило Шухарта (выход точек за границы), а все прочие вводить по мере накопления опыта при необходимости.

по шкале измерения карты бывают

качественные

количественные

По выборочному параметру карты бывают

индивидуальных значений

скользящих размахов

среднего

среднеквадратического отклонения

медианы

размаха

3. "Звезда", или знак качества, или "Пентагон"

Для графической иллюстрации основных этапов развития системы качества использована фигура, хорошо знакомая российским производственникам: знак качества. Контур этой фигуры, который, как известно, называется "Пентагон", заполняется пятиконечной звездой. Давайте используем этот известный символ в наших рассуждениях о качестве и назовем его "звездой качества" (схема 2).



Схема 2 "Звезда качества"

В основании "звезды качества" положим ту или иную концепцию управления качеством. В рамках этой концепции система качества должна быть документирована и охватывать организационную структуру предприятия, систему управления предприятием, а также систему управления технологи процессами (например, АСУТП).

В России организационные структуры управления, как правило, имеют иерархический характер. Однако такие структуры плохо соответствуют целям управления качеством.

На схемах 3 и 4 показаны основные организационные системы управления качеством, применялись в 60-90-е годы XX века. Эти системы препятствуют развитию горизонтальных процессов управления, в то время как реальные процессы создания изделий (продукции) носят явно выраженный горизонтальный характер, что показано на схеме 5.

Современная философия управления качеством уделяет большое внимание как горизонтальным процессам управления качеством (например, процессы, проходящие по линии "маркетолог-конструктор-технолог-производственник-испытатель-торговец"), так и вертикальным процессам, для которых характерно не только направление сверху вниз, но и снизу вверх.

4. Расчетно - графическая работа № 1

Определение управляемости процесса

Номер подгруппы	Радиус	Среднее	Размах
1	24,937	24,949	24,947	24,951	24,946	0,014
2	24,945	24,954	24,95	24,958	24,952	0,013
3	24,944	24,948	24,956	24,946	24,949	0,012
4	24,942	24,953	24,952	24,95	24,949	0,008
5	24,95	24,949	24,947	24,943	24,947	0,007
6	24,946	24,952	24,949	24,945	24,948	0,007
7	24,95	24,942	24,955	24,953	24,95	0,013
8	24,949	24,963	24,938	24,948	24,95	0,025
9	24,951	24,947	24,951	24,949	24,95	0,004
10	24,943	24,949	24,953	24,947	24,948	0,01
11	24,959	24,95	24,942	24,954	24,951	0,017
12	24,939	24,946	24,957	24,948	24,948	0,018
13	24,958	24,948	24,94	24,953	24,95	0,018
14	24,945	24,947	24,954	24,949	24,949	0,009
15	24,952	24,96	24,948	24,955	24,954	0,012
16	24,948	24,939	24,95	24,943	24,947	0,011
17	24,95	24,958	24,949	24,953	24,953	0,009
18	24,959	24,952	24,951	24,95	24,953	0,009
19	24,95	24,948	24,965	24,959	24,95	0,017
20	24,958	24,957	24,942	24,966	24,956	0,024
21	24,956	24,955	24,97	24,951	24,958	0,019
22	24,954	24,951	24,954	24,945	24,951	0,009
23	24,943	24,942	24,951	24,949	24,946	0,009
24	24,949	24,948	24,954	24,944	24,949	0,01
25	24,953	24,955	24,942	24,95	24,95	0,013

Поскольку уже заранее известно, какой тип карты необходимо построить, вычислим значения

==24.95; =

Теперь, имея, значения центральной линии, среднего значения показателя и среднего отклонения, найдем значения контрольных границ карт .

Для значений нижние и верхние контрольные границы определяются по формулам:

=24,95

,

где находится по таблице коэффициентов для вычислений линий контрольных карт и равно 0,729. Тогда UCL=24,959 , LCL=24,941.

Для значений нижние и верхние контрольные границы определяются по формулам:

=0,012

,

где и находятся по таблице коэффициентов для вычислений линий контрольных карт и равны 0,000 и 2,282 соответственно. Тогда UCL=0,012*2,282=0,027 и LCL=0,012*0,000=0.

