Организация труда при вспашке земли в СХПК

Размещено на http://www.allbest.ru/

11

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ ВПО

«Вологодская государственная молочнохозяйственная

академия имени Н. В. Верещагина»

Кафедра управления производством

Курсовой проект

на тему Организация труда при вспашке земли в СХПК «Майский» Вологодского района

Выполнила: Соколова Евгения Николаевна

Руководитель: доцент А.С. Чешин

Вологда-Молочное 2012 год



Содержание

Введение

1. Анализ состояния организации избранного трудового процесса

1.1 Технико-технологические особенности производственного процесса

1.2 Форма организации (кооперации), разделение труда. Характеристика кадров

1.3 Организация, обслуживание рабочего места. Метод труда

1.4 Режимы труда и отдыха. Условия труда

1.5 Нормы труда и его оплата

2. Разработка предложений по совершенствованию трудового процесса

Заключение

Список литературы

Приложения



Введение

Актуальность темы курсовой работы продиктована развитием рыночных отношений. С их развитием роль организации труда становится все более значительной, прежде всего как фактор роста производительности и эффективности труда, важнейшего инструмента обеспечения внутрифирменного рынка труда, гаранта социальной защищенности труда, составной части менеджмента.

Любая трудовая деятельность невозможна без той или иной организации, без разделения и кооперации труда, без определения места и функций каждого человека в трудовом процессе. Сущность организации труда составляют специфические функции, связанные с объединением, согласованием, приведением в стройную систему целесообразной деятельности людей в непрерывном взаимодействии с применяемыми в процессе труда технологическими средствами.

Несомненно, наибольшая результативность деятельности работников в процессе производства достигается тогда, когда их труд организован на научной основе, в соответствии с требованиями современной науки и передовой практики.

Основной задачей службы организации и нормирования труда является постоянное совершенствование организации, нормирования, форм и систем заработной платы, материального и морального стимулирования в целях обеспечения роста производительности труда, повышения эффективности производства, социальной защищенности труда.



1. Анализ состояния организации трудового процесса вспашки земли

Трудовой процесс - это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда. Его организация призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки и инструментов, высокое качество продукции.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью методов и приемов труда работника (группы работников), необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям: получение задания; информационная и материальная подготовка работы; непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предметов труда в соответствии с производственной или функциональной технологией; сдача выполненной работы.

Обработка почвы является одним из важнейших факторов в системе мероприятий по обеспечению высокой культуры земледелия и получения гарантированных урожаев сельскохозяйственных культур. Применяя обработку почвы, придают пахотному слою оптимально рыхлое мелкокомковатое строение, улучшают водный, воздушный и тепловой режимы почвы; активизируют микробиологические процессы в ней, очищают поля от сорняков, вредителей и возбудителей болезней с.-х. культур, заделывают в почву удобрения и т.д.

Вспашка является основным приемом механической обработки почвы, обеспечивающим оборачивание и рыхление обрабатываемого слоя, а также заделку удобрений и пожнивных остатков. Проводят вспашку культурными плугами с предплужниками.

Актуальность проблемы обусловлена тем, что вспашка с оборотом пласта продолжает оставаться в России, так же как и в Европе в целом, преобладающим приемом основной обработки почвы. В связи с изменением в последнее время сельскохозяйственной политики большинства стран Евросоюза, нацеленной на производство экологически чистых продуктов растениеводства для внутреннего потребления, роль отвальных обработок почв еще более возрастают, так как они являются основой экологически безопасных технологий, позволяющих существенно сократить использование химических средств и минеральных удобрений. По экспертным оценкам основная обработка почвы с оборачиванием поверхностного слоя будет осуществляться до конца текущего десятилетия на 55-60 % посевных площадей. Но вспашка является самой энергоемкой операцией в растениеводстве, на ее осуществление приходится около 40 % энергозатрат по подготовке почвы. Неотъемлемым требованием высокой культуры земледелия является осуществление гладкой вспашки без свальных гребней и развальных борозд.

1.1 Технико-технологические особенности вспашки земли с оборотом пласта

Качество вспашки зависит от конструкции корпуса плуга, геометрической формы и расположения его рабочей поверхности относительно дна и стенки борозды. По конструкции различают корпуса отвальные, безотвальные, вырезные, с почвоуглубителем, с выдвижным долотом, дисковые и комбинированные.

Отвальный корпус применяют для вспашки с оборотом и рыхлением пласта (рис. 1). Корпус состоит из стойки 4, на которой закреплены лемех 6, отвал 5 и полевая доска 7. Линия, параллельная стенке борозды, образованная кромками лемеха и отвала, называется полевым обрезом. Отвал и лемех, прикрепленные к стойке, образуют рабочую поверхность.



Рис. 1. Технологический процесс оборота пласта корпусом плуга: а -- с предплужником; б -- без предплужника; 1 -- нож; 2 -- предплужник; 3 -- корпус; 4 -- стойка; 5 -- отвал; 6 -- лемех; 7 -- полевая доска.

Корпус плуга характеризуется следующими параметрами: шириной захвата b, глубиной обработки а, углами установки лемеха к дну а и стенке ? борозды, а также формой рабочей поверхности. Плуги общего назначения снабжены корпусами шириной захвата 25, 30, 35 и 40 см, специальные -- 45, 50, 60, 75 и 100 см.

Рабочий процесс. Перемещаясь в почве (рис. 1), корпус с криволинейной поверхностью отрезает пласт ABCD, поднимает его, деформирует, крошит, оборачивает до соприкосновения с ранее отваленным пластом A₂B₂C₂D₂ и устанавливает в наклонное положение.

