Разработка бизнес-плана на ОАО "Красный строитель"

На предприятии установлены мониторы различных марок нового поколения типа LG «Flatron F700P», отвечающие самым строгим гигиеническим, эргономическим и другим требованиям, имеют гигиенический сертификат Российской Федерации.

Данная марка монитора:

имеет семнадцатидюймовый экран, что позволяет пользователю считывать информацию, не напрягая зрение;

предусматривает поворот корпуса в любые стороны в пределах +/- 30 градусов с фиксацией в заданном положении;

предусматривает наличие регуляторов яркости и контраста.

Также биоэкраны данных марок мониторов имеют защитные экраны. Мониторы имеют спокойную мягкую окраску светло-серого цвета с

диффузным рассеиванием света, матовую поверхность с коэффициентом отражения 0,4 при допустимой норме 0,6; не имеют блестящих деталей и ярких ярлыков..

Несмотря на то, что на предприятии установлены марки мониторов нового поколения - рекомендуется после каждых двух часов работы за дисплеем делать пятнадцатиминутный перерыв, а после четырех часов часовой. Этот режим позволит избежать переутомления.

Периферийное устройство - клавиатура марки Acer 6311 также имеет гигиенический сертификат, изготовлена из того же материала, что и монитор, такого же цвета, исполнена в виде отдельного устройства с возможностью свободного перемещения, снабжена опорным приспособлением, позволяющим изменять угол наклона в пределах от 5 до 15 градусов; со стандартным расположением клавиш (размер 15 мм, середина утоплена, расстояние между клавишами 3 мм, минимальное сопротивление 0,25 Н.

Защита от шума

В помещениях с ПЭВМ основными источниками шума являются:

звуки, проникающие извне;

разговаривающие люди;

отчасти сами машины.

Уровень шума относительно невелик (40 дБА). Принтеры лазерные и работают бесшумно. Герметизация помещения соответствует нормативам.

Обеспечение оптимальных микроклиматических условий

В служебных помещениях должны быть обеспечены оптимальные параметры микроклимата, позволяющие сохранять нормальное функционирование организма и высокую работоспособность персонала.

Нормы метеорологических параметров должны отвечать действующим санитарным нормам СН 4088-86 / 1, стр. 38/, которые выполняются при использовании ПЭВМ с физиологическим напряжением, требующим расхода энергии не более 174 Вт.

Работы, выполняемые операторами ПЭВМ в администрации (бухгалтерии), можно отнести к категории 1а (работы, производимые сидя и не требующие физического напряжения, при которых расход энергии составляет до 120 ккал/час).

Исходя из этого, в таблице приводятся оптимальные нормы микроклимата для помещений с ПЭВМ (ГОСТ 12.1.005-88) и фактические значения метеорологических условий для данного служебного помещения.

Оптимальныe микроклиматические условия (ГОСТ. 12. 1.005-88) в соответствии с фактическими

Параметры микроклимата	Единицы измерения	Норматив ГОСТ 121.005-88	Существующий показатель
1	2	3	4
Температура воздуха:	Со
Теплый период		23-23	25-27
Холодный период		22-24	19-21
Относительная влажность воздуха	%	40-60	54
Скорость движения воздуха	м/с	0,1	0,1

Как показывает таблица по показателям температуры воздуха, микроклимат в администрации не соответствует нормативам. Рекомендуется установка кондиционера и дополнительная герметизация оконных проемов. Кондиционер марки «LG» способен обслуживать помещение до 70 КВ.м. Этот кондиционер как охлаждает, так и нагревает воздух; способен регулировать режим работы (скорость вращения вентилятора, положение пластинок жалюзи, температуру); имеет режим программирования на желаемую температуру и влажность воздуха; работает в электросберегающем режиме. Такой кондиционер позволяет создать в служебном помещении эффективную приточно-вытяжную вентиляцию; нормируемый воздухообмен (при объеме помещения 25,8 куб.м. на одного работающего приходится не менее 30 куб.м. В час); оптимальные параметры микроклимата и ионного состава воздуха в 1 куб.см.: положительных 1500-3000, отрицательных 3000-5000. Эти значения соответствуют требованиям СНИП 2.04.05-86.

4.4.5 Обеспечение режимов труда и отдыха

В данной организации работы пользователей ПЭВМ относятся к категории группы В (творческая работа в режиме диалога с ПЭВМ) и занимает более 50% рабочего времени.

Рекомендуемое время регламентированных перерывов, исходя из вышесказанного:

· через 1,5-2 часа от начала работы;

· через 1,5-2 часа после обеденного перерыва.

Продолжительностью по 10 минут.

4.5 Эргономические решения по организации рабочего места пользователя ПЭВМ

Рабочие места операторов организованы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.2.032-78.

Офисная мебель (столы и кресла) обеспечивает возможность индивидуальной регулировки соответственно росту работающих и создание для них удобной позы.

Рабочее кресло подъемно-поворотное и регулируется по высоте и углам наклона сиденья и спинки, и также по расстоянию спинки от переднего края сиденья, имеет подлокотники, что позволяет изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления.

Конструкция кресла обеспечивает:

ь Ширину поверхности сиденья 500 мм и глубину 420 мм;

ь Поверхность сиденья с закругленным передним краем, полумягкая, с нескользящим, неэлектролизующимся и воздухонепроницаемым покрытием, обеспечивающим легкую очистку от загрязнения;

ь Фиксацию сиденья и спинки легко осуществляемую и надежную;

ь Ножки кресла с колесами диаметром 90 мм.

При наличии высокого стула или стола, необходимо пользоваться регулируемой по высоте подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах 150 мм, по углу наклона опорной поверхности подставки - до 20 градусов.

Офисный стол с рабочей поверхностью высотой 740 мм, шириной 800 мм и длиной 1400 мм обеспечивает расстояние монитора от глаз оператора 600-700 мм. Рабочий стол имеет пространство для ног высотой 650 мм, шириной 600 мм, глубиной на уровне колен 500 мм и на уровне вытянутых ног 700 мм, что соответствует ГОСТу.

