Управление качеством продукции (на примере ООО "Яркий мир")

04, 09

1.2.3.5

Затраты по устранению причин несоответствия продукции

07, 09

1.2.3.6

Затраты по изоляции соответствующей продукции

04, 09

1.2.3.7

Затраты, связанные с идентификацией и прослеживаемостью продукции

06, 09

Предполагаемый выпуск коробок картонных подарочных по годам:

П1 (2015) = 846000;

П2 (2016) = 920000;

П3 (2017) = 950000;

П4 (2018) = 980000;

П5 (2019)= 1000000.

По формуле определим затраты, приходящиеся на одну коробку:

З11 = 284500 / (846000+920000+950000+980000+1000000) = 284500 / 4696000 = 0,06 рублей (6 копеек).

Согласно формулы на годовой выпуск коробок картонных подарочных данные затраты составят:

З11 = 0,06 · 846000 = 50760 руб.

Затраты, связанные с обеспечение заданного уровня качества коробок картонных подарочных в процессе производства (З12) будут определяться как сумма трех составляющих:

З12 = З121+З122+З123

З121 - затраты на обеспечение качества изготовления продукции включают единовременные и текущие затраты.

Единовременные:

З1211 - затраты на приобретение и установку оборудования, приборов - 50 008 руб.;

З1212 - затраты на разработку, изготовление и установку нестандартизованного оборудования, оснастки - 68 193 руб.;

З1213 - затраты на отработку технологии - 45 462 руб.;

З1214 - затраты на переподготовку кадров (заведующего производством в УМЦ «Лидер», командировки на полиграфические предприятия города Москвы, семинары) - 22 730 руб.;

З1215 - затраты на освоение новых форм и методов обеспечение качества - 40916 руб.

Текущие:

З1216 - затраты на процесс управления, планирование и реализацию работ по совершенствованию качества - 73 438 руб.;

З1217 - затраты на наладку оборудования (монтаж, ввод в эксплуатацию, отработку технологии) - 42 839 руб.;

З1218 - затраты на повышение квалификации кадров - 6 120 руб.

Возможны два варианта расчета затрат (З121):

1 вариант:

Невозможно дальнейшее использование приобретенного оборудования после выпуска продукции заданного уровня качества. Затраты на одну коробку определим по формуле:

З121 = 50008+68193+45462+22730+40916 + 73438+42839+6120 =

4696000 846000

= 0,05 + 0,14 = 0,19 руб.

Затраты на годовой выпуск определим по формуле:

З121 = 0,19 · 846000 = 160740 руб.

2 вариант:

Возможно дальнейшее использование приобретенного оборудования после выпуска продукции заданного уровня качества. Затраты на одну коробку определим по формуле:

З121 = 50008+68193 + 45462+22730+40916 + 0,14 =

846000· 6,7 4696000

= 0,02 + 0,023 + 0,14 = 0,183 (руб.)

Затраты на годовой выпуск коробок картонных определим по формуле:

З121 = 0,183 · 846000 = 154818 руб.

Второй составляющей затрат на обеспечение заданного уровня качества коробок картонных подарочных в процессе производства являются затраты на контроль качества в процессе производства (З122). В свою очередь, составными элементами данной группы затрат являются затраты:

на входной контроль;

на технический контроль;

на контроль готовых изделий;

на повышение квалификации.

Затраты на входной контроль сравнительно легко поддаются оперативному учету и их расчет не вызывает сложностей. В расчете на годовой выпуск коробок картонных подарочных величина этих затрат составила 34971 руб.

Затраты на технический контроль подсчитать гораздо сложнее, т.к. они включают в себя значительное число элементов, каждое из которых определить методом прямого счета невозможно, необходимо применение расчетного метода. Использование расчетных формул требует большой подготовительной работы, создания и систематического ведения баз данных по трудоемкости: процессов контроля, технических процессов; по основной заработной плате: операционных рабочих, цеховых контролеров, контролеров ОТК, вспомогательного персонала, обслуживающего контрольно-испытательное оборудование, работников специализированных служб и ИТР, принимающих участие в процессе контроля.