Соотношение между толщиной и шириной пласта. Пласт не должен обратно падать в борозду после прохода плуга. Это возможно только в том случае, когда линия действия силы тяжести пласта G_n проходит правее точки D₁ его опоры. Предельный наклон пласта (неустойчивое равновесие) соответствует такому положению, при котором диагонали D₁B₁, D₂B₂ и т. д. располагаются вертикально. Это условие соблюдается, если b/a = К=1,27, т.е. фактическая глубина вспашки и угол ? наклона пласта не превышают предельно допустимые значения:

а_mах = 6/1,27 ? 0,79b;(1)

?_mах = arc sin(a_max/b) = arc sin 0,79 ? 52°.

Выбирая глубину обработки, необходимо соблюдать условие К > 1,27. Для плугов общего назначения с культурными и полувинтовыми отвалами рекомендуется принимать К = 1,3--1,8, с винтовыми -- 1,75...2,3, для кустарниково-болотных -- К = 2...3.

Так как при вспашке с предплужником (рис. 1, а) сечение основного пласта Г-образной формы, а угол 8 наклона уменьшается, предельное значение К можно уменьшить до 1,0...1,1, т. е. пахать глубже, чем без предплужника.

При глубокой вспашке плантажными плугами срезают верхнюю часть пласта специальным корпусом-предплужником и сбрасывают на дно борозды, а оставшуюся часть поднимают и оборачивают основным корпусом. Поэтому для плантажных плугов принимают К = 0,83...0,9.

Чтобы исключить засыпание борозд и обеспечить хороший оборот почвы, при обработке участков, расположенных на склонах свыше 5°, пашут, отваливая пласты под уклон.

1.2 Форма организации (кооперации), разделение труда. Характеристика кадров

Полное название предприятия - Сельскохозяйственный кооператив «Племзавод Майский».

СХПК ПЗ Майский - крупное пригородное хозяйство, создано в 1962 году. Располагается по адресу : 160 508, Вологодская область, Вологодский район, поселок Майский.

Связь с центрами сбыта и снабжения осуществляется в основном с помощью автотранспорта, но также частично используется железнодорожный транспорт для приобретения кормов и удобрений.

Хозяйство имеет земельных угодий :

- общая земельная площадь - 21317 га

- площадь сельхозугодий - 7555 га

Из них:

- пашня - 5479 га

- сенокосы - 912 га

- пастбища - 1049 га

- многолетние насаждения - 235 га

- прочие земли - 13762 га.

Структура посевных площадей составляет:

- зерновые - 25,45

- картофель - 4,0%

- овощи - 1,1%

- кормовые культуры - 69,5%.

С 1974 года в «Майском» действует цеховая структура управления производством, включающая 8 основных цехов :

1.Растениеводство

2.Садоводство

3.Животноводство

4.Механизации

5.Энергетики

6.Строительство

7.Здоровье и хозяйственное обслуживание

8.Коммерческая служба

Позднее был создан еще один цех - консервный.

Трудовой коллектив является одной из главных составной в сельском хозяйстве. Независимо от формы организации труда (индивидуальной или коллективной) норма времени устанавливается в расчете на исполнителя, имеющего определенный уровень квалификации, правильно организующего свое рабочее место, соблюдающего требования технологии и правила техники безопасности. Темп выполнения работы должен быть средним.

Численность механизаторов в тракторно-полеводческой бригаде зависит от следующих факторов: размера севооборота по набору культур и площади, включая естественные угодья; трудоемкости выполнения полевых работ и возделывания культур в целом, которые, в свою очередь, зависят от технологии возделывания и степени механизации трудовых процессов; фонда рабочего времени в среднем на одного работника за полевой сезон.

Сезонный фонд (Сф) = Д1 Ч ТСН1 + Д2 Ч ТСН2 + ... + Дn Ч Тn

Сф = 26 Ч 9 + 24 Ч 10 + 25 Ч 8 + 27 Ч 8 + 27 Ч 10 + 25 Ч 19 + 26 Ч 7 = 1592 ч

Ч(мех) = Зтр/Сф (22)

Ч(мех) = 27115,18/1592 = 17 чел.

Для подготовки полей к посеву привлекается агрономическая служба во главе с главным агрономом. Исправность техники обеспечивает техническая служба во главе с главным инженером. Объем выполнения работ, учет расхода горюче-смазочных материалов осуществляет агрономическая служба.



1.3 Организация и обслуживание рабочего места. Метод труда

Оснастить рабочее место - это значит обеспечить его всеми необходимыми для выполнения процесса труда средствами и предметами (например, оборудованием), а также технологической, организационной оснасткой.

К основному оборудованию относятся средства труда, оказывающие непосредственное воздействие на предмет труда. Это тракторы, прицепные и навесные машины и т.д.

К вспомогательному оборудованию относятся приспособления, облегчающие выполнение операций - транспортеры, тележки и т.д.

К организационной оснастке относятся производственная мебель, приспособления для размещения деталей, средства сигнализации.

Важное значение имеет применение совершенного инструмента и приспособлений. Наличие хорошего инструмента позволяет рабочему добиваться высокой выработки.

Существует целый ряд правил хранения и использования инструмента. Соблюдение их - важное условие достижения высокой выработки, дисциплины и организации труда рабочих. Очень важно, чтобы в комбинезоне рабочего были предусмотрены специальные отделения-карманы для хранения наиболее часто употребляемого инструмента. В поисках нужного инструмента помогает окраска рукояток инструментов в разные цвета. Это, казалось бы, мелочи, но если учесть, что отдельные приемы в ходе работы выполняются многократно, эффект от экономии времени на отыскивание инструмента получается значительный. В ряде случаев целесообразно рукояткам и рычагам придавать различные формы, позволяющие безошибочно различать нужный рычаг на ощупь. Особое внимание надо обращать на придание рукояткам инструмента такой формы, которая давала бы возможность делать нагрузку на наиболее сильные мышцы ладони. Это мышцы большого пальца и ладони.

Эргономические требования предусматривают оптимальную конструкцию машин, оборудования с точки зрения приспособления к возможностям человека.

Для тракториста рабочее место - это участок обрабатываемой или засеянной сельскохозяйственными растениями земли, на которой ему поручено выполнить определенное производственное задание.

