Разработка карты трудового процесса

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: “Организация, нормирование и оплата труда”

Выполнил:

Студент группы ЭУС 10-2

Д.С. Куницына,

Очная форма обучения

Проверил:

Н. С. Зоткина,

д.э.н., профессор

Тюмень, 2013



Оглавление

1. Проектирование норм затрат труда

1.1 Характеристика исходных данных

1.2 Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометрических рядов)

1.3 Проектирование элементов нормы затрат труда

1.4 Проектирование состава звена рабочих

1.5 Построение гармонограммы процесса

Проектирование величины технологических перерывов

Проектирование затрат времени на отдых

1.6 Расчет производственных норм затрат труда и расценок

2. Разработка карты трудового процесса

Список литературы



1. Проектирование норм затрат труда

1.1 Характеристика исходных данных

Исходные данные

Процесс: Монтаж панелей стен крыльца

Данные нормативных наблюдений на 1 шт.

Наименование элементов	Затраты труда, чел.-мин.
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.Подготовка и строповка панели	3,6	2,2	3,0	3,5	4	3,3	2,6	3,0	2,9	2,8
2.Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	5,4	6,1	6,5	7,2	6,4	5,7	6,3	5,6	5,9	6,2
3.Прием и установка стен крыльца	5,3	5,9	4,5	2,1	5,2	4,2	3,8	6,1	2,8	3,2
4.Выверка стенки крыльца	10,0	9,2	10,3	9,4	10,6	9,8	10,8	9,7	11,0	10,2
5. Крепление панели к цокольной панели	1,9	2,9	4,7	3,8	3,5	1,7	2,4	2,2	1,7	3,1
6.Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,2	5,4	6,1	6,5	7,2	6,4	5,7	6,3	5,6	5,9

Нпзр=4%,L ср= 4 м,б=120?

1.2 Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометрических рядов)

При обработке хронометрических рядов в расчётах используется средняя арифметическая величина хронометрического ряда замеров затрат труда или времени. Ряды необходимо обходимо обработать, т.е. исключить случайные значения. Метод обработки рядов определяется на основе коэффициента разбросанности ряда.

;

При значение ?1,3 ряд считается устойчивым, без случайных значений, средняя величина находится, как средняя арифметическая всех значений ряда.

Если 1,3??2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода состоит в сопоставлении крайних значений упорядоченного ряда с предельно допустимыми значениями для этого ряда. Предельно допустимые значения рассчитываются следующим образом:

Таблица 1 - Значения коэффициента

Число значений в ряду (n-1)	K	Число значений в ряду (n-1)	K
4	1,4	9-10	1
5	1,3	11-15	0,9
6	1,2	16-30	0,8
7-8	1,1	31-50	0,7

Проверка крайних значений ряда проводится последовательно. Значения, выходящие за рамки предельных исключаются. Если, в результате проверки число исключается, то прежде чем проверять следующий крайний член, необходимо снова рассчитать Кр. Исключение из ряда одинаковых значений не допускается.

Если Кр>2, то проверка ряда проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой относительной является 7% для цикличных процессов, имеющих в своём составе до пяти цикличных операций или 10%- для цикличных процессов, имеющий в своём составе более 5 цикличных операций.

Среднюю квадратичную ошибку рассчитывают:

Если ошибка окажется больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений. Для определения значения, которое подлежит исключению, рассчитывают:

Если К1?Кn, то исключению подлежит первый член ряда и наоборот. После исключения необходимо снова рассчитать Еотн. После завершения проверки рассчитывают Аср.

1.Подготовка и строповка панели	3,6	2,2	3,0	3,5	4	3,3	2,6	3,0	2,9	2,8

2,22,62,82,93,03,03,33,53,64

.

2.Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	5,4	6,1	6,5	7,2	6,4	5,7	6,3	5,6	5,9	6,2

5,45,65,75,96,16,26,36,46,57,2

Т.к. Кр=1,3 ряд является устойчивым и в нём отсутствуют случайные значения.

3.Прием и установка стен крыльца	5,3	5,9	4,5	2,1	5,2	4,2	3,8	6,1	2,8	3,2

2,12,83,23,84,24,55,25,35,96,1

Т.к. Кр>2, то необходимо рассчитать Еотн:

2,1+2,8+3,2+3,8+4,2+4,5+5,2+5,3+5,9+6,1=43,1

Т.к. Еотн < Едоп из ряда никакие значения исключать не нужно.

4.Выверка стенки крыльца	10,0	9,2	10,3	9,4	10,6	9,8	10,8	9,7	11,0	10,2

9,29,49,79,810,010,210,310,610,811,0

Т.к. Кр<1,3 ряд является устойчивым, соответственно в нём нет случайных значений.

