Планирование деятельности сборочного цеха на 4 квартал 2014 г.
Краткое описание объекта производства и их технологических процессов. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.12.2014 |
Размер файла | 83,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
«Белорусский государственный университет
информатики и радиоэлектроники»
Кафедра менеджмента
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу «Планирование на предприятии»
на тему: «Планирование деятельности сборочного цеха
на 4 квартал 2014 г.»
Выполнила
Студентка 6 курса
ФЗО
Гр 901501
Сколубович Ирина Михайловна
Руководитель:
Афитов Э.А.
Минск 2014
Содержание
- Введение
- 1. Краткое описание объекта производства и их технологических процессов
- 2. Планирование производства продукции
- 3. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке
- 4. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели
- 5. Планирование численности работающих
- 5.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего
- 5.2 Расчет численности основных работающих
- 5.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
- 6. Планирование заработной платы работающих
- 6.1 Планирование фонда заработной платы основных рабочих
- 6.2 Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- 6.3 Планирование фонда заработной платы служащих
- 6.4 Расчет средней заработной платы
- 7. Планирование себестоимости продукции
- 7.1 Составление сводной сметы на производство по цеху
Введение
Планирование как экономическую категорию можно рассматривать с общеэкономической и управленческой позиций.
С общеэкономической позиции планирование есть один из методов регулирования пропорций производства, например, в масштабах предприятия, поскольку его подразделения вступают в отношения друг с другом не как независимые товаропроизводители, а как участники единого производственного процесса.
Одним из важных планов работы предприятия является план производства продукции. На основе этого плана определяется потребность в оборудовании, в материально-технических ресурсах, в рабочей силе, фонд заработной платы работникам, сметы затрат на производство.
Задачей данной курсовой работы является:
1. Углубить, закрепить и конкретизировать теоретические знания по внутризаводскому технико-экономическому планированию.
2. Привить навыки расчетов, применяемых при планировании основных технико-экономических показателей работы цехов основного производства промышленных предприятий.
3. Научиться пользоваться исходными данными технологической документации, справочными и нормативными материалами с учетом конкретных производственных условий, предусмотренных заданием по теме.
4. Развить навыки самостоятельной творческой работы.
В данной курсовой работе будут проведены расчёты потребности механообрабатывающего цеха в материальных, трудовых ресурсах, всех необходимых затрат и прибыли, всех технико-экономических показателей, которые позволят нам судить о рентабельности и о целесообразности данного производства. оборудование затраты полуфабрикат сырье
1. Краткое описание объекта производства и их технологических процессов
Целью данного курсового проекта является планирование деятельности сборочного цеха.
Для сборочного цеха на 4 квартал 2014 года принимаем: режим работы - двухсменный; продолжительность рабочей смены - 8 ч.; количество рабочих дней в плановом периоде - 64 дня; потери времени на плановые ремонты рабочих мест (оборудования) - 5%; коэффициент выполнения норм времени - 1.
Объектами производства являются детали, которые применяются при изготовлении радиоэлектронных изделий: изделие А - Плата УПЧИ; изделие Б - Блок питания.
Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1 - Цена и норма расхода материалов для технологического процесса сборки деталей
Наименование |
Марка, профиль |
Единица измерения |
Норма расхода на комплект |
Оптовая цена за единицу, руб |
|
Изделие А |
|||||
1.Припой трубчатый |
ПОС-61 |
кг |
0,05 |
15300 |
|
2. Флюс |
- |
кг |
0,012 |
3200 |
|
3. Флюс спирто-канифольный |
ФКСА |
кг |
0,001 |
3500 |
|
4. Канифоль |
- |
кг |
0,008 |
3200 |
|
5. Спирт этиловый |
ГОСТ 18300-72 |
л |
0,015 |
12000 |
|
6. Вата |
Х/Б |
кг |
0,006 |
12300 |
|
Изделие Б |
|||||
1. Эмаль |
НЦ-25 |
Кг |
0,010 |
7800 |
|
2. Растворитель |
Р646 |
л |
0,015 |
3000 |
Таблица 2 - Цена и норма расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки деталей
Наименование |
ГОСТ, марка |
Кол-во на комплект, шт. |
Оптовая цена за единицу, руб |
|
Изделие А |
||||
1. Резистор |
МЛТ-0,25 |
5 |
6500 |
|
2. Резистор |
МЛТ-0,5 |
7 |
7000 |
|
3. Резистор |
МЛТ-2 |
5 |
8500 |
|
4. Потенциометр |
СП-3 |
3 |
9700 |
|
5. Конденсатор |
БМТ |
1 |
11000 |
|
6. Электролит |
К5С-12 |
1 |
14500 |
|
7. Конденсатор |
КД |
10 |
11500 |
|
8. Конденсатор |
КТ |
7 |
13500 |
|
9. Радиолампа |
6К13П |
1 |
21500 |
|
10. Радиолампа |
6Ж51П |
3 |
24000 |
|
11. Радиолампа |
6Ф1П |
2 |
24500 |
|
12. Радиолампа |
6ф4П |
1 |
34500 |
|
13. Диод |
Д226 |
4 |
13500 |
|
14. Дроссель |
Д0.1 |
5 |
1500 |
|
15. Фильтр |
П4 |
7 |
25100 |
|
16. Панель ламповая |
ПП к-7 |
7 |
14500 |
|
17. Заклепка |
ПЗ-1 |
43 |
3000 |
|
18. Плата |
ЮК66.72.111 |
1 |
9500 |
|
Изделие Б |
||||
1. Корпус |
ЮК6.675.016 |
1 |
13650 |
|
2. Трансформатор |
ОФО470.003.ТУ |
1 |
22500 |
|
3. Накладка |
ЮК8.604.047 |
1 |
1300 |
|
4. Винт |
М310-0,01 |
3 |
100 |
|
5. Шайба |
3-0,16 |
1 |
500 |
|
6. Винт |
МЗ8-0,16 |
1 |
100 |
|
7. Выпрямитель |
ЮК5.121.020 |
1 |
13650 |
Цены были пересчитаны в белорусские рубли по курсу 10000 р.=1$
Программа выпуска детали 1.3 Nвып = 550000 шт.
Программа выпуска детали 1.2 Nвып = 170000 шт.
Описания технологических процессов на изготовление изделий приведены в технологических картах, в которых по каждой операции приведены используемое оборудование и его характеристика, приспособления и инструмент, разряд работы и норма времени (таблица 3 и 4).
