Описание модели организации и анализ "узких мест"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Институт экономики и управления промышленными предприятиями

Кафедра бизнес-информатики и систем управления предприятиями

Домашняя контрольная работа

По дисциплине: "Теория систем и системный анализ"

Направление подготовки 080500 Бизнес информатика

Профиль подготовки (наименование программы): Информационная бизнес-аналитика

Выполнил ст.гр. МИБ-13-1, Ахтямов Р.Р.

Проверил доц. к.т.н., Ипатова Э.Р.

Москва 2013.



Содержание

1. Краткое описание предметной области (аннотация: предприятие > отдел)

2. Описание модели организации и анализ «узких мест»



1. Краткое описание предметной области

Предприятие рудник "В" является добывающим горным предприятием ведущим открытые горно-добычные работы. Годовой объём добычи 15 млн т руды. Численность персонала 1500 человек. Основная часть сотрудников - технологический персонал. График работы сменный 2 х 2 по 12 часов.

Преимущественные породы кварциты, сланцы, гранит. Категория буримости пород - "Весьма труднобуримые" - П_б =16 - 20, порода I - II категории крепости. Сортовой состав руды до 30 г/т.

Климатические условия:

· климат - резко континентальный;

· влажность - 20 - 30 %;

· осадки до 30 см/год;

· перепады температур до 20 °С, максимальные значаения + 60 °С - летом, - 40 °С - зимой.

Перепады высот от 400 до 155 м.

Технологический парк представлен отечественными машинами с электроприводом "Гудгормаш", "Уралмашзавод", "Ижорского машиностроительного завода"; зарубежными дизельными буровыми машинами фирмы "Atlas Copco", дизельными гидравлическими экскаваторами фирмы "Terex O&K". Всего парк оборудования составляет 45 едениц. Энергоснабжение осуществляется посредством 4 ГПП общей мощностью 70 МВт. в ведении ремонтных служб рудника находятся 15 ТП и 23 ПКТП. Протяжённость линий электроснабжения 6 кВ - 72 км, линий 35 кВ - 15 км. контроллинг планирование бесперебойный

Транспортировка руды осуществляется автосамосвалами фирм БелАЗ, Komatsu объёмом кузова 45 - 65 м³.

Отгрузка осуществляется с рудного склада каждые 4 часа, транспортировка - железнодорожным транспортом (думпкарами) в объёме 2000 м³/рейс. погрузка в думпкары осуществляется ЭКГ-10, фронтальными погрузчиками Catarpillar 992 G.

В настоящее время финансовая ёмкость процессов ТОРО, что составляет порядка 50 - 60 % затрат на производство продукции. А с учётом изношенности оборудования стоимость ТОРО в разы возрастает.

2. Описание модели организации и анализ «узких мест»

Миссия

Материальное обеспечение золотовалютных запасов страны путём наращивания объёмов и уменьшения себестоимости добычи руды.

Цель предприятия

Целью предприятия рудник "В" является беспрерывное обеспечение гидрометаллургического завода № 1 рудой сортовым составом 6 с содержанием металла 16 г/т.

Задачи предприятия

1. Поддержание объёмов добычи на уровне достаточном для функционирования гидрометаллургического завода № 1.

3. Ведение научно-исследовательских работ с целью упрощения и снижения стоимости добычных и сопутствующих работ.

4. Минимизация негативного воздействия процессов добычи на экологию региона и гражданам близлежащих населённых пунктов в частности.

5. Обеспечение занятости населения. Выполнение в полной мере взятых на себя социальных гарантий в отношении сотрудников рудника.

Стратегия предприятия

1. Задействовать удалённые вскрытые рудные поля.

2. Начать разнос бортов карьера "Южный" до горизонта + 255 и "Восточный" до горизонты + 200.

3. Ввод 3-ей и 4-ой очередей рудообогатительного цеха.

4. Модернизация существующего парка техники с целью увеличения энергоэффективнос-ти и снижения материалоёмкости.

5. Автоматизация процессов технического обслуживания и ремонта оборудования.

ИТ-стратегия

На развитие ИТ выделен бюджет:

1. Внедрение КИУС на 100 человекомест 25 млн. $.

2. Внедрение ЕАМ 100 человекомест 5 млн. $.

Сроки проекта:

1. Внедрение КИУС - 2 года, 0,5 года - постпроектное сопровождение.

2. Внедрение ЕАМ - 1 год, 0,5 года - постпроектное сопровождение.

