Повышение эффективности затрат на качество в мебельном производстве

Доля сырья и материалов сократилась как в полной себестоимости продукции (0,07 %), так и в фактической стоимости материальных затрат, хотя и не очень существенно. Это свидетельствует о том, что анализируемое условное предприятие при изготовлении некоторых видов изделий стремится к замене материалов, требующих значительных затрат труда при их обработке, покупными комплектующими изделиями, превращение которых в готовую продукцию является менее трудоемким, но более дорогостоящим. Это подтверждается и изменением доли заработной платы. За 2009 г. расходы на заработную плату и отчисления, связанные с ней, снизились на 0,34 %.

Таким образом, можно полагать, что предприятие имеет налаженные, устойчивые связи с поставщиками по кооперированным поставкам. Дальнейшее снижение материальных затрат возможно при выявлении новых резервов их снижения. Основными такими резервами является более рациональное размещение заказов, изыскание более эффективных решений при комплектации изделий, разработка более выгодных условий договорных отношений с поставщиками. В целом же рост уровня кооперации -- явление положительное, значительно сокращающее издержки производства.

Увеличение прочих производственных расходов свидетельствует о чрезмерном расходовании.

Но следует отметить, что некоторые статьи повлияли на снижение себестоимости в результате их экономного расходования. Так, значительная экономия получена по основной и дополнительной заработной плате, расходам на эксплуатацию и оборудование, общецеховым и общезаводским расходам. Наибольшая сумма экономии достигнута по общепроизводственным расходам (2509,48 тыс. руб.) и общехозяйственным (2298,36 тыс. руб.).

Перечисленные статьи привели к снижению себестоимости в размере 5901,61 тыс.руб., в то время как значительный перерасход средств составил 43722,90 тыс. руб

Проанализировав себестоимость по калькуляционным статьям можно дать следующую общую оценку: предприятию в первую очередь необходимо пересмотреть нормы и рациональность расходования материальных ресурсов, в частности сырья и материалов, топлива и энергии. Именно перерасход по этим статьям оказал особо сильное отрицательное влияние на снижение себестоимости продукции. По результатам общей оценки можно наметить дальнейшее направление углубления анализа для более полного и всестороннего выявления резервов экономии производственных ресурсов.

В общем, сумма резервов за 2009 г. составила 43737,98 тыс. руб., в том числе:

ликвидации превышения прямых материальных затрат -- 42904,18 тыс. руб.;

доведение до нормативных размеров РСЭО -- 133,8 тыс. руб.

сокращение общецеховых и общезаводских расходов -- 70 тыс. руб, в том числе:

прочих общецеховых расходов -- 32 тыс. руб

прочих общехозяйственных расходов -- 18 тыс.руб.

ликвидация общецеховых непроизводительных расходов -- 20 тыс. руб

2.2 Анализ структуры затрат на качество на предприятии и проблем при его обеспечивании

Никакие рыночные цели организации не могут быть достигнуты, если его продукция не пользуется спросом. Поэтому вопросы, связанные с обеспечением качества, не могут рассматриваться в отрыве от экономической деятельности предприятия. Следовательно, с развитием конкуренции производителей появляется насущная необходимость тесной увязки затрат на качество с конечными результатами производственной деятельности, уровнем качества изделий, объемом продаж, прибылью, что позволяет эффективнее управлять предприятием и добиваться более высокой прибыли.

Затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий не предприятии или в условиях его эксплуатации потребителем.

Затраты на качество связаны не только непосредственно с производством продукции, но и с управлением этим производством.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

В рассмотренном мебельном предприятии деньги тратятся на управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включающие в себя:

· транспортные - внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции;

· снабженческие - закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов;

· затраты на подразделения, контролирующие производство;

· затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.;

· затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Анализ Парето получил свое название по имени итальянского экономиста Вилфредо Парето, который показал, большая часть капитала (80%) находится в руках незначительного количества людей (20%).

Правило Парето - “универсальный” принцип, который применим во множестве ситуаций, и без сомнения - в решении проблем качества.

Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).

