Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти і науки України

Вінницький державний технічний університет

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

ДО КУРСОВОЇ РОБОТИ

з дисципліни “Організація виробництва. Основи менеджменту і маркетингу”

Для студентів спеціальності 7.092203 “Електромеханічні системи

автоматизації та електропривод”

Вінниця ВДТУ 2001

Методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни Організація виробництва. Основи менеджменту і маркетингу для студентів спеціальності 7.092203 “Електромеханічні системи автоматизації та електропривод” денної форми навчання. / Укладач: Бурбело М.Й. - Вінниця, ВДТУ, 2001.- 27с.

В методичних вказівках викладені основні питання виконання курсової роботи, наведені типові завдання.

Укладач Михайло Йосипович Бурбело

Редактор В.О. Дружиніна

Коректор Ю.І. Франко

Відповідальний за випуск Б.С. Рогальський

Рецензенти: О.Я. Попов, к.т.н., доцент

Л.Б. Терешкевич, к.т.н., доцент

Вступ

Метою курсової роботи є засвоєння теорії організації та планування виробництва, а також основ менеджменту та маркетингу.

Пояснювальна записка містить такі розділи:

титульний лист;

завдання на курсову роботу;

зміст;

вступ;

розрахункова частина;

висновки;

список використаної літератури.

Розрахункова частина повинна містити:

1. Розрахунок технічно-обгрунтованих норм виробітку.

2. Планування технічного обслуговування та ремонту електрообладнання.

3. Розрахунок собівартості продукції.

4. Розрахунок економічної ефективності нової техніки.

5. Засвоєння основ менеджменту та маркетингу в управлінні.

екскаватор собівартість ремонт електрообладнання

Завдання на курсову роботу

Тема № 1

Розрахувати технічно-обгрунтовані норми виробітку виробничо-екскаваторної дільниці і річний об'єм завантаженої гірничої породи. Вихідні дані наведені в табл. 1.

1.1. Визначити об'єм породи, який можна завантажити в транспортну посудину, а також кількість ковшів екскаваторів, необхідних для завантаження однієї транспортної посудини.

1.2. Визначити тривалість завантаження транспортної посудини.

1.3. Скласти баланс робочого часу екскаваторів в зміні.

1.4. Розрахувати норми виробітку на екскаваторі типу ЕКГ (пряма лопата) при завантаженні породи в транспортні посудини і екскаватора типу ЕШ (драглайн) при екскавації в відвал.

1.5. Визначити річний об'єм завантаження на транспорт і об'єм екскавації породи в відвал при роботі в одну або дві зміни при тривалості зміни 480 хвилин. Номінальний фонд робочого часу - 250 днів.

1.6. Визначити чисельність основного виробничого персоналу, яка забезпечить завантаження планового річного об'єму продукції (табл. 2) екскаваторами ЕКГ в транспортні посудини. Вважати, що виробничо-екскаваторна дільниця може працювати в одну, дві або три зміни.

1.7. Визначити чисельність основного виробничого персоналу ескаваторів ЕШ, яка забезпечить екскавацію такого ж об'єму породи в відвал.

Тема № 2

2.1. Скласти річний план-графік ТОР ЕО.

2.2. Визначити річну трудомісткість капітальних і поточних ремонтів, а також технічного обслуговування.

2.3. Визначити тривалість простоїв екскаваторів в капітальному і поточному ремонтах, а також при технічному обслуговуванні.

2.4. Визначити потребу в ремонтному персоналі, їх тарифні розряди.

Тема № 3

3.1. Визначити витрати на оплату праці.

3.2. Визначити суму відрахувань на соціальні заходи.

3.3. Визначити суму відрахувань на амортизацію основних фондів.

3.4. Скласти кошторис витрат на матеріали.

3.5. Розрахувати витрати на електроенергію.

3.6. Скласти калькуляцію собівартості одиниці продукції.

Тема № 4

Розрахувати річний економічний ефект від впровадження систем м'якого запуску і діагностики захисної апаратури СД екскаваторів. В результаті впровадження системи зменшуються простої екскаваторів і збільшується їх продуктивність.

