Организация специализированного участка сборки швейных машин после ремонта

Размещено на http://www.allbest.ru/

3

Задание на выполнение курсового проекта

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта:

№ п/п	Наименование операции	Разряд работ	Т шт. (мин.) база
1	Сборка вала, установка в рукав и обмотка	4	17,3
2	Сборка игольчатого механизма	3	40,1
3	Сборка челночного механизма	3	20,1
4	Сборка механизма движения ткани	3	36,3
5	Обкатка головки	3	12,8
6	Регулировка машины	5	50,4
7	Испытание машины	5	12,0
8	Окраска машины	4	20,1
	ИТОГО:		209,1

Исходные данные для расчета:

1. Годовая программа ремонта - 12 000 шт.

2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа

3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7 .4 часа

4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней

5. Предприятие работает в 1 смену

6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - 5%

7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - 0,95.

8. Норма обслуживания по операциям: 1.

9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт.

10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.

11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.

12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.

13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

инфраструктура рационализация система оплата

Содержание

Введение

Организация труда на рабочем месте

Организация обслуживания производства

1. Организация ремонтного хозяйства

2. Организация энергетического хозяйства

3. Организация инструментального хозяйства

4. Организация складского хозяйства

5. Организация транспортного хозяйства

6. Организация контроля качества продукции

Организация оплаты труда и материального стимулирования работников

Заключение

Библиографический список

Практическая часть

Введение

Используя огромные возможности рынка производство на предприятиях сервиса встало на новый этап своего развития. Предоставление качественных, недорогих услуг пользуется спросом у населения, что приводит в конечном счете к решению главной задачи организации предприятия - к прибыли.

Деятельность предприятий сервиса направлена на достижение наибольших результатов при наименьших затратах трудовых, материальных и финансовых ресурсов, на внедрение новейших достижений науки и техники, на снижение себестоимости продукции, работ и услуг, высокое качество, надежность и долговечность выполняемых работ и выпускаемой продукции.Основой деятельности предприятия является производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, в результате полуфабрикаты и оборудование превращаются в готовую продукцию.

Основные процессы - это технологические и производственные процессы, при осуществлении которых изменяются формы, размеры, механические, физические или иные свойства заготовок и деталей, а так же собираются неразъемные и разъемные соединения. В технологический процесс входит как основной элемент технологическая операция, которая выполняется над определенным объектом (или несколькими объектами) на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими.

Важной предпосылкой для достижения основной цели любого производства являются:

· рациональная организация производственного процесса;

· рациональное сочетание основных вспомогательных и обслуживающих процессов, которое зависит от конкретных и многообразных условий производства.

Организация труда на рабочем месте

Рабочее место играет ведущую роль в экономике как предприятия и его структурных подразделений, так и региона и государства в целом. Эта роль обусловлена следующими функциями рабочего места:

· произведенный общественный продукт государства, прибыль предприятия складываются из совокупности финансово-экономических результатов, полученных на отдельных рабочих местах;

· количественные и качественные характеристики рабочих мест определяют спрос и предложение на рынках рабочих мест и рабочей силы;

· рабочее место выступает первичным звеном в цепи разделения и кооперации труда, координации и взаимосогласования элементов производственного, технологического и трудового процессов;

· все производственное помещение предприятия, организации состоят из отдельных рабочих мест, а все оборудование и оснастка для производства товаров или услуг размещены на рабочих местах в соответствии с их местом в производственном, технологическом и трудовом процессах;

· персонал предприятия, организации распределен по рабочим местам, а структура, оснащенность, функционально-технологические и другие характеристики рабочих мест формируют требования к персоналу и определяют его количественные и качественные параметры.

· управление производством, экономикой и персоналом предприятия осуществляется через управление рабочими местами.

Такая значительная и многоаспектная роль рабочего места приводит к необходимости реализации различных подходов к его изучению, следовательно, и различных аспектов определения его сущности.