Таблица 3 - Технологический процесс изготовления деталей
№ п/п |
Разряд работы |
Наименование оборудования |
Модель оборудования или марка |
Мощность, кВт |
Категория ремонтной сложности, ед. рем. сложн. |
Цена оборудования, руб. |
Норма времени (tшт), мин |
Коэффициент выполнения норм, Кв |
Штучное время с учетом Кв, мин. |
||
Мех часть |
Электрооборуд. |
||||||||||
1 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
Плата УПЧИ |
|||||||||||
1 |
2 |
Пневмопресс |
- |
3,0 |
3 |
2 |
25000000 |
2,44 |
1 |
2,44 |
|
2 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
0,61 |
1 |
0,61 |
|
3 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
1,2 |
1 |
1,2 |
|
4 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
0,57 |
1 |
0,57 |
|
5 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
1,22 |
1 |
1,22 |
|
6 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
1,22 |
1 |
1,22 |
|
7 |
2 |
Установка “Волна” |
- |
3,0 |
10 |
5 |
50000000 |
0,63 |
1 |
0,63 |
|
8 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
0,61 |
1 |
0,61 |
|
9 |
2 |
Испыт.стенд |
- |
1,0 |
2 |
2 |
1500000 |
0,65 |
1 |
0,65 |
|
ИТОГО |
9,15 |
9,15 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Блок питания |
|||||||||||
10 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
6 |
1 |
6 |
|
11 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
3 |
1 |
3 |
|
12 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
12 |
1 |
12 |
|
13 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
3,2 |
1 |
3,2 |
|
14 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
3 |
1 |
3 |
|
15 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
3 |
1 |
3 |
|
16 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
6,2 |
1 |
6,2 |
|
17 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
5,8 |
1 |
5,8 |
|
18 |
2 |
Верстак |
- |
- |
1 |
- |
500000 |
2,8 |
1 |
2,8 |
|
ИТОГО |
45 |
45 |
2. Планирование производства продукции
Производственная программа предприятия разрабатывается на основе договоров, заключенных с потребителями, портфеля заказов, проекта плана поставки продукции потребителям, производственных возможностей предприятия, включая наличие мощностей, технической и технологической базы, кадрового потенциала и т.д. Однако рассмотрение этого вопроса выходит за рамки данной курсовой работы.
Производственная программа цеха является производной от производственной программы предприятия. Она должна содержать расчеты производства продукции в натуральном и стоимостном выражениях, а также расчеты конкретного количества оборудования (или площадей) и их загрузку.
Производство продукции в натуральном измерении задана в задании на курсовое проектирование.
Расчет производственной программы представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Производственная программа сборочного цеха на 4 квартал.
Наименование продукции |
План пр-ва в натур. единицах, шт. |
План производства |
||||
В стоим. выражении. |
В нормо-часах |
|||||
Цена за ед., р |
Сумма, тыс.р. |
На 1000 ед. |
На программу пр-ва |
|||
1. Плата УПЧИ |
550000 |
0,153 |
83875 |
|||
2. Блок питания |
170000 |
0,750 |
127500 |
|||
Итого |
211375 |
3. Расчёт потребности в оборудовании и его загрузке
Сначала определяется необходимое количество станко-часов для выполнения производственной программы по каждой группе оборудования (Тз.ст i) по формуле:
где n - количество наименований изделий (деталей, узлов);
Nj - выпуск изделий (деталей, узлов) в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;
tз. ст i - станкоемкость изготовления продукции по i-й группе оборудования1, ст.-ч.;
Коэффициент выполнения норм примем равным Кв = 1.
После определения фактической станкоемкости производственной программы по всем группам оборудования рассчитывается потребное количество оборудования (Кi) по формуле:
где Тз. ст i - станкоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в плановом периоде, ст.- ч;
Fэф i - эффективный (полезный) фонд времени работы единицы i-го вида оборудования в плановом периоде, ч.
Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования:
Fi =DSq(1-00.1b)
F =64*2*8*(1-0,01*5) = 972,8 ч
D = 64 раб.дн.
S = 2 смены
q = 8 ч
b = 5 %
Расчет потребности в оборудовании и его загрузки представим в форме таблицы 5.
Таблица 5 - Расчет загрузки оборудования по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.
Наименование показателя |
Ед. измерения |
На плановый выпуск |
Виды оборудования |
||||||||||
Устан.Волна |
Испыт.стенд |
Верстак |
Пневмопресс |
Верстак |
|||||||||
на 1000 ед. прод |
на прогр. |
на 1000 ед. прод |
на прогр. |
на 1000 ед. прод |
на прогр. |
на 1000 ед. прод |
на прогр. |
на 1000 ед. прод |
на прогр. |
||||
1.Станкоемкость производства изделий |
ст.-ч |
||||||||||||
1. Плата УПЧИ |
ст.-ч |
83875 |
10,50 |
5775 |
10,8 |
5958,33 |
90,5 |
49775 |
40,7 |
22366,7 |
|||
2. Блок питания |
ст.-ч |
127500 |
750,0 |
127500 |
|||||||||
Итого |
ст.-ч |
211375 |
- |
5775 |
- |
5958,33 |
- |
49775 |
- |
22366,7 |
- |
127500 |
|
2.Планируемый процент выполнения норм |
% |
100 |
- |
100 |
- |
100 |
- |
100 |
- |
100 |
- |
100 |
|
3.Стакоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в планируемом периоде |
ст.-ч |
211375 |
- |
5775 |
- |
5958,33 |
- |
49775 |
- |
22366,7 |
- |
127500 |
|
4.Эффективный фонд времени работы одного станка (ед. оборудования) |
ч. |
972,8 |
- |
972,8 |
- |
972,8 |
- |
972,8 |
- |
972,8 |
- |
972,8 |
|
5Количество станков, необходимых для выполнения производственной программы |
шт. |
217,3 |
- |
5,94 |
- |
6,12 |
- |
51,17 |
- |
22,99 |
- |
131,1 |
|
6.Количество станков, фактически установленных |
шт. |
217,0 |
- |
6,00 |
- |
6,00 |
- |
51,00 |
- |
23,00 |
- |
131,0 |
|
7.Недостаток (-) или избыток (+) станков |
шт. |
-0,29 |
- |
0,06 |
- |
-0,12 |
- |
-0,17 |
- |
0,01 |
- |
-0,06 |
|
8.Коэффициент загрузки станков |
шт. |
1,001 |
- |
0,989 |
- |
1,021 |
- |
1,003 |
- |
1,000 |
- |
1,000 |
Произведем расчет площади цеха. Производственная площадь - это площадь, занимаемая непосредственно оборудованием, а также площадь, занимаемая проходами, проездами, заделами, инструментом и другим инвентарем. Вспомогательная площадь - это площадь, на которой размещены службы цеха, бытовые помещения и т.д.
Таблица 6 - Расчет площади цеха
№ п/п |
Наименование оборудования |
Габаритные размеры |
Кол-во единиц, шт. |
Норма уд. площади на ед. оборудования, м2/шт. |
Площадь, м2 |
|
1 |
Верстак |
1200х1000 |
182 |
5 |
910 |
|
2 |
Установка «Волна» |
2500х2000 |
6 |
15 |
90 |
|
3 |
Пневмопресс |
700х500 |
23 |
5 |
115 |
|
4 |
Испытат.стенд |
1500х1200 |
6 |
10 |
60 |
|
Итого производственная площадь |
1175 |
|||||
Вспомогательная площадь (50%) |
588 |
|||||
Всего площадь цеха |
1763 |
4. Расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели
Затраты на сырье и материалы на единицу продукции (Зм) можно рассчитать по формуле:
Результаты расчетов представим в таблице 7.
