Анализ хозяйственной деятельности предприятия и разработка мероприятий по ее усовершенствованию

Исследование деятельности предприятий стекольного машиностроения в России. Анализ финансово-экономического состояния предприятия методом построения эконометрической модели. Динамика показателей эффективности использования основных средств предприятия.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.06.2012
Размер файла 55,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ (РИНХ)

Факультет национальной и мировой экономики

Кафедра менеджмента

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: Анализ хозяйственной деятельности предприятия и разработка мероприятий по ее усовершенствованию

По дисциплине "Основы менеджмента"

Выполнил студент Е.В. Реснянский

Руководитель проекта А.А. Рудков

Ростов-на-Дону 2012

Оглавление

Реферат

Введение

1. Характеристика объекта исследования

1.1 Исследование деятельности предприятий стекольного машиностроения в России

1.2 Общая характеристика предприятия

1.3 Анализ показателей финансово-хозяйственной деятельности предприятия

1.4 Постановка задачи исследования

2. Существующие подходы к решению данной задачи

2.1 Системный подход

2.2 Корреляционно-регрессионный анализ

3. Моделирование объекта исследования

4. Мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия

Заключение

Библиографический список

Приложение

Реферат

ПРИБЫЛЬ, ФИНАНСОВЫЙ АНАЛИЗ, АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ, ЭКОНОМЕТРИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ.

Объектом является хозяйственная деятельность «Стеклоавто ».

Предметом экономические и финансовые показатели деятельности предприятия за период 2008-2010гг.

Цель работы - произвести анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия и предложить меры для ее улучшения.

В проекте проведен анализ финансово-экономического состояния предприятия методом построения эконометрической модели. Для построения и оценки модели использовался Microsoft Office Excel 2007.

Методы исследования: эконометрический анализ, финансовый анализ, эконометрическая модель.

Полученные результаты: проведены финансовый и эконометрический анализы экономической деятельности предприятия. С помощью регрессионного анализа выявлены наиболее влияющие факторы на прибыль от реализации услуг, а также проблемы.

Введение

В условиях рыночной экономики целью любого производства является получение максимально возможной прибыли. В этих условиях могут осуществлять свою производственно-финансовую деятельность только те предприятия, которые получают от нее наивысший экономический результат. Те же предприятия, которые работают неэффективно, малорентабельно, тем более убыточно, нежизнеспособны. Они неизбежно разоряются и прекращают свое существование. Следовательно, на каждом предприятии необходимо выявлять наличие фактов бесхозяйственности, непроизводительных потерь, неразумного вложения средств и т. п. для их устранения. Следует выявлять и включать в работу предприятия резервы производства, рационального и эффективного использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, природных богатств.

Поэтому в настоящее время значительно возрастает роль анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятий, основная цель которого - выявление и устранение недостатков в деятельности предприятий, поиск и вовлечение в производство неиспользуемых резервов.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности необходим на любом предприятии - государственном, совместном, акционерном, подрядном или основанном на иной форме собственности.

Анализировать деятельность предприятия должны уметь все его работники - рабочие, специалисты любого, руководители всех рангов, всех служб и подразделений.

Анализ деятельности предприятий при любых формах собственности всегда должен быть творческим и разнообразным по содержанию, применению различных аналитических приемов с учетом специфики производства, его организации на конкретном предприятии. Необходимо также иметь в виду, что Государственная Дума РФ продолжает интенсивную работу по дальнейшему совершенствованию хозяйственного механизма и, следовательно, могут быть внесены соответствующие изменения в вопросы анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятий. Следовательно, все работники предприятия, занимающиеся анализом его деятельности, должны постоянно совершенствовать свои знания в этой области.

Далее подробнее остановимся на подходах по решению задач, на характеристике самого объекта исследования, смоделируем объект исследования и разработаем мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия

1. Характеристика объекта исследования

1.1 Исследование деятельности предприятий стекольного машиностроения в России

В современных условиях международного разделения труда, одной из отраслей специализации России является национальная промышленность стекольного машиностроения

Продукция российского стекла составляет значительную долю в мировом производстве и торговле.

В 2002 году в России было произведено около 100 млн. квадратных метров плоского стекла и 6 млрд.200 млн. штук стеклянной тары, в том числе, 5 млрд. 300 млн. штук узкогорлой и свыще 900 млн. штук широкогорлой тары или 7% мирового выпуска ( 4 место в мире). При этом из общего объема производства стекла экспортировалось 30%, что составляет около 1,3 % мировой торговли ( 18 место в мире). Таким образом, отечественная стекольная промышленность функционирует в общей системе мировых хозяйственных связей, и ее состояние в значительной степени зависит от тенденций развития мировой стекольной отрасли.

