Процесс организации на ОАО "Уральская сталь"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Основные сведения о практике

1. Общие сведения о предприятии

2. Основные сведения о подразделении предприятия

2.1 Состав цеха

2.2 Производство

2.3 Основные технико-экономические показатели подразделения

2.3.1 Технические показатели за декабрь 2004г.

2.3.2 Экономические показатели за декабрь 2004г.

2.3.3 Производительность за 2004 г.

2.3.4 Средняя месячная заработная плата за 2004 г.

2.3.5 Численность

2.4 Машина для горячей правки листа

3. Характеристики программного обеспечения

3.1 Базовое представление

3.2 Объекты в ресурсах TCS

3.3 Библиотеки и их структура

Общие выводы по практике

Список использованной литературы

Приложения

производительность персонал программный

Основные сведения о практике

Место прохождения практики: ОАО «Уральская сталь», Цех технологической автоматики и контрольно-измерительных приборов, подучасток ЛПЦ-1.

Руководитель практики: Ведущий инженер - электроник Архипкин Игорь Николаевич.

Сроки прохождения практики:

- начало практики: «28» июля 2008 г.

- окончание практики: «24» августа 2008 г.

1. Общие сведения о предприятии

1. ОАО «Уральская Сталь» создано 5 марта 1955г. Полное наименование предприятия (согласно Уставу): Открытое Акционерное Общество «Уральская Сталь». Сокращенное наименование: ОАО «Уральская Сталь».

2. Общество имеет представительство: Представительство открытого акционерного общества «Уральская Сталь» в городе Москве. Место нахождения представительства: 109028, город Москва, улица Земляной вал, дом 50А/8, строение 2.

ОАО «Уральская сталь» является металлургическим дивизионом ОАО «Металлоинвест». «Металлоинвест» - один из крупнейших и динамично развивающихся холдингов России, созданный для реализации масштабных инвестиционных проектов в металлургии, горно-добывающей промышленности и тяжелом машиностроении.

В состав Холдинга входят ведущие предприятия горнодобывающей и металлургической отраслей России:

- ОАО "Михайловский ГОК"

- ОАО "Лебединский ГОК"

- ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат"

- ОАО "Уральская сталь"

Холдинг «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»:

* владеет крупнейшими в мире запасами железной руды

* осваивает крупнейшее из разведанных в мире железорудное месторождение Курской магнитной аномалии

* крупнейший производитель железорудной продукции в СНГ

* четвертый производитель ЖРС в мире

* единственный производитель ГБЖ в Европе

* реализует более 10% от суммарного объема мировой торговли металлизированным сырьем

Холдинг «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» входит в пятерку крупнейших российских металлургических компаний, занимая ведущие позиции в важнейших нишах стальной продукции в России:

* Мостосталь - 66%

* Продукция для метизных предприятий - 50%

* Трубная заготовка - 40%

* Штрипс для ТБД - 23%

* Толстолистовой прокат - 19%

Перспективное развитие Холдинга «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» предполагает завоевание лидерских позиций на российском и зарубежном горно-металлургическом рынках за счет реализации единой стратегии развития предприятий, увеличения объемов продукции с высокой добавленной стоимостью, внедрения новых технологий и совершенствования производственной базы

Управляющая компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» была образована с целью эффективного управления активами, консолидированными в рамках Холдинговой компании "МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

3. Предприятие также вправе (согласно Уставу) осуществлять виды деятельности, требующие получение лицензий, патентов, и прав на изобретения, а также осуществлять другие виды деятельности, не запрещенные законодательством Российской Федерации.

Создание Обществом филиалов и представительств за пределами территории Российской Федерации осуществляется в соответствии с законодательством иностранного государства по месту нахождения филиалов и представительств, если иное не предусмотрено международным договором Российской Федерации. Филиалы и представительства осуществляют свою деятельность на основании утвержденных Обществом положений. Филиалом Общества является его обособленное подразделение, расположенное вне места нахождения Общества, осуществляющее все или часть его функций, в том числе функции представительства.