Таблиця 1 - Вихідні дані для розрахунку норм виробітку

Показники	Варіанти
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Екскаватори ЕКГ, шт. типу пряма лопата з об'ємом ковша, м3
3	4	-	-	-	-	-	-	3	-	-	2	-
4	-	5	-	-	4	3	-	-	-	3	-	-
6	-	-	12	-	-	-	-	-	7	-	-	6
8	-	-	-	10	-	-	6	-	-	-	-	-
Екскаватори ЕШ, шт. типу драглайн з об'ємом ковша, м3
4	-	-	-	2	-	-	-	-	-	-	-	-
6	-	2	-	-	2	-	-	-	-	1	-	-
15	1	-	-	-	-	2	-	-	-	-	1	2
25	-	-	1	-	-	-	2	1	2	-	-	-
Категорія гірничних порід	І	ІІ	ІІІ	IV	I	II	III	IV	I	II	III	IV
Залізничний транспорт, вагони, шт. х т				6 х 50			8 х 60	4 х 50	5 х 50
Автотранспорт, шт.. х т	20 х 5	2 5х10	12х25		8х25	20х10				30х 25	30х10	11х40
Відстань відкатки, км	0,5	0,8	1,0		0,2	0,4				2,5	3,0	4,0
	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
Екскаватори ЕКГ, шт. типу пряма лопата з об'ємом ковша, м3
3	-	1	-	-	-	-	-	-	-	2	-	-
4	-	-	3	2	-	-	-	6	-	-	-	2
6	-	-	-	-	-	4	-	-	3	-	5	-
8	1	-	-	-	2	-	2	-	-	-	-	-
Екскаватори ЕШ, шт. типу драглайн з об'ємом ковша, м3
4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2	-	-
6	2	1	-	-	-	-	2	-	2	-	-	-
15	-	-	1	-	1	-	-	1	-	-	2	-
25	-	-	-	2	-	1	-	-	-	-	-	2
Категорія гірничних порід	І	ІІ	ІІІ	IV	I	II	III	IV	I	II	III	IV
Залізничний транспорт, вагони, шт. х т	7х50	-	8х50	-	-	-	5х60	-	7х60	-	-	-
Автотранспорт, шт.. х т		6х5		15х25	12х25	12х25		12х25		10х10	9х25	6х40
Відстань відкатки, км		0,7		1,6	0,3	0,9		0,5		1,0	2,0	5,0

Таблиця 2 - Техніко-економічні показники

Показники	Варіанти
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1. Плановий річний об'єм продукції, тис. м3	798,9	550,0	703,0	624,2	893,5	580,0	640,5	480,0	420,0	754,0	590,0	690,0
2. Залишкова вартість:
будівель, тис. грн.	30	70	250	65,4	25	47,3	82,1	63,7	15,6	245	40	80
споруд, тис. грн..	265,6	205,6	300	247,3	281,4	177,8	193,4	137,5	149,4	224,3	165	207,9
обладнання, тис. грн.
екскаватори	3144	2450	2246	2890	2567	2916	2367	2021	1810	2063	2044	2050
двигуни	695,7	531,2	505,4	580,5	495,7	505,4	531,2	406,4	426,8	531,2	405,9	501,2
генератори	680,1	520,1	480,1	520,1	480,1	520,1	480,1	520,1	480,1	520,1	400,7	420,1
передаточні механізми	1220	1440	1680	1157	1243	1314	1541	1085	1126	1267	1020	1240
3. Ремонтний персонал служби механіка:
слюсарі 6-го розряду	2	1	2	2	3	3	3	1	1	2	2	1
слюсарі 5-го розряду	2	5	4	3	2	3	3	2	2	2	4	2
слюсарі 4-го розряду	-	-	-	2	1	-	1	3	4	2	-	2
4. Місячні ставки ІТП, грн.
начальник дільниці	386	300	350	358	306	356	300	280	260	345	368	300
майстри	280	200	300	310	220	300	240	230	220	305	250	200
механік	305	205	310	320	230	310	270	250	230	315	206	203
5. Вартість допоміжних матеріалів з розрахунку на 100 тис.м3
підшипники	800	1100	800	1206	1127	1315	750	640	680	935	800	1000
трос	2576	5584	5413	6216	6835	6944	5147	3115	4264	6216	6476	5484
кінцеві вимикачі	2364	1052	846	979	1244	1675	1518	1012	1127	1305	1264	995
мастильні матеріали	2561	4212	4735	4327	4697	4055	4175	1262	1789	3515	4461	4120
6. Вартість додаткового обладнання, яке необхідно встановити на один екскаватор, тис. грн.
тиристорний перетворювач	25,1	27,1	20,0	92,3	21	18,6	45	12,4	28,4	43,4	45,1	25,5
система управління	20,8	1,2	2,4	2,5	2,1	1,7	3,4	0,9	3,5	10,5	1,5	0,5
7. Процент зростання продуктивності екскаватора, %	5	4	7	5	6	3	8	3	10	15	4	5
Показники	Варіанти
	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
1. Плановий річний об'єм продукції, тис. м3	540	700	620	890	570	645	438	760	654	738	850	495
2. Залишкова вартість:
будівель, тис. грн.	230	84,5	38	57,8	69	43,8	86,2	65,7	24,8	207,4	156	30,4
споруд, тис. грн..	310,5	258,4	290	185,4	165,3	180,4	206,3	147,5	158,4	140,4	243	137
обладнання, тис. грн..
екскаватори	2146	2690	2767	2780	2815	2267	2321	2023	1720	1630	2437	2450
двигуни	484,7	500,4	610	570,5	484,3	520,7	534,3	505	564,2	398,2	430,8	529
генератори	480,2	519,1	475	530,2	540,4	490,8	510,4	490	515,2	494	510,7	480
передаточні механізми	1260	1540	1780	1860	1517	1757	1423	1234	1134	1452	1805	1216
3) ремонтний персонал служби механіка: слюсарі 6-го розряду слюсарі 5-го розряду слюсарі 4-го розряду
	3	2	1	1	3	1	3	2	3	2	2	3
	3	2	3	5	2	2	3	4	4	5	2	3
	1	3	-	4	2	3	2	-	3	2	1	4
4. Місячні ставки ІТП, грн.
начальник дільниці	330	328	304	326	320	310	320	345	328	320	330	390
майстри (4 чол.)	200	190	185	300	220	250	280	210	260	220	230	250
механік	250	230	230	310	205	280	270	270	305	210	250	220
5. Вартість допоміжних матеріалів з розрахунку на 100 тис.м3 підшипники трос кінцеві вимикачі мастильні матеріали
	900	700	1062	1415	850	740	780	1035	590	935	1106	980
	5513	4413	7216	7940	6147	4115	5264	7612	3264	5944	5261	3625
	946	743	879	2647	1628	2012	2127	3205	9327	967	879	2270
	4835	3735	3327	4150	5175	2262	2789	4315	1798	3055	3427	2800
6. Вартість додаткового обладнання, яке необхідно встановити на один екскаватор, тис. грн. тиристорний перетворювач система управління
	37,3	21,6	30	19,3	38,4	35	28,6	18,4	33,4	24,4,	45	18,6
	2,2	0,8	3,4	1,5	1,8	2,4	2,7	2,5	8,5	1,9	3,4	1,7
7. Процент зростання продуктивності екскаватора, %	6	4	7	5	4	3	8	4	10	12	15	7

