Квалиметрический подход к качеству продукции и товаров

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

• 1. Квалиметрический подход к качеству продукции и товаров
• 1.1 Сущность, основные положения и направления квалиметрии
• 1.2 Состав и сущность показателей качества продукции
• 1.3 Классификация и содержание показателей качества продукции
• 1.4 Показатели назначения продукции
• 1.5 Показатели качества продукции и товаров по характеризуемым свойствам
• 1.6 Выбор номенклатуры показателей качества продукции
• Заключение

Список использованных источников



Введение

Современный подход к стратегии предпринимательства заключается в понимании того, что качество является наиболее эффективным средством удовлетворения требований потребителей и одновременно снижения издержек производства. Качество - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Качество продукции тесно связано с потребительской стоимостью - способностью товара удовлетворять определенные потребности. Оно характеризует меру потребительской стоимости, степень ее пригодности и полезности, т.е. количественное удовлетворение общественной потребности в продукции.

В современных условиях качество продукции в значительной мере формируется под воздействием таких основных факторов, как восприимчивости предприятий к оперативному использованию (внедрению) последних достижений научно-технического прогресса; изучения требований рынка (внутреннего и особенно международного), потребностей различных категорий потребителей; интенсивного использования «человеческого фактора» через обучение (рабочих и руководителей), систематического повышения квалификации, материальной и моральной мотивации работников.

Цель курсовой: рассмотреть квалиметрический подход к качеству продукции и товаров.



1. Квалиметрический подход к качеству продукции и товаров

квалиметрия качество продукция стандарт

1.1 Сущность, основные положения и направления квалиметрии

Успешное решение задач управления объектами и процессами при переводе из одного состояния в другое или поддержании и определенном состоянии невозможно без знания количественных характеристик этих объектов и процессов, определяющих их состояние и траекторию развития во времени и в пространстве.

Применение количественных методов для оценки качества и конкурентоспособности продукции потребовало введения в эту сравнительно новую область знаний ряда новых понятий, прежде всего квалиметрии, свойств, признаков, параметров продукции, показателей качества продукции, единичных, комплексных и интегральных показателей качества продукции, индекса и уровня качества продукции, методов определения и оценки качества продукции и др.

В последние десятилетия в развитых в научно-техническом отношении странах применительно к разным отраслям производства предлагаются многочисленные способы и методы количественного измерения и оценки качества различных видов продукции и услуг, с помощью которых оценивают качество автомобилей и торговой упаковки, пищевых продуктов и электродвигателей, жилой квартиры и оружия, мебели и измерительных приборов, обуви и прохладительных напитков, образования и коммунального обслуживания и т.д.

Одна из первых попыток научного обоснования количественной оценки качества была сделана известным русским математиком, механиком и кораблестроителем академиком А.Н. Крыловым. Он предложил для ряда проектов боевого корабля определенного класса вычислять средние значения параметров, характеризующих его качество, и с помощью полученных таким образом показателей характеризовать некоторый «средний корабль» данного класса и определять комплексную оценку качества любого подобного корабля

Одновременное интенсивное развитие в течение последних десятилетий метрологии, социологии, эргономики, психологии и других областей научных знаний, позволившее создать разнообразные по инструментарию и назначению методы определения отдельных показателей качества, потребовали объединения их достижений в единую науку о количественной оценке качества - квалиметрию (от латинского корня «квали» (qualis -- какой, какого качества) и древнегреческого слова «метрео» -- мерить, измерять).

Приоритет в возникновении термина «квалиметрия» принадлежит отечественным ученым. К середине 1960-х гг. накопился значительный опыт применения количественных оценок качества продукции. Это позволило группе ученых во главе с профессором Л.В. Гличевым в 1968 г. обосновать методологическую общность подобных способов оценки качества и необходимость их теоретического обобщения. Научная дисциплина, объединяющая количественные методы оценки качества, используемые для обоснования принимаемых при управлении качеством решений, была названа ими квалиметрией.

Квалиметрия подразделяется на теоретическую и прикладную:

Теоретическая квалиметрия, абстрагируясь от конкретных объектов, обосновывает и разрабатывает принципы, классификации, общие методы и специфические проблемы количественной оценки качества.

Основная задача прикладной квалиметрии -- разработка методов количественной оценки качества, учитывающих специфику конкретных видов продукции.

