Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2014 г.

Краткое описание объекта производства и их технологических процессов. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.12.2014
Размер файла 83,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Белорусский государственный университет

информатики и радиоэлектроники»

Кафедра менеджмента

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу «Планирование на предприятии»

на тему: «Планирование деятельности сборочного цеха

на 4 квартал 2014 г.»

Выполнила

Студентка 6 курса

ФЗО

Гр 901501

Сколубович Ирина Михайловна

Руководитель:

Афитов Э.А.

Минск 2014

Содержание

  • Введение
  • 1. Краткое описание объекта производства и их технологических процессов
  • 2. Планирование производства продукции
  • 3. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке
  • 4. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели
  • 5. Планирование численности работающих
  • 5.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего
  • 5.2 Расчет численности основных работающих
  • 5.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
  • 6. Планирование заработной платы работающих
  • 6.1 Планирование фонда заработной платы основных рабочих
  • 6.2 Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих
  • 6.3 Планирование фонда заработной платы служащих
  • 6.4 Расчет средней заработной платы
  • 7. Планирование себестоимости продукции
  • 7.1 Составление сводной сметы на производство по цеху

Введение

Планирование как экономическую категорию можно рассматривать с общеэкономической и управленческой позиций.

С общеэкономической позиции планирование есть один из методов регулирования пропорций производства, например, в масштабах предприятия, поскольку его подразделения вступают в отношения друг с другом не как независимые товаропроизводители, а как участники единого производственного процесса.

Одним из важных планов работы предприятия является план производства продукции. На основе этого плана определяется потребность в оборудовании, в материально-технических ресурсах, в рабочей силе, фонд заработной платы работникам, сметы затрат на производство.

Задачей данной курсовой работы является:

1. Углубить, закрепить и конкретизировать теоретические знания по внутризаводскому технико-экономическому планированию.

2. Привить навыки расчетов, применяемых при планировании основных технико-экономических показателей работы цехов основного производства промышленных предприятий.

3. Научиться пользоваться исходными данными технологической документации, справочными и нормативными материалами с учетом конкретных производственных условий, предусмотренных заданием по теме.

4. Развить навыки самостоятельной творческой работы.

В данной курсовой работе будут проведены расчёты потребности механообрабатывающего цеха в материальных, трудовых ресурсах, всех необходимых затрат и прибыли, всех технико-экономических показателей, которые позволят нам судить о рентабельности и о целесообразности данного производства. оборудование затраты полуфабрикат сырье

1. Краткое описание объекта производства и их технологических процессов

Целью данного курсового проекта является планирование деятельности сборочного цеха.

Для сборочного цеха на 4 квартал 2014 года принимаем: режим работы - двухсменный; продолжительность рабочей смены - 8 ч.; количество рабочих дней в плановом периоде - 64 дня; потери времени на плановые ремонты рабочих мест (оборудования) - 5%; коэффициент выполнения норм времени - 1.

Объектами производства являются детали, которые применяются при изготовлении радиоэлектронных изделий: изделие А - Плата УПЧИ; изделие Б - Блок питания.

Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1 - Цена и норма расхода материалов для технологического процесса сборки деталей

Наименование

Марка, профиль

Единица измерения

Норма расхода на комплект

Оптовая цена за единицу, руб

Изделие А

1.Припой трубчатый

ПОС-61

кг

0,05

15300

2. Флюс

-

кг

0,012

3200

3. Флюс спирто-канифольный

ФКСА

кг

0,001

3500

4. Канифоль

-

кг

0,008

3200

5. Спирт этиловый

ГОСТ 18300-72

л

0,015

12000

6. Вата

Х/Б

кг

0,006

12300

Изделие Б

1. Эмаль

НЦ-25

Кг

0,010

7800

2. Растворитель

Р646

л

0,015

3000

Таблица 2 - Цена и норма расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки деталей

Наименование

ГОСТ, марка

Кол-во на комплект, шт.

Оптовая цена за единицу, руб

Изделие А

1. Резистор

МЛТ-0,25

5

6500

2. Резистор

МЛТ-0,5

7

7000

3. Резистор

МЛТ-2

5

8500

4. Потенциометр

СП-3

3

9700

5. Конденсатор

БМТ

1

11000

6. Электролит

К5С-12

1

14500

7. Конденсатор

КД

10

11500

8. Конденсатор

КТ

7

13500

9. Радиолампа

6К13П

1

21500

10. Радиолампа

6Ж51П

3

24000

11. Радиолампа

6Ф1П

2

24500

12. Радиолампа

6ф4П

1

34500

13. Диод

Д226

4

13500

14. Дроссель

Д0.1

5

1500

15. Фильтр

П4

7

25100

16. Панель ламповая

ПП к-7

7

14500

17. Заклепка

ПЗ-1

43

3000

18. Плата

ЮК66.72.111

1

9500

Изделие Б

1. Корпус

ЮК6.675.016

1

13650

2. Трансформатор

ОФО470.003.ТУ

1

22500

3. Накладка

ЮК8.604.047

1

1300

4. Винт

М310-0,01

3

100

5. Шайба

3-0,16

1

500

6. Винт

МЗ8-0,16

1

100

7. Выпрямитель

ЮК5.121.020

1

13650

Цены были пересчитаны в белорусские рубли по курсу 10000 р.=1$

Программа выпуска детали 1.3 Nвып = 550000 шт.

Программа выпуска детали 1.2 Nвып = 170000 шт.

Описания технологических процессов на изготовление изделий приведены в технологических картах, в которых по каждой операции приведены используемое оборудование и его характеристика, приспособления и инструмент, разряд работы и норма времени (таблица 3 и 4).

Таблица 3 - Технологический процесс изготовления деталей

№ п/п

Разряд работы

Наименование оборудования

Модель оборудования или марка

Мощность, кВт

Категория ремонтной сложности, ед. рем. сложн.

Цена оборудования, руб.

Норма времени (tшт), мин

Коэффициент выполнения норм, Кв

Штучное время с учетом Кв, мин.

