Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Контрольная работа

Организация нового производства

Содержание

Введение

Глава 1. Разработка и внедрение новой организации производства (на примере цеха №35)

1.1 Существующие формы организации производства

1.2 Анализ существующей организации производства

1.3Описание создаваемого производства

1.4 Новая организация производства

организация производственная структура цех

Введение

В 1991 году в нашей стране создалась сложная экономическая ситуация. На фоне создавшегося положения многие предприятия оказались на грани банкротства. Одним из таких предприятий явился моторостроительный завод им. Свердлова, расположенный в городе Перми. Для вывода завода из создавшейся кризисной ситуации было предложено разделить его на ряд акционерных обществ. В результате такого разделения образовался холдинг “Пермские Моторы”.Однако данная мера не привела к решению всех проблем.

Одним из акционерных обществ появившихся в результате реконструкции завода им. Свердлова стал АО” Пермский Моторный Завод”. В наследство от завода им. Свердлова АО ”ПМЗ” получило слабую материальную базу, требующие реконструкции корпусов и парка устаревших станков. Поэтому АО ”ПМЗ” срочно требовалось найти путь выхода из сложившегося положения. Одним из выходов явилась реструктуризация существующего производства. Был найден партнер в лице американской компании “P&W”, которая предложила АО “ПМЗ” выгодное сотрудничество.

Цель дипломной работы - на основе анализа существующей системы организации, технологии производства и системы управления производством в цехе №35 разработать методические рекомендации по обоснованию внедрения более совершенной организации производства и мероприятия по совершенствованию системы управления в цехе.

С этой целью ставятся задачи:

1)организация производства;

2)организация системы управления;

3)мотивация персонала направленная на положительный результат.

Глава 1. Разработка и внедрение новой организации производства (на примере цеха №35)

1.1 Существующие формы организации производства

Под производственной структурой предприятия понимается состав цехов и служб, а также характер их взаимосвязи. Применительно к объединению под производственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятий и организаций, применительно к предприятию-состав его цехов и служб, к цеху-состав участков.

Производственная структура машиностроительного предприятия (объединения) должна удовлетворять следующим основным требованиям: обеспечение наилучшей специализации цехов и участков; недопущение дублирующих или чрезмерно раздробленных мелких подразделений; обеспечение прямоточности производства; соблюдение правильных пропорций между основными цехами, с одной стороны, и вспомогательными цехами и обслуживающими хозяйствами, с другой, а также возможности расширения предприятия без существенных нарушений хода производства. Необходимо стремиться к максимальному упрощению производственной структуры как предприятия в целом, так и его структурных подразделений.

Основной структурной единицей машиностроительного предприятия является цех, представляющий собой организационно и технологически обособленное звено предприятия, выполняющее определённую часть производственного процесса, либо изготавливающее какой-либо вид продукции. Состав и количество цехов, их взаимосвязь определяет структуру предприятия. Первичным структурным звеном участка и первичным структурным элементом цеха является рабочее место.

Рабочим местом называется элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, оснастка и предметы труда на ограниченное время. На рабочем месте может работать один рабочий (например, фрезеровщик на фрезерном станке) или группа рабочих (например, бригада слесарей у сборочного стенда).

Группа рабочих мест, организованных по принципу специализации: предметному, технологическому или предметно-технологическому, образует производственный участок. На машиностроительных предприятиях совокупность нескольких производственных участков образует цех. Организационное построение и техническое оснащение цехов и служб на машиностроительных предприятиях зависит от степени их специализации, от объёма выпуска продукции. Чем более предприятие специализированно, тем больше возможностей для создания узкоспециализированных цехов и участков, что способствует применению передовой технологии, механизации и автоматизации производства. На машиностроительных предприятиях все производственные цехи и хозяйства делятся на основные, вспомогательные, обслуживающие. (рис.1.1.1.)

К цехам основного производства относятся цехи, в которых выполняются основные производственные процессы, т.е. цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. В машиностроении они подразделяются на заготовительные-литейные, кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные и другие; обрабатывающие-механические, термические, металлопокрытий и др.; сборочные-узловой и общей сборки, сварочно-сборочные, цехи испытаний и другие.

К вспомогательным относятся цехи, которые обеспечивают бесперебойную работу основных цехов. Так, на машиностроительном предприятии к ним относятся ремонтно-механические, инструментальные, энергетические и другие.

К обслуживающему хозяйству относятся склады, транспортный цех, компрессорные станции, электрические подстанции, заводские лаборатории и т.д. Цехи товаров народного потребления вырабатывают продукцию из отходов основного и вспомогательного производства (например, цех по изготовлению детских игрушек из отходов листовой стали и т.д.).

Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными цехами, участками и рабочими местами, определяет степень их взаимосвязи, а также формы внутризаводской кооперации. Производственная структура машиностроительных предприятий отличается большим разнообразием. Она зависит от характера выпускаемой продукции и методов её изготовления, объёмов выпуска, уровней и форм специализации предприятия и развития кооперирования с другими предприятиями. В зависимости от этих факторов цехи и участки машиностроительных предприятий могут быть организованы по технологическому, предметному и предметно-технологическому (смешанному) принципу.

1.2 Анализ существующей организации производства

В настоящее время на предприятии производство построено по технологическому принципу (предметному). При технологическом принципе специализации (рис. 1.2.1.)цехи выполняют технологически обособленную часть технологического процесса, например сварку, литьё, термообработку, ковку, штамповку и другие.

Технологическая специализация производства имеет ряд преимуществ: упрощается технологическое руководство и создаётся некоторая мобильность в обеспечении выполнения заданий. Так, мастер, отвечающий за работу однотипных станков, может всесторонне изучить их; при большой загрузке одного станка работа может быть передана на более свободный станок, поэтому существует возможность лучше использовать оборудование и производственные площади, увеличивается мощность цеховых потоков; обеспечивается специализация инженерно-технических работников.

Вместе с тем технологическая специализация цехов и участков имеет и недостатки. Так, каждый участок занят выполнением только определённых операций и его коллектив не может отвечать за качество изделий в целом, за соблюдением сроков изготовления готовой продукции, каждое подразделение несёт ответственность только за выполнение определённого, закрепленного за ним круга операций.

По технологической специализации цехов трудно расположить оборудование по ходу операции производственного процесса, т.к. при частой смене изготовляемой продукции меняются состав и последовательность операций. Такой принцип формирования цехов приводит к нерациональному нарушению принципа прямоточности и организации процесса, удлиняет длительность производственного цикла изготовления изделий со всеми вытекающими отсюда потерями времени и средств.

Компоновка цеха в этом случае будет выглядеть следующим образом. (рис.1.2.2.)

А схема движения продукта в цехе имеет хаотичный вид (рис.1.2.3.)

НЕДОСТАТКИ

компоновки рассматриваемого принципа.