Структура компьютерной системы менеджмента качества

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Структура компьютерной системы менеджмента качества (СМК). Элементы СМК

СМК - это система, созданная на предприятии для постоянного формирования политики и целей в области качества, а также для достижения этих целей.

Назначение СМК

Наибольшим спросом у потребителя пользуется продукция, которая в большей степени соответствует их ожиданиям. Спрос и ожидания потребителей меняются во времени. Производитель всегда находится под давление со стороны потребителей.

Подход к менеджменту качества как к системе дает возможность адаптироваться производителю к требованиям потребителей и позволяет решить проблему идентификации потребностей.

Потребности рассматриваются в следующих аспектах:

потребности с точки зрения их видов;

установление иерархических уровней потребностей в зависимости от их значимости;

потребности с точки зрения затрачиваемых ресурсов.

СМК предназначена для обеспечения качества продукции или услуг предприятия и формирования этого качество в соответствии с ожиданиями потребителей. Главная задача СМК состоит не в контроле каждой единицу продукции, а в создании безошибочных условий работы, условий при которых минимизируется появление брака.

Брак - всегда является следствием неправильно организованной деятельности. Чтобы избежать неправильных действий, необходимо формализовать правильные действия, позволяющие создавать качественную продукцию или услуги, разработать инструкции по выполнению правильных действий и контролировать эти действия.

Восемь принципов менеджмента, способствующих достижению целей качества:

ориентация на потребителя

лидерство руководства

вовлечение сотрудников

процессный подход

системный подход к менеджменту

постоянное улучшение

принятие решений, основанное на фактах

взаимовыгодные отношения с поставщиками

менеджмент cals международный

2. Структура СМК

Как система СМК состоит из четырех элементов: организации, процессов, документов, ресурсов.

Организация - это группа сотрудников и необходимых средств с распределением ответственности, полномочий и взаимоотношений. Иными словами, под организацией понимается организационно-штатная структура элементы которой связанны с качеством продукции, правила взаимодействия производства и качества, а также персонал, отвечающий за качество.

Процесс - это последовательность действий, преобразующих входные данные в выходные. Часто входные данные одного процесса являются выходными данными предыдущих процессов. Процессы в организации, как правило, планируются и осуществляются с целью добавления ценности.

Процедура - это способ осуществления деятельности организации или какого либо ее подразделения. В качестве процедуры может выступать процесс. В качестве процедуры может выступать документ, формализующий правильный способ выполнения процесса.

Документ - это информация, размещенная на соответствующем носителе. Документы связанные с системой качества должны быть совместимы с другими организационно-распорядительные документами предприятия, например "Положением о подразделениях" и "Должностными инструкциями".

Документы СМК:

Приказы и распоряжения по организации, относящиеся к СМК.

Программа реализации проекта, раскрывающая ответственность должностных лиц за процедуры.

Политика в области качества - основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные руководством

Процедуры системы качества

Руководство по качеству - документ, излагающий политику в области качества и описывающий систему качества

План качества - документ, определяющий, какие процедуры и соответствующие им ресурсы, кем и когда должны применяться к конкретному проекту, продукции, процессу или контракту

Рабочие инструкции, связанные с качеством

Контрольные инструкции, связанные с качеством

Ресурсы - все то, что обеспечивает менеджмент качества (людские, временные и др.).

Таким образом, СМК - это система, состоящая из организации, процессов, документов и ресурсов, направленная на формирование политики и целей в области качества, а также на достижение этих целей.

Система международных стандартов

ISO (International Organization for Standardization) - Международная организация по стандартизации и одновременно всемирная федерация национальных организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). ISO создавалась с целью распространения методов стандартизации на мировом рынке и разработки на их основе стандартов, которые способствовали бы интеграционным процессам в разных областях и направлениях деятельности. Расширение взаимосвязей между производителями различной продукции привело к необходимости разработки общих стандартов для обеспечения совместимости функционирования различных систем. Это обусловило существование и развитие ISO. Без стандартов ISO в настоящее время невозможно взаимопроникновение методов управления, технологии, средств и рынков.