Мех часть

Электрооборуд.

1

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Плата УПЧИ

1

2

Пневмопресс

-

3,0

3

2

25000000

2,44

1

2,44

2

2

Верстак

-

-

1

-

500000

0,61

1

0,61

3

2

Верстак

-

-

1

-

500000

1,2

1

1,2

4

2

Верстак

-

-

1

-

500000

0,57

1

0,57

5

2

Верстак

-

-

1

-

500000

1,22

1

1,22

6

2

Верстак

-

-

1

-

500000

1,22

1

1,22

7

2

Установка “Волна”

-

3,0

10

5

50000000

0,63

1

0,63

8

2

Верстак

-

-

1

-

500000

0,61

1

0,61

9

2

Испыт.стенд

-

1,0

2

2

1500000

0,65

1

0,65

ИТОГО

9,15

9,15

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Блок питания

10

2

Верстак

-

-

1

-

500000

6

1

6

11

2

Верстак

-

-

1

-

500000

3

1

3

12

2

Верстак

-

-

1

-

500000

12

1

12

13

2

Верстак

-

-

1

-

500000

3,2

1

3,2

14

2

Верстак

-

-

1

-

500000

3

1

3

15

2

Верстак

-

-

1

-

500000

3

1

3

16

2

Верстак

-

-

1

-

500000

6,2

1

6,2

17

2

Верстак

-

-

1

-

500000

5,8

1

5,8

18

2

Верстак

-

-

1

-

500000

2,8

1

2,8

ИТОГО

45

45

2. Планирование производства продукции

Производственная программа предприятия разрабатывается на основе договоров, заключенных с потребителями, портфеля заказов, проекта плана поставки продукции потребителям, производственных возможностей предприятия, включая наличие мощностей, технической и технологической базы, кадрового потенциала и т.д. Однако рассмотрение этого вопроса выходит за рамки данной курсовой работы.

Производственная программа цеха является производной от производственной программы предприятия. Она должна содержать расчеты производства продукции в натуральном и стоимостном выражениях, а также расчеты конкретного количества оборудования (или площадей) и их загрузку.

Производство продукции в натуральном измерении задана в задании на курсовое проектирование.

Расчет производственной программы представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Производственная программа сборочного цеха на 4 квартал.

Наименование продукции

План пр-ва в натур. единицах, шт.

План производства

В стоим. выражении.

В нормо-часах

Цена за ед., р

Сумма, тыс.р.

На 1000 ед.

На программу пр-ва

1. Плата УПЧИ

550000

0,153

83875

2. Блок питания

170000

0,750

127500

Итого

211375

3. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке

Сначала определяется необходимое количество станко-часов для выполнения производственной программы по каждой группе оборудования (Тз.ст i) по формуле:

где n - количество наименований изделий (деталей, узлов);

Nj - выпуск изделий (деталей, узлов) в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;

tз. ст i - станкоемкость изготовления продукции по i-й группе оборудования1, ст.-ч.;

Коэффициент выполнения норм примем равным Кв = 1.

После определения фактической станкоемкости производственной программы по всем группам оборудования рассчитывается потребное количество оборудования (Кi) по формуле:

где Тз. ст i - станкоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в плановом периоде, ст.- ч;

Fэф i - эффективный (полезный) фонд времени работы единицы i-го вида оборудования в плановом периоде, ч.

Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования:

Fi =DSq(1-00.1b)

F =64*2*8*(1-0,01*5) = 972,8 ч

D = 64 раб.дн.

S = 2 смены

q = 8 ч

b = 5 %

Расчет потребности в оборудовании и его загрузки представим в форме таблицы 5.

Таблица 5 - Расчет загрузки оборудования по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.

Наименование показателя

Ед. измерения

На плановый выпуск

Виды оборудования

Устан.Волна

Испыт.стенд

Верстак

Пневмопресс

Верстак

на 1000 ед. прод

на прогр.

на 1000 ед. прод

на прогр.

на 1000 ед. прод

на прогр.

на 1000 ед. прод

на прогр.

на 1000 ед. прод

на прогр.

1.Станкоемкость производства изделий

ст.-ч

1. Плата УПЧИ

ст.-ч

83875

10,50

5775

10,8

5958,33

90,5

49775

40,7

22366,7

2. Блок питания

ст.-ч

127500

750,0

127500

Итого

ст.-ч

211375

-

5775

-

5958,33

-

49775

-

22366,7

-

127500

2.Планируемый процент выполнения норм

%

100

-

100

-

100

-

100

-

100

-

100

3.Стакоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в планируемом периоде

ст.-ч

211375

-

5775

-

5958,33

-

49775

-

22366,7

-

127500

4.Эффективный фонд времени работы одного станка (ед. оборудования)

ч.

972,8

-

972,8

-

972,8

-

972,8

-

972,8

-

972,8

5Количество станков, необходимых для выполнения производственной программы

шт.

217,3

-

5,94

-

6,12

-

51,17

-

22,99

-

131,1

6.Количество станков, фактически установленных

шт.

217,0

-

6,00

-

6,00

-

51,00

-

23,00

-

131,0

7.Недостаток (-) или избыток (+) станков

шт.

-0,29

-

0,06

-

-0,12

-

-0,17

-

0,01

-

-0,06

8.Коэффициент загрузки станков

шт.

1,001

-

0,989

-

1,021

-

1,003

-

1,000

-

1,000

Произведем расчет площади цеха. Производственная площадь - это площадь, занимаемая непосредственно оборудованием, а также площадь, занимаемая проходами, проездами, заделами, инструментом и другим инвентарем. Вспомогательная площадь - это площадь, на которой размещены службы цеха, бытовые помещения и т.д.

Таблица 6 - Расчет площади цеха

№ п/п

Наименование оборудования

Габаритные размеры

Кол-во единиц, шт.

Норма уд. площади на ед. оборудования, м2/шт.

