Совершенствование управления закупочными процессами на предприятиях агросервиса

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра ремонта тракторов, автомобилей

и сельскохозяйственных машин

Дисциплина "Логистика"

КУРСОВАЯ РАБОТА

Совершенствование управления закупочными процессами

на предприятиях агросервиса

Исполнитель: Гапанович М.Л.

студент 5-го курса

Руководитель: Дворкин А.Р.

Минск - 2009

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Теоритические основы управления закупками на предприятии

1.1 Задачи и функции отдела снабжения на предприятии

1.2 Современные методы закупок

1.3 Документальное оформление заказа

2. Работа с поставщиком

2.1 Современные методы поиска потенциального поставщика

3.Управление закупочными процессами на предприятии

3.1 Выбор поставщика

3.2 Расчет параметров движения запасов

3.3 Экономическая оценка проектных решений

Заключение

Список использованных источников

РЕФЕРАТ

Ключевые термины и понятия:

УПРАВЛЕНИЕ ЗАКУПКАМИ, ОТДЕЛ СНАБЖЕНИЯ, МЕТОДЫ ЗАКУПОК, ТОВАР, ЗАКАЗ,ПОСТАВЩИК, ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА, ЗАТРАТЫ.

Освещено понятие закупок и его методы. Рассмотрены цели и пути повышения эффективности управления закупками в производстве, а также требования к организации и управлению материальными потоками, которые предполагают использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов.

Рассмотрены законы организации производственных процессов и возможности оптимизации организации материальных потоков в пространстве и времени: законы организации производства и конкурентоспособность; закон упорядоченности движения предметов труда в производстве; проявление закона непрерывности хода производственного процесса; проявление закона ритма производственного изготовления изделий; проявление закона календарной синхронизации циклов процессов изготовление изделий и их частей.

В заключении предлагаются пути повышения эффективности управления запасами на предприятии .

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность дисциплины и резко возрастающий интерес к ее изучению обусловлены потенциальными возможностями повышения эффективности функционирования материалопроводящих систем, которые открывает использование логистического подхода. Логистика позволяет существенно сократить временной интервал между приобретением сырья и полуфабрикатов и поставкой готового продукта потребителю, способствует резкому сокращению материальных запасов. Применение логистики ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса.

Деятельность в области логистики многогранна. Она включает управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческую деятельность и многое другое. Каждая из перечисленных функций глубоко изучена и описана в соответствующей отраслевой дисциплине. Цель логистического подхода - сквозное управление материальными потоками.

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления. Поэтому освещение вопросов закупочной логистики является актуальным.

Современная рациональная организация и управление материальными потоками предполагают обязательное использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов. Организации оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в обеспечении повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве.

Современная организация и оперативное управление материальными потоками должны отвечать ряду требований: обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции; обеспечение максимальной непрерывности процессов производства; обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ; обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана; обеспечение непрерывности планового руководства; обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (ОУП) типу и характеру конкретного производства.

В условиях перехода к рыночным отношениям единые системы нормативов совершенствования материально-технической базы теряют свое прежнее значение. Каждый субъект хозяйствования самостоятельно оценивает конкретную ситуацию и принимает решения. Как свидетельствует мировой опыт, лидерство в конкурентной борьбе приобретает сегодня тот, кто компетентен в области логистики, владеет ее методами.

1. ТЕОРИТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКУПКАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Задачи и функции отдела снабжения на предприятии

Каждому предприятию перед тем, как планировать объем производства, формировать производственную мощность, необходимо знать, какую продукцию, в каком объеме, где, когда и по каким ценам оно будет продаваться. Для этого нужно изучить спрос на продукцию, рынки ее сбыта, их емкости, реальных и потенциальных конкурентов, потенциальных покупателей, возможность организовать производство по конкурентной цене, доступность необходимых материальных ресурсов, наличие кадров необходимой квалификации и т.д. От этого зависят конечные финансовые результаты, воспроизводство капитала, его структура и, как следствие, финансовая устойчивость предприятия.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производств необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Органы снабжения предприятия выполняют ряд функций:

1)планирования, предполагающую:

* изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;

* прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

* оптимизацию производственных запасов;

* планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам; оперативное планирование снабжения;

2)организационную, включающую:

* сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п.;

* анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;

* заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продук-ции;

* получение и организацию завоза реальных ресурсов;

* организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;

* обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;

3) контролирующую и координирующую, в которую входят:

* контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

* контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

* входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материаль-ных ресурсов;

* контроль за производственными запасами;

* выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;

* анализ действенности снабженческой службы, разработку мероприятий по координации снабженческой деятельности и повышению ее эффективности.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать каче-ственные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются разнообразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.

На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены по функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.

1.2 Современные методы закупок

Выбор метода закупок зависит от сложности конечного продукта, состава комплектующих. У каждого метода есть преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сэкономить время и сократить издержки. Наиболее распространенные методы закупок:

1.Закупка товара одной партией. Поставка товара большой партией за один раз. Преимуществами такого метода являются: более низкая стоимость единицы закупаемой продукции, низкие транспортные расходы, простота документального оформления, гарантия от сбоев в поставках, возможная экономия от повышения цен. Недостатки: большая потребность в складских площадях, замедление оборачиваемости капитала.

2.Регулярные закупки мелкими партиями. Преимущества: уско-ряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления партий, экономия складских помещений. Недостатки: высокая вероятность сбоев в поставках.

3. Получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную поставку товара, но имеет свои особенности. Договор с поставщиком заключается на длительный срок (чаще всего на один год), в договоре указывается общий объем ресурсов, которые планируют в течение данного периода закупить. По мере необходимости покупатель заказывает нужное количество товаров и оплачивает только поставленный объем продукции. Преимущества данного метода: процедура выбора поставщика осуществляется лишь раз в год, у покупателя отсутствуют твердые обязательства по покупке определенного количества товаров, ускоряется оборот капитала.

4. Ежемесячные (еженедельные, ежедневные) закупки по котировочным ведомостям. Такой метод используется в тех случаях, когда закупаются дешевые и быстро потребляемые товары. Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала, снижение затрат на хранение, своевре-менность поставок.

5.Закупка товара с немедленной поставкой. Данный метод используется при закупках редко используемых товаров, потребность в которых сложно спланировать и невозможно получить их в необходимом количестве в необходимое время.

6.Метод снабжения «точно в срок»

Наиболее перспективным и характерным способом оперативного снабжения является система "точно в срок", метод снабжения, с помощью которого в ре-зультате частых ("дробных") поставок резко сокращаются накопленные запасы. Она возникла в середине 1950-х годов в Японии и получила сначала там широкое распространение, а затем в Европе и США. Суть оперативного снабжения заключается в закупке по долгосрочному контракту и поставке предметов снабжения, минуя промежуточные склады, прямо на производственные линии в сроки, максимально приближенные к моменту потребления, при их жестком соблюдении. Наибольшее распространение метод поставок "точно в срок" получил в машиностроении при сборочном производстве.

1.3 Документальное оформление заказа

1. Поставщику оправляется стандартный бланк заказа, который включает следующие пункты:

-Название "Заказ" или "Заказ на поставку";

-порядковый номер;

-название и адрес компании;

-ответственное лицо за заказ;

-дату, наименование и адрес поставщика;

-сроки поставки и количество поставляемых товаров;

-описание товаров (спецификация);

-адрес поставки;

-цену;

-расчетный счет (свой).

2. Копии заказа должны быть направлены в отдел материально-технического снабжения и финансовый для сверки поступившего товара.

3. Уведомление об отгрузке направляет поставщик после подготовки продукции к отправке.