Основным направлением развития международных экономических отношений на рубеже 20 и 21 веков стала глобализация экономики, которая в полной мере проявилась в стекольной промышленности. Международные хозяйственные связи превратились в инструмент перераспределения ресурсов и повышения эффективности производства в глобальном масштабе. Это привело к развитию следующих тенденций в мировом производстве стекла:

- усилению роли крупных интегрированных компаний на мировых рынках;

обострению конкуренции на рынках продукции с высокой добавленной стоимостью и распространению применения национальных защитных мер во внешней торговле;

-активизация работ по снижению затрат на производство, при этом наиболее затратные виды производств переносятся в страны, обладающие наиболее дешевыми природными и энергетическими ресурсами, рабочей силой, обеспечивающие минимальные налоговые и транспортные издержки.

Мировые тенденции определяют проблемы отечественной стекольной промышленности.

Российские предприятия вытесняются с рынков стекла;

на внешнем рынке государства используют различные тарифные и нетарифные ограничения.

На внутреннем рынке неадекватное отношение государственной власти к защите интересов отечественной стекольной промышленности и как результат низкие таможенные пошлины на ввозимую в Россию промышленную продукцию, оборудование для отрасли, стекло, и изделия из стекла с высокой добавленной стоимостью, и как результат - интервенция Российского рынка.

В результате действий этого фактора уровень загрузки мощностей по производству машин и оборудования резко упал, это привело к снижению общего технического уровня заводов отраслевых институтов и отраслевых НИОКФ.

Существует реальная угроза победы технических и научных кадров и целых научных школ, а также снижения технического и научного потенциала отрасли. Одновременно, на Российском рынке стекольной продукции низких переделов российские предприятия испытывают усиливающиеся давление со стороны третьих стран (в первую очередь Китая).

Это вызвано тем, что обладая низкими затратами производства эта страна сумела привлечь значительные иностранные инвестиции для создания современной стекольной промышленности.

Таким образом, сегодня российская стекольная промышленность функционирует в условиях глобальной конкуренции на мировом рынке.

Поэтому важнейшим направлением государственной промышленной политики в отношении стекольной отрасли на современном этапе является создание таких общих условий для работы предприятий отрасли, которые бы соответствовали условиям развития в странах - крупнейших участниках мирового рынка стекла.

1.2 Общая характеристика предприятия

В 1956 г. Правительством СССР было принято решение о создании в г.Санкт-Петербурге проектно-конструкторского бюро. Это была первая проектно-конструкторская организация в г.Санкт-Петербурге, которая получила название СТЕКСПЕЦ (ранее Государственное специальное проектно-конструкторское бюро).

В октябре 1992 года СТЕКСПЕЦ преобразовалось в Акционерное общество, поэтому название организации сохранить не удалось. Новое название

«Стеклоавто » отражает прежнее направление конструкторских разработок организации.

В октябре 2006 года Петербургскому СТЕКСПЕЦ («Стеклоавто ») исполнилось 50 лет.

СТЕКСПЕЦ разрабатывало прессовое оборудование, печи отжига и теплотехническое оборудование для производства изделий из стекла, механизированные и автоматические линии для выработки стеклянных изоляторов, блоков, стеклопакетов, стекла для автомобилей, а также оборудование линий обработки и транспортировки листового стекла.

Автоматические и механизированные линии и оборудование, изготовленные по чертежам Петербургского СТЕКСПЕЦ, работают на всех стекольных заводах бывшего Советского Союза, а также в дальнем зарубежье: в Алжире, Болгарии, Венгрии, Вьетнаме, Египте, Индии, Ираке, Румынии, Мексике, Турции, Чехословакии.

Тридцать пять лет данная организация накапливая конструкторский опыт, вышло в своих разработках на мировой уровень стекольного машиностроения, но за 10 лет реформ организацию могла постичь участь многих КБ и НИИ, рухнувших в небытие или выживающих за счет сдачи в аренду своих помещений. Только переход к организации своего производства, упорный труд конструкторов, научившихся при внедрении своих проектов работать не только головой, но и руками позволило устоять на ногах коллективу СТЕКСПЕЦ.

В феврале 1997 года «Стеклоавто » образовалась производственная организация ЗАО “СТЕКЛОПАК”, которая вместе с «Стеклоавто » производит вышеперечисленное оборудование, а также системы управления, системы автоматики и отопления к печам отжига.

Сегодня свыше 50-ти российских предприятий в 26-ти регионах страны имеют машины с эмблемой “СТЕКЛОПАК”. В настоящее время «Стеклоавто »разрабатывает печи отжига стеклоизделий, различные машины мелкогрупповой упаковки стеклотары в термоусадочную плёнку, разнообразных жидких продуктов в ПЭТ-бутылке, молочных продуктов в картонных пакетах, полиграфической продукции и многих других видов изделий, а также линии крупногабаритной упаковки в термоусадочную пленку на европоддонах, транспортные системы различной конфигурации для стеклотарной и пищевой отраслей. За годы своей работы организация накопила 170 авторских свидетельств и патентов по защите собственного оборудования. Создана гамма упаковочных машин для мелкогрупповой упаковки в термоусадочную пленку различных изделий: пакетов молока, пива, безалкогольных напитков, ликероводочных изделий, растительного масла, консервов, стеклотары, лакокрасок, изделий бытовой химии. Все машины созданы на принципе блочно-модульных конструкций с глубокой внутри и межмашинной унификацией, что облегчает сборку, разборку и транспортировку. Оборудование линий разработано таким образом, что из него можно компоновать различной модификации линии для любых планировок цеха и для установки на разных этажах. Этапы конструкторских разработок. В ГСПБ сложилась определенная система работы над проектами, которая состояла из нескольких этапов:

Сбор материала.

