Управление производственным предприятием
Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов во времени. Построение производственно-технологической структуры предприятия. Права и обязанности линейных руководителей на предприятии.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.01.2015 |
Размер файла | 78,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
51
3
Содержание
производство координация руководитель предприятие
Введение
1. Расчёт организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов во времени
1.1 Задание
1.2 Разработка режима работы предприятия
1.3 Организационный расчет участка №4 (СКП)
2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)
3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)
4. Разработка структуры предприятия
4.1 Построение производственно-технологической структуры предприятия
4.2 Организация и построение производственно-административной структуры предприятия. Права и обязанности линейных руководителей
5. Предприятие и его организационно-правовая форма
Заключение
Список использованных источников
Приложение А «Организационная структура управления»
Приложение Б «Штатное расписание»
Введение
Основными элементами производственного процесса являются предметы труда, средства труда и живой труд. В процессе их взаимодействия и одновременного функционирования предметы труда превращаются в готовый продукт. Перерывы в функционировании основных элементов процесса производства приводят к потерям в использовании ресурсов, к увеличению затрат на единицу продукции и снижению эффективности производства. Предупреждение перерывов требует четкой координации и согласованности во времени и пространстве функционирования всех трех элементов производства на предприятиях легкой промышленности.
Все вышеизложенное обуславливает актуальность данной курсовой работы, цель которой заключается в разработке управления производственным процессом организации.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
? рассчитать организационно-технические параметры и показатели производства;
? осуществить координацию производственных процессов во времени;
? рассчитать производственную программу цеха (предприятия);
? рассчитать технико-экономические показатели предприятия;
? разработать производственно-технологическую и производственно-административную структуры организации.
При написании курсовой работы была использована учебная литература по дисциплине «Производственный менеджмент», а также соответствующие методические указания по выполнению данной курсовой работы.
1. Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов во времени
1.1 Задание
В основном производстве предприятия функционируют заготовительно-обработочные участки № 1, 2, 3, специализированные на обработке и изготовлению деталей и узлов, которые передаются на участок №4 (сборочный), где осуществляются сборка, отделка, регулировка и упаковка готового продукта. Исходные данные представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Исходные данные
Исходные данные для организационно-технических расчетов |
Участок №1 |
Участок №2 |
Участок №3 |
Участок №4 |
|
Производственная мощность в смену (ПМсмi), шт. |
200 |
220 |
100 |
200 |
|
Сменное задание (Рсмi), шт. |
180 |
180 |
90 |
180 |
|
Передаточная партия (вi), шт. |
2 |
4 |
3 |
10 |
|
Трудоемкость продукта (детали, узла) на участке (ti), мин |
25 |
25 |
40 |
60 |
1.2 Разработка режима работы предприятия
Для эффективности работы предприятия и обеспечения нормальных условий труда работающих в цехах основного производства немаловажное значение имеет разработка обоснованного режима функционирования. Понятие «режим работы» включает в себя продолжительность рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда и отдыха, перерыва на обед и т.д.
Предприятия лёгкой промышленности работают, как правило, в две смены. В нашем примере участок №2 будет работать в две смены, а участки №1, №3 и №4 будут работать в одну смену. Перевод рабочих одной смены в другую осуществляется с понедельника каждой недели. Продолжительность смены Тсм = 8 часов. Причем здесь необходимо также учесть, что продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены и что работу во второй смене целесообразно начинать через 15-20 минут после окончания первой смены для удобства передачи рабочих мест и оборудования. Разработку графика можно представить в форме таблицы 1.2.
Таблица 1.2
Режим работы цеха
Виды деятельности работников цеха в течение смены |
Смена А |
Смена Б |
|||
Время |
Продолжи-тельность периода |
Время |
Продолжи-тельность периода |
||
1. Начало работы2. Продолжительность работы3. Производственнаягимнастика4. Продолжительность работы5. Перерыв на обед6. Продолжительность работы7. Перерыв на отдых и личные надобности8. Продолжительность работы9. Окончание работы |
630630 - 830830 - 840840 - 10301030 - 11001100 - 13001300 - 13101310 - 15001500 |
-2 ч. 00 мин.10 мин.1ч. 50 мин.30 мин2 ч. 00 мин.10 мин1ч. 50 мин- |
15301530 - 17301730 - 17401740 - 19301930 - 20002000 - 22002200 - 22102200 - 24002400 |
-2 ч. 00 мин.10 мин.1 ч. 50 мин.30 мин.2 ч. 00 мин.10 мин1ч. 50мин.- |
В пределах рабочей смены ежедневно будет проводиться один организационно-технический перерыв, необходимый для проведения производственной гимнастики, продолжительность которого будет составлять 10 минут. Уход в отпуск всех категорий промышленно-производственного персонала будет осуществляться одновременно. Продолжительность отпуска составляет 24 календарных дня.
Для проведения отдельных расчетов по технико-экономическому планированию необходимо составить годовой баланс рабочего времени, который представлен в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Баланс рабочего времени на 2011 год
№ |
Показатели |
Всего в 2011 году |
в т.ч. по кварталам |
||||
I |
II |
III |
IV |
||||
1 |
Календарный фонд времени (дней) |
365 |
90 |
91 |
92 |
92 |
|
2 |
Количество нерабочих дней всего,в т.ч. праздничных выходных |
11310101 |
29425 |
29425 |
27225 |
28226 |
|
3 |
Количество календарных рабочих дней |
255 |
61 |
62 |
65 |
64 |
|
4 |
Очередные отпуска |
24 |
- |
- |
24 |
- |
|
5 |
Полезный фонд рабочего времени, дней |
226 |
61 |
62 |
39 |
64 |
По данным таблицы 1.2 определяется период функционирования каждого j-го участка ( Пфj ) в течение смены [8]:
Пфj = Тсм - Торг.пер., (1.1)
где Тсм - продолжительность смены (мин.);
Торг.пер - продолжительность организационных перерывов (мин.).
Пф1 = Пф2 = Пф3 = Пф4 = 480 - 20 = 460 (мин.).
Далее рассчитываются такты (j) процессов производства [8]:
j = Пфj Чbj / Рсмj, (1.2)
где j от 1 до 4 - число цехов.