В тракторе необходимо иметь термос для питьевой воды, мыло, полотенце, аптечку, комплект в случае поломки нужных инструментов, лопату, огнетушитель, металлический ящик для сбора и хранения используемых обтирочных материалов. Также необходимо наличие хлопчатобумажного комбинезона, рукавиц, защитных очков.

Правильная организация трудовых процессов предполагает: рациональную расстановку рабочей силы, орудий труда и согласованную работу всех исполнителей на отдельных операциях.

Каждый рабочий процесс должен отвечать агротехническим и организационно-экономическим требованиям. Соблюдение агротехнических требований предполагает соблюдение всех качественных показателей, таких, как глубина вспашки и заделки семян; ширина междурядий и т. д. Выполнение организационно-экономических требований связано с высокопроизводительным использованием машин и рабочей силы, сокращением затрат труда и материалов, т. е. со снижением себестоимости единицы продукции.

Основными принципами рациональной организации рабочих процессов являются общие, т. е. плановость, пропорциональность, согласованность, равномерность (ритмичность), непрерывность (поточность).

Конкретное проявление принципа плановости осуществляется через составление технологических карт, рабочих планов по периодам сельскохозяйственных работ, планов-нарядов, планов-маршрутов.

Осуществление принципа пропорциональности проявляется через установление правильного соотношения между количеством машинных агрегатов или машин работниками, обслуживающими эти агрегаты.

Соблюдение принципа согласованности позволяет обеспечить выполнение каждой операции производственного процесса в строго определенное технологическое время и последовательно, принцип ритмичности, или равномерности, -- выполнение всех рабочих операций одного или нескольких процессов по единому ритму, который согласуется с ритмом и темпом работы механизированного агрегата или исполнителя, занятого выполнением основной операции. Поточность, или непрерывность, означает непрерывное следование одной операции за другой в пределах технологической допустимости. Поточность предполагает, чтобы каждая операция создавала наилучшие условия для последующей и чтобы работа, созданная предшествующей операцией, не разрушалась последующей.

Все перечисленные принципы наиболее полно могут быть осуществлены при комплексной механизации на основе системы машин, которые позволяют организовать рабочий процесс поточным способом.

Организация полевых работ в лучшие агротехнические сроки и при высоком качестве -- главное условие получения высоких урожаев. Очень раннее их начало весной ведет к низкому качеству обработки почвы, к поломке машин и перерасходу горюче-смазочных материалов, опоздание -- к потерям влаги и нарушению сроков сева.

При подготовке к севу необходимо качественно и своевременно отремонтировать технику, правильно расставить механизаторов, обеспечить их бесперебойное обслуживание.

Расстановка агрегатов бывает индивидуальная и групповая. Полевые работы лучше всего вести поточно-групповым способом. Это позволяет значительно сократить продолжительность сроков обработки посева каждого поля, улучшить техническое обслуживание и на основе этого повысить их производительность, сократить потребность в автотранспорте, облегчить руководство и контроль за качеством.

Работы групповым методом лучше начинать с боронования многолетних трав, зяби, озимых. Срок -- один-три дня. В дальнейшем целесообразно их проводить с учетом созревания почвы, всю имеющуюся технику можно рассредоточить на посеве, подвозке семян и заправке ими сеялок. Ведущими агрегатами являются посевные.

Все полевые работы могут выполняться загонным способом, фигурным и челночным.

При загонном способе агрегаты работают только по длинным сторонам участка, а на концах ширины идут на холостом ходу. При этом если работа на пахоте или лущении выполняется этим способом и начинается со стороны участка, то через всю длину образуется гребень (т. е. всвал). Если обработку начинают с конца ширины загона и обрабатывают его к центру, то в середине загона образуется борозда через всю длину поля. Такой способ называется обработкой вразвал. Загонный способ лучше всего применять на вспашке, посеве и жатве хлебов. Основные его недостатки: потери времени на холостые переезды и за счет этого перерасход горючего.

При фигурном способе работающие агрегаты движутся вкруговую. Как и загонным, работу молено выполнять всвал и вразвал (боронование, дискование, лущение, культивация).

Челночный способ характеризуется тем, что агрегаты движутся наподобие челнока. При этом очередной ход делается рядом с предыдущим. На конце поля отбивают поворотные полосы, которые образуются после окончания работы на всем участке. Этот способ имеет преимущество по сравнению с загонным, который состоит в том, что здесь значительно сокращаются потери времени на повороты в конце загона (применяется при бороновании, культивации, дисковании, прикатывании почвы).

Перед началом работы необходимо провести подготовку поля (отбивка поворотных полос, разбивка поля на загоны). Поворотные полосы отмечают контрольными вешками. Загоны для большинства агрегатов отбивают прямоугольной формыс-отношением сторон от 1:4 до 1:10. Вспашка почвы должна производиться в лучшие агротехнические сроки, на установленную глубину с хорошим крошением пласта, заделкой стерни и навоза без огрехов и с тщательной заделкой концов загонов и поворотных полос, с наименьшим количеством свальных гребней и развальных борозд.

При формировании пахотных агрегатов необходимо учитывать условия работы, состояние почвы, глубину вспащки и ширину захвата плуга, обеспечивать пропорциональность между тяговым усилием трактора и сопротивлением прицепных машин. Количество прицепных агрегатов должно быть подобрано так, чтобы коэффициент загрузки тягового усилия трактора составлял 90--97.

Сначала обрабатывают первый и третий загоны всвал, затем второй загон вразвал, после этого обрабатывают пятый загон всвал, четвертый вразвал, т. е. все нечетные загоны пашутся всвал, а все четные -- вразвал. Если ширина поля больше 300 м, то целесообразно один год пахать вдоль, а другой -- поперек. На Крутых склонах, чтобы избежать размыва почвы, пашут поперек склонов.

Во время вспашки нельзя допускать порчу дорог и лесных насаждений. Поэтому для выезда трактора с плугом на обоих концах загона оставляют поворотные полосы шириной 11 --12 м, которые перепахивают после вспашки основных загонов.

