Управление организацией труда подразделения промышленного предприятия

В процессе исследования организации работы тех.бюро было проведено хронометражное наблюдение для определения норм времени, затрачиваемого на выполнение той или иной операции с обеспечением качества выполнения этой операции (табл.4). На основе результатов хронометражного наблюдения графическим методом была определена среднемесячная трудовая нагрузка одного технолога (рис.7). Каждый технолог выполняет работу равную объему 5 технологов. Тот объем работ, который выполняет технолог за месяц (139 часов). Должен выполняться более чем за 4 месяцев (653,5 часа). Норма времени для проработки КД практически равна объему переработки. Соответственно страдает качество проработки и других операций.

Проблема заключается в том, что при существующем объеме работ численности технологического бюро не хватает для выполнения задач в полной мере с сохранением качества производимых операций. Технологи бюро выполняют функцию по оформлению ВПП, ВПШО за технологов цеховых бюро. Не отнормированы операции по технологической проработке КД.

Для разработки решения необходимы финансовые, временные ресурсы.

3.2 Разработка мероприятий по совершенствованию технологической подготовки производства

Формулировка цели. Цель - максимально снизить трудовую нагрузку технологического бюро, для чего необходимо:

создать типовые нормы времени по проработке и выпуску документации,

произвести набор технических специалистов.

Анализ ограничений. Организационные ограничения: текучесть кадров, слабое стимулирование труда;

Экономические ограничения: низкая заработная плата, большая кредиторская задолженность;

Выработка управленческого решения по снижению трудовой нагрузки.Согласно результатам полученным в ходе хронометражного наблюдения в бюро отдела требуется 32 человека, чтобы установить нормальную трудовую нагрузку каждому технологу. Увеличить штат - значит увеличить окладной фонд (не считая премии):

Окладной = Размер * Количество фонд оклада работников = 8500 * 32 = 272000 рублей

Увеличить окладной фонд технологического бюро на 272 тысяч рублей (из расчета оклада ведущего инженера-технолога отраслевого отдела = 8500 рублей) в настоящий момент не представляется возможным в связи с положением предприятия.

Если весь объем стандартных операций за месяц, выполняемых технологами бюро, принять за 100%, то, согласно выявленным нормам времени, можно отношение видов производимых операций оценить следующим образом (рис.9):

Проработка документации на технологичность с последующим выпуском документа на изготовление или доработку оснастки составляет 4646,4 часов от общего объема работ за равного 5205,1 часа, что составляет 89 % и лишь 11 % приходится на выполнение остальных видов операций, составляющих основную работу ведущего технолога отраслевого отдела.

Рис.9 Оценка отношения видов операций, выполняемых технологическим бюро, где - проработка КД, - остальная работа ТБ

Следует учесть, что за вычетом регламентированных перерывов

оперативное время каждого работника бюро за месяц составляет 139 часов (по производственному календарю). А надлежащее выполнение операций в том же объеме займет: 581 часа - проработка КД с оформлением документа на изготовление или доработку оснастки и 72 часов - остальная работа технолога.

Разработка и корректировка технологических указаний, технологических паспортов, инструкций и стандартов, проверка техпроцессов цехов, разработка цикловых графиков на сборку самолета, а также решение оперативных вопросов с посещением комиссий занимает лишь 72 часов от 139 часов оперативного времени. Таким образом, на проработку КД остается 67 часов, а переработка составляет 514 часов.

Необходимо произвести переоценку отношения видов работ, исходя из оперативного времени равного 139 часам в месяц (рис.10):

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

Рис.10 Оценка отношения видов операций, выполняемых технологическим бюро, где - разработка технологической документации и ее корректировка (2%), - проверка техпроцессов цехов (34%), - разработка цикловых графиков (1%), - посещение комиссий и решение оперативных вопросов (10%), - проработка КД (53%)

На проработку КД у технологического бюро в целом должно затрачиваться 53% оперативного времени (139 часов * 8 человек = 1112 часов) - 589 часов. Переработка в таком случае составляет - 3987 часов (86 % от общего объема проработки).

Если разделить количество часов переработки (3987 часов) на оперативное время (139 часов), то мы получим необходимое количество человек, равное 28, для выполнения данного объема работ. Значит, чтобы рационализовать работу технологического бюро (трудовую нагрузку), необходимо увеличить численность на 28 человек.