Производители продукции или услуг, связанные с продукцией других производителей выступают инициаторами разработки новых стандартов перед ISO. Первоначально, национальным представителям ISO, от производителей поступают основные требования к стандарту.

В ISO рассматривается вопрос о необходимости создания новых стандартов, и при положительном его решении формируется технический комитет, которому предстоит разработать проект стандарта. Разработанный проект стандарта для обсуждения и корректировки рассылается комитетам-членам ISO. После положительных итогов голосования он принимается как стандарт ISO.

Разрабатываемые ISO стандарты объединяются в семейства.

ISO 9000 - это стандарты предназначенные для обеспечения эффективного функционирования СМК организаций различных видов деятельности и различных размеров.

В марте 1987 года был принят основной пакет международных стандартов ISO. В последующие годы он неоднократно обновлялся.

Он содержал стандарты ISO 9000-9004, а также словарь терминов и определений ISO 8402.

В 1994 году вышла вторая редакция основных стандартов этой серии, которая включает почти 25 стандартов (номера начинаются с 9000 и 10000). Эта серия широко использовалась до настоящего времени.

ISO 9000-2000 - семейство стандартов, относящихся к качеству, опубликованных 15 декабря 2000 года и используемых в качестве официальных.

Семейство ISO 9000-2000 состоит из следующих стандартов:

ISO 9000:2000 "Система менеджмента качества. Основные принципы и словарь" - представляет собой введение в СМК, а также словарь терминов и определений.

ISO 9001:2000 "Система менеджмента качества. Требования" - устанавливает требования для систем менеджмента качества и определяет модель СМК, основанную на процессах.

ISO 9004:2000 "Система менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению качества".

Концепция, стратегия и технология CALS

В современных рыночных отношениях отчетливо проявляются три основные тенденции, касающиеся продукции высокой сложности:

Продукция становится более сложной и ресурсоемкой;

Усложнение конкурентных отношений на рынке;

Для поддержания жизненного цикла (ЖЦ) продукции необходимо объединенное действие нескодьких предприятий (интеграция).

Повышение конкурентоспособности продукции, выпускаемой отечественными предприятиями, является одной из основных экономических задач отечественного производства.

Добиться повышения конкурентоспособности продукции производства можно за счет:

Максимизировать процесс удовлетворения потребностей потребителей;

Сокращения сроков на разработку и запуск в производство новых изделий;

Оптимизировать материальные затраты на производство продукции.

Конкурентоспособность продукции существенно зависит от организации процессов ее ЖЦ. Иначе говоря - ЖЦ продукции зависит от эффективности управления ресурсами, которые необходимы для организации ЖЦ.

Основные стадии ЖЦ продукции:

определение спроса;

проектирование продукта;

разработка производственного процесса;

создание сырьевых ресурсов;

процесс производства;

организация хранения;

реализация;

предпусковые работы у потребителя;

сервисное сопровождение эксплуатации продукта;

утилизация продукта при завершении ЖЦ.

Выделяют четыре общие категории продукции:

- технические средства - устройства, приспособления, предназначенные для упрощения или автоматизации деятельности человека;

- обработанные материалы - результат преобразования сырья в промежуточный продукт для дальнейшей обработки или использования как элемента продукта;

- услуги - действия поставщика услуг на удовлетворение потребностей потребителя;

- программное обеспечение.

В настоящее время существует большое количество методик, предназначенных для повышения эффективности управления ресурсами разного типа: материальными, финансовыми, кадровыми или информационными.

Концепция CALS

Основой концепции CALS является повышение эффективности процессов ЖЦ изделия за счет повышения эффективности управления информацией об изделии.

Задачей CALS является преобразование ЖЦ изделия в высокоавтоматизированный процесс путем реструктуризации (реинжиниринга) входящих в него бизнес-процессов.

CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support) переводится как «непрерывное развитие и поддержка ЖЦ» и символизирует две основные идеи, реализующие задачу CALS.