Анализ Парето как правило иллюстрируется диаграммой Парето (рис. ниже), на которой по оси абсцисс отложены причины возникновения проблем качества в порядке убывания вызванных ими проблем, а по оси ординат - в количественном выражении сами проблемы, причем как в численном, так и в накопленном (кумулятивном) процентном выражении.

На диаграмме отчетливо видна область принятия первоочередных мер, очерчивающая те причины, которые вызывают наибольшее количество ошибок. Таким образом, в первую очередь, предупредительные мероприятия должны быть направлены на решение проблем именно этих проблем.

Диаграмма Парето

Технический контроль качества мебели обеспечивает соответствие технологических процессов и выпускаемой продукции установленным техническим требованиям. На стадии процесса производства изделия технический контроль охватывает весь технологический процесс и может быть входным, операционным, учитывать качество готовой продукции, ее транспортировку и хранение. Контроль качества мебели может проводиться с целью регулирования процесса, а также приемки продукции при ее полной или частичной проверке разрушающими и неразрушающими методами.

Дефекты, вызванные нарушением технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве возникают из-за несоблюдения технических требований к качеству материалов, идущих на изготовление мебели, неточного выполнения технологических режимов и норм на всех операциях производственного цикла.

Несоблюдение технических требований к точности размеров отдельных деталей мебели влечет за собой неравномерность ширины и толщины брусков в готовом изделии. Главная проблема сформулирована следующим образом: снижение показателей качества мебели из-за недостаточного уровня качества технологии производства, хранения и транспортировки мебели.

2.3 Анализ причин проблем качества и возможности их решения

Улучшение показателей качества мебели возможно при принятии комплексных управленческих решений, направленных на повышение: уровня технологии производства, хранения и транспортировки мебели; уровня контроля качества технологии производства, хранения и транспортировки мебели.

Управленческие решения по повышению уровня технологии производства, хранения и транспортировки мебели могут быть направлены на:

- совершенствование договорных отношений с поставщиками ДСП, фурнитуры, крепежа и т.д.

- оснащение производства современным оборудованием,

- устройство мест хранения, отвечающим требованиям температурно-влажностного режима хранения;

- оснащение процесса погрузки- разгрузки специальными приспособлениями;

- приобретение специального автотранспорта, для перевозки мебели;

- разработку технологических режимов операций изготовления мебели;

- разработку правил хранения и транспортировки мебели;

- разработку положений о мотивации, стимулированию и ответственности за показатели качества мебели;

- устранение дефектов мебели из-за нарушения технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве;

- устранение дефектов мебели из-за нарушений правил хранения;

- устранение дефектов мебели из-за нарушения правил транспортировки мебели;

- устранение дефектов мебели из-за небрежного обращения с мебелью при ее эксплуатации.

Управленческие решения по повышению уровня контроля качества технологии производства, хранения и транспортировки мебели могут быть направлены на:

- оснащение производства метрологическими средствами контроля качества;

- разработку правил и методов контроля качества ДСП, фурнитуры, крепежа и т.д.;

- разработку правил и методов контроля качества мебели;

- разработку положений о мотивации, стимулированию и ответственности за контроль показателей качества ДСП, фурнитуры и мебели.

При комплексном подходе необходимо разработать стратегию качества продукции.

Качество продукции и ее конкурентоспособность существенно зависят от качества применяемой технологии и используемого оборудования, следовательно, необходима стратегия технического развития.

Качество продукции и ее конкурентоспособность существенно зависят от качества и режима поставок материалов и комплектующих, следовательно необходима стратегия взаимодействия компании с их поставщиками.

В существующей ситуации, когда предприятие имеет множество проблем с качеством продукции, возможны два основных варианта решения: разработка полноценной системы управления качеством продукции или внедрение отдела ОТК, что позволит сократить количество бракованных изделий, попадающих потребителям.

Один из базовых принципов управления качеством состоит в принятии решений на основе фактов. Наиболее полно это решается методом моделирования процессов, как производственных, так и управленческих инструментами математической статистики. Однако, современные статистические методы довольно сложны для восприятия и широкого практического использования без углубленной математической подготовки всех участников процесса.

Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы)

Диаграмма типа 5М рассматривает такие компоненты качества, как “человек”, “машина”, “материал”, “метод”, “контроль”, а в диаграмме типа 6М к ним добавляется компонент “среда”. Применительно к решаемой задаче квалиметрического анализа, для компоненты “человек” необходимо определить факторы, связанные с удобством и безопасностью выполнения операций; для компоненты “машина” - взаимоотношения элементов конструкции анализируемого изделия между собой, связанные с выполнением данной операции; для компоненты “метод” - факторы, связанные с производительностью и точностью выполняемой операции; для компоненты “материал” - факторы, связанные с отсутствием изменений свойств материалов изделия в процессе выполнения данной операции; для компоненты “контроль” - факторы, связанные с достоверным распознаванием ошибки процесса выполнения операции; для компоненты “среда” - факторы, связанные с воздействием среды на изделие и изделия на среду.

Пример диаграммы Исикавы

Результат процесса производства зависит от многочисленных факторов, между которыми существуют отношения типа причина-результат. берется одна из наиболее важных причин и с помощью диаграммы Исикавы определяется схема, которая представляет собой цепь причин и результатов.

Диаграмма Исикавы позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на данную проблему. С помощью схемы Исикавы можно решать широкий спектр конструкторских, технологических, технических, экономических, организационных, социальных и других проблем

Изучаемая проблема условно изображается в виде прямой горизонтальной стрелки. Причины и факторы прямо и косвенно влияющие на проблему, изображаются наклонными стрелками. При анализе должны выявляться и фиксироваться все факторы, даже те, которые кажутся незначительными, так как цель схемы - отыскать наиболее правильный и эффективный способ решения поставленной проблемы, а на практике достаточно часто встречаются случаи, когда можно добиться хороших результатов путем устранения нескольких, на первый взгляд несущественных причин.

Перед нами стоит проблема - бездефектное, качественное производство изделий из пластмасс. Используя диаграмму «причины-результаты» мы можем проанализировать нашу проблему, выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на неупорядоченность системы управления качеством.

Диаграмма Исикавы для анализа причин, вызывающих увеличение брака готовой продукции в производстве изделий из пластмасс.

1) механические свойства (временное сопротивление, ударная вязкость, предел текучести):

а) химический состав материала:

-материал марки ДСВ-20 0;

-материал марки ДСВ-40 0.

б) содержание примесей;

в) содержание смолы в пределах ГОСТа.

2) наличие поверхностных дефектов:

а) остаток ледника, не выходящий за пределы допуска на размер;

б) поверхностные дефекты в соответствии с ТУ чертежа:

-раковины;

-местные неровности на наружной и внутренней поверхности изделия;

- наплыв металла по внутреннему контуру.

3) качество оснастки:

а) отпечатки от трещин, наплавок металла и царапин в пресс-формах, не выходящих за пределы допуска на размер в пределах ТУ;

б) разность цвета изделия, а также матовые пятна на изделии, получается в результате местного нарушения гальванического покрытия на рабочих поверхностях пресс-форм, не превышающих 20% поверхности изделия;

в) разность цвета изделия, а также темные и матовые пятна на изделии, получается в результате нарушения температурного режима.

4) механические факторы:

а) вид используемого оборудования:

- пресс-форма;

-резьбознаки;

- закладная арматура.

б) качество загрузки;

в) квалификация рабочего.

Теперь сделаем необходимые выводы:

С помощью диаграммы «причины-результат» были выявлены факторы, которые влияют на качество готовой продукции на всех стадиях технологического процесса. То есть, получена информация, необходимая специалисту для принятия управляющих решений. В заключение можно сделать вывод, что диаграмма Исикавы является очень эффективным средством для выявления факторов и причин, влияющих на проблему, что является наиболее важным для управления качеством продукции. Поэтому эта диаграмма получила широкое распространение на предприятиях в странах Европы, США и Японии.

3. Оценка эффективности мероприятий по совершенствованию качества

3.1 Программа улучшений и анализ затрат на ее реализацию

В настоящее время установленная система показателей эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия отсутствует. Для измерения эффективности одних и тех же мероприятий применяются разные методики, иногда не объединенные между собой, приносящие различные результаты. В ряде методик нет необходимой сравнимости показателей. Так же дифференцируются плановые и отчетные показатели эффективности.