После получения задания на разработку проекта, начинались изыскательские работы по теме, поиск и изучение аналогов, поездки при необходимости, на стеклозаводы для эскизирования аналогов.

Эскизный проект. Разработка общего вида оборудования, решение главных операционных и технологических задач.

Защита эскизного проекта на техсовете СТЕКСПЕЦ.

Технический проект. Разработка узлов оборудования с учетом замечаний техсовета.

Защита технического проекта на техсовете.

Рабочий проект. Окончательная разработка проекта, деталировка.

Согласование и утверждение проекта в различных институтах и министерствах.

Авторский надзор за изготовлением оборудования на заводе-изготовителе.

Авторский надзор за монтажом оборудования на заводе-потребителе, затем пуско - наладочные работы и пуск оборудования на “горячую” обкатку.

Испытание оборудования и сдача его заказчику.

Решая задачи механизации и автоматизации производства изделий из стекла, «Стеклоавто » за годы своей деятельности было свидетелем и участником коренной перестройки, замены и введения нового оборудования на стекольных заводах.

Рассмотрение видов и характеристики выпускаемой продукции. (см. Приложение А)

В каждом отделе, независимо от специализации, были сконструированы разные представители, которые входили во все автоматизированные линии. Создание новых направлений стекольной промышленности, освоение производства широкого ассортимента, отказ от импорта стекла и переход к экспорту его требовали технического перевооружения стекольного производства. «Стеклоавто » сыграло немалую роль в деле оснащения стекольного производства новыми видами технологичного оборудования. Создан и внедрен в эксплуатацию целый ряд механизированных линий различного назначения для всевозможных отраслей стекольного производства. До 1992 года «Стеклоавто » было ведущей организацией, занимавшейся разработкой и проектированием оборудования для стекольной отрасли бывшего Союза. В первой половине 90-х годов в условиях стихийного перехода к рынку в стекольном машиностроении отмечалось падение всех показателей, развал связей, отсутствие бюджетного финансирования, резко сократился спрос на научно-исследовательские опытные конструкторские разработки (НИОКР) машиностроительных и стекольных заводов. Тогда руководством «Стеклоавто »с целью выхода из кризисной ситуации и сохранения уникального опыта и конструкторского потенциала было принято решение о производстве разрабатываемого наукоемкого оборудования своими силами. Причем речь шла о комплексном создании машин по всему циклу “НИОКР -- изготовление -- монтажные работы -- пусконаладочные работы -- послепродажное обслуживание”. С этой целью в 1997 году было создано машиностроительное предприятие “СТЕКЛОПАК” со 100-процентным пакетом акций у коллектива. Ограниченные производственные возможности в изготовлении крупного стекольного оборудования заставили специалистов группы “«Стеклоавто »” и “СТЕКЛОПАК” выйти на абсолютно новый для себя рынок упаковочного и конвейерного оборудования. На сегодняшний день в ЗАО “СТЕКЛОПАК” по разработкам СКБ освоено производство практически всех машин для упаковки различных изделий в термоусадочную пленку. Один из признанных лидеров в России и СНГ в производстве термоусадочных машин для мелкогрупповой упаковки разнообразных изделий, “СТЕКЛОПАК” является единственным российским производителем линий крупногабаритной упаковки в термоусадочную пленку стеклотары, кирпича и другой продукции на европоддонах. Защищенное четырнадцатью патентами РФ оборудование -- многократный лауреат программы “100 лучших товаров России”. В стекольной и других отраслях конвейерное и упаковочное оборудование работает более чем на 100 предприятиях 43 регионов России, а также в Белоруссии, Грузии, Казахстане, Киргизии, Узбекистане и на Украине. За десять лет создано более ста образцов новой техники, получено 42 патента на изобретения, полезные модели и промышленные образцы. Численность персонала увеличилась в 2,4 раза, объем производства и продаж -- в 20 раз, средняя зарплата с учетом индекса потребительских цен превышает зарплату стабильных 80-х годов. В условиях современной жесткой конкуренции фирма находится в более сложном положении, т.к. тот путь, который западные фирмы прошли за 30-40 лет, нам пришлось пройти максимум за семь.