Первая часть термина «CALS» (Continuous Acquisition) означает постоянное повышение эффективности (развитие) как самого изделия, так и процессов взаимодействия между поставщиком и потребителем изделия в течение его ЖЦ.

Вторая часть термина «CALS» (Life cycle Support) обозначает путь такого развития: внедрение новых организационных методик разработки изделия, например, параллельного проектирования или междисциплинарных рабочих групп. Это приведет к увеличению инвестиций на этапах создания и модернизации изделия, но позволит более полно учесть потребности заказчика и условия эксплуатации, что, в свою очередь, приведет к снижению затрат на этапах эксплуатации и обслуживания изделия и, в конечном итоге, к сокращению затрат на весь ЖЦ изделия.

Интегрированная информационная поддержка изделий (ИПИ) - совокупность инвариантных (по отношению к продукции, предприятию и отрасли промышленности) принципов, управленческих технологий и технологий управления данными (информационных технологий), реализуемая в интегрированной информационной среде (ИИС), объединяющей информационные процессы всех участников ЖЦ изделия, на основе международных стандартов, регламентирующих унифицированные модели данных и соглашения о способах обмена этими данными.

ИПИ-технологии - управленческие технологии и технологии управления данными, к числу которых относятся:

А) управленческие технологии:

технологии управления проектами и потоками работ;

технологии планирования и управления ресурсами предприятия (производства);

технологии менеджмента качества (управления качеством);

технологии управления конфигурацией;

технологии интегрированной логистической поддержки (ИЛП).

Б) технологии управления данными:

технологии управления данными об изделии;

технологии управления данными о процессах;

технологии управления данными о ресурсах и т.д.

Управленческие технологии, перечисленные в п. А, далее будут называться базовыми.

Можно выделить две основные проблемы, стоящие на пути повышения эффективности управления информацией.

Во-первых, с увеличением сложности изделий и применением для их разработки современных компьютерных систем, значительно увеличивается объем данных об изделии. При этом прежние методы работы с данными уже не позволяют обеспечивать их точность, целостность и актуальность при сохранении приемлемых временных и материальных затрат.

Во-вторых, увеличение количества участников проекта по разработке изделия (особенно в случае виртуального предприятия) приводит к возникновению серьезных проблем при обмене информацией между участниками из-за наличия между ними коммуникационных барьеров (например, из-за несовместимости компьютерных систем).

Основные идеи CALS иллюстрирует рис. 1.



Рис. 1 Основные идеи CALS

3. Стратегия CALS

Путь реализации концепции CALS содержится в стратегии CALS, предполагающей создание единого информационного пространства (ЕИП) для всех участников ЖЦ изделия (в том числе, эксплуатирующих организаций).

ЕИП должно обладать следующими свойствами:

Вся информация представлена в электронном виде;

ЕИП охватывает всю информацию, созданную об изделии;

ЕИП является единственным источником данных об изделии (прямой обмен данными между участниками ЖЦ исключен);

ЕИП строится только на основе международных, государственных и отраслевых информационных стандартов;

Для создания ЕИП используются программно-аппаратные средства, уже имеющиеся у участников ЖЦ;

ЕИП постоянно развивается.

Стратегия CALS предусматривает двухэтапный план создания ЕИП:

Автоматизация отдельных процессов (или этапов) ЖЦ изделия и представление данных на них в электронном виде;

Интеграция автоматизированных процессов и относящихся к ним данных, уже представленных в электронном виде, в рамках ЕИП.

Основными преимуществами ЕИП являются:

Обеспечение целостности данных;

Возможность организации доступа к данным географически удаленных участников ЖЦ изделия;

Отсутствие потерь данных при переходе между этапами ЖЦ изделия;

Изменения данных доступны сразу всем участникам ЖЦ изделия;

Повышение скорости поиска данных и доступа к ним по сравнению с бумажной документацией;

Возможность использования различных компьютерных систем для работы с данными.