Краткая характеристика видов продукции ОАО «Уральская Сталь»:

чугун: передельный, литейный, литейный хромоникелевый природнолегированный;

сортовой прокат из углеродистой и легированной стали: балки и швеллеры; крупносортные круг, уголок, квадрат; заготовка осевая и кузнечная; заготовка трубная; заготовка для переката; специальные профили для машиностроения;

листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали: сталь толстолистовая; штрипсы листовые;

универсальный широкополосный прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали в горячекатаном и термообработанном состоянии;

детали машиностроения;

штампованные изделия для глубокой вытяжки и чистовой вырубки.

Кроме того, продуктами ОАО «Уральская Сталь» являются кокс и химические продукты коксования, чугун литейный и передельный, товары народного потребления.

ОАО «Уральская Сталь» поставляет на экспорт такие виды продукции, как прокат (толстолистовой и сортовой), чугун, продукцию коксохимического производства (сульфат аммония, каменноугольная смола, бензол.

В настоящее время комбинат экспортирует металлопродукцию, в основном, в Филиппины, Тайвань, Саудовскую Аравию, Таиланд, Малайзию, Сингапур, КНР, Иран, Турцию, Грецию, а также осуществляет небольшие поставки в США, Италию и Великобританию.

Основной рынок - Китай и страны Юго-Восточной Азии, а для привлечения иностранных покупателей проводятся различные мероприятия:

изучение и прогноз потребностей потребителей продукции ООО «Уральская Сталь»;

конкуренция с российскими и зарубежными производителями металла;

обеспечение устойчивого сбыта продукции для металлоемких отраслей промышленности;

разработка индивидуальной стратегии по работе в основных промышленных секторах: (теплоэнергический комплекс, машиностроение, мостостроительная индустрия, судостроение). Поэтому продукцию комбината знают не только по всей стране, но и за ее пределами. Прокат из конструкционной стали, отправляют на мостостроительные заводы г. Улан-Удэ, Воронежа и т.д.. Получателями листового и полосового проката повышенного качества являются известные автомобилестроительные заводы.

ОАО «Уральская Сталь» является единственным в мире предприятием, которое производит литейный хромоникелевый сложнолегированный чугун, используя для этого местную природно-легированную руду. Этот чугун, имеющий уникальные свойства, применяют для изготовления особо ответственных отливок деталей и механизмов.

Особенностью ОАО «Уральская Сталь» является то, что при большом объеме производства продукции выплавляют только спокойную сталь, в том числе свыше 60% легированных и низколегированных марок, и высокопрочную сталь специального назначения. На предприятии выплавляют около 100 различных марок стали. Половина всего объема производства - сталь с массовой долей серы менее 0.025%.

ОАО «Уральская Сталь», является градообразующим предприятием для Новотроицка, поскольку на нем трудится 24,3 тыс. человек из 109,7 тыс. человек, что составляет 22% населения города Новотроицка.

4. На промышленных предприятиях применяются четыре основные организационные структуры систем управления: линейная, функциональная, линейно-функциональная, линейно-штабная и матричная.

Суть данной структуры состоит в том, что при линейном руководстве специалисты образуют штаб, который готовит для него данные для компетентного решения специальных вопросов. В этом случае функциональные органы находятся в подчинении линейного руководителя. Их распоряжения отдаются производственным подразделениям только после согласования с ним, что способствует более компетентному решению вопросов. Организационная структура ОАО «Уральская Сталь» имеет линейно-функциональную структуру управления. При линейно-функциональной структуре управления резко увеличивается нагрузка на линейного руководителя, который должен исполнять роль посредника между функциональными службами и подчиненными ему подразделениями. Он воспринимает потоки информации от подчиненных подразделений, дает задания функциональным службам, вырабатывает решения, отдает команды сверху вниз.

При всех своих положительных сторонах линейно-функциональная структура управления имеет и ряд недостатков, которые становятся особенно ощутимыми в связи с укрупнением производственных связей. Чем крупнее производство и разветвленнее аппарат управления, тем сложнее координировать работу линейному руководителю. Кроме того, в структуре нет прочных связей между функциональными службами, в результате чего наблюдаются плохое взаимодействие и параллелизм в работе.

5. Форма собственности: частная.

6. Целью Общества является извлечение прибыли. Основными видами деятельности Общества являются:

производство чугуна, стали, листового и сортового проката, огнеупоров, коксохимическая продукция;

добыча полезных ископаемых;

производство товаров народного потребления;

производство других различных видов товаров и продукции производственно-технического назначения.