5. Крепление панели к цокольной панели	1,9	2,9	4,7	3,8	3,5	1,7	2,4	2,2	1,7	3,1

1,71,71,92,22,42,93,13,53,84,7

Т.к. Кр>2 необходимо найти Еотн.

1,7+1,7+1,9+2,2+2,4+2,9+3,1+3,5+3,8+4,7=27,9

Т.к. Еотн>Едоп необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений.

Т.к. К1>Kn исключению подлежит последний член упорядоченного ряда. После исключения рассчитаем снова Еотн:

1,7+1,7+1,9+2,2+2,4+2,9+3,1+3,5+3,8=23,2

6.Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,2	5,4	6,1	6,5	7,2	6,4	5,7	6,3	5,6	5,9

5,45,65,75,96,16,26,36,46,57,2

Т.к. Кр=1,3 ряд является устойчивым и в нём отсутствуют случайные значения.

1.3 Проектирование элементов нормы затрат труда

Для определения величины нормы затрат труда на заданный процесс необходимо определить затраты труда по элемента нормируемых затрат, включаемых в норму - оперативную работу, отдых и личные надобности, технологические перерывы.

Проектирование затрат труда на оперативную работу

Величина затрат времени на оперативную работу определяется суммированием всех значений затрат труда по операциям, входящим в процесс

, где

- среднее значение затрат труда на выполнение i-ой операции, полученные после обработки результатов нормативных наблюдений.

- коэффициент перехода к главному измерителю процесса. Коэффициент перехода показывает сколько единиц продукции содержится в единице продукции всего процесса.

Результаты оформляются в таблице 2.



Таблица 2 - Синтез затрат труда по элементам оперативной работы

№ п/п	Наименование операций оперативной работы	Единица измерения продукции операции	Средние затраты по операции, Асрi	Коэффициент перехода Ki	Затраты труда на главный измеритель процесса (AcpiKi)
1	Подготовка и строповка панели	1 панель	3,09	1	3,09
2	Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	1 панель	6,13	1	6,13
3	Прием и установка стен крыльца	1 панель	4,31	1	4,31
4	Выверка стенки крыльца	1 панель	10,1	1	10,1
5	Крепление панели к цокольной панели	1 панель	2,32	1	2,32
6	Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	1 панель	6,13	1	6,13
=32,08

Проектирование затрат труда на ПЗР

Величина затрат на подготовительно- заключительную работу дана в исходных данных и равна 4%, что соответствует проектному значению.

1.4 Проектирование состава звена рабочих

Проектирование состава звена рабочих предусматривает определенные профессии, разряды и численности тех рабочих, которые должны выполнять заданный строительный процесс.

Профессии рабочих определяют по КТП или ЕНиР.

Таблица 3 - Проектирование состава звена

№	Наименование оперативной работы	Минимальное количество исполнителей	Затраты труда (Аср), чел-мин	Распределение затрат труда по квалификации исполнителей (чел.-мин)
				I вариант (ЕНиР)	II вариант (КТП)
				разряды	разряды
				2	3	4	5	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Подготовка и строповка панели	1	3,09	3,09	-	-	-	3,09	-	-
2	Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	2	6,13	-	3,065	3,065	-	2,13	4	-
3	Прием и установка стен крыльца	2	4,31	-	2,155	2,155	-	0,55	3,76	-
4	Выверка стенки крыльца	2	10,1	-	-	5,05	5,05	2,1	8	-
5	Крепление панели к цокольной панели	1	2,32	-	-	-	2,32	-	-	2,32
6	Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	2	6,13	-	3,065	3,065	-	2,13	4	-
Итого чел.-мин.	32,08	3,09	8,285	13,335	7,37	10	19,76	2,32
По времени, %	100%	9,63	25,84	41,56	22,97	31,17	64,72	4,11

Правильность выбора состава звена оценивается путем сравнения показателей среднего разряда рабочих звена и среднего разряда предлагаемых им для выполнения работ. Выбор состава звена считается нормальным, если разность между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих не превышает 0,3.

Причем

Pi - разряд рабочего;

Ki - количество рабочих данного разряда.

Pi - разряд;

t_i - трудоемкость по данному разряду.

Разряд работ больше чем разряд рабочих на 0,27, значит состав звена по ЕНиР подобран правильно.

;

Разряд работ больше чем разряд рабочих на 0,01 значит состав звена по КТП подобран правильно.



1.5 Построение гармонограммы процесса

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой графической модели в курсовой работе и предлагается использовать гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает нам искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично механизированные процессы (монтаж строительных конструкций и т.п.) работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизме. Для этого необходимо подобрать соответствующий башенный кран и рассчитать длительность цикла его работы. Кроме тех операций, которые выполняются рабочими совместно с краном, в цикл работы крана входит время перемещения крана до места монтажа (Т_пер) и время обратного хода (Т_обр).