Площадь, м2

1

Верстак

1200х1000

182

5

910

2

Установка «Волна»

2500х2000

6

15

90

3

Пневмопресс

700х500

23

5

115

4

Испытат.стенд

1500х1200

6

10

60

Итого производственная площадь

1175

Вспомогательная площадь (50%)

588

Всего площадь цеха

1763

4. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели

Затраты на сырье и материалы на единицу продукции (Зм) можно рассчитать по формуле:

Результаты расчетов представим в таблице 7.

Таблица 7 - Расчет затрат на сырьё и материалы по сборочному цеху на 4 квартал.

№ п/п

Наименование материалов, полуфабрикатов и комплект.

Цена за ед., руб.

Кол-во изделий на ед. прод.

Программа выпуска прод., шт.

Сумма, руб.

на ед. прод., руб

на прогр., тыс. руб

Плата УПЧИ

1

Припой трубчатый

15300

0,05

550 000

765

420750

2

Флюс

3200

0,012

550 000

38

21120

3

Флюс спирто-канифольный

3500

0,001

550 000

4

1925

4

Канифоль

3200

0,008

550 000

26

14080

5

Спирт этиловый

12000

0,015

550 000

180

99000

6

Вата

12300

0,006

550 000

74

40590

Итого затраты на материалы

1086

597465

Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05)

1141

627338

Блок питания

1

Эмаль

7800

0,01

170 000

78

13260

2

Растворитель

3000

0,015

170 000

45

7650

Итого затраты на материалы

123

20910

Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05)

129

21956

Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05) по всем изделиям

649294

Таблица 8 - Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Наименование

ГОСТ, марка

Кол-во на комплект, шт.

цена за единицу, у.е.

Программа выпуска

Сумма

На ед., руб.

На прогр. Тыс.р.

Плата УПЧИ

1. Резистор

МЛТ-0,25

5

6500

550 000

32500

17875000

2. Резистор

МЛТ-0,5

7

7000

550 000

49000

26950000

3. Резистор

МЛТ-2

5

8500

550 000

42500

23375000

4. Потенциометр

СП-3

3

9700

550 000

29100

16005000

5. Конденсатор

БМТ

1

11000

550 000

11000

6050000

6. Электролит

К5С-12

1

14500

550 000

14500

7975000

7. Конденсатор

КД

10

11500

550 000

115000

63250000

8. Конденсатор

КТ

7

13500

550 000

94500

51975000

9. Радиолампа

6К13П

1

21500

550 000

21500

11825000

10. Радиолампа

6Ж51П

3

24000

550 000

72000

39600000

11. Радиолампа

6Ф1П

2

24500

550 000

49000

26950000

12. Радиолампа

6ф4П

1

34500

550 000

34500

18975000

13. Диод

Д226

4

13500

550 000

54000

29700000

14. Дроссель

Д0.1

5

1500

550 000

7500

4125000

15. Фильтр

П4

7

25100

550 000

175700

96635000

16. Панель ламповая

ПП к-7

7

14500

550 000

101500

55825000

17. Заклепка

ПЗ-1

43

3000

550 000

129000

70950000

18. Плата

ЮК66.72.111

1

9500

550 000

9500

5225000

Итого

1042300

573265000

Транспортно-заготовительные расходы (5%)

52115

28663250

Итого на изделие

1094415,0

601928250

Блок питания

1. Корпус

ЮК6.675.016

1

13650

170 000

13650

2320500

2.Трансформатор

ОФО470.003.ТУ

1

22500

170 000

22500

3825000

3. Накладка

ЮК8.604.047

1

1300

170 000

1300

221000

4. Винт

М3?10-0,01

3

100

170 000

300

51000

5. Шайба

3-0,16

1

500

170 000

500

85000

6. Винт

МЗ?8-0,16

1

100

170 000

100

17000

7. Выпрямитель

ЮК5.121.020

1

13650

170 000

13650

2320500

Итого

52000

8840000

Транспортно-заготовительные расходы (5%)

2600

442000

Итого на изделие

54600

9282000

Итого по цеху

611210250

5. Планирование численности работающих

При планировании численности работающих, в составе промышленно-производственного персонала выделяют рабочих и служащих. В свою очередь рабочие подразделяются на основных и вспомогательных, а служащие - на руководителей, специалистов и прочих служащих.

Для расчета численности рабочих, особенно основных, прежде всего необходимо составление баланса рабочего времени одного работающего.

5.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего

Расчет баланса рабочего времени рабочего представим в таблице 9.

Таблица 9 - Баланс рабочего времени одного рабочего

№ п/п

Состав фонда рабочего времени

Ед.изм.

Значения показателей (при расчете на 4 квартал)

% к номинальному фонду

1

Календарный фонд времени

дни

92

-

2

Выходные дни

дни

26

-

3

Праздничные дни

дни

2

-

4

Номинальный фонд рабочего времени

дни

64

100

5

Невыходы на работу- всего

дни

9

14,1

а) основные и дополнительные отпуска

дни

6

9,4

б) отпуска учащимся

дни

0,2

0,3

в) отпуска по беременности и родам

дни

0,2

0,3

г) по болезни

дни

2

3,1

д) выполнение государственных и общественных обязанностей

дни

0

0

е) по разрешению администрации

дни

0,6

0,9

6

Явочное время

часы

440 (55 дн)

85,9

7

Потери внутри рабочего дня (внутрисменные потери)

часы

а) сокращенные часы работы в предпраздничные дни

часы

2

0,4

б) перерывы на кормление детей

часы

0

0,0

в) сокращенный рабочий день

часы

0

0,0

-подростков

часы

0

0,0

-рабочих, занятых на работах с вредными условиями труда

часы

0

0,0

Итого внутрисменных потерь

часы

2

0,4

8

Полезный фонд рабочего времени

часы

438

85,5

5.2 Расчет численности основных работающих

При расчете численности основных производственных рабочих возможно применение различных методов:

-по трудоемкости работ;

-по нормам обслуживания;

-по нормативам численности;

-по рабочим местам.

Однако наибольшее распространение получили три метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.