1.3 Анализ показателей финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Основные показатели результатов производственно - хозяйственной деятельности «Стеклоавто » рассчитывались на основе бухгалтерской отчетности предприятия за 2007-2009 годы Финансовое состояние является комплексным показателем, характеризующим наличие, размещение и использование средств предприятия. Обычно оно определяется с помощью показателей, которые показывают состояние средств в процессе их производства и способность предприятия финансировать свою деятельность на определенный момент времени. Достигается финансовое состояние при достаточности собственного капитала, хорошего качества активов, стабильных доходах и широких возможностях привлечения заемных средств. Финансовое состояние предприятия, устойчивость и стабильность зависят от результатов финансово-хозяйственной деятельности .Анализ производства и реализации продукции осуществляется с помощью расчета показателей валовой продукции, товарной продукции, реализованной продукции, чистой продукции, а также необходимы данные об остатках незавершенного производства, материальных затратах в товарной продукции, амортизационных отчислениях. Расчет показателей производства и реализации продукции представлен в таблице . Из анализа таблицы видно, что объемы товарной и реализованной продукции значительно возросли. Такое увеличение свидетельствует о преодолении спада производства, повышение выпуска продукции, а также о повышении спроса потребителей на продукцию завода и в результате этого увеличении цен на продукцию. Объем валовой продукции также увеличился. Произошло это за счет увеличения товарной продукции и снижения доли амортизационных отчислений в себестоимость продукции.

Таблица 2. - Показатели объёма производства и реализации продукции «Стеклоавто »

Показатель

2007 г

2008 г

2009 г

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %

2008-2007

2009-2008

2008/

2007

2009/

2008

1 . Валовая продукция

184257

252212

326856

67955

74644

36,88

29,60

2. Остатки незавершенного производства

8656

5406

4462

-3250

-944

-37,55

-17,46

3. Товарная продукция

175601

246806

322394

71205

75588

40,55

30,63

4. Реализованная продукция

180543

245356

310228

64813

64872

35,90

26,40

7. Чистая продукция

112937

173873

239133

60936

65260

53,96

37,53

Следовательно, на основе анализа объема производства и реализации продукции можно сделать вывод, что на предприятии наблюдаются тенденции по увеличению объемов производства и реализации продукции. Это говорит о том, что предприятие занимает устойчивое положение на рынке. Для обобщающей характеристики интенсивности и эффективности использования основных средств служат показатели: фондоотдача и фондоемкость, фондовооруженность. Повышение эффективности производства зависит от высоких темпов развития активной части. К активной части относится те основные средства, которые оказывают активное воздействие на предмет труда (станки, оборудование, машины), а к пассивной - те, которые участвуют в производственном процессе, но непосредственное воздействие на предмет труда не оказывают (здание, сооружение). Фондоемкость - отношение среднегодовой стоимости основных средств к стоимости произведенной продукции за отчетный год.

Обобщающим показателем, характеризующим уровень обеспеченности предприятия основными средствами является фондовооруженность, которая рассчитывается как отношение среднегодовая стоимость ОС к среднесписочной численности рабочих. Эффективность использования основных средств представлена в таблице 3.

Таблица 3. - Динамика показателей эффективности использования основных средств «Стеклоавто »

Показатель

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %

2008- 2007

2009- 2008

2008/ 2007

2009/ 2008

1 .Выручка от реализации (без НДС), тыс. руб.

180543

245356

310228

64813

64872

35,9

26,4

2. Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.

97254

278723

275828

181469

-2895

186,6

-1,0

Фондовооруженность (Фв), тыс. руб/чел

66,38

192,62

188,15

126,24

-4,47

190,18

-2,32

Фондоотдача (ФО), руб./руб.

1,81

0,89

1,17

-1,0

0,28

-50,83

31,46

Фондоемкость (ФЁ).руб./руб.

0,55

1,13

0,86

0,58

-0,27

105,45

-23,89

Среднесписочная численность, чел

983

961

1001

-22

40

-2,24

4,16

В результате анализа таблицы 3 можем сделать вывод, что коэффициент фондоотдачи больше 1, это свидетельствует об эффективном использовании основных средств. В 2007г. с одного рубля вложенного в основные средства было получено продукции на 1,81 руб., в 2008г. с одного рубля вложенного в основные средства было получено продукции на 0,89 рубля, а в 2009г. на 1,17 рубля.

1.4 Постановка задачи исследования

стекольный эконометрический финансовый машиностроение

На основе построенной эконометрической модели выявить факторы, которые влияют на увеличение прибыли. Выявить в какой зависимости находятся основные факторы и прибыль предприятия, а так же, изучив существующие подходы к решению данной проблемы, можно будет выявить способы улучшения деятельности предприятия.

Далее предложить мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия. Сделать выводы.

2. Существующие подходы к решению данной задачи

2.1 Системный подход

«Стеклоавто» будет рассматриваться как система взаимосвязанных элементов, что позволяет пользоваться системным подходом.