На рассматриваемой нами пахоте наиболее эффективным способом является петлевой с чередованием загонов всвал и вразвал. Сначала обрабатывают первый и третий загоны всвал, затем второй загон вразвал, после этого обрабатывают пятый загон всвал, четвертый вразвал и т. д., т. е. очередность вспашки загонов: 1-3-2-5-4-7-6 и т.д.



Рис. 1. Схема движения агрегата при вспашке загонно-петлевым способом с чередованием загонов, где С - оптимальная ширина загона; E --ширина поворотной полосы.

Требования к качеству вспашки следующие:

1. Вспашку проводят плугом с предплужниками на глубину пахотного слоя, не допускается выворачивание на поверхность почвы «неплодородного» горизонта.

2. Направление движения пахотного агрегата, а также вспашку в свал и в развал ежегодно чередуют.

3. При первых проходах тракторного агрегата должна быть достигнута прямолинейность движения, а глубина обработки почвы под свалом должна составлять половину пахотного слоя.

4. Ширина захвата плуга должна соответствовать номинальной, установленной заводом.

5. Развальная борозда должна быть прямой, после вспашки ее заравнивают.

6. Высота свальных гребней, глубина развальных борозд (после заделки) не должны превышать половины глубины вспашки.

7. Оборот пласта должен быть полным, пожнивные остатки, сорняки и удобрения заделаны, пласт разрушен на мелкие камни.

8. Допускается не более пяти случаев растительных остатков на 1 га.

9. Число комков крупнее 10 см на поверхности поля не должно превышать 10 т/м2, или 15% по объему.

10. Края поля должны быть полностью опаханы.

1.4 Режимы труда и отдыха. Условия труда

Совершенствование режимов труда и отдыха - одна из важнейших задач научной организации труда. В течение смены механизаторы обязательно должны иметь перерывы для отдыха. Потребность в отдыхе обусловлена понижением работоспособности при утомлении, вызывающем падение выработки.

В начале смены работник трудится менее интенсивно, постепенно втягиваясь в работу. В это время происходит перестройка физиологических функций. Рабочему необходимо определенное время, чтобы настроиться на работу. Этот период продолжается примерно 1 час. Затем наступает период устойчивой работоспособности, характеризующийся соответствующими фмзиологическими процессами в организме, он продолжается примерно 3-4 часа. К середине рабочего дня работоспособность начинает снижатся: снижается выработка, увеличивается чмсло ошибок, возникает чувство голода. В это время назначают обеденный перерыв. Во второй половине дня работоспособность изменяется примерно так же, как и в первой: меньше времени уходит на период врабатываемости, но к концу смены более ощутимо проявляется утомление. В результате заметно снижается часовая производительность.

Оптимальный режим труда и отдыха должен обеспечивать высокую производительность труда, что выражается в количестве работы, сделанной за смену, достижение высоких качественных показателей. Одновременно рациональный режим труда и отдыха способствует поддержанию высокой работоспособности. Для этого необходимо, чтобы время перерыва восстанавливались функциональные показатели организма человека.

График рабочего дня и месячный график представлены в приложении, таблицы 2 и 3.

Годовой режим труда и отдыха тракториста механизатора представлен ежегодным отпуском.

Условия труда

Профессия тракториста-машиниста сельскохозяйственного производства (механизатора) в настоящее время, несмотря на численное сокращение работающих и парка машин, является одной из основных и наиболее массовых в сельскохозяйственном производстве.

От создания разрозненных машин ученые и машиностроители переходят к разработке взаимосвязанных комплексов и сложных многооперационных самоходных машин. Сложность обслуживания машин и управления ими, интенсификация рабочих процессов не только изменяют условия труда, но и предъявляют повышенные требования к человеку, управляющему машиной.

Управление машинами

На многих тракторах и самоходных сельскохозяйственных машинах система органов управления не соответствует эргономическим требованиям. Наиболее часто не соответствуют требованиям стандартов высота расположения рычагов управления над уровнем подушки сиденья, расстояние от плоскости симметрии сиденья до педалей, от нижней точки штурвала до подушки сиденья и от рычагов управления до сиденья. Эти показатели обычно занижены. Длина хода педалей, высота их над уровнем пола, величина рабочего хода рукояток рычагов поворота и т.д. превышают допустимые величины. Эти недостатки снижают эффективность и рациональность рабочих движений, вынуждают делать лишние движения, наклоняться при пользовании органами управления или включать педали согнутой в коленном суставе ногой, что повышает энергозатраты и трудоемкость обслуживания машин.

Рабочая поза механизаторов на тракторах в основном рациональная. Однако в некоторых случаях, например, при выполнении работ, требующих высокой точности вождения, при неправильной регулировке положения сиденья в зависимости от роста или при неправильном выборе ориентира движения механизатор занимает вынужденную, без возможности смены положения рабочую позу, характеризующуюся статическим напряжением.

Температурные режимы

Современная сельскохозяйственная техника используется круглый год практически во всех почвенно-климатических зонах страны при температурах от +40 до -30°С и более низких. Естественно, без надлежащей защиты металлическая кабина может стать мощным источником тепла или холода.

В течение сезона полевых работ дискомфортные микроклиматические условия на рабочих местах в общей сложности составляют на весенних полевых работах 5-1 2%, летних - 53-76 и осенних -12-22% рабочего времени.

В период летних полевых работ температура воздуха в кабинах, оборудованных для нормализации микроклимата только вентиляцией без применения средств тепловой защиты, может превышать наружную на 8-19°С, а температура поверхностей достигать 40-53°С. Время работы в условиях теплового дискомфорта в наиболее жаркий период равно 6-7 ч за рабочий день. Большую часть рабочего времени механизаторы для снижения температуры воздуха в кабинах вынуждены открывать окна и двери, а это увеличивает запыленность воздуха.