1 = 460 Ч 2 / 180 = 5 (мин)
2 = 460 Ч 4 / 180 = 10 (мин.)
3 = 460 Ч 3 / 90 = 15 (мин.)
4 = 460 Ч 10 / 180 = 25 (мин)
Производится расчет числа исполнителей (Кф) на каждом участке с учетом режима работы [8]:
Кфj = Pcм Ч tj / Пф, (1.3)
Кф1 = 180 Ч 25 / 460 = 10 (чел.),
Кф2 =180 Ч 25 / 460 = 10 (чел.)
Кф3 = 90 Ч 40 / 460 = 8 (чел.),
Третий участок работает в две смены, следовательно, количество рабочих необходимо принять равным 16 человек (8Ч2=16).
Кф4 = 180 Ч 60 / 460 = 24 (чел.).
Общее количество рабочих = 10 + 10 + 16 + 24 = 60 чел.
Определяется объем незавершенного производства (НП) по следующим составляющим [8]:
НП = НПЗ + НПр.м. + НПБ + НПВ, (1.4)
Где НПЗ, НПВ - незавершенное производство на запуске, выпуске [8]:
НПЗ = (Зmax + Зmin)/2, (1.5)
где Зmax и Зmin - соответственно максимальный и минимальный запасы незавершенного производства в штуках на пунктах запуска, выпуска (Зmax=Рсм, Зmin = 0).
НПЗ1 = (180 + 0) / 2 = 90 (шт.),
НПЗ2 = (180 + 0) / 2 = 90 (шт.),
НПЗ3 = (90 + 0) / 2 = 45 (шт.)
НПЗ4 = 0.
Итого незавершенное производство на пунктах запуска НПЗ = 225 шт.
НПВ1,2,3 = 0 (шт.),
НПВ4 = (180 + 0) / 2 = 90 (шт.).
Итого незавершенное производство на пунктах выпуска НПВ = 90 (шт.).
НПр.м = КфЧb, (1.6)
где НПр.м. - незавершенное производство на рабочих местах.
НПр.м1 = 10 Ч 2 = 20 (шт),
НПр.м2 = 10 Ч 4 = 40 (шт),
НПр.м3 = 16 Ч 3 = 48 (шт),
НПр.м4 = 24 Ч 10 = 240 (шт),
Итого незавершенное производство на рабочих местах НПр.м = 348 (шт.).
НПБ - буферные заделы между участками (рассчитываются в штуках по способу координации).
Для расчёта величины буферных заделов между участками будем использовать следующие способы координации:
- способ интервалов (между 1 и 4, 2 и 4 участками);
- способ заделов (между 3 и 4 участками).
Отправная операция - операция, из которой выпускается либо полуфабрикат, либо готовый продукт в количестве передаточной партии через интервалы времени равные 0 - такту, в данном процессе операция является финишной.
Последующая операция - это первая или любая другая операция в обособленном производственном процессе, на которой осуществляется запуск предметов труда, выпущенных из отправной операции.
Координация способом интервалов осуществляется по следующим правилам:
? определяются все сроки выпуска предметов труда из отправной операции (по активному времени производственного процесса в соответствии с режимом работы и 0 - тактом отправной операции);
? первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск. Следующие запуски определяются с учетом - такта последующей операции;
? определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска;
? определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска;
? выявляется, есть ли опережение или запаздывание срока запуска, выпуска по нарастающему количеству предметов труда по каждому сроку запуска;
? определяется по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени J, являющийся основанием для расчета величины буферного задела - НПБ (запаса предметов труда) [8]:
НПБ = J / п Ч bп, (1.7)
Где п - такт последующей операции;
bп - передаточная партия на последующей операции.
Координация 1-го и 4-го участков осуществляется способом интервалов и представлена в таблице 1.4.
Таблица 1.4
Координация 1 и 4 участков способом интервалов
№ вып. |
Отправная операцияфо=5мин;bo=2 шт. |
№зап |
Последующая операцияфп= 25 мин; bп=10шт. |
Буферный заделНПб =(20Ч 10) / 25 =8 шт. |
||||
Срок выпуска ч., мин. |
Нараст. кол-вовып. предм. (шт.) |
Предполаг. срок запускач., мин. |
Нараст.кол-во зап.предм. (шт.) |
Срок опережения или запаздывания(мин.) |
||||
1 |
6:30:00 |
2 |
8+2-10=0 |
|||||
2 |
6:35:00 |
4 |
0+2=2 |
|||||
3 |
6:40:00 |
6 |
2+2=4 |
|||||
4 |
6:45:00 |
8 |
||||||
Продолжение таблицы 1.4 |
||||||||
5 |
6:50:00 |
10 |
1. |
6:30:00 |
10 |
0:20:00 |
4+2=6 |
|
6 |
6:55:00 |
12 |
6+2=8 |
|||||
7 |
7:00:00 |
14 |
8+2-10=0 |
|||||
8 |
7:05:00 |
16 |
0+2=2 |
|||||
9 |
7:10:00 |
18 |
2+2=4 |
|||||
10… |
7:15:00… |
20… |
2.… |
6:55:00… |
20… |
0:20:00… |
4+2=8… |
К завершению смены задел должен составить 8 шт.
Для расчета буферного задела в таблице 1.4 принят максимальный срок опережения (20 мин).
В таблице 1.5 представлена координация 2-го и 4-го участков способом интервалов.
Таблица 1.5
Координация 2-го и 4-го участков способом интервалов
№ вып. |
Отправная операцияфо=10 мин;bo=4 шт. |
№зап |
Последующая операцияфп= 25 мин; bп=10 шт. |
Буферный заделНПб =(20Ч 10) / 25 =8 шт. |
||||
Срок выпуска ч., мин. |
Нараст. кол-вовып. предм. (шт.) |
Предполаг. срок запускач., мин. |
Нараст.кол-во зап.предм. (шт.) |
Срок опережения или запаздывания(мин.) |
||||
1 |
6:30:00 |
4 |
8+4-10=2 |
|||||
2 |
6:40:00 |
8 |
2+4=6 |
|||||
3 |
6:50:00 |
12 |
1 |
6:30:00 |
0:20:00 |
6+4-10=0 |
||
4 |
7:00:00 |
16 |
0+4=4 |
|||||
5 |
7:10:00 |
20 |
2 |
6:55:00 |
0:15:00 |
4+4=8 |
||
6 |
7:20:00 |
24 |
8+4-10=2 |
|||||
7 |
7:30:00 |
28 |
2+4=6 |
|||||
8 |
7:40:00 |
32 |
3 |
7:20:00 |
0:20:00 |
6+4-10=0 |
||
9 |
7:50:00 |
36 |
0+4=4 |
|||||
10 |
8:00:00 |
40 |
4 |
7:45:00 |
0:15:00 |
4+4=8 |
К завершению смены задел должен составить 8 шт.