Основными положениями квалиметрии являются следующие:

- любой продукт (изделие, услуга, процесс, система и др.) характеризуется отдельными свойствами, под которыми понимаются объективные особенности продукции, способные проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении. Эти свойства могут быть сложными (разделяемыми на менее сложные) и простыми (не разделяемыми на другие свойства);

- качество -- это наиболее сложное свойство или совокупность свойств, определяющих меру полезности этой продукции для потребителя в соответствии с ее назначением;

- качество представляется в виде иерархической структуры (дерево свойств), на самом высоком уровне которой находится качество -- комплексное свойство, а па самом низком уровне -- простые свойства;

- отдельные свойства (простые или сложные) могут быть измерены или оценены в определенных единицах измерения, в результате чего рассчитываются абсолютные значения показателей качества, под которыми понимаются количественные характеристики одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемые применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления;

Установление абсолютных значений показателей качества может производиться:

- экспериментально -- методами метрологии с применением средств измерений или методами органолептики с использованием органов чувств человека для определения эргономических и эстетических свойств (вкуса, запаха, цвета, удобства пользования и т.п.);

- на основе построения аналитических моделей функционирования объекта и установления аналитических зависимостей между свойствами и показателями продукции (например, определение дальности действия радиолокационной станции, зоны уверенного приема радио- или телевизионного сигнала и т.д.);

- каждое простое или сложное свойство может также характеризоваться и относительным значением показателя, определяемым сопоставлением абсолютного значения показателя с базовым значением показателя, под которым понимается значение показателя качества продукции, принятое за основу при сравнительной оценке ее качества;

- каждое простое или сложное свойство дополнительно характеризуется своей весомостью (значимостью, важностью) среди всех остальных свойств, а показатель качества -- коэффициентом весомости, который является количественной характеристикой значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества;

- количественной характеристикой качества является уровень качества продукции, под которым понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей;

- значение уровня качества может быть представлено как некоторая функция относительных значений показателей и коэффициентов весомости. Эта функция может выражать различные зависимости, средневзвешенные (арифметическая, геометрическая, гармоническая и др.) величины, полином, аналитические зависимости и т.д. Кроме того, оно может быть представлено не в скалярной, а в векторной форме;

Общий алгоритм количественной оценки качества представляется в виде следующей последовательности действии:

1. построение иерархической структуры показателей качества;

2. определение абсолютных значений показателей качества:

3. расчет базовых значений показателей качества;

4. определение коэффициентов весомости показателей;

5. исчисление значения комплексной количественной оценки качества.

Квалиметрия включает в инструментарий следующие методы:

· математическое моделирование и математическая статистика;

· исследование операций;

· распознавание образов;

· скалярная и векторная оптимизации;

· методы и процедуры экспертных оценок;

· теория графов и др.

В связи с интенсивным развитием системного подхода к изучению и решению проблемы качества и широкого применения систем управления качеством продукции, методы квалиметрии и их практическое использование приобрели большую весомость и практическую значимость. В силу универсальности идей, основных положений и методов квалиметрии происходит процесс расширения ее первоначальных границ.

В качестве объектов квалиметрии выступают теперь не только продукция, но и услуги (образовательные, медицинские, сервисные и т.п.), а также разнообразные процессы (производственные, трудовые, эксплуатационные и др.).

1.2 Состав и сущность показателей качества продукции

Показатели качества продукции непосредственно связаны с регламентированными ГОСТ 15467-79 понятиями признака и параметра продукции (рис. 1). В соответствии с этим стандартом признак продукции - качественная или количественная характеристика любых свойств или состояний продукции, а параметр продукции - признак продукции, количественно характеризующий любые ее свойства или состояния. Показатель, признак и параметр продукции являются применяемыми для оценки качества продукции формами более общего понятия «мера», являющегося конкретным выражением качественной и количественной сторон определенных объектов (предметов, услуг, процессов и т. п.). Мера - это такое единство количественной и качественной сторон объектов, в котором определенное качество необходимо связать с определенным количеством, в котором качественная (квалитативная) и количественная (кватинтативная) стороны соответствуют друг другу; при этом количественная сторона объекта может изменяться, быть разной, но лишь в известных границах, определяемых данным качеством объекта.