Используемые на тракторах отопители позволяют поддерживать температуру воздуха в кабинах 14-20°С при температуре наружного воздуха до -20°С.

Из недостатков используемых конструкций необходимо отметить отсутствие возможности плавной регулировки температуры воздуха в кабине, а также большой перепад температуры в кабине по высоте (до 10°), так как теплый воздух подается в верхнюю часть кабины.

Содержание пыли

Наиболее существенными факторами, определяющими содержание пыли в рабочей зоне механизаторов, являются влажность и структура почвы, расположение рабочего места относительно пылеобразующих факторов, направление и скорость ветра относительно движения агрегата, скорость движения агрегата.

Оборудование рабочих мест на тракторах кабинами снизило содержание пыли в зоне дыхания на работах с наибольшим пылеобразованием в 5-8 раз. Однако общее время работы в условиях запыленного воздуха увеличилось, так как периодическое массированное попадание пыли в кабину поддерживает уровень запыленности в кабине даже при отсутствии внешнего пылеобразования от рабочих органов.

В кабину пыль проникает через неплотности пола и нижних частей стенок кабины, а также может нагнетаться приточными вентиляторами при отсутствии или неудовлетворительной работе системы очистки. Проникая в кабину, пыль скапливается и оседает на различных элементах кабины; при работе вследствие вибрации она поднимается в воздух и может создавать в зоне дыхания значительные концентрации.

Все механизированные сельскохозяйственные работы по содержанию пыли в рабочей зоне можно разделить на три группы.

К первой группе работ, при выполнении которых пылеобразование наиболее значительно, относятся комбайновая уборка сахарной свеклы и картофеля, уборка гороха, работа зерновых комбайнов с измельчителем, предпосевная культивация и сев озимых. Вторую группу работ с содержанием пыли до нескольких десятков и сотен миллиграммов составляют сев технических культур, междурядная обработка, уборка зерновых без измельчителя, осенняя пахота. К третьей группе работ с содержанием пыли в десятки миллиграммов относятся транспортные работы, весенняя пахота, задержание влаги, весенний сев зерновых, внесение удобрений и др.

Запыленность рабочей зоны механизаторов в течение рабочего дня характеризуется периодичностью, которая определяется цикличностью всех видов сельскохозяйственных работ. В течение сезона запыленность зоны дыхания механизаторов колеблется в широких пределах. Периоды максимальной запыленности рабочей зоны не только обусловлены видами сельскохозяйственных работ, но и связаны с периодами наименьшего выпадения осадков.

Шум

Энергонасыщенные тракторы создают шум, намного превышающий допустимый уровень. Уровень шума на рабочем месте механизатора колеблется в зависимости от нагрузки на двигатель. Но эти колебания незначительны, так как общий уровень определяется относительной величиной составляющих шума, которые при падении нагрузки изменяются неравнозначно. Уровень шума на рабочем месте во многом зависит от расположения рабочего места относительно источников шума. Поэтому на маломощных тракторах механизатор часто оказывается ближе к двигателю, что обусловливает относительно более высокий уровень шума на рабочем месте.

Источником внешнего шума тракторов является в основном шум выхлопа двигателя, для снижения которого разработаны и устанавливаются высокоэффективные и простые по конструкции глушители.

Как правило, вследствие недостаточной звукоизоляции кабины и близкого расположения ее от двигателя шум на рабочих местах большинства тракторов превышает допустимый уровень в значительных пределах (на 8-14 дБА). Уровень внешнего шума на колесных тракторах колеблется в пределах 84-87 дБА (при ПДУ = 80 дБА).

Вибрация

Мощные двигатели современных машин могут создавать значительную высокочастотную вибрацию. Однако, как правило, на рабочем месте механизатора как на старых марках тракторов, так и на новых уровень ее не превышает допустимых величин. Уровень высокочастотной вибрации на органах управления и рабочей площадке машин также не превышает допустимых величин.

При измерении вибрации в идентичных условиях выявлено, что на частотах, близких к резонансной частоте тела человека, величина вибрации превышает допустимый уровень. Наибольшее превышение наблюдается на гусеничных тракторах, так как гусеница хуже, чем пневматическое колесо, гасит колебания. К тому же подвеска сиденья на этих тракторах менее совершенна.

Химические соединения

Выхлопные газы содержат многие химические соединения, основным токсичным компонентом в них является окись углерода. При некоторых условиях, например, сильном встречном ветре, выхлопные газы могут поступать в кабину через вентиляционные устройства и кондиционеры, а также зимой при зачехлении двигателя.

Наибольшее количество выхлопных газов проникает в кабину при изменении режима двигателя, т.е. когда создаются условия для неполного сгорания топлива. Попадание выхлопных газов в кабину сельхозтехники отмечается только при некоторых экстремальных условиях, чаще всего через вентиляционные устройства.

Заболевания и травмы механизаторов

В России отмечаются высокие показатели общей и профессиональной заболеваемости, производственных травм механизаторов, особенно с инвалидным исходом. И все это имеет место на фоне высокой текучести из-за неблагоприятных условий и режимов труда, пиками которой являются возрастные группы 25-29 и 40 лет и старше при стаже работы соответственно 5-9 и 20 лет и более. Наиболее объективным критерием оценки состояния условий труда являются показатели профессиональной заболеваемости работающих, формирующейся под непосредственным влиянием на них неблагоприятных производственных факторов. Поэтому вполне объяснимо "лидирующее" положение механизаторов среди работников сельского хозяйства по показателям профессиональной заболеваемости. Структура профессиональной заболеваемости механизаторов формируется в основном за счет вибрационной болезни (56,2%), заболеваний опорно-двигательного аппарата (22,4%), органов дыхания (9,8%) и слуха (7,5%).

Вибрационная патология у механизаторов начинает формироваться уже в первые пять лет работы на сельскохозяйственной технике (0,1% выявляемых случаев вибрационной болезни) и достигает максимума при стаже более 25 лет (67,3%).