Для расчета буферного задела в таблице 1.5 был принят максимальный срок опережения (20 мин).
Координация способом заделов осуществляется по следующим правилам:
? запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учетом наперед заданного срока и последующие запуски проводятся с учетом п - такта;
? по каждому сроку запуска находится разность между выпущенными и запущенными предметами труда, которая составляет задел соотв. Сроку;
? исчерпание задела осуществляется очередными запусками предметов труда. Пополнение задела осуществляется очередными выпусками предметов труда из отправной операции.
Так как 3-й участок работает в две смены (Pсм = 90 шт.), а 4-й участок в одну (Pсм = 180 шт.), то для обеспечения бесперебойного процесса производства минимальный задел должен быть равен 90 шт.
Координация 3-го и 4-го участков способом заделов представлена в таблице 1.6.
Таблица 1.6
Координация 2-го и 4-го участков способом заделов
№ выпуска |
Отправная операция фо=15 с.;bo=3 шт.. |
№ запуска |
Последующая операцияфп= 25 мин 12 с; bп=10 шт. |
Буферный задел НПб = 90 шт. |
|||
Срок выпуска часы, мин. |
Нараст. кол-во выпускаемых предметов труда (шт.) |
Предполаг.срок запуска часы, мин. |
Нараст. кол-во запускаемых предметов (шт.) |
||||
1 |
6:30:00 |
3 |
1 |
6:30:00 |
10 |
90+3-10=83 |
|
2 |
6:45:00 |
6 |
83+3=86 |
||||
3 |
7:00:00 |
9 |
86+3=89 |
||||
4 |
7:15:00 |
12 |
2 |
6:55:00 |
20 |
89+3-10=82 |
|
5 |
7:30:00 |
16 |
82+3=85 |
||||
6… |
7:45:00… |
18… |
3… |
7:20:00… |
30… |
85+3-10=78… |
К концу смены буферный задел должен стать равен 0.
Далее находится суммарное незавершенное производство по формуле 1.4:
НП=348+225+90+8+8+90=769 (шт.)
Таким образом, суммарное незавершенное производство составляет 1868 штук.
1.3 Организационный расчет 4-го участка (СКП)
Поток ДОО со свободным темпом выпуска продукции и ритмом работы исполнителей функционирует в режиме диспетчер-операция-операция и оснащен горизонтально-замкнутым полуавтоматическим, распределительным транспортером.
При этом диспетчер осуществляет запуск на площадки транспортера контейнеров с партией предметов труда - (b), которые последовательно сбрасываются на резервные площадки рабочих мест, где выполняются, соответствующие технологической последовательности, операции производственного процесса.
Последовательность расположения рабочих мест и последовательность закрепляемых за ними операций могут не совпадать, равно как и возможно совмещения на рабочих местах операций смежных и несмежных.
Исходные и рассчитанные ранее данные представлены в таблице 1.7.
Таблица 1.7
Исходные данные
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
Сменное задание |
180 шт. |
|
Передаточная партия |
10 шт. |
|
Такт потока |
25 мин |
|
Количество исполнителей |
24 чел. |
|
Шаг транспортера |
0,6 м |
|
Шаг рабочего места |
1,4 м |
|
Рабочая зона исполнителя |
1,2 м |
|
Диаметр звездочек |
0,4 м |
1) Определяется скорость конвейера:
v = l / ф (1.8)
где l - шаг конвейера, м;
ф - такт потока, мин.
v =0,6 / 25= 0,024 (м/мин)
2) Определяется длина цепи конвейера (Lц):
Lц = 2Lк + D, (1.9)
Где Lк - погонная длина конвейера, м;
D - диаметр крайних направляющих звездочек, м.
Длина конвейера (Lк ) при двухстороннем расположении рабочих:
Lк = , (1.10)
Lк=24Ч1,4Ч0,5=16,8 (м)
Lц = =2Ч16,8+3,14Ч0,4=34,856 (м)
3) Определяется число ячеек в серии (С), как наименьшее общее кратное (НОК) чисел рабочих мест по всем операциям потока:
С = НОК (1,2,3,..., Кф), (1.11)
Где 1,2,3,..., Кф - число исполнителей по операциям.
С = НОК(1,2,3)=6(ячеек)
4) По длине цепи конвейера должно размещаться целое число серий ячеек (Кс).
Кс = Кс'. (1.12)
Кс = 34,856/6Ч0,6=9,7=10
Затем производится корректировка длины цепи конвейера:
Lц' = Кс'. (1.13)
Lц' =10Ч6Ч0,6=36 (м)
Длина конвейера:
Lк' =. (1.14)
Lк' =(36-3,14Ч0,4)/2=17,372(м)
5) Составляется график адресования ячеек по рабочим местам операций потока с учетом обеспечения равномерной загрузки исполнителей. Для специализированного конвейерного потока (СКП) применяется система равномерного последовательного адресования ячеек.
Таблица 1.8
График адресования ячеек по рабочим местам
N оп. |
Количество исполнителей |
N ячеек из одной серии ( С =6) |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
2 |
2 |
11 |
22 |
31 |
42 |
51 |
62 |
|
3 |
3 |
11 |
22 |
33 |
41 |
52 |
63 |
6) Определяется порядок работы операций конвейерного потока. Порядок организации работы на операциях определяется путем сопоставления скорости конвейера с максимально допустимой скоростью конвейера (), при которой возможна работа без смещения, определяется по формуле:
, (1.15)
Где ?t - максимально возможное отклонение от продолжительности операции (может быть принята в следующих размерах: для ручных операций - 20%, для машинных операций 10% от средней продолжительности операции);
Z - рабочая зона, м.