Таблица 7 - Расчет затрат на сырьё и материалы по сборочному цеху на 4 квартал.
№ п/п |
Наименование материалов, полуфабрикатов и комплект. |
Цена за ед., руб. |
Кол-во изделий на ед. прод. |
Программа выпуска прод., шт. |
Сумма, руб. |
||
на ед. прод., руб |
на прогр., тыс. руб |
||||||
Плата УПЧИ |
|||||||
1 |
Припой трубчатый |
15300 |
0,05 |
550 000 |
765 |
420750 |
|
2 |
Флюс |
3200 |
0,012 |
550 000 |
38 |
21120 |
|
3 |
Флюс спирто-канифольный |
3500 |
0,001 |
550 000 |
4 |
1925 |
|
4 |
Канифоль |
3200 |
0,008 |
550 000 |
26 |
14080 |
|
5 |
Спирт этиловый |
12000 |
0,015 |
550 000 |
180 |
99000 |
|
6 |
Вата |
12300 |
0,006 |
550 000 |
74 |
40590 |
|
Итого затраты на материалы |
1086 |
597465 |
|||||
Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05) |
1141 |
627338 |
|||||
Блок питания |
|||||||
1 |
Эмаль |
7800 |
0,01 |
170 000 |
78 |
13260 |
|
2 |
Растворитель |
3000 |
0,015 |
170 000 |
45 |
7650 |
|
Итого затраты на материалы |
123 |
20910 |
|||||
Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05) |
129 |
21956 |
|||||
Итого затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов (КТЗ=1,05) по всем изделиям |
649294 |
Таблица 8 - Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Наименование |
ГОСТ, марка |
Кол-во на комплект, шт. |
цена за единицу, у.е. |
Программа выпуска |
Сумма |
||
На ед., руб. |
На прогр. Тыс.р. |
||||||
Плата УПЧИ |
|||||||
1. Резистор |
МЛТ-0,25 |
5 |
6500 |
550 000 |
32500 |
17875000 |
|
2. Резистор |
МЛТ-0,5 |
7 |
7000 |
550 000 |
49000 |
26950000 |
|
3. Резистор |
МЛТ-2 |
5 |
8500 |
550 000 |
42500 |
23375000 |
|
4. Потенциометр |
СП-3 |
3 |
9700 |
550 000 |
29100 |
16005000 |
|
5. Конденсатор |
БМТ |
1 |
11000 |
550 000 |
11000 |
6050000 |
|
6. Электролит |
К5С-12 |
1 |
14500 |
550 000 |
14500 |
7975000 |
|
7. Конденсатор |
КД |
10 |
11500 |
550 000 |
115000 |
63250000 |
|
8. Конденсатор |
КТ |
7 |
13500 |
550 000 |
94500 |
51975000 |
|
9. Радиолампа |
6К13П |
1 |
21500 |
550 000 |
21500 |
11825000 |
|
10. Радиолампа |
6Ж51П |
3 |
24000 |
550 000 |
72000 |
39600000 |
|
11. Радиолампа |
6Ф1П |
2 |
24500 |
550 000 |
49000 |
26950000 |
|
12. Радиолампа |
6ф4П |
1 |
34500 |
550 000 |
34500 |
18975000 |
|
13. Диод |
Д226 |
4 |
13500 |
550 000 |
54000 |
29700000 |
|
14. Дроссель |
Д0.1 |
5 |
1500 |
550 000 |
7500 |
4125000 |
|
15. Фильтр |
П4 |
7 |
25100 |
550 000 |
175700 |
96635000 |
|
16. Панель ламповая |
ПП к-7 |
7 |
14500 |
550 000 |
101500 |
55825000 |
|
17. Заклепка |
ПЗ-1 |
43 |
3000 |
550 000 |
129000 |
70950000 |
|
18. Плата |
ЮК66.72.111 |
1 |
9500 |
550 000 |
9500 |
5225000 |
|
Итого |
1042300 |
573265000 |
|||||
Транспортно-заготовительные расходы (5%) |
52115 |
28663250 |
|||||
Итого на изделие |
1094415,0 |
601928250 |
|||||
Блок питания |
|||||||
1. Корпус |
ЮК6.675.016 |
1 |
13650 |
170 000 |
13650 |
2320500 |
|
2.Трансформатор |
ОФО470.003.ТУ |
1 |
22500 |
170 000 |
22500 |
3825000 |
|
3. Накладка |
ЮК8.604.047 |
1 |
1300 |
170 000 |
1300 |
221000 |
|
4. Винт |
М3?10-0,01 |
3 |
100 |
170 000 |
300 |
51000 |
|
5. Шайба |
3-0,16 |
1 |
500 |
170 000 |
500 |
85000 |
|
6. Винт |
МЗ?8-0,16 |
1 |
100 |
170 000 |
100 |
17000 |
|
7. Выпрямитель |
ЮК5.121.020 |
1 |
13650 |
170 000 |
13650 |
2320500 |
|
Итого |
52000 |
8840000 |
|||||
Транспортно-заготовительные расходы (5%) |
2600 |
442000 |
|||||
Итого на изделие |
54600 |
9282000 |
|||||
Итого по цеху |
611210250 |
5. Планирование численности работающих
При планировании численности работающих, в составе промышленно-производственного персонала выделяют рабочих и служащих. В свою очередь рабочие подразделяются на основных и вспомогательных, а служащие - на руководителей, специалистов и прочих служащих.
Для расчета численности рабочих, особенно основных, прежде всего необходимо составление баланса рабочего времени одного работающего.
5.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего
Расчет баланса рабочего времени рабочего представим в таблице 9.
Таблица 9 - Баланс рабочего времени одного рабочего
№ п/п |
Состав фонда рабочего времени |
Ед.изм. |
Значения показателей (при расчете на 4 квартал) |
% к номинальному фонду |
|
1 |
Календарный фонд времени |
дни |
92 |
- |
|
2 |
Выходные дни |
дни |
26 |
- |
|
3 |
Праздничные дни |
дни |
2 |
- |
|
4 |
Номинальный фонд рабочего времени |
дни |
64 |
100 |
|
5 |
Невыходы на работу- всего |
дни |
9 |
14,1 |
|
а) основные и дополнительные отпуска |
дни |
6 |
9,4 |
||
б) отпуска учащимся |
дни |
0,2 |
0,3 |
||
в) отпуска по беременности и родам |
дни |
0,2 |
0,3 |
||
г) по болезни |
дни |
2 |
3,1 |
||
д) выполнение государственных и общественных обязанностей |
дни |
0 |
0 |
||
е) по разрешению администрации |
дни |
0,6 |
0,9 |
||
6 |
Явочное время |
часы |
440 (55 дн) |
85,9 |
|
7 |
Потери внутри рабочего дня (внутрисменные потери) |
часы |
|||
а) сокращенные часы работы в предпраздничные дни |
часы |
2 |
0,4 |
||
б) перерывы на кормление детей |
часы |
0 |
0,0 |
||
в) сокращенный рабочий день |
часы |
0 |
0,0 |
||
-подростков |
часы |
0 |
0,0 |
||
-рабочих, занятых на работах с вредными условиями труда |
часы |
0 |
0,0 |
||
Итого внутрисменных потерь |
часы |
2 |
0,4 |
||
8 |
Полезный фонд рабочего времени |
часы |
438 |
85,5 |
5.2 Расчет численности основных работающих
При расчете численности основных производственных рабочих возможно применение различных методов:
-по трудоемкости работ;
-по нормам обслуживания;
-по нормативам численности;
-по рабочим местам.