Поражения опорно-двигательного аппарата проявляются преимущественно в виде пояснично-крестцовых радикулитов. Распространенность их возрастает по мере увеличения стажа и достигает пика к 20 годам работы на машинно-тракторных агрегатах (МТА).

Заболеваемость хроническими бронхитами проявляется обычно после 5 лет работы на МТА. Частота этих заболеваний у механизаторов со стажем работы 10-14 и 15 лет и более соответственно в 3,1 и 4,5 раза выше, чем при стаже до 10 лет. Причем среди механизаторов, постоянно работающих на уборке зерна, хронические бронхиты выявляются в 2 раза чаще. Это обстоятельство можно объяснить воздействием на них высоких концентраций пыли, особенно зерновой, обладающей фиброгенным, аллергизирующим и токсическим действием.

Развитие профессиональной тугоухости зависит, прежде всего, от уровня воздействующего шума и длительности контакта с ним. При уровне шума 90-95 дБА профессиональная тугоухость, как правило, регистрируется у механизаторов со стажем работы 6-10 лет, 96-100 дБА - со стажем 1 -5 лет.

Повышение заболеваемости имеет место при уровне шума 96-100 дБА и стаже работы от 6-10 до 11-15 лет (4-8%). Характерно также увеличение (8-10%) числа случаев заболеваний при повышении уровня шума от 90-95 до 96-100 дБА у механизаторов со стажем работы 11-15 лет. Выявленная закономерность согласуется с данными стандарта ИСО Р1999 для прогнозирования нарушений слуха в шумных производствах в зависимости отуров-ня шума и интенсивности работы. Следует лишь отметить меньшую частоту нарушений слуха у механизаторов по сравнению с прогнозами ИСО, что, вероятно, можно объяснить сезонностью сельскохозяйственных работ, их непродолжительностью в течение года.

Для всех степеней профессиональной тугоухости характерна высокая корреляционная связь между уровнем шума и стажем работы, вызвавшими заболевание. Чем выше уровень шума, тем меньше времени требуется для развития и прогрессирования заболевания. Средний стаж работы, необходимый для развития начальных явлений заболеваний в условиях воздействия примерно одного и того же уровня шума (около 101 дБА), составил 17 лет, а между последующими стадиями заболевания - около 5,5-6 лет.

Важным фактором, способствующим компенсации нарушений, вызванных воздействием шума у механизаторов сельского хозяйства, является сезонность сельскохозяйственных работ. Работа на машинах обычно продолжается около 200 дней в году, остальные 70-100 дней механизаторы заняты на ремонтных работах.

Социальная значимость проблемы

Таким образом, трактористы-машинисты к 45-50 годам в 70-80% случаев страдают хроническим общим или профессиональным заболеванием. В результате до 42% всех выплат пенсий механизаторам производится в связи с инвалидностью, частота стойкой утраты трудоспособности среди которых в 1,6 раза превышает среднеотраслевой показатель. Эти обстоятельства приводят к тому, что механизаторы в большинстве случаев не дорабатывают до пенсионного возраста. Практически 70% из них за 10-20 лет до выхода на пенсию по старости оставляют работу механизатора или становятся инвалидами, гибнут в результате несчастных случаев на производстве либо умирают от полученных заболеваний.

Поэтому условия труда трактористов-машинистов сельскохозяйственного производства в соответствии с Гигиеническими критериями оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (Руководство Р 2.2.755-99) можно отнести ктретьему классу третьей-четвертой степени вредности (3.3-3.4).

Все это значительно снижает привлекательность профессии и определяет низкий квалификационный состав механизаторских кадров.

Поэтому проблема имеет социальную и экономическую значимость и должна решаться по двум основным направлениям:

· переориентирование машиностроителей на производство относительно не дорогой высокопроизводительной, комфортной российской техники и организация системы государственной независимой ее экспертизы по показателям охраны труда;

· совершенствование льготно-компенсационного обеспечения работающих механизаторов, в том числе включение профессии тракториста-машиниста сельскохозяйственного производства в Список № 2 производств, профессий, должностей и показателей с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту (по старости) на льготных условиях.

1.5 Нормы труда и его оплата

Целью нормирования труда является установление, расчет нормы труда и внедрение ее в производство на различных видах работ.

Подразделение норм труда по видам работ основано на различиях в характере применяемых средств труда. При определении нормы труда используются два основны метода:

1. Через расчет часовой производительности агрегата, т.е. количества выполненной работы за 1 час основного времени -- Нсм = W х То. этим способом рассчитываются нормы труда на МПР, ручных работах, при обслуживании стационарных машин.

2. Через нормативные затраты времени на единицу работы или обслуживания животноводстве, на ремонтных работах).

МПР занимают наибольший удельный вес в общем объеме с.-х. работ. При расчете нормы выработки на МПР необходимо учитывать характер нормообразующих факторов, т.е. факторов, влияющих на норму труда. К ним относятся следующие:

1. Агротехнические требования к работе, включающие агрофон, глубину обработки почвы и заделки семян, требования к качеству работ, ширину междурядий, способы посева и посадки, нормы высева семян, внесения удобрений, скорость движения агрегата;

Удельная энергоемкость работ или удельное сопротивление машин, обусловленные типом рабочих органов и особенностями почв;

Тяговые, энергетические и другие эксплуатационные показатели тракторов, комбайнов, связанные с их конструктивными особенностями;

Густота и высота растений, урожайность основной и побочной продукции, влажность, засоренность, полеглость;

Постоянные показатели полей - площадь, длина гона, конфигурация, рельеф, наличии препятствий, высота над уровнем моря;

Рациональная технология и организация работ.

Нормы выработки на МГТР для конкретных условий производства можно разработать при наличии данных о рабочей скорости движения агрегата, рабочей ширине захвата, времени основной работы в течение смены. Эти данные получают при помощи наблюдений за работой механизированного агрегата.

