Организация деятельности РУП "Толочинский консервный завод"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

1 Основные средства предприятия

2 Производительность труда и персонал предприятия

3 Себестоимость, прибыль и рентабельность; ценообразование

4 Управление и принятие управленческих решений

5 Организация производства

6 Инфраструктура предприятия

7 Организация материально-технического обеспечения

8 Организация маркетинга и сбыта продукции

9 Качество продукции

10 Организация труда

1 ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная деятельность предприятия характеризуется техническим потенциалом, который представлен оборудованием основного производства и вспомогательных подразделений.

Все оборудование РУП «Толочинский консервный завод» находится в технически исправном состоянии, укомплектовано средствами контроля и регистрации основных параметров технологических процессов, что позволяет выпускать продукцию в соответствии с требованиями стандартов.

Сведения о степени износа оборудования по предприятию представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Сведения о степени износа основных средств

Наименование	Степень износа (%)
Основные средства	64,7%
в т.ч. машины и оборудование	62,7%

Анализ состояния и эффективности использования основных средств представлен в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Состояние использования основных средств

Показатели	за 2010 г.	за 2011 г.	Отклонение (+,-)	Темп роста%
Коэффициент износа основных средств	0.374	0.283	-0.091	75.64
Коэффициент годности основных средств	0.626	0.717	0.091	114.54
Коэффициент обновления основных средств	0	0.582	0.582
Срок обновления основных средств		0.721
Коэффициент интенсивности обновления		377.018
Коэффициент выбытия основных средств		0.004
Коэффициент реальной стоимости основных средств в имуществе организации		0.615
Фондоотдача		0.9
Фондоемкость		1.11
Численность работающих, чел.	401	459	58	114.46
Фондовооруженность		188.1
Фондорентабельность основных средств		14.61%
Относительная экономия основных средств, т.р.		42725.1

Проанализировав данные таблицы, можно сказать, что на предприятии преобладает доля основных средств с низкой степенью износа. При этом высокими темпами идет обновление основных производственных фондов, что свидетельствует о расширении деятельности предприятия, увеличении производственных мощностей.

Таблица 1.3 - Возрастной состав основных средств РУП «Толочинский консервный завод»

Возраст оборудования	Количество единиц	Процент от общего количества
До 2 лет	329	19,1%
От 2 лет до 5 лет	349	20,2%
От 5 лет до 10 лет	203	11,8%
От 10 лет до 15 лет	228	13,2%
От 15 лет до 20 лет	143	8,3%
От 20 лет и свыше	474	27,4%
Всего	1726	100,0

Данные таблицы 1.3 свидетельствуют о том, что предприятием осуществляется постоянное обновление основных средств. Удельный вес оборудования до 10 лет составляет 51%.

2 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ПЕРСОНАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ

Оплата труда работников предприятия РУП «Толочинский консервный завод» осуществляется в порядке, определяемом коллективным договором, в зависимости от сложности, количества, качества, условий труда и квалификации работника с учетом фактически отработанного времени, а также за периоды, включаемые в рабочее время на основе Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь.

Установление и изменение форм, систем оплаты труда, материального стимулирования, выплаты вознаграждений, материальной помощи производится по согласованию с профсоюзной организацией в пределах средств, в соответствии с положением об оплате труда.

На предприятии применяются повременно-премиальная и сдельно-премиальная форма оплаты труда.

Все работники предприятия работают в соответствии с коллективным договором и контрактами.

Оплата труда работников предприятия РУП «Толочинский консервный завод» осуществляется в порядке, определяемом коллективным договором, в зависимости от сложности и условий труда работников, их квалификации на основе Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь. На предприятии применяются повременно-премиальная и сдельно-премиальная формы оплаты труда. Установление и изменение форм, систем и размеров оплаты труда, материального стимулирования, выплаты вознаграждений, материальной помощи производится по согласованию с профсоюзной организацией, в соответствии с Положением об оплате труда.

На предприятии применяются повременно-премиальная и сдельно-премиальная форма оплаты труда.

На 01 января 2012 года установлены дифференцированные по подразделениям тарифные ставки первого разряда:

- автотранспортный цех (автобусы) - 209030 рублей;

- автотранспортный цех (грузовой транспорт) - 228944 рубля;

- автотранспортный цех (легковой транспорт) - 328242 рубля;

- автотранспортный цех (работники ремонтной мастерской) - 405877 рублей;

- котельная - 462340 рублей;

- котельная (цех по производству крахмала) - 363231 рубль;

- купажнофильтрационный - 367886 рублей;

- механизированный отряд - 354927 рублей;

- охрана (цех по производству крахмала, пищевых продуктов; промышленный сад; МТБ) - 454919 рублей;

- промышленный плодовый сад - 381216 рублей;

- разлив - 561292 рубля;

- служба главного механика - 405877 рублей;

- служба главного энергетика - 367886 рублей;

- строительная бригада - 367886 рублей;

- тарный цех - 367886 рублей;

- цех по переработке сырья и обработке виноматериалов - 367886 рублей;

- цех по производству крахмала - 381216 рублей;

- торговый отдел - 282582 рубля;

- торговый отдел (уборщицы, грузчики) - 381216 рублей;

- торговый отдел (Городок) - 282582 рубля;

- руководители, специалисты - 470264 рубля.

Средневзвешенная ставка первого разряда - 383311 рублей.

Среднемесячную заработную плату работников представлена в виде таблицы 2.1.