Построим контрольные карты для средних значений и размахов данной выборки, при помощи Excel:

Как мы можем удостовериться, контрольные карты не выявили неслучайные значения, выходы за контрольные границы, серии или тренды.

5. Диаграмма Исикавы

В соответствии с организационной структурой деятельность магазина условно подразделена на основную и вспомогательную деятельность. Но поскольку пользователями информационной системы будет персонал, выполняющий основную деятельность, то остановимся подробнее на функциях, выполняемых именно этими людьми.

Директор осуществляет торгово-закупочную деятельность и реализацию товаров в розничной торговой сети. Прием на работу сотрудников, увольнение, кадровые перемещения штатное расписание, а также формы, размеры и оплата труда оформляются приказами директора.

Бухгалтер организует бухгалтерский отчёт и отчётность, принимает решения по другим вопросам, связанным с текущей деятельностью общества.

Администратор следит за состоянием выкладки товаров и рекламного оформления торгового зала, за соблюдением правил торговли, принимает решения по претензиям покупателей.

Продавцы выполняют всю работу с покупателями. Консультируют их по товару, подводят итоги получаемой прибыли в конце рабочего дня.

Коллектив магазина «Меридиан» обязан соблюдать правила торговли, обеспечивать сохранность продукции, обеспечивать соблюдение правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

В магазине выполняются следующие основные операции: прием, размещение, хранение товара; ее подготовка на продажу; оформление приходных и расходных документов.

Рассмотрим факторы, которые смогут повлиять на результат работы исследуемого нами отдела. В качестве основной методологии проектирования на данном этапе будем использовать методологию ARIS, диаграмму причин и факторов Исикавы (рис. 2)



Проведем анализ построенной диаграммы.

В начале анализа выделим «показатель качества» - «Эффективность работы магазина», который является основным.

Далее обозначим факторы, оказывающие на него непосредственное влияние. К ним можно отнести: рабочий персонал; финансы и учет; товар; внешняя среда. Рассмотрим каждый фактор подробнее.

Рабочий персонал - это непосредственные работники магазина. На данный фактор влияет следующее: квалификация, образование, опыт сотрудника, время работы, отпуск, заработная плата.

Учет - это то, каким образом на складе организован учет размещенного товара. На данный фактор влияет точность учета; форма учета; способ учета.

Товар - это непосредственный предмет хранения. На данный фактор влияет следующее: качество (изначальное состояние, условия и время хранения); количество (объемы поставок, количество).

Внешняя среда - это все условия и факторы, возникающие в окружающей среде, независимо от деятельности конкретной фирмы, но оказывающие или могущие оказать воздействие на её функционирование и поэтому требующие принятия управленческих решений. Это поставщики, потребители, конкуренты, законодательство и тд.

6. Построение «дома качества»

для термообработанного рулета из мяса индейки с черносливом

Для функциональной модели выбирается точка зрения среднего звена, так как сотрудники могут реализовывать и видеть весь процесс.

Понятие «качество продукции» можно считать важнейшим фактором конкурентоспособности. Для потребителей уже не достаточно только лишь соответствия продукции требованиям стандартов [7-21]. Невыполнения одного из ожиданий потребителя, приводит к его неудовлетворению и может привести к отказу от дальнейшего приобретения вашей продукции и переход на продукцию конкурентов. Поэтому существуют методы повышения качества, позволяющие собрать информацию об ожиданиях потребителей и применить ее для создания продукта максимально реализующего данные требования. Например, QFD-методология [4-6]. Метод QFD (Quality Function Deployment) -- технология проектирования изделий и процессов, позволяющая преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства при помощи матрицы «дома качества» [1]. Примерный порядок применения методологии -- построение дома качества [2]:

- первым этапом является применение опросных методов для выяснения потребительских предпочтений в отношении продукции, т. е. необходимо разработать анкету -- вопросник и проанализировать ее данные;

- для установления рангов характеристик (свойств) продукции необходимо воспользоваться органолептическим, расчетным и, от части, экспертным методом (пример -- методика Лифица);

- все полученные данные заносятся в матрицу «дома качества» и выстраиваются связи между характеристиками продукта, ожиданиями потребителей (в отношении продукта) и технологическими процессами производства продукции [2, 3]. «Дом качества» термообработанного рулета из мяса индейки с черносливом представлен в виде рисунка 1.