4. Сопроводительное письмо сопровождает партию и подтверждает, что эти товары предназначены для вашей организации.

5. Документ доставщика применяется, когда поставщик пользуется транспортными услугами третьего лица.

В нем указывается: название и адрес отправителя, описание продукции, масса продукции, особенности транспортировки, название доставщика.

6. Подтверждение получения поставки используют для информирования подразделений-потребителей о фактической доставке товаров и для контроля в бухгалтерии.

7. В книге регистрации товаров указывается: № сопроводительного письма, дата поставки, отправитель, способ транспортировки и краткое описание товара.

2. РАБОТА С ПОСТАВЩИКОМ

2.1 Современные методы поиска потенциального поставщика

Методы поиск поставщика:

- объявление конкурса (тендера): проводится, если предусматривается закупить сырье, материалы, комплектующие на крупную денежную сумму или наладить долгосрочные связи между поставщиком или потребителем;

- изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.;

- посещение выставок и ярмарок;

- переписка и личные контакты с возможными поставщиками.

Вследствие комплексного поиска формируется перечень потенциальных поставщиков материальных ресурсов, по которому проводится дальнейшая работа.

2.2Выбор поставщика

Наиболее распространенными и эффективными являются два следую-щих способа выбора поставщика:

1. Конкурсные торги (тендеры);

2. Письменные переговоры между поставщиком и потребителем.

Конкурсные торги (тендеры) проводят в случае, если предполагается заку-пить сырье, материалы, комплектующие на большую денежную сумму или наладить долгосрочные связи между поставщиком и потребителем.

Проведение тендера включает следующие этапы:

-реклама;

-разработка тендерной документации;

-публикация тендерной документации;

-приемка тендерных предложений;

-оценка тендерных предложений по единым критериям;

-подтверждение квалификации участников торгов;

-предложение и присуждение контракта.

Письменные переговоры между поставщиком и потребителем.

Когда инициатива вступления в переговоры исходит от продавца товара.

Он рассылает потенциальным покупателям своей продукции предложе-ния (оферты), которые имеют различную форму, но включают обычно следующие реквизиты: наименование товара, количество и качество товара, цену, условия и срок поставки, условия платежа, характеристику тары и упаковки, порядок приемки-сдачи.

Различают твердые и свободные оферты.

Первая направляется только одному покупателю с указанием срока действия оферты, в течение которого продавец не может изменить свои усло-вия. Неполучение ответа в течение этого срока освобождает продавца от сде-ланного предложения. Иначе ведутся переговоры.

Свободные оферты не включают в себя никаких обязательств продавца по отношению к покупателю и высылаются неограниченному числу потенциальных потребителей.

Инициатива вступления в переговоры исходит от покупателя.

Он рассылает потенциальным поставщикам письма или запросы с це-лью получения предложения (оферты).

В запросе указываются наименование товара, его требуемое количество, условия и сроки поставки, платежа. Не указывается только цена.

При выборе одного или нескольких поставщиков из множества потребители используют два основных критерия:

1. Стоимость продукции или услуг;

2. Качество обслуживания, предполагающее качество продукции и надежность обслуживания.

Кроме основных используют и другие критерии:

-удаленность поставщика от потребителя;

-сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

-наличие у поставщика резервных мощностей;

-организация управления качеством продукции у поставщика,

-риск забастовок у поставщика;

-кредитоспособность и финансовое положение поставщика.

3. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКУПОЧНЫМИ ПРОЦЕССАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Выбор поставщика

По условию задачи,выбор поставщика будем осуществлять между тремя ограгизациями.В ходе решения будет выбран тот постовщик,при покупке у которого издержки агросервисной организации будут минимальными .

3.2 Расчет прараметров движения запасов

Сравним затраты организации при заказе стали в количестве до 5 тонн.