управленческий решение производительность персонал

Таблица 2.1 - Среднемесячная заработная плата

№ п/п	Наименование показателей	2011 г	2010 г	Темп роста,%
1	Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.	2115,3	1014,1	208,5
	в том числе:
1.1	г. Толочин	2135,4	1028,0	207,7
1.2	г. Городок	1710,2	781,8	218,7
2	Численность, чел	444	392	113,3
	в т.ч.
2.1	г. Толочин	423	370	114,3
2.2	г. Городок	21	22	95,5
3	Производительность труда, млн. руб.	47,5	38,9	122,1

Структура кадров РУП «Толочинский консервный завод», характеризующая соотношение различных категорий, приведена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Структура кадров по состоянию на 1 января 2012 г.

Категория работников	Количество, человек	% от общего числа
1. Руководители	17	3,2
2. Специалисты	46	8,6
3. Рабочие	471	88,2
Итого:	534	100,0
из них женщины	263	49,0

По данным таблицы 2.2 можно сделать вывод, что на предприятии управленческий аппарат имеет небольшой удельный вес (3,3% от общей численности работников), специалисты занимают 14% от общего числа работников. На предприятии сформировался смешанный коллектив, соотношение мужчин и женщин составляет 1:1.

Качество трудовых ресурсов определяется уровнем образования и практическими навыками (стажем работы по специальности). Аппарат управления предприятием укомплектован квалифицированными кадрами, имеющими высшее и среднее специальное образование. Рабочие в основном имеют среднее специальное и среднее образование.

По возрастному составу преобладают работники в возрасте от 30 до 50 лет (51,2% от общего числа). Однако на предприятии существует тенденции к омоложению кадров. Так, доля работников моложе 30 лет составляет 26,6%.

В целях сокращения текучести кадров улучшаются условия адаптационного периода новых работников, вовремя выплачивается заработная плата и регулярно повышается с учетом улучшения результатов труда. Кроме того, постоянно ведутся работы по улучшению условий труда и созданию здорового психологического климата, материальному стимулированию работников.

Переподготовка кадров осуществляется либо на предприятии, либо в учебных заведениях с отрывом от работы.

Сведения о профессиональном обучении за 2011 год приведены в Таблицах 2.3.

Таблица 2.3 - Сведения о профессиональном обучении за 2011 год

Наименование	Всего обучено	Обучено в том числе	Женщины
		Руководители	Специалисты	Рабочие
1. Всего обучены	44		9	35	3
2. Повысили квалификацию	7		7		3
3. Прошли профессиональную переподготовку	37		2	35

Руководство РУП «Толочинский консервный завод» большое внимание уделяет повышению квалификации имеющихся кадров. Так, в 2011 г. профессиональную подготовку и переподготовку прошли 37 человек, из них 9 специалистов и 35 рабочих. Из общего числа подготовку и переподготовку прошли 3 женщины.

3 СЕБЕСТОИМОСТЬ, ПРИБЫЛЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ; ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ

Одним их показателей, на основе которого дается оценка финансового состояния организации, является прибыль.

С одной стороны, прибыль - это основной источник финансирования деятельности организации, а с другой - источник доходов бюджетов различных уровней.

Анализ формирования финансовых результатов проводится как в самой организации - для целей управления активами, так и внешними пользователями информации, партнерами по бизнесу или акционерами.

За 2011 год доходы организации возросли на 34736 млн. руб. и составили 79055 млн. руб. ( Приложение А) При этом: - доходы от обычных видов деятельности возросли на 34578 млн. руб.

- проценты к получению остались на том же уровне;

- доходы от участия в других организациях остались неизменными;

- прочие доходы повысились на 158 млн.руб.

В 2011 году в составе доходов организации преобладали доходы от обычных видов деятельности. Их удельный вес составлял 98.04%.

Расходы РУП «Толочинский консервный завод» возросли на 29617 млн. руб. и составили 71000 млн. руб.

В 2011 году по сравнению с 2010 в составе расходов РУП «Толочинский консервный завод» преобладали расходы по обычным видам деятельности 91.4%.

Также увеличился уровень доходов, приходящихся на 1 рубль расходов предприятия с 1.07 до 1.11 руб. Можно сделать вывод о повышении эффективности работы предприятия.

При этом отношение доходов от обычных видов деятельности к соответствующей сумме расходов возросло и составило 119%.

В анализируемом периоде предприятие увеличило размер зарабатываемой валовой прибыли. Рост прибыли на 511.79% продиктован изменением выручки, и на 298.79% - изменением себестоимости. (Приложение Б)

Увеличение прибыли от продаж на 7948 млн. руб. произошло за счет роста валовой прибыли.

Рост общей бухгалтерской прибыли на 5119 млн. руб. произошел за счет роста полученной прибыли от продаж на 426.05%

На формирование чистого результата финансово-хозяйственной деятельности предприятия оказывали влияние следующие факторы: рост прибыли до налогообложения - 117.38%, увеличение суммы уплаченных налогов из прибыли - 17.38%.

Рентабельность продаж увеличилась на 5,41% в 2011 году по сравнению с 2010 годом. Общая рентабельность продаж определяется отношением балансовой прибыли (убытка) к выручке от продажи товаров, продукции, работ, услуг. Общая рентабельность продаж увеличилась на 3,55% в 2011 году по сравнению с 2010 годом. Более быстрыми темпами увеличивается прибыль от продажи товаров, работ, услуг по сравнению с прибылью, полученной из других источников

Рентабельность собственного капитала по сравнению с 2010 годом увеличилась на 2,83%,поэтому можно сказать, что улучшается использование собственного капитала, повышается ликвидность предприятия, повышается статус собственников предприятия. Возможно повышение уровня котировок ценных бумаг данного предприятия, в случае их наличия.