К дифференцированным показателям эффективности причисляются также показатели, характеризующие сравнительную экономию отдельного вида затрат и ресурсов.

При оценке уровня прибыли различают валовую (балансовую) прибыль, прибыль от реализации продукции, чистую (расчетную) прибыль.

Валовая (балансовая) прибыль определяется по результатам всей производственно-хозяйственной деятельности на следствии баланса доходов и расходов как сумма прибыли от реализации продукции; прибыли (убытков) от прочей реализации товаров и услуг.

Прибыль от реализации продукции рассчитывается как разность между величиной реализованной продукции в сказывающихся оптовых ценах и затратами на ее производство и реализацию, включаемыми в себестоимость.

Чистая (расчетная) прибыль, определяется как разность между балансовой прибылью или прибылью от реализации за вычетом арендной платы, налогов и процентов за долгосрочный кредит.

Рентабельность выражает абсолютный или относительный (в процентах) размер полученной прибыли на 1 рубль текущих затрат или на 1 рубль используемых ресурсов (основных фондов, оборотных средств, собственного и заемного капитала). Расчет выполняется по формуле: Р = П/З100, где

П - прибыль,

З - размер текущих затрат или используемых ресурсов.

Различают: общую (совокупную) и расчетную рентабельность. При планировании, оценке и анализе эффективности производства рассчитывается рентабельность текущих затрат, рентабельность употребляемых производственных ресурсов, рентабельность капитальных вложений.

Рентабельность текущих затрат (Рз) включает такие показатели рентабельности, как: рентабельность реализованной продукции (оборота):

Рп= 100П/Ор;

рентабельность отдельного вида продукции:

Рв = 100П/С; где

П - прибыль от реализации, руб.;

Ор - объем реализованной продукции, руб.;

С - себестоимость отдельного вида продукции, руб.

Для анализа сравнительной экономической эффективности производства используются следующие методы:

1. Расчет приведенных затрат. Приведенные затраты (ПЗ) представляют собой сумму единовременных и текущих затрат.

Годовой экономический эффект (Эг) от использования оптимального варианта определяется по формуле

Эг = [(С1+Ен х К1) - (С2+Ен х К2)] A2, где

С1 и С2 - текущие затраты на производство и реализацию единицы продукции, работ, услуг по первому и второму вариантам;

К1 и К2 - капитальные вложения по первому и второму вариантам;

А2 - объем продукции по второму варианту в естественном выражении.

2. Выбор оптимального варианта на основе срока окупаемости (Т) и коэффициента эффективности (Е) инвестиций.

Т= (К1-К2)/(С1-С2) ? Тн,

Е= (С2-С1)/(К1-К2) ?Ен,

Показатель срока окупаемости показывает период времени (лет), в течение которого вклады окупятся за счет экономии на себестоимости по сравниваемым вариантам, а коэффициент эффективности - сколько нужно инвестиций для получения экономии единицы текущих затрат.

В системном бухгалтерском учете в ООО «Мебель-люкс» операции по учету затрат на производство заказа отражаются следующим образом

Основные показатели деятельности мебельного предприятия «Мебель-люкс»:

С 2010 г. количество выполненных заказов составило -203.

Выручка от реализации продукции -13232,3 тыс. руб.

Полная себестоимость - 9703,8 тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции 3528,5 тыс. руб.

Рентабельность продукции 38,4 %.

Средняя величина оборотных активов 3236 тыс. руб.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств 4,1.

Материалоемкость 1 заказа 47,8 тыс. руб.

Производительность труда 1323,2 тыс. руб.

Материалоотдача 8,9 руб.

Приведем расчеты этих показателей.

Экономическую эффективность работы предприятия характеризует система показателей, характеризующих рентабельность, доходность, прибыльность предприятия.

Рассчитаем прибыль от реализации продукции:

ПП = В - ПС, где

В - выручка от реализации;

ПС - полная себестоимость реализованной продукции.