4.6 Обеспечение пожарной безопасности

Категория помещения расположения ПЭВМ - В (пожароопасная)- согласно классификации по НПБ 105-95. Степень огнеопасности здания - II (СНИП 21-01-97). Предусмотрена пожарная сигнализация и связь. Из первичных средств пожаротушения предусмотрены углекислотные огнетушители ОУ-8; ОУ-5; химически пенные ОХП-10, вода.

Кроме того, для каждого работающего будут предложены следующие правила:

§ Запрещается курение в помещениях для работы с компьютерами, применение открытого огня.

§ Каждый работник при обнаружении пожара или признаков горения (задымления, запах гари, повышение температуры и т.п.) обязан: немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану по телефону 01 (при этом необходимо назвать адрес налоговой инспекции, свою фамилию), сообщить начальнику инспекции, своему руководителю. Принять по возможности все меры по тушению пожара всеми имеющимися противопожарными средствами. Пожар в электроустановках необходимо тушить сухими углекислотными огнетушителями. Если есть уверенность в том, что напряжение снято, разрешается тушить пенным огнетушителем и водой.

§ При получении травмы поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать «Скорую помощь» по телефону 0-3.

Обучение работающих мерам пожарной безопасности должно включать противопожарный инструктаж и занятия по пожарнотехническому минимуму. В соответствии с ГОСТ 12.0.004 - 90; различают вводный первичный, повторный, внеплановый и текущий противопожарный инструктажи.

Краткие сведения об инвесторе и создании предприятия

Компания Воскресенский газосиликатный комбинат является дочерним предприятием ф. «Завод экструзия», специализирующейся на производстве асбоцементных волнистых листов. В свою очередь «Завод экструзия» создан на производственных площадях предприятия АЦИ «Комбинат Красный Строитель» .

«Комбинат Красный строитель» - старейшее предприятие отрасли, выпускающее асбестоцементные изделия с 1935 года. За 70 лет «Комбинат Красный строитель», наращивая мощности и совершенствуя технологию, превратился в самое крупное предприятие асбестоцементной отрасли промышленности строительных материалов. Сегодня комбинат производит и продает листы асбестоцементные восьмиволновые серые и окрашенные; комплектующие к волнистым листам; трубы асбестоцементные; плоские асбестоцементные листы. Освоено производство по технологии искусственного мрамора; производство металлосайдинга, комплектующих фасонных профилей, элементов оформления кровли и фасада.

История компании Воскресенский газосиликатный комбинат начинается с 2003 года! когда правлением компании «ВГСК» принято решение о проведении коренной модернизации производства на базе современных технологий. С учетом преемственности и прежней специализации предприятия предусматривается на существующих производственных площадях организовать промышленный выпуск изделий из ячеистого бетона, пользующихся большим спросом на строительном рынке. Производительность технологической линии составит до 1200 тыс.м³ изделий в сутки.

В результате маркетинговых исследований, проведенных ОАО «Центракадемстрой» была рекомендована технология производства блоков на базе оборудования германской фирмы Wehrhahn, являющейся одной из мировых лидеров в данной области. Данный выбор позволяет встроить в технологическую линию существующие на комбинате автоклавы в количестве 3 шт.

Объем проектных решений ТЭО

Настоящее ТЭО предусматривает организацию производства изделий из ячеистого бетона. Производственная мощность проектируемого производства составит - 400 тыс. м3 изделий в год. Освоение мощностей предполагается осуществить пусковыми комплексами по мере выделения инвестиций в период 2005 -2007 годов

В связи с размещением технологического процесса на существующих производственных площадях, обеспеченных инфраструктурой и инженерными коммуникациями объем вновь создаваемых площадей составляет менее 1 % от общей площади.

Таким образом, данным ТЭО предусматривается модернизации производства на существующих площадях без изменения профилирования (учитывая аналогичную специализацию предприятия, ранее размещающегося на данной территории), что фактически представляет - техническое перевооружение предприятия, с одновременной сменой юридического лица.

Краткая характеристика производственной площадки

Территория проектируемого объекта, общей площадью 5,5 га, выделена из внутризаводской площадки "Комбинат Красный строитель» и окружена ею с трех сторон, с восточной стороны территория примыкает к Московской улице. Данный район является промзоной г. Воскресенск с развитой инфраструктурой и коммуникациями. Удачное расположение объекта позволяет создать обособленное предприятие с организацией независимых въездов на территорию и транспортной схемы доставки сырья и вывоза готовой продукции.

Согласно санитарной классификации (Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.112.1.1.1200-03), данный объект относится к 111 классу опасности предприятий строительной промышленности с размером минимальной санитарно-защитной 300 м зоной.

На данной площадке расположены существующие производственные здания, в составе:

главный производственный корпус- 10000 м2;

складской корпус - 10000 м2;

административно-бытовой корпус (3-х этажный)- 1000 м2

Здания выстроены в 1982 г и находятся в хорошем состоянии.

Возможность размещения производства рассматриваемого производства подтверждена материалами обследования зданий, выполненных специализированной организацией.

Административно-бытовой корпус взят в долгосрочную аренду у «Завода Экструзия», являющегося владельцем здания.

В настоящем ТЭО производственные корпуса используются в основном без изменений планировки, (исключение составляют встроенные помещения вспомогательных и инженерных служб). Административные помещения потребуют незначительной перепланировки с учетом штатного расписания работающих, а также выполнения косметического ремонта. Разрешение арендодателя на выполнение указанных работ имеется.

Характеристика предприятия как источника загрязнения

Уровень загрязнения атмосферы в районе расположения промплощадки в значительной степени зависит от выбросов, состав и количество которых определяются используемыми технологическими процессами и оборудованием.

Принятые технологические решения по организации производства базируются на использовании прогрессивных процессов изготовления блоков из ячеистого бетона с применением современного оборудования и направлены на создание мощностей по выпуску высококачественной продукции в России. Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми данным предприятием, являются: пыль диоксида кремния, диоксид азота, оксид углерода, диоксид серы, углеводороды. Перед выбросом в атмосферу отходящие газы очищаются от вредных примесей в системе пылегазоочистки с использованием рукавных фильтров. Выбросы от технологических линии будут поступать в атмосферу через автономные дымовые трубы диаметром высотой 24 метра.