На работах технологического характера, когда рабочие места не связаны жестким ритмом, регулирующим индивидуальную производительность труда, численность основных производственных рабочих определяется на основании трудоемкости работ. Исходными данными при этом являются производственная программа на плановый период, действующие нормы времени по операциям, полезный фонд рабочего времени по балансу, планируемые коэффициенты выполнения норм и многостаночного обслуживания. Численность основных рабочих-сдельщиков определяется но формуле:

,

где m -- номенклатура выпускаемой продукции цеха (количество наименований изделий, выпускаемых цехами);

Nj -- программа выпуска j-го изделия, шт.;

Тj-- суммарная трудоемкость сборки объекта по всем операциям, мин;

Fэф -- полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

Кв -- средний коэффициент выполнения норм;

Км.о. -- коэффициент многостаночного обслуживания.

Расчет представим в таблице 10.

Таблица 10 - Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам.

№ п/п

Профессия

Разряд

Программа выпуска изделий, шт.

Трудоемкость

Числен. рабочих по расчету, чел.

Принятое число рабочих по плану, чел.

на ед., мин

на программу, мин.

Плата УПЧИ

1

Сборщик

2

550 000

9,15

83875

191,495

191

Блок питания

2

Сборщик

2

170 000

45,00

127500

291,096

291

Итого основных рабочих:

482

Расчет численности основных рабочих по нормам обслуживания, по рабочим местам представим по профессиям и разрядам работ в табличной форме.

Таблица 11 - Расчет численности рабочих по профессиям и разрядам работ

Профессия

Разряд

Принятая численность рабочих по плану

1. Сборщик

2

191

2. Сборщик

2

291

Итого

482

5.3 Расчет численности вспомогательных рабочих

Исходя из специфики труда вспомогательных рабочих, их численность должна быть минимальной, но в то же время достаточной для нормального функционирования производственного процесса предприятия. Степень влияния вспомогательных рабочих на основных может быть разной. В одних случаях у основных рабочих практически отсутствуют моменты ожидания обслуживания. К таким категориям вспомогательных рабочих относят контролеров, слесарей по ремонту оборудования (механическая и энергетическая части), транспортных рабочих, уборщиков производственных помещений. Численность этих категорий вспомогательных рабочих определяется либо по трудоемкости работ, либо по нормам и местам обслуживания. В других случаях вспомогательные рабочие выполняют свои функции по требованию основных рабочих. При этом возможно несовпадение требований основных рабочих и возможностей вспомогательных рабочих. В результате возможны простои как одних, так и других. В этих случаях численность вспомогательных рабочих может быть определена либо по нормам и местам обслуживания, либо на основе использования теории массового обслуживания.

Таблица 13 - Расчет ремонтной сложности оборудования цеха

Вид оборудования

Кат. рем. слож.

Кол-во станков

Итого ед. рем. Слож

мех.

элек.

мех.

элек.

Верстак

1

182

182

Установка “Волна”

10

5

6

60

50

Пневмопресс

3

2

23

69

46

Испыт. Стенд

2

2

6

12

12

Итого

217

323

108

Расчет численности вспомогательных рабочих приведем в таблице 12.

Таблица 12 - Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессия

Разряд

Общее кол-во обслуживаемых учетных единиц. единиц

Норма обслуживания учетных единиц

Расчетное число рабочих

Принятое число рабочих

Примечание

1. Контролеры

3

482

20 чел.

24,1

24

2. Наладчики оборудования

4

482

25 чел.

19,3

19

3. Электромонтер, в том числе дежурный электромонтер

4

108

400 ед.рем.сл.

2

Совмещение функций дежурного электрика

4. Слесарь по ремонту оборудования,

в том числе дежурный слесарь

3

323

300 ед.рем.сл.

1,1

2

5. Смазчик

2

323

500 ед.рем.сл.

0,6

1

6. Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента

3

482

25 чел.

19,3

19

7. Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб

3

482

1 на 100

4,8

5

8. Крановщики

3

482

200 чел.

2,4

2

9. Стропальщики

3

482

200 чел.

2,4

2

10. Грузчики

2

482

100 чел.

4,8

5

11. Кладовщики

- инстр. кладовых

- других кладовых

2

482

250 чел.

1,9

2

250 чел

1,9

2

12. Гардеробщик

2

482

300 чел.

1,6

2

13. Уборщик

2

1175

1000

1,175

1

2

При необходимости подменяют гардеробщика

2

200

200

1

2

388

400

0,96875

1

Итого

-

-

-

-

91

-

Процент вспомогательных рабочих в общем количестве рабочих не должен превышать для сборочных цехов-- 30%.

5.4 Расчет численности служащих

Таблица 14 - Состав служащих в сборочном цехе

Структурное подразделение

Должность

Разряд.

Количество, чел.

Линейное руководство

Начальник цеха

18

1

Зам. начальника цеха

17

1

Старший мастер

14

5

Мастер

13

15

Производственно-диспетчерское бюро

Начальник бюро

16

1

Ведущий диспетчер

14

2

Сменный диспетчер

12

3

Инженер по подгот .пр-ва

12

1

Инженер по планированию

12

1

Распред-мастер (нарядчик)

9

3

Технологическое бюро

Начальник бюро

16

1

Ведущий инженер-технолог

12

2

Инженер-технолог

11

7

Ст.техник

12

2

Техник

11

3

Бюро инструментального хозяйства

Мастер по ремонту

12

1

Бюро организации труда и заработной платы

Начальник бюро

15

1

Ст. инж.-нормировщик

12

1

Инженер-нормировщик

11

4

Планово-экономическое бюро

Начальник бюро

15

1

Инженер-экономист

11

1

Ремонтная служба

Механик цеха

15

1

Ст. мастер по ремонту оборуд.

12

1

Мастер по ремонту оборуд.

12

1

Бюро цехового контроля

Начальник бюро

15

1

Ст. контрольный мастер

13

2

Контрольный мастер

12

4

Другие категории служащих

Инженер по кадрам

12

1

Бухгалтер

12

1

Зав. хозяйством

9

1

Технические исполнители в службах

7

4

Итого

74

6. Планирование заработной платы работающих

Фондом заработной платы (в плане) называется сумма денежных средств, устанавливаемая цеху (предприятию) для распределения по труду на планируемый период времени. Определение фонда заработной платы, как и численности работающих, может быть осуществлено укрупненными или детальными расчетами. В данной курсовой работе предусматривается использование детального способа расчета фонда заработной платы с учетом его структуры.

