Управление качеством

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет им. первого президента РФ Б.Н. Ельцина»

Кафедра «Инновационные технологии»

Отчет по производственной практике

Руководитель от предприятия:

Носырев С.О.

Студент: Каримов Г.Р.

Группа Фт-38071

Екатеринбург

2011

Содержание

Введение

1. Общая характеристика базы практики

1.1 Общие сведения о предприятии

1.2 Основные направления деятельности

1.3 Ассортимент выпускаемой продукции

1.4 Структура предприятия

1.5 Структура службы качества

1.6 Система менеджмента качества

1.7 Политика в области качества

2. Описание процедур СМК в соответствии с требованиями п.п. 8.4 стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

3. Описание ультразвукового контроля

3.1 Методы УЗК

3.2 Оборудование для УЗК

3.3 Выбор схемы контроля и основных параметров

3.4 Проведение контроля

3.5 Оценка качества по результатам контроля

3.6 Оформление результатов контроля

Список литературы

Приложение

Введение

Для закрепления и расширения теоретических и практических знаний, приобретения более глубоких практических навыков по специальности «Управление качеством» была проведена практика на ОАО «СвердНИИхиммаш».

Цели практики:

1. Изучить миссию, организационную структуру предприятия и элементы управления качеством.

2. Изучить и описать имеющиеся процедуры системы менеджмента качества в соответствии с требованиями п.п. 8.4 стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

3. Изучить методы ультразвукового контроля, используемые на предприятии ОАО «СвердНИИхиммаш».

Для их реализации необходимо выполнить задачи:

Изучить основные нормативные документы организации в области качества.

Проанализировать п.п. 8.4 стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и изучить нормативные документы предприятия, регламентирующие эти требования.

Изучить процесс проведения ультразвукового контроля, используемый на предприятии.

1. Общая характеристика базы практики

управление качество менеджмент контроль

1.1 Общие сведения о предприятии

ОАО «СвердНИИхиммаш» -- развивающийся инжиниринговый центр ядерного комплекса России, выполняющий функции ведущей организации отрасли по созданию оборудования и сложных технологических комплексов для радиохимического производства, ядерно-топливного цикла, переработки и захоронения радиоактивных отходов.

Имея собственные научно-экспериментальную, конструкторскую и производственную базы, предприятие специализируется на разработке и изготовлении наукоемкого нестандартного высокомеханизированного технологического оборудования.

1.2 Основные направления деятельности

1. Проведение научных исследований в областях химической и радиохимической технологий, термического обессоливания и концентрирования природных вод и промышленных стоков, интенсификации тепло- и массообменных процессов, обработки жидких неоднородных систем, производства ядерного топлива, обращения и захоронения радиоактивных отходов.

2. Создание технологического оборудования и установок атомной промышленности и энергетики для:

-- фабрикации ядерного топлива;

-- производства тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и сборок (ТВС);

-- переработки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ);

-- кондиционирования и захоронения радиоактивных отходов (РАО);

-- производства специальных материалов;

-- водоподготовки.

3. Разработка и изготовление нестандартного технологического оборудования химической, металлургической, нефтегазовой отраслей народного хозяйства для проведения теплотехнических и массообменных процессов, обработки жидких неоднородных систем, производства минеральных солей, удобрений, сухой и мокрой пылегазоочистки, сжигания промышленных и бытовых отходов.

4. Разработка и изготовление по исходным данным заказчика оборудования для переработки общепромышленных отходов методами выпаривания, сжигания, прессования, сепарации пульп, измельчения, цементирования, пылегазоочистки, ректификации.

1.3 Ассортимент выпускаемой продукции

В ассортимент выпускаемой продукции входит:

- Оборудование для предприятий ядерного топливного цикла и АЭС

- Оборудование для опреснения соленых вод, обессоливания любых вод, водоподготовки для теплосетей, кондиционирование воды

- Оборудование для химической и металлургической промышленности

- Оборудование для нефтегазовой промышленности

- Оборудование для переработки общепромышленных отходов

На многих объектах и производствах РФ, ближнего и дальнего зарубежья (Китай, Индия, Иран и др.) работает разработанное в институте и изготовленное в опытном производстве следующее оборудование:

оборудование спецводоочистки (выпарные аппараты, конденсаторы, теплообменники и др.);

опреснительное оборудование;

оборудование для очистки газов и сжигания водорода;

оборудование установок отвердения радиоактивных отходов (РАО) (битумирования, цементирования и остекловывания);

установки сжигания РАО (печи, скрубберы и др.);

центрифуги;

баки, емкости.