Экономическая рентабельность при ставке рефинансирования 43% увеличилась в 2011 году на 1,97% ,что говорит о том, что улучшается использование имущества предприятия. Ставка рефинансирования выше экономической рентабельности. Отсутствует целесообразность увеличения потенциала предприятия за счет привлеченных заемных средств.

Заметна положительная тенденция фондорентабельности - 2,3%, что говорит о том, что повышается эффективность использования внеоборотных активов, в том числе основных средств.

Повышается рентабельность собственного капитала по чистой прибыли, она в 2011 году составила по сравнению с 2010 годом - 2,96%.

Но также имеет место экономический спад, снижается возможность увеличения собственного капитала, поэтому рентабельность продаж в 2011 году по сравнению с 2010 годом снизилась на 4,3%.

Ценообразование на предприятии осуществля-ется по методу «издержки плюс прибыль и налоги». Отпускная цена на продукцию определяется исходя из экономически обоснованных затрат на ее производство, оптимальной прибыли, учета.

Для поддержания цен на продукцию на конкурентоспособном уровне уделяется должное внимание рациональному использованию сырья и материалов, внедрению ресурсосберегающих технологий, позволяющих повысить эффективность производства, получить экономию сырья и прочих материальных ресурсов.

Основными факторами, влияющими на цену продукции РУП «Толочинский консервный завод», являются следующие:

- проведение антиинфляционной политики посредством организации точного анализа параметров производственной деятельности и расчета себестоимости продукции;

- возможность на начальном этапе реализации использование средне допустимых рыночных цен на продукцию. Данная позиция обусловлена превышением предложения над спросом;

- проведение мер, направленных на удешевление сырья, что обеспечивает большую рентабельность при реализации готовой продукции. Это в свою очередь позволяет предприятию сохранять определенный «запас прочности» при изменении ценовой политики.

4 УПРАВЛЕНИЕ И ПРИНЯТИЕ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

Управление предприятием осуществляется в соответствии с действующим законодательством и Уставом. Органами управления предприятием являются:

- генеральный директор РУП «НПЦ НАН Беларуси по картофелеводству и овощеводству»;

- директор РУП «Толочинский консервный завод».

Полномочия органов управления определены Уставом предприятия.

Директор руководит предприятием на правах единоначалия и несет ответственность за все сферы его деятельность. Директор предприятия назначается из числа лиц, обладающих необходимой квалификацией, и освобождается от должности генеральным директором Центра. С директором заключается контракт на срок до 5 лет. Деятельность директора предприятия может проверяться с помощью аудиторской организации (аудитора) или лица, назначаемого (нанимаемого) Центром.

Организационная структура предприятия характеризуется линейным управлением с функциональными службами, обслуживающими и влияющими на работу производственных участков.(ПРИЛОЖЕНИЕ А)

В 2002 г. на базе действующего Унитарного дочернего предприятия «Толочинский консервный завод» Витебского областного унитарного предприятия пищевой промышленности «Витебскпищепром», а также реорганизованного путем присоединения Унитарного дочернего предприятия «Толочинский крахмальный завод» Витебского областного унитарного предприятия пищевой промышленности «Витебскпищепром» было образовано республиканское производственное дочернее предприятие «Толочинский консервный завод».

С 15 февраля 2005 года к предприятию присоединен убыточный «Городокский пищевой комбинат», принадлежащий ранее КУПП «Подсвильский завод пищевых продуктов», цехом по производству пищевых продуктов (майонеза, горчицы, кондитерских изделий, безалкогольных напитков).

В соответствии с Указом Президента РБ № 242 от 18 апреля 2006 года «О создании научно-практических центров Национальной академии наук Беларуси и некоторых мерах по осуществлению научной деятельности» с июня 2006 года предприятие является государственным юридическим лицом республиканской формы собственности, учредителем которого выступает Республиканское унитарное предприятие «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по картофелеводству и плодоовощеводству».

Предприятие является государственным юридическим лицом республиканской формы собственности, учредителем которого выступает Республиканское унитарное предприятие «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по картофелеводству и плодоовощеводству.

Подготовка и принятие управленческих решений. Управленческое решение - это результат конкретной управленческой деятельности менеджмента. Принятия решений является основой управления. Управленческие решения могут быть обоснованными, принимаемыми на основе экономического анализа и многовариантного расчета, и интуитивными, которые, хотя и экономят время, но содержит в себе вероятность ошибок и неопределенность.

Принимаемые решения должны основаться на достоверной, текущей и прогнозируемой информации, анализе всех факторов, оказывающих влияние на решения, с учетом предвидения его возможных последствий.

Руководитель обязан постепенно и всесторонне изучать поступающую информацию для подготовки и принятия на ее основе управленческих решений, которые необходимо согласовывать на всех уровнях внутрифирменной иерархической пирамиды управления.

Количество информации, которую необходимо переработать для выработки эффективных управленческий решений, настолько велико, что оно давно превысило человеческие возможности. Именно трудности управления современных крупномасштабным производством обусловили широкое использование электронно-вычислительной техники, разработку автоматизированных систем управления, что потребовало создания нового математического аппарата и экономических методов.

Методы принятия решений, направленных на достижение намеченных целей могут быть различными:

- метод, основанный на интуиции управляющего, которая обусловлена наличием у него ранее накопленного опыта и суммы знаний в конкретной области деятельности, что помогает выбрать и принять правильное решение;

- метод, основанный на понятии «здравого смысла», когда управляющий, принимая решение, обосновывает их последовательными доказательствами, содержание которых опирается на накопленный им практических опыт.