Фонды заработной платы принято рассчитывать по категориям работающих (основные рабочие, вспомогательные рабочие, служащие) и в целом фонд заработной платы на плановый период по цеху.

6.1 Планирование фонда заработной платы основных рабочих

Среднечасовая тарифная ставка определяется как средняя арифметическая величина из тарифных ставок, взвешенная по числу рабочих или нормо-часов (трудоемкости работ), имеющих одинаковые тарифные ставки.

Ставка первого разряда 900000 руб.

Часовая тарифная ставка первого разряда за 4 квартал 2014 г.

(900000*3)/(64*8) = 5273,44 руб.

Часовая тарифная ставка 2 разряда за 4 квартал 2014 г.: 5273,44 *1,16=6117,19 руб.

Таблица 15 - Расчет заработной платы основных рабочих за выполненную работу

№ п/п

Профессия

Разряд работы

Часовая тарифн. ставка, руб.

Программа выпуска, тыс. шт.

Норма

времени на ед., н/ч

На программу

трудоемкость, н/ч

сумма, руб.

Плата УПЧИ

1

Сборщик

2

6117,19

550 000

0,153

83875

513079311

Блок питания

2

Сборщик

2

6117,19

170 000

0,750

127500

779941725

ВСЕГО:

1293021036

В целом расчет фонда заработной платы основных рабочих целесообразно представить в виде следующей таблицы:

Таблица 16 - Расчет фонда заработной платы основных рабочих по сборочному цеху на 4 квартал 2014г

Элементы фонда заработной платы

Сумма, руб.

Уд. вес, %

1. Заработная плата за выполненную работу и отработанное время по сдельным расценкам или на основе часовых и месячных тарифных ставок

в том числе:

деталь А

деталь Б

1293021036

513079311

779941725

69,84

2. Доплата бригадирам

8886822

0,48

3.Премии рабочим за производственные результаты, 40%

517208415

27,94

4. Доплаты за работу в ночное время

32325526

1,75

Итого основная заработная плата

1851441799

89,78

5. Доплаты подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день

0,00

6. Оплата трудовых и социальных отпусков

208707985

10,12

7. Оплата невыходов в связи с выполнением государственных, общественных и воинских обязанностей

0,00

8. Оплата за периоды обучения рабочих, направленных на профессиональную подготовку и повышение квалификации

1939532

0,09

Итого фонд заработной платы по цеху

2062089315

100

Доплаты неосвобожденным бригадирам составляют обычно от 10 до 15% тарифной ставки бригадира. Размер оплаты дифференцируется в зависимости от численности бригады. Расчет доплат может быть выполнен по формуле:

n - количество бригад ;

lч.бр. - средняя часовая тарифная ставка бригадира, р (3-го разряда = 7119,14 руб.);

b - процент доплат за руководство бригадой (15%).

Премии по премиальным системам определяются на основе действующих в цехах премиальных положений. Берем премии = 40%.

Ночным в трудовом праве считается время с 22.00 до 6.00. Предприятия самостоятельно в коллективном договоре определяют сумму доплат за ночной труд исходя из своих финансовых возможностей. Однако эта доплата в соответствии со ст. 70 Трудового кодекса должна быть не ниже 20% часовой тарифной ставки работника за каждый час работы в ночное время.

Зн =1293021036 *0.2/8 =32325526 руб.

Оплата отпусков производится по средней заработной плате. Поэтому при исчислении суммы оплаты отпусков принимаются в расчет все рассчитанные выше элементы фонда зарплаты. Сумму оплаты отпусков можно рассчитать по следующую формулу:

Зотн = ,

Зф -сумма заработной платы за выполненную работу и отработанное время, доплат бригадирам, премиальных выплат, доплат за работу в ночное время, доплат подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день, руб.;

Дот - средняя продолжительность отпуска (по балансу), дн.;

Дч - число рабочих дней одного рабочего в плановом периоде (по балансу), дн.

Зотн = ,

Зарплата рабочих, направленных на учебу, планируется в соответствии с планами обучения кадров. В курсовой работе ее принимаем в размере 0,15% от заработной платы за выполненную работу и отработанное время.

Зуч = 1293021036 *0,0015 = 1939532 руб.

6.2 Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие, как правило, оплачиваются по повременно-премиальным системам оплаты труда. Поэтому их фонды заработной платы планируются аналогично фондам заработной платы основных рабочих-повременщиков. Исходными данными для планирования фонда прямой заработной платы являются: численность вспомогательных рабочих, тарифные ставки, полезный фонд рабочего времени одного рабочего на плановый период (по балансу).

Таблица 17 - Расчет заработной платы вспомогательных рабочих по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.

Профессия

Разряд

Численность работающих, чел.

Часовая тарифная ставка, руб.

Эффективный фонд рабочего времени, ч.

Заработная плата за отработанное время, руб.

Сумма других различных выплат, руб.

(100-69,84)/69,84

*100=43

Итого фонд зарплаты по i-ой профессии, руб.

Контролеры

3

24

7119,14

10512

74836442

32179670

107016112

Наладчики оборудования

4

19

8279,30

8322

68900341

29627147

98527488

Электромонтер

4

2

8279,30

876

7252668

3118647

10371315

Слесарь по ремонту оборудования, в том числе дежурный слесарь

3

2

7119,14

876

6236370

2681639

8918009

Смазчик

2

1

6117,19

438

2679329

1152112

3831441

Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента

3

19

7119,14

8322

59245516

25475572

84721088

Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб

3

5

7119,14

2190

15590925

6704098

22295023

Крановщики

3

2

7119,14

876

6236370

2681639

8918009

Стропальщики

3

2

7119,14

876

6236370

2681639

8918009

Грузчики

2

5

6117,19

2190

13396647

5760558

19157205

Кладовщики

2

4

6117,19

1752

10717318

4608447

15325764

Гардеробщик

2

2

6117,19

876

5358659

2304223

7662882

Уборщики

2

4

6117,19

1752

10717318

4608447

15325764

ИТОГО

-

91

-

-

287404273

123583837

410988110

6.3 Планирование фонда заработной платы служащих

Планирование фонда заработной платы служащих производится на основании:

- численности данных категорий работников;

- должностных окладов и персональных надбавок, установленных им;

- действующих премиальных положений.