ПП 2010=13232,3- 9703,8= 3528,5

Рассчитаем коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

Коб=В/ОА, где

В - выручка от реализации;

ОА - средняя величина оборотных активов

Коб 2010=13232,3/3236=4,1

Рассчитаем материалоемкость продукции:

МП = С/З, где

С - полная себестоимость;

З - количество выполненных заказов.

МП 2010 = 9703,8/203=47,8

Обобщающим показателем эффективности является производительность труда:

ПТ2010 = ВР / ЧР, где

ВР - выручка от реализации продукции, тыс. руб.

ЧР - численность основного персонала.

ПТ2010 = ВР / ЧР = 13232,3 / 10 = 1323,2 тыс. руб. на 1 работника.

Рассчитаем показатели материалоотдачи на предприятии:

МО = СП / СР., где

СП - стоимость произведенной продукции,СР - стоимость использованных ресурсов (Затраты на приобретение материалов)

МП 2010 = 13232,3 тыс. руб. /1472,6 тыс. руб. = 8,9 руб.

Материалоотдача в 2010 году больше, чем в 2009 на 2,1 руб.

Большое влияние на развитие предприятия оказывают состояние, развитие и использование материально-технической базы предприятия. В 2009 году была проведена реконструкция.

В результате сокращения подсобных и складских помещений удалось получить дополнительно 4 кв. м. полезной площади. В 2010 году общая полезная площадь составила 42 кв. м. Зал и складские помещения предприятия оснащены современными видами оборудования.

Издержки обращения составляют 618 тыс. руб. за 2010 г., а коммунальные платежи за год - 178 тыс. руб., арендной платы предприятие не выплачивает, так как помещение является его собственностью.

Также к расходам относится фонд зарплаты за год, который составляет - 1480 тыс. руб. за 2010 г. Источниками формирования финансовых результатов предприятия являются прибыль, амортизационные отчисления, средства целевого финансирования.

Рентабельность продукции - эффективность затрат, произведенных предприятием на производство и реализацию продукции.

= P/D x 100%, где

- рентабельность,- величина прибыли от реализации продукции,- сумма декапитализированных (списанных) за отчетный период расходов (полная себестоимость).

Таким образом 2010 г.= 3728,5 / 9703,8 x 100% = 38

Данный показатель говорит о том, что каждый вложенный в операции предприятия рубль затрат принес 0,3 рубля прибыли.

Тем самым, можно сказать, что рентабельность 2010 г. выше чем в предыдущие годы. В 2010 г. предприятие работало более эффективно.

На увеличение рентабельности в 2010 г. оказали влияние рост дохода 2010 г. в сравнении с 2009 г. по всем товарным группам, производимым на предприятии «Мебель Люкс Ульяновск». Таким образом, выделение приоритетов в деятельности предприятия является очень важным. Анализ показывает, что в 2010 году, ООО «Мебель Люкс» сумело улучшить финансовые показатели.

Затраты на обеспечение качества продукции состоят из стоимости используемых в производстве продукции природных ресурсов, сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и прочих расходов по эксплуатации, а также внепроизводственных затрат.

При поступлении сырья и материалов, проверяется качество, соответствие сырья и материалов стандартам, техническим условиям, а также условиям договора. По закупке и хранению запасов на предприятии совокупные затраты делятся на две группы:

1. Сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

2. Сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений, оборудования, зарплата персонала и т.д.)

При классификации затрат учитываются различные категории издержек. В данный момент на предприятии действует система учета затрат на производство и на обеспечение качества.

Она исходит из расчета одного рабочего дня. В среднем, норма - 1 моделей мебели в день.

Затраты на обеспечение производства продукции

Статья расходов	Затраты в день
Основные материалы (ДСП ламинированная, стекло, гофрокартон)	2,500 руб
Вспомогательные материалы (растворитель, клей ПВА, грунт, лак, отвердитель);	929,9 руб
Мебельная фурнитура (шуруп, петля угол, петля скрытый угол, планка с еврошурупом, петля накладная)	5323 руб
Заработная плата	6495 руб
Энергоресурсы	500 руб
Аренда помещений	-
Аренда оборудования	-
Итого	15748 руб

Исходя из этого, стоимость одной мебели - 77,50.

Рассчитаем затраты на обеспечение качества.