Если при расчетах получается, что , то порядок «без смещения» возможен. Пусть на все операции машинные, тогда:
max3 = 1,2/(3Ч25Ч1,1)=0,015<=0,024(с/с)
max2 = 1,2/(2Ч25Ч1,1)=0,022<=0,024 (с/с)
max1= 1,2/(1Ч25Ч1,1)=0,045>=0,024 (б/с)
В конвейерном потоке есть операции, которые выполняются «со смещением», следовательно, составляется график смещения изделий относительно ячеек конвейера (таблица 1.9).
Таблица 1.9
График смещения изделий относительно ячеек конвейера
N оп. |
Количество исполнителей |
Порядок работы |
N ячеек из одной серии ( С =6) |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
1 |
1 |
б/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
2 |
2 |
с/с |
31 |
42 |
51 |
62 |
11* |
22* |
|
3 |
2 |
с/с |
51 |
62 |
11* |
22* |
31* |
42* |
|
4 |
2 |
с/с |
11* |
22* |
31* |
42* |
51* |
62* |
|
5 |
3 |
с/с |
41* |
52* |
63* |
11** |
22* |
33** |
|
6 |
1 |
б/с |
4* |
5* |
6* |
1** |
2** |
3** |
|
7 |
1 |
б/с |
4* |
5* |
6* |
1** |
2** |
3** |
|
8 |
1 |
б/с |
4* |
5* |
6* |
1** |
2** |
3** |
|
9 |
1 |
б/с |
4* |
5* |
6* |
1** |
2** |
3** |
|
12 … |
1 … |
б/с … |
4* … |
5* … |
6* … |
1* … |
2** … |
3** … |
2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)
Производственная программа - это развернутая программа выпуска продукции в плановом периоде по объему, ассортименту, качеству, срокам изготовления и сбыта.
Вследствие внедрения организационно-технических мероприятий (ОТМ) с начала четвертого квартала, трудоемкость на 4-м участке снижается на 10%, что, в свою очередь, приводит к изменению сменного задания:
Рсм4' = Пф4 Ч КФ4 / tj4 Ч 0,9 (2.1)
Рсм4' = 460 Ч 24 / 60 Ч 0,9=205 (шт.)
Следовательно, сменное задание увеличилось на 22 изделия.
Производственная программа на планируемый год рассчитывается следующим образом:
ППгод = РсмЧДрЧn+Рсм'ЧДр'Чn (2.2)
Где Рсм и Рсм' -сменное задание до и после внедрения ОТМ, шт.;
Др и Др' - число рабочих дней в году до и после внедрения ОТМ;
n - число смен.
ППгод = 180Ч162Ч1+205Ч64Ч1 = 42280 (шт.)
Далее производственная программа распределяется по кварталам пропорционально числу рабочих дней и сменному заданию:
ППкв = РсмЧДквЧn (2.3)
Где Рсм -сменное задание, шт.;
Дкв - число рабочих дней в квартале;
n - число смен.
ППкв = 180Ч61Ч1 =10980(шт.)
ППкв = 180Ч62Ч1 =11160 (шт.)
ППкв = 180Ч39Ч1 =7020 (шт.)
ППкв = 205Ч64Ч1 =13120 (шт.)
3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)
Годовой выпуск продукции:
Вгод = Рсм Ч Др Ч п, (3.1)
где n - число смен,
Др - число рабочих дней.
Вгод = 180 Ч 226 Ч 1 = 40680 (шт.).
Производительность труда (выработка) одного рабочего до (после) проведения организационно-технических мероприятий в смену, год [8]:
ПТв смену = Рсм / Кф (3.2)
ПТв смену 1 = 180/ 10 = 18 (шт./см.);
ПТв смену 2 = 180 / 10 = 18 (шт./см.);
ПТв смену 3 = 90 / 8 = 11 (шт./см.);
ПТв смену 4 = 180 / 24 = 7,5 (шт./см.).
ПТв год = Вгод / ? Кф (3.3)
ПТв год = 42280 / 60 = 705 (шт./год);
Коэффициент использования производственной мощности:
Кпм = Рсм / ПМсм, (3.4)
Где Рсм - сменное задание (шт.),
ПМсм - производственная мощность (шт.).
Кпм 1 = 180 / 200 = 0,9;
Кпм 2 = 180 / 220 = 0,81;
Кпм 3 = 90 / 100 = 0,9;
Кпм 4 = 180 / 200 = 0,9.
Длительность производственного цикла по активному и календарному времени Тц(а) и Тц(к):
Тц(к) = Тц(а) Ч 24 Ч Дк / Тсм Ч Др Ч п, (3.5)
где Дк - число календарных дней в году (365);
24 - продолжительность суток, час.
Длительность производственного цикла по активному времени:
Тц(а) = НП Ч / b, (3.6)
Тц(а) = 769 Ч 25 / 10 = 1922,5 (мин) = 32,04 (ч)
Тц(к) = 32,04 Ч 24 Ч 365 / 8 Ч 226 Ч 1 = 155,2 (ч).
Удельное незавершенное производство:
НПуд = НП / Рсм (3.7)
НПуд = 769 / 180 = 4,2.
4. Разработка структуры предприятия
4.1 Построение производственно-технологической структуры предприятия
Производственная структура предприятия - это состав его производственных подразделений и обслуживающих хозяйств, принципы их построения, взаимосвязи и размещения.
Каждое предприятие состоит из производств, цехов, участков, хозяйств, органов управления и организация по обслуживанию работников предприятия. Чёткая классификация и установление взаимосвязей между ними позволяют обоснованно организовать ход производства и рационально сформировать структуру предприятия.
На основании расчётов, проведенных в разделах 1-3 (а именно на основе годового выпуска продукции и количества основных рабочих), разработана и составлена наиболее приемлемая для данного предприятия организационная структура управления (Приложение А).