4.6 Мероприятия по безопасности труда на комбинате

Общие положения.

К физическим факторам, оказывающим вредное воздействие на окружающую среду, относится - шум, создаваемый различными источниками, вентиляционным и технологическим оборудованием, вибрация, ультра- и инфразвуки, неионизирующее и ионизирующее излучения, чрезмерная или недостаточная ультрафиолетовая, видимая и инфракрасная солнечная радиация.

Территория проектируемого объекта, общей площадью 5,5 га, выделена из внутризаводской площадки "Комбинат Красный строитель» и окружена ею с трех сторон, с восточной стороны территория примыкает к Московской улице. Данный район является промзоной г. Воскресенск. Жилая застройка располагается на расстоянии более 1000 метров.

Согласно санитарной классификации (Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03), данный объект относится к 111 классу опасности предприятий строительной промышленности с размером минимальной санитарно-защитной 300 м зоной.

Вредными физическими факторами воздействия, возникающими в результате производственных процессов производства изделий из ячеистого бетона, является шум и вибрация.

Основными источниками шума предприятия являются:

. · технологическое оборудование

· энергетическое оборудование: компрессорная, насосные.

· системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками. Уровни звукового давления в рабочей зоне производственных помещений, на территории жилой застройки, а таюке в квартирах домов этой жилой застройки должны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам СН 2.2.4/2.1.8.562-96, которые предписывают:

Санитарно-гигиенические нормы

Объект	Время суток	Уровни звука, ДБА
		Технологическое оборудование	вентиляция
Жилые комнаты квартир	с 7 до 23 ч с 23 о 7 ч	40 30	35 25
Территории, непосредственно прилегающие к жилым домам	с 7 до 23 ч с 23 до 7 ч	55 45	50 40

Основными источниками шума являются вентагрегаты. Все вентиляционные установки, уровень шума от которых превышает 80 дб оснащаются шумоглушителями шума (трубчатые типа ГТК2 для систем П 1, П2, П6, 6').

Вентагрегаты приточных систем располагаются вне рабочих мест на отдельно выгороженных площадках. Все вентагрегаты установлены на виброоснованиях. Вентагрегаты соединены с воздуховодами посредством гибких вставок.

Характеристика уровней шума приведена в таблице ниже (табл. N24.3) Для систем П 4,5 - звукопоглощающее покрытие корпуса.

Системы П1, П2 и П6, П6' располагаются в отдельно-выгороженных помещениях.

Шумовые характеристики оборудования

№ системы	Вентилятор	Уровень шума в ДБ
П1	Вентилятор ВЦ4-70 №12,5	91 (существующий)
П2	Вентилятор ВЦ4-70 №12,5	91 (существующий)
П3, 3'	Вентилятор ВЦ4-70 №3,15	74
П4, 5	Вентилятор ВО-14-320 №10	90 (работают только в теплый период)
П6, 6	Вентилятор ВР86-77 №2,5	84
В1ч5	Вентилятор КЦ4-84	48
В7ч10,11,12	Вентилятор ВР86-77 №2,5	67
У1чУ3	Вентилятор	86 (работают периодически)
А01ч5	Агрегат А2-6,3-02Д	48
В13ч16	Вентилятор КЦ4-84	48 (существующий)
	Насос циркуляционный	50

В административно-бытовой пристройке предусматривается звукоизоляция венткамер прошивными минераловатными метами д=60 мм.

Технологическое оборудование, применяемое в данном проекте и шумовые характеристики:

№	Наименование	Уровень звука дБА
1	Шаровая мельница помола песка с резиновой футеровкой	80
2	Мешалка шлама	70
3	Главный смеситель БСУ	76
4	Передаточный мост	64
5	Резательная линия	66
6	Кантователь	64
7	Мешалка возвратного шлама	64
8	Укладчик	70
9	Пакетирующая установка	76
10	Передаточный мост у автокланов	64
11	Кран мостовой электрический на складе	76

В изолированном помещении находится насосная. В объеме цеха планировочно выделен участок ремонтной мастерской, оснащенной парком станков.

Компрессорная расположена в изолированном помещении внутри корпуса с воздухозабором из помещения цеха, поэтому не является источником внешнего шума.

По данным натуральных акустических замеров шум, проникающий на промплощадку при работе технологического оборудования, по характеру постоянный; уровни звука колеблются в пределах от 69 до 80 дБА.

По результатам анализа уровней шума от технологического оборудования, вентиляционных систем установлено, что шум от предприятия по производству изделий из ячеистого бетона на границе Санитарно-защитной зоны соответствует требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Шум в производственных помещениях предприятия по производству изделий из ячеистоrо бетона.

В соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 уровни звукового давления (эквивалентные уровни звукового давления) в дБА в октавных полосах частот на рабочих местах в производственных цехах, участках и в административных помещениях не должны превышать предельно-допустимые значения.

Предельно-допустимые уровни звукового давления, уровни звука для основных видов трудовой деятельности и рабочих мест

№ п/п	Вид трудовой деятельности, рабочее место	Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосках со среднегеометрическими частотами, Гц	Уровни звука дБА
		63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
1	Административно-управленческая деятельность	79	70	68	58	55	52	52	49	60
2	Помещения наблюдения и дистанционного управления с речевой связью по телефону	83	74	68	63	60	57	55	54	65
3	В помещениях лабораторий с шумным оборудованием	91	83	77	73	70	68	66	64	75
4	Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах	95	87	82	78	75	73	71	69	80

Обеспечение соблюдения санитарных норм на рабочих местах в производственных помещениях достигается специальными строительными и планировочными решениями.

В отдельные помещения внутри производственного корпуса выгорожены: участок , участок водоподготовки и компрессорная. Уровень звукового давления на этих участках составляет 79-85 дБА. Постоянные рабочие места на этих участках отсутствуют.

Участок экспедиции готовой продукции имеет уровень звукового давления 80-89 дБА.

Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией

К физическим факторам, оказывающим вредное воздействие на человека и на окружающую среду, относится производственный шум.

Основными источниками шума предприятия являются:

· технологическое оборудование

· энергетическое оборудование:, компрессорные, насосные.

· системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками

При использовании оборудования, имеющего повышенный уровень шума и вибрации, предусматриваются:

- установка оборудования в отдельном или изолированном помещении (венткамеры);

- установка глушителей на воздуховодах и воздухозаборных камерах;

- установка оборудования на виброизолирующие прокладки;

- облицовка помещений звукопоглощающими несгораемыми материалами;

- установка шумопоглощающих экранов, перегородок, кулис;

- установка вибрирующих агрегатов на отдельные фундаменты или массивные блоки - основания с виброгасящими прокладками;

- отделка ограждающих конструкций помещений акустическими материалами.

Для снижения производственного шума и вибрации от компрессорных установок предусматривается:

- размещение пульта управления для компрессоров в изолированном помещении;

- изоляция всасывающих труб компрессоров;

- установка глушителей на всасывающем патрубке и выхлопном воздуховоде

компрессора;

- установка компрессоров на специальные фундаменты.

Для снижения вибрации и вибрационного шума от вентиляционного оборудования предусматривается:

- установка вентиляторов на виброизолирующие пружинно-резиновые амортизаторы;

- мягкие вставки в местах присоединения воздуховодов к вентиляторам;

- изоляция воздуховодов виброгасящим материалом на протяжении 1 ...7 м от места присоединения к вентиляторам;

- мягкие прокладки на воздуховоды в местах прохождения через строительные конструкции;

- покрытие воздуховодов, проходящих через цехи в другие помещения, вибродемпфирующей мастикой

По результатам анализа уровней шума в производственных помещениях установлено, что уровни звукового давления на рабочих местах предприятия по производству изделий из ячеистого бетона не превышают СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Однако, для участков подготовки сырья, водоподготовки, компрессорной и участка экспедиции готовой продукции требования санитарных норм работниками основного производства, специалистами по наладке оборудования достигается применением средств индивидуальной защиты.

Для рабочих и специалистов, выполняющих наладку компрессорного оборудования и ППР применение противошумных наушников обязательно.

Размещено на http://www.allbest.ru/

4.7 Экологичность проекта

Основные источники заrрязнения.

Источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферу являются:

1. Склад песка и склад гипсового щебня - выделяется пыль неорганическая.

2. Бункера силосного хранения сырья и транспортеры - выделяется пыль неорганическая.

3. Двигатели заезжих автомашин и двигатели автопогрузчиков, выбрасывающие углерода оксид, азота диоксид, углеводороды, ангидрид сернистый.

4. Силосы цемента и извести выделяют пыль неорганическую.

5. Участок резки готовой продукции - выделяется пыль неорганическая

6.Двигатели заезжих автомашин и двигатели автопогрузчиков, выбрасывающие углерода оксид, азота диоксид, углеводороды, ангидрид сернистый.

7. Пост газосварки. При сварке ацетиленовым пламенем выделяется азота диоксид.

Краткая характеристика установок очистки пылевоздушной смеси.

Существенное сокращение выбросов загрязняющих веществ в данном производстве достигается использованием современных экологичных технологий и технических решений, направленных на сокращение выбросов загрязняющих веществ.

Для очистки выбросов от силосов хранения предусмотрена установка рукавных фильтров. Эффективность очистки - 99% (по взвешенным веществам).

Технологические узлы транспортировки снабжены зонтами местных технологических отсосов. Отходящий воздух отсасывается от мест пылевыделения с последующей очисткой в рукавном фильтре. Эффективность очистки - 99%.

Содержание загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны при данном методе очистки не превышает ПДК_р.з..

Сверлильно-шлифовальные станки ремонтной службы оснащаются пылеулавливающими агрегатами АПР 1600. Агрегат устанавливается в производственных помещениях в непосредственной близости от оборудования и станков, требующих аспирации воздуха. Очищенный воздух подается в рабочее помещение.

Краткая природно-климатическая характеристика.

Краткая климатическая характеристика дана в соответствии со СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика» с корректировкой и дополнительными данными по справке Московского Центра по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды по усредненным данным ситуации в Московской области.

Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ - приведены в таблице.

№ п/п	Наименование характеристик	Величина
1	Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы	140
2	Поправка на рельеф местности	1
3	Средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца, Со	+24
4	Средняя максимальная температура воздуха наиболее холодного месяца, Со	-11
5	Средняя роза ветров, % С 8 СВ 6 В 9 ЮВ 11 Ю 19 ЮЗ 16 З 18 СЗ 13
6	Скорость ветра (по средним многолетним данным), повторяемость превышения которой составляет 5%, м/с	6

Фоновые загрязнения атмосферного воздуха. Величины фоновых концентрация загрязняющих веществ в атмосфере для района расположения проектируемого объекта приняты согласно справки о фоновых выбросах ГУ ЦГМС-Р N2Э-383 от 31.05.05

Загрязняющее вещество	Фоновые концентрации, С (MГ/M) при скорости ветра (м/с)
	0-2	3-9
Взвешенные вещества	0,340	0,340	0,340	0,340	0,340
Оксид углерода	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0
Диоксид азота	0,087	0,087	0,087	0,087	0,087
Сернистый ангидрид	0,004	0,004	0,004	0,004	0,004

Расчет выбросов загрязняющих веществ от производственных участков

Производственный участок - Склад песка

Тип источника: выемочно-погрузочные работы

Расчет произведен программой "РНВ-Эколог" версии 3.2.1.37 (ЗАО СП "Кабикс Консалтинг", серийный номер: 02-10-0040)

При расчете используется "Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов", Новороссийск, 1989.