Затраты на управление качеством продукции

Статья расходов	Затраты в день
Отбракованный материал	500 руб
Отбракованная фурнитура	300 руб
Заработная плата контролера	400 руб
Испорченный материал при некорректном использовании (неисправимый брак)	300 руб
Простой оборудования из-за отказов	400 руб
Обучение персонала	100 руб
Исправление брака	600 руб
Диагностика и ремонт оборудования (включая заработную плату ремонтника)	550 руб.
Возврат мебели из магазина	600 руб
Аренда и покупка контрольного оборудования	200 руб.
Сертификация продукции	300 руб

Итого, на одну мебель - 20,9 руб составляют затраты на качество.

Как правило, затраты на качество превышают затраты на производство продукции.

Затраты на производство + Затраты на качество =

Окончательная стоимость готового изделия.

77,50 + 20,9 = 98,4

Из выше написанного становится ясно, почему затраты на качество составляют лишь 28% от общих затрат на изготовление - в связи с простотой производства и самой продукции.

В хорошо отлаженном, правильно организованном процессе затраты на исправление брака должны быть ниже затрат на предупреждение. Сами затраты на предупреждение необходимо уменьшить так же, за счет новых методов контроля и модернизации некоторых участков производства.

На рассматриваемом предприятии предлагается ввести новую систему учета затрат на основе методологии 6М. Данная методология включает в себя учет затрат связанных с: человеком; машинами; материалами; методами; измерениями; внешней средой.

Благодаря подобной классификации можно учитывать все возникающие затраты и связывать их в единую систему, которую удобно контролировать.

3.2 Пути повышения эффективности затрат на качество продукции в «Мебель-люкс»

Основные пути повышения эффективности производства следующие: снижение трудоемкости и повышение производительности труда, снижение материалоемкости продукции и рациональное использование природных ресурсов, снижение фондоемкости продукции и активизация инвестиционной деятельности предприятий.

Во всех случаях, когда повышение качества продукции, внедрение новой техники, передового опыта, техническое перевооружение и реконструкция, внедрение нового хозяйственного механизма оказывают влияние на конечные результаты работы предприятий, следует как при планировании, оценке и стимулировании деятельности трудовых коллективов, так и при экономическом анализе полностью выявить и учесть весь эффект, полученный за счет таких факторов.

Постоянное повышение качества продукции - это одна из первоочередных задач, стоящих перед ООО «Мебель-люкс». До внедрения процессного подхода в работу ООО «Мебель-люкс», затраты на поступление качественного сырья и материалов составляли 120 тыс. руб., но после усиления контроля со стороны Службы качества и тщательной проверке соответствия сырья и материалов ГОСТам и другой НТ документации при внешней приемке, расходы снизились.

Предлагается внести определенные капитальные вложения на покупку и приобретение новейшего оборудования и материалов. Это, во-первых, позволит улучшить сервис предприятия наряду с другими, а также позволит расширить круг коммерческой деятельности, то есть получение прибыли.

Еще более стабильнее предприятие станет развиваться с помощью следующих мероприятий:

В связи с приобретением нового оборудования по изготовлению мебели, приведет к облегчению труда работников цеха. Это в свою очередь приведет к повышению качества выпускаемой продукции с меньшими затратами на брак.

Изготовление мебели из ламинированной ДСП технология и которого проста, а материала - ДСП - производится в России достаточно. Этот материал является выгодным и позволит перспективно производить встроенную мебель, прежде всего кухонную. Недорогая кухня, сделанная на исследуемом предприятии, наполовину дешевле своего импортного аналога, а качество при этом не хуже.

Внедрение новых компьютерных программ по моделированию послужит качественным и точным расчетам и прибылей.

Компьютеризированный метод ABC дает возможность значительно сократить стоимость получения точной и детальной информации.

При данной информации экономии денег, ООО «Мебель-люкс» может позволить вкладывать их в развитие и совершенствование.

ООО «Мебель-люкс» постоянно работает над качеством продукции, своевременно реагирует на рекламации заказчиков и принимает экстренные меры к ликвидации и недопущении вновь обнаруженных дефектов.