Сегодня ОАО «Уральская Сталь» - один из восьми крупных интегрированных сталепроизводителей РФ. Предприятие работает на базе уникального месторождения природно-легированной железной руды. В руде этого месторождения, кроме железа, содержатся такие ценные элементы, как никель, хром и кобальт. В этом же районе были найдены промышленные запасы известняка, никеля и огнеупорной глины.

ОАО «Уральская Сталь» имеет свидетельства отечественных органов стандартизации и метрологии, удостоверяющие, что его прокат является новой и высокоэффективной продукцией. Наряду с этим, предприятие производит около 20% стали повышенного качества с комплексом свойств, не имеющих аналогов в зарубежном производстве. На комбинате действует система управления качеством продукции, разработанная в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.2 Она гарантирует потребителю получение продукции в соответствии с его требованиями.

7. Предприятие (общество) является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на самостоятельном балансе. Предприятие не входит в государственный реестр предприятий-монополистов.

8. Налоговые инспекции, контролирующие деятельность предприятия:

1. МРФИ ФНС №8 по Оренбургской области (г. Новотроицк)

2. ИФНС № 8 по Оренбургской области (г. Новотроицк)

3. МРИ ФНС №5 по крупным налогоплательщикам (г. Москва)

9. Низовое звено (операционные руководители): мастер, мастер смены, заведующий отделом. Самая многочисленная категория. Они осуществляют контроль за выполнением производственных заданий, за использованием ресурсов (сырья, оборудования, кадров). К младшим начальникам относятся мастер, заведующий лабораторией и т.п. Работа представителей низового звена является самой разнообразной, характеризуется частыми переходами от одного вида деятельности к другому. Степень ответственности представителей низового звена не очень высока, иногда в работе присутствует значительная доля физического труда.

Среднее звено: заведующие отделом, декан и т.д. Они контролируют работу руководителей низшего звена и передают обработанную информацию для руководителей высшего звена. На руководителей среднего звена ложится существенно большая доля ответственности.

Высшее звено: высший управляющий компании, советник высшего управляющего, управляющий директор. Самая малочисленная категория. Они отвечают за разработку и реализацию стратегии организации, за принятие особо важных для нее решений. Работа руководителя высшего звена является весьма ответственной, так как фронт работы большой, а темп деятельности напряженный. Их работа, в основном, заключается в умственной деятельности. Они постоянно должны принимать управленческие решения.

2. Основные сведения о подразделении предприятия

Листопрокатный цех №1 ОХМК является единственным среди подобных цехов страны, где доля низколегированных марок стали составляет 95% от общего производства проката, а доля термообработанного листа - около 85%.Назначение листопрокатного цеха - прокат слябов в листы толщиной 8-50 мм, шириной 1500-2500 мм. и длинной 5000-18000 мм. из углеродистых и низколегированных сталей.

2.1 Состав цеха

В состав цеха входят:

пролёт нагревательных печей;

пролёт толстолистового стана 2800;отделение термической обработки металла;

листоотделка.

2.2 Производство

Нагрев слябов производится в четырёх рядных, четырёх зонных печах. Стан 2800 имеет в своём составе вертикально-реверсную клеть 1000, горизонтально - реверсивную клеть "ДУО" 2800 (черновая), реверсивная клеть "Кварто" 2800 (чистовая). Поток стана располагает листоправильными машинами, стелажами, холодильниками, листоукладчиками, гильотинными ножницами для поперечной и продольной резки листов, установками ультразвукового контроля качества листов. В термоотдлении установлены четыре печи с роликовыми подами для нагрева листов под закалку, нормализацию и отпуск, и восемь печей для отжига и замедленного охлаждения.

Горизонтальная клеть "ДУО" предназначена для разбивки ширины листа и подготовки раската к чистовой прокатке. Перед клетью "ДУО" и за ней установлены рабочие рольганги для разворота сляба на 900 и манипуляторы для центрирования слябов по оси прокатки и замера ширины проката.

Чистовая клеть "Кварто" предназначена для прокатки листов на заданные размеры.