Показатель качества продукции (ПКП) численно характеризует степень проявления определенного свойства, входящего в состав качества; его наименование определяет характеризуемое свойство, например, точность измерения, диапазон частот, прочность, долговечность и т. п. Численные значения могут выражаться как в размерных единицах (длины, скорости, массы, времени и др.), так и в безразмерных (например, коэффициент полезного действия, коэффициент готовности, ремонтопригодности изделия, вероятностные показатели и др.).

В зависимости от свойств продукции ПКП можно представить:

Рис. 1 Схема взаимосвязи понятий признака, параметра и показателя качества продукции

Которые невозможно определить таким образом (например, вкус пищевых продуктов, аромат духов, внешний вид изделия и др.), численные значения которых определяются квалифицированными специалистами-экспертами и выражаются в условных единицах - баллах.

В отличие от ПКП и параметра продукции, являющихся количественными характеристиками ее свойств, признак продукции может носить и качественный характер. К качественным характеристикам относятся: цвет материала, форма изделия, наличие определенных свойств (например, водо- и пыленепроницаемость, антикоррозийность, вибростойкость и др.). При управлении качеством продукции важное значение имеют такие качественные характеристики как категории качества и сорта. В статистическом контроле качества продукции широко используется альтернативный признак: вся продукция делится на две взаимоисключающие группы - на годную и дефектную. При этом в соответствии с ГОСТ 15467-79 под годной продукцией понимается продукция, удовлетворяющая всем установленным требованиям, а под дефектом - каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Во многих случаях качественные характеристики тесно связаны с количественными: при статистическом контроле качества продукции мерой дефектности является доля дефектности - отношение числа дефектных единиц продукции в их совокупности к общему ее объему или число дефектов, приходящееся на 100 единиц продукции.

Показатели качества продукции являются основой для оценки и планирования качества продукции. Количество показателей, подлежащих включению в планы и научно-техническую документацию (стандарты различного уровня, технические условия, техническое задание и др.), может быть различным в зависимости от целей и уровня документа. Для обобщенной оценки качества продукции в стандартах число ПКП должно быть ограниченным; в документах, предназначенных для подробного описания качества продукции, и в документах на ее изготовление и приемку число ПКП может быть велико, например, для сложных технических устройств число ПКП может достигать нескольких сотен.

Большое количество и многообразие ПКП по ряду признаков вызывает необходимость их классификации с целью методического упорядочения.

1.3 Классификация и содержание показателей качества продукции

Многообразие свойств продукции и количественно характеризующих их ПКП обусловливают необходимость его упорядочения путем классификации.

Разработанная на основе, приведенной в ГОСТ 22851-77 и РД 50149-79 с некоторыми авторскими дополнениями и уточнениями классификация ПКП приведена в рис. 2.

Рис. 2 Классификация ПКП

Первый признак классификации ПКП характеризует свойства продукции, входящие в состав ее качества, и служит для обоснования и выбора номенклатуры ПКП, соответствующей потребностям населения, народного хозяйства, национальной безопасности страны и экспорта. Группы ПКП по этому признаку классификации применяются для включения в НТД, в ТЗ на разработку продукции, в планы НИР и ОКР, при контроле качества и испытаниях продукции, ее сертификации, для оценки качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

Второй признак классификации ПКП служит для технико-экономического анализа качества продукции, при котором важно знать полезный эффект каждого свойства, выраженный как в натуральных (кг, м, вольт, ампер, байт и др.), так и в обобщенных единицах (единицах трудоемкости, материалоемкости, стоимости и т. п.).Таблица 1. Классификация показателей качества продукции

Третий признак предназначен для использования в различных методах оценки качества и характеризует охват свойств продукции. Так, единичные показатели используются в дифференциальном методе и каждый из них характеризует одно из свойств продукции, а комплексные - в комплексном методе и характеризуют одновременно совокупность свойств (определенную их группу, всю их совокупность или интегральный полезный эффект в сопоставлении с требуемыми для этого затратами).

Четвертый признак классификации ПКП служит для выбора базовых образцов продукции, для оформления карт технического уровня и качества продукции, в которых сравниваются значения показателей качества оцениваемой продукции и базового образца.

Пятый признак классификации служит для учета особенностей оценки качества продукции на различных стадиях ее жизненного цикла.