Непосредственное влияние на структуру предприятия оказывают его масштабы. Для выполнения различных обязанностей на крупных предприятиях создаются специальные структурные подразделения (отделы, цехи). Наше предприятие относится к числу средних, поэтому здесь наблюдается интеграция некоторых функций структурных звеньев. Структура будет не такой громоздкой, как на крупном предприятии, и в нее войдут только наиболее важные подразделения. Так, например, в нее не будут включены многие подразделения, обслуживающие основное производство. Предприятие заключит ряд договоров со сторонними организациями, которые и будут осуществлять все необходимые ремонтно-механические и транспортные работы, обеспечивать предприятие различными видами энергии. Производственно-технологическая структура предприятия представлена на рисунке 1.
Размещено на http://www.allbest.ru/
51
3
Рисунок 1 Производственно-административная структура предприятия
Исходя из назначения и характера изготовляемой продукции, на предприятии выделяют основное, вспомогательное, обслуживающее и побочное производство.
Основное производство - изготовление продукции предприятия. К нему относится цех, состоящий из 4 участков.
Вспомогательное производство способствует выпуску основной продукции (механический цех, ремонтно-строительный цех, электроцех и др.).
Организацией ремонта оборудования занимается инженер-механик. Он занимается разработкой нормативов капитального и текущего ремонта, обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию оборудования, осмотры, испытания и профилактический ремонт оборудования, мероприятия по предупреждению неплановых остановок оборудования.
Энергетическое хозяйство занимается обеспечением предприятия всеми видами энергетических ресурсов (водой, газом, теплом, электроэнергией). Возглавляет его инженер-энергетик. В его обязанности входит поддержание в рабочем состоянии пожарной сигнализации, телефонов, радиосвязи, обеспечение технически правильной эксплуатации и своевременного ремонта энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии.
Материально-техническое обеспечение - процесс получения и доставки предприятию средств и предметов труда в сроки и в количестве, обеспечивающих его производственную деятельность.
Современный производственный процесс на предприятии очень сложен. В нем участвуют рабочие разных профессий, выполняющие различные по характеру и сложности работы, различные машины, станки, оборудование. Вырабатывается продукция широкого ассортимента, который постоянно меняется в зависимости от моды.
4.2 Организация и построение производственно - административной структуры предприятия. Права и обязанности линейных руководителей
Организационная структура управления - это конфигурация системы управления на предприятии; это упорядоченность задач, ролей, полномочий и ответственности, посредством которых разделяется и координируется деятельность людей и подразделений в организации для достижения общих целей.
Важнейшим свойством системы управления является ее динамизм, т. е. способность воспринимать управляющее воздействие и переходить в новое состояние, а так же ее устойчивость, т. е. нечувствительность к некоторым посторонним влияниям. Эффективная система управления строится с учетом ряда специфических требований: адекватность, адаптивность, гибкость, надежность, пропорциональность. Управление предприятием в современных условиях должно осуществляться на основе сочетания принципов самоуправления трудового коллектива и прав собственника на использование своего имущества.
Система управления предприятием разработана с учетом построенной в предыдущем подразделе курсовой производственно-технологической структуры и с учетом расчетов проведенных в разделах 1 и 2.
Управление обществом осуществляют собрание участников общества и дирекция (директор) общества. Высшим органом управления обществом является собрание участников общества. Руководство деятельностью общества в период между собраниями участников может осуществляться правлением, которое избирается из числа участников общества и их представителей.
Директор осуществляет контролирующую функцию, то есть подписывает и утверждает документы, договора и сделки с другими организациями, а также контракты о приёме на работу юрисконсульта, главного бухгалтера, технического директора, директора по экономическим вопросам.
В непосредственном подчинении у директора находятся два заместителя (по вопросам основного производства и по коммерческим вопросам), бухгалтерия, планово-экономическое бюро, кадровая служба, группа управления качеством и инженер по охране труда.
Во главе производственных служб будет стоять заместитель директора по вопросам производства. В его подчинении будет работать бюро технического контроля, ремонтно-механический участок, энергетический участок, а также мастера всех четырех участков, производящих основную продукцию.
Во главе коммерческих служб стоит заместитель директора по коммерческим вопросам. Ему подчиняются бюро маркетинга и сбытовая служба.
За каждым из четырёх производственных участков закреплены мастера, причём за вторым участком закреплено 2 мастера (так как он работает в 2 смены).
С целью организации эффективной работы на 3 участке закреплено 2 бригадира, на 4 участке - 4 бригадира.
С учетом построенной в предыдущем подразделе курсовой производственно-технологической структуры и с учетом расчетов проведенных в разделах 1 и 2 составляется штатное расписание (Приложение Б).
В соответствии со ст. 194 Трудового кодекса Республики Беларусь штатное расписание является одним из локальных нормативных актов, определяющих трудовой распорядок для работников организации.
Штатное расписание -- организационно-распорядительный документ, который содержит сгруппированный с учетом структуры управления организации перечень наименований должностей служащих и профессий, рабочих с указанием их количества по каждому наименованию, квалификации и размеров должностных окладов (ставок).
К должностным окладам могут применяться различного вида премирования. Показатели премирования руководителей и специалистов должны отражать эффективность деятельности этих подразделений.
Премирование руководителей, специалистов и других, служащих за основные результаты хозяйственной деятельности следует производить по четырем целевым направлениям:
1. улучшение качества выпускаемой продукции, расширение ассортимента и номенклатуры (выполнение плана выпускаемой продукции по категориям качества; снижение рекламаций от потребителей; снижение потерь и убытков от брака; снижение процента возврата продукции на исправление; расширение ассортимента и номенклатуры выпускаемой продукции; повышение удовлетворения потребительского спроса; применение передовых технологий; повышение конкурентоспособности продукции; повышение удельного веса экспортной продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны);
2. рост объемов производства и реализации продукции (работ, услуг) в соответствии с заключенными договорами (рост объема производства в натуральном выражении; выполнение плана производства в стоимостном выражении; рост выпуска продукции на экспорт; ритмичность производства и реализации продукции; снижение остатков готовой продукции);
3. повышение производительности труда, рост выработки по сравнению с достигнутым уровнем (выполнение плана по производительности труда; внедрение прогрессивных норм и нормативов труда; укрепление трудовой дисциплины; улучшение организации и условий труда; внедрение новой техники; повышение коэффициента сменности оборудования);
4. снижение затрат на производство и повышение эффективности хозяйственной деятельности (снижение затрат на производство и реализацию продукции; внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов и проектных решений; рост инвестиций в основной капитал из собственных источников; улучшение использования производственных фондов; выполнение и перевыполнение плана по прибыли; увеличение чистой прибыли; рост рентабельности продукции и производства).