В расчете на годовой выпуск коробок картонных подарочных затраты составили:

связанные с оплатой труда работников, обеспечивающих технический контроль в ходе технологического процесса изготовления продукции - 35408 руб.;

на материалы и полуфабрикаты, используемые для проведения процессов контроля - 8655 руб.;

на амортизацию оборудования, применяемого для непосредственного выполнения процессов контроля - 3934 руб.;

связанные с возмещением износа МЦБ инструмента, применяемого для проведения процессов контроля - 3147 руб.;

связанные с цеховыми расходами, обусловленными проведением технического контроля - 18097 руб.;

на содержание оборудования, применяемого для непосредственного выполнения процессов контроля и его текущий ремонт - 9 443 руб.

Используя формулу, определим суммарные затраты на технический контроль годового выпуска коробок картонных подарочных:

З1222 = 35408 + 8655 + 3934 + 18097 + 9443 = 78684 руб.

Следующей составляющей затрат на контроль качества короок картонных подарочных в процессе производства (З122) являются затраты на контроль готовых изделий (З1223). В расчете на годовой объем производства данной модели коробок основные элементы указанных затрат составили:

оплата труда персонала, участвующего на всех этапах приемо-сдаточных испытаний - 18884 руб.;

расходы энергетических ресурсов для непосредственного обеспечения хода процесса приемо-сдаточных испытаний - 10491 руб.;

амортизация испытательного оборудования - 2098 руб.;

затраты на основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты - 1574 руб.;

расходы на возмещение износа инструмента - 2623 руб.;

затраты на содержание оборудование и его текущий ремонт - 6295 руб.;

затраты на цеховые расходы - 2623 руб.;

затраты на общезаводские расходы - 7868 руб.

Используя формулу, определим суммарные затраты, связанные с контролем готовых коробок:

З1223 = 18884 + 10491 + 2098 + 1574 + 2623 + 6295 + 2623 + 7868 = 52456 руб.

Последней составляющей затрат (З122) являются затраты на повышение квалификации, которые составили 8742 руб.

Подсчитаем суммарные затраты на контроль качества в процессе производства:

З122 = 34971 + 78684 + 52456 + 8742 = 174853 руб.

Потери от несоответствия коробок картонных подарочных в расчете на годовой выпуск (З123) составили 58 284 руб.

Итак, суммарные затраты на обеспечение заданного уровня качества в процессе производства коробок картонных подарочных в расчете на годовой выпуск составили:

З12 = 154818 + 174853 + 58284 = 387955 руб.

Послепроизводственные затраты (З2) составили 291421 руб. Общую величину затрат ООО «Яркий мир» на обеспечение качества моделей коробок картонных подарочных в расчете на годовой объем определим по формуле:

Зизг.= 50760 + 387955 + 291421 = 730136 руб.

Коэффициент затрат на качества может быть рассчитан по формуле.

Для его определения необходимы данные об отпускной цене. Согласно калькуляции она составляла 8,9 руб. за 1 коробку.

Зизг.= 730136 / (8,9*846000) = 730136 / 7529400 = 0,0969 (9,69%)

Для наглядности изобразим структуру затрат изготовителя на обеспечение качества коробок картонных подарочных в виде схемы 1.

Зизг. = 730136 100%
З1 = 438755 60,1%	З21 = 291421 39,9%
З12= 387955 53,13%	З11 = 50760 6,95%
З121= 154818 21,2%	З122= 174853 23,9%	З123= 58284 7,98%

Схема 1. Структура затрат изготовителя на обеспечение качества коробок картонных подарочных

Таким образом, затраты на качество заданного уровня на ООО «Яркий мир» должны составлять 9,69% от общего числа затрат. Мы же имеем цифру гораздо ниже полученной расчетной величины (0,6% - 0,67%) от общего числа затрат. Это говорит о том, что при существующем видении проблемы учета затрат на предприятии качество продукции еще долго будет оставлять желать лучшего.

По разработанной методике, считаем эффективным внедрение системы учета затрат на обеспечение качества продукции на ООО «Яркий мир». Увеличение расходов считаем временным, так как оно частично покроется за счет средств, сэкономленных в результате сокращения убытков от брака и расходов, связанных с оценкой уровня качества, частично - за счет сокращения численности контрольного аппарата.

Процентное соотношение составляющих затрат таково:

на предотвращение дефектов - 12,7%,

на выполнение контроля - 45,5%,

на устранение дефектов - 41,8%.

Наибольший удельный вес составили расходы, связанные с контролем качества, при этом на входной контроль приходится 10% затрат; на контроль в процессе производства - 35% и на контроль готовой продукции - 55%.