Определим издержки потребителя на закупку и доставку листовой стали из оптовых цетров А,Б,В соответственно ,по следующей формуле :

C=P*S+CeO*S/q;

CA=5200*20+325*20/5=105560 тыс.руб.;

CБ=5150*20+390*20/5=104560 тыс.руб.;

СВ=5300*20+195*208/5=106780 тыс.руб.

Транспорные расходы на выполнение одного заказа по доставке стали из центра А, Б, В соответственно , определим по формулам:

СеоА=1,3*125*2=325 тыс.руб.;

СеоБ=1,3*150*2=390 тыс,руб.;

СеоВ=1,3*75*2=195 тыс.руб.

При заказе партии до 5 тонн предпочтение следует отдать поставщику Б.

Если же принять размер заказа на уровне до 10 тонн.

СА=5150*20+325*20/10=103650 тыс.руб.;

СБ=5100*20+390*20/10=102780 тыс.руб.;

СВ=5250*20+195*20/10=105390 тыс руб.

Так как доставку будет осуществлять агросервисная организация, затраты на доставку одной партии стали (независимо от уровня заказа) будут постоянными.

При заказе одной партии стали до 10 тонн следут отдать предпочтение поставщику Б, т.к. затраты имеют минимальное значение.

При заказе до 15 тонн стали.

СА=5100*20+325*20/15=102422,5 тыс.руб.;

СБ=5050*20+390*20/15=101507 тыс.руб.;

СВ=5200*20+195*20/158=104253,5 тыс.руб.

При заказе листовой стали предпочтение следует отдать так же постав-щику Б.

При заказе до 20 тонн.

СА=5050*20+325*20/20=101325 тыс.руб.;

СБ=5000*20+390*20/20=100390 тыс руб.;

СВ=5150*20+195*20/20=103195 тыс.руб.

В данном случае выгоднее заказать сталь у поставщика Б.

Определим издержки на хранение 1 т листовой стали за квартал на складе потребителя (Сехр).С учетом линейных размеров стального листа (6000*1500мм),допустимой нагрузки на 1 м2 пола для склада по хранению стали (5 т/м2 ),а также ширины проходов и проездов минимально необходимая площадь хранения должна составлять 15 м2.Тогда:

СехрА=15*7,0*3*2,5=787,5тыс.руб.,

где 2,5= q/2=5/2.

Рассчитываем максималтное значение Е за период равный одному месяцу

.Количество оборотов ,которое совершают оборотные средства ,задействованные в торговле сталью,за год Nоб=(S/(q/2))*4=20/2,5*4=32 об.

Рентабельность 5%.

Е=R/(n*100%)*Nоб=5/(4*100)*32=0,4 1/кв.

Таким образом Епр=0,4*0,5=0,2.

Определяем оптимальный размер заказа :

qo=v2*325*20/787.5+0.2*5200 =2.66 тонн.

3.3 Экономическая оценка проектных решений

Результаты экономического эффекта в сравнении поставщика Б с поставщиком А равны 5200 тыс.руб.,а в сравнении поставщика Б и В -4950 тыс.руб.

Таким образом выгоднеее всего заказывать сталь у поставщика Б.

Сравнение затрат на закупку и доствку для листовой стали для мелкооптового потребятеля П посредствам превления услуг оптовых центор А,Б,В позволяет утверждать ,что с экономической точки зрения доставку листовой стали для мелкооптового потребятеля П целесообразно осуществлять из оптового центра Бтак как, несмотря на значительное превышение затрат на транспортировку одного заказа из центра Б по сравнению с центром А(17%) ,а с центром В(50%).

Исходя из изложенного выше, необходимо отметить следующее:

-к выбору поставщика нельзя подходить лишь из расчета минимальной цены реализации,но также важно учитывать удаленность поставщика ,количество заказов и величину потребления по каждому наименованию производственных запасов .