Шестой признак характеризует размерность отражаемых свойств в соответствии с их природой и в зависимости от применяемого метода определения этого показателя.

Седьмой признак отражает значимость при оценке качества продукции каждого показателя или их совокупности. При этом основные показатели используются в первоочередном порядке при выборе определенного варианта продукции из нескольких сравниваемых, а дополнительные - при уточнении принимаемого решения при близости значений основных ПКП.

Восьмой признак ориентирован на характер и метод установления ПКП. При этом в соответствии с ГОСТ 15467-79: регламентированное значение ПКП - значение показателя качества продукции, установленное нормативной документацией; номинальное значение ПКП - регламентированное значение ПКП, от которого отсчитывается допускаемое отклонение (отклонение фактического значения ПКП от номинального значения, находящееся в пределах, установленных нормативной документацией); предельное значение ПКП - наибольшее или наименьшее регламентированное значение ПКП; оптимальное значение ПКП - значение ПКП, при котором достигается либо наибольший эффект от эксплуатации или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.

Таким образом, приведенная в (табл.1) и кратко прокомментированная классификация ПКП дает достаточно полное представление о составе и содержании рассмотренных показателей по восьми признакам классификации. Эта классификация, как и любая другая, является открытой и может быть дополнена и другими признаками и показателями.

В связи с большой информационной и функциональной значимостью в обеспечении качества продукции ПКП групп показателей по характеризуемым свойствам (первый признак) далее раскрывается сущность, содержание и примеры этих групп показателей.

1.4 Показатели назначения продукции

Показатели этой группы представляют первоочередной интерес для потребителей и производителей, так как именно они «обусловливают пригодность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением», характер и уровень удовлетворения этих потребностей. Даже состав этих показателей во многом позволяет судить о характере и назначении изделия. Например, если для изделия указаны мощность двигателя, вид кузова, вместимость салона, скорость движения и время ее набора, то, очевидно, что речь идет о легковом автомобиле; при указании на мощность двигателя, тяговое усилие, гусеничный ход, шлейф прицепных орудий, то, очевидно, речь идет о тракторе; при указании на дальность обнаружения цели, ширину диаграммы направленности, частоту приемопередачи, помехозащищенность, то ясно, что речь идет о радиолокационной станции (радаре); если указано на режим работы, быстродействие, характер и емкость памяти, принцип действия принтера, то, очевидно, говорится о компьютере. Такие примеры можно неограниченно продолжать, но все они с очевидностью подтверждают высказанное положение.

Однако как видно из приведенных примеров, по рассмотренному составу показателей назначения уверенно можно судить лишь о виде изделия, но не о его типе, для чего необходимо привести еще ряд показателей назначения и других групп показателей по характеризуемым свойствам.

- К группе показателей назначения (ПН) относятся следующие их подгруппы:

классификационные показатели, характеризующие принадлежность продукции к определенной классификационной группе (например, мощность двигателя, емкость ковша экскаватора, быстродействие процессора компьютера, точность (погрешность) измерительного прибора, содержание углерода в стали и т. п.);

- Показатели функциональные и эффективности использования, характеризующие полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и прогрессивность закладываемых в продукцию решений (например, производительность машины, грузоподъемность транспортного средства, яркость осветительного прибора, калорийность пищевых продуктов и т. п.);

- Конструктивные показатели, характеризующие основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа, установки продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости (например, габаритные и присоединительные размеры, коэффициент сборности, вид схемы сборочного состава изделия и т. п.);

- Показатели структуры и состава, характеризующие содержание в продукции химических элементов или структурных групп (например, процентное содержание одного вещества в другом, концентрация примесей в растворах, структурный состав фасованных пищевых продуктов и т. п.).

Показатели назначения фиксируются в техническом задании на разработку продукции, технических условиях на эксплуатацию, паспорте на изделие. Для каждого класса, вида и типа продукции состав ПН специфичен, что наглядно иллюстрируется приведенными примерами. При этом все же можно выявить типовые группы изделий с характерными наборами ПН.

Продолжая примеры, можно привести типовые наборы ПН для распространенных видов технических устройств. Так, для металлорежущих токарных станков набор ПН может включать: мощность привода станка, диапазон и структуру скоростей вращения шпинделя, максимальный диаметр обработки цилиндрических деталей (типа вал или втулка), диапазон длины перемещения суппорта, точность и чистоту обработки, габаритные и установочные размеры, массу, коэффициент сборности и др.