Рис. 5. Процентное соотношение затрат

Не следует забывать, что ООО «Яркий мир» имеет сотни поставщиков материалов и комплектующих изделий и, несмотря на наличие входного контроля, традиционную работу по взаимодействию с поставщиками материалов и покупных изделий, пока предприятие не в состоянии исключить установку на изделие некондиционных блоков, узлов. Но это уже дополнительные затраты человеческого труда, ресурсов, что, в конечном счёте, сказывается на себестоимости изделий.

В силу сложившихся обстоятельств, приходит мысль о применении обязательной комплексной сертификации. В этом случае, несомненно, выиграют и конечный потребитель, и поставщик основных изделий, и поставщик комплектующих изделий.

Следующим важнейшим элементом, является внесение изменений в действующую нормативно-техническую документацию и разработка новых стандартов, устанавливающих общепризнанные нормы, зафиксированные в стандартах ИСО серии 9000.

Совершенствование системы управления качеством направлено на улучшение функционирования существующих элементов системы. Но, при этом, возникает вопрос - сможет ли предприятие в рамках действующей системы УКП обеспечить выполнение одного из главных положений «Политики в области качества» - «... главная цель работы каждого - полное удовлетворение требований потребителей».

Для решения этого вопроса необходимо реализовать на предприятии и другие положения, в частности, о вовлечении всех сотрудников ООО «Яркий мир» от директора до исполнителя за достижение «заданного уровня качества выпускаемой продукции при минимуме затрат».

На первый план выходят проблемы организационной системы и системы управления людьми. Возникает необходимость разработки и реализации конкретных процедур по повышению индивидуальной ответственности исполнителей за качество продукции с одновременным сокращением объёма работ, контролируемых работниками ОТК. ООО «Яркий мир» это означает реализацию механизма повышения квалификации работников предприятия и на этой основе увеличение числа работников, работающих с личным клеймом.

Следует также предусмотреть совершенствование системы поощрения работников за конкретно выполненную работу.

А так как работа по производству конкретного изделия осуществляется, и основном, составом групп, бригад, составом временных трудовых коллективов (на период выполнения определённого объёма работ), то чрезвычайно важно руководителям различного уровня способствовать формированию или лично участвовать в формировании здорового климата в коллективе. Это может достигаться за счёт:

справедливого распределения работ - в соответствии с достигнутым уровнем квалификации рабочих и уровнем работ;

поддержания необходимого уровня требовательности ко всем, без исключения, рабочим и служащим независимо от личных взаимоотношений с ними;

знания и умелого использования особенностей характера рабочих и служащих.

Целесообразно привлекать рабочих и служащих для решения конкретных вопросов, связанных с повышением качества продукции. При этом, внимательно прислушиваться к их мнению и реализовывать его в интересах качества продукции:

в конструкторской или технологической документации;

непосредственно в процессе производства.

Важно учитывать психофизиологические особенности человека. Ведь, в большинстве своём, ошибки вызываются наличием ряда факторов, в том числе и связанных с временным отвлечением внимания исполнителя от выполнения работы.

Не следует забывать, что структура большинства японских программ обеспечения и повышения качества продукции основана на пяти моральных обязательствах, действующих во всём мире:

выбрось ненужное;

содержи свои вещи в порядке;

соблюдай чистоту на рабочем месте;

соблюдай личную чистоту;

соблюдай дисциплину.

К числу позитивных изменений, которые планируются в ООО «Яркий мир» после сертификации производства продукции следует отнести следующие:

1. На предприятии, начиная от директора и кончая рядовыми исполнителями работ, сформируется устойчивое убеждение в том, что без Сертификата типа, без Сертификата на производство продукции выход с нашей продукцией не только на внешний рынок, но и на внутренний рынок будет закрыт.

2. Произойдет постоянное накопление потенциала в производстве сертифицированных изделий, опыта в обеспечении сертификации изделий, производства изделий, а также накопление опыта партнёрских взаимоотношений с представителями инофирм.

Приходится констатировать, что в это трудное время научно-технический и производственный потенциал ООО «Яркий мир» остаётся, в должной степени, невостребованным.

Предприятие же, чтобы выжить, вынуждено искать рынок сбыта своей продукции, заботясь о её конкурентоспособности. В этих условиях совсем не исключается возможность смены типа изделий, производимых на предприятии. Следовательно, могут потребоваться новые элементы системы обеспечения качества изделий или коренное изменение отдельных элементов системы в связи с изменением цели и задач производства. Соответственно, система должна быть быстроперестраиваемой, обладать свойством адаптивности, оперативного контроля всех стадий жизненного цикла изделий.