Рис. 1. Матрица «дома качества» для термообработанного рулета из мяса индейки с черносливом

Для начала, необходимо определить группу потребителей, составить реестр установленных и предполагаемых потребностей потребителей и определить приоритетность этих ожиданий, используя весовые коэффициенты.

На основании проведенного анкетирования и «мозговой атаки» выявляются ожидания потребителей (приведены в таблице технические характеристики «дома качества») -- это вкус, запах, цвет, консистенция и масса нетто.

После того, как был составлен реестр показателей качества (исходя из предпочтений потребителей), необходимо провести их оценку по пятибалльной шкале. Затем сравниваются характеристики продукции с показателями базового образца (в данном случае базовым образцом служит образец с эталонными значениями). При оценке потребителей используется пятибалльная шкала.

Исходя из результатов таблицы оценка потребителей можно сделать вывод, что по сравнению с базовым образцом необходимо улучшение таких характеристик, как: запах, цвет и консистенция. На основании вышеизложенных выводов необходимо построить таблицу, в которой следует установить целевые значения (в цифровом виде), также, используя пятибалльную шкалу.

Для тех ожиданий, которые не требуют улучшений, целевые значения устанавливаются на одном уровне, это показатели -- «вкус» и «масса нетто». Необходимо определить, какой из показателей надо улучшить, в нашем случае -- запах, цвет и консистенцию продукта до «степени улучшения», равной 1,25 (для всех перечисленных показателей).

После этого устанавливаются весомости каждого из ожиданий потребителей, вычисляемые как произведение Важности ожидания потребителя на Степень улучшения. Необходимо подробно описать технические характеристики продукции и рассмотреть их: массовая доля влаги; массовая доля белка; массовая доля жира; массовая доля поваренной соли; температура термообработки; условия хранения; вид упаковки готовой продукции (вакуумная герметичная, обычная и др.).

Из данных «дома качества» становится видно, что наивысший приоритет 23,6 % и 21,9 % у таких технических характеристик как «вид упаковки» и «температура термообработки», а значит, что при проектировании этим критериям должно быть уделено больше внимания.

По мере того, как были выстроены взаимосвязи между техническими характеристиками и ожиданиями потребителей, определяются взаимосвязи между техническими характеристиками. Сила взаимосвязи между техническими характеристиками отображается в ячейках треугольной матрицы связи, которая образует «крышу» матрицы «дома качества».

Из таблицы технических характеристик видно, что такой показатель, как массовая доля влаги имеет сильную взаимосвязь со всеми технологическими характеристиками продукции, массовая доля белка имеет низкую взаимосвязь с компонентами таблицы.

Среднюю силу взаимосвязи имеют между собой такие компоненты как массовая доля поваренной соли и условия хранения. Температура термообработки и условия хранения имеют сильную взаимосвязь. Вид упаковки и массовая доля поваренной соли слабо взаимосвязаны. На этапе технического анализа строится таблица, где указываются единицы измерения каждого технологического параметра, далее приводятся значения по данным показателям (исследуемого образца и базового образца).

На основании этих данных, в таблицу добавляются целевые значения технических характеристик (то, к чему мы должны стремится). Основной «акцент» должен быть направлен на улучшение: вида упаковки, температуры термообработки, условий хранения (по приоритетности).

В результате построения «дома качества» было выявлено, что наисильнейшее влияние на все технологические факторы влияет массовая доля влаги в продукте. Это тот показатель наглядно может охарактеризовать безопасность продукции (содержание нежелательной микрофлоры), концентрацию полезных веществ (чем ниже влажность, тем больше концентрация белка и жира в продукте) и, соответственно, может повлиять на готовую продукцию и ее сохранность в процессе хранения.

Состояние продукции на стадии хранения или реализации играет огромную роль, т. к. данные этапы способны изменить ее качественные (в т. ч. показатели безопасности) характеристики.