3.3 Оценка эффективности мероприятий

Рассмотрим альтернативы как это сделать, чтобы выбрать вариант с наименьшими затратами.

1) Произвести набор ведущих инженеров-технологов в технологическое бюро отраслевого отдела.

Для этого необходимо увеличить фонд оплаты труда:

– увеличение окладного фонда на 154000 рублей (8500 руб.* 28 чел.);

– увеличение фонда премиальных выплат на 95200 рублей (40% от окладного фонда).

Итого: фонд оплаты труда необходимо увеличить на 333200 рублей.

2) Произвести набор технологов в технологическое бюро отраслевого отдела и технологические бюро цехов и перераспределить функции по проработке документов между цеховыми и отраслевыми технологами для передачи функции оформления ВПП и ВПШО.

Для этого необходимо:

– в каждый курируемый цех АСП и ПОС (271, 275, 283, 278, 572) добавить строчку ведущего инженера-технолога с окладом 8500 рублей, а также 2 строчки инженера-технолога с окладом 7800 рублей. Таким образом, необходимо увеличить окладной фонд каждого цеха на 24100 рублей и фонд премиальных выплат на 9640 рублей. Что в целом увеличит фонд оплаты труда каждого цеха минимум на 33740 рублей, а общее увеличение окладного фонда цехов составит 168700 рублей.

– в тех бюро отраслевого отдела ввести 12 строк технологов. Фонд оплаты труда технологического бюро отраслевого отдела в данном случае увеличится на 142800 рублей (102000 - увеличение окладного фонда из расчета одного оклада = 8500 рублей, 40800 - увеличение фонда премиальных выплат).

Общий итог затрат по варианту 2 составит 311500 рублей, что более чем на 21 тысячу меньше, чем вариант 1.

Согласно стандарту предприятия СТП 687.10.0952-2002 технологическая проработка конструкторской документации должна производиться совместно цеховыми и отраслевыми технологами. Технологи цехов уклоняются от совместной проработки документов, мотивируя нехваткой рабочих кадров. Так как ответственность за осуществление проработки несет отраслевой отдел, распоряжением главного инженера функция оформления документов по проработке была закреплена за отраслевым отделом. Для усовершенствования организации работы технологического бюро необходимо уточнить стандарт предприятия СТП 687.10.0952-2002 по проработке КД с целью четкого разграничения функций и обязанностей между отраслевыми и цеховыми технологами. Пересмотр и изменение стандарта необходимо возложить на отдел технологического планирования управления главного технолога.

Выбор варианта решения. Наиболее важным критерием выбора решения является минимализация затрат на увеличение численности, поэтому из двух альтернатив предпочтение следует отдать варианту 2.

Независимо от того, будет увеличена численность состава технологического бюро или нет, существует проблема, требующая решения. Это слабая техническая оснащенность технологического бюро, которая тормозит сроки выполнения работы. Кроме того, согласно программе предприятия по информационным технологиям требуется автоматизировать выполнение работ по разработке и выпуску технологической документации, что облегчает контроль за выпуском этих документов. Отсутствие оргтехники отрицательно сказывается на исполнительности технологического бюро.

В ходе практики было замечено, что документация УГК проходит технологическую проработку довольно долгое время, иногда из-за прений отделов УГТ между собой. Отделы прикладывают записки в бумажном виде к документации УГК и возвращают на ЦП (центральную проработку). Данная процедура неэффективна, предлагается проставление замечаний в электронном виде, посредством эл. почты. Кроем того документация проходит отдел за отделом последовательно. В связи с этим в случае замечаний, иногда приходится прорабатывать с самого начала. Предлагается ввести электронный журнал, в котором выдаются задания отделу на день. И работа ведется одновременно между заинтересованными отделами.

Затраты на оснащение технологического бюро включают затраты на приобретение:

персональных компьютеров (30 000 руб.*5 шт.) - 150 000 рублей,

принтеров (5000 руб.*2 шт.) - 10000 рублей,

1 ксерокса - 4500 рублей,

компьютерная мебель (столы: 6000 руб.*5 шт. , стулья: 1500 руб.*5 шт.) - 37500 рублей.

Итого затраты на техническую оснащенность составляют 202 000 рублей. Но, при условии перспективного расширения производства и увеличения численности технологического бюро, эта сумма должна будет увеличиться в 5 раз и составит 1010000 рублей.