Разумеется для ООО «Яркий мир» это перспектива далёкого будущего. Но принципы, по которым строится работа в общефирменной системе обеспечения качества продукции заложены и в требованиях стандартов ИСО серии 9000:

1. Цель работы в системе - ноль дефектов. Это значит: «Делай правильно с первого раза» или «дефект может появиться только один раз». Следовательно, необходимо создать постоянное стремление к уменьшению числа дефектов, понимая, что ноль дефектов - конечная, но фактически недостижимая цель. Реализация этого постулата должна быть обеспечена большой системой организационных мер. Например, каждый дефект должен анализироваться с целью выявления и устранения причин его появления. Ведь устранение дефекта сопряжено с дополнительными затратами и ростом себестоимости изделия.

2. Правило работы в системе - предупреждение дефектов, а не их устранение. За этим правилом стоит владение и применение, например, получивших широкое распространение в Японии, семи статистических методов, методов Тагути, метода прогнозирования последствий и причин отказов.

3. Все производственные отношения между подразделениями, а также между персоналом предприятия рассматриваются и строятся как отношения потребителя и поставщика.

Отсюда следует, что каждое парное отношение анализируется с точки зрения точного формулирования и понимания требований, выполнение которых необходимо обеспечить на предыдущей операции с целью успешного выполнения последующей. Развивается система самоконтроля, а, кроме того, на каждой последующей операции контролируются результаты предыдущей операции. Таким образом, минимизируется жизненный путь дефекта, перестраивается система контроля - практически исключается надобность операционного технического контроля силами ОТК.

4. Постоянное обучение персонала управлению качеством. Концепция общефирменной системы исходит из того, что в улучшении нет предела и каждый шаг привносит свою долю, либо в совершенствование качества продукции, либо в снижение её себестоимости.

Заключение

Современное управление качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции или оказания услуги, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой - разработку новой продукции или услуги, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка. Принципиальная схема механизма управления качеством органически должна взаимодействовать с маркетинговыми исследованиями и включать в свой состав блок разработки политики в области качества.

В соответствии с поставленной целью, в данной работе были решены следующие задачи исследования:

рассмотрены теоретические основы управления качеством продукции на производственном предприятии;

проведен анализ управления качеством продукции в исследуемой организации ООО «Яркий мир»;

разработаны основные направления совершенствования управления качеством продукции на производственном предприятии.

В связи с тем, что ООО «Яркий мир» по своим производственным и экономическим показателям предприятие небольшое, отдельно служба управления качеством продукции в организационной структуре управления фирмой не выделена. Отдельные функции по обеспечению управления качеством продукции распределены между действующими работниками аппарата управления и производства на предприятии.

Организационная структура управления качеством продукции на предприятии ООО «Яркий мир» представляет собой единство ступеней и звеньев управления в их зависимости и соподчиненности и включает все подразделения предприятия, участвующие в управлении и производстве продукции на стадиях разработки, изготовления, обращения и эксплуатации или потребления.

В соответствии с реформой качества, проводимой на ООО «Яркий мир» на предприятии была создана инспекция качества с разработанным к ней положением. Общее руководство комплексной системы управления качеством продукции осуществляется директором, а координация работ, связанных с функционированием и развитием системы, обычно возлагается на заместителя директора.

На ООО «Яркий мир» координацию работ по обеспечению качества продукции осуществляет заместитель директора. В структуре управления качеством определяется и конкретизируется роль каждого звена управления, показывается степень интеграции и специализации функций управления.

Из рассмотренных в теоретической главе дипломной работы методов и путей повышения обеспечения качества на предприятии ООО «Яркий мир» считаем целесообразным привести стандарты в соответствие с МС ИСО серии 9000 с учетом разработанной в ООО «Яркий мир» Политики качества, одним из пунктов которой является предлагаемое направление, а также попытаться разработать методологию организации учета затрат на обеспечение качества, тем более что на данный момент на рассматриваемом нами предприятии механизм учета затрат на качество продукции отсутствует.

Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции ООО «Яркий мир» за весь период ее службы. С экономических позиций эти затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, используемых изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукции.

Анализ расходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших и первоочередных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой информации методу управления затратами могут быть различны. На это влияет и прохождение продукцией определенного этапа деятельности предприятия.

Политика предприятия ООО «Яркий мир» должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но в любом случае затраты на брак также необходимо анализировать.