Для электроизмерительного прибора: характер и диапазоны измеряемого параметра, частотный диапазон, погрешность измерения в разных интервалах (точках) диапазона, габариты, масса, вид исполнения (стационарный, переносной, щитовой), для щитового - посадочные и установочные размеры, вид индикации - стрелочный, цифровой, с вращающейся шкалой и окном и др.

Для бытового радиоприемника: состав и границы частотных диапазонов, чувствительность (зоны уверенного приема станций) по частотным диапазонам, помехозащищенность и устойчивость приема по диапазонам, вид звукового выхода (динамики, наушники), характер звукового выхода (моно, стерео), полоса и частотная характеристика звуковых частот, характер использования (стационарный, переносной, карманный), вид настройки (ручная, фиксированно-селективная), материал корпуса (дерево, металл, пластмасса), габариты, масса, цветовое оформление корпуса.

Для конструкционных материалов: компонентная структура (например, для стали процентное или долевое содержание углерода, легирующих добавок), прочность, пластичность, весовые характеристики, вид фасовки.

Для фасованных пищевых продуктов в упаковке: процентное содержание входящих компонентов, калорийность, вкусовые характеристики, вид упаковки, характер фасовки (материал, размеры, масса нетто) и др.

Показатели назначения в первую очередь включаются в нормативные документы (стандарты различного уровня, ТУ) производителей продукции, сопровождающую документацию (инструкции по эксплуатации, паспорта), являются объектом рекламы и опережающей стандартизации. Эти показатели часто тесно связаны с показателями (надежности, эргономическими, эстетическими, стандартизации и унификации, экономическими и др.) по характеризуемым свойствам и только во взаимосвязи всех показателей качества можно сделать вывод о качестве и конкурентоспособности продукции в условиях рынка, а потребитель может принять обоснованное решение о способе и варианте удовлетворения своей потребности.

1.5 Показатели качества продукции и товаров по характеризуемым свойствам

«Свойство» как и «качество» - категория философская и выражает такую сторону предмета, которая обусловливает его различие или общность с другими предметами и обнаруживается в его отношении к ним. Обычно она обобщает ряд характеристик объекта: свойство растворимости, радиоактивности, безопасности и т.д.

Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Количественные характеристики - это, например, соответствие изделия современному направлению моды, эстетическим требованиям, цвету и т.д.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющая ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления (например, безотказность - работы, трудоемкость, себестоимость, масса, размер изделия и т.д.), называется показателем качества продукции.

Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав ее качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции (рис. 2.2).

Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

- назначения и условий использования продукции;

- анализа требований потребителей;

- задач управления качеством продукции;

- состава и структуры характеризующих свойств;

- основных требований к показателям качества.

По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей: назначения, экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии; надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости); эргономические, эстетические; технологичности; транспортабельности; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические; безопасности.



Рис. 3 Классификация показателей качества

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Для изделий машино- и приборостроения, электротехники и других показатели назначения характеризуют полезную работу, совершаемую изделием. Для транспортных средств разных видов показателями назначения являются вместимость (грузоподъемность), скорость, дальность и т.д.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топливо, энергии. К таким показателям при изготовлении и эксплуатации изделий, например, относятся:

· удельная масса изделия (на единицу основного показателя качества);

· коэффициент использования материальных ресурсов - отношение полезного расхода к расходу на производство единицы продукции;

· коэффициент полезного действия и т.п.

Показатели надежности. Надежность является одним из основных свойств продукции. Чем ответственнее функции продукции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность изделия приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности при эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: влажности, механических нагрузок, режима эксплуатации, температуры, давления и др.

· Надежность - это свойство изделия (объекта) сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения, транспортирования. Надежность изделия - сложное свойство качества, которое зависит от безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

· Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. К показателям безотказности относятся: вероятность безотказной работы; средняя наработка на отказ; интенсивность отказов; параметр потока отказов.

· Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Под предельным понимается состояние объекта, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно (ГОСТ 27.002-83).

К показателям долговечности относятся: нормативный срок службы (срок хранения), срок службы до первого капитального ремонта, гамма - процентный ресурс (это наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью) и др.