На потоке установлены две листоправильные машины: 9-ти роликовая ЛПМ 30/200 и 7-ми роликовая ЛПМ 50/2800 для правки горячих листов, стилажи - холодильники с рычажными контователями, листоукладчики, гильотинные ножницы для поперечной и продольной резки листа.

В потоке термоотделения установлены две листоправильные машины и закалочные прессы, 5 гильотинных ножниц, устройство для отбора проб, клеймовочная и маркировочная машина. Маркированные листы поступают на листоукладчик, который укладывает их в карманы. Из карманов листы магнитным краном передаются на склад готовой продукции.

В процессе прокатки листов большое внимание уделяется своевременному удалению с поверхности проката печной и воздушной окалины. Иначе окалина вдавливается в верхние слои листа, что резко ухудшает его качество. Удаление окалины осуществляется гидросбивом.

В чистовой клети установлено сопло для подачи струи воды под определённым углом (75-80 0) к поверхности листа. При прокатке вода под давлением 15 МПа периодически подеётся на поверхность листа, что обеспечивает хорошее удаление окалины.

В процессе прокатки листы подвергают правки на роликовых машинах. Перед сдачей на склад листы подвергают тщательной отделке.

К основным видам отделки относятся:

осмотр и зачистка верхней и нижней поверхностей листов;

разметка и разрезка;

клеймение и маркировка;

взвешивание;

сортировка.

Со склада готовой продукции листы отгружают потребителю.

2.3 Основные технико-экономические показатели подразделения

2.3.1 Технические показатели за декабрь 2004г.

Таблица 1

	2003г. отчет	декабрь	12 месяцев	4 квартал
		план	отчет	план	отчет	план	отчет
производительность в номин. сутки блюминг 1250 стан 2800 стан 800 стан 950/800	т	9654 2500 535 4790	10327 2232 535 5385	9433 2364 520 4681	9768 2314 547 4912	9935 2306 546 4935	10240 2267 548 5217
	8861 281,71 457 4608
производительность в горячий час блюминг 1250 стан 2800 стан 800 стан 950/800	т	503 138,9 39,8 262,6	509,5 127 45,6 287,5	491,3 131,3 38,7 256,6	503,9 129 44,8 280,5	517,6 128,1 40,6 270,5	522,3 134,5 47,3 281
	463,1 124,3 42,7 262,4
простои к номинальн. времени блюминг 1250 стан 2800 стан 800 стан 950/800	т	20 25 16 24	15,5 26,8 26,6 21,9	20 25 16 24	19,2 25,3 23,8 27	20 25 16 24	18,3 29,7 27,7 22,6
	20,3 26,2 33,1 26,8

2.3.2 Экономические показатели за декабрь 2004г.

Таблица 2

	ед. изм.	2003г, отчет	декабрь	с начала года
			план	отчет	план	отчет
блюминг 1250 производственная себестоимость расходы по переделу	р.к.	4936,18 171,62	8437,59 187,70	8006,64 184,71	7137,87 174,96	6965,56 167,45
стан 2800 производственная себестоимость расходы по переделу	р.к.	6813,47 456,21	10666,99 520,58	10446,29 555,15	9140,51 495,57	8582,68 470,26
стан 800 производственная себестоимость	р.к.		11165,97	10850,09	9944,07	9254,77
Продолжение таблицы 2
расходы по переделу расходы по переделу ТО		861,90 1504,87	917,84 1710,58	895,36 1647,52	991,84 2211,8	885,06 1808,59
стан 950/800 производственная себестоимость расходы по переделу	р.к.	4875,33 217,03	8229,49 250,21	7960,52 237,04	7115,32 277,77	6869,84 263,98

2.3.3 Производительность за 2004 г.

	производительность, т/ч
на 1 работающего	886,4
на 1 рабочего	955,0

2.3.4 Средняя месячная заработная плата за 2004 г.

	з/п, руб
на 1 работающего	11608,7
на 1 рабочего	6189,3

2.3.5 Численность

	численность, чел
всего	885
рабочих	812

2.4 Машина для горячей правки листа

Рис. 3 Машина для горячей правки листа

Управление листоправильной машины осуществляется человеком по средствам компьютеров (Приложение А рис. 7)

Экраны визуализации этого интерфейса выводятся на пульт оператора в ПУ. Оператор получает информацию о текущем состоянии правильной машины.