Тема № 5

Необхідно проаналізувати одне з питань, згідно з варіантом.

1. Стратегічне та оперативно-календарне планування.

2. Бізнес-план.

3. Організація взаємодії.

4. Делегування повноважень.

5. Мотивація праці.

6. Контроль - як вид управлінської діяльності.

7. Управління формальними групами.

8. Управління неформальними групами.

9. Розв'язання конфліктних ситуацій.

10. Управління перемінами.

11. Стреси і управління ними.

12. Лідерство.

13. Влада.

14. Стиль керівництва.

15. Мета та концепції маркетингової діяльності.

16. Характеристика процесу управління маркетингом.

17. Характеристика маркетингового середовища.

18. Поведінка покупців на споживчому ринку.

19. Поведінка покупців на індустріальному ринку.

20. Інформаційна система маркетингу.

21. Визначення і прогнозування попиту.

22. Сегментація ринку.

23. Процес планування маркетингу.

24. Процес розвитку нового товару.

25. Стадії життєвого циклу товару.

26. Тактика маркетингу в процесі управління.

Методичні вказівки до виконання розрахунків

Розрахунок технічно-обгрунтованих норм виробітку екскаваторних робіт (одноковшові екскаватори)

Фактори, які впливають на продуктивність екскаватора: твердість гірничих порід; ємність ковша екскаватора; ємність транспортних посудин; ступінь заповнення герметичної ємності ковша екскаватора і транспортних посудин гірничою породою; організація обслуговування екскаватора транспортом: тривалість циклу екскавації; кут повороту стріли екскаватора; глибина черпання; ступінь використання екскаватора протягом зміни на корисній роботі.

Технічні і розрахункові дані

При завантаженні гірничої породи необхідно враховувати вантажопідйомність транспортної посудини, так як завантаживши її до можливого вмісту за об'ємом, можна отримати значне перевантаження за вантажопідйомністю. Тому об'єм породи, який можна завантажити в транспортну посудину, визначається з формули

, (1)

де Q- вантажопідйомність транспортної посудини, т;

г- об'ємна маса породи, т/м³.

Кількість ковшів необхідних для завантаження однієї транспортної посудини визначається за формулою:

, (2)

де К_н- коефіцієнт наповнення ковша екскаватора;

Е- геометрична ємність ковша екскаватора.

В табл. 3 приведені значення об'ємної маси породи і коефіцієнта наповнення ковша екскаватора.

Таблиця 3

Категорія гірничої породи за екскавацією	Розрахункова об'ємна маса породи,, кг/м3	Коефіцієнт наповнення ковша
		пряма лопата	драглайн
І	1600	1,05	1,00
ІІ	1800	1,05	1,00
ІІІ	2000	0,95	0,90
IV	2500	0,90	0,85
V	3500	0,90	-

Нормативи часу на окремі операції

Час завантаження однієї транспортної посудини визначається добутком оперативного часу на один цикл екскавації і кількість ковшів, необхідних для завантаження однієї транспортної посудини:

, (3)

де t_з- тривалість завантаження транспортної посудини;

t_ц- оперативний час циклу екскавації.

Оперативний час циклу екскавації складається з основного часу (черпання породи, поворот стріли, розвантаження породи в транспортні посудини або в відвал і повернення ковша у вибій) і допоміжного часу (пересування екскаватора вздовж вибою, очищення ковша, перенесення кабелю і підготовку вибою).

Оперативний час на один цикл екскавації визначений на основі хронометражних спостережень (табл. 4).

Таблиця 4 - Оперативний час на один цикл екскавації, с

Тип екскаватора, Вид екскавації	Категорія порід	Ємність ковша, м3
		1,0	3,0	4,0	6	8	15	25
Пряма лопата В транспортні посудини	I	25,1	27,5	27,9	32,9	33,3	-	-
	II	27,2	29,7	30,5	35,7	36,5	-	-
	III	28,8	33,2	33,2	38,6	39,4	-	-
	IV	30,2	35,0	35,0	40,3	-	-	-
	V	31,4	36,6	36,6	42,0	-	-	-
Пряма лопата В відвал	I	24,7	26,8	27,2	32,2	32,6	51,0	-
	II	26,2	28,6	29,4	34,6	35,2	55,8	-
	III	27,6	32,3	32,2	37,6	38,4	61,0	-
	IV	29,2	33,4	33,4	38,7	-	63,6	-
	V	30,5	35,0	35,0	40,2	-	-	-
Драглайн на гусеничному ходу. В відвал і вироблений простір	I	28,9	-	32,6	-	-	-	-
	II	31,4	-	35,6	-	-	-	-
	III	34,1	-	39,4	-	-	-	-
Драглайн, крокуючий В відвал і вироблений простір. Глибина черпання до 25 м	I	-	-	40,1	45,7	-	52,7	55,2
	II	-	-	44,0	50,2	-	55,7	57,7
	III	-	-	48,4	55,4	-	59,5	61,5
	IV	-	-	-	-	-	62,2	64,2