Должностные оклады руководителей и их заместителей устанавливаются, исходя из уровня тарифной ставки 1-го разряда (275 000 руб.) в соответствии с тарифными разрядами и тарифными коэффициентами, установленными им в Единой тарифно-квалификационной сетке Республики Беларусь.
Премирование труда руководителей производится по следующим показателям, представленным в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Показатели стимулирования труда руководителей
Виды выплат |
Показатели |
% |
|
Увеличениедолжностного оклада |
- рост объема производства в сопоставимых ценах- увеличение удельного веса валютных поступлений в выручке- при условии выполнения доведенных целевых показателей прогноза социально-экономического развития Республики Беларусь, |
до 5% - на 10%свыше 5% - на 20%до 5% - на 10%от 5 до 15% - на 20% свыше 15% - на 30% до 50% |
|
Премирование по результатамфинансово-хозяйственной деятельности |
- рост выручки от реализации продукции- выполнение доведенного показателя прибыли (рентабельности) производства-снижение затрат на рубль товарнойпродукции |
до50% |
|
Дополнительное премирование из прибыли |
- перевыполнение плана по прибыли (рентабельности)- перевыполнение доведенных целевых показателей- выполнение заданий по сокращению бартерных показателей- увеличение численности работников, принятых на дополнительно введенные рабочие места |
до 50% |
|
Специальные премии |
- внедрение новой техники и технологии- увеличение выпуска экспортной продукции- освоение производства новых видов продукции- экономия топливно-энергетических и материальных ресурсов и др. |
до 6 окладов в год |
Ключом к решению многих управленческих задач является создание продуманных, структурированных, практичных должностных инструкций. Должностная инструкция представляет собой локальный нормативный правовой акт, регламентирующий правовое положение работника, определяющий его задачи, функции, обязанности, права и ответственность согласно занимаемой должности.
Для формирования прав и обязанностей линейных руководителей разработана две примерная должностная инструкция инженера-механика. Должностная инструкция инженера-механика.
1. Общие положения
Инженер-механика возглавляет ремонтно-механический участок.
Инженер-механик назначается на должность и освобождается от неё приказом генерального директора.
На должность инженера-механика назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 5-ти лет.
В своей деятельности инженер-механик руководствуется действующим законодательством, приказами вышестоящих организаций, органов государственного надзора, руководства предприятия, техническими нормативными правовыми актами системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента предприятия.
2. Обязанности:
2.1. Обеспечивать эффективное использование основных средств, экономное расходование материалов, энергетических ресурсов.
2.2. Выполнять требования ТНПА, системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента предприятия.
2.3. Организовывать работу по совершенствованию технологии и организации производства, механизации и автоматизации производственных процессов, использованию резервов повышения производительности труда, снижению трудоемкости и себестоимости продукции, освоению нового ассортимента продукции и внедрению новых технологических процессов.
2.4. Обеспечивать своевременное изготовление деталей, необходимых для наладки и правильной эксплуатации оборудования и выполнения графиков ремонта.
2.5. Контролировать соблюдение технологической дисциплины, состояние и использование оборудования, средств измерения, инструментов.
2.6. Контролировать техническое состояние грузоподъемных и транспортных средств, оградительных и предохранительных устройств и их безопасную эксплуатацию.
2.7. Проверять комплектность, техническое состояние оборудования, предназначенного к установке и его соответствие требованиям ТНПА.
2.8. Не допускать приемки в эксплуатацию неисправного технологического оборудования, не отвечающего требованиям технических нормативных правовых актов.
2.9. Участвовать в разработке планов реконструкции, технического перевооружения предприятия, повышения эффективности производства, подготовке предложений по внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, улучшению условий труда работников предприятия.
2.10. Своевременно выполнять предписания по вопросам охраны труда органов, осуществляющих государственный технический надзор, отдела охраны труда и окружающей среды, приказов и указаний концерна «Беллегпром».
2.11. Соблюдать правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.
2.12. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
2.13. Знать основы технологии производства продукции предприятия, систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования, производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, методы монтажа и ремонта оборудования, правила приемки и сдачи оборудования после монтажа и ремонта.
3. Права:
3.1. Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний, а также смет, договоров и других документов, связанных с хозяйственной деятельностью.
3.2. Давать указания руководителям подчиненных структурных подразделений по вопросам, входящим в его компетенцию.
3.3. Требовать у главного инженера ритмичного обеспечения службы необходимыми материалами.
3.4. Вносить предложения главному инженеру о премировании работников за высокие показатели в труде или наложении дисциплинарных взысканий за нарушения технологической дисциплины, правил и норм охраны труда и правил внутреннего трудового распорядка.
4. Ответственность:
Инженер-механик несет ответственность за:
4.1. Неправильную техническую эксплуатацию оборудования, инструментов, средств измерений, зданий и сооружений.
4.2. Невыполнение требований ТНПА, системы менеджмента качества предприятия и системы экологического менеджмента.
4.3. Нерациональное использование топливно-энергетических ресурсов, основных и вспомогательных материалов.
4.4. Невыполнение требований по охране труда.
4.5. Ущерб, причиненный предприятию не правильной постановкой учета и хранения материальных ценностей.
4.6. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка предприятия и норм и правил охраны труда и пожарной безопасности.
4.7. Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящим положением.
5. Предприятие и его организационно-правовая форма
Акционерным обществом признаётся коммерческая организация, уставный капитал которой разделён на определённое число акций, удостоверяющих обязательственные права участников общества (акционеров) по отношению к обществу. Участники акционерного общества (акционеры) не отвечают по его обязательствам, но несут риск убытков, связанный с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Общество несёт ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом. Правовая форма акционерного общества предпочтительна для крупных предприятий, где существует большая потребность в финансовых ресурсах.