Традиционным и наиболее разработанным является организационно-технологический подход, рассматривающий рабочее место с двух сторон. С одной стороны, это первичное звено структуры предприятия (организации), которое наряду с более крупными подразделениями (участок, цех, сектор, отдел, управление) является объектом организации труда. С другой стороны, рабочее место -- это часть производственной площади (территории, пространства) структурного подразделения предприятия, организации, оснащенная необходимыми материально-техническими средствами, закрепленными для выполнения отдельных производственных операций в соответствии с единым технологическим процессом. Такой подход характеризует рабочее место как первичное звено (пункт) производственного и трудового процессов.

С экономической точки зрения рабочее место -- это первичный пункт и источник получения прибыли, обусловленной превышением дохода от его эксплуатации над затратами на его создание и поддержание в функционирующем состоянии. Таким образом, в рамках экономического подхода ставится вопрос об окупаемости и прибыльности рабочего места. Для этого необходимо сопоставить потенциальную доходность труда на рабочем месте с затратами на его эксплуатацию, включая амортизацию оборудования, расходы топливно-энергетических и материальных ресурсов, на оплату труда работников, занятых на данном рабочем месте.

Социологический подход к рассмотрению сущности рабочего места связан с содержательностью и привлекательностью выполняемых на рабочем месте функций, степенью монотонности и тяжести труда, долей физического и умственного, творческого труда, уровнем механизации и автоматизации труда, наличием на рабочем месте определенных условий труда, степенью их безопасности и комфортности.

В эргономическом аспекте рабочее место изучается с позиций его соответствия антропометрическим, биологическим, психофизиологическим и прочим характеристикам организма человека.

В последнее время в рамках организационно - технологического подхода постепенно развивается еще один аспект рассмотрения рабочих мест, называемый «управленческим». Рабочее место в данном случае рассматривается как элемент системы управления предприятием, организацией. В качестве одного из объектов управленческого воздействия посредством организации, проектирования, рационализации рабочее место рассматривалось и ранее. Однако изменилось содержание процесса управления: ранее у нас в стране и за рубежом при управлении рабочими местами основное внимание уделялось его технической оснащенности, включенности в передовые, «высокие» технологии. Сейчас современная техника требует столь же современных форм и методов управления производством, рабочими местами. Чем технически и технологически сложнее производство, тем сильнее зависимость результатов хозяйственной деятельности предприятия, его конкурентоспособности от степени соответствия управления, в том числе рабочими местами, технико-технологическому состоянию предприятия, организации.

Все перечисленные выше аспекты рассматривают сущность, особенности и значение рабочего места в пределах одного предприятия и в своей совокупности формируют микроуровневый подход к данной категории. В отличие от него, с точки зрения макроуровневого подхода рабочее место -- это первичный уровень сложной иерархической структуры общественного производства и, следовательно, первичный объект организации труда в процессе организации общественного производства. Именно при данном подходе рабочее место рассматривается первичным звеном получении совокупного общественного продукта и как важнейший элемент механизма регулирования рынка труда и занятости населения.

Системное рассмотрение понятия рабочего места предполагает характеристику его как системы, то есть совокупности элементов -- субъекта, средств, предметов труда, находящихся в определенных отношениях и взаимодействиях друг с другом.

Исходя из рассмотренных аспектов сущности рабочего места, определение данной категории должно объединять эти аспекты и отражать ее многогранность. Таким образом, рабочее место -- это первичное звено производственного процесса и структуры предприятия (организации), элементарная часть производственной площади (территории, пространства), на которой расположены все элементы процесса производства и на которой субъект труда (работник или группа работников) в соответствии с определенным целевым назначением, технологией и в определенных условиях осуществляет организованную трудовую деятельность; наконец, это исходный пункт получения прибыли предприятия, производства совокупного общественного продукта и важнейший элемент механизма регулирования рынка труда и занятости населения.