Баланс робочого часу екскаватора в зміні

Робочий час - це час виконання основних і допоміжних операцій, час на виконання підготовчо-заключних операцій (прийом і здача змін, огляд, змащування і дрібний ремонт екскаватора), час регламентованих перерв і час на відпочинок приведені в табл. 5.

Таблиця 5 - Час на підготовчо-заключні операції, хв.

Бригада	Час
Бригада, що обслуговує екскаватори на гусеничному ходу:
при завантаженні в залізничний транспорт	25
при завантаженні в відвал і на конвеєрний транспорт	35
Крокуючий екскаватор	45

Примітка. При роботі екскаватора з автомобільним транспортом для екскаваторних бригад передбачається додатковий час (10 хв.) на очікування через відсутність транспортних засобів. Тому t_пз=35 хв.

До регламентованих перерв в роботі екскаваторів відносяться: перерви через проведення вибухових робіт в кар'єрі, підчистка під'їздів до екскаватора бульдозером, обмін вагонів при тупиковому вибої, нарощування конвеєра при конвеєрному транспорті, перерви на обмін залізничних потягів.

Для розрахунків прийняті такі нормативи регламентованих перерв в роботі:

для проведення вибухових робіт - 10 хв. на зміну;

для підчистки під'їздів бульдозером при застосуванні автотранспорту - 10 хв. на зміну;

на обмін кожного вагону в тупиковому вибої - 45 хв. на зміну;

нарощування конвеєра - 45 хв. на зміну.

Час на обмін потягів залежить від відстані, типу тяги і кількості стрілок. Він знаходиться в межах від 12 до 23 хв. (вибрати довільно).

Тривалість часу на відпочинок визначається в процентах від оперативного часу за формулою:

,

де - час на відпочинок у відсотках;

t_по- час на особисті потреби (10 хв.).

Нормативи часу наведені в табл. 6.

Таблиця 6

Вид екскавації	Час на відпочинок, %
В залізничний транспорт	6
В автомобільний транспорт	6
На конвеєр	6
В відвал екскаватори з ковшом ємністю: до 10 м3 більше 10 м3	7
	4

Примітка. При екскавації гірничої породи із завантаженням в транспортні засоби час на відпочинок для екскаваторних бригад перекривається часом регламентованих перерв: при завантаженні в залізничні потяги - часом обміну потягів, при завантаженні в автосамоскиди - часом очікування установки автомобіля під завантаження.

Розрахунок норм виробітку

Склад робіт:

Прийом і здача зміни.

Змащування і дрібний поточний ремонт.

Підготовка вибою з перекладкою негабаритів.

Ведення забою згідно з технічними умовами.

Екскавація гірничої маси.

Очистка ковша, стрічок конвеєрів, бункерів та ходової частини екскаватора і участь в перемиканні живлення кабеля.

Відгін екскаватора в безпечне місце до вибуху і повернення у вибій після вибуху.

Відсипка траси під залізничну колію відносно просування вибою.

Очистка габаритів колії і участь в очистці вагонів.

Склад бригади приведений в табл. 7.

Таблиця 7 - Склад бригади екскаваторів

Професія	Гусенечний екскаватор з ковшом ємністю	Крокуючий екскаватор з ковшом ємністю
	До 1 м2	Більше 2 м2	4 і 6 м2	15 м2	25 м2
Машиніст	1	1	1	1	1
Помічник машиніста	-	1	1	2	2
Електрослюсар	-	-	-	1	1
Гірничоробочий	-	-	-	-	1

Формули для розрахунку технічно обгрунтованої норми виробітку екскаваторної бригади, що обслуговує одноковшовий екскаватор:

в залізничні вагони, в фронтальному вибої

; (5)

в залізничні вагони, в тупиковому вибої

; (6)

в автосамоскиди при неперервній їх подачі під завантаження

; (7)

в автосамоскиди при обмеженій їх кількості

; (8)

в бункер конвеєра

, (9)

де t_в.р.- час на вибухові роботи, хв. за зміну;

t_обм- тривалість обміну потягу;

t_обм- тривалість обміну вагона в тупиковому вибої;

t_з.а.- час завантаження автосамоскида;

t_р.а.- тривалість рейсу автомобіля;

k- число автомобілів, які обслуговують екскаватор;

t_н.к.- час на нарощування конвеєра;

n_ц- число циклів екскавації за хвилину (n_ц=60/t_ц, де t_ц, с);

V_к- об'єм гірничої породи в ковші, м³

Технічні дані автосамоскидів

Вантажопідйомність і ємність автомобілів приведені в табл. 8.