Системный подход в управлении основывается на том, что всякая организация представляет собой систему, состоящую из частей, каждая из которых обладает своими собственными целями. Руководитель должен исходить из того, что для достижения общих целей организации необходимо рассматривать её как единую систем При этом стремиться выявить и оценить взаимодействие всех её частей и объединить их на такой основе, которая позволит организации в целом эффективно достичь её целей. (Достижение локальных целей повышения эффективности отдельных подсистем организации не является обязательным, то есть, эффективно работающая организация - это не сумма её подразделений, работающих на пределе своей экономической эффективности.).

Ценность системного подхода для управления предприятием можно понять, рассмотрев два аспекта работы руководителя. Во-первых, он стремится добиться суммарной эффективности работы всей организации и не допустить, чтобы частные интересы какого-либо одного элемента организации повредили общему успеху. Во-вторых, он должен добиваться этого в условиях организационной среды, которая всегда создает противоречащие друг другу цели.

Для иллюстрации этого положения рассматриваются с позиции предприятия достаточно простое решение по выбору номенклатуры и объёма производства. Производственный отдел предприятия стремится иметь узкую номенклатуру изделий и большой объём их производства, чтобы сократить число дорогостоящих переналадок станочного парка. Такая политика должна вести к накоплению больших запасов готовой продукции малой номенклатуры. Сотрудники отдела сбыта, наоборот заинтересованы в максимальном разнообразии номенклатуры складских запасов, чтобы можно было гарантировать быструю поставку любого изделия. Бухгалтерия, зная, что большие запасы замораживают деньги, стремится уменьшить общий уровень запасов. Продолжая так можно выяснить интересы почти всех функциональных подразделений организации по отношению к этому достаточно простому тактическому решению. Очевидно, что все эти интересы в большей или меньшей степени противоречивы - высокий и низкий уровень запасов, широкая и узкая номенклатура изделий и т.д.

2.2 Корреляционно-регрессионный анализ

Задачи корреляционного анализа сводятся к измерению тесноты связи между варьирующими признаками, определению неизвестных причинных связей и оценке факторов, оказывающих наибольшее влияние на результативный признак.

Задачи регрессионного анализа лежат в сфере установления формы зависимости, определения функции регрессии, использования уравнения для оценки неизвестных значений зависимой переменной.

Корреляционно - регрессионный анализ включает 3 этапа:

1) установление причинных взаимосвязей в изучаемом явлении;

2) формирование корреляционной модели связи;

3) расчет и анализ показателей связи.

В данном проекте эти виды анализов использовались в эконометрической модели для оценки силы связей основных показателей.

3. Моделирование объекта исследования

Построение эконометрической модели.

В качестве основной, зависимой переменной выбирается величина прибыли -Y. Основными факторами выбираются: выручка от реализации, себестоимость реализованной продукции, валовая прибыль и коммерческие расходы. В модели эти факторы представлены X1, X2, X3, X4 соответственно. Данные, выбранные для эконометрической модели взяты из информации о экономическом состоянии организации.

Таблица 4. - Матрица исходных данных

Месяц

Выручка от реализации, тыс. руб.

Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

Валовая прибыль, тыс. руб.

Коммерческие расходы, тыс. руб.

Январь

180238

86436

92102

257839

Февраль

139278

73267

75489

172899

Март

198200

67389

67329

198393

Апрель

143789

98347

78329

144840

Май

167348

54329

54784

157899

Июнь

132321

43789

27383

132897

Июль

169345

32178

19273

193774

Август

278389

27394

23849

321532

Сентябрь

234125

29378

22189

278333

Октябрь

117890

32759

36483

172882

Ноябрь

102934

41239

32894

127890

Декабрь

89327

38499

48378

98327

Итого

1953184

625004

578482

2257505

Таблица 5. - Корреляционный анализ основных показателей «Стеклоавто »

Выручка от реализации, тыс. руб.

Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

Валовая прибыль, тыс. руб.

Коммерческие расходы, тыс. руб.

выручка

1

себестоимость

-0,143517823

1

валовая прибыль

-0,168371705

0,92980271

1

ком. Расходы

0,924195993

-0,1523703

-0,118960

1

Как видно из таблицы, между всеми переменными в целом существует довольно сильная корреляционная связь. Между некоторыми факторами существует отрицательная корреляционная связь.

Расшифровка результатов множественной регрессии.

Таблица 6. - Регрессионный анализ

Регрессионная статистика

Множественный R

0,724918827

R-квадрат

0,525507305

Нормированный R-квадрат

0,678058036

Стандартная ошибка

17254,11524

Наблюдения

12

Они определяют ведущие статистические характеристики:

Множественный R - коэффициент множественной корреляции,

R-квадрат - коэффициент детерминации R2,

Стандартная ошибка оценки - остаточное стандартное отклонение, которое рассчитывается по формуле:

,

где - m число факторов в уравнении регрессии, где

n - число наблюдений.