Акционерное общество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров (распространять свои акции посредством открытой продажи), признаётся открытым акционерным обществом (ОАО). Такое акционерное общество вправе проводить открытую подписку на выпускаемые ими акции и их свободную продажу на условиях, устанавливаемых законами и иными правовыми актами. Число акционеров открытого общества не ограничено. Открытое акционерное общество обязано ежегодно публиковать для всеобщего сведения годовой отчёт, бухгалтерский баланс, счёт прибылей и убытков.
Акционерное общество обеспечивает централизацию капитала и является основной организационной формой современных средних и крупных предприятий в условиях рыночного типа экономики. Учредители общества заключают между собой письменный договор о его создании, определяющий порядок осуществления ими совместной деятельности по учреждению общества, размер уставного капитала общества, категории и типы акций, подлежащих размещению среди учредителей, размер и порядок их оплаты, права и обязанности учредителей по созданию общества. Договор о создании общества не является учредительным документом общества. Учредительным документом общества является устав.
Уставный капитал акционерного общества составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретённых акционерами. Его величина определяет минимальный размер имущества общества, гарантирующего интересы его кредиторов. Он не может быть менее размера, предусмотренного Законом об акционерных обществах. Минимальный размер имущества для ОАО должен составлять не менее тысячекратной суммы минимального размера оплаты труда, установленного законодательством, действующим на дату регистрации предприятия.
Открытая подписка на акции акционерного общества не допускается до полной оплаты уставного капитала. При учреждении акционерного общества все его акции должны быть распределены среди учредителей. Каждый владелец акции формально становится совладельцем акционерного общества. Однако мелкие держатели акций практически не оказывают какого-либо влияния на управленческие решения, принимаемые акционерами компании. Такое влияние оказывают только те акционеры, у которых имеется заметная часть акций. Они обладают большим количеством голосов: пропорционально числу их акций в процентах к их совокупному количеству (в акционерных обществах действует принцип “одна акция - один голос”). Но на практике возможность управления акционерным обществом даёт владение 15-30% всех акций.
ОАО отличается тем, что в нём число акционеров не ограничено. Порядок выпуска и размещения акций в ОАО он носит публичный характер.
Акционеры отвечают по обязательствам акционерного общества, несут возможные убытки, рискуют только в пределах нарицательной стоимости принадлежащего им пакета акций. Само же общество не отвечает по имущественным обязательствам акционеров, принятым ими в индивидуальном, частном порядке.
Открытое акционерное общество - одна из наиболее сложных организационно-правовых форм предприятий. Поэтому в нём должно быть несколько органов управления, внутреннего и внешнего контроля, органов общего собрания, распределение между ними компетенций, установление порядка принятия этими органами решений, определённые действия их от имени общества, определение ответственности за причинённые убытки. Такие органы определены законом «Об акционерных обществах». Ими являются:
? общее собрание акционеров;
? совет директоров (наблюдательный совет);
? единоличный исполнительный орган (генеральный директор);
? коллегиальный исполнительный орган (правление, исполнительная дирекция, исполнительный директор);
? ревизионная комиссия (орган внутреннего контроля за финансово-хозяйственной и правовой деятельностью общества);
? счётная комиссия (постоянно-действующий орган общего собрания).
Собрание акционеров является высшим органом управления обществом. Именно через участие в нём владельцы голосующих акций реализуют право на участие в управлении делами общества. Общее собрание акционеров избирает совет директоров и его председателя. Совет директоров назначает единоличный, а при необходимости и коллегиальный исполнительный орган.
Особенности открытых акционерных обществ состоят в следующем:
? общества используют эффективный способ мобилизации финансовых ресурсов через выпуск акций для того, чтобы начать дело;
? ограниченная ответственность; акционер в случае банкротства акционерного общества рискует потерять деньги, которые он потратил на приобретение акций;
? участие акционеров в управлении обществом;
? право акционеров на получение ежегодного дохода в виде дивиденда;
? использование возможностей стимулирования персонала.
Положительными чертами открытых акционерных обществ являются:
разделение акционерного капитала на равномерные, свободно обращающиеся доли - акции;
? ограниченная ответственность акционеров по обязательствам общества в размере стоимости акции;
? уставная основа объединения, которая позволяет легко менять число участников и размеры акционерного капитала;
? разделение функции общего руководства (собрание акционеров) от управления хозяйственной деятельностью (дирекция общества) и т.п.
Характерные черты открытого акционерного общества:
? является юридическим лицом;
? несет имущественную ответственность перед кредиторами;
? располагает имуществом, полностью обособленным от имущества отдельных акционеров;
? владеет наличным акционерным капиталом, разбитым на части (акции).
Преимущества открытых акционерных обществ:
? способны привлекать дополнительные инвестиции путем выпуска акций;
? ограничивают ответственность партнеров-акционеров стоимостью акций при общем экономическом интересе;
? снижают предпринимательские риски;
? облегчают переливы капиталов из отрасли в отрасль.
Организационно-правовая форма акционерного общества распространена среди достаточно крупных предприятий, т.е. среди тех предприятий, на которых существует большая потребность в значительных финансовых ресурсах.
Во всём мире эта организационно-правовая форма представляет собой более совершенный механизм организации экономической деятельности.
Задачи создаваемого предприятия следующие:
? достичь результатов, которые предполагается получить в пределах планового периода;
? получение дохода за счет реализации потребителям производимой продукции;
? обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции на основе ее высокого качества, гибкого обновления в зависимости от спроса;
? развитие и повышение эффективности производства;
? ускорение научно-технического прогресса, производство и освоение новой техники, совершенствование выпускаемых изделий;
? обеспечение социального развития коллектива;
? формирование современной материальной базы социальной сферы;
? создание благоприятных условий для высокопроизводительного труда;
? осуществление принципов распределения по труду, социальной справедливости, самоуправления трудового коллектива;
? охрана и улучшение окружающей человека природной среды.
Заключение
В данной курсовой работе было рассмотрено понятие предприятия и его организационно правовая форма, производственно административная и производственно-технологическая структура предприятия, основной производственный процесс, система управления предприятием, права и обязанности линейных и функциональных руководителей, расчет технико-экономических показателей предприятия.
Предприятие - самостоятельный хозяйствующий субъект, обладающий правами юридического лица, который на основе использования трудовым коллективом имущества производит и реализует продукцию, выполняет работы и оказывает услуги. Производственное предприятие может быть организованно в виде различных организационно-правовых форм.