· Ремонтопригодность - свойство изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений, поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов. К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления работоспособного состояния; средняя трудоемкость ремонта и технического обслуживания.

· Сохраняемость - свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности, ремонтопригодности, эргономичности, эстетичности, экологичности и других показателей по мере использования изделия.

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек-изделие-среда использования». Под средой использования понимается пространство, в котором человек осуществляет функциональную деятельность, например кабина автобуса, салон автомобиля, рабочее место рабочего-станочника и т.д.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения. Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции. К показателям технологичности относятся: удельная трудоемкость изготовления изделий; удельная материалоемкость; коэффициент использования материалов; удельная энергоемкость; себестоимость и др.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления. Основными показателями являются: средняя продолжительность подготовки продукции к транспортированию; средняя трудоемкость подготовки продукции к транспортированию; средняя продолжительность установки продукции на средство транспортирования определенного вида и т.д.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту. К патентно-правовым относятся показатели патентной защиты, патентной чистоты, территориального распространения. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта. Учет экологических показателей должен обеспечить ограничение поступлений в природную среду промышленных, транспортных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, не превышающих предельно допустимые концентрации; сохранение и рациональное использование биологических ресурсов и т.д.

К экологическим показателям относятся: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду; вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании, эксплуатации или потреблении продукции.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т.д. Примерами показателей безопасности могут служить вероятность безопасной работы человека в течение определенного времени, время срабатывания защитных устройств, электрическая прочность высоковольтных цепей и т.д.

При оценке уровня качества продукции необходимо учитывать экономические показатели, характеризующие затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции.

Экономические показатели - это затраты на изготовление и испытания опытных образцов, себестоимость изготовления продукции, затраты на расходные материалы при эксплуатации технических объектов и т.д.

Известно, что в квалиметрии было стандартизовано 13 свойств пяти групп промышленной продукции (табл. 2.1).

Показатели качества, как и физические величины, могут иметь размерность или быть безразмерными. Количественной характеристикой показателей качества является их размер, который следует отличать от значения - выражения размера в определенных единицах.

Например, трудоемкость изготовления и эксплуатации продукции определяется количеством времени, затраченного на изготовление и эксплуатацию единицы продукции, и выражается для промышленных изделий в нормо-часах. Ясно, что трудоемкость изготовления конкретного узла или агрегата (показатель технологичности) не изменится, если ее выразить, например, в человеко-днях. Не изменятся и экономические показатели, такие как себестоимость или цена изделия, оттого, что будут выражены не в рублях, а в других единицах.

Значения показателей качества, как и физических величин, могут быть абсолютными и относительными.

Абсолютные значения физических величин всегда имеют размерность, а относительные - всегда безразмерные. Абсолютные же значения показателей качества могут быть как размерными, так и безразмерными, а относительные - только безразмерными.



1.6 Выбор номенклатуры показателей качества продукции

Для объективной оценки качества продукции её свойства необходимо охарактеризовать количественно и качественно. Качественные характеристики - это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету.

Рис. 4 Иерархическая система показателей качества

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям её создания и эксплуатации или потребления (например, безотказность работы, трудоемкость, себестоимость, масса, размер изделия), называется показателем качества продукции. Для эффективного функционирования системы управления качеством продукции, необходимо определить иерархическую систему показателей качества продукции.

Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав ее качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции.

Для того чтобы объективно оценить уровень качества, необходимо использовать соответствующую номенклатуру показателей - комплекс взаимосвязанных технико-экономических, организационных и др. Ни один показатель не может быть единственным для обоснования выводов по результатам оценки.

Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

· Назначения и условий использования продукции;

· Анализа требований потребителя;

· Задач управления качеством продукции;

· Состава и структуры характеризуемых свойств;

· Основных требований к показателям качества.

Единичные показатель - показатель, относящийся только к одному из свойств продукции (вес, мощность).

· Относительный показатель - отношение единичного показателя к показателю базовому, выражается в относительных единицах или процентах(%).

· Базовый показатель - показатель, принятый за исходную (эталонную) единицу при сравнительных оценках качества.

· Комплексный показатель - показатель, относящийся к нескольким свойствам продукции, характеризует изделие в целом (коэффициент готовности = коэффициент безотказности * коэффициент ремонтопригодности).