Так же предприятием предоставляются следующие услуги:

- Проектные и строительно-монтажные работы "под ключ";

- Обследование и диагностика действующих производств;

- Комплексные научно-исследовательские и конструкторские разработки;

- Создание технологических линий, включающих нестандартное оборудование и системы управления;

- Разработка нового или выдача рекомендаций по модернизации существующего оборудования предприятия-заказчика;

- Пусконаладочные и шеф-монтажные работы;

- Сервисное сопровождение.

1.4 Структура предприятия

ОАО «СвердНИИхиммаш» имеет линейно-функциональную структуру управления. При данной структуре управления сохраняется преимущество линейной структуры в виде принципа единоначалия, и преимущество функциональной структуры в виде специализации управления.

Условно предприятие можно разделить на 3 функциональных блока:

Конструкторский блок.

В него входят подразделения, занимающиеся разработкой проектов нестандартного технологического оборудования для их последующей передачи в производственный блок, или для непосредственной реализации заказчику.

Производственный блок.

Подразделения, связанные с непосредственным производством технологического оборудования по проектам конструкторского блока, либо по исходным данным заказчика.

Блок обеспечения.

Подразделения осуществляющие финансовое, юридическое и кадровое обеспечение производственного процесса, не задействованные в нем напрямую.

Полная организационная структура предприятия приведена в приложении 1.

1.5 Структура службы качества

Служба качества включает в себя:

Отдел лабораторных методов контроля;

Отдел технического контроля;

Отдел управления качеством, стандартизации и нормоконтроля (ОУКС);

Научно-производственный отдел технических измерений и автоматики.

Подробнее рассмотрим функции и структуру ОУКС.

ОУКС является самостоятельным структурным подразделением ОАО «СвердНИИхиммаш» и подчиняется непосредственно Директору по качеству.

ОУКС выполняет следующие основные задачи:

разработка, внедрение и совершенствование системы качества института и разработка программ обеспечения качества. Согласование планов качества (ПК) и дальнейшее оформление ПК субподрядчиков;

работы по государственной и отраслевой стандартизации атомной техники;

проведение нормоконтроля технической документации, разрабатываемой в институте;

обеспечение НИР и ОКР, проводимых в институте, норативно-техническими документами;

организация работ по сертификации системы качества. Организация работ по сертификации оборудования, изготавливаемого в опытном производстве, в системе ОИТ.

Структура отдела приведена на рисунке 1.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1. Организационная диаграмма ОУКС

Основные функции структурных звеньев ОУКС:

1. Группа стандартизации:

- разработка проектов государственных, отраслевых стандартов, стандартов предприятия и другой нормативной документации;

- участие в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах в области стандартизации по договорам, заключаемым со сторонними заказчиками.

2. Группа качества и сертификации:

формирование принципов менеджмента качества института;

участие в разработке, совершенствовании и внедрении системы качества;

определение состава основных документов, обеспечивающих эффективное функционирование системы качества;

разработка проектов планов внутренних проверок системы качества, процессов, продукции и т.д.

3. Группа нормоконтроля технической документации:

проведение контроля соответствия требований, установленных действующей нормативной документацией, в разрабатываемой институтом научно-технической продукции;

осуществление контроля технического уровня разрабатываемых в подразделениях технических заданий на НИР и ОКР.

4. Архив НТД в составе группы стандартизации:

обеспечение подразделений и сотрудников института необходимой нормативной документацией и информацией о наличии стандартов, их изменении и аннулировании;

реализация сторонними организациями нормативной документации, разработанной в институте;

разработка, внедрение и совершенствование системы качества института и разработка программ обеспечения качества.

Общие функции отдела:

разработка проектов планов по стандартизации;

обеспечение внедрения нормативных документов в институте и контроль их соблюдения;

обеспечение подразделений института необходимой документацией для проведения НИР и ОКР;

организационно-методическое руководство работами по стандартизации, совершенствованию системы качества института, сертификации продукции, получению лицензий надзорных органов на соответствующие виды деятельности.