Номер площадки: 1 Номер цеха: 1

Максимальный выброс, г/с: 0.0067

Номер источника: 1

Среднегодовой выброс, т/год: 0.2119

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 1

Материал: Песок

К₁ = 0.05

К₂ = 0.03

Макс. количество материала в тоннах, перегружаемого за 20 минут, т(G): 7

Средний размер куска материала: 1-3 мм

К₇ = 0.8

Влажность поверхности материала: 7.0-8.0 %

К₅= 0.4

Защищенность от внешних воздействий: Открыт с одной стороны

К₄= 0.005

Высота падения материала при пересыпке: 1.5 м.

В' = 0.4

Выбросы при различных скоростях ветра

Расчетные формулы

м (г/с) = 10000*К 1 *К2*Кз*I<4К5*К 7*G*B' /3600

М (т/г) = 10000*Кl *К2*Кз*I<4К5*К7*G*В'/З600*А*Зl.5З6

Тип источника: сдувы пыли

Номер площадки: 1 Номер цеха: 1

Максимальный выброс, г/с: 0.0397

Номер источника: 1

Среднегодовой выброс, т/год: 0.8761

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 0.7

Материал: Песок

Q = 0.002

Средний размер куска материала: 1-3 мм

К₇= 0.8

Влажность поверхности материала: 9.0-10.0 %

K₅ = 0.1

Защищенность от внешних воздействий: Открыт с одной стороны

К₄ = 0.1

Площадь поверхности пыления в плане, КВ.м

Выбросы при различных скоростях ветра

Расчетные формулы

м (г/с) = К₃*К₄*К₅*К₆*К₇*Q*F

М (т/г) = К₃*К₄*К₅*К₆*К₇*Q*F*А*31.536

Суммарный выброс от участка склада песка составит:

М(г/с) = 0.0397 + 0.0067 = 0.0464 г/с

Производственный участок - Склад гипсового щебня

Тип источника: выемочно-погрузочные работы

Номер площадки: 3 Номер цеха: 1 Номер источника: 1

Максимальный выброс, г/с: 0.054 Среднегодовой выброс, т/год: 1.1921

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 0.7

Материал: Гипс комовый

К₁ = 0.03

К₂ = 0.02

Макс. количество материала в тоннах, перегружаемого за 20 минут, т(G): 5

Средний размер куска материала: 5-10 мм

К₇ = 0.6

Влажность поверхности материала: 5.0-7.0 %

К₅ = 0.6

Защищенность от внешних воздействий: Открыт с одной стороны

К₄ = 0.1

Высота падения материала при пересыпке: 1.5 м

В' = 0.5

Выбросы при различных скоростях ветра

Скорость ветра, м/с (КЗ)	Мощность выброса (г/с)	Мощность выброса (т/г)
До 2 м/с	0,045	0,9934
2-5 м/с	0,054	1,1921

Расчетные формулы

м (г/с) = 10000*К₁ *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/3600

М (т/г) = 10000*К₁ *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/3600*А*31.536

Данные об источнике выбросов Склад гипсового щебня

Тип источника: сдувы пыли

Номер площадки: 3 Номер цеха: 1

Номер источника: 3

Максимальный выброс, г/с: 0.007 Среднегодовой выброс, т/год: 0.155

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 0.7

Материал: Гипс комовый

Q = 0.005

Средний размер куска материала: 10-50 мм

К₇ = 0.5

Влажность поверхности материала: 5.0-7.0 %

К₅= 0.6

Защищенность от внешних воздействий: открыт с одной стороны

К₄ = 0.005 Площадь поверхности пыления в плане, кв.м (F): 600

Выбросы при различных скоростях ветра

Скорость ветра, м/с (КЗ)	Мощность выброса (г/с)	Мощность выброса (т/г)
До 2 м/с	0,0059	0,1291
2-5 м/с	0,007	0,155

Расчетные формулы

М (г/с) = К₃*К₄*К₅*К₆*К₇*Q*F

М (т/г) = К₃*К₄*К₅*К₆*К₇*Q*F*А*31,536

Суммарно выброс от участка склада гипсового щебня составит:

М(г/с) = 0.054 +0.0059 = 0.061 г/с.

Производственный участок. Приемный бункер песка

Тип источника: выемочно-noгрузочные работы

Номер площадки: 2 Номер цеха: 1 Номер источника: 2

Максимальный выброс, г/с: 0.021 Среднегодовой выброс, т/год: 0.4636

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 0.7

Материал: Песок

К₁ = 0.05

К₂= 0.03

Макс. количество материала в тоннах, перегружаемого за 20 минут, т (G): 7

Средний размер куска материала: Менее 1 мм

К₇ = 1

Влажность поверхности материала: 5.0-7.0 %

К₅= 0.6

Защищенность от внешних воздействий: Закрыт с четырхx сторон'

К₄ = 0.005

Высота падения материала при пересыпке: 1.5 м

В' = 0.4

Выбросы при различных скоростях ветра

Скорость ветра, м/с (КЗ)	Мощность выброса (г/с)	Мощность выброса (т/г)
До 2 м/с	0,0105	0,2318
2-5 м/с	0,0126	0,2781
5-7 м/с	0,0147	0,3245
7-10 м/с	0,0179	0,394
10-12 м/с	0,021	0,4636

Расчетные формулы

М (г/с) = 10000*К₁ *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/3600

М (т/г) = 10000*К₁ *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/З600*А*З1.5З6

Производственный участок. Приемный бункер гипсового щебня

Тип источника: выемочно - noгрузочные работы

Номер площадки: 4 Номер цеха: 1

Максимальный выброс, г/с: 0.0262

Номер источника: 1

Среднегодовой выброс, т/год: 0.5795

Данные об источнике

Коэффициент средней интенсивности выброса источника (А): 0.7

Материал: Гипс комовый

К₁ = 0.03

К₂= 0.02

Макс. количество материала в тоннах, перегружаемого за 20 минут, т (G): 5 Средний размер куска материала: 5-10 мм

К₇ = 0.6

Влажность поверхности материала: 3.0-5.0 %

К₅= 0.7

Защищенность от внешних воздействий: Закрыт с четъq>eх сторон

К₄= 0.005

Высота падения материала при пересъmке: 10.0 м

В' = 2.5

Выбросы при различных скоростях ветра

Расчетные формулы

м (г/с) = 10000*К_l *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/3600

М (т/г) = 10000*К_l *К₂*К₃*К₄К₅*К₇*G*В'/3600*А*Зl.536

4.7 Санитарно-защитная зона

Санитарно-защитная зона - это особая функциональная зона, которая должна "защищать человека от вредного воздействия промпредприятий.