Таблиця 8

Марка автосамоскидів	Вантаже під'ємність, т	Ємність самоскида, м3
МАЗ-205	5	3,6
ЛАЗ- 210 Е (КРАЗ-222)	10	8,0
МАЗ- 525	25	14,3
МАЗ-530	40	22,0

В табл. 9 наведені середні швидкості руху автосамоскидів.

Таблиця 9 - Середні швидкості руху автосамоскидів, км./рік

Відстань відкатки, км	МАЗ- 205	ЛАЗ- 210 Е, КРАЗ-222	МАЗ- 525 МАЗ- 530
0,1	6,5	6,0	5,5
0,2	8,0	7,2	6,4
0,3	9,5	8,4	7,2
0,4	10,8	9,3	7,8
0,5	11,8	10,3	8,4
0,6	12,8	11,1	9,0
0,7	13,7	12,0	9,6
0,8	14,5	12,7	10,0
0,9	15,3	13,4	10,5
1,0	16,0	14,0	11,0
1,2	17,4	15,4	11,8
1,4	18,6	16,6	12,4
1,6	19,7	17,6	13,0
1,8	20,8	18,5	13,6
2	21,8	19,4	14,0
2,5	23,7	21,0	15,1
3,0	25,0	22,0	16,0
3,5	26,2	22,5	16,5
4 і більше	27,0	23,0	17,0

Час на допоміжні операції і регламентовані перерви автомобільного транспорту наведені в табл. 10,

Таблиця 10

Марка автосамоскида	Час на
	Установку автомобіля	Розвантаження	Очікування біля екскаватора	Всього
	Під завантаження	Під розвантаження
МАЗ- 205	0,3	0,6	1,0	0,25	2,15
ЛАЗ- 210 Е (КРАЗ- 222)	0,3	0,6	0,83	0,25	1,98
МАЗ- 525	0,5	1,0	1,33	0,4	3,23
МАЗ- 530	0,5	1,0	1,33	0,6	3,43

Тривалість одного рейсу автомобіля визначається з формули:

, (10)

де р- відстань відкатки в один кінець, км;

с- середня швидкість руху автомобіля, км/год;

t_з.а.- час завантаження автомобіля;

t_доп.а.- час на допоміжні операції і регламентовані перерви автомобільного транспорту.

Планування технічного обслуговування та ремонту електрообладнання (ТОР ЕО)

Основним завданням на етапі планування є складання річного план-графіку ТОР ЕО [2] (додаток Б), який підписується начальником енергоремонтного цеху, начальником технічного цеху, головним енергетиком і затверджується головним інженером.

Річний план-графік ТОР ЕО складається по всіх цехах підприємства на всі енергетичні установки і агрегати, а також на загальнозаводські енергетичні установки.

Річний план ТОР ЕО служить основою для визначення чисельності ремонтного персоналу, річної потреби в матеріалах, запасних частинах, покупних виробах, комплектуючої апаратури, для складання планового кошторису на ремонт.

Трудомісткість капітального Т_кр і поточного Т_пр ремонтів енергообладнання приведені в гл.9-25 системи ТОР ЕО [2].

Трудомісткість технічного обслуговування може бути визначена за трудомісткістю поточного ремонту:

, (11)

де Т_то, Т_пр- трудомісткості технічного обслуговування і поточного ремонту;

Ф_н- номінальний річний фонд часу одного робітника;

Ф_р.р- річна норма часу на виконання ремонтних робіт одним робітником з технічного обслуговування.

Норми трудомісткості ремонтних робіт в розрахунку на одного робітника Ф_р.р приведені в [2].

Планування тривалості ТОР ЕО

Тривалість ТОР ЕО (або простоїв через ремонт) є істотним фактором для основного виробництва.

З метою зниження простоїв можна передбачити використання неробочих днів, змін та перерв. Однак перевести всю роботу тільки на неробочі дні або неробочі зміни не можна. Це викличе нерівномірне завантаження ремонтного персоналу і необхідність систематично працювати в неробочі години (вечірню та нічну зміни), що в свою чергу, може призвести до порушення трудового законодавства. Тому роботу в неробочі дні та зміни слід практикувати в першу чергу для ремонту основного обладнання і мереж, які не мають резерву.

В залежності від відповідальності і складності обладнання енергогосподарства і енергетичних частин технологічного обладнання ремонтні роботи можуть плануватися при роботі ремонтної бригади в одну зміну, в дві зміни або протягом доби.

Тривалість простою обладнання залежить також від виду ремонту, виду обладнання та мережі, кількісного складу бригади, технології виконання ремонтних робіт і т. д.

Системою ТОР ЕО [2] рекомендовані норми тривалості ремонту для окремих видів обладнання і мереж. Ці норми представлені, виходячи, в основному, з існуючого досвіду і технології виконання ремонтних робіт.

Планування потреби в персоналі

Чисельність персоналу, яка необхідна на всі роботи на плановий рік:

, (12)

де Т_О, Т_ПВ- сумарна річна трудомісткість відповідно оглядів, перевірок і випробовувань;

к_в.н.- коефіціент виконання норм;

Ф_е- діючий річний фонд робочого часу ремонтних робітників.

Цей вираз застосовується тоді, коли весь комплекс робіт виконується ремонтним персоналом.

Частіше за все технічне обслуговування, огляди, перевірки і випробовування проводяться не ремонтним персоналом, а експлуатаційним і оперативно-ремонтним або, як прийнято ще називати, персоналом по міжремонтному (технічному) обслуговуванню.