Поскольку руководитель имеет возможность выбирать решения, он несет ответственность за их исполнение. Принятые решения поступают в исполнительные органы и подлежат контролю ха их реализацией. Поэтому управление должно быть целенаправленным, должна быть известна цель управления. В системе управления обязательно должен соблюдаться принцип выбора принимаемого решения из определенного набора решений. Чем больше выбор, тем эффективнее управление.

При выборе управленческого решения к нему предъявляется следующие требования: обоснованность решения; оптимальность выбора; правомочность решения; краткость и ясность; конкретность во времени; адресность к исполнителям; оперативность выполнения.

Управленческая деятельность, как и любая иная деятельность, может характеризоваться разным уровнем ее качественных параметров, выполняться с большей или меньшей эффективностью. Это определяется многими факторами, но в первую очередь зависит от тех личностных и профессиональных качеств руководителя, необходимость в которых определяется содержанием и характером управленческой деятельности.

Руководитель данного предприятия обладает следующими качествами:

- уверенность в себе - важное личностное качество оказывает позитивное влияние на управленческую деятельность;

- эмоциональная стабильность, стрессоустойчивость и креативность;

- стремления к достижениям и предприимчивость;

- ответственность и надежность;

- независимость.

Привычная манера поведения руководителя по отношению к подчиненным, чтобы оказать на них влияние и побудить их к достижению целей организации определяется как стиль руководства.

Стиль руководства выражается в том, какими приемами руководитель побуждает коллектив к инициативному и творческому подходу к выполнению возложенных на него обязанностей, как контролирует результаты деятельности подчиненных.

Принятый стиль руководства может служить характеристикой качества деятельности руководителя, его способности обеспечивать эффективную управленческую деятельность, а так же создавать в коллективе особую атмосферу, способствующую развитию благоприятных взаимоотношений и поведения.

Правильно выработанный стиль руководства, соответствующий сложившийся ситуации, способен преодолеть трудности и привести систему к неожиданно высоким конечным результатам.

Руководитель РУП «Толочинский консервный завод» сознательно децентрализует свою управленческую власть, консультируется с подчиненными при выборе решений, передает им имеющуюся информацию, апеллирует к более высокому уровню потребностей человека, не навязывает свою волю, часто делегирует подчиненным свои полномочия. При этом стиле управления задействованы каналы коммуникаций, инициатива всячески стимулируется, что способствует двустороннему обмену мнениями для достижения взаимопонимания.

Подчиненные убеждены, что, выполняя требования начальника, они получат вознаграждение, адекватное их усилиям, и заинтересованно воспринимают управляющие решения, в подготовке которых они сами зачастую принимали участие.

При демократическом стиле управления основная функция руководителя - координация и ненавязчивый контроль, дисциплина базируется на сознательности работников, а не на страхе перед начальником.

5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Виноматериал виноградный транспортируют в специализированных автомобильных цистернах завода. Ответственность за транспортировку, сохранность, качество виноматериала, состояние транспорта несет поставщик, согласно заключенного контракта.

Поступающий на предприятие виноматериал, принимает старший мастер купажно-фильтрационного цеха по количеству, а лаборатория по качеству.

После прибытия автомобильной цистерны с виноградным виноматериалом на предприятие, мастер цеха проверяет пломбы на люках. После открытия люков инженер-химик отбирает пробу виноградного виноматериала, для проведения входного контроля в соответствии со «Схемой химико-технологического контроля производства вин виноградных на РУП «Толочинский консервный завод». Параллельно этому инженер-технолог и начальник лаборатории осуществляют анализ сопроводительных документов (наличие сертификата соответствия, протокола испытаний, гигиенического сертификата (содержание токсичных элементов), удостоверения о качестве, фитосанитарного сертификата, сертификата о происхождении товара, протокола испытаний на отсутствие в нем красителей, ароматизаторов, пестицидов). Если показатели качества поставляемого виноградного виноматериала соответствуют требованиям ГОСТ 7208, ТИ BY 190239501.9-2.065, ТИ BY 190239501.9-2.066, ТИ BY 190239501.9-2.067, ТИ BY 190239501.9-2.335, ТИ BY 190239501.9-2.364, ТИ РБ 190239501.3.834, ТИ BY 190239501.9-2.998, ТИ BY 190239501.9-2.999. СанНП и ГН пост.№63 от 09.06.09, то его принимает мастер цеха по количеству в соответствии с товаро-транспортной накладной.

Далее из автомобильной цистерны поршневым насосом , виноградный виноматериал перекачивают в емкости для хранения виноградных виноматериалов. Хранение виноградных виноматериалов осуществляют в атмосфере инертных газов.

Помещение для хранения виноградных виноматериалов, емкости для хранения, шланги до приемки виноградного виноматериала моют и обрабатывают. Контроль за санитарным состоянием емкостей, оборудования, винопроводов, помещений осуществляет микробиолог предприятия на основании должностной инструкции.

Отделение хранения виноградных виноматериалов - это сухое, вентилируемое помещение не имеющее посторонних запахов, с температурой хранения от -5єС до +20єС. Температура хранения определяется с помощью ртутного термометра (находится на стене в отделении хранения виноматериала) мастером цеха каждый день.

В случае несоответствия поступившего виноградного виноматериала ГОСТ 7208, СанНП и ГН пост. №63 от 09.06.09, ГН 10-117 99, технологическим инструкциям по их производству, организуется заседание заводской дегустационной комиссии с представителем поставщика, для сравнения поставленных виноматериалов с контрольными образцами. В случае несоответствия поставленного виноградного виноматериала ГОСТ 7208, СанНП и ГН пост.№63 от 09.06.09, ГН 10-117 99, технологическим инструкциям по их производству и контрольным образцам, оформляется «Акт о забраковке» и виноматериал возвращают поставщику с предъявлением рекламаций.