Процесс правки требует проведения специального визуального контроля и возможности вмешательства вручную. С этой целью СМС ДЕМАГ поставляет интерфейс оператора.

Интерфейс оператора подразделяется на системы статических и динамических экранов визуализации.

Статические экраны служат только для вывода данных, динамические для ввода и вывода данных. Оператор может переключаться с одного экрана на другой посредством мыши.

Главный экран визуализации и описание подэкранов

Экран визуализации ЛПМ

Рис. 4 Главный экран визуализации

Данное изображение выводится на монитор после свертывания подэкрана во время запуска и при выборе функциональной кнопки «Главный экран визуализации». Он передает основную информацию о процессе правки в виде линейных диаграмм и цифровых значений. Текущие значения обозначаются в линейных диаграммах зеленым цветом, справочные значения синим. Отрицательные значения обозначаются темным цветом. Данный экран не позволяет оператору вводить данные.

Данный экран разделен на две области «a» и «b»

(a) для PDI

(b) Режимы работы. Область разделена на 6 строчек для сообщений, которые мы ниже обозначили как «Поле ввода-вывода сообщений».

Подэкраны и их содержание

Содержание подэкрана 1:

Рис. 4 Главный экран визуализации

Особенность:

Графическое представление фактических значений.

Содержание подэкрана 3:

Это поле высвечивается на всех диалоговых уровнях. Здесь информация о температуре листа со стороны подачи материала, позиции всех правильных роликов, усилии прокатки на подводящей и отводящей сторонах и настройке зазора правки.

Рис. 4_1 Содержание подэкрана 3 главного экрана визуализации (См. Рис. 4 Главный экран визуализации)

Подэкран 4: Поле ввода-вывода сообщений Предупреждение и сигналы тревоги.

В этой строке выводится последний протокол ошибок.

Рис. 4_2 Поле ввода-вывода сообщений Предупреждение и сигнал тревоги (См. Рис. 4 Главный экран визуализации)

Экран визуализации для изменяемых вручную заданных значений - ручной режим



Рис. 5 Экран визуализации для ввода заданных значений HMI для пользователя (только опорные данные)

Если ЛПМ работает в режиме эксплуатации «Ручной», то пользователь имеет возможность ввести вручную необходимые значения для регулировки ЛПМ. Для следующих значений существуют пять колонок:

минимальная вводимая величина (показывает нижнее предельное заданное значение)

максимальная вводимая величина (показывает верхнее предельное заданное значение)

заданное значение (поле ввода для пользователя. Только в РУЧНОМ РЕЖИМЕ. Принятие только после подтверждения с помощью функциональной клавиши «Подтвердить»)

модель (показывает последние действительные заданные значения расчета модели)

фактическое значение (показывает фактические измеренные значения)

Особенность:

Инициализация установочных параметров осуществляется в зависимости от режима эксплуатации «Ручной Режим», активации экрана визуализации, а также с помощью установочных параметров модели:

модель зазор = 0 => установочные значения = актуальные значения

модель зазор ? 0 => установочные значения = параметры модели

Это относится ко всем возможным установочным значениям.

После ввода либо внесения изменений пользователь должен подтвердить введенные им значения с помощью клавиши («Подтвердить»). Тем самым установочные значения передаются в систему TCS.

После смены экрана визуализации действительными являются введенные последними значения.

Действия оператора (динамический экран)

В этом экране оператор может активировать программными кнопками функции правильной машины - поворот, перекос, гибка, настройка зазора правки и позиция всех правильных роликов. Настройка может выполняться во время поворота, при этом оператор может использовать одинаковые программные кнопки, чтобы при необходимости произвести настройки модели. Изменение выводится на соответствующем экране. Изменение состояния листа могут показывать линейные диаграммы или цифровые значения. Через “Exit”экран закрывается. Режим замерзания установлен, но перекрыт.



Рис. 6 Экран HMI - действия оператора

Особенность:

Параметры листа («Волнистость листа») могут задаваться непосредственно в поле ввода данных или посредством Bar-Charts Buttons. Эти значения передаются в систему TCS до тех пор, пока HMI не выключается или пользователь не обнулит значения.