Для решения выявленных проблем в организации работы технологического бюро необходимо выпустить мероприятия, в которых содержатся вопросы и принятые меры по их решению с указанием исполнителя и срока исполнения (табл. 5).

Таблица 5 Мероприятия по совершенствованию деятельности работы технологического бюро

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе исследования методологической основы организации был проведен анализ организации с точки зрения двух подходов: системного и процессного, была исследована сущность технологической подготовки производства и принципы рациональной организации процессов.

В настоящем проекте исследовалось технологическое бюро управления главного технолога самолетостроительного предприятия ЗАО «Авиастар-СП» с целью совершенствования деятельности и повышения качества работы.

Проведенный анализ исследования работы технологической службы показал, что персонал, в связи с недостаточной численностью, перегружен.

В рамках исследования было проведено хронометражное наблюдение для определения норм времени на выполнение конкретных операций и выявлена повышенная трудовая нагрузка, из-за которой страдает качество выполняемых работ.

В связи с этим целью разрабатываемого решения было уменьшить трудовую нагрузку технологического бюро за счет увеличения численного состава для рациональной организации деятельности и повышения качества производимых работ.

В процессе выработки решения рассматривалось два варианта:

1) увеличение численного состава технологического бюро на 28 человек, что обошлось бы предприятию в 333200 рублей:

2) увеличение численности тех. бюро курируемых цехов на 15 человек для полной передачи функции оформления документов на изготовление и доработку средств оснащения и привлечения технологов цехов к обязательной проработке КД на технологичность, а также увеличение численности технологического бюро отраслевого отдела на 12 человек. Вариант 2 предусматривает затраты на увеличение численности работников равные 311500 рублей.

Главным критерием выбора в данном случае является стоимость затрат, поэтому предпочтение следует отдать варианту 2. В любом случае данное увеличение численности для рациональной организации работы одного бюро крупного самолетостроительного предприятия, где таких бюро не один десяток, каждому из которых необходима реорганизация, рассчитано на перспективу развития предприятия.

Для решения проблемы технической оснащенности технологического бюро в настоящий момент, без увеличения численности, затраты составят 202 000 рублей, а, при условии претворения в жизнь предложенных мероприятий по совершенствованию деятельности технологического бюро, они возрастут в 5 раз и составят 1010 000 рублей.

Для решения выявленных проблем были разработаны мероприятия по рационализации организации работы технологического бюро. Общие затраты на рационализацию организации работы технологического бюро составляют 1 321 500 рублей.

Так как в скором времени завод начнет выпуск новой серии самолетов ИЛ-476 и ТУ 204 СМ, то реализация данных мероприятий приведет к более качественной проработке конструкторской документации. Это в свое время приведет к уменьшению потерь рабочего времени технологов ,рабочих и работников БТК на выявление и устранение конструктивных несоответствий при сборке изделия. Также это отразится на снижении себестоимости продукции и резкому сокращению непроизводительных затрат.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1) Ляшко, Ф. Е. Методические указания к выполнению дипломного проекта по специальности 080507.65 «Менеджмент организации» / Ф. Е. Ляшко, Н. Н. Арлашкина, О. Ф. Соколова. - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 55 с.

2) Богданова, Л. С. Финансово - экономический анализ в авиастроении: Учебное пособие / Л. С. Богданова, Е. Ф. Ляшко, В. П. Махитько - Ульяновск: УлГТУ, 2006, с. 188.

3) Евгений Медведев, Игорь Свеженцев, Татьяна Уштанит. Повышение эффективности предприятия за счет процессно-ориентированного подхода к управлению // Международный журнал «Проблемы теории и практики управления».- 2004.- №5.-с.103-108.

4) Ригер, Ф. Реструктурирование предприятий в условиях кризисных ситуаций // Финансовый бизнес.- 2007.- №3.- 55. с.

5) Блюмгардт А. Модели корпоративного управления. - Киев: Наук. думка, 2003. - 157 с.

6) Большаков А.С. Моделирование в менеджменте: Учеб. пособие. - М., 2000. - 464 с.

7) Гончаров В. В. Менеджмент в рамках основных фаз управленческого цикла. - М., 1998. - 232 с.

8) Кузин Б.И., Юрьев В.Н., Шахдинаров Г.М. Методы и модели управления фирмой: Учеб. для вузов. - СПб., 2001. - 432 с.

9) Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента/ Пер. с англ. - М., 2002. - 764 с.