Контроллинг, как метод анализа затрат на качество - современный метод эффективного управления затратами. Этот метод приспособлен для принятия решений о затратах на производство и реализацию продукции, в отличие от применяемого на большинстве российских предприятий метода учета полных затрат.

Контроль затрат обеспечит обратную связь, сравнение запланированных и фактических затрат. Анализ затрат с применением известных современных методов менеджмента качества позволит оценить эффективность использования ресурсов предприятия.

Таким образом, предполагается, что предложенные рекомендации по совершенствованию эффективности коммерческой деятельности предприятия окажутся актуальными и эффективными.

Заключение

После проведенных исследований в фирме ООО «Мебель Люкс» были сделаны следующие выводы.

При исследовании эффективности производства на предприятии ООО «Мебель Люкс» было отмечено, что в целом данная система хорошо функционально отлажена, в виду того, что управление происходит согласно определенным правилам работы, но есть и уязвимые места. Из-за ограничения финансовых средств свертываются программы по повышению производительности фабрики.

Большинство уязвимых мест в деятельности предприятия связано, на наш взгляд, с отсутствием четко сформулированных целей и направления дальнейшего развития бизнеса.

Анализ внешней среды также показал, что есть угроза появления на рынке новых конкурентов. Но есть и возможности, которые открываются перед организацией: выход на новые потребительские и географические рынки; расширение коммерческой деятельности за счет создания собственной базы для производства и сборки электрощитов из комплектующих материалов.

Анализ расходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших и первоочередных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой информации методы управления затратами могут быть различны. Представляется, что внедрение и успешное функционирование системы управления затратами на качество наиболее эффективны при задействовании контроллинга, с помощью которого собранная информация позволяет принять управленческое решение.

Политика предприятия должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Но в любом случае затраты на брак также необходимо анализировать.

Умело организованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источником значительной экономии для предприятия, позволит организации точно рассчитать экономическую эффективность и окупаемость затрат на качество, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов.

Суждения о значимости того или иного элемента затрат должны вытекать не только из их абсолютных величин. Может оказаться, что некоторые небольшие по своим размерам составляющие затрат имеют не меньшее значение, чем иные громадные по величине элементы. В любом случае программа обязана охватывать все основные составляющие затрат, не упуская и тех, которые еще только предстоит оценить. После завершения начальной стадии внедрения программа может пройти переоценку и, если надо, может быть дополнена новыми деталями. Управление затратами, связанными с качеством, означает использование выявленных возможностей, которые обернутся не только повышением качества продукции, но улучшением финансового состояния и репутации компании.

Общие затраты на качество, как уже отмечалось, представляют собой разность между фактической себестоимостью продукции или услуг и ее себестоимостью при условии идеального качества.

Таким образом, выделение существующих недостатков на предприятии показывает необходимость некоторых изменений для повышения эффективности затрат деятельности предприятия и еще раз подтверждаюсь актуальность избранной темы.

Анализ внешней среды - это очень важный для выработки стратегии организации и очень сложный процесс, требующий влиятельного отслеживания в среде процессов, оценки факторов и установление связей между факторами и теми сильными и слабыми сторонами, а также возможностями и угрозами, которые заключены во внешней среде. Очевидно, что, не зная среды, организация не сможет существовать. Организация изучает среду, чтобы обеспечить себе успешное продвижение к своим целям.

Цель внутрифирменных стандартов состоит в стремлении аудиторских фирм дать своим клиентам аудиторские продукты наивысшего качества по всем видам аудиторских услуг и в максимальном снижении рисков аудиторской ошибки при применении правил аудиторской выборки данных из проверяемой совокупности.

Достижение указанной цели осуществляется посредством комплексного применения внутрифирменных стандартов аудита в аудиторской практике и способствует повышению персональной ответственности сотрудников аудиторских фирм за результаты своего труда. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что актуальность разработки и использования внутрифирменных стандартов весьма велика.

В настоящее время внутрифирменный стандарт аудита имеют крупные российские фирмы. Средние и мелкие фирмы не могут позволить себе создание внутреннего стандарта аудита собственными средствами в силу дороговизны процесса. Но, несмотря на определенные трудности в создании внутрифирменных стандартов, российским аудиторским компаниям все же необходимо заниматься их созданием, либо приобрести готовые технологии проведения аудита, которые в настоящее время уже появились на отечественном рынке.