По классификации, согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.984-00, проектируемое предприятие относится к 111 классу опасности, для которого санитарно-защитная зона определена размером в 300 м.

Территория проектируемого объекта, общей площадью 5,5 га, выделена из внутризаводской площадки "Комбинат Красный строитель» и окружена ею с трех сторон, с восточной стороны территория примыкает к Московской улице. Данный район является промзоной г. Воскресенска. Данным ТЭО предусматривается модернизации производства на существующих площадях без изменения профилирования (учитывая аналогичную специализацию предприятия, ранее размещающегося на данной территории), что фактически представляет - техническое перевооружение предприятия, с одновременной сменой юридического лица.

В пределах санитарно-защитной зоны и на ее границе отсутствует жилая застройка. Приземные концентрации загрязняющих веществ на границе санитарно-защитной зоны не превысят допустимых норм для населенных мест. Для данного объекта выполняются требования СанПин 2.2.1/2.1.1.984-00 по организации санитарно-защитной зоны размером 300 метров от границы предприятия.

4.8 Охрана труда и техника безопасности

Водопроводные, канализационные сети и сооружения запроектированы с учетом соблюдения норм охраны труда и выполнения правил техники безопасности и противопожарных требований.

Для удаления воды и проливов с пола резательного комплекса предусматриваются уклоны пола и приямок, обеспечивающие попадание воды от промывки в емкость накопления обратного шлама для повторного использования в технологии.

Средства автоматизации водопроводных и канализационных сооружений облегчают и улучшают труд обслуживающего персонала.



При строительстве сооружений водопровода

	Цех по производству асбестоцементых изделий	Проектируемое производство блоков из ячеистого бетона
	Водопотребление	Водоотведение	Водопотребление	Водоотведение
1	2	3	4	5
1	Производственный водопровод 759,8 м3/сут	546,0 м3/сут (условно чистой воды)	302,8 м3/сут, в т.ч. повторное использование конденсата автоклавов 108 м3/сут 12 м3/сут - непредвиденные расходы	2 м3/сут (непредвиденный сброс)
2	Хозпитьевой - производственный водопровод 31,10 м3/сут	31,10 м3/сут в Производственно-бытовую канализацию, в т.ч. 7 м3/сут производственный сток	23,4 м3/cyт	23,4 м3/сут

Настоящим проектом предусматривается использование воды питьевого качества только на бытовые нужды обслуживающего персонала.

Производственная вода подается на технологические нужды и используется в технологии без сброса в канализацию.

4.9 Показатели использования водных ресурсов

Уровень использования водных ресурсов производства ячеистого бетона определяется следующими показателями:

- Коэффициент использования оборотной воды в общем объеме потребления

- Коэффициент водоотведения

- Коэффициент использования воды (в целом за год по предприятию)

- Коэффициент безвозвратных потерь:

Проектом решаются вопросы охраны почвы от загрязнений гидроизоляцией подземной части сооружений: резервуаров, колодцев, дождеприемников.

Загрязнения промышленными выбросами атмосферы от сооружений водоснабжения и канализации нет.

Общие сведения о предприятии.

Территория проектируемого объекта, общей площадью 5,5 га выделена из внутризаводской площадки «Комбинат Красный строитель» и окружена ею с трех сторон, с восточной стороны территория примыкает к Московской улице. Данный район является промзоной г. Воскресенск с развитой инфраструктурой и коммуникациями. Удачное расположение объекта позволяет создать обособленное предприятие с организацией независимых въездов на территорию и транспортной схемы доставки сырья и вывоза готовой продукции.

На данной площадке расположены существующие производственные здания, в составе:

главный производственный корпус- 10000 м2;

складской корпус - 10000 м2;

административно-бытовой корпус (3-х этажный)- 1000 м2

Образуются следующие виды отходов:

· отходы брака готовой продукции;

· полимерные отходы полиэтилена;

· отработанные люминесцентные и ртутные лампы;

· масла индустриальные отработанные;

· ветошь обтирочная хлопчатобумажная загрязненная;

· изделия резинотехнические отработанные;

· аккумуляторы;

· стеклобой;

· смет;

· строительный мусор;

· ТБО.

Исходное сырье поступает на предприятие автотранспортом. Для погрузочно-разгрузочных работ предусматриваются автопогрузчики с бензиновыми двигателями. Заправка автопогрузчиков будет производиться от передвижного источника, заезжающего на территории предприятия. Техническое обслуживание транспорта будет производиться на территории специализированного предприятия, вследствие этого площадки хранения образующихся при этом отходов не организуются.

Образуются следующие виды отходов:

· кислота серная отработанная аккумуляторная;

· масла моторные отработанные;

· ветошь обтирочная хлопчатобумажная, замасленная;

· масленые фильтры автомобильные (бумага без металла);

· песок замасленный;

· аккумуляторы отработанные;

· отработанные тормозные накладки;

· изделия резинотехнические отработанные;

· покрышки отработанные.

Ремонтные службы

Проектируемые ремонтные службы предусматривают решение ими задач в объемах текущего обслуживания, чему соответствует минимальный необходимый комплект текущего оборудования (ацетиленовая сварка, электродуговая сварка, (станки для шлифовки инструмента). Образуются следующие виды отходов:

- абразивные пыль и шламы;

- лом абразивных кругов;

- строительные отходы.

Проведен анализ отходов по видам и классам опасности. В результате установлено, что по производству изделий из ячеистого бетона образуются 20 видов отходов производства и потребления:

Отходы первого класса опасности:

Отработанные люминесцентные и ртутные лампы.

Лампы складируются в герметичных спецконтейнерах, препятствующих загрязнению территории предприятия ртутью. Контейнер находится в закрытом малодоступном помещении.