Результаты дисперсионного анализа, которые используются для проверки значимости коэффициента детерминации R2 :

Таблица 7.- Дисперсионный анализ

Дисперсионный анализ

 

df

SS

MS

F

Значимость F

Регрессия

1

3297118956

3297118956

11,0751401

0,007644465

Остаток

10

2977044927

297704492,7

Итого

11

6274163883

 

 

 

Столбец df - число степеней свободы.

Для строки Регрессия число степеней свободы определяется количеством факторных признаков m в уравнении

kф = m.

Для строки Остаток число степеней свободы определяется числом наблюдений n и количеством переменных в уравнении регрессии

m + 1 : k0 = n - (m+1).

Для итоговой строки число степеней свободы определяется суммой

ky= kф + k0 .

Столбец SS - сумма квадратов отклонений. Для строки Регрессия- это сумма квадратов отклонений теоретических данных от среднего:

.

Для строки Остаток - это сумма квадратов отклонений эмпирических данных от теоретических:

.

Для итоговой строки - это сумма квадратов отклонений эмпирических данных от среднего:

SSy = SSф + SS0 .

Столбец MS - дисперсии, рассчитываемые по формуле:

.

Для строки Регрессия - это факторная дисперсия .

Для строки Остаток - это остаточная дисперсия .

Столбец F - расчетное значение F - критерия Фишера, вычисляемое по формуле

.

Столбец Значимость F- значение уровня значимости, соответствующее вычисленному значению Fр . Определяется с помощью, встроенной функции равной FPACП(Fр; df(регрессия);df(ocтаток)).

Значения коэффициентов регрессии и их статистические оценки

Столбцы данной таблицы имеют следующую интерпретацию:

Коэффициенты -- значения коэффициентов bi

Стандартная ошибка - стандартные ошибки коэффициентов.

t-статистика - расчетные значения t-критерия, вычисляемые по формуле

Р-значение - значения уровней значимости, соответствующие вычисленным значениям tp. Определяются с помощью встроенной функции СТЬДРАСПОБР(б;n-m-1) и рассчитывается критическое

значение t-критерия tкр, а затем вычисляются соответственно нижние и верхние границы доверительных интервалов по формулам:

Нижние 95% = Коэффициент - Стандартная ошибка * tкр;

Верхние 95% = Коэффициент + Стандартная ошибка * tкр.

Перейдем к анализу сгенерированных таблиц.

Коэффициенты регрессии bi позволяют построить уравнение, выражающее зависимость прибыли предприятия:

У=78437-0,457х1+3,158х2- 1,064х3 -0,374х4

Значение случайных ошибок параметров b0, b1, b2 b3, b4, с учетом округления равны:

mb0=57,794; mb1=0,903; mb2=2,554; mb3=3,282; mb4=2,685

Значение стандартных ошибок показывает, какое значение данной характеристики сформировалось под влиянием случайных факторов. Эти значения используются для расчёта критерия Стьюдента (значение берется по модулю):

tb0=1,37; tb1=0,52; tb2 =1,25; tb3 =2,33; tb4 =0,45

Если значение критерия больше 2 можно сделать вывод о существенности данного параметра, который формируется под воздействием неслучайных величин. По данным анализа статистически значимыми является b4, а остальные сформировались под воздействием случайных величин.

Наибольшее влияние на прибыль оказывает фактор Х4.

Оценку важности уравнения регрессии и оценки значимости коэффициента R дает F - критерий Фишера. Наблюдаемое или фактическое значение критерия находится по формуле:

,

где k- число факторов в линейном уравнении регрессии; n- число единиц наблюдения.

При уровне значимости б = 0,05 и числе степеней свободы k1 = m = 5,

k2 = n- m - 1= 6 в таблице значимости критерия F - Фишера критическое значение составляет 4,39, то есть Fкрит=4,39.

Сравнивая эти значения, приходим к выводу о целесообразности включения всех факторов в модель. Регрессионное уравнение является достоверным и пригодным для составления анализа и прогноза деятельности изучаемого объекта.

R-квадрат = 53% определяет тесноту связи с учетом степеней свободы общей и остаточной дисперсии. Он дает такую оценку тесноты связи, которая не зависит от числа факторов в модели.

Нормированный R-квадрат = 68% оценивает долю вариации результата за счет представленных в уравнении факторов в общей вариации результата. Нормированный R-квадрат указывает на очень высокую степень обусловленности вариации результата вариацией факторов, т.е. высокую тесную связь факторов с результатом. Это означает, что эконометрическая модель достоверна и пригодна для анализа деятельности исследуемого объекта.

4. Мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия

В условиях рыночной экономики рост эффективности промышленного предприятия неразрывно связан с усилением интенсификации, что позволяет исключить возможность декларативного подхода и ориентироваться на реальные механизмы организации производства.

В промышленности при плановом регулировании производства учитываются следующие факторы: - снижение материалоемкости продукции;

- улучшение использования капитальных вложений, основных производственных запасов и оборотных средств;

- рост производительности труда;

- совершенствование управления производством.