Развитие ИТ будет происходить в два этапа:

1. Внедрение КИУС в целях: повышения прозрачности процессов предприятия и как следствие улучшение их контролируемости и управляемости; увеличения скорости взаимодействия подразделений рудника; оптимизации процессов планирования; автоматизации сбора, обработки и хранения информации.

В рамках первого этапа будут реализованы модули:

Basic Component - базовый модуль:

l Мониторинг системы

l Блокировки, журналы

l Разграничение доступа

l Вывод информации на печать

l Перенос данных

l Управление клиентами

l Архивирование

Controlling - контроллинг:

l Контроллинг косвенных затрат

l Учет затрат по процессами

l Контроллинг затрат на продукт

l Учет результатов

Enterprise Controlling - контроллинг деятельности:

l Сбор информации для принятия решений

l Учет по местам возникновения прибыли

l Групповая консолидация

Production Planning - регулирование и планирование производства:

l Укрупненное планирование сбыта и производства

l Долгосрочное планирование

l Производственная программа

l Планирование потребности в материалах

l Планирование производственных мощностей

l Заказы на производство, производство на склад

l Спецификации и маршрутно-технологические карты

l Рабочие места

l Калькуляция затрат на изделие

Plant Maintenance - техобслуживание и ремонт оборудования:

l Собственное оборудование и оборудование клиента

l Спецификации ТОРО

l Технологические карты ТОРО

l Плановое предупредительное техобслуживание и ремонт оборудования

l Гарантийный сервис

Personnel Development - планирование персонала:

l Внутренняя структура компании

l Моделирование роста и реорганизации

l Планирование затрат на персонал

l Кадровое регулирование

l Управление мероприятиями по повышению квалификации

2. Внедрение ЕАМ системы для автоматизации процессов ТОиР с выгрузкой данных в КИУС.

Анализ узких мест

Весь документооборот на руднике ведётся в натуральном виде, что занимает много времени, тем более, что как правило документы требуют согласования либо утверждения в центральном рудоуправлении, находящемся в 40 км от рудника.

Нет централизованного хранилища информации (базы данных). Информация локализована по отделам - доступ к ней затруднён и ограничен.

Эксплуатация оборудования ведётся по схеме "На отказ", что недопустимо так как является причиной повышенного износа и выхода из строя технологического оборудования, и как следствие:

· большие затраты на ТОиР;

· постоянная нехватка запасных частей и комплектующих;

· невыполнение запланированных объёмов добычи;

· высокая загруженность ремонтного персонала.

Нет контроля за технологической эксплуатацией оборудования, как следствие невозможность выявления ответственных за аварийные ситуации.

Не документируется история оборудования, как следствие:

· нет данных по наработке оборудования;

· нет данных о перемещениях узлов оборудования технологическим единицам;

· нет возможности грамотно спланировать планово-предупредитьельные ремонты;

· затруднён контроль качества поставляемого оборудования.

Функциональная модель («AS-IS»)

Цель: обеспечение безперебойной работы технологического оборудования.

Определение: модель описывает процессы ТОиР электромеханического оборудования на горнодобывающем руднике, процессы взаимодействия подразделений и персонала службы ремонта рудника, процессы взаимодействия с вспомогательными подразделениями.

Границы моделирования: описание процесов ТОиР электромеханического оборудования на горнодобывающем руднике, процессы взаимодействия подразделений и персонала службы ремонта рудника, процессы взаимодействия с вспомогательными подразделениями.

Процессы рассматриваются с точки зрения главного энергетика.





Модель потока данных («AS-IS»)

Цель: модель описывает документальное сопровождение процессов ТОиР.

Процессы описываются с точки зрения главного энергетика.

Уровнь зрелости процессов управления организации.

Процессы находятся на 5-ом уровне зрелости. Все процессы полностью регламентированы. Действия персонала регламентируются должностными инструкциями, трудовым коллективным соглашением, в соответствии с требованиями ПТБ и ПТЭ при эксплуатации электроустановок потребителей, требованиями ГОСТ

Состояние ИТ в организации (степень автоматизации процессов, покрытие функциональных областей, уровень зрелости ИТ-процессов).

Информационные технологии на предприятии используются по минимуму, а именно - составление отчётов в среде Microsoft Excel. Существует примитивная локальная сеть, ориентированная на работу системы контроля транспортировки руды, в иных целях не используется.

Размещено на Allbest.ru