Численность руководителей и специалистов берется из штатного расписания цеха.

Должностные оклады рассчитываются исходя из принятой ставки 1-го разряда, разряда присвоенного данному работнику, и соответствующего ему тарифного коэффициента. Премиальные выплаты рассчитываются на основании действующих премиальных положений. Расчет фонда заработной платы служащих оформим в виде таблицы 18.

Таблица 18 - Расчет фонда заработной платы служащих по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.

Перечень должностей

по категориям служащих

Разряд

Кол-во, чел.

Должностной оклад, руб.

900000*коэф.

Выплаты по действ. прем. положению

Фонд заработной платы, руб.

%

сумма, руб.

Начальник цеха

18

1

3834000

40

1533600

16102800

Зам. начальника цеха

17

1

3582000

40

1432800

15044400

Старший мастер

14

4

11700000

40

4680000

49140000

Мастер

13

11

30096000

40

12038400

126403200

Начальник бюро

16

1

3348000

40

1339200

14061600

Ведущий диспетчер

14

1

2925000

40

1170000

12285000

Сменный диспетчер

12

3

7668000

40

3067200

32205600

Инженер по планированию

12

2

5112000

40

2044800

21470400

Распред-мастер (нарядчик)

9

3

6264000

40

2505600

26308800

Начальник бюро

16

1

3348000

40

1339200

14061600

Старший инженер-технолог

12

2

5112000

40

2044800

21470400

Инженер-технолог

11

5

11925000

40

4770000

50085000

Конструктор по оснастке

11

1

2385000

40

954000

10017000

Начальник бюро

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Старший мастер по ремонту

13

1

2736000

40

1094400

11491200

Мастер по ремонту

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Инженер

11

1

2385000

40

954000

10017000

Начальник бюро

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Ст. инж.-нормировщик

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Инженер-нормировщик

11

5

11925000

40

4770000

50085000

Начальник бюро

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Ведущий инженер-экономист

11

1

2385000

40

954000

10017000

Инженер-экономист

11

1

2385000

40

954000

10017000

Механик цеха

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Ст. мастер по ремонту оборуд.

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Мастер по ремонту оборуд.

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Энергетик цеха

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Ст. мастер по ремонту оборуд.

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Мастер по ремонту оборуд.

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Начальник бюро

15

1

3132000

40

1252800

13154400

Ст. контрольный мастер

13

2

5472000

40

2188800

22982400

Контрольный мастер

12

4

10224000

40

4089600

42940800

Ст. бухгалтер

14

1

2925000

40

1170000

12285000

Бухгалтер

11

2

4770000

40

1908000

20034000

Инженер по ТБ

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Инженер по кадрам

12

1

2556000

40

1022400

10735200

Зав. хозяйством

9

1

2088000

40

835200

8769600

Технические исполнители в службах

7

5

9135000

40

3654000

38367000

Итого

74

192969000

77187600

810469800

6.4 Расчет средней заработной платы

Кроме расчетов численности и фондов заработной платы в курсовой работе произведем расчет среднемесячной заработной платы.

Среднемесячная заработная плата исчисляется отношением планового фонда заработной платы к среднесписочной численности. Расчеты произведем по категориям работающих и в целом по цеху.

Расчет оформим в таблице 19.

Таблица 19 - Расчет среднемесячной заработной платы

Категории работающих

Фонд заработной платы, руб.

Численность, чел.

Среднемесячная з/п, руб.

1

Основные рабочие

2062089315

482

1426065

2

Вспомогательные рабочие

410988110

91

1505451

3

Служащие

810469800

74

3650765

Итого

3283547225

647

5075034

7. Планирование себестоимости продукции

7.1 Составление сводной сметы на производство по цеху

Основой для ее разработки служат следующие расчеты:

-расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию;

-расчет расходов на оплату труда;

-смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;

-смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

Методика расчета прямых статей затрат (на сырье и материалы; на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, на оплату труда производственных рабочих основного производства) рассмотрена в предыдущих разделах.

Прежде чем перейти к составлению сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования и сметы расходов по организации, обслуживанию и управлению производством, целесообразно выполнить некоторые предварительные расчеты. В частности, расчет амортизационных отчислений.

Расчет амортизационных отчислений выполним в форме таблицы 20.

Таблица 20 - Расчет амортизационных отчислений по основным средствам

Наименование

Кол-во, шт., м.кв.

Балансовая стоимость единицы с учетом Ктр и монтажных работ, р.

Общая балансовая стоимость, р.

Норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений за квартал, р.

Верстак

182

500000

91000000

0,5

455000

Установка «Волна»

6

50000000

300000000

2,5

7500000

Испытательный стенд

6

1500000

9000000

3,125

281250

Итого

400000000

8236250

Здание

1763

4250000

7490625000

0,25

18726563

Итого

26962813

Таблица -21 Расчет расхода силовой электроэнергии

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Мощность, кВт

Коэф. потерь

Полезный фонд времени работы обор., ч

Расход эл.энергии, кВт/ч

Цена 1 кВт/ч, р.

Сумма, р.

Установка «Волна»

6

3,0

0,3

972,8

4377,6

450

1969920

Испытательный стенд

6

1,0

0,3

972,8

1459,2

450

656640

Итого

2626560

Затраты на отопление = 1763*7*1600/4/1000=4935 тыс. р.

Смету расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования рассчитаем в форме таблицы 22.