Любое предприятие формирует свою производственную структуру, которая включает: основное, вспомогательное, побочное и подсобное хозяйства. Оно складывается из следующих элементов: частное производство, цеха, потоки, участки, секции, производственные операции. Производственная структура зависит от типа и объемов производства, уровня развития кооперации, характера выпускаемой продукции и методов ее изготовления.
Структура управления - система взаимосвязанных производственных и функциональных подразделений, направленных на выполнение плана предприятия при минимальных трудовых и материальных затратах.
Также, в результате написания данной курсовой работы, я научилась проводить расчеты организационно-технических параметров и показателей производства, осуществлять координацию производственных процессов во времени и рассчитывать производственную программу.
Список использованных источников
1. Гражданский кодекс Республики Беларусь: принят Палатой представителей 28 октября 1998 года: одобрен Советом Республики 19 ноября 1998 года.
2. Денисов, А. Ю. Экономическое управление предприятием и корпорацией /А. Ю. Денисов. Минск,2002. 234 с.
3. Испарян, Г.П. Организация, планирование и управление предприятиями легкой промышленности / Г. П. Испарян, В. С. Чмелев.- Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 448 с.
4. Мескон, М. Основы менеджмента: пер. с англ. / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. - Москва: Дело, 1992. 702 с.
5. Нехорошева, Л. Н., Антонова, Н. Б. Экономика предприятия: учеб. пособие /Л. Н. Нехорошева, Н. Б. Антонова; под ред. д-ра экон. наук, проф. Л. Н. Нехорошевой. Минск: БГЭУ, 2008. 719 с.
6. Овчинников, С.И. Организация и планирование предприятий легкой промышленности / С. И. Овчинников, П. С. Пушкина. Москва: Легкая индустрия, 1980. 248 с.
7. Синица Л.М. Организация производства: учебное пособие / Л.М. Синица. Мн.: ИВЦ Минфина, 2006. 521 с.
8. Скворцов В.А. Производственный менеджмент. Разработка организационной формы производства и системы управления предприятием. Методические указания по курсовому проектированию / В.А. Скворцов, П.А. Ткаченок. Витебск: ВГТУ, 2004. 19 с.
Приложение А
Приложение Б
Штатное расписание
№ п/п |
Наименование должности |
Количество на 2 смены |
Заработная плата |
Заработная плата в месяц, руб. |
||
Оклад, руб. |
Премия, % |
|||||
ДИРЕКЦИЯ |
||||||
1 |
Директор |
1 |
4 120 000 |
40 |
7 168 000 |
|
2 |
Заместитель директора по вопросам производства |
1 |
3 870 000 |
30 |
5 031 000 |
|
3 |
Заместитель директора по вопросам маркетинга и сбыта |
1 |
3 960 000 |
30 |
5 148 000 |
|
Заместитель директора по экономическим вопросам |
1 |
3 960 000 |
30 |
5 148 000 |
||
РУКОВОДИТЕЛИ И СПЕЦИАЛИСТЫ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СЛУЖБ, ОТДЕЛОВ, БЮРО |
||||||
4 |
Главный бухгалтер |
1 |
3 230 000 |
25 |
4 037 500 |
|
5 |
Бухгалтер, занятый внутренним учётом на предприятии и налоговыми вопросами |
1 |
2 960 000 |
15 |
3 404 000 |
|
7 |
Экономист по планированию |
1 |
2 990 000 |
20 |
3 588 000 |
|
8 |
Экономист по труду |
1 |
2 880 000 |
15 |
3 312 000 |
|
9 |
Маркетолог |
1 |
2 830 000 |
25 |
3 537 500 |
|
10 |
Инспектор по кадрам |
Подобные документы
Порядок расчета организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов. Методика и этапы расчета производственной программы. Разработка структуры предприятия и составление должностных инструкций.
курсовая работа [34,1 K], добавлен 07.04.2009Функции организации и структуры управления предприятием. Типы организационных и производственных структур предприятия. Общая характеристика системы управления производством предприятия, рекомендации по улучшению управления производственным процессом.
курсовая работа [253,6 K], добавлен 20.02.2012Сущность, типы и формы организации производства. Проведение анализа финансового состояния ООО "Энергетик". Структура производства и система управления производственным процессом. Расчет финансовой эффективности выпуска нового продукта предприятии.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 13.02.2012Сущность управления и особенности организации производства промышленного предприятия. Организационно-экономическая характеристика деятельности ОАО "Строполимеркерамика". Построение структуры управления предприятия на перспективу и анализ организации.
дипломная работа [485,8 K], добавлен 11.03.2009Координация как процесс распределения обязанностей, механизмы и принципы ее формирования. Краткая характеристика исследуемого предприятия, анализ процессов координации и разработка мероприятий по совершенствованию, оценка эффективности управления.
курсовая работа [184,8 K], добавлен 06.12.2014Характеристика организационно-производственной структуры предприятия. Исследование содержания технологической документации основного и вспомогательного производств. Анализ должностных обязанностей руководителей предприятия. Мероприятия по охране труда.
отчет по практике [466,0 K], добавлен 11.01.2014Организационно-производственная структура предприятия, система материально-технического снабжения, состояние управления качеством на предприятии. Методы и формы контроля качества и учета сырья и готовых изделий. Управление производственным ассортиментом.
отчет по практике [156,2 K], добавлен 10.11.2012Организация производства и производственные системы. Показатели оценки производственно-хозяйственной деятельности. Анализ структуры и системы управления предприятием. Анализ финансовой устойчивости и ликвидности деятельности ООО "Импульс-Инструмент".
дипломная работа [424,5 K], добавлен 07.12.2015Состав линейных руководителей предприятия и перечень их полномочий. Действующая система менеджмента качества и области ее применения. Маркетинговая политика организации и ее основные конкуренты. Управление персоналом и организация системы оплаты труда.
отчет по практике [31,8 K], добавлен 06.10.2010Основные плановые документы в системе сетевого планирования и управления предприятием. Расчет и построение операционных графиков. Параллельный и параллельно-последовательный вид движения. Расчет параметров однопредметной непрерывной поточной линии.
курсовая работа [73,7 K], добавлен 29.05.2009