Вывоз производится по мере накопления обычным транспортом в герметичных спецконтейнерах.

Отходы второго класса опасности

Кислота серная отработанная аккvмvляторная.

Этот вид отхода собирается в специальные стеклянные в оплетке или полипропиленовые герметически закрывающиеся емкости, стоящие в закрытом деревянном ящике, стоящем на бетонном покрытии. Отходы хранятся в помещении, исключающем доступ посторонних лиц.

Вывоз производится специальным автотранспортом. Все работы, связанные с загрузкой и выгрузкой, должны быть механизированы.

Масла индустриальные и масла отработанные.

Образовавшиеся отходы собираются в металлические сборники (бидоны, ведра) и переносятся на площадку хранения. При разливе масла во время его переноса, образовавшееся масленое пятно засыпается древесными опилками, после их пропитывания - новый образовавшийся отход (древесные опилки замасленные) собирается и переносится в металлический контейнер, установленный на площадке хранения на металлическом поддоне с отбортовкой.

Отходы третьего класса опасности

Ветошь хлопчатобумажная обтирочная замасленная.

Данный вид отходов собирается в промаркированные контейнеры с крышками. Транспортировку можно осуществлять в крафт-мешках или контейнерах, C1бьNным транспортом. Контейнеры для хранения отходов должны быть промаркированы в соответствии с Плановыми Мероприятиями, для их раздельного хранения.

Масленые фильтры автомобильные (бумага без металла).

Данный вид отхода, после замены масленых фильтров, переносится в подручной таре на площадку хранения. Площадка хранения должна иметь забетонированную поверхность. В случае проливов масла, оставшегося на стенках фильтров, проливы засыпаются древесными опилками до полного впитывания.

Отходы четвертого класса опасности и нетоксичные

Данные отходы могут храниться в контейнерах, навалом или насыпью в специально отведенных местах. Раздельное хранение отходов создает условие для их утилизации. Так стружка черных металлов хранится в контейнере, металлолом может хранится навалом на специально отведенной площадке. В одном контейнере-накопителе допускается совместное хранение ТБО, смета и др. отходов, вывозимых на полигон.

Временное накопление и хранение отходов производится на специально оборудованных площадках с твердым покрытием и эффективной защитой от ветра и атмосферных осадков.

Перед транспортировкой проверяется затаривание отходов с целью исключения распыления, разливов, других потерь по пути следования и загрязнения окружающей среды. При транспортировке не допускается присутствие посторонних лиц, кроме сопровождающего груз персонала предприятия.

Транспортировка отходов должна производиться спецтранспортом предприятия или транспортом предприятия, занимающегося утилизацией или переработкой отходов в соответствии с "Инструкцией о порядке перевозки опасных грузов автомобильным транспортом", утвержденным приказом МВД СССР N2 371 от 20.10.80 и "Порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов («Санитарные правила»), М., Минздрав СССР,1985 г.

ЗАО СП «Кабикс Консалтинг» Сер.№ 02-10-0040



Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу

Вещество	Выброс вещества	ПДВ/(ВСВ)
код	наименование	г/с	т/год
1	2	3	4	5
0301	Азот (IV) оксид (Азота диоксид)	0,0742873	2,119186	ПДВ
0330	Сера диоксид	0,0116780	0,336380	ПДВ
0337	Углерод оксид	5,3456500	110,215700	ПДВ
2704	Бензин нефтяной	0,7100550	10,796600	ПДВ
2907	Пыль неорганическая >70% SiO2	0,1825000	2,215046	ПДВ
2909	Пыль неорганическая: до 20% SiO2	0,1172000	0,027460	ПДВ
	ИТОГО:	6,4413703	125,710372
	6,4413703	125,710372	ПДВ
	0,0000000	0,0000000	ВСВ

Предложения по предельно допустимым выбросам (ПДВ). Полное развитие

Вещество	Используемый критерий	Значение критерия, мг/м3	Класс опасности	Суммарный выброс вещества
код	Наименование
					г/с	т/год
1	2	3	4	5	6	7
0301	Азот (IV) оксид (Азота диоксид)	ПДК м/р	0,0850000	2	0,0742873	2,119186
0330	Сера диоксид	ПДК м/р	0,5000000	3	0,0116780	0,336380
0337	Углерод оксид	ПДК м/р	5,0000000	4	5,3456500	110,215700
2704	Бензин нефтяной	ПДК м/р	5,0000000	4	0,7100550	10,796600
2907	Пыль неорганическая >70% Si02	ПДК м/р	0,1500000	3	0,1825000	2,215046
2909	Пыль неорганическая: до 20% Si02	ПДК м/р	0,5000000	3	0,1172000	0,027460
Всего веществ		6,4414	125,7103



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В рыночной экономике бизнес-план является рабочим инструментом, используемым во всех сферах предпринимательства. Хорошо разработанный бизнес - план помогает предприятию расти, завоевывать новые позиции на рынке, где оно функционирует, получать инвестиции и кредитные ресурсы, составлять перспективные планы своего развития и выбирать рациональные способы их реализации.

Бизнес-план является постоянным документом, он систематически обновляется, в него вносятся изменения, связанные как с переменами внутри предприятия, так и с изменениями на рынке и в экономике в целом.

В данном дипломном проекте разработан бизнес-план по выпуску нового вида продукции, а именно газобетона на ОАО «Комбинат Красный Строитель».

Комбинат известен своей продукцией еще со времен первых пятилеток. В основном это шифер и асбоцементные трубы, которые применяются в строительстве, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальной сфере.

Последние годы комбинат работал нестабильно и лишь с 2002 года его положение немного улучшилось. Для того, чтобы окончательно стабилизировать финансовое состояние, получать прибыль комбинату необходимо осваивать выпуск новых видов продукции. После проведения маркетинговых исследований был сделан вывод, что на рынке строительных материалов повысился спрос на газосиликатный кирпич. Это связано с тем, что он обладает уникальными качествами.

Почему ОАО "Комбинат Красный Строитель" выгодно реализовывать этот проект?