Наблюдения проводятся в типичных производственных условиях за работой исправного и укомплектованного в соответствии с агротехническими требованиями агрегата. Механизатор и обслуживающий персонал должны иметь необходимую квалификацию и опыт работы.

Для определения всех элементов затрат рабочего времени и выполнения необходимых замеров наблюдение за работой агрегата проводятся полный рабочий дней в трехкратной повторности. Затраты времени по элементам работ определяются по средним значениям.

Результаты наблюдения заносятся в наблюдательные листы, шифруются, сводятся в группы, составляется фактический баланс использования времени смены.

Сменная норма выработки определяется по формуле: Нсм = w х То

w = 0.1 х Вр х Vp

Н см = 0.1 х Вр х Vp х То, где

w -- производительность агрегата за час основного времени, га/час;

То - время основной работы в течение смены, час;

Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м;

Vp - рабочая скорость движения агрегата, км/час.

Время основной работы (То) на механизированных полевых работах представляв собой время, которое затрачивается на выполнение рабочих ходов в течение смены. Он определяется по формуле:

То = Тем - (Тв + Тобс + Тпто + Тотл + Тпз), где

Тем - нормируемое время смены;

Тв - вспомогательное время смены;

Тобс - время организационно-технического обслуживания агрегата;

Тпто - перерывы, обусловленные технологией и организацией процесса;

Тотл - перерывы на отдых и личные надобности;

Тпз - время подготовительно-заключительной работы.

Вспомогательное время на МПР включает время холостых поворотов и заездов агрегата на загоне (Тв1), на загрузку семян (Тв2), удобрений и ядохимикатов (ТвЗ), на выгрузку бункера (Тв4), переключение механизмов, подъезд под загрузку, разгрузку, заезд в борозду, в загонку.

Время холостых поворотов и заездов (Тв1) зависит от продолжительности смены. вида работ, состава агрегата, длины гона, способа и скорости движения агрегата под нагрузкой и на поворотах.

Тв1 = тпов х То, где

тпов - коэффициент поворотов, характеризующий отношение времени поворотов к основному времени работы (тпов = Тв1 : То).

Время на загрузку и выгрузку материалов в течение смены зависит от нормы высева семян, удобрений, емкости бункера комбайна, продолжительности одной загрузки (выгрузки), рабочей и транспортной скорости агрегата и расстояния подъезда к месту загрузки.

Тзаг (выг) = тзаг (выг) х То, где

тзаг (выг) - коэффициент загрузки, характеризующий отношение времени загрузки к основному времени работы.

Время организационно-технического обслуживания включает время технической регулировки (Тобс1), время на мелкий ремонт (Тобс2), время очистки рабочих органов, проверки качества работы (ТобсЗ).

Тобс = Тобс1 + Тобс2 + ТобсЗ



Указанные затраты времени зависят от условий работы, технического состояния агрегата и продолжительности рабочей смены. Они определяются на основе данных фотохронометражных наблюдений.

Время перерывов, обусловленных технологией и организацией работ (Тпто) имеет место при выполнении комплекса взаимосвязанных трудовых процессов, применяется при разработке комплексных норм.

Время на отдых и личные надобности (Тотл) устанавливается на основе рекомендуемых нормативов по видам работ. Тлн во всех случаях равно 10 минут. Тотд по видам работ:

вспашка, посев, посадка - 20 мин.

культивация, лущение, дискование, разбрасывание мин. удобрений - 15 мин.

внесение жидких удобрений в почву - 30 мин.

уборочные работы - 25 мин.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) состоит из времени ежесменного тех. обслуживания трактора (Тпз1), ежесменного тех. обслуживания СХМ (Тпз2), внутрисменных переездов с участка на участок (Тпз4), на получение наряда (Тпз5), на подготовку к переезду (Тпз6), подготовительно-заключительное время исполнителя (Тпз7). Затраты времени на переезды агрегата с места стоянки до работы и обратно в начале и конце смены (ТпзЗ) в расчетный баланс времени смены не включаются. Они нормируются и оплачиваются отдельно.

Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз4 + Тпз5 + Тпзб + Тпз7

нормирование труд производительность

Нормативные значения всех видов Тпз определяются по справочным таблицам, за исключением Тпз4 и Тпзб.

Тпер = (Тпз4 +Тпз6) = тпер х То, где

тпер -- коэффициент внутрисменных переездов

После определения значений Тпз, Тобс, Тотл, Тпто, таов, тзаг (выг), тпер для полевых агрегатов рассчитывают время основной работы по формуле:

Тем - (Тпз + Тобс + Тпто + Тотл)

То = (час)

1 + тпов + тзаг (выг) + тпер

Рабочая ширина захвата агрегата отличается от конструктивной, зависит от вида выполняемой работы и конструктивных особенностей машин. На бороновании, сплошной культивации, дисковании, лущении, прикатывании агрегат следует вести с некоторым перекрытием (Вр < Вк). При отвальной вспашке почв Вр > В к. Для каждогс случая среднюю рабочую ширину захвата устанавливают по формуле:

Вр = п х Вк х Кишз, где

п -- число машин в агрегате;

Вк - конструктивная ширина захвата одной машины;

Кишз - коэффициент использования ширины захвата.

Тарифный фонд заработной платы для расчета расценок за продукцию определяется в растениеводстве - по технологическим картам, составляемым по каждой культуре, на основе запланированного объема работ, включая работы незавершенного производства, установленных норм выработки и соответствующих тарифных ставок.

В тарифный фонд заработной платы бригад, звеньев растениеводства для расчета расценки за продукцию включается заработная плата бригадира, помощника бригадира, звеньевого, а также рабочих, с согласия коллектива, выполняющих вспомогательные работы в технологическом процессе производства продукции (слесари, мастера-наладчики, электромонтеры, водители автомобилей, рабочие кормоцехов и др.), численность которых определяется в соответствии с нормативами, и отдельных специалистов.

Тарифный фонд заработной платы бригаде, звену устанавливается по технологической карте на урожайность, продуктивность, предусмотренные при расчете нормы производства продукции.