Умело организованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источником значительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов.

Анализируя опыт проведения сертификации и возможности предприятия в обеспечении качества продукции, необходимо отметить, что предприятие ООО «Яркий мир» может реализовать, исходя из жизненного цикла изделия, только 60% от возможного уровня качества. Этапы технического задания на изделие, а также эскизный и технический проекты находятся за пределами досягаемости предприятия.

Кроме того, имея десятки поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных комплектующих изделий предприятие в обеспечении качества выпускаемых изделий существенно зависит от поставщиков. Следовательно, необходимо распространить проведение процедуры сертификации и на продукцию поставщиков, то есть поставить вопрос о комплексной сертификации.

Важнейшим результатом проведения сертификации производства является то, что функционирование комплексной системы УКП осуществляется теперь под общим руководством директора ООО «Яркий мир», определяющего политику в области качества продукции и обеспечивающего необходимые условия для её реализации.

Список литературы

Анализ финансово-хозяйственной деятельности: Учебно-методическое пособие / И.А. Налетова. -М.: ИНФРА-М, 2012. - 128 с.

Аристов О.В. Управление качеством: Учебник /Аристов О.В. - М.: Инфра-М, 2012. - с.36

Басовский, Л. Е. Управление качеством: Учебник / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - М.: ИНФРА - М, 2011. -212 с.

Варакута, С.А. Управление качеством продукции: Учебное пособие / С.А. Варакута. - М.: ИНФРА - М, 2013. -207 с.

Варгина, М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира / М.К. Варгина //Сертификация.-2011.- №1.- С.10.

Версан, В.Г. Интеграция управления качеством, сертификация. Новые возможности и пути развития / В.Г. Версан // Сертификация. - 2012.- №3.- С.3.

Версан, В.Г. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации / В.Г. Версан, Г.В. Панкина // Сертификация.-2011.-№3.-С.5.

Воронов, А.А. Оценка и менеджмент конкурентоспособности продукции / А.А. Воронов. - Краснодар: КПресс, 2013. - 285 с.

Галеев, В.И. Проблемы внедрения стандартов ИСО серии 9000 на примере опыта ряда предприятий / В.И. Галеев // Сертификация .- 2011.- №3.-С.15.

Галеев, В.И. Управление качеством: проблемы, перспективы / В.И. Галеев, М.К. Варгина // Сертификация. - 2011.- №4.- с.38

Герасимов, Б.И. Управление качеством : учеб. пособие. / Б.И. Герасимов, Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов. - М.: КноРус, 2011. - с.56

Ефимова, Е.В. Финансовый анализ / Е.В. Ефимова. - М.: Бухгалтерский учет, 2011. - 367 с.

История управления качеством / Т.А. Салиманова, Н.Ш. Ватолкина . - М.: ИНФРА-М, 2011 г.- 256 с.

Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация / В.Н. Фомин. - М.: ИНФРА-М, 2012 г. - 384 с.

Ковалев, В.В. Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетности / В.В. Ковалев. - М.: Финансы и статистика, 20141. - 245 с.

Кондратюков, Н.П. Бухгалтерский учет и финансово-экономический анализ / Н.П. Кондратюков. - М.: Издательство «Дело», 2012. - 233 с.

Метрология, стандартизация и сертификация / А.Д. Никифоров, Т.А. Бакиев - М.: ИНФРА-М, 2011 г. - 422 с.

Метрология, стандартизация и сертификация / А.А. Гончаров, В.Д. Копылов. - М.: ИНФРА-М, 2012 г. - 240 с.

Менеджмент систем качества: Учеб. пособие / М. Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такташов и др. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2011. - 368 с.

Основы стандартизации, сертификации, метрологии / Г.Д. Крылова. - М.: ИНФРА-М, 2011 г. - 671 с.

Руководство качеством проектов. Практический опыт / В.В. Ильин. - М.: ИНФРА-М, 2011 г. - 176 с.

Салимова Т.А. Управление качеством: Учебник / Т.А. Салимова. - М.: Омега-Л, 2011. - с.47

Управление качеством: учеб. пособие. / Ю.Т. Шестопал и др. - М.: ИНФРА-М, 2012. - с.38

Управление качеством. Учебное пособие / Б.И. Герасимов, Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов. - КноРус, 2011. - 245 с.