Дополнительную обработку виноградных виноматериалов проводят при необходимости, после заключения микробиолога завода, если виноматериалы в процессе транспортирования или хранения потеряли стабильность.

После проведения обработки, виноматериалы направляют на отдых. Также при поступлении на завод стабильных виноматериалов, не требующих дополнительной обработки, их направляют на отдых в соответствии с ТИ BY 190239501.9-2.065, ТИ BY 190239501.9-2.066, ТИ BY 190239501.9-2.067, ТИ BY 190239501.9-2.335, ТИ BY 190239501.9-2.364, ТИ РБ 190239501.3.834, ТИ BY 190239501.9-2.998, ТИ BY 190239501.9-2.999. Началом отдыха считается момент переливки виноматериала из цистерны в емкость для хранения виноградных виноматериалов.

Для приготовления полусухих и полусладких виноградных вин, производят купажирование сухого виноградного виноматериала и концентрированного виноградного сока.

После составления производственного купажа инженер-химик отбирает среднюю пробу, для определения в нем массовой концентрации сахаров и общего и свободного содержания сернистой кислоты. При несоответствии купажа по массовой концентрации сахаров, его корректируют внесением концентрированного виноградного сока. После повторного перемешивания инженер-химик снова определяет указанные показатели.

Далее виноградный виноматериал (при необходимости) обрабатывают по ТИ BY 190239501.9-2.042, ТИ BY 190239501.9-2.043, ТИ BY 190239501.9-2.044, ТИ BY 190239501.9-2.045, ТИ BY 190239501.9-2.046, ТИ BY 190239501.9-2.047 и направляют на отдых в течение не менее 10 дней.

Для обеспечения сохранности виноградных натуральных обработанных виноматериалов и предохранения их от воздействия кислорода воздуха при хранении, производят вытеснение кислорода воздуха азотом, в соответствии с «Инструкцией по применению азота газообразного».

В процессе отдыха виноградного виноматериала, микробиолог проверяет розливостойкость и микробиологическое состояние виноматериалов.

По окончанию срока выдержки виноматериала, его направляют на фильтрацию. Фильтрацию осуществляют на фильтр-прессе (при фильтрации натуральных виноматериалов используют обеспложивающий фильтр-картон), установленном в отделении хранения виноградных виноматериалов.

Отфильтрованное вино, от фильтр-пресса направляют в промежуточную емкость для фильтрованного вина, из которого инженер-химик отбирает пробы для контроля.

Если показатели качества вина соответствуют требованиям ГОСТа 7208 и ТИ на конкретное наименование вина, то его направляют на розлив.

Вино поршневым насосом, из промежуточной емкости для хранения фильтрованного вина, по трубопроводу (для виноградных вин), перекачивается в напорное отделение цеха розлива №2 в емкость для виноградного вина. Винопроводы и емкость напорного отделения для виноградных вин до перекачки вина на розлив, моют и обрабатывают в соответствии с «Инструкцией по санитарной обработке отделения хранения виноградных виноматериалов и склада хранения виноградных вин». Контроль за санитарным состоянием емкостей, оборудования, винопроводов, помещений осуществляет микробиолог предприятия на основании его должностной инструкции.

Розлив виноградного вина осуществляется в цехе розлива №1, где установлена линия для розлива виноградных вин. Налив виноградного вина производится в новую бутылку тип 5-П-29-700, 5-П-29-750 по «уровню», которая закупается в соответствии с СТП 006-2007 «Системы менеджмента. Закупки».

Бутылки, после осмотра партии, рабочими тарного склада, вручную вынимаются из ящиков, в отделении растаривания посуды и далее по бутылочному транспортеру, проходя световой экран поступают к автомату для ополаскивания бутылок. После ополаскивания бутылок микробиолог осуществляет контроль бактериологической чистоты бутылок. После ополаскивания, бутылки подаются к разливочно-укупорочному автомату, который производит налив вина в бутылки. Укупорка вин виноградных специальных крепких осуществляется полиэтиленовой пробкой. Подачу полиэтиленовой пробки на укупорку производит блок для подачи полиэтиленовой пробки. Для укупорки бутылок используют стерильную полиэтиленовую пробку. Укупоривание натуральных вин производят корковой пробкой, который установлен после автомата по укупорке бутылок полиэтиленовой пробкой.

Натуральные виноградные вина разливают горячим розливом. Вино из емкости для виноградного вина напорного отделения, по винопроводу < 90-100 м.п, насосом подается на установку трубчатую пастеризационную 2, где нагревается до температуры 50± 5єС и затем по мере нагревания вина до нужной температуры, вино по теплоизолированному винопроводу < 25-30 м.п поступает на разливочный автомат.

Укупоренные бутылки с вином проходят счетчик бутылок УСБ 5/9502 9, далее поступают на бракеражный автомат 10, проходят световой экран 2, где вся продукция проходит на герметичность укупорки и наличие посторонних включений. Обнаруженный брак из бутылок выливается в емкость для брака 11 и по мере накопления переносится в этой емкости, в емкость для брака отделения хранения виноградных виноматериалов 8 (лист 2). Брак используют в соответствии с «Инструкцией по использованию (переработке) производственного брака винодельческой продукции на предприятии».