-этот методическтий подход рекомендуется для использования в качестве дополнения при выборе (определении рейтинга) поставщиков сырьевых материалов на производственных предприятиях.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В условиях рыночной экономики выживаемость предприятий, завоевание ими конкурентных преимуществ возможны лишь при условии их обязательной непрерывной организационно-технической перестройки с целью приближения реально существующего производства к его оптимальному состоянию, соответствующему достигнутым уровням знаний, техники, технологии, организации и управления производством. Эта организационно-техническая перестройка представляет собой непрерывный процесс гибкой адаптации предприятия к непрерывно меняющимся условиям рынка, к нестабильным налогам и методам государственного регулирования. Для достижения устойчивой конкурентоспособности на рынке процесс организации должен идти как процесс сближения существующей модели организации с ее идеальным проектом.

Необходимо руководствоваться следующими целями и путями повышения повышения уровня закупочными процессами :

1.Обеспечение своевременной и комплектной поставки продукции в соответствии с хозяйственными договорами;

2.Минимизация затрат на производство, которое обеспечивается обеспечением непрерывности загрузки работников и рабочих мест и непрерывности движения предметов труда в производстве;

3.Повышение эффективности процессов производства - реализация основных принципов организации производства (базовых и противоположных базовым): специализация - диверсификация, стандартизация - универсализация, непрерывность - прерывность и др.

4. Обеспечение работоспособности производственной системы в заданном диапазоне качественных и количественных показателей и обеспечение реализации полного цикла управления или всех основных функций цикла управления в их взаимосвязи: прогнозирование - анализ, нормирование - координация и др.

Целевая организация производственных процессов предполагает уменьшение неупорядоченности, разнообразия и неопределенности в движении предметов труда как в пространстве, так и во времени.

Однонаправленное движение предметов труда в производстве обеспечивает:

а) многократное уменьшение сложности ПС и трудоемкости управления производством благодаря сокращению в десятки раз количества различных межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов и производственных связей между участками;

б) создание базы для согласования сроков выполнения работ с непрерывной загрузкой плановых рабочих мест и производственных участков;

в) повышение технологической однородности работ на каждом рабочем месте и т. д.

Реализация базовых принципов организации производства приводит лишь к повышению эффективности функционирования предприятия при относительно стабильных воздействиях внешней среды; тогда как реализация базовых и противоположных базовым принципов повышает еще и внутреннюю гибкость производства, т. е. способность оперативно, с минимальными затратами, адаптироваться к изменениям производственной программы, условий на рынке товаров и услуг, норм государственного регулирования.

В последние годы в промышленных организациях сложилась негативная практика, когда свернуты или реализуются лишь частично такие основные функции управления, как прогнозирование, нормирование и планирование. Особенно внушают опасения плохая организация нормирования и недостаток специалистов по организации и нормированию труда. Следует помнить, что если не реализуется в полном объеме хотя бы одна из основных функций управления, то система организации и управления материальными потоками в производстве начинает деградировать. Это происходит даже в том случае, когда цели более высоких уровней достигнуты и можно было бы пожинать плоды повышения эффективности производства.

Современная рациональная организация и управление материальными потоками предполагают обязательное использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов. Организации оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в обеспечении повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве.

Большим достижением в современной теории организации производства можно считать выявление и описание того, как проявляются законы организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов.

Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве гласит, что без предварительной упорядоченности движения предметов труда нет места планированию и оптимизации хода производства. Закон календарной синхронизации частей производственного процесса проявляется в том, что неравные продолжительности технологических операций и других частей производственного процесса выравниваются до некоторого календарного предела либо за счет пролеживания предметов труда, либо за счет простоя рабочих мест, либо за счет того и другого фактора. Закон непрерывности хода производственного процесса выявляет, что минимизация потерь производства от нарушения единства непрерывной загрузки рабочих мест и непрерывного изготовления предметов труда есть условие наиболее эффективного протекания производственного процесса. Закон производственного ритма проявляется в том, что в процессе выполнения заказа или его частей относительно их производственных циклов наблюдается неравномерность потребления ресурсов, прежде всего рабочего времени рабочих и оборудования. Закон соответствия основных и вспомогательных производственных процессов и процессов по обслуживанию и управлению производством требует определенной пропорциональности компонентов в производственной системе. Закон резервирования ресурсов в производстве утверждает, что только минимально-избыточная система является надежной и эффективной.