Таблица 22 - Плановая смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

Наименование статей расходов

Характеристика и содержание расходов

Методика расчета

Сумма расхода, тыс. руб.

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента

1.1. Амортизационные отчисления на полное восстановление производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента по действующим нормам

Таблица 18

8236

2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт)

Затраты, связанные с эксплуатацией производственного оборудования:

2.1. Стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсий для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии

Принимаем в размере 15% от заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования.

19971,39

2.2. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, электромонтеров, слесарей, ремонтных и других вспомогательных рабочих, обслуживающих производственное оборудование, а также кладовщиков, кладовых механика и энергетика)

Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих:

· Наладчики оборудования

· Электромонтер

· Слесарь по ремонту оборудования, в том числе дежурный слесарь

· Кладовщики

133142,58

2.3. Стоимость потребленных топлива, электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха и других видов энергии на приведение в движение станков, кранов, насосов, подъемников, прессов и других производственных механизмов

1. Расчет расхода электроэнергии

2626,56

2. Затраты по другим видам энергии (топливу, пару, сжатому воздуху и т.д.) принимаем в размере 2 у.е./г на единицу ремонтной сложности

2*411*10000/1000/4

2055,00

2.4. Стоимость услуг вспомогательных производств, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, и тому подобные расходы (например, профилактические осмотры, испытания оборудования, его регулировка и др.)

Определяем по укрупненным нормативам - 3 у.е./год на одну единицу ремонтной сложности

3*411*10000/1000/4

3082,50

3. Ремонт оборудования и транспортных средств

Затраты на ремонт производственного оборудования, ценного инструмента и транспортных средств:

3.1. Стоимость запасных частей и других материалов, расходуемых при ремонте

Принимаем в размере 5% на год от стоимости оборудования

400000000*5%/1000

20000,00

3.2. Расходы на оплату труда ремонтных рабочих (слесарей, станочников, электро- и газосварщиков и других рабочих, занятых на работах по ремонту)

Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих:

· Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента

· Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб

107016,11

3.3. Стоимость услуг ремонтных цехов, других вспомогательных производств и сторонних предприятий по ремонту

Принимаем 10 у.е./год на одну единицу ремонтной сложности

10*411*10000/1000/4

10275,00

4. Внутризаводское перемещение грузов

Расходы на содержание и эксплуатацию собственных и привлеченных со стороны средств, занятых перемещением сырья, материалов, инструментов, деталей и т.п. с базового склада в цехи и доставкой готовой продукции на склады хранения:

4.1.Стоимость смазочных и обтирочных материалов, горючего, запасных частей и других материалов, израсходованных в связи с эксплуатацией указанных транспортных средств

Принимаем в размере 10% от заработной платы соответствующих категорий вспомогательных рабочих

3699,32

4.2. Оплата труда рабочих (водителей авто- и электрокаров, машинистов, сцепщиков, крановщиков, вспомогательных рабочих и т.п.), занятых перемещением грузов, подвозкой в цех, выгрузкой материалов, инструментов и деталей к рабочим местам и уборкой их от станков и других рабочих мест и доставкой готовой продукции на склады хранения

Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих:

· Крановщики

· Стропальщики

· Грузчики

36993,22

4.3. Стоимость транспортных услуг вспомогательных цехов и хозяйств

Принимаем в размере 50% затрат (п.4.1+п.4.2)

20346,3

5. Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения

Погашение износа, ремонт и восстановление мало- и быстроизнашивающихся ценных инструментов общего назначения:

5.1. Погашение стоимости инструментов общего значения по установленным нормативам

Принимаем в размере 20% от основной заработной платы основных производственных рабочих

1851441799*20%

370288,36

5.2. Стоимость инструментов полностью списанной при передаче их со склада в эксплуатацию в соответствии с действующим законодательством.

Принимаем на уровне 10% от основной заработной платы основных производственных рабочих

1851441799*10%

185144,18

6. Ремонт и восстановление инструментов и приспособлений общего назначения

6.1. Стоимость материалов, энергии, расходуемых на ремонт и восстановление инструментов общего пользования

Принимаем на уровне 5% от основной заработной платы основных производственных рабочих

1851441799*5%

92572,09

6.2. Оплата труда рабочих, занятых ремонтом и восстановлением инструмента (слесарей, токарей, фрезеровщиков отделения ремонта штампов, бюро инструментального хозяйства, заточников и других рабочих)

Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих

84721,09

6.3. Оплата труда кладовщиков и других работников инструментальных кладовых цехов

Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих

7662,88

6.4. Стоимость услуг вспомогательных цехов и хозяйств по ремонту, восстановлению и заточке инструмента. Оплата услуг сторонних организаций по ремонту и восстановлению инструментов

Принимаем в размере затрат по п.1 данной статьи расходов

92572,09

7. Затраты не учтенные в предыдущих статьях

Затраты на переналадку оборудования, обеспечение рабочих мест дополнительными приспособлениями и устройствами, средствами контроля качества и т.д., связанные с подготовкой к выпуску ранее освоенной продукции (при изменении номенклатуры, модификации изделий и т.д.), а также затраты не учтенные в предыдущих статьях

Принимаем в размере 10% суммы расходов по статьям 1-6

120040,49

ИТОГО:

1320445

Таблица 23 - Плановая смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством

Наименование статей расходов

Характеристика и содержание расходов

Методика расчета

Сумма расхода,

тыс. руб.