Далее бутылки с вином подаются на автомат для надевания термоусадочных колпачков, где происходит их термоусадка. На всем протяжении работы оператор по обслуживанию автомата контролирует качество термоусадки колпачка. Затем бутылки проходят через автомат для наклеивания акцизных марок и подаются на трехпозиционный этикетировочный автомат для наклеивания этикеток и контрэтикеток. Этикетировщик на всем протяжении работы контролирует качество наклеивания этикеток. После этого бутылки проходят через принтер, который наносит дату розлива на этикетку, счетчик бутылок УСБ 5/9504 9 и поступают на накопительный стол. Вся продукция упаковывается в термоусадочные пакеты на машине для обандероливания и направляется в склад готовой продукции №1 затем сразу же перевозится собственным автотранспортом в склад хранения виноградных вин, где зав.складом готовой продукции следит за условиями хранения продукции. Температура в складе готовой продукции фиксируется с помощью ртутного термометра.

Стеклобой от производства используют в соответствии с «Инструкцией по уборке территории и эксплуатации мусоросборников».

Лаборатория проводит отбор готовой продукции для визуального контроля, определения органолептических, физико-химических, микробиологических показателей, определения содержания радионуклидов. Определения показателей безопасности по СаНП и ГН пост.№63 от 09.06.09, осуществляются по договору в АОИ РУП «Оршанский ЦСМС».

Кроме выше указанных показателей мастер цеха разлива, зав.складом готовой продукции, инженер-технолог постоянно контролируют, в цехе розлива и на складе готовой продукции, герметичность укупорки бутылки, наличие акцизной марки, качество этикетирования, маркировку.

Готовую продукцию хранят на поддонах в складе хранения виноградных вин при температуре от + 5 до + 20єС. В течение хранения готовой продукции на складе, зав.складом готовой продукции следит за температурными условиями хранения продукции. Температура в складе хранения виноградных вин фиксируется с помощью ртутного термометра (находится на стене склада).

Срок хранения вина, в соответствии с ТИ на конкретное наименование вина 6, 8, 12 месяцев со дня розлива.

Реализация по торговым объектам пакетов с готовой продукцией, из склада хранения виноградных вин, осуществляется в соответствии с СТП 018-2007 «Системы менеджмента. Реализация готовой продукции Потребителям»

6 ИНФРАСТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

Инфраструктура предприятия - это комплекс подразделений и служб, главная задача ко-торых сводится к обеспечению нормального функционирования основного производства и всех сфер деятельности предприятия. К производственной инфраструктуре относятся инструмен-тальное, ремонтное, транспортное, складское и тарное хозяйства, а также службы материально-технического обеспечения, контроля качества продукции, маркетинга, внешней кооперации и многие другие.

Ремонтное хозяйство - совокупность общезаводских и цеховых подразделение осуществляющих комплекс работ по техническому обслуживанию к ремонту оборудования.

Состав:

- определенный состав квалифицированных работников;

- ремонтных средств на рабочих местах основного производства;

- ремонтные участки в основных цехах;

- стационарные передвижные ремонтные мастерские;

- ремонтные участки в основных цехах;

- цеха и участки передвижного оборудования;

- склады запасных частей и смазочных материалов.

Задачи ремонтного хозяйства:

- обеспечение готовности оборудования в работоспособном состоянии;

- предупреждение аварии;

- обеспечение сохранности зданий и сооружений;

- повышение качества ремонта;

- сокращение затрат на ремонт.

Значения ремонтного хозяйства на промышленных производствах;

- определить степень использования оборудования;

- влияет на степень физического износа оборудования;

- обеспечивает ритмичность работы предприятия;

- способствует выполнению плана по выпуску продукции.

Система планово-предупредительного ремонта - совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования.

Виды работ по системе ППР:

- межремонтное обслуживание;

- периодические профилактические операции;

- плановые ремонты.

Инструментальное хозяйство предприятия - это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, изготовлением, ремонтом восстановлением инструмента и технологической оснастки, их учетом, хранением и выдачей в цехи на рабочие места.

Основные задачи:

- определение потребности в инструменте;

- плановое его изготовление и изготовление;

- производство инструмента новых прогрессивных конструкций;

- ремонт и восстановление инструмента;

- анализ эффективного его использования;

- организация учета и хранения.

Метод организации инструментального хозяйства.

1. Централизованный (создается инструментальный отдел предприятия в состав, которого входят инструментальные цеха, участки, отделения и склада, которые своими силами и средствами обеспечат все подразделения предприятия необходимым инструментам.)

2. Децентрализованный (каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает своё производство необходимым инструментом)

3. Смешанный (происходит перераспределение работ между подразделениями инструментального хозяйства; изготовление инструмента осуществляет инструментальный цех, его содержание и распределение ЦИС, а ремонт и восстановление инструмента цехи основного и вспомогательного производства.)

Инженерные коммуникации РУП «Толочинский консервный завод» соответствуют государственным нормам, правилам, стандартам, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами надзора (контроля) и заинтересованными организациями.

Подъездные пути предусматривают обеспечение предприятия автомобильным (в том числе: пожарным) и железнодорожным транспортом.

В процессе производственной деятельности предприятием потребляется тепловая и электрическая энергия, хозяйственно-питьевая и техническая вода.

Электроснабжение предприятия осуществляется от подстанций, расположенных на территории структурных подразделений. Территория предприятия оборудована 6-ю подстанциями. Электроэнергия подается по линиям, напряженностью 10 кВт, в дальнейшем преобразуется в электроэнергию напряженность 400 Вт.

Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели технологического оборудования, насосов, вентиляторов, компрессоров, а также электроосвещение.

Тепловую энергию в виде пара предприятие вырабатывает самостоятельно. Пар распределяется по специальным линиям. Давление поступающего пара зависит от его назначения и достигает 0,8 МПа.