· Интегральный показатель - комплексный показатель, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта в натуральных единицах от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление, т.е. эффект, приходящийся на рубль затрат.

Рост интегрального показателя может обеспечиваться за счет как увеличения полезного эффекта от использования продукции, так и снижения издержек на ее создание и эксплуатацию.

· Групповой показатель - показатель, относящийся к определенной группе свойств.

· Обобщенный показатель - показатель, на основе которого принято решение оценивать ее качество. Обобщенный показатель может быть интегральным или каким-либо комплексным показателем (например, средневзвешенные арифметический или геометрический показатели). Кроме того, решение оценивать качество может быть принято на базе единичного показателя, если он признан главным среди других.

Классификация показателей качества по характеризуемым свойствам.

По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей:

- назначения;

- надежности;

- экономного использования ресурсов, энергии;

- технологичности;

- стандартизации и унификации;

- эргономические;

- эстетические;

- экологические;

- безопасности;

- транспортабельности;

- патентно-правовые;

- сервисные;

- вторичного использования или утилизации;

- экономические.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения. Эти показатели являются основными при оценке уровня качества и делятся на группы:

- классификационные,

- состава и структуры,

- социальные (своевременный выход на рынок, социальный адрес и потребительский типаж, соответствие товаров спросу ассортимента, моральное старение),

- функциональные (производительность, скорость, объем памяти, быстродействие).

Показатели надежности. Надежность является одним из основных свойств продукции. Чем ответственнее функции продукции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность изделия приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: влажности, механических нагрузок, температуры, давления и др.

Надежность - это свойство изделия (объекта) сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения, транспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. К показателям безотказности относятся: вероятность безотказной работы, вероятность отказа, средняя наработка до отказа, средняя наработка на отказ, интенсивность отказов, параметр потока отказов.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. К показателям долговечности относятся: средний ресурс, назначенный ресурс, средний ресурс до списания, средний ресурс до капитального ремонта, гамма - процентный ресурс, срок службы, средний срок службы, срок гарантии и др.

Ремонтопригодность - свойство изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов. К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность восстановления, среднее время простоя и др.

Сохраняемость - свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования. К показателям сохраняемости относятся: срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости и др.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива, энергии. К таким показателям при изготовлении и эксплуатации изделий, например, относятся:

- удельная масса изделия (на единицу основного показателя качества),

- коэффициент использования материальных ресурсов - отношение полезного расхода к расходу на производство единицы продукции,

- коэффициент полезного действия.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции. К показателям технологичности относятся:

- основные (трудоемкость изготовления, уровень технологичности по трудоемкости изготовления, технологическая себестоимость изготовления, уровень технологичности по себестоимости изготовления),

- дополнительные (коэффициент применения типовых технологических процессов, сухая масса, удельная материалоемкость, коэффициенты использования материала).

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями. К ним относятся: коэффициент применяемости, коэффициент повторяемости, коэффициент межпроектной унификации, унификация группы изделий и др.

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек - изделие - среда использования». Под средой использования понимается пространство, в котором человек осуществляет функциональную деятельность, например кабина автобуса, салон автомобиля, помещение цеха. Включают в себя:

- гигиенические показатели, которые характеризуют соответствие санитарно-гигиеническим нормам, которые определяют условия жизнедеятельности и работоспособности (уровень освещенности, запыленности и температуры);

- антропологические показатели, которые характеризуют изделие, входящее в контакт с человеком, с точки зрения его соответствия размерам человеческого тела;

- физиологические показатели, характеризующие изделия, эксплуатация которых требует от человека использования мышечного аппарата (соответствие изделия силовым, скоростным, энергетическим возможностям человека);

- психофизиологические показатели, характеризующие изделия, эксплуатация которых требует использования органов чувств человека;

- психологические показатели, характеризующие изделие, принимающее участие при информационном взаимодействии с человеком, и требующие использования психологических особенностей человека.

Эстетические показатели характеризуют:

- информационную выразительность (знаковость, в том числе товарный знак, оригинальность, стилевое соответствие и др.),

- рациональность формы (функционально-конструктивная приспособленность, целесообразность),

- целостность композиции (организованность объемно-пространственной структуры, тектоничность, пластичность, колорит и др.),

- совершенство производственного исполнения и товарного вида (тщательность покрытия и отделки поверхности, чистота выполнения сочленений, округлений, четкость исполнения фирменных знаков, устойчивость к повреждениям).

Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта. К ним относятся:

- физические (механические - уровни пылевыделения, уплотнения почвы, шума, ультразвуковых колебаний; электромагнитные - уровни радиопомех, биологической активности электромагнитного поля и др.; радиационные - уровни излучаемости альфа-, бета- и гамма-частиц),

- химические (содержание токсичных веществ, выбрасываемых в окружающую среду, коэффициент сохраняемости токсичных веществ и др.),

- микробиологические (уровень патогенности и вирулентности микроорганизмов, выделяющихся из препаратов микробиологического синтеза, и др.),

- наличие знаков экологичности.

Учет экологических показателей должен обеспечить: ограничение поступлений в природную среду промышленных, транспортных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, не превышающих предельно допустимые концентрации; сохранение и рациональное использование биологических ресурсов и т.д.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании.

К показателям безопасности относятся: механические (коэффициенты деформируемости, изнашиваемости, уровень шума и вибраций), электрические (время срабатывания электрозащиты, вероятность поражения электротоком), термические (вероятность переохлаждения и перегрева, уровень термохимической агрессивности), пожаро- и взрывоопасные (вероятность возникновения пожара или взрыва), биологические (вероятность биологической опасности), наличие знаков безопасности.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления. Такими показателями являются габаритные размеры, масса, коэффициент максимально возможного использования вместимости транспортного средства, диапазон допустимых температур, влажности, давления и ударных нагрузок при транспортировании, затраты, время и трудоемкость подготовительных и заключительных работ.

Наиболее полно транспортабельность оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей, занятых работами по транспортированию.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту.

К патентно-правовым относятся показатели: патентной защиты, патентной чистоты, территориального распространения. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

Сервисные показатели. К ним относятся такие показатели как наличие и удаленность сервисных структур, уровень качества сервисного обслуживания, стоимость обучения, монтажа, кредитования, поставок, гарантийные сроки, стоимость утилизации, стоимость вторичного использования и др.

Показатели вторичного использования или утилизации (уничтожения). Такими показателями являются вторичное использование (коэффициент вторичного использования), утилизация (трудоемкость и цена утилизации), уничтожение (трудоемкость и цена уничтожения).

Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции. К экономическим показателям относятся:

- затраты на изготовление и испытания опытных образцов,

- полная себестоимость изготовления продукции,

- затраты на расходные материалы при эксплуатации технических объектов.

Классификация методов определения показателей качества продукции

Рисунок 5 Методы определения показателей качества продукции

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия, частота вращения двигателя, размер изделия, скорость автомобиля, сила тока.

Расчетный метод базируется на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчетный метод служит для определения значений массы изделия, показателей производительности, мощности, прочности.

Органолептический метод строится на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятий органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции.

Регистрационный метод основывается на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат, например отказов изделия при испытаниях. Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели.

В зависимости от источника информации методы определения значений показателей качества продукции подразделяют на традиционный, экспертный и социологический.

Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных подразделений предприятий, учреждений (к ним относятся специализированные лаборатории, полигоны, испытательные стенды).

Экспертный метод оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов, например дизайнеров, дегустаторов, товароведов и т.п. С помощью экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Этот метод используется при определении значений некоторых эргономических и эстетических показателей.

Социологический метод определения показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями продукции.

Заключение

В данной работе рассмотрена квалиметрическая оценка качества, которая по сути своей, есть только основа и начальная стадия сложного процесса управления качеством объектов. Без знания об уровне свойств и качеств рассматриваемых объектов нет возможности для научно обоснованного принятия необходимого управляющего решения и последующего осуществления соответствующего превентивного или корректирующего воздействия на объект с целью изменения качества.

Выше перечисленные методологические принципы квалиметрии не исчерпывают всех концептуальных положений этой области науки. Однако они являются основополагающими при решении общих и частных вопросов, связанных с методами оценки качества объектов реальности и педагогической продукции в частности.

Список использованных источников

1. Ребрин, Ю.И. Управление качеством. Учебное пособие / Ю.И. Ребрин. - Таганрог: ТРТУ, 2004. - 174 с.