Однако наибольшее распространение получили три метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.
На работах технологического характера, когда рабочие места не связаны жестким ритмом, регулирующим индивидуальную производительность труда, численность основных производственных рабочих определяется на основании трудоемкости работ. Исходными данными при этом являются производственная программа на плановый период, действующие нормы времени по операциям, полезный фонд рабочего времени по балансу, планируемые коэффициенты выполнения норм и многостаночного обслуживания. Численность основных рабочих-сдельщиков определяется но формуле:
,
где m -- номенклатура выпускаемой продукции цеха (количество наименований изделий, выпускаемых цехами);
Nj -- программа выпуска j-го изделия, шт.;
Тj-- суммарная трудоемкость сборки объекта по всем операциям, мин;
Fэф -- полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;
Кв -- средний коэффициент выполнения норм;
Км.о. -- коэффициент многостаночного обслуживания.
Расчет представим в таблице 10.
Таблица 10 - Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам.
№ п/п |
Профессия |
Разряд |
Программа выпуска изделий, шт. |
Трудоемкость |
Числен. рабочих по расчету, чел. |
Принятое число рабочих по плану, чел. |
||
на ед., мин |
на программу, мин. |
|||||||
Плата УПЧИ |
||||||||
1 |
Сборщик |
2 |
550 000 |
9,15 |
83875 |
191,495 |
191 |
|
Блок питания |
||||||||
2 |
Сборщик |
2 |
170 000 |
45,00 |
127500 |
291,096 |
291 |
|
Итого основных рабочих: |
482 |
Расчет численности основных рабочих по нормам обслуживания, по рабочим местам представим по профессиям и разрядам работ в табличной форме.
Таблица 11 - Расчет численности рабочих по профессиям и разрядам работ
Профессия |
Разряд |
Принятая численность рабочих по плану |
|
1. Сборщик |
2 |
191 |
|
2. Сборщик |
2 |
291 |
|
Итого |
482 |
5.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
Исходя из специфики труда вспомогательных рабочих, их численность должна быть минимальной, но в то же время достаточной для нормального функционирования производственного процесса предприятия. Степень влияния вспомогательных рабочих на основных может быть разной. В одних случаях у основных рабочих практически отсутствуют моменты ожидания обслуживания. К таким категориям вспомогательных рабочих относят контролеров, слесарей по ремонту оборудования (механическая и энергетическая части), транспортных рабочих, уборщиков производственных помещений. Численность этих категорий вспомогательных рабочих определяется либо по трудоемкости работ, либо по нормам и местам обслуживания. В других случаях вспомогательные рабочие выполняют свои функции по требованию основных рабочих. При этом возможно несовпадение требований основных рабочих и возможностей вспомогательных рабочих. В результате возможны простои как одних, так и других. В этих случаях численность вспомогательных рабочих может быть определена либо по нормам и местам обслуживания, либо на основе использования теории массового обслуживания.
Таблица 13 - Расчет ремонтной сложности оборудования цеха
Вид оборудования |
Кат. рем. слож. |
Кол-во станков |
Итого ед. рем. Слож |
|||
мех. |
элек. |
мех. |
элек. |
|||
Верстак |
1 |
182 |
182 |
|||
Установка “Волна” |
10 |
5 |
6 |
60 |
50 |
|
Пневмопресс |
3 |
2 |
23 |
69 |
46 |
|
Испыт. Стенд |
2 |
2 |
6 |
12 |
12 |
|
Итого |
217 |
323 |
108 |
Расчет численности вспомогательных рабочих приведем в таблице 12.
Таблица 12 - Расчет численности вспомогательных рабочих
Профессия |
Разряд |
Общее кол-во обслуживаемых учетных единиц. единиц |
Норма обслуживания учетных единиц |
Расчетное число рабочих |
Принятое число рабочих |
Примечание |
|
1. Контролеры |
3 |
482 |
20 чел. |
24,1 |
24 |
||
2. Наладчики оборудования |
4 |
482 |
25 чел. |
19,3 |
19 |
||
3. Электромонтер, в том числе дежурный электромонтер |
4 |
108 |
400 ед.рем.сл. |
2 |
Совмещение функций дежурного электрика |
||
4. Слесарь по ремонту оборудования,в том числе дежурный слесарь |
3 |
323 |
300 ед.рем.сл. |
1,1 |
2 |
||
5. Смазчик |
2 |
323 |
500 ед.рем.сл. |
0,6 |
1 |
||
6. Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента |
3 |
482 |
25 чел. |
19,3 |
19 |
||
7. Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб |
3 |
482 |
1 на 100 |
4,8 |
5 |
||
8. Крановщики |
3 |
482 |
200 чел. |
2,4 |
2 |
||
9. Стропальщики |
3 |
482 |
200 чел. |
2,4 |
2 |
||
10. Грузчики |
2 |
482 |
100 чел. |
4,8 |
5 |
||
11. Кладовщики- инстр. кладовых- других кладовых |
2 |
482 |
250 чел. |
1,9 |
2 |
||
250 чел |
1,9 |
2 |
|||||
12. Гардеробщик |
2 |
482 |
300 чел. |
1,6 |
2 |
||
13. Уборщик |
2 |
1175 |
1000 |
1,175 |
12 |
При необходимости подменяют гардеробщика |
|
2 |
200 |
200 |
1 |
||||
2 |
388 |
400 |
0,96875 |
1 |
|||
Итого |
- |
- |
- |
- |
91 |
- |
Процент вспомогательных рабочих в общем количестве рабочих не должен превышать для сборочных цехов-- 30%.