Итак, мы подобрали башенный кран с индексом БКСМ-5-5А*, который имеет следующие характеристики:

· Средняя высота подъема конструкций - Н_ср =0 м

· Средняя скорость опускания груза - V_оп = 30 м/мин

· Средняя скорость подъема груза - V_под 30 м/мин

· Скорость горизонтального перемещения - V_пер32 м/мин

· Скорость поворота стрелы - V_пов0,6 об/мин

· Угол поворота - = 120^о

· Среднее расстояние перемещения - Lср = 4 м

Элементы работы крана:

1) - время подъема груза.

Где: - страховочная высота (2 м);

- коэффициент использования крана по времени (0,85).

2) - время поднятия на страховочную высоту.

3) - время перемещения от склада до места монтажа.

4) - время опускания конструкции на страховочную высоту.

5) - время опускания крюка.

6) - время поворота стрелы на запроектированный угол.

На основе этих величин можно определить время перемещения крана до места монтажа () и время обратного хода ():

Далее переходим к построению таблицы исходных данных, необходимой для построения гармонограммы.

Таблица 4 - Исходные данные для построения гармонограммы процесса

Наименование операций оперативной работы	Затраты труда (), чел-мин.	Профессия, количество и разряд исполнителей	Продолжительность операции, мин.
		ЕНиР	КТП	ЕНиР	КТП
Подготовка и строповка панели	3,09	Т IIIp.	Т IIIp.	3,09	3,09
Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	6,13	M IIIp., M IVp.	M IIIp., M IVp.	3,065	3,065
Прием и установка стен крыльца	4,31	M IIIp, M IVp.	M IIIp., M IVp.	2,155	2,155
Выверка стенки крыльца	10,1	M IVp, M Vp.	M IIIp., M IVp.	5,05	5,05
Крепление панели к цокольной панели	2,32	M Vp.	Э-СВ IVp.	2.32	2.32
Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,13	M IIIp., M IVp.	M IIIp., M IVp.	3,065	3,065

Проектирование величины технологических перерывов

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

, где

ТП - величина технологических перерывов, в чел-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел-мин.

Рассчитаем по ЕНиР.

= 3*3,09+2*3,065+2*2,155+2*5,05+3*2,32+2*3,09=42,9 (чел.-мин.)

Теперь рассчитаем по КТП

= 1*29,76+1*(1+2,32)+1*(1,87+3,21+5,9+2,32+1,87)+1*28,99= =77,24 (чел.-мин.)

Проектирование затрат времени на отдых

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда. Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%. труд гармонограмма рабочий

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее:

· норматив времени на отдых и личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;

· если величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

Н_олн П_тп = П_тп - Н_олн

· норматив принимается в уменьшенном размере, если технологические перерывы имеют место и рабочий может их частично использовать для отдыха. Тогда норматив уменьшается на половину величины технологического перерыва, включаемого в норму затрат труда:

П_п = Н_о - 0,5 П_тп,

П_п - проектная величина на отдых и личные надобности, %;

Н_o - норматив времени на отдых и личные надобности, %;

П_тп - проектная величина технологических перерывов, %;

В нашем случае величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, значит, величину технологических перерывов мы будем принимать в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности размере

П_тп(ЕНиР)

Н_олн = 10% П_тп = 32,9%

П_тп (КТП)

Н_олн = 10% П_тп = 60,65%

1.6 Расчет производственных норм затрат труда и расценок

1.1. Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции , чел.-час рассчитывается по формуле:

, где

- суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел.-мин;

- норматив на НЗР, в % от нормируемых затрат труда;

- норматив на отдых и личные надобности, %;

- проектный размер технологических перерывов, %

(чел.-час/ на1 плиту)

(чел.-час/ на 1 плиту)

1.2. Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

где

К - количество человек в звене.

(час/ на1 плиту)

(час/ на 1 плиту)

1.3. Норма выработки рассчитывается по формуле:

где

t_см - установленная продолжительность рабочей смены, час.

(плит в смену на звено)

(плит в смену на звено)

1.4. Сдельная расценка (Р) при звеньевом выполнении процесса:

где

С_ср - средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

где

Сi - тарифная ставка соответствующего разряда;

Кi - количество рабочих данного разряда.