Помимо перечисленных факторов, еще можно выделить и такие, как:

- уровень конкурентоспособности производства и продукции;

- технико-экономические параметры хозяйственной деятельности предприятия, соответствующие требованиям спроса на рынке сбыта.

Поэтому при разработке плана организационно-технических мероприятий по совершенствованию финансово- хозяйственной деятельности предприятия в первую очередь следует реализовывать внутрипроизводственные резервы и только после этого переходить к мероприятиям, связанным с техническим перевооружением и расширением производства на основе создания прогрессивной структуры парка оборудования и гибкой технологии, позволяющей без значительных потерь перестраивать производство в целях повышения его эффективности.

Для того чтобы поддержать нормальную финансовую устойчивость предприятия необходимо:

- ускорить оборачиваемость капитала в текущих активах, в результате чего произойдет относительное его сокращение на рубль оборота;

- вернуть дебиторскую задолженность;

- пополнение собственного оборотного капитала за счет внутренних и внешних источников.

Для снижения себестоимости продукции производимой на предприятии ,а, следовательно, повышение уровня прибыли и эффективности деятельности, необходимо провести ряд мероприятий.

В первую очередь это повышение технического уровня:

- совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов);

- рационального использования сырья, материалов;

- механизация и автоматизация производственных процессов;

- запуск новой камеры напыления и окраски, что позволит более быстро и без брака осуществлять процесс окрашивания;

- рассмотреть вопрос и принять положительное решение по вопросу о ремонте гальванического цеха, замене ванн и т.д. Это конечно потребует затрат и немалых, но в итоге снизятся простои из-за постоянных выходов из строя гальванических линий, снизятся трудозатраты на обслуживание, и увеличится пропускная способность гальванического цеха. Все это положительно скажется на общем итоге затрат.

Как известно, использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд).

Во вторую очередь, это совершенствование организации производства и труда.

Эти мероприятия влияют на снижение себестоимости в результате совершенствования организации труда и управления производством, специализации производства, улучшения материально-технического снабжения, сокращения излишних затрат. В результате снижения трудоемкости получится экономия за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и различных отчислений.

К мероприятиям по улучшению финансового состояния можно отнести и поиск новых рынков сбыта.

Увеличение объема выпуска продукции и соответственно ее реализации возможно за счет четкой и слаженной работы производства, снабжения, а также обслуживающих служб, т.к. производственное и прочее оборудование на котором, и с помощью которого изготавливается продукция уже далеко не новый, и стабильно работать может только в условиях постоянного профилактического наблюдения со стороны обслуживающего персонала (ремонтников).

Одним из мероприятий в данном случае является обновление оборудование завода.

Также необходимо обратить внимание на качество продукции и планомерно внедрять систему менеджмента качества на соответствие требованиям стандартов, применение и проведение внутреннего аудита качества и процесса производства, обучение производственного и обслуживающего персонала. Каждый работник должен быть заинтересован в выпуске качественного и конкурентоспособного товара, т.к. от этого будет зависеть конечный итог деятельности предприятия.

Заключение

В данном проекте проведен анализ хозяйственно-финансовой деятельности «Стеклоавто ».

На основе проведённых исследований можно сказать о том, что цель курсового проекта достигнута.

Проведён анализ предприятия, рассчитаны ресурсы и разработаны мероприятия по повышению эффективности деятельности.

Библиографический список

1. Захаров Н.П., Ширко М.А. Анализ финансовой устойчивости предприятия в условиях рынка//Финанс, 2007г

2. Ковалёв В.В. Финансовый менеджмент. М.: Финансы и статистика, 2006.

3. Ковалев В.В., Ковалев Вит. В. Финансы предприятий: Учеб. - М.: ТК Велби, Проспект, 2004. - 352с

4. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ Хозяйственной деятельности предприятия. М.: Проспект, 2007.

5. Мардас А.Н., Мардас О.А. Организационный менеджмент. - СПб., 2006.

6. Моляков Д.С., Шохин Е.И. Теория финансов предприятий: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2000.

7. Басовский Л.Е., Басовская Е.Н. Комплексный анализ хозяйственной деятельности.: Учебное пособие.- М.:ИНФРА - М, 2005.- 366 с.

8. Балабанов И.Т. Финансовый менеджмент: Учебник.- М.: Финансы и статистика, 2000. - 224 с.

9. Теория статистики: Учебник/ Р.А. Шмойлова, В.Г. Минашкин, Н.А.

10. Скоун Т. Управленческий учет. -М.: Изд-во ЮНИТИ, 1997.

11. Электронный учебник. Виды инфляции и ее социально-экономические последствия. Электронный ресурс. Режим доступа: http://de.ifmo.ru/bk_netra/page.php?index=45&layer=2&tutindex=17

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица 1 - Номенклатура выпускаемой продукции «Стеклоавто »

1

2

3

Наименование видов продукции в номенклатуре

Назначение продукции (где и как применяется)

Отличительные качественные характеристики продукции

1. линии по производству стеклянных изоляторов

Производство стеклянных изоляторов типа ПС-6, ПС-12, ПС-16 из малощелочного стекла 13В.