5.4 Расчет численности служащих
Таблица 14 - Состав служащих в сборочном цехе
Структурное подразделение |
Должность |
Разряд. |
Количество, чел. |
|
Линейное руководство |
Начальник цеха |
18 |
1 |
|
Зам. начальника цеха |
17 |
1 |
||
Старший мастер |
14 |
5 |
||
Мастер |
13 |
15 |
||
Производственно-диспетчерское бюро |
Начальник бюро |
16 |
1 |
|
Ведущий диспетчер |
14 |
2 |
||
Сменный диспетчер |
12 |
3 |
||
Инженер по подгот .пр-ва |
12 |
1 |
||
Инженер по планированию |
12 |
1 |
||
Распред-мастер (нарядчик) |
9 |
3 |
||
Технологическое бюро |
Начальник бюро |
16 |
1 |
|
Ведущий инженер-технолог |
12 |
2 |
||
Инженер-технолог |
11 |
7 |
||
Ст.техник |
12 |
2 |
||
Техник |
11 |
3 |
||
Бюро инструментального хозяйства |
Мастер по ремонту |
12 |
1 |
|
Бюро организации труда и заработной платы |
Начальник бюро |
15 |
1 |
|
Ст. инж.-нормировщик |
12 |
1 |
||
Инженер-нормировщик |
11 |
4 |
||
Планово-экономическое бюро |
Начальник бюро |
15 |
1 |
|
Инженер-экономист |
11 |
1 |
||
Ремонтная служба |
Механик цеха |
15 |
1 |
|
Ст. мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
||
Мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
||
Бюро цехового контроля |
Начальник бюро |
15 |
1 |
|
Ст. контрольный мастер |
13 |
2 |
||
Контрольный мастер |
12 |
4 |
||
Другие категории служащих |
Инженер по кадрам |
12 |
1 |
|
Бухгалтер |
12 |
1 |
||
Зав. хозяйством |
9 |
1 |
||
Технические исполнители в службах |
7 |
4 |
||
Итого |
74 |
6. Планирование заработной платы работающих
Фондом заработной платы (в плане) называется сумма денежных средств, устанавливаемая цеху (предприятию) для распределения по труду на планируемый период времени. Определение фонда заработной платы, как и численности работающих, может быть осуществлено укрупненными или детальными расчетами. В данной курсовой работе предусматривается использование детального способа расчета фонда заработной платы с учетом его структуры.
Фонды заработной платы принято рассчитывать по категориям работающих (основные рабочие, вспомогательные рабочие, служащие) и в целом фонд заработной платы на плановый период по цеху.
6.1 Планирование фонда заработной платы основных рабочих
Среднечасовая тарифная ставка определяется как средняя арифметическая величина из тарифных ставок, взвешенная по числу рабочих или нормо-часов (трудоемкости работ), имеющих одинаковые тарифные ставки.
Ставка первого разряда 900000 руб.
Часовая тарифная ставка первого разряда за 4 квартал 2014 г.
(900000*3)/(64*8) = 5273,44 руб.
Часовая тарифная ставка 2 разряда за 4 квартал 2014 г.: 5273,44 *1,16=6117,19 руб.
Таблица 15 - Расчет заработной платы основных рабочих за выполненную работу
№ п/п |
Профессия |
Разряд работы |
Часовая тарифн. ставка, руб. |
Программа выпуска, тыс. шт. |
Нормавремени на ед., н/ч |
На программу |
||
трудоемкость, н/ч |
сумма, руб. |
|||||||
Плата УПЧИ |
||||||||
1 |
Сборщик |
2 |
6117,19 |
550 000 |
0,153 |
83875 |
513079311 |
|
Блок питания |
||||||||
2 |
Сборщик |
2 |
6117,19 |
170 000 |
0,750 |
127500 |
779941725 |
|
ВСЕГО: |
1293021036 |
В целом расчет фонда заработной платы основных рабочих целесообразно представить в виде следующей таблицы:
Таблица 16 - Расчет фонда заработной платы основных рабочих по сборочному цеху на 4 квартал 2014г
Элементы фонда заработной платы |
Сумма, руб. |
Уд. вес, % |
|
1. Заработная плата за выполненную работу и отработанное время по сдельным расценкам или на основе часовых и месячных тарифных ставокв том числе:деталь Адеталь Б |
1293021036513079311779941725 |
69,84 |
|
2. Доплата бригадирам |
8886822 |
0,48 |
|
3.Премии рабочим за производственные результаты, 40% |
517208415 |
27,94 |
|
4. Доплаты за работу в ночное время |
32325526 |
1,75 |
|
Итого основная заработная плата |
1851441799 |
89,78 |
|
5. Доплаты подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день |
0,00 |
||
6. Оплата трудовых и социальных отпусков |
208707985 |
10,12 |
|
7. Оплата невыходов в связи с выполнением государственных, общественных и воинских обязанностей |
0,00 |
||
8. Оплата за периоды обучения рабочих, направленных на профессиональную подготовку и повышение квалификации |
1939532 |
0,09 |
|
Итого фонд заработной платы по цеху |
2062089315 |
100 |
Доплаты неосвобожденным бригадирам составляют обычно от 10 до 15% тарифной ставки бригадира. Размер оплаты дифференцируется в зависимости от численности бригады. Расчет доплат может быть выполнен по формуле:
n - количество бригад ;
lч.бр. - средняя часовая тарифная ставка бригадира, р (3-го разряда = 7119,14 руб.);
b - процент доплат за руководство бригадой (15%).
Премии по премиальным системам определяются на основе действующих в цехах премиальных положений. Берем премии = 40%.
Ночным в трудовом праве считается время с 22.00 до 6.00. Предприятия самостоятельно в коллективном договоре определяют сумму доплат за ночной труд исходя из своих финансовых возможностей. Однако эта доплата в соответствии со ст. 70 Трудового кодекса должна быть не ниже 20% часовой тарифной ставки работника за каждый час работы в ночное время.
Зн =1293021036 *0.2/8 =32325526 руб.
Оплата отпусков производится по средней заработной плате. Поэтому при исчислении суммы оплаты отпусков принимаются в расчет все рассчитанные выше элементы фонда зарплаты. Сумму оплаты отпусков можно рассчитать по следующую формулу:
Зотн = ,
Зф -сумма заработной платы за выполненную работу и отработанное время, доплат бригадирам, премиальных выплат, доплат за работу в ночное время, доплат подросткам и кормящим матерям за сокращенный рабочий день, руб.;
Дот - средняя продолжительность отпуска (по балансу), дн.;
Дч - число рабочих дней одного рабочего в плановом периоде (по балансу), дн.
Зотн = ,
Зарплата рабочих, направленных на учебу, планируется в соответствии с планами обучения кадров. В курсовой работе ее принимаем в размере 0,15% от заработной платы за выполненную работу и отработанное время.
Зуч = 1293021036 *0,0015 = 1939532 руб.
6.2 Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Вспомогательные рабочие, как правило, оплачиваются по повременно-премиальным системам оплаты труда. Поэтому их фонды заработной платы планируются аналогично фондам заработной платы основных рабочих-повременщиков. Исходными данными для планирования фонда прямой заработной платы являются: численность вспомогательных рабочих, тарифные ставки, полезный фонд рабочего времени одного рабочего на плановый период (по балансу).
Таблица 17 - Расчет заработной платы вспомогательных рабочих по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.