Управление качеством. 2-е изд., перераб. и доп. / С.Д. Ильенкова. - М.: ИНФРА-М, 2012 г. - 334 с.

Управление качеством. Учебное пособие / Б.И. Герасимов, Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов. - М.: ИНФРА-М, 2011 г. - 272 с.

Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, В.Я. Белобрагин

- М.: ИНФРА-М, 2012 г. - 248 с.

Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация / Б.А. Бузов. - Высшее профессиональное образование, 2011 г. - 176 с.

Управление качеством / С.Д. Ильенковой. - М.: ИНФРА-М, 2012 г. - 334 с.

Чайников, В.Н. Управление качеством: учебное пособие / В.Н. Чайников. - Чебоксары: Издательство Чувашского университета, 2011. - с.23

Экономика организации (предприятия): Учебное пособие / А.А. Раздорожный. - М.: РИОР, 2012. - 95с.

Экономика организации: Учебник / Е.Н. Кнышова, Е.Е. Панфилова. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 336с.

Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): Учебное пособие / В.К. Скляренко, А.И. Кучеренко, Н.Б. Акуленко и др. - М.:ИНФРА-М, 2012. - 256с.

Экономика предприятия (фирмы): Практикум / В.Я. Поздняков, О.И. Волков. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 331с.

Яновский, Б.Г. Управление качеством. В чем смысл этого понятия / Б.Г. Яновский. //Высшее образование сегодня: Реформы. Нововведения. Опыт. - 2012. - № 3. - С. 18-21.

Приложение 1

«Матрица распределения специальных функций между руководителями и специалистами ООО «Яркий мир»

№ п/п	Функции системы качества	Должностные лица
		Директор	Зам. директора	Заведующий производством	Печатник	Бухгалтер
1	2	3	4	5	6	7
01	Разработка политики в области качества	?	_	?	?	?
02	Разработка и совершенствование организационной структуры системы качества	?	_	?
03	Правовое обеспечение качества	?	?	?	?	?
04	Реализация принципов системы качества	?	_	?	?	?
05	Разработка документации системы качества	?	?	?	?
06	Регистрация, хранение и предоставление данных о качестве	?	?	?
07	Внутренняя проверка системы качества	?	?	?	?	?
08	Учет и оценка затрат на качество	_	?	?	?	?
09	Спец. подготовка и обучение кадров	?	_	?	?
10	Стимулирование качества	?	?	?
11	Повышение активности членов трудового коллектива	?	?	_
12	Организация использования статистических методов	?	?	?
13	Изучение рынков сбыта	_	?	?	?
14	Изучение требований к качеству и цене продукции	_	?	?	?	?
15	Прогнозирование потребностей и качества	_	?	?	?	?
16	Этикетирование и реклама продукции	_	?	?	?
17	Планирование качества	_	?	?
18	Нормирование требований к качеству	?	?	_	?
19	Разработка и постановка новой продукции на производство	?	?	_
20	Обеспечение безопасности продукции	?	?	_
21	Материально-техническое снабжение	?	?	_
22	Технологическая подготовка производства	?	?	_
23	Обеспечение стабильности качества изготовления продукции при производстве	_	?	?	?
24	Выявление отклонений от установленных требований	?	?	?	?
25	Устранение выявленных отклонений от установленных требований	?	?	?	?
26	Контроль и испытания продукции	?	?	?	?
27	Внешняя проверка качества	?	?	?	?
28	Обеспечение качества упаковки и хранения продукции	?	_	?
29	Обеспечение качества транспортирования продукции	?	_	?
30	Обеспечение качества монтажа и наладки продукции	?	_	?
31	Анализ качества продукции при эксплуатации	_	?	?
32	Гарантийный ремонт продукции	?	?	?	_
33	Сервисное обслуживание продукции	?	?	?	_
34	Утилизация продукции после использования	?	?	?	_

Матрица распределения может быть использована в качестве организационной основы системного регламентирования деятельности в области качества, обеспечивающей возможность создания новых и уточнение действующих положений о подразделениях и должностных инструкциях.

Условные обозначения:

? - руководит работами и принимает решение по функции, несет ответственность за конечные результаты работ по функции;

_ - организует исполнение работ по функции, обобщает результаты работ, несет ответственность за своевременность и качество подготовки проекта решения;

? - консультирует при подготовке и принятии решения, несет ответственность за качество консультирования;

? - получает информацию о принятом решении по функции, несет ответственность за своевременность и качество реализации решения.

Размещено на Allbest.ru