1.6 Система менеджмента качества

В ОАО «СвердНИИхиммаш» разработана, внедрена и функционирует система менеджмента качества (СМК). Система охватывает основные конструкторские, производственные и обеспечивающие подразделения предприятия. Разработана политика в области качества, руководство по качеству, типовые программы обеспечения качества при разработке и изготовлении оборудования. Также разработаны и внедрены порядка 30 стандартов организации, описывающих основные процессы в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001. В 2003 году СМК была сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000). В 2009 году в ходе ресертификационного аудита эффективность СМК ОАО «СвердНИИхиммаш» была подтверждена международными сертификатами Qality Austria и IQNet. В 2010 году СМК предприятия была признана соответствующей требованиям новой версии стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008) с выдачей соответствующего сертификата.

Для поддержания СМК в работоспособном и действенном состоянии на предприятии осуществляются мероприятия в соответствии с требованиями ИСО 9001. Проводятся внутренние аудиты в подразделениях, корректируется и переиздается документация СМК, вводятся новые стандарты организации, проводится анализ деятельности и разрабатываются планы мероприятий, направленных на повышение эффективности работы и качества продукции.

1.7 Политика в области качества

Политика в области качества ОАО «СвердНИИхиммаш» формируется на основе рыночной стратегии организации и соответствует долгосрочному назначению организации. Высшее руководство берет на себя обязательство выполнять требования и непрерывно улучшать результативность СМК, через:

а) установление Политики в области качества и связанных с ней целей в области качества;

б) доведение до сведения и разъяснение Политики в области качества повсеместно в организации;

в) анализ соответствия Политики в области качества своему назначению и поддержание ее актуальности.

Цели в области качества ОАО «СвердНИИхиммаш» разрабатываются и актуализируются на основе рыночной стратегии и Политики в области качества. Ответственность и полномочия для координации, указанных выше работ возложены непосредственно на Управление качества (ОУКС) и заместителя Генерального директора по качеству.

Особо выделяется приоритет соблюдения ядерной и радиационной безопасности при разработке и изготовлении оборудования.

Основными целями Политики в области обеспечения качества при разработке и изготовлении оборудования руководство ОАО "СвердНИИхиммаш" считает обеспечение функционирования эффективной системы менеджмента качества, в том числе:

ориентация на потребителя продукции;

взаимовыгодные отношения с поставщиками и соисполнителями;

защита жизни и здоровья людей, окружающей среды;

постоянное улучшение деятельности предприятия в целом.

Основными задачами Политики в области обеспечения качества при разработке и изготовлении оборудования являются:

полный и правильный учет в разрабатываемой технической документации действующих нормативных документов, норм и правил по обеспечению безопасности;

установление и выполнение требований к качеству разрабатываемого и изготавливаемого оборудования с учетом его размещения на ядерных и радиационно-опасных объектах и производствах;

использование, при необходимости, международных стандартов, руководств и правил при поставке продукции на экспорт;

соблюдение системы менеджмента качества, действующей в Институте, и стандартов предприятия этой системы;

совершенствование системы качества при разработке и изготовлении оборудования;

повышение уровня профессиональных знаний и совершенствование производственных навыков у руководящих и инженерно-технических работников и рабочих.

Основой для реализации Политики в области качества, достижения поставленных в ней целей и задач при разработке и изготовлении оборудования для объектов использования атомной энергии являются Программы обеспечения качества.

Сознавая важность и необходимость обеспечения надежности и безопасной эксплуатации поставляемого оборудования на объектах использования атомной энергии, высшее руководство ОАО "СвердНИИхиммаш" в лице Генерального директора обязуется выполнять Программы обеспечения качества и корректировать их с целью повышения эффективности деятельности Института и соответствия современным требованиям.

Миссия на предприятии документально не оформлена.