Профессия |
Разряд |
Численность работающих, чел. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Эффективный фонд рабочего времени, ч. |
Заработная плата за отработанное время, руб. |
Сумма других различных выплат, руб.(100-69,84)/69,84*100=43 |
Итого фонд зарплаты по i-ой профессии, руб. |
|
Контролеры |
3 |
24 |
7119,14 |
10512 |
74836442 |
32179670 |
107016112 |
|
Наладчики оборудования |
4 |
19 |
8279,30 |
8322 |
68900341 |
29627147 |
98527488 |
|
Электромонтер |
4 |
2 |
8279,30 |
876 |
7252668 |
3118647 |
10371315 |
|
Слесарь по ремонту оборудования, в том числе дежурный слесарь |
3 |
2 |
7119,14 |
876 |
6236370 |
2681639 |
8918009 |
|
Смазчик |
2 |
1 |
6117,19 |
438 |
2679329 |
1152112 |
3831441 |
|
Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента |
3 |
19 |
7119,14 |
8322 |
59245516 |
25475572 |
84721088 |
|
Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб |
3 |
5 |
7119,14 |
2190 |
15590925 |
6704098 |
22295023 |
|
Крановщики |
3 |
2 |
7119,14 |
876 |
6236370 |
2681639 |
8918009 |
|
Стропальщики |
3 |
2 |
7119,14 |
876 |
6236370 |
2681639 |
8918009 |
|
Грузчики |
2 |
5 |
6117,19 |
2190 |
13396647 |
5760558 |
19157205 |
|
Кладовщики |
2 |
4 |
6117,19 |
1752 |
10717318 |
4608447 |
15325764 |
|
Гардеробщик |
2 |
2 |
6117,19 |
876 |
5358659 |
2304223 |
7662882 |
|
Уборщики |
2 |
4 |
6117,19 |
1752 |
10717318 |
4608447 |
15325764 |
|
ИТОГО |
- |
91 |
- |
- |
287404273 |
123583837 |
410988110 |
6.3 Планирование фонда заработной платы служащих
Планирование фонда заработной платы служащих производится на основании:
- численности данных категорий работников;
- должностных окладов и персональных надбавок, установленных им;
- действующих премиальных положений.
Численность руководителей и специалистов берется из штатного расписания цеха.
Должностные оклады рассчитываются исходя из принятой ставки 1-го разряда, разряда присвоенного данному работнику, и соответствующего ему тарифного коэффициента. Премиальные выплаты рассчитываются на основании действующих премиальных положений. Расчет фонда заработной платы служащих оформим в виде таблицы 18.
Таблица 18 - Расчет фонда заработной платы служащих по сборочному цеху на 4 квартал 2014 г.
Перечень должностей по категориям служащих |
Разряд |
Кол-во, чел. |
Должностной оклад, руб. 900000*коэф. |
Выплаты по действ. прем. положению |
Фонд заработной платы, руб. |
||
% |
сумма, руб. |
||||||
Начальник цеха |
18 |
1 |
3834000 |
40 |
1533600 |
16102800 |
|
Зам. начальника цеха |
17 |
1 |
3582000 |
40 |
1432800 |
15044400 |
|
Старший мастер |
14 |
4 |
11700000 |
40 |
4680000 |
49140000 |
|
Мастер |
13 |
11 |
30096000 |
40 |
12038400 |
126403200 |
|
Начальник бюро |
16 |
1 |
3348000 |
40 |
1339200 |
14061600 |
|
Ведущий диспетчер |
14 |
1 |
2925000 |
40 |
1170000 |
12285000 |
|
Сменный диспетчер |
12 |
3 |
7668000 |
40 |
3067200 |
32205600 |
|
Инженер по планированию |
12 |
2 |
5112000 |
40 |
2044800 |
21470400 |
|
Распред-мастер (нарядчик) |
9 |
3 |
6264000 |
40 |
2505600 |
26308800 |
|
Начальник бюро |
16 |
1 |
3348000 |
40 |
1339200 |
14061600 |
|
Старший инженер-технолог |
12 |
2 |
5112000 |
40 |
2044800 |
21470400 |
|
Инженер-технолог |
11 |
5 |
11925000 |
40 |
4770000 |
50085000 |
|
Конструктор по оснастке |
11 |
1 |
2385000 |
40 |
954000 |
10017000 |
|
Начальник бюро |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Старший мастер по ремонту |
13 |
1 |
2736000 |
40 |
1094400 |
11491200 |
|
Мастер по ремонту |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Инженер |
11 |
1 |
2385000 |
40 |
954000 |
10017000 |
|
Начальник бюро |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Ст. инж.-нормировщик |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Инженер-нормировщик |
11 |
5 |
11925000 |
40 |
4770000 |
50085000 |
|
Начальник бюро |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Ведущий инженер-экономист |
11 |
1 |
2385000 |
40 |
954000 |
10017000 |
|
Инженер-экономист |
11 |
1 |
2385000 |
40 |
954000 |
10017000 |
|
Механик цеха |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Ст. мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Энергетик цеха |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Ст. мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Мастер по ремонту оборуд. |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Начальник бюро |
15 |
1 |
3132000 |
40 |
1252800 |
13154400 |
|
Ст. контрольный мастер |
13 |
2 |
5472000 |
40 |
2188800 |
22982400 |
|
Контрольный мастер |
12 |
4 |
10224000 |
40 |
4089600 |
42940800 |
|
Ст. бухгалтер |
14 |
1 |
2925000 |
40 |
1170000 |
12285000 |
|
Бухгалтер |
11 |
2 |
4770000 |
40 |
1908000 |
20034000 |
|
Инженер по ТБ |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Инженер по кадрам |
12 |
1 |
2556000 |
40 |
1022400 |
10735200 |
|
Зав. хозяйством |
9 |
1 |
2088000 |
40 |
835200 |
8769600 |
|
Технические исполнители в службах |
7 |
5 |
9135000 |
40 |
3654000 |
38367000 |
|
Итого |
74 |
192969000 |
77187600 |
810469800 |
6.4 Расчет средней заработной платы
Кроме расчетов численности и фондов заработной платы в курсовой работе произведем расчет среднемесячной заработной платы.
Среднемесячная заработная плата исчисляется отношением планового фонда заработной платы к среднесписочной численности. Расчеты произведем по категориям работающих и в целом по цеху.
Расчет оформим в таблице 19.
Таблица 19 - Расчет среднемесячной заработной платы
№ |
Категории работающих |
Фонд заработной платы, руб. |
Численность, чел. |
Среднемесячная з/п, руб. |
|
1 |
Основные рабочие |
2062089315 |
482 |
1426065 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
410988110 |
91 |
1505451 |
|
3 |
Служащие |
810469800 |
74 |
3650765 |
|
Итого |
3283547225 |
647 |
5075034 |
7. Планирование себестоимости продукции
7.1 Составление сводной сметы на производство по цеху
Основой для ее разработки служат следующие расчеты:
-расчет затрат на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию;
-расчет расходов на оплату труда;
-смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;
-смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.
Методика расчета прямых статей затрат (на сырье и материалы; на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, на оплату труда производственных рабочих основного производства) рассмотрена в предыдущих разделах.
Прежде чем перейти к составлению сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования и сметы расходов по организации, обслуживанию и управлению производством, целесообразно выполнить некоторые предварительные расчеты. В частности, расчет амортизационных отчислений.
Расчет амортизационных отчислений выполним в форме таблицы 20.