Расценки за продукцию могут устанавливаться на ряд лет. В случае изменения технологии производства, повышения уровня механизации, изменения условий оплаты труда и других показателей расценки должны пересматриваться в установленном законодательством порядке.

Расценки за продукцию устанавливаются на год или дифференцируются по периодам.

Для оплаты труда членов коллективов и отдельных работников могут устанавливаться прогрессивно возрастающие расценки за продукцию.

Конкретный размер повышения тарифного фонда заработной платы для расчета расценок за продукцию по каждому подразделению устанавливается в коллективном договоре по согласованию с профсоюзным комитетом. При этом в большей степени тарифный фонд заработной платы для расчета расценок повышается бригадам, звеньям или отдельным рабочим, добившимся более высоких показателей урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности животных по сравнению с другими подразделениями, организациями.

Тарифный фонд заработной платы устанавливается исходя из тарифных ставок, должностных окладов и численности работников.

В растениеводстве до расчетов за продукцию может применяться повременное авансирование по III-VI разрядам соответствующих тарифных ставок или по сдельным расценкам за выполненный объем работ.

Надбавка за классность трактористам-машинистам сельскохозяйственного производства начисляется на заработную плату, исчисленную по сдельным расценкам за фактически выполненный объем механизированных работ (подготовка почвы, посев, уборка и т.д.), включая повышенную оплату труда.

Премирование работников должно быть направлено на стимулирование повышения производительности труда, снижения себестоимости или прямых затрат на производство продукции, рост производства продукции по сравнению с предшествующими годами, увеличение производства кормов высокого качества, повышение урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности скота и птицы, улучшение качества продукции, обеспечение сохранности поголовья скота и птицы, достижение высокой выработки на трактор, комбайн и другие машины, обеспечение сохранности техники, экономное расходование средств и материалов, выполнение и перевыполнение норм выработки, сохранение достигнутых высоких уровней производства и улучшение других показателей работы в зависимости от отрасли, специализации, характера и условий производства.

Конкретные показатели и размеры, периодичность премирования определяются непосредственно в организации.

Кроме того, может применяться стимулирование работников:

а) за сохранение и хорошее использование тракторов и сельскохозяйственных машин в пределах сумм экономии средств, предусмотренных по нормам на ремонт тракторов и сельскохозяйственных машин, при условии выполнения ими установленного годового объема работ на закрепленных машинах. Премия выплачивается после окончания ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин в размере: трактористам-машинистам - 40%, бригадирам, их помощникам и мастерам-наладчикам - 10% от сумм экономии средств. При эксплуатации новых тракторов и машин выплата указанной премии в первые два года производится в половинном размере, а при эксплуатации тракторов и машин, амортизированных более чем на 80%, - в полуторном размере;

б) за экономию горючего и смазочных материалов против установленных норм расхода при условии соблюдения агротехнических требований к качеству работ. Премия рабочим выплачивается в следующих размерах: трактористу-машинисту - 70% стоимости сэкономленных им горючего и смазочных материалов; бригадиру тракторно-полеводческой (тракторной, комплексной) бригады - 7%, помощнику бригадира - 3%, мастеру-наладчику - 5% стоимости горючего и смазочных материалов, сэкономленных по бригаде; рабочим ремонтных мастерских, занятым на работе по регулировке топливной аппаратуры, - 5% стоимости горючего и смазочных материалов, сэкономленных в целом по организации.

За перерасход горючего и смазочных материалов по вине рабочих производится удержание с тракториста-машиниста 100% стоимости перерасходованных ими горючего и смазочных материалов. При перерасходе горючего и смазочных материалов в целом по бригаде с бригадира удерживается 10%, с помощника бригадира - 5% стоимости перерасходованных горючего и смазочных материалов по бригаде.

При выполнении работ с нарушением установленных агротехнических требований с тракториста-машиниста удерживается 50%, а с бригадира тракторно-полеводческой (тракторной, комплексной) бригады - 10% стоимости горючего и смазочных материалов, израсходованных на работу, выполненную недоброкачественно.

В целях усиления материальной заинтересованности в результатах труда может производиться натуральная оплата труда. Условия, показатели и порядок натуральной оплаты труда разрабатываются в организации для всех категорий работников.

Доля натуральной оплаты в общем объеме производства продукции определяется в зависимости от конкретных условий и возможностей организации.

Если работник не заинтересован в получении натуральной оплаты, ему вместо причитающейся продукции должна быть выдана денежная компенсация в стоимостном выражении по ценам, действующим в организации.



2. Разработка предложений по совершенствованию трудового процесса вспашки земли

При внедрении научно обоснованных, более напряженных норм труда необходимо привести организационно - технические условия работы в соответствие с условиями, заложенными (учтенными) в нормах, и осуществить соответствующие мероприятия.

Необходимо более точно и полно учитывать объективные производственные условия и факторы, отраженные в материалах паспортизации полей и других объектов.

Организация рабочего места является первым звеном организации любого производственного процесса. Она во многом определяет выработку работника, его подход к труду, обеспечивает безопасность. Важную роль играет хозяйственно-бытовое обслуживание рабочих мест. Применительно к механизированным полевым работам можно выделить такие функциональные группы работников по обслуживанию рабочих мест: по планированию работы, проведению производственного инструктажа, обеспечению рабочих мест материалами, подготовке полей к работе; по доставке к механизированным агрегатам топлива и смазочных материалов, семян, удобрений, отвозу готовой продукции, энергетического хозяйства, водоснабжения; ремонтные и другие по профилактике, ремонту и техническому обслуживанию техники, их наладке, обеспечению рабочих мест инструментом, запасными частями, их восстановлению; связи; диспетчерской службы, обеспечивающие координацию работ всех служб; осуществляющие учет объемов и контроль качества выполненных работ; по обеспечению рабочих мест спецодеждой, средствами индивидуальной защиты, санитарии и гигиены, пищей и водой.