В цьому випадку чисельність ремонтного персоналу

, (13)

а чисельність персоналу міжремонтного (технічного) обслуговування:

, (14)

де к_зм - коефіціент змінності роботи обладнання;

Рівень кваліфікації, необхідний для проведення робіт згідно з чисельністю ТОР ЕО приведений в табл. 11.

Таблиця 11

Обладнання	Середні тарифні розряди робіт
	Ел. слюс	Обм.	Верстат	Випр і налаг.	Інші
Силові трансформатори до 35 кВ	4		3,5	5	3
Розподільчі пристрої і апарати ВН	5		3,5	5	3
Розподільчі пристрої і апарати НН	4		3,5	5	3
ЛЕП ВН	5				3
ЛЕП НН і заземлення	3,5				3
Цехові силові та освітлювальні	3,5				3
Електродвигуни НН	4	3	3,5	4	3
Електродвигуни ВН	5	4	3,5	5	3
МПС	5,5	4	3,5	5	3
Апарати керування і захисту технічного обладнання з програмним управлінням	5,8	3	4,5	5	4
Електропривод координатно-розточних, різьбозубообробних верстатів	5	3	4	5	4
Обладнання для електрофізичної і електрохімічної обробки, ультразвукової і високочастотної	5,8	3	3,5	5	3
Електропроводка і апаратура іншого технічного обладнання та апарати НН	4	3	3,5	5	3
Машини і обладнання контактного зварювання	5,8		3,5		3
Обладнання зварювальне	4		3,5		3
Електротермічне обладнання	4		3		3
Електровимірювальні прилади	5		4,5		3

Планування потреби в матеріалах, комплектуючих і запасних частинах

В даний час в системах ТОР техніки в основному застосовується принцип визначення потреби в матеріалах в залежності від трудомісткості робіт (звичайно на 100 людино-год.) або в процентах від основної заробітної плати робітників. В меншій мірі застосовується принцип нормованих значень оборотних засобів в процентах від балансової вартості, або норми витрати матеріалів на 1 млн. грн. вартості основних засобів.

В системі ТОР ЕО розрахунок потреби необхідної на рік кількості основних матеріалів для всіх видів ТОР проводиться на основі загальної трудомісткості плану ТОР.

Отже, вихідними даними для планування потреби в матеріалах служить річний план ТОР. Крім того використовуються відомості про зміст і об'єм ремонтних робіт конкретного обладнання і мереж, дефектні відомості про наявність матеріалів на складах.

Річна потреба в матеріалах для кожного виду обладнання або мереж:

, (15)

де Н- норми витрат матеріалів на 100 людино-год. трудомісткості даного виду робіт.

Норми витрат матеріалів наведені в Системі ТОР ЕО [2] (гл. 9-25) з розрахунку на 100 людино-год. трудомісткості робіт.

Орієнтовно річна планова потреба матеріалів може бути визначена і виходячи з їх вартості в процентах до основної заробітної плати робітників згідно з табл. 12.

Таблиця 12 - Вартість матеріалів, що витрачаються при ремонті обладнання і мереж (в процентах до основної заробітної плати робітників)

Обладнання	Вартість матеріалів, %, при ремонті
	капітальному	поточному
Силові трансформатори	45	20
РУ і електричні мережі	190	130
Апарати РУ ВН	45	-
ЕД асинхронні 500 В	170	20
ЕД асинхронні ВН і синхронні при ремонті: без заміни обмоток із заміною обмоток	24 120	8 -
ЕМ постійного струму Рн100 кВт	190	30
ЕМ постійного струму Рн100 кВт при ремонті: без заміни обмоток із заміною обмоток	24 120	8 -
Апаратура управління і захисту електроприводів загальнопромислових механізмів	90	60
Зварювальні трансформатори	300	100
Зварювальні перетворювачі та генератори	240	80
Машини зварювальні для контактного зварювання	110	45
Електричні мережі	220	70
Електричні печі	320	200
Установки ВЧ з компенсаційними генераторами	130	50
Випрямлячі силові	45	25

Технічні дані приводних двигунів екскаваторів наведені в табл. 13. Номінальні потужності генераторів і двигунів постійного струму - в табл. 14.

Таблиця 13 - Технічні дані приводних двигунів, перетворювальних агрегатів екскаваторів

Екскаватор	Двигун	Рном.дв, кВт	Uном, к	nном, об/хв	cos	, %
ЭКГ-3,2	АЭ-113-4	250	6/3	1480	0,91
ЭКГ-4,СЭ-3	АЭ-113-4	250	6/3	1475	0,91
ЭКГ-4,6; ЭКГ-4,6А; ЭКГ-4,6Б	АЭ-113-414	250	6/3	1480	0,91
ЭКГ-8, ЭКГ-4У; ЭВГ-4	СДЭУ-14-29-6	520	6/3	1000	0,9(вип)
ЭКГ-12; ЭКГ-10УС; ЭВГ-6; ЭКГ-7,3У	СДЭУ-15-39-60	1332	6	1000	0,9(вип)
ЭВГ-15/40, ЭВГ 10/50	МС-332-22/16	1450	6	1000	0,(вип)
ЭШ-4/40	МСЭ-321-6/6	575	6	1000	0,8(вип)
ЭШ-6/60, ЭШ-8/60	МСЭ-321-8/6	715	6	1000	0,8(вип)
ЭШ-10/70А	СДЭ-15-39-6	1170	6	1000	0,8(вип)
ЭШ-14/75	МС-332-10/6	1680	6	1000	0,8(вип)
ЭШ-15/90, ЭШ 15/90А	СДЭ3-15-64-6	1900	6	1000	0,85(вип)
ЭШ-20/100, ЭШ-25/125	СДС-1776-10	3600	10	600	0,85(вип)