Мебель должна создавать комфорт в доме и быть гигиеничной. Комфортность мебели - это удобство пользования, ухода, размещения и транспортировки.

Гигиеничность мебели характеризуется ее безвредностью. Выделение вредных веществ не должно превышать предельно допустимого уровня концентрации их в воздухе жилых помещений.

Среди тенденций мирового рынка мебели, как рынка ТДП, в первую очередь следует назвать высокую и развитую конкуренцию, эффективное использование маркетинговых инструментов и мероприятий, комплексные исследования в области изучения спроса и разработки новых продуктов. В то же время, отсутствие эффективной маркетинговой инфраструктуры поддержки управленческих решений можно выделить как основные среди негативных тенденций российского и калининградского рынков мебели.

В связи с нарастающей внешней конкуренцией в ближайшее время для российских производителей мебели наиболее актуальным будет разработка и внедрение корпоративных стратегий.

Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции. Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.

На предприятии проводится ряд мероприятий по снижению себестоимости для повышения его конкурентоспособности как на внутреннем рынке, так и на внешнем. В основном они направлены на уменьшение материальных затрат.

При осуществлении предложенных мероприятий, предприятие может достигнуть снижения себестоимости на 20%. Уменьшить материальные затраты на производство почти на 185000 руб., снизить затраты товарной продукции на 24 руб.

Для повышения эффективности деятельности предприятия необходимо также проводить мероприятия по снижению затрат на оплату труда за счет более совершенной организации производства и труда. Не должны оставаться без внимания и амортизационные отчисления, уменьшение которых может быть достигнуто в результате изменения объема и структуры продукции, улучшения использования основных фондов.

Внедрение новой техники повышает уровень механизации труда и автоматизации производства, что оказывает существенное влияние на рост производительности труда и, следовательно, на снижение затрат па заработную плату в себестоимости продукции.

Список использованной литературы

1. Гуськов, С.В. Факторы роста и оптимизации прибыли/ С.В. Гуськов // Оценка эффективности производственно-хозяйственной деятельности организации / С.В. Гуськов, Г.Ф. Графова. - М., 2007. - С.29-34.

2. Баканов М.И. Экономический анализ в торговле. М, Финансы и статистика , 2007. - 220 с.

3.Устав предприятия «Мебель Люкс». - Ульяновск, 2008. - 50 с.

4. Интернет-энциклопедия Википедия. Ульяновский механический завод / Режим доступа: [http://www.wikipedia.org/ Ульяновский механический завод]

5. Прибыль и рентабельность предприятий - залог успеха их деятельности. / Никольский Э. В. - М, 2008. - 160 с.

6. Экономический анализ - основы теории. Комплексный анализ деятельности организации. / под ред В. В. Войтловского. - М.: Высшее образование, 2005. - 509 с.

7. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2009, 380 с.

8. Садовская, Т.А. Управление финансовыми результатами хозяйствующего субъекта / Т.А. Садовская // Экономические науки. - 2008. - №2. - С. 333 с.

9. Аудит: учебник для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / Под ред. В.И. Подольского - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА: Аудит, 2008. - 744 с.

10. Внутрифирменные стандарты ? основа практического аудита. Н.Т. Лабынцев, Журнал "Аудиторские ведомости", № 5 май 2006.

11. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. М.: ЮНИТИ, 2008.

12. ГОСТ 16371-93. Мебель. Общие технические условия.

13. Анурьев С., Сутырин О. Анализ основных тенденций на мировом и российских мебельных рынках // Управление компанией. 2004. №4. С. 76-79.

14. Лазаревич, М.И. Себестоимость продукции на предприятии / М.И. Лазаревич // Экономика. Финансы. Управление. - 2008. - №2. - 35-40.

15. Берман Б. Розничная торговля: стратегический подход /Б.Берман, . - М.: Издательский дом "Вильямс", 2009. - 383 с.

16. Бланк И.А. Торговый менеджмент / И.А. Бланк. - Киев: УФИМБ, 2010. - 520

Размещено на Allbest.ru