Это связано с тем, что этот вид продукции в городе Воскресенске не выпускает ни одно предприятие; ближайшие конкуренты расположены в городе Рязань. Доставка газобетона оттуда увеличивает затраты на газобетон, что достаточно невыгодно. Рынок Воскресенского района пока не насыщен этим современным видом строительной продукции, а объемы строительных работ достаточно велики.

В пользу проекта говорит еще и то, что комбинат имеет удобные подъездные пути, поставщики сырья и материалов находятся на близком расстоянии, нет необходимости в строительстве новых производственных помещений, так как достаточные площади уже имеются.

Для реализации проекта ОАО «Комбинат Красный Строитель» берет кредит в размере 423457,2 тыс. руб. в АКБ «Возрождение» сроком на 2 года. С этим банком у предприятия установлены долгосрочные связи. Поэтому банк кредитует комбинат на льготных условиях (14 % годовых).

На сумму кредита приобретается и устанавливается оборудование для производства газобетона у одной из фирм-лидеров в отрасли - WERHAN. Стоимость комплекта оборудования с монтажными работами - 423457200 руб.

Объем производства и реализации газобетона в год составит 435600 м³.

Цена за один кубический метр составит 3100 рублей, что ниже, чем цены у конкурентов (3200-3400 рублей за один кубический метр).

Основным рынком сбыта нового вида продукции будет Москва и Московская область.

Данный вид продукции имеет преимущества: газобетон представляет собой экономичный и эффективный строительный материал, свойства которого позволяют в сжатые сроки сооружать здания различного назначения.

Срок окупаемости данного проекта составит четырнадцать месяцев.

В дальнейшем предложенный бизнес-план может перерабатываться и изменяться с учетом изменений спроса и предложения.

Большую роль в реализации предложенного проекта будут играть отдел маркетинга и отдел сбыта, в функции, которых входит изучение спроса и предложения на рынке товаров и услуг, поиск потенциальных клиентов,. своевременное заключение договоров на поставку и их исполнение, проведение рекламных мероприятий.

Таким образом, из предложенного бизнес-плана можно убедиться в том, что за короткий срок и с наименьшими затратами ОАО «Комбинат Красный Строитель» может наладить выпуск нового вида продукции, что позволит ему занять еще одну нишу на рынке строительной продукции, выступить в новом качестве и получить дополнительную прибыль.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белимова О.А. Учебно-методическое пособие "Анализ производственно-хозяйственной деятельности". ГУУ М.:2001г.

2. Белимова О.А., Белимов Н.Н. Методическое руководство "Организация и проведение практики" по специальности 080507 Менеджмент организации. Изд. дом "Лира", В-2002г.

3. Белимова О.А., Губонина З.И. Методические указания к дипломному проектированию для студентов специальности "Менеджмент организации". - Воскресенск: Издательский дом "ЛИРА", 2001г.

4. Белов С.В. "Безопасность жизнедеятельности": Учебник. - М.: "Высшая школа", 2004г.

5. Бережная Е.В., Бережной В.И. "Математические методы моделирования экономических систем": Учебное пособие. - М.: "Финансы и статистика", 2002г.

6. Волков О.И., Девяткин О.В. "Экономика предприятия (фирмы)": Учебник. - 3 - изд., перераб. и доп. - М.: "ИНФРА - М", 2005 г.

7. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. "Экономика предприятия": Учебник для ВУЗов. - 3 изд., перераб. и доп. - М.: "ЮНИТИ-ДАНА", 2000г.

8. Елисеева И.И., Курышева С.В., Н.М. Гордеенко и др.: "Практикум по эконометрике". - М.: "Финансы и статистика", 2004г.

9. Ильенкова С.Д., Бандурин А.В., Горбовцов Г.Я. и др. "Производственный менеджмент": Учебник для ВУЗов. - М.: "ЮНИТИ-ДАНА", 2001г.

10. Ковалев В.В., Волкова О.Н. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия". - М.: ПБОЮЛ М.А. Захаров, 2001г.

11. Ковалев В.В., Волкова О.Н. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия": Учебник. - М.: ТК Велби, Издательство "Проспект", 2004г.

12. Кремер Н.Ш. "Теория вероятностей и математическая статистика": Учебник для ВУЗов. - М.: "ЮНИТИ-ДАНА", 2002г.

13. Кремер Н.Ш., Путко Б.А. "Эконометрика": Учебник для ВУЗов. - М.: "ЮНИТИ-ДАНА", 2004г.

14. Лапуста М.Г. "Справочник директора предприятия". - 6-е изд., испр., измен. и доп. - М.: "ИНФРА-М", 2002г.

15. Монахов А.В. "Математические методы анализа экономики": Учебное пособие. - СПб.: "Питер", 2002г.

16. Николайкин Н.И. и др. "Экология". - М.: МГУИЭ, 2004г.

17. Новицкий Н.И. "Организация производства на предприятиях": Учебно-методическое пособие. - М.: "Финансы и статистика", 2002г.

18. Русак О.Н. и др. "Охрана труда и безопасность жизнедеятельности". - М.: Издательство МАНЭБ, 2003г.

19. Русак О.Н. и др. "Безопасность жизнедеятельности". - СПб: Издательство "Лань", 2002г.

20. Савицкая Г.В. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия": 4-е изд., перераб. и доп. - Минск: ООО "Новое знание", 2000г.

21. Савицкая Г.В. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия": Учеб. пособие. - 7-е изд., испр. - Мн.: "Новое знание", 2002г.

22. Савицкая Г.В. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия": Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: "ИНФРА-М", 2004г.

23. Семенов В.М., Баев И.А., Терехова С.А. и др. "Экономика предприятия": Учебник. - 2-е изд.., исправленное. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2000г.

24. Фатхутдинов Р.А. "Организация производства": Учебное пособие. - М.: "ИНФРА-М", 2001г.

25. Шепеленко Г.И. "Экономика, организация и планирование производства на предприятии": Учебное пособие для студентов экономических факультетов ВУЗов. 3-е изд., доп. и перераб. - Ростов-на-Дону: издательский центр "МарТ", 2002г.

Размещено на Allbest.ru