Таблиця 14 - Номінальні потужності генераторів та двигунів постійного струму екскаваторів, кВт

Екскаватор	Генератори	Двигуни
	підйом	натиск (тяга)	поворот	підйом	натиск (тяга)	поворот	хід
ЭКГ-3,2 ЭКГ- 4; 4,6	192	42	100	2х75 175	54 54	2х42 2х60	2х24 54
ЭКГ-4У ЭКГ-8п	450	115	225	2х190	100	2х100	2х54
ЭКГ-12,5 ЭКГ-10У	1000	250	520	2х400	140	3х190	2х100
ЭШ-4/40	310	310	100	280	-	2х100	-
ЭШ-6/60 ЭШ-8/60	623	623	200	2х290	2х290	2х100	290
ЭШ-10/70	1000	1000	1000	2х450	2х450	2х300	450
ЭШ-15/90А	1450	1450	950	2х680	2х680	4х210	2х260
ЭШ-125/125	2700		2700	2550	2550	2х1000	500

Крім електроприводу постійного струму в екскаваторах застосовується таке допоміжне обладнання: електродвигуни компресорів, редукторів повороту (2 шт.), солідолонагнітача, вентиляторів (8 шт.), допоміжної лебідки, збуджувача генератора, а також електропечі нагріву (5 шт.), зварювальний агрегат постійного струму, магнітні підсилювачі, освітлення (25 і 2 кВт).

Допоміжне електрообладнання живиться від силового трансформатора власних потреб ТМЗ-100/6. Для комутації та захисту обладнання використовуються автоматичні вимикачі ВА-51 (А3710)- 12 шт. і ввідний автоматичний вимикач ВА-55 (А3734С)- 1 шт.

Для комутації приводного електродвигуна використовується високовольтний масляний вимикач.

Розрахунок заробітної плати

В Україні з 1993 р. запроваджена єдина тарифна сітка розрядів і коефіцієнтів з оплати праці працівників державних організацій і підприємств. Вона складається з 29 тарифних розрядів, що поширюються на всіх працівників підприємства (керівників, спеціалістів, службовців, робітників) з діапазоном тарифних коефіцієнтів 1 : 3,8. Параметри цієї сітки, щодо оплати праці робітників і службовців за загальними (наскрізними професіями) за посадами приведені в таблиці 15.

Таблиця 15

Тарифні розряди	Тарифи: коефіцієнти
	І група	ІІ група	ІІІ група
1	1	1	-
2	1,12	1,06	-
3	1,25	1,18	-
4	1,39	1,32	-
5	1,54	1,47	-
6	1,7	1,62	-
7	1,87	1,78	-
8	2,06	1,96	-
9	2,26	2,16	-
10	2,49	2,37	-
11	2,74	2,61	-
12	3,01	2,92	2,83
13	3,31	3,21	3,11
14	3,64	3,53	3,42
15	4,01	3,88	3,76

Розмір тарифної ставки (окладу) першого тарифного розряду визначається на рівні встановленого державою мінімального розміру заробітної плати.

Галузева диференціація та диференціація оплати за умовами праці здійснюється за допомогою коефіцієнтів співвідношення до мінімальної заробітної плати ти мінімальних тарифних ставок по галузях народного господарства України (табл. 16).

Таблиця 16

Види виробництв, робіт, діяльності	Коефіцієнти співвідношення
1	2
Машинобудування	1,08-1,4,1
Металообробка	1,06-1,25
Вугільна промисловість	1,45-2,75
Гірничі роботи	1,45-2,29
Підприємства металургійної промисловості	1,17-1,6
Електроенергетика:
АЕС, ТЕЦ	1,31
ТЕС, ГЕС, електричні та теплові мережі	1,25
Нафтова і газова промисловість	1,08-1,86
Хімічна і нафтохімічна	1,08-1,045
Лісова промисловість, лісове господарство	1,02-1,56
Целюлозно-переробна промисловість	1,08-1,17
Деревообробна	1,06-1,13
Промисловість будівельних матеріалів, скляна,	1,06-2,12
Легка, харчова, рибна	1,02-1,17
Поліграфічне виробництво	1,06-1,17
Експлуатація залізничного транспорту і метрополітену	1,06-1,30
Цивільна авіація	1,17-1,56
Сільське господарство:	1,19-1,56
трактористи-машиністи
тваринництво і ручні роботи	1,02-1,08
Підприємства зв'язку	1,06-1,13
Будівельні, будівельно-монтажні та ремонтно-будівельні роботи	1,28-1,58
Побутове обслуговування	1,02-1,36
Торгівля і громадське харчування	1,02-1,08
Матеріально-технічне постачання	1,08-1,3

Визначення максимальної розрахункової і середньої потужностей

При визначенні розрахункових потужностей і спожитої електричної енергії необхідно використати таку методику [3].