7. Диаграмма Парето

Классическая диаграмма для "закона Парето". В общем виде он формулируется как "20% усилий дают 80% результата". Применительно к бизнесу, это уточняется до "20% товаров дают 80% выручки", "20% клиентов создают 80% проблем" и т.д. В такой диаграмме наглядно отображается гистограммой суммарная выручка по каждому товару и, одновременно, оранжевый график показывает накопленную долю выручки. Там, где линия пересекает 80% (около Ананаса) и можно мысленно провести вертикальную линию, чтобы отделить ключевые товары (слева от Ананаса) от неважных (справа от Ананаса).



8. Схема процесса производства книги

В издательствах подготавливают авторские оригиналы и иллюстрации к изданию. Делают художественное и техническое редактирование, изготавливают макет, пишут спецификацию и отправляют материалы в типографию.

Современные издательские системы позволяют процесс набора и верстки производить в издательствах. В этом случае в типографию отправляют вместе с документацией дискеты, на которых записаны коды проделанных работ.

Издательский оригинал -- авторский оригинал, подготовленный в издательстве к сдаче на полиграфическое предприятие для изготовления печатных форм.

Дискеты -- цифровое кодирование рукописи и графического материала, сделанное в издательстве, для последующего изготовления печатных форм на полиграфическом предприятии.

2.I.1. Набор текста

Текст набирают (печатают) на компьютерах с помощью клавиатуры. Записывают в файлы.

1. Файл -- область памяти на компьютерном диске, выделенный для хранения информации (текст, программа и т. д.)

2. Корректура -- исправление ошибок, допущенных при наборе текста.

3. Правка -- внесение исправлений в текст.

2.1.2. Обработка иллюстраций

Для обработки иллюстраций созданы ряд компьютерных программ, которые позволяют:

1.Сканировать.

2. Ретушировать.

3. Делать коррекцию цвета, формы.

4. Производить монтаж фотоизображений.

5. Делать цветоделение.

Сканирование -- процесс, с помощью которого делается цифровая копия изображения в виде файла.

Цветоделение -- разложение фотографии на отдельные формы со своим цветом (на отдельные краски). В модели CMYK -- процесс разложения цветного изображения на четыре цвета и получения отдельных фотоформ для каждого цвета.

2.1.3. Верстка

При верстке объединяют текст и графический материал и располагают на полосе, согласно разметке и техническим правилам.

1. Распечатка -- печать на бумаге сверстанных полос с помощью печатного устройства (принтера)

2. Правка и подписание в печать

2.1.4. Вывод пленок

Изготовление негативов или диапозитивов (фотоформ)

-- это процесс, при котором цифровые коды преобразуются в графический вид (текст, иллюстрацию)

Вывод пленок происходит на фотонаборных автоматах. Они работают не с бумагой, а с рулонной фотопленкой, которая может иметь большой размер, например, А2 420 594 мм., и больше, чем А2. Полосы газет сразу выводятся на фотопленку. Книги выводятся на пленку или тетрадкой, или постранично. Если вывод идет тетрадью, то в компьютере производится спуск полос.

Спуск полос -- порядок расположения страниц на бумажном листе, который позволяет после фальцовки сформировать тетрадь с нужной последовательностью страниц.

2.1.5. Монтаж фотоформ

При монтаже фотоформ создается одна общая фотоформа из нескольких фотоформ. Она имеет размер бумажного листа, из которого фальцуется тетрадь.

На прозрачную основу размером с бумажный лист липкой лентой крепятся фотоформы. Таким образом, создаются фотоформы: спуска полос книги, календари, буклеты и т. д.

Тетрадь -- отпечатанный и сфальцованный бумажный лист.

Фальцовка -- сгибание бумажного листа согласно заданным форматам (для получения тетради). Количество

страниц зависит от числа сгибов. Место главного сгиба --корешок тетради называют фальцем.

2.1.6. Подготовка печатных форм

Печатная форма -- любой носитель графического изображения, сформированного из печатных и пробельных элементов, который может принимать красящие вещества для последующего переноса на воспринимающую поверхность в ходе печатного процесса.

Печатные формы изготовляют для различных способов печати.

1. Для офсетной печати.

2. Для высокой печати.