Для расчета используется следующая тарифная сетка:

Таблица 5

Тарифный разряд	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1,0	1,085	1,186	1,338	1,542	1,797
Тарифная ставка, усл.ден.ед.	10	10,85	11,86	13,38	15,42	17,97

(усл.ден.ед./час)

= 12,88*1,01= 13,01 (усл.ден.ед. / 1 плиту)

(усл.ден.ед. / час)

= 13,13*2,11 = 27,7 (усл.ден.ед. / 1 панель)

1.6. На основе полученных результатов мы необходимо произвести сравнение:

Таблица 6

Показатели	Направленность	Варианты
		I (ЕНиР)	II (КТП)
Нзт	min	1,01	2,11
Нвр	min	0,25	0,53
Нвыр	max	31,68	15,17
Р	min	13,01	13,13

Вариант, рассчитанный на основе ЕНиР, считается наиболее оптимальным по рассчитанным показателям и послужит основой для разработки карты трудового процесса.



2. Разработка карты трудового процесса

Карта трудового процесса строительного производства

Монтаж панелей стен крыльца.

Область и эффективность применения карты

Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже панелей стен крыльца.

Показатели производительности труда:

Выработка 31,68 плит в сену на звено

Затраты труда на одну панель - 1,01 чел.-час.

Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет четкой организации труда, применения новых приспособлений.

Условия и подготовка выполнения процесса

До начала работ необходимо:

- установить фундаментные блоки и цокольные панели наружных и внутренних стен, в том числе панель входа;

- проверить и подготовить инструмент, приспособления, инвентарь, расположив их в соответствии со схемой организации рабочего места;

- доставить к рабочему месту ящик с раствором.

Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.

Исполнители, предметы и орудия труда

Исполнители:

Монтажник 4 разряда (М4) - 1чел.

Монтажник 3 разряда (М3) - 1чел.

Такелажник 3 разряда (Т3) - 1чел.

Монтажник 5 разряда (М5) - 1 чел.

Инструменты, приспособления и инвентарь

Строп двухветвевой грузоподъемностью 2,5 т 1 шт.

Ящик-контейнер для раствора 1 шт.

Рейка-отвес 1 шт.

Лопата растворная 2 шт.

Лом монтажный 2 шт.

Подштопка 2 шт.

Молоток строительный 1 шт.

Метла 1 шт.

Комплект сварочного оборудования 1 шт.

Технология процесса и организация труда

№	Наименование оперативной работы	Затраты труда чел-мин	Продолжительность операций, мин
1	Подготовка и строповка панели	3,0	3,0
2	Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	6,1	3,05
3	Прием и установка стен крыльца	4,3	2,15
4	Выверка стенки крыльца	10,1	5,05
5	Крепление панели к цокольной панели	2,3	2,32
6	Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,1	3,05

Описание операций

1. Подготовка к строповке панели (рис.1)

Рис.1

Так проверяет правильность расположения закладных деталей, при необходимости очищает панель от наплывов бетона и с помощью монтажного лома проверяет прочность монтажных петель. Затем Т принимает поданный машинистом башенного крана строп, поочередно зацепляет крюки за монтажные петли панели и подает команду машинисту крана на подъем и подачу панели к месту установки.

2. Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели

М2 очищает метлой опорную поверхность фундаментного блока от мусора. М1 устраивает маяки-подкладки из раствора. Затем М1 подает лопатой раствор из ящика на место опирания стенки, а М2 разравнивает его кельмой.

3. Прием и установка панели стен крыльца (рис.2)

Рис.2

Машинист башенного крана подает панель к месту установки и по команде М1 приостанавливает ее спуск на расстоянии 20-30 см от опорной поверхности. М1 и М2, стоя у торцов панели, принимают ее и ориентируют на место установки. М1 подает команду машинисту башенного крана плавно опустить стенку крыльца на подготовленную растворную постель.

4. Выверка панели стенки крыльца (рис.3)

Рис.3

М1 и М2 с помощью монтажных ломов устанавливают низ панели в проектное положение. М1 проверяет вертикальность панели рейкой-отвесом, плотно прижимая ее упорами к выверяемой поверхности. М2 устраняет отклонения по вертикали, держа панель за свободный торец.

5. Крепление панели к цокольной панели наружных стен электросваркой (рис.4)

Рис.4

Э, подготовив необходимый инструмент, окончательно крепит стенки крыльца к цокольной панели путем сварки закладных деталей в соответствии с проектом.

6. Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка

М1 и М2 с помощью подштопки уплотняют раствор в горизонтальном шве с двух сторон панели, а затем расстроповывают ее.



Список литературы

1. ЕНиР, Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здание и промышленные сооружение/Госстрой России - М.: ГУПЦПП, 1987.

2. Карты трудовых процессов строительного производства. КТ-4.1-8.22-77. - М.: Стройиздат, 1982 г.

3. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений./Под ред. Бороздина, 1973 г.

Размещено на Allbest.ru