1. Содержание аппарата управления цеха

1.1. Затраты на оплату труда персонала управления цеха

1.2. Другие расходы по управлению цехом, в частности:

Выбираем из расчета заработной платы служащих

Принимаем в размере 10% от п. 1.1

259119

25911,9

- расходы на командировки работников аппарата цеха;

- расходы и подъемные при перемещениях работников аппарата цеха и их семей;

- расходы на приобретение канцелярских принадлежностей, бланков учета, отчетности и других документов, почтово-телеграфные и телефонные расходы

2. Содержание неуправленческого цехового персонала

Затраты на оплату труда специалистов и других работников (не относящихся к управленческому персоналу)

Выбираем из расчета заработной платы служащих

551351

3. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

3.1. Амортизационные отчисления на полное восстановление основных средств цеха (зданий, сооружений, инвентаря и прочих основных фондов общецехового назначения) по действующим нормам, кроме амортизации, включаемой в расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

Данные выбираем из таблицы 18

18726,56

4. Содержание зданий, сооружений и инвентаря

Расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря цеха:

4.1. Стоимость материалов, израсходованных на хозяйственные нужды, а также на содержание электросети, отопительной сети, водоснабжения и канализации, на содержание помещений в чистоте и другие хозяйственные нужды

4.2. Стоимость топлива, израсходованного на отопление

4.3. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых на разных хозяйственных работах (уборка производственных помещений, содержание дымоходов, очистка крыш от снега, вывозка и вынос мусора, очистка, уборка отнесенных к цеху проездов и тротуаров и другие хозяйственные работы)

4.4. Стоимость энергии, воды, пара, потребляемых на хозяйственные нужды

Годовые расходы принимаем в размере 0,5 % балансовой стоимости зданий и сооружений

Принимаем 200 у.е./год на 1000 м3

Выбираем из расчета зарплаты вспомогательных рабочих

Принимаем в размере 4 у.е./год на одного работающего

37453,13

4935,00

15325,76

6470,00

5. Ремонт зданий, сооружений и инвентаря

Затраты на ремонт зданий, сооружений и инвентаря

2 у.е./год на 1 общей площади цеха

8812,5

6. Испытания, опыты, исследования

Расходы, связанные с проведением испытаний, опытов и исследований цехового назначения

Принимаем в размере 10 у.е./год на одного работающего

16175,00

7. Затраты, связанные с рационализаторством

Затраты связанные с рационализаторством цехового назначения, не являющиеся капитальными затратами:

7.1. Расходы на проведение опытно-экспериментальных работ, изготовление и испытание моделей и образцов

7.2. Выплаты авторских вознаграждений, оплата экспертиз, консультаций

7.3. Организация выставок, смотров, конкурсов, расходы на техническую информацию и наглядные пособия

Затраты по п.п. 7.1-7.3 принимаем в размере 5 у.е./год на одного работающего

8087,50

8. Охрана труда

Затраты на материалы, оплата труда рабочих, услуги других цехов и сторонних организаций, разные денежные расходы на номенклатурные мероприятия по охране труда цехового назначения (некапитального характера)

Принимаем в размере 45 у.е./год на одного работающего

72787,50

9. Погашение стоимости хозяйственного инвентаря

  • 9.1. Погашение стоимости хозяйственного инвентаря по установленным нормативам в соответствии с законодательством

9.2. Стоимость хозяйственного инвентаря, полностью списываемого при передаче со склада в эксплуатацию, в соответствии с действующим законодательством

Затраты по п.п. 9.1 - 9.2 принять в размере 7 у.е./г на одного работающего

11322,50

10. Ремонт хозяйственного инвентаря

Затраты по ремонту хозяйственного инвентаря

Принять в размере 3 у.е./г на одного работающего

4852,50

11. Прочие расходы

Расходы, не предусмотренные предыдущими статьями, в том числе: расходы на командировки работников цеха, за исключением работников аппарата управления цеха;

Принять в размере 10 % от суммы расходов по статьям 1 - 10

104132,97

ИТОГО

1145463

  • Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

  • Определение затрат на материалы и покупные изделия. Расчет фонда заработной платы производственных работников, отчислений на социальные средства, других затрат и определение полной себестоимости. Составление калькуляции и определения оптовой цены.

    курсовая работа [191,2 K], добавлен 23.12.2013

  • Описание объектов производства и технологических процессов. Расчет эффективного фонда времени работы оборудовании, количества партий деталей и количества переналадок оборудования. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания.

    курсовая работа [426,9 K], добавлен 30.09.2010

  • Принципы, формы, методы организации производства. Расчет производственной программы, потребности в оборудовании, площади цеха и численности основных производственных рабочих. Организация ремонтного, инструментального, складского, транспортного хозяйства.

    курсовая работа [117,1 K], добавлен 02.03.2010

  • Расчет производственной программы, определение типа производства, потребности в оборудовании, численности основных производственных рабочих. Управления цехом и пути совершенствования организации обеспечения производства транспортными средствами.

    курсовая работа [65,5 K], добавлен 02.03.2010

  • Суть прогнозирования строительного комплекса. Проведение прогноза расчетов объема строительства по отраслям материального производства. Определение потребности в строительных материалах, оборудовании, рабочей силе. Планирование промышленного производства.

    контрольная работа [20,5 K], добавлен 20.09.2011

  • Методы и критерии выбора планов предприятия. Формирование плана производства продукции. Планирование потребности в сырье и материальных ресурсах. Показатели плана по труду. Планирование себестоимости продукции. Оперативно-календарное планирование.

    шпаргалка [494,2 K], добавлен 13.12.2010

  • Анализ деятельности предприятия, производственные мощности, описание новой продукции. Расчет потребности в инвестициях, затрат на себестоимость. Планирование цены продукции. Расчет показателей финансовой эффективности проекта, его прибыльность.

    курсовая работа [901,1 K], добавлен 11.01.2011

  • Расчет потребности в оборудовании для создания участка на предприятии. Выбор формы организации производства и способа финансирования работ. Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка. Расчет экономических показателей.

    курсовая работа [146,5 K], добавлен 02.11.2014

  • Обоснование и расчёты огранизационно-производственных параметров, производственной структуры цеха. Расчёт, построение оперативно-календарного плана участка серийного производства за месяц, расчёт и построение стандарт-плана работы прерывно-поточной линии.

    курсовая работа [47,1 K], добавлен 14.09.2008

  • Описание выпускаемых изделий. Формирование структуры изделия для расчета плана производства. Расчёт потребностей в трудовых ресурсах. Объемно-календарное планирование выпуска продукции. Формирование структуры изделия для расчета плана производства.

    лабораторная работа [844,1 K], добавлен 26.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.