Производительность линии от 1 млн. до 2,4 млн. шт. в год

2. линии для выработки строительных стеклянных блоков

Производство строительных стеклянных блоков размером 254х254хз98

(1980) В этой линии решена задача механизации процесса загрузки полублоков в автоматы сварки. Линия работает в автоматическом режиме, механизирован впервые в мире тяжелый ручной труд на этой операции в условиях повышенных температур и напряженного ритма

3. Оборудование линий моллирования, закалки и для производства стекол триплекс к автомобилям

Повышения производства новейших моделей автомобилей, конкурентоспособных на мировом рынке.

Триплекс - это трехслойное стекло, состоящее из двух листов стекла, склеенных между собой прозрачным и эластичным слоем пленки.

4.Линии механизированной обработки стекла

Непрерывная лента стекла, вытягиваемая вертикальным способом на машинах ВВС или горизонтальным способом после отжига в печах моделей ЛДФ или ЛТФ, происходит множество операций обработки (отрезка от непрерывно движущейся ленты стекла листов определенных форматов, отломка листов, транспортирование, изменение направление листов стекла, отрезка бортов, порезка на требуемые форматы, складирование в пирамиды)

Внедрение в производство оборудования типовых механизированных линий позволило механизировать операции раскроя, разломки и укладки в стопы листов стекла, что полностью освободило рабочих (отломщиков и резчиков) от тяжелого и изнурительного ручного труда, связанного с возможностью получения весьма опасных травм. Повышена точность раскроя листов, что обеспечило сокращение потерь стекла.

5. линия по производству коврово-мозаичных плиток

Поточная линия представляет собой комплекс машин и механизмов, обеспечивающих непрерывный процесс выпуска мозаичных ковриков (листы бумаги с наклеенными на них плитками). Производительность линии - 280-300 тысяч м2/год.

Исключен ручной труд при сортировке, наборе плиток на бумажную ленту, порезке ленты на коврики, следовательно - непрерывность производства

6. Линии формирования изделий из технических ситаллов

Модель для центробежного формования изделий из технических ситаллов. Из ситалла формовали обтекатели для ракет диаметром 200 и 400 мм

Уникальное оборудование, где особенно сложным являются прессы. Например, прессование изделия из ситалла диаметром 400 мм и глубиной 1140 мм.

7. Линии для производства стеклянных аккумуляторных сосудов

Производство прессованных стеклянных сосудов для аккумуляторов типа СН-8, СН-10, СН-20. производительность линии при выработке наибольших сосудов размером 372х285х465 мм составляет 120 000 шт. в год.

Сложность задачи при конструировании пресса состояла в том, чтобы решить проблему выработки больших по размеру и массе (22 кг) сосудов. На этой линии были выработаны аккумуляторные сосуды, поставленные в Египет для применения на построенной советскими специалистами Асуанской плотине.

8. Линии для выработки прессованной продукции

Высокопроизводительное оборудование для производства стеклотары и сортовой посуды. Производительность линии: стаканов и чайных блюдец - 35 шт./мин, пепельниц - 12 шт./мин.

Исключение ручной переноски горячих изделий, ручной сортировки на хвостовых участках линий, механизирован контроль и упаковка готовых изделий

9. оборудование для производства стеклянных труб

Печь, работающая на природном газе, зафутерованная, огнеупорным и теплоизоляционным кирпичом, рассчитанная на нагрев до 800°С

Стекло не растворяется в большинстве кислот и щелочей, через стекло можно наблюдать движение жидкостей или пищевых продуктов

10. линия по производству силикат-глыбы

Технология производства силикат-глыбы заключается в охлаждении водой от 1100 до 60С непрерывной струи стекломассы, содержащей повышенный процент соды, затем сушки глыбок потоком воздуха с тем, чтобы они не слипались между собой при транспортировке и хранении

Силикат-глыбы представляют из себя небольшие бесформенные глыбки рыхлого стекла, которы можно растворять в воде и получать жидкое стекло (клей), широко применяемый в промышленности и в быту

11. прессы

Прессы для формования различных стеклоизделий. Формование стекла прессованием - это самый известный древний способ получения изделий из стекла.

Прессы разрабатывались как отдельные самостоятельные единицы оборудования для поставки на различные заводы, так и для применения их на линиях, которые проектировались в СТЕКСПЕЦ

12. линии для производства узкогорлой стеклотары

С 60-х годов в отделе тепловых агрегатов начали разрабатывать печи отжига общего назначения (для любой стеклотары).

Узкогорлая стеклотара (бутылки разной формы и размеров) является самым массовым видом стеклоизделий, вырабатываемых на стеклозаводах

С внедрением данной линии предприятие увеличило вдвое выпуск бутылок и производит до 300 миллионов в год.

Мощность линии 140 000 бутылок в сутки

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.