2. Описание процедур СМК в соответствии с требованииями п.п. 8.4 стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008

В соответствии с требованием ГОСТ Р ИСО 9001-2008 высшим руководством предприятия проводится анализ данных по качеству и эффективности функционирования СМК. Данные для анализа предоставляет дирекция по качеству. Источники данных:

- отчеты о внутренних и внешних аудитах;

- отчеты по качеству, регулярно предоставляемые подразделениями предприятия;

- акты входного контроля продукции, предоставляемые потребителями;

Анализ данных содержит информацию по:

а) удовлетворенности потребителей;

б) соответствию требованиям к продукции;

в) характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности проведения предупреждающих действий;

г) поставщикам.

Удовлетворенность потребителей определяется наличием претензий и замечаний к поставленной продукции. Продукция, изготавливаемая и поставляемая ОАО «СвердНИИхиммаш» проходит трехступенчатый контроль (внутренняя приемка, приемка надзорными органами и входной контроль у заказчика), поэтому случаев претензий со стороны заказчика нет, а отдельные замечания оперативно устраняются. По каждому замечанию проводится анализ, разрабатываются и применяются мероприятия по недопущению повторения подобных случаев в будущем.

Процессы разработки и изготовления продукции для атомной энергетики жестко регламентированы нормативными документами, которые указываются потребителями при заказе оборудования. Также при разработке и изготовлении продукции соблюдаются обязательные требования нормативных и законодательных документов, даже если они не определены заказчиком.

Процесс закупок определен отраслевым стандартом закупок Госкорпорации «Росатом» и предусматривает проведение анализа поставщиков до заключения контракта. По результатам выполнения договорных обязательств, проводится повторная оценка поставщика (по качеству, срокам и др.) и делается вывод о целесообразности продолжения сотрудничества.

По результатам анализа разрабатываются планы корректирующих и предупреждающих мероприятий, которые утверждаются высшим руководством, и их выполнение им контролируется.

3. Описание ультразвукового контроля

УЗК - один из самых распространенных в настоящее время способов неразрушающего контроля, заключающийся в установлении свойств исследуемого предмета при помощи ультразвука.

Ультразвук -- упругие звуковые колебания высокой частоты. Человеческое ухо воспринимает распространяющиеся в среде упругие волны частотой приблизительно до 16-20 кГц; колебания с более высокой частотой представляют собой ультразвук (за пределом слышимости). Обычно ультразвуковым диапазоном считают полосу частот от 20 000 до миллиарда Гц.

Сейчас ультразвук широко применяется в различных областях физики, технологии, химии и медицины.

3.1 Методы УЗК

Акустические методы контроля подразделяют на две большие группы: активные и пассивные методы. Активные методы основаны на излучении и приеме упругих волн, пассивные - только на приеме волн, источником которых служит сам объект контроля. Схематично акустические методы контроля приведены на рис. 2.

Активные методы делят на методы отражения, прохождения, комбинированные (использующие как отражение, так и прохождение), собственных колебаний и импедансные.

Методы отражения используют сигналы, отраженные от дефектов - несплошностей. Они включают в себя следующие: эхо-метод, зеркальный эхо-метод, дельта-метод, реверберационный метод.

В методах отражения используют как один, так и два преобразователя; применяют импульсное излучение. К этой подгруппе относят следующие методы дефектоскопии:

эхо-метод;

эхо-зеркальный метод;

дельта-метод;

дифракционно-временной метод;

ревербирационный метод.

Около 90% объектов, контролируемых акустическими методами, проверяют эхо - методом. Применяя различные типы волн, с его помощью решают задачи дефектоскопии поковок, отливок, сварных соединений, многих металлических материалов. Эхо-метод используют также для измерения размеров изделий. Измеряют время прихода донного сигнала и, зная скорость ультразвука в материале, определяют толщину изделия при одностороннем доступе. Если толщина изделия неизвестна, то по донному сигналу измеряют скорость, оценивают затухание ультразвука, а по ним определяют физико-механические свойства материалов.

Эхо-зеркальный метод также применяют для выявления дефектов, ориентированных перпендикулярно поверхности ввода. При этом он обеспечивает более высокую чувствительность к таким дефектам, но требует, чтобы в зоне расположения дефектов был достаточно большой участок ровной поверхности.

Применяют импульсное или (реже) непрерывное излучение и анализируют сигнал, прошедший через контролируемый объект. К методам прохождения относят:

амплитудный теневой метод;

временной теневой метод;

велосиметрический метод.