Таблица 20 - Расчет амортизационных отчислений по основным средствам
Наименование |
Кол-во, шт., м.кв. |
Балансовая стоимость единицы с учетом Ктр и монтажных работ, р. |
Общая балансовая стоимость, р. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений за квартал, р. |
|
Верстак |
182 |
500000 |
91000000 |
0,5 |
455000 |
|
Установка «Волна» |
6 |
50000000 |
300000000 |
2,5 |
7500000 |
|
Испытательный стенд |
6 |
1500000 |
9000000 |
3,125 |
281250 |
|
Итого |
400000000 |
8236250 |
||||
Здание |
1763 |
4250000 |
7490625000 |
0,25 |
18726563 |
|
Итого |
26962813 |
Таблица -21 Расчет расхода силовой электроэнергии
Наименование оборудования |
Кол-во, шт. |
Мощность, кВт |
Коэф. потерь |
Полезный фонд времени работы обор., ч |
Расход эл.энергии, кВт/ч |
Цена 1 кВт/ч, р. |
Сумма, р. |
|
Установка «Волна» |
6 |
3,0 |
0,3 |
972,8 |
4377,6 |
450 |
1969920 |
|
Испытательный стенд |
6 |
1,0 |
0,3 |
972,8 |
1459,2 |
450 |
656640 |
|
Итого |
2626560 |
Затраты на отопление = 1763*7*1600/4/1000=4935 тыс. р.
Смету расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования рассчитаем в форме таблицы 22.
Таблица 22 - Плановая смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования
Наименование статей расходов |
Характеристика и содержание расходов |
Методика расчета |
Сумма расхода, тыс. руб. |
|
1. Амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента |
1.1. Амортизационные отчисления на полное восстановление производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента по действующим нормам |
Таблица 18 |
8236 |
|
2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт) |
Затраты, связанные с эксплуатацией производственного оборудования: 2.1. Стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсий для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии |
Принимаем в размере 15% от заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования. |
19971,39 |
|
2.2. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, электромонтеров, слесарей, ремонтных и других вспомогательных рабочих, обслуживающих производственное оборудование, а также кладовщиков, кладовых механика и энергетика) |
Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих: · Наладчики оборудования · Электромонтер · Слесарь по ремонту оборудования, в том числе дежурный слесарь · Кладовщики |
133142,58 |
||
2.3. Стоимость потребленных топлива, электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха и других видов энергии на приведение в движение станков, кранов, насосов, подъемников, прессов и других производственных механизмов |
1. Расчет расхода электроэнергии |
2626,56 |
||
2. Затраты по другим видам энергии (топливу, пару, сжатому воздуху и т.д.) принимаем в размере 2 у.е./г на единицу ремонтной сложности 2*411*10000/1000/4 |
2055,00 |
|||
2.4. Стоимость услуг вспомогательных производств, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, и тому подобные расходы (например, профилактические осмотры, испытания оборудования, его регулировка и др.) |
Определяем по укрупненным нормативам - 3 у.е./год на одну единицу ремонтной сложности 3*411*10000/1000/4 |
3082,50 |
||
3. Ремонт оборудования и транспортных средств |
Затраты на ремонт производственного оборудования, ценного инструмента и транспортных средств: 3.1. Стоимость запасных частей и других материалов, расходуемых при ремонте |
Принимаем в размере 5% на год от стоимости оборудования 400000000*5%/1000 |
20000,00 |
|
3.2. Расходы на оплату труда ремонтных рабочих (слесарей, станочников, электро- и газосварщиков и других рабочих, занятых на работах по ремонту) |
Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих: · Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента · Станочники, электро- и газосварщики и т.д. ремонтных служб |
107016,11 |
||
3.3. Стоимость услуг ремонтных цехов, других вспомогательных производств и сторонних предприятий по ремонту |
Принимаем 10 у.е./год на одну единицу ремонтной сложности 10*411*10000/1000/4 |
10275,00 |
||
4. Внутризаводское перемещение грузов |
Расходы на содержание и эксплуатацию собственных и привлеченных со стороны средств, занятых перемещением сырья, материалов, инструментов, деталей и т.п. с базового склада в цехи и доставкой готовой продукции на склады хранения: 4.1.Стоимость смазочных и обтирочных материалов, горючего, запасных частей и других материалов, израсходованных в связи с эксплуатацией указанных транспортных средств |
Принимаем в размере 10% от заработной платы соответствующих категорий вспомогательных рабочих |
3699,32 |
|
4.2. Оплата труда рабочих (водителей авто- и электрокаров, машинистов, сцепщиков, крановщиков, вспомогательных рабочих и т.п.), занятых перемещением грузов, подвозкой в цех, выгрузкой материалов, инструментов и деталей к рабочим местам и уборкой их от станков и других рабочих мест и доставкой готовой продукции на склады хранения |
Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих: · Крановщики · Стропальщики · Грузчики |
36993,22 |
||
4.3. Стоимость транспортных услуг вспомогательных цехов и хозяйств |
Принимаем в размере 50% затрат (п.4.1+п.4.2) |
20346,3 |
||
5. Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения |
Погашение износа, ремонт и восстановление мало- и быстроизнашивающихся ценных инструментов общего назначения: 5.1. Погашение стоимости инструментов общего значения по установленным нормативам |
Принимаем в размере 20% от основной заработной платы основных производственных рабочих 1851441799*20% |
370288,36 |
|
5.2. Стоимость инструментов полностью списанной при передаче их со склада в эксплуатацию в соответствии с действующим законодательством. |
Принимаем на уровне 10% от основной заработной платы основных производственных рабочих 1851441799*10% |
185144,18 |
||
6. Ремонт и восстановление инструментов и приспособлений общего назначения |
6.1. Стоимость материалов, энергии, расходуемых на ремонт и восстановление инструментов общего пользования |
Принимаем на уровне 5% от основной заработной платы основных производственных рабочих 1851441799*5% |
92572,09 |
|
6.2. Оплата труда рабочих, занятых ремонтом и восстановлением инструмента (слесарей, токарей, фрезеровщиков отделения ремонта штампов, бюро инструментального хозяйства, заточников и других рабочих) |
Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих |
84721,09 |
||
6.3. Оплата труда кладовщиков и других работников инструментальных кладовых цехов |
Данные выбираем из расчета заработной платы вспомогательных рабочих |
7662,88 |
||
6.4. Стоимость услуг вспомогательных цехов и хозяйств по ремонту, восстановлению и заточке инструмента. Оплата услуг сторонних организаций по ремонту и восстановлению инструментов |
Принимаем в размере затрат по п.1 данной статьи расходов |
92572,09 |
||
7. Затраты не учтенные в предыдущих статьях |
Затраты на переналадку оборудования, обеспечение рабочих мест дополнительными приспособлениями и устройствами, средствами контроля качества и т.д., связанные с подготовкой к выпуску ранее освоенной продукции (при изменении номенклатуры, модификации изделий и т.д.), а также затраты не учтенные в предыдущих статьях |
Принимаем в размере 10% суммы расходов по статьям 1-6 |
120040,49 |
|
ИТОГО: |
1320445 |