Примечание: Вешки в поле „Plate Condition“ используются для полос прокрутки ввода; актуальные значения изображаются в виде столбиковой диаграммы и одновременно в виде цифровых значений.

3. Характеристики программного обеспечения

3.1 Базовое представление

Управление проектом в LogiCAD

Открыв проект LogiCAD, в левой части экрана вы увидите структуру проекта. Эта часть экрана называется управление проектом.

Таблица 3 Описание ярлыков окна управления проектом

	Конфигурация (Configuration) Определяет одну корзину ProBAS.
	Ресурс (Resource) TCS soft plc система включает в себя AppLogic, AppLoop и AppTimer для управления приложением
	Библиотека (Library) Объект, организующий объектные
Продолжение таблицы 3
	данные в проекте
	Глобальные переменные (Global Variable) Ai - все аналоговые входные сигналы Ao - все аналоговые выходные сигналы Di - все дискретные входные сигналы Do - все дискретные входные сигналы Cnt - все сигналы счетчики
	SHMGlobVar Теневая память для кнфигурирования глобальнымх переменных. В VME корзине необходимо использовать плату R64.

3.2 Объекты в ресурсах TCS

Каждый ресурс включает в себя обязательные блоки в soft-plc (TCS). Ниже в таблице они приведены.

Таблица 4 Описание ярлыков окна управления проектом

	Тип исключений (Type Instance) AppLoop - замкнутый цикл управления AppLogic - управление последовательностью AppTimer - slow running application
	Свойства задач (Task properties) LoopT - AppLoop LogicT - AppLogic TimerT- AppTimer
	Начальный функциональный блок (Start functionblock) Имя Ресурса_Loop для AppLoop Имя Ресурса_Logic для AppLogic
	Продолжение таблицы 4
	Имя Ресурса_Timer для AppTimer
	Структура библиотек (Library structure)
	Ctrl, блок AppLoop Sta, блок AppLogic Timer, блок AppTimer
	GlobVar Раздел объявления глобальных переменных данного ресурса. Необходимо чтобы эти переменные не имели аппаратного обеспечения. Эта память организована кодгенератором. В этих объектах можно найти все переменные которые могут быть использованы в обмене с WHMI32 или другими внешними приложениями.

Все объекты могут быть сгенерированы независимо от состояния существующих объектов. При создании нового ресурса (система TCS) средство программирования вставляет стандартные шаблоны TCS из шаблонов проекта. После необходимо указать имя и функции функциональных блоков.

3.3 Библиотеки и их структура

Каждый проект имеет фиксированную структуру и правила именования и использования. Для создания данной структуры разработчик проекта должен обратить внимание на эти данные.

Каждый проект содержит библиотеку AppLib. В данной библиотеки вы найдете ту же структуру что и в TCS системе. Это означает, что в ней располагается подбиблиотеки Ctrl, Sta и Timer. Здесь же располагаются все блоки используемые в первом уровне. Каждая TCS система имеет ссылки в данную секцию библиотеки AppLib.



AppLib имеет ту же структуру, что и внутри библиотеки TCS. Вы увидите библиотеки Ctrl и Sta. В AppLib так же есть заданные библиотеки которые используются в обмене в цеху или с внешними службами. Разработчик проекта обращает внимание на эти библиотеки.

Общие выводы по практике

В процессе прохождения производственной практики на предприятии ОАО «Уральска сталь» мною были рассмотрены структурные подразделения предприятия. Я ознакомилась со структурой ЛПЦ-1, технологией и процессом производства, его особенностями и перспективами развития, с автоматизацией технологических процессов, целями, задачами автоматизации, результатами автоматизации (АСУ ТП), средствами автоматизации проектных работ (САПР), ознакомилась с ПО LogiCAD, со спецификой технического обслуживания машины горячей плавки компании SMS DEMAG.

Список использованной литературы

1. Методическое пособие «Техобслуживание ЛПМ»

2. Инструкция «Конфигурация сети ЛПМ»

3. Методическое пособие «Машина горячей правки»

4. Методическое пособие «Методика работы в LogiCAD»

5. Учредительные документы ОАО «Уральская Сталь»

Размещено на Allbest.ru