Организация производства на примере СПК "Владимирский-Головчицы"

- основы экономики, организации труда и управления;

- основы трудового законодательства;

- правила внутреннего трудового распорядка.

Главный инженер по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны подчиняется непосредственно директору Общества.

На время отсутствия главного инженера по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны (отпуск, болезнь, командировка, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом директора Общества. Данное лицо соответствующие права и несет ответственность за качественное и своевременное исполнение возложенных на него обязанностей.

Главный инженер по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны в своей деятельности руководствуется: уставом Общества, положением об охране труда, техники безопасности; Настоящей должностной инструкцией; Коллективным договором Общества; Политикой предприятия в области качества; Целями в области качества; Действующим законодательство Республики Беларусь, инструкциями, правилами, нормами производственной санитарии и пожарной безопасности; приказами, распоряжениями директора Общества и вышестоящих организаций.

II. Должностные обязанности

Главный инженер по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны:

- проводит свою работу по планам, утвержденным директором Общества. Решает возложенные на него задачи совместно с другими специалистами и во взаимодействии с профсоюзным комитетом;

- осуществляет контроль за соблюдением в Обществе и в его подразделениях законодательных