ЕИП может быть создано для организационных структур разного уровня: от отдельного подразделения до виртуального предприятия или корпорации. При этом различается и эффект, получаемый от создания ЕИП, что иллюстрирует табл. 1.

Таблица 1 Повышение эффективности от внедрения ЕИП

Организационная структура	Повышение эффективности управления процессами	Повышение эффективности управления данными	Повышение эффективности обмена данными внутри структуры
Подразделение предприятия	Среднее	Высокое	Низкое
Отдельное предприятие	Высокое	Высокое	Среднее
Виртуальное предприятие (корпорация)	Высокое	Высокое	Высокое
Эксплуатирующая организация	Среднее	Высокое	Среднее

CALS-технологии

При реализации стратегии CALS должны использоваться три группы методов, называемых CALS-технологиями:

Технологии анализа и реинжиниринга бизнес-процессов - набор организационных методов реструктуризации способа функционирования предприятия с целью повышения его эффективности. Эти технологии нужны для того, чтобы корректно перейти от бумажного к электронному документообороту и внедрить новые методы разработки изделия;

Технологии представления данных об изделии в электронном виде - набор методов для представления в электронном виде данных об изделии, относящихся к отдельным процессам ЖЦ изделия. Эти технологии предназначены для автоматизации отдельных процессов ЖЦ (первый этап создания ЕИП);

Технологии интеграции данных об изделии - набор методов для интеграции автоматизированных процессов ЖЦ и относящихся к ним данных, представленным в электронном виде, в рамках ЕИП. Эти технологии относятся ко второму этапу создания ЕИП

При автоматизации отдельных процессов ЖЦ изделия используются существующие прикладные программные средства (САПР, АСУП и т.п.), однако к ним предъявляется важное требование - наличие стандартного интерфейса к представляемым им данным.

При интеграции всех данных об изделии в рамках ЕИП применяются специализированные программные средства - системы управления данными об изделии (PDM - Product Data Management).

Система PDM (Product Data Management) - программно-технический комплекс, обеспечивающий аккумулирование и хранение:

структурированных данных о конструкции изделия и его составных частей, их свойствах (характеристиках);

документов, относящихся к изделию и его составным частям;

данных о технологических процессах и ресурсах;

данных о конкретных экземплярах изделия и его составных частей, включая данные измерений и контроля (данные о качестве).

Задачей PDM-системы является аккумулирование всей информации об изделии, создаваемой прикладными системами, в единую логическую модель. Процесс взаимодействия PDM-системы и прикладных систем строится на основе стандартных интерфейсов.

Стандартные интерфейсы взаимодействия компьютерных систем можно разделить на четыре группы:

1. Функциональные стандарты. Задают организационную процедуру взаимодействия компьютерных систем; пример: IDEF0;

2. Стандарты на программную архитектуру. Задают архитектуру программных систем, необходимую для организации их взаимодействия без участия человека; пример: CORBA;

3. Информационные стандарты. Задают модель данных об изделии, используемую всеми участниками ЖЦ;

4. Коммуникационные стандарты. Задают способ физической передачи данных по локальным и глобальным сетям; пример: Internet-стандарты.

Поскольку потребитель тоже является полноправным участником ЖЦ изделия, необходимо обеспечение для него доступа в ЕИП. Однако использование для этих целей PDM-системы нецелесообразно в силу ее большой стоимости и значительного срока внедрения и освоения. К тому же, если потребитель эксплуатирует изделия от разных поставщиков, ему придется иметь дело с разными ЕИП и, соответственно, разными PDM-системами.

Учитывая это, а также то, что потребителю необходимы только эксплуатационные данные об изделии, в качестве средства доступа к ЕИП он будет использовать не PDM-систему, а интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР).

ИЭТР разрабатывается поставщиком, обеспечивает доступ потребителя к эксплуатационной информации об изделии в ЕИП и имеет стандартный интерфейс пользователя (например, согласно MIL-M-87268), что позволяет сотрудникам эксплуатирующей организации одновременно обслуживать изделия от разных поставщиков.

Размещено на Allbest.ru