Существующая система водоснабжения предприятия предусмотрена для обеспечения водой хозяйственно-бытовых, производственных и противопожарных нужд.

Основным источником воды являются артезианские скважины, расположенные на территории цехов:

- винодельческий цех - 3 скважины;

- цех производства крахмала - 2 скважины;

- машинотракторная база - 1 скважина.

Предприятие оборудовано системой ответвления для слива стоков в городскую канализационную сеть, находящуюся на балансе Толочинского ЖКХ.

Сбросы сточных вод непосредственно в водоемы и горизонты не производятся.

7 ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение, главной задачей которого является своевременное и оп-тимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствую-щей комплектности и качества.

МТО - это процесс снабжения предприятия всеми видами материально технических ресурсов в требуемые сроки в V-х необходимых для нормального осуществления его НХД.

МТО предприятия - это начальное звено производственного процесса, которые оказывает влияние на бесперебойность производственного процесса и степень использования оборудования.

Функции МТО.

1. Планирование:

- определение потребности в материальных ресурсах;

- установление оптимальных норм запасов материальных ресурсов;

- определение потребности материальных ресурсов по цехам и доведение им лимитов;

- участие в разработке ОТМ по экономии материальных ресурсов.

2. Организация:

- сбор информации о необходимых ресурсов;

- участие в выставках, ярмарках, аукционов;

- заключение хоздоговоров с поставщиками материальных ресурсов;

- организация завоза материальных ресурсов;

- приемка, хранение и подготовка материальных ресурсов к отпуску цехам;

- обеспечение цехов материальными ресурсами.

Хозяйственные связи - это совокупность экономических, организационных и правовых взаимоотношения которые возникают между поставщиками и потребителями средств производства.

Хозяйственные связи бывают:

- прямые при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между изготовителями и потребителями прямо, непосредственно;

- опосредованные - когда между изготовителем и потребителями участвуют посредники.

На предприятии материально-техническое обеспечение организовано исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о ценах путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.

Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется по прямым договорам. Исходными данными для материально-технического обеспечения являются намеченные объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, мероприятия по снижению норм расхода материалов.

Кроме, сырья собственного производства предприятие заключает договора с производителями картофеля (сельхозпредприятиями и фермерскими хозяйствами), населением. Однако, картофель, поставляемый для переработки от юридических и физических лиц, является мелким до 70%, битым, позеленевшим с содержанием крахмала не более 10 - 10,5%%. Расход такого крахмала составляет 10 тонн на одну тонну крахмала, при норме - 7,2 тонны.

Следовательно, одна из задач, стоящих перед предприятием - внедрение современных технологий производства картофеля высококрахмалистых сортов (не менее 15%).

Основным сырьевым ресурсом является картофель, возделываемый на собственных площадях предприятия.

С 2002 года предприятием создается и укрепляется собственная сырьевая зона.

8 ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА И СБЫТА ПРОДУКЦИИ

Суть маркетинговой стратегии предприятия заключается в гибком реагировании на изменяющиеся вкусы и предпочтения потребителей. Постоянный мониторинг состояния рынка позволяет своевременно организовывать выпуск востребованной, конкурентоспособной, а также безопасной для здоровья людей продукции.

В рамках стратегии маркетинга РУП «Толочинский консервный завод» ставит перед собой следующие цели:

- получение прибыли за счет удовлетворения потребностей потребителей в качественной производимой продукции;

- наращивание объемов производства и расширение ассортимента продукции;

- увеличение лояльности потребителей, за счет использования качественного сырья.

Основной задачей производственной деятельности РУП «Толочинский консервный завод» является обеспечение торговых предприятий Республики Беларусь винами плодовыми, фруктово-ягодными, виноградными, крахмалом картофельным, макаронными изделиями, достаточного ассортимента и гарантированного качества, продовольственным картофелем, плодами и ягодами.

В соответствии с этим, политика предприятия направлена на:

- максимальное удовлетворение запросов потребителей;

- обеспечение качества продукции путем применения передовых технологий и современных методов управления производством;

- сохранение престижа предприятия на освоенных рынках сбыта.

Для реализации своих стратегических целей на предприятии разработаны мероприятия по финансовому укреплению и техническому перевооружению, реконструкции.

В рамках мероприятий по финансовому укреплению РУП «Толочинский консервный завод» наиболее значимыми являются:

- обеспечение сырьевыми ресурсами;

- увеличение эффективности переработки сырья;

- обновление ассортимента выпускаемой продукции;

- совершенствование форм и методов управления качеством;

- мероприятия по снижению затрат;

- мероприятия по реализации продукции;

- улучшение финансовых показателей.

Основными мероприятиями по техническому развитию существующего производства, модернизации, техническому перевооружению, созданию интеграционной структуры являются:

- строительство картофелехранилища емкостью 12 тыс. тонн;

- строительство цеха разлива соков; 

- строительство цеха быстрого замораживания картофеля, ягод, овощей и грибов;

- реконструкция и техническое переоснащение цеха по производству крахмала;

- приобретение сельскохозяйственной техники, машин, механизмов, оборудования для технического переоснащения объектов агропромышленного комплекса предприятия.