Таблица 23 - Плановая смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством
Наименование статей расходов |
Характеристика и содержание расходов |
Методика расчета |
Сумма расхода, |
|
тыс. руб. |
||||
1. Содержание аппарата управления цеха |
1.1. Затраты на оплату труда персонала управления цеха 1.2. Другие расходы по управлению цехом, в частности: |
Выбираем из расчета заработной платы служащих Принимаем в размере 10% от п. 1.1 |
259119 |
|
25911,9 |
||||
- расходы на командировки работников аппарата цеха; |
||||
- расходы и подъемные при перемещениях работников аппарата цеха и их семей; |
||||
- расходы на приобретение канцелярских принадлежностей, бланков учета, отчетности и других документов, почтово-телеграфные и телефонные расходы |
||||
2. Содержание неуправленческого цехового персонала |
Затраты на оплату труда специалистов и других работников (не относящихся к управленческому персоналу) |
Выбираем из расчета заработной платы служащих |
551351 |
|
3. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря |
3.1. Амортизационные отчисления на полное восстановление основных средств цеха (зданий, сооружений, инвентаря и прочих основных фондов общецехового назначения) по действующим нормам, кроме амортизации, включаемой в расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования |
Данные выбираем из таблицы 18 |
18726,56 |
|
4. Содержание зданий, сооружений и инвентаря |
Расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря цеха: 4.1. Стоимость материалов, израсходованных на хозяйственные нужды, а также на содержание электросети, отопительной сети, водоснабжения и канализации, на содержание помещений в чистоте и другие хозяйственные нужды 4.2. Стоимость топлива, израсходованного на отопление 4.3. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых на разных хозяйственных работах (уборка производственных помещений, содержание дымоходов, очистка крыш от снега, вывозка и вынос мусора, очистка, уборка отнесенных к цеху проездов и тротуаров и другие хозяйственные работы) 4.4. Стоимость энергии, воды, пара, потребляемых на хозяйственные нужды |
Годовые расходы принимаем в размере 0,5 % балансовой стоимости зданий и сооружений Принимаем 200 у.е./год на 1000 м3 Выбираем из расчета зарплаты вспомогательных рабочих Принимаем в размере 4 у.е./год на одного работающего |
37453,13 |
|
4935,00 |
||||
15325,76 |
||||
6470,00 |
||||
5. Ремонт зданий, сооружений и инвентаря |
Затраты на ремонт зданий, сооружений и инвентаря |
2 у.е./год на 1 общей площади цеха |
8812,5 |
|
6. Испытания, опыты, исследования |
Расходы, связанные с проведением испытаний, опытов и исследований цехового назначения |
Принимаем в размере 10 у.е./год на одного работающего |
16175,00 |
|
7. Затраты, связанные с рационализаторством |
Затраты связанные с рационализаторством цехового назначения, не являющиеся капитальными затратами: 7.1. Расходы на проведение опытно-экспериментальных работ, изготовление и испытание моделей и образцов 7.2. Выплаты авторских вознаграждений, оплата экспертиз, консультаций 7.3. Организация выставок, смотров, конкурсов, расходы на техническую информацию и наглядные пособия |
Затраты по п.п. 7.1-7.3 принимаем в размере 5 у.е./год на одного работающего |
8087,50 |
|
8. Охрана труда |
Затраты на материалы, оплата труда рабочих, услуги других цехов и сторонних организаций, разные денежные расходы на номенклатурные мероприятия по охране труда цехового назначения (некапитального характера) |
Принимаем в размере 45 у.е./год на одного работающего |
72787,50 |
|
9. Погашение стоимости хозяйственного инвентаря |
9.2. Стоимость хозяйственного инвентаря, полностью списываемого при передаче со склада в эксплуатацию, в соответствии с действующим законодательством |
Затраты по п.п. 9.1 - 9.2 принять в размере 7 у.е./г на одного работающего |
11322,50 |
|
10. Ремонт хозяйственного инвентаря |
Затраты по ремонту хозяйственного инвентаря |
Принять в размере 3 у.е./г на одного работающего |
4852,50 |
|
11. Прочие расходы |
Расходы, не предусмотренные предыдущими статьями, в том числе: расходы на командировки работников цеха, за исключением работников аппарата управления цеха; |
Принять в размере 10 % от суммы расходов по статьям 1 - 10 |
104132,97 |
|
ИТОГО |
1145463 |
- Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение затрат на материалы и покупные изделия. Расчет фонда заработной платы производственных работников, отчислений на социальные средства, других затрат и определение полной себестоимости. Составление калькуляции и определения оптовой цены.
курсовая работа [191,2 K], добавлен 23.12.2013Описание объектов производства и технологических процессов. Расчет эффективного фонда времени работы оборудовании, количества партий деталей и количества переналадок оборудования. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания.
курсовая работа [426,9 K], добавлен 30.09.2010Принципы, формы, методы организации производства. Расчет производственной программы, потребности в оборудовании, площади цеха и численности основных производственных рабочих. Организация ремонтного, инструментального, складского, транспортного хозяйства.
курсовая работа [117,1 K], добавлен 02.03.2010Расчет производственной программы, определение типа производства, потребности в оборудовании, численности основных производственных рабочих. Управления цехом и пути совершенствования организации обеспечения производства транспортными средствами.
курсовая работа [65,5 K], добавлен 02.03.2010Суть прогнозирования строительного комплекса. Проведение прогноза расчетов объема строительства по отраслям материального производства. Определение потребности в строительных материалах, оборудовании, рабочей силе. Планирование промышленного производства.
контрольная работа [20,5 K], добавлен 20.09.2011Методы и критерии выбора планов предприятия. Формирование плана производства продукции. Планирование потребности в сырье и материальных ресурсах. Показатели плана по труду. Планирование себестоимости продукции. Оперативно-календарное планирование.
шпаргалка [494,2 K], добавлен 13.12.2010Анализ деятельности предприятия, производственные мощности, описание новой продукции. Расчет потребности в инвестициях, затрат на себестоимость. Планирование цены продукции. Расчет показателей финансовой эффективности проекта, его прибыльность.
курсовая работа [901,1 K], добавлен 11.01.2011Расчет потребности в оборудовании для создания участка на предприятии. Выбор формы организации производства и способа финансирования работ. Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка. Расчет экономических показателей.
курсовая работа [146,5 K], добавлен 02.11.2014Обоснование и расчёты огранизационно-производственных параметров, производственной структуры цеха. Расчёт, построение оперативно-календарного плана участка серийного производства за месяц, расчёт и построение стандарт-плана работы прерывно-поточной линии.
курсовая работа [47,1 K], добавлен 14.09.2008Описание выпускаемых изделий. Формирование структуры изделия для расчета плана производства. Расчёт потребностей в трудовых ресурсах. Объемно-календарное планирование выпуска продукции. Формирование структуры изделия для расчета плана производства.
лабораторная работа [844,1 K], добавлен 26.03.2015