Несмотря на определенную обособленность, каждое рабочее место тесно связано с другими рабочими местами, с предшествующими и последующими звеньями производственного процесса и образуют систему рабочих мест. Взаимосвязь и взаимозависимость всех рабочих мест требует четкой, совершенной организации и обслуживания каждого из них, так как от этого зависят общий ритм и результаты работы не только на данном рабочем месте, но и соответствующего структурного подразделения и даже всего предприятия в целом. Каждое рабочее место, являясь в свою очередь системой, также стремится к достижению свойства организованности, то есть к упорядочиванию и согласованию взаимодействий своих элементов. Организованность достигается благодаря организации рабочего места -- процесса упорядочения и согласования взаимодействий элементов рабочего места (системы рабочих мест) за счет установления определенных параметров элементов и определенной структуры отношений между элементами, а также между элементами и механизмами, регламентирующими их взаимодействия.

Управление рабочим местом, помимо функции организации, осуществляется и с помощью других управленческих функций, таких как проектирование, планирование, оценка, развитие. О них речь пойдет в третьем разделе данного учебника. Что касается таких процедур как аттестация и рационализация рабочих мест, то они осуществляются при выполнении перечисленных функций управления рабочими местами.

Значение организации рабочих мест в том, что она содействует сокращению затрат рабочего времени, улучшению качества работы и продукции, снижению расходов сырья, материалов, энергии и в целом себестоимости продукции, а следовательно, повышению прибыльности и конкурентоспособности предприятия.

Организация рабочих мест тесно связана с другими элементами сложившейся системы организации труда и влияет на приемы труда, связанные с установкой, закреплением и перемещением предметов труда, инструментов и приспособлений, управлением оборудованием, контролем над ходом технологического процесса. Тесная связь организации и обслуживания рабочих мест существует и с принятыми на предприятии формами разделения и кооперации труда. От уровня организации рабочих мест зависят условия труда, так как именно от него зависит степень удобства и комфортности в работе для исполнителей, возможность оградить от воздействия неблагоприятных факторов производственной среды. Уровень организации рабочих мест, таким образом, значительно влияет и на степень напряженности, утомительности и привлекательности труда, что сказывается на работоспособности и производительности труда работников.

При организации рабочих мест решаются следующие задачи:

1. рациональное использование производственной площади предприятия, организации;

2. рациональное расположение на ограниченной площади отдельного рабочего места всех его элементов;

3. создание удобства и комфорта для работы исполнителей;

4. ограждение работников от воздействия неблагоприятных условий внешней и внутренней производственной среды;

5. бесперебойное качественное обслуживание рабочих мест, обеспечение непрерывного, ритмичного и синхронного функционирования рабочих мест.

Многообразие и специфика рабочих мест в различных сферах трудовой деятельности не позволяют дать единый «рецепт» их рациональной организации. Однако существует общие принципы проведения этой работы применительно к той или иной группе рабочих мест. С этой целью осуществляется группировка, классификация рабочих мест по общности того или иного признака (признаков), которая предопределяет и определенную общность в их организации.

Организация обслуживания производства

Производительная работа рабочих основного производства на предприятии возможна при условии, что все необходимое для изготовления продукции, находятся в исправном состоянии, в нужном количестве и на каждом рабочем месте. Обеспечение бесперебойных поставок на рабочие места материалов, топлива, энергии, инструмента, ремонта машин и механизмов, уборки помещений является обязанностью сектора вспомогательного производства На предприятиях применяется принцип разделения и специализации труда: рабочие основных профессий заняты изготовлением продукции на своих рабочих местах. К компетенции вспомогательного и обслуживающего персонала относится все что находится за пределами рабочего места или касается неисправности оборудования.

1. Организация ремонтного хозяйства

Технологическое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания. Работоспособность оборудования восстанавливается путем его ремонта. Организация ремонта и управление им составляет основное содержание производственного менеджмента в производственной инфраструктуре предприятия.

Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом, разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более новое и прогрессивное, обладающее высокими эксплуатационными показателями. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, так как удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продукции достигает 6 - 14%.

2. Организация энергетического хозяйства

Задачи энергетического хозяйства предприятия:

- обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;

- наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;

- снижение издержек на потребляемые виды энергий.

Функции энергетической службы предприятия:

- разработка нормативов, касающихся энергетической службы;

- планирование потребности во всех видах энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия;

- планирование ППР оборудования;

- планирование потребности в запчастях;

- организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии;

- оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии;

- организация ремонтных работ оборудования;

- разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей);

- организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи;

- контроль за качеством ремонтных работ;

- организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования;

- надзор за правилами эксплуатации оборудования;

- контроль за расходами всех видов энергии.

В зависимости от особенностей технологических процессов на предприятиях потребляются различные виды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается энергетическая служба. Это электроэнергия, тепловая энергия (перегретый пар, горячая вода), сжатый воздух, газы (природный газ, углекислота, аргон, азот, хлор, кислород, водород), вода разной степени очистки, а также централизованные системы отопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически загрязненной), вентиляции и кондиционирования воздуха.

3. Организация инструментального хозяйства

Задача инструментального хозяйства - своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:

- инструментальное производство;

- инструментальное обслуживание.

Функции инструментального хозяйства:

1) разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;

2) планирование, изготовления, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;

3) изготовление инструментов и оснастки;

4) приобретение;

5) организация хранения и обслуживание цехов;

6) ремонт и восстановление;

7) заточка;

8) утилизация;

9) надзор за надлежащим использованием.

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке складывается из расходного и оборотного фондов.

4. Организация складского хозяйства

Основными задачами складского хозяйства являются:

- организация надлежащего хранения материальных ценностей;

- бесперебойное обслуживание производственного процесса;

- отгрузка готовой продукции.

Функции подразделений складского хозяйства:

- планирование работ;

- приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;

- организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);

- постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;

- своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;

- строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т.п.);

- комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка подготовка отгрузочной документации и отгрузка.

Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ.

5. Организация транспортного хозяйства

Задачи транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Рациональная организация транспортного хозяйства служит предпосылкой снижения себестоимости продукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типов производств на предприятии применяются различные транспортные средства.

Структура транспортной службы предприятия зависит от особенностей производственного процесса, типа производства и объемов выпуска продукции.

Функции транспортной службы предприятия:

- разработка нормативов, применяемых в транспортной службе;

- планирование потребностей во всех видах транспорта на основе расчетов грузопотоков и грузооборота;

- планирование ППР транспортных средств;

- планирование потребности в запчастях и их приобретения;

- оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта;

- обеспечение производственных процессов транспортными средствами;

- организация осмотров и ремонта транспортных средств;

- организация безопасности движения;

- организация обслуживания транспортных средств (заправка ГСМ, мойка и т.д.);

- организация приобретения новых транспортных средств, их регистрации в государственных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей, списания и утилизации транспортных средств.

6. Организация контроля качества продукции

Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.

Именно в процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.

Предметом контроля может быть не только исполнительская деятельность, но и работа менеджера. Контрольная информация используется в процессе регулирования. Так говорят о целесообразности объединения планирования и контроля в единую систему управления (Controlling): планирование, контроль, отчетность, менеджмент.

Процесс контроля должен пройти следующие стадии:

1. Определение концепции контроля (всеобъемлющая система контроля «Controlling» или частные проверки);

2. Определение цели контроля (решение о целесообразности, правильности, регулярности, эффективности процесса правления);

3. Планирование проверки;

4. Определение значений действительных и предписанных;

5. Установление идентичности расхождений (обнаружение, количественная оценка);

6. Выработка решения, определение его веса;

7. Документирование решения;

8. Метапроверка (проверка проверки);

9. Сообщение решения (устное, письменный отчет);

10. Оценка решения (анализ отклонений, локализация причин, установление ответственности, исследование возможностей исправления, меры по устранению недостатков).

Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Положительные результаты действенного контроля качества можно выделить и в большинстве случаев определить количественно на стадиях разработки, производства, обращения, эксплуатации (потребления) и восстановления (ремонта) продукции.

Организация оплаты труда и материального стимулирования работников.

Стимулирование труда -- это, прежде всего, внешнее побуждение, элемент трудовой ситуации, влияющий на поведение человека в сфере труда, материальная оболочка мотивации персонала. Одновременно оно несет в себе и нематериальную нагрузку, позволяющую работнику реализовать себя как личность и как работника одновременно. Стимулирование выполняет экономическую, социальную и нравственную функции.

Заработная плата -- важнейшая часть системы оплаты и стимулирования труда, один из инструментов воздействия на эффективность труда работника. Это вершина айсберга системы стимулирования персонала компании, но при этом заработная плата в большинстве случаев не превышает 70% дохода работника. Среди форм материального стимулирования кроме заработной платы можно отнести бонусы. Бонусы заменяют во многих случаях тринадцатую зарплату. Бонусам предшествует оценка или аттестация персонала. В некоторых организациях бонусы, составляют 20% дохода сотрудника в год. Возрастает значение таких стимулов, как участие в прибылях и в акционерном капитале.

Нематериальные стимулы также приобретают значение не только потому, что ведут к социальной гармонии, но и предоставляют возможность ухода от налогов.

К нематериальным стимулам относятся такие основные формы, как оплата транспортных расходов, скидки на покупку товаров фирмы, медицинское обслуживание, страхование жизни, оплата временной нетрудоспособности, отпуск, пенсии и некоторые другие.

Заключение

В современных условиях экономического развития основным звеном любой отрасли народного хозяйства является предприятие. Оно представляет собой производственно-хозяйственный комплекс, объединяющий различные виды ресурсов для выполнения услуг, работ, изготовления продукции по заказам клиентов. Причем, специфика сферы сервиса предполагает существование в отрасли предприятий различных различной мощности, различного уровня специализации.

Основу деятельности любого предприятия сферы сервиса составляет процесс оказания услуги, который должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить прибыльную работу предприятий. Организация процесса оказания услуг не может быть решена без использования прогрессивных форм разделения и кооперации труда, рационализации рабочих мест, обеспечения благоприятных условий труда, разработки эффективных систем оплаты труда, формирования должной инфраструктуры предприятия.

Вся деятельность предприятия сферы сервиса должна быть направлена на достижение целей удовлетворения потребностей населения в различного рода услугах и извлечение прибыли, для чего важно использовать современные принципы, методы и формы организации выполнения услуг, производства работ и изготовления продукции по заказам потребителя.

Библиографический список

1. М.В. Виноградова, З.И. Панина «Организация и планирование деятельности предприятий сферы сервиса» изд. Москва, 2006 (учебное пособие)

2. В.Н. Соловьев А.А. Гончаров «Организация производства на предприятиях сферы сервиса» Санкт-Петербург 2005 (методическое руководство к курсовому проектированию)

3. Ресурсы сети Интернет

Практическая часть

1. Исходные данные для расчета

Организовать специализированный участок сборки швейных машин после ремонта и рассчитать основные показатели деятельности участка.

1. Годовая программа ремонта - 12 000 шт.

2. Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8.2 часа.

3. Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни - 7.4 часа.

4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней.

5. Предприятие работает в 1 смену.

6. Потери рабочего времени на ремонт оборудования - 5%.

7. Коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте - 0,95.

8. Норма обслуживания по операциям:1.

9. Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт.

10. Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.

11. Страховой запас принять в размере 15% от суточного выпуска линии.

12. Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году. Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.

13. Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

2. Технологический процесс ремонта:

№ п/п	Наименование операции	Разряд работ	Т шт. (мин.) база
1	Сборка вала, установка в рукав и обмотка	4	17,3
2	Сборка игольчатого механизма	3	40,1
3	Сборка челночного механизма	3	20,1
4	Сборка механизма движения ткани	3	36,3
5	Обкатка головки	3	12,8
6	Регулировка машины	5	50,4
7	Испытание машины	5	12,0
8	Окраска машины	4	20,1
	ИТОГО:		209,1

3. Расчет типа производства:

Номинальный годовой фонд работы оборудования:

Fн = (255*8,2 - 7*(8,2 - 7,4))*60 = 125124 (мин.)

Такт поточной линии:

R = 125124*1*0,95 = 9,9 (мин./шт.)

12000

Коэффициент серийности:

Kc = 9,9 = 0,2

50,4

Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к массовому типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной системой являются поточные методы организации работ.

4. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки:

Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе:

№ операции	Расчетное число рабочих мест, Ср.i	Принятое число рабочих мест, Спр.i
1	1,75	2
2	4,05	5
3	2,03	3
4	3,67	4
5	1,29	2
6	5,09	6
7	1,21	2
8	2,03	3

Коэффициент загрузки рабочих мест:

№ операции	Коэф. загрузки рабочих мест, , %
1	88
2	81
3	68
4	92
5	65
6	85
7	61
8	68

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии:

= 21,12 *100 = 78%

27

График загрузки рабочих мест:

5. Расчет численности основных рабочих:

№ п/п	Расчетное число рабочих мест Ср.i	Норма обслуживания, Но.i	Количество рабочих по операциям, чел.	Принятое число рабочих мест Спр.i	Порядок совмещения	Номера рабочих по операциям
			Чр.i	Чпр.i
1	1,75	1	1,75	2	2	1	1, 2
2	4,05	1	4,05	4	4	2	3, 4, 5, 6
3	2,03	1	2,03	2	2	3	7, 8
4	3,67	1	3,67	4	4	4 - 5	9,10,11,12
5	1,29	1	1,29	1	2	5 - 4	13, 12
6	5,09	1	5,09	5	5	6 - 7	14,15,16,17,18
7	1,21	1	1,21	1	2	7 - 6	19, 18
8	2,03	1	2,03	2	2	8	20, 21

6. Расчет заделов:

Время работы недогруженного рабочего места:

Тнед.₄ = 120*67 = 80 (мин.)

100

Тнед.₅ = 120*29 = 35 (мин.)

100

Тнед.₆ = 120*9 = 11 (мин.)

100

Тнед.₇ = 120*21 = 25 (мин.)

100

Задел между четвертой и пятой операциями:

Zоб._4-5 = 80*( 4 - 2 ) = 0

36,3 12,8

Zоб._4-5 = (35 - 80)*( 3 - 2 ) = - 1 (дет.)

36,3 12,8

Zоб._4-5 = (120 - 35)*( 3 - 1 ) = 1 (дет.)

36,3 12,8

Задел между шестой и седьмой операциями:

Zоб._6-7 = 11*( 5 - 2 ) = 0

50,4 12,0

Zоб._6-7 = (25 - 11)*( 4 - 2 ) = - 1 (дет.)

50,4 12,0

Zоб._6-7 = (120 - 25)*( 4 - 1 ) = 1 (дет.)

50,4 12,0

Величина технологического задела на линии:

Zтехн. = (2*1 + 4*1 + 2*1 + 4*1 + 2*1 + 5*1 + 2*1 + 2*1) = 23 (дет.)

Величина транспортного задела:

Zтр. = 1*(8 - 1) = 7 (дет.)

Величина страхового задела:

Zстр. = 12% * 8,2*60 = 6 (дет.)

9,9

Общая сумма цикловых заделов:

Z'об. = 1 + 1 = 2 (дет.)

Общая сумма циклового задела:

Zобщ. = 23 + 7 + 6 + 2 = 38 (дет.)

Размещено на Allbest.ru