Сбытовая политика предприятия заключается в налаживании долгосрочных контактов с оптовыми потребителями, торговыми предприятиями. Традиционными покупателями продукции РУП «Толочинский консервный завод» являются предприятия, имеющие право на розничную торговлю в пределах Республики Беларусь. Предприятием заключены договора на поставку производимой продукции более чем с 300-ми субъектами хозяйствования. Наибольший объем продаж приходится на:

- ОАО «Веста» г. Витебск,

- КУТП «Витебские продукты» г. Витебск,

- ЗАО «Содружество» г. Орша,

- ЗАО «Мерком» г. Орша,

- Толочинскоерайпо г. Толочин,

- КТПУП «Орша-сервис» г. Орша,

- ООО «Виктория Орша»,

- Дубровенскоерайпо г. Дубровно,

- ОАО «Витебская бройлерная фабрика» г. Витебск,

- ОАО «Толочинский элеватор»,

- Белыничскаярайпо г. Белыничи,

- Витебское райпо г. Витебск,

- Оршанское райпо г. Орша,

- УП «Партизанский» г. Минск,

- ООО «Альтаир» г. Москва,

- ООО «Орбита» г. Санкт-Петербург

- ЗАО «Торговая компания «Адамант» г. Москва и другие.

9 КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Продукция, подлежащая обязательной сертификации, сертифицирована и имеет удостоверения о гигиенической регистрации.

Предприятием пройдена сертификация системы менеджмента качества в соответствии с СТБ ИСО 9001-2001, получены сертификаты системы НАССР.

Система обеспечения качества продукции на РУП «Толочинский консервный завод» основана на контроле качества на всех стадиях производства.

В действующей на предприятии технологической документации отражены технологические процессы, требования к режимам технологического процесса, контролируемые параметры, влияющие на качество продукции.

При производстве продукции используется только сертифицированное или прошедшее гигиеническую регистрацию по показателям безопасности сырье, а также тароупаковочные материалы, прошедшие гигиеническую регистрацию в Минздраве Республики Беларусь. С целью предотвращения поступления в производство сырья и тароупаковочных материалов, не соответствующих требованиям нормативной документации, они подвергаются входному контролю по показателям, установленным в этой документации.

Содержание радионуклидов и нитратов в сырье и производимой сельскохозяйственной продукции не должно превышать действующие республиканские допустимые уровни.

Контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологических процессов на всех стадиях производства и контроль готовой продукции осуществляет производственная лаборатория.

Производственная лаборатория является структурным подразделениям РУП «Толочинский консервный завод» и возглавляется начальником производственной лаборатории, который непосредственно подчиняется директору завода. Производственная лаборатория располагает персоналом, который имеет специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации и для выполнения предписанных функций. В состав лаборатории входят следующие специалисты:

- микробиолог;

- инженер-радиометрист;

- инженер-химик;

- лаборант химводоочистки.

Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Специалисты лаборатории производят:

- входной контроль сырья, вспомогательных материалов;

- производственный контроль;

- контроль готовой продукции;

- микробиологический контроль сырья, процесса производства, готовой продукции;

- контроль санитарного состояния предприятия;

- радиационный контроль сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, сельскохозяйственной продукции собственного производства.

Лаборатория оснащена всеми необходимыми средствами измерений и испытательным оборудованием, позволяющим проводить испытания в соответствии с областью аккредитации.

По результатам контроля разрабатываются конкретные мероприятия с указанием ответственных исполнителей и сроков их выполнения.

С целью защиты прав потребителя основные виды продукции прошли гигиеническую регистрацию, а также получены сертификаты соответствия на эти виды продукции. Все это дает гарантию выпуска готовой продукции высокого качества.

Специалисты предприятия постоянно работают над улучшением качества выпускаемой продукции и повышением ее конкурентоспособности, расширением ассортимента, формированием фирменного стиля предприятия.

Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности, необходимо провести следующие мероприятия:

- сертификация новых видов продукции;

- освоение выпуска новой продукции и совершенствование технологий;

- проведение технического перевооружения;

- совершенствование маркетинговой деятельности;

- разработка нормативной документации по системам качества;

- совершенствование кадровой политики.

Важным аспектом повышения качества и конкурентоспособности продукции предприятия является внедрение в производство системы HAССP, стандартов СТБ ИСО 9000:2000.

10 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

При проектировании организации рабочего места решаются вопросы научной организации труда, внешней планировки рабочего места, создание необходимых условий для нормального хода производственного процесса и нормальных условий труда.

Под рабочим местом понимается ограниченная зона производственной площади, предназначенная для выполнения операций одним рабочим (служащим), оснащенная необходимыми материально - техническими средствами труда.

Рабочее место, закрепленное за одним рабочим, называется индивидуальным; Закрепленное за группой (бригадой) рабочих без закрепления за каждым из них индивидуальной рабочей зоны групповым (бригадным).

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной её целью является обеспечение наиболее качественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки.

Требования, предъявляемые к организации рабочих мест:

- оснащение прогрессивным оборудованием;

- рациональное расположения рабочего места в пределах рабочей зоны (кабинета);

- оптимальная занятость работника.

Основой для организации рабочего места является его специализация предполагающая закрепления за ним определенного круга работ или операций. По признаку их технологической однородности, сложности, точности и т.д.

Планировка рабочего места управляющего персонала экономического отдела представляет собой:

- помещение (кабинет);

- стол;

- стул;

- сейф;

- компьютер;

- факс;

- телефон;

Поскольку предприятие является коммерческим, то такая планировка является типичной для каждого человека.

Правильное определения профиля рабочего места и его специализации, круга выполняемых операций позволяет перейти к выбору его оснащении которое является одним из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.

Судя из вышеперечисленного, я могу сказать - все показатели производительности предприятия отражаются в конечном результате - получении прибыли. Чем лучше и качественнее работает каждый сотрудник предприятия, тем больше шансов получить хорошую прибыль.

Размещено на Allbest.ru