Максимальна розрахункова і середня потужності:

,

,

де Р_м, Р_с- максимальна розрахункова (півгодинний максимум) і середня потужності;

к_п, к_в- коефіцієнти попиту і використання, визначені відносно потужності приводних електродвигунів;

Р_ном.дв- сума номінальних потужностей двигунів всіх екскаваторів.

Коефіцієнти попиту і використання наведені в табл. 17.

Таблиця 17 - Коефіцієнти використання і попиту екскаваторів з приводом на постійному струмі.

Число екскаваторів	Коефіцієнт використання *	Коефіцієнт попиту *
1	0,65	1,6
2	0,41	1,7
3	0,40	1,4
4	0,38	1,24
5	0,37	1,18
6-10	0,36-0,33	1,05-0,91
11-16	0,325-0,3	0,88-0,71

* Коефіцієнти визначені відносно номінальної потужності приводного двигуна екскаватора.

Оцінка ефективності капіталовкладень

Доцільність створення і впровадження нової техніки оцінюється на основі розрахунку терміну окупності додаткових капітальних вкладень (терміну поглинання економії капітальних вкладень) та розрахунку річного економічного ефекту.

Термін окупності додаткових капітальних вкладень:

,

де - додаткові капітальні вкладення;

- приріст чистого прибутку;

- зменшення (економія) щорічних експлуатаційних витрат (собівар-

тості продукції).

При різній виробничій потужності:

де ₀ - додаткові капітальні вкладення з розрахунку на одиницю

продукції;

₀ - приріст чистого прибутку;

- зменшення (економія) собівартості одиниці продукції

Річний економічний ефект визначається з формули



або

,

де - зведені витрати відповідно по базовій і новій техніці, технології, організації виробництва;

- зведені витрати з розрахунку на одиницю продукції;

- річний об'єм виробленої продукції після впровадження нової техніки.

Розрахунок річного економічного ефекту від розробки нових засобів праці довгочасного застосування (машини, обладнання, прилади і т.д.) з кращими якісними характеристиками (продуктивність, довговічність, видатки на експлуатацію і т.д.) виконується за формулою:

,

де - річні об'єми продукції, виробленої за допомогою базового і нового засобу праці, в натуральних одиницях;

- долі відрахувань від балансової вартості на повне відновлення (реновацію) базового і нового засобу праці. Розраховуються як величини, обернені термінам служби засобів праці, що визначаються з врахуванням морального зносу;

- попутні капітальні вкладення споживача (капітальні вкладення без врахування вартості даних засобів праці) при використанні базового і нового засобу в розрахунку на об'єм продукції, виробленої за допомогою нового засобу праці;

- річні експлуатаційні видатки споживача при використанні базового і нового засобу праці з розрахунку на об'єм продукції виробленої за допомогою нового засобу праці. В цих видатках враховується тільки частина амортизації, що йде на капітальний ремонт без врахування частини, що йде на реновацію, а також амортизаційних відрахувань попутніх капітальних вкладеннях споживача.

Коефіцієнт враховує зростання продуктивності нового засобу праці порівняно з базовим.

Коефіцієнт враховує зміну терміну служби нового засобу праці порівняно з базовим.

Відношення враховує економію споживача на поточних видатках експлуатації і відрахуваннях від потужних капітальних вкладень за весь термін служби нового засобу праці порівняно з базовим.

При впровадженні токарно-гвинторізного верстата з ЧПУ збільшується продуктивність праці і зменшуються поточні витрати на ремонт і експлуатацію обладнання. Для врахування збільшення продуктивності праці слід зменшити пропорційно норми часу на токарні роботи, скоректувати заробітну плату токарів і соціальні відрахування. Після цього потрібно скласти калькуляцію на одиницю продукції, врахувавши зміни в амортизаційних відрахуваннях, в витратах на ремонт і утримання обладнання, в заробітній платі, в соціальних відрахуваннях.

Література

Зенков А.Ф., Почников А.И. Справочник по техническому нормированию открытых горных работ.- М.: Недра, 1969.- 231 с.

Афанасьев Н.А., Юсипов М.А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промышленных предприятий (Система ТОР ЕО).- М.: Энергоатомиздат, 1989.- 528 с.

Чулков Н.Н. Электрификация карьеров.- М.: недра, 1974.- 344 с.

Економіка підприємства. - В 2-х т. /За ред. С.Ф. Покропивного. - К.: Хвиля-Прес, 1995.- т. 1- 400 с., т. 2- 280 с.

Економіка підприємства. Збірник практичних задач і конкретних ситуацій. /За ред. С.Ф. Покропивного. - К.: КНЕУ, 1999.- 328 с.

до теми № 5:

Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента.- М.: Дело, 1994.- 702 с.

Андрушків Б.М., Кузьмін О.Є. Основи менеджменту.- Львів: Світ. 1995.- 296 с.

Котлер Ф. Основы маркетинга. - М.: Прогресс, 1990.- 736 с.

Герасимчук В.Г. Маркетинг. Теорія і практика.- К.: Вища школа, 1994.- 327 с.

Прауде В.Р., Білий О.Б. Маркетинг.- К.: Вища школа, 1994.- 256 с.

Размещено на Allbest.ru