Использование вышеназванных законов организации производственных процессов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятия, Это сочетание и обеспечивает ритмичную работу как непрерывное возобновление всего производственного процесса одновременно во всех производственных подразделениях и на каждом рабочем месте в строгом соответствии с плановой пропорциональностью, технологической прямоточностью и экономически обоснованной надежностью выпуска изделий в установленные сроки и надлежащего качества.

Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений позволяет устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования, которые ,как отмечалось ранее, составляют не менее 40% первоначальной величины ресурсов, по организационно-техническим причинам. Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия предполагает целенаправленное резервирование ресурсов в плане до 5-8% их первоначальной величины. И организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия обеспечивает ему конкурентные преимущества: лидерство по минимуму затрат, гарантированное время доставки заказов, индивидуализацию изделий по требованиям заказчиков, гибкое регулирование объема производства расширение сервисных услуг и ряд других преимуществ.

Повышению упорядоченности движения предметов труда в производстве способствует рациональная очередность запуска деталей в производство. Упорядочение запуска деталей в производство по разным критериям может обеспечивать либо сокращение длительности совокупного цикла изготовления рассматриваемых деталей, либо уменьшение внутрисменных простоев рабочих мест, либо повышение устойчивости осуществления производственного процесса по плану-графику. Использование этих возможностей также способствует повышению эффективности производства.

Эффективность процесса изготовления зависит от того, какой из календарных компенсаторов используется в большем или меньшем объеме.

Динамическая модель формирования ритма производственного цикла изготовления изделия строится на основе повышения организованности протекания производственного процесса и в целом способствует надежному определению длительности производственного цикла изготовления каждого изделия, обеспечивая рациональное использование производственных ресурсов (сокращение потерь рабочего времени до 5-10%, устранение сверхурочных работ, увеличение загрузки оборудования, сокращение оборотных средств в незавершенном производстве).

Знания о проявлениях закона синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей необходимы как основа искусства управления производственным процессом с целью минимизации затрат на производство. Для обеспечения конкурентоспособности предприятия возможность минимизации затрат на производство имеет, как правило, первостепенное значение.

Межоперационное пролеживание предметов труда и простои рабочих мест в процессе изготовления изделий служат своеобразными календарными компенсаторами, выравнивающими календарную длительность смежных технологических операций на производственных участках. Явление выравнивания календарной продолжительности смежных технологических операций имеет силу закона. С действием этого закона можно познакомиться на различных примерах.

Календарный предел выравнивания длительности технологических операций характеризует ход производственного процесса с двух его противоречивых сторон - как непрерывность загрузки рабочих мест и как непрерывность изготовления предметов труда. Естественно, что при заданных организационно-технологических условиях минимум затрат на производство достигается при наибольшей непрерывности использования средств производства (рабочих мест), а это соответствует единому оптимальному ритму изготовления партий деталей в производстве.

логистический синхронизация материальный поток

Список использованных источников

1.Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М, 2000. - 352 с.

2.Логистика: Учебное пособие / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА - М, 2002. - 220 с.

3.Логистика: Учебное пособие / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА - М, 1999. - 327 с.

4.Н.П. Сивохина, В.Б. Родинов, Н.М. Горбунов. Логистика: Учебное пособие. - М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «РИК Русанова», 2000. - 224 с.

5.Логистика: управление в грузовых транспортно-логических системах: Учебное пособие / Под ред. д.т.н., проф. Л.Б. Миротина. - М.: Юристь, 2002. - 414 с.

6.А.М. Гаджинский. Логистика6 Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2003. - 408 с.

Размещено на Allbest.ru