3. Для глубокой печати

Фотоформу копируют на пластину, покрытую полимерами. Полимеры обладают свойством под воздействием света, нагревания, давления образовывать новые вещества. Например, молекулы газа этилена при особых условиях сцепляются между собой в гигантские молекулы и образуют новое вещество, в данном случае полиэтилен. Это и натолкнуло на мысль экспонировать изображение с фотоформ на пленку, покрытую полимерами.

Экспонировать -- освещать определенное время определенным количеством света светочувствительный слой.

Свет, пройдя сквозь прозрачные участки негатива, будет воздействовать только на участки, соответствующие печатным элементам. В этих местах произойдет полимеризация, вещество станет необыкновенно твердым. Затем эти пластины обрабатывают специальным составом и рельефная форма готова. (Для высокой печати). Для плоской печати металлические пластины покрывают фотослоем.

Полимеры -- от греч. polymeres, состоящий из многих частей, многообразный. Poly -- много, meros -- доля, часть.

2.1.7. Печать

При печати переносится с помощью печатных форм и красок на различные материалы (бумагу, картон, ткань и т. д.) графическое изображение (текст, рисунок)

Печать осуществляют на а) плоских машинах и б) ротационных машинах.

Современные печатные машины печатают в несколько красок.

Для печати на плоских машинах бумагу приходиться разрезать на листы определенного размера. На ротационных машинах используют рулоны бумаги различной ширины.

Приводка -- операция подготовки к печатному процессу, которая обеспечивает правильное расположение оттисков на бумаге -- точные размеры полей, совмещение оттисков на лицевой и оборотной стороне листа. Особенно важна точная приводка при многокрасочной печати в несколько прогонов -- она достигается совмещением всех красок на репродукции.

Приправка -- сложная операция подготовки машины и печатной формы в высокой печати. Приправой выравнивают давление на всех участках печатной формы, что позволяет получать качественный оттиска.

2.1.8. Брошюровочный цех

Подбор тетрадей (сфальцованных листов) в книжные блоки и скрепление в мягкую бумажную обложку.

1. Скрепление делается:

а) в тачку (а);

б) в накидку (б);

в) бесшвейно-клеевое.

а б

2. Обрезка. По установленному размеру обрезаются книжные блоки, брошюры с трех сторон.

3. Для переплетного цеха приклеивают форзац к первому и последнему листам книжного блока.

Форзац -- сложенный пополам лист бумаги, который помещают между переплетной крышкой и книжным блоком. Служит для их скрепления.

2.1.9. Переплетный цех

В этом цехе осуществляется:

1 подбор книжных блоков;

2 шитье их на ниткошвейных машинах;

3 обрезка с трех сторон на резальных машинах;

4 блокообрабатывающие операции

-- кругление блоков, рис. 2.3.;

-- отгибка (каширование).

Рис.2.3. Кругление книжных блоков

Чтобы книга не портилась приоткрывании, фальцы крайних тетрадей отгибают вправо и влево от средней линии или корешка.

У картонных сторонок крышки появляются надежные упоры;

-- промазка корешка клеем;

-- наклеивание марли на корешок. Она скрепляет сшитые тетрадки книжного блока с переплетной крышкой;

-- наклеивание каптала (цветной ленты на концах корешка). Служили как украшение и в тоже время не про- пускает пыль;

-- обжим.

5. Вставляет блок в крышку и прочно закрепляет его в ней.

6. Штриховка. Делают борозду рядом с корешком, чтобы крышка переплета хорошо открывалась.

7. Отправляют на склад



Список использованной литературы

1. Басовский, Л.Е. Управление качеством: Учебник / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 253 c.

2. Герасимов, Б.Н. Управление качеством. Практикум: Учебное пособие / Б.Н. Герасимов, Ю.В. Чуриков. - М.: Вузовский учебник, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 208 c.

3. Елисеева, Е.Н. Управление качеством: № 2098: Курс лекций / Е.Н. Елисеева, Н.В. Шмелева. - М.: ИД МИСиС, 2012. - 92 c.

4. М. Б. Ребезов [и др.] // Вопросы экономики и управления. -- 2015. -- №1. -- С. 48-51.

5. Коноплев, С.П. Управление качеством: Учебное пособие / С.П. Коноплев. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 252 c.

Размещено на Allbest.ru