10) Т.Ю.Иванова, В.И.Приходько «Теория организации», СПб.: ПИТЕР, 2004.-269 с.: ил.

11) Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению: Моделирование бизнес-процессов. - М., 2005. - 2-е изд. - 404 с.

12) «Стандарты и качество» №2, 2000 г. стр. 38-40.

13) Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт» Выпуски 22 -:- 29, 2000 -2002 г. М. НТК «Трек».

14) Стандарты «ISO 9000:2005. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь», «ISO 9001:2008. Системы менеджмента качества. Требования» и «ISO 9004:2009. Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества».

15) Выход из кризиса. У.Э. Деминг, Тверь, «Альба», 1994 г.

16) Журналы «Методы менеджмента качества», «Стандарты и качество» 2005 -:-2011 г.

17) К.А. Кравченко. Как повысить экономическую эффективность компании // Управление персоналом.-2005.- №1-2.-с.54-57.

18) В.Д. Костюков, А.И. Островерх, В.Н. Сычев, Р.Х. Даутов, С.А. Лобова. Результаты анализа блока бизнес - процессов "Общее управление качеством/продолжительные улучшения". Научно-технический журнал: «Информационные технологии в проектировании и производстве». №4. 2006. С. 44 - 62.

19) В.Д. Костюков, А.И. Островерх, В.Н. Сычев, С.А. Лобова. Формирование модели технологической подготовки производства. Научно-технический журнал: «Информационные технологии в проектировании и производстве». №2. 2006. С. 13 - 26.

20) В.Н. Сычев, А.В. Цырков, В.Д. Костюков, А.Н. Козлов. Структурный анализ организационно - технологической среды производства ракетно-космической техники. -М.; Издательско-типографский центр МАТИ.2005. - 106 с. ISBN 5 - 93271 - 298 - 8.

21) В.Д. Костюков, А.И. Островерх, Е.Д. Лобов, П.П.Мальцев, А.В. Воронков, В.Н. Мортвичев. Механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ (прототип автоматизированного паркинга). Журнал Прикладная Gеометрия Инженерная Gрафика Компьютерный Dизайн.№2. 2005. С. 26-29.

22) В.Н. Сычев, В.Д. Костюков, Е.Д. Лобов. Программно-техническое обеспечение автоматизированной системы технологической подготовки производства ракетно-космической техники. Научно-технический журнал: "Информационные технологии в проектировании и производстве". №1. 2005. С. 3-14.

23) Л.В.-Я. Витоль, А.А. Калинин, В.Д. Костюков, Е.Д. Лобов, В.Ф. Митин. Проектирование и изготовление штампов с применением информационных технологий. Научно-технический журнал "Ракетно-космические комплексы". №1. 2005. С. 23 - 36.

24) А.И. Островерх, В.Н. Сычев, В.Д. Костюков, Е.Д. Лобов. Стратегическое планирование системы технологической подготовки производства. Научно-технический журнал: "Информационные технологии в проектировании и производстве". №1. 2005. С.14-20.

25) ОСТ 1 02773-2004. Система менеджмента качества авиационных предприятий.

26) СТП 687.10.0105-2004. Система качества. Организация бездефектного изготовления продукции и сдача ее службе качества и Независимой инспекции АРМАК (ВП).

27) СТП 687.10.0106-2002. Система качества. Управление качеством работы производственных подразделений.

28) СТП 687.10.0307-2000. Система качества. Самолеты. Руководство по качеству.

29) СТП 687.10.0453-2002. Система качества. Организация и порядок проведения «Дней качества» на предприятии.

30) СТП 687.10.0738-2000. Система качества. Мероприятия по качеству. Планирование, разработка, реализация и контроль. Основные положения.

31) СТП 687.10.0778-2000. Система качества. Внутренние проверки. Основные положения.

32) СТП 687.10.0952-2002. Система качества. Организация проведения централизованной проработки конструкторской документации в отделе технологического планирования.

33) СТП 687.10.0985-97. КАСУКП. Организация управления производством. Руководство по качеству.

34) СТП 687.10.1000-99. КАСУКП. Система технического контроля. Руководство по качеству

35) СТП 687.10.1051-2006. Система менеджмента качества. Технологическая подготовка производства. Процесс.

36) Инструкция №339/7.09.5434.1-05 СМК.

Размещено на Allbest.ru