Теневой и эхо - сквозной методы используют только при двустороннем доступе к изделию, для автоматического контроля изделий простой формы, например, листов в иммерсионной ванне.

Теневой и временной методы позволяют обнаруживать крупные дефекты в материалах, где контроль другими акустическими методами затруднен или невозможен: крупнозернистой аустенитной стали, сером чугуне, бетоне, огнеупорном кирпиче.

Теневой метод применяют вместо эхо-метода при исследовании физико-механических свойств материалов с большим затуханием и рассеянием акустических волн, например, при контроле прочности бетона по скорости ультразвука. Для этой цели применяют не только теневой метод, но (в более общем виде) метод прохождения.

Зеркально-теневой метод используют вместо или в дополнение к эхо-методу для выявления дефектов, дающих слабое отражение ультразвуковых волн в направлении раздельно-совмещенного преобразователя.

Рисунок 2. Методы акустического контроля: а - теневой; б - эхо; в - эхо-зеркальный; г - зеркально-теневой; 1 - излучатель, 2 - приемник, 3 - объект контроля

3.2 Оборудование для УЗК

Дефектоскоп УД2-12 (рис. 3) получил широкое распространение среди организаций, осуществляющих ультразвуковой контроль. Прибор УД2-12 является дефектоскопом общего назначения, он:

Может применяться в различных отраслях народного хозяйства (машиностроении, металлургии, энергетике, транспорте и др.);

Пригоден для контроля широкого круга объектов;

Возбуждает в контролируемом изделии одну из частот ультразвукового колебания;

Комплектуется большим набором пьезоэлектрических преобразователей.

Прибор УД2-12 относится к дефектоскопам второй группы сложности, характеризующейся тем, что реализуются следующие возможности:

Фиксация наличия дефекта;

Измерение амплитуды отраженного сигнала;

Определение координат отражателя.

Рисунок 3. Дефектоскоп УД2-12

Основные типы преобразователей:

Прямой контактный преобразователь предназначен для излучения продольных волн, направленных нормально (т.е. под прямым углом) к поверхности объекта контроля.

Наклонный преобразователь предназначен для излучения волн наклонно к поверхности объекта контроля.

Раздельно-совмещенный преобразователь состоит из излучателя и приемника.

3.3 Выбор схемы контроля и основных параметров

Из рассмотренных методов контроля наибольшее применение для проверки металлов находит эхо-метод. Им проверяется более 90% продукции, контролируемой ультразвуком. Другие методы применяются для решения задач, где использование эхо-метода затруднено, либо в качестве дополнительных к эхо-методу для более полного обнаружения и исследования дефектов.

Теневой метод обычно применяют для автоматического контроля изделий типа листов, многослойных панелей, зеркально-теневой метод - для обнаружения дефектов, дающих слабое отражение, в дополнение к эхо-методу или самостоятельно, например, для контроля рельсов на вертикальные дефекты.

При выборе схемы контроля для дефектоскопии эхо-методом продольными или поперечными волнами учитывают следующие факторы:

Преобразователь должен перемещаться по ровной поверхности.

Должна быть прозвучена каждая точка объема изделия, подлежащего контролю.

Для повышения надежности обнаружения различно ориентированных дефектов каждую точку желательно прозвучивать в нескольких направлениях.

Большие эхосигналы от дефектов получают, когда излучатель и приемник располагаются так, чтобы получить зеркально отраженные сигналы.

Основную схему контроля выбирают такой, чтобы обеспечить обнаружение наиболее часто встречающихся дефектов изделия. Дополнительная схема контроля должна обеспечить обнаружение различно ориентированных дефектов, особенно дефектов, влияющих на безопасность эксплуатации изделий.

Основная схема контроля вала прямым преобразователем А по цилиндрической поверхности (рис. 4).

Рисунок 4. Схема контроля вала с внутренним каналом. А, В, С, D - преобразователи

Дефекты в поковках, как правило, расплющены и ориентированы перпендикулярно направлению деформации, но возможны также дефекты другой ориентации. Согласно ГОСТ 24507-80 поковки контролируют эхо- и зеркально-теневым методами. Поковки наиболее ответственного назначения контролируют в трех взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 5,а). В основном используют прямые преобразователи. При контроле цилиндрических изделий (5г, 5ж, 5з) применяют также наклонные преобразователи.



Рисунок 5. Схема контроля поковок

Наиболее опасные и часто встречающиеся дефекты в трубах - риски, закаты, трещины, ориентированные вдоль оси трубы. Согласно ГОСТ 17410-78 основной способ контроля - эхо-методом, поперечными волнами или волнами в пластинах, распространяющимися по окружности трубы (рис. 6,а). Трубы наиболее отвественного назначения контролируют также в направлении оси трубы (рис. 6,б).

Рисунок 6. Схема контроля труб

Основной способ контроля сварных соединений - наклонным преобразователем с поверхности основного металла (рис. 7,а). Дефекты Д1 в нижней части шва выявляют прямым лучом, а в верхней части Д2 - однократно отраженным лучом. Преобразователь перемещают поперек и вдоль шва (рис. 7,б). Его направляют перпендикулярно оси шва, а затем контроль повторяют, поворачивая преобразователь на угол .

Рисунок 7. Схема контроля сварных соединений

3.4 Проведение контроля

Поиск дефектов ведут путем перемещения преобразователя по поверхности изделия. Преобразователь перемещают так, чтобы обеспечить выявление дефектов во всем объеме контролируемого материала. Скорость ручного сканирования - не более 150 мм/с.

Ручное сканирование изделий с плоской поверхностью или цилиндрической поверхностью большого диаметра осуществляется возвратно-поступательным прямолинейным перемещение преобразователя. Прутки, трубы малого диаметра сканируют по образующей, поворачивая изделие на шаг. При автоматическом контроле изделий с цилиндрической поверхностью сканируют по винтовой линии.

Сварные соединения контролируют перемещением преобразователя по основному металлу, при этом применяют поперечно-продольное или продольно-поперечное сканирование.

Признаками обнаружение дефектов являются: при контроле эхо-методом - появление эхосигнала в зоне контроля; при контроле зеркально-теневым методом - уменьшение донного сигнала; при контроле теневым методом - уменьшение сквозного сигнала.

3.5 Оценка качества по результатам контроля

Применяют одно- и двухуровневую системы оценки качества. Согласно одноуровневой системе проверяемые изделия по результатам контроля отнесут либо к годным, либо к бракованным. Согласно двухуровневой системе проверяемые изделия по результатами контроля оценивают баллами от первого до третьего. Третий балл - изделие безусловно годно; первый - безусловно негодный; второй - о дефектах требуется дополнительная информация.

3.6 Оформление результатов контроля

Результаты контроля должны быть зафиксированы в журнале и в заключении (протоколе) по контролю. Содержание этих документов может быть не вполне идентичным, но итоговое решение - одинаковым. Вывод о качестве должен быть записан в альтернативной форме: соответствует или нет изделие техническим условиям. Дефектные места в изделии должны быть отмечены до принятия окончательного решения.

По результатам контроля партии однотипных изделий делается общая запись в журнале и составляется общее заключение. В них должны быть указаны номера или маркировка всех проверенных изделий. Бракованные изделия должны быть помечены и собраны в отдельном месте.

Дефектограмма - это эскиз изделия, на котором изображены обнаруженные дефекты. Она в случае необходимости должна прилагаться к записи в журнале и заключение по контролю.

В заключении по результатам контроля должны содержать следующие сведения:

О контролируемом изделии (название, тип, номер, материал);

О средствах и способе контроля (тип и номер дефектоскопа, преобразователя, метод, частота, уровень фиксации и др.);

О результатах контроля;

Общее заключение о качестве;

О лицах, выполнивших контроль и ответственном за контроль.

Список литературы

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Система менеджмента качества. Требования.

2. Руководство по качеству ОАО «СвердНИИхиммаш» РПК 0704-9001-001-2009, 2009.

3. Ринкевич А.Б., Смординский Я.Г. Физические основы акустического контроля, учебное пособие, Екатеринбург, 2001.

4. И.Н. Ермолов, М.И. Ермолов Ультразвуковой контроль, учебник для специалистов первого и второго уровней квалификации, Москва, 1998.

5. С.Л. Молотков Ультразвуковой дефектоскоп УД2-12, практическое пособие, Санкт-Петербург, 1992.

6. www.sverd.ru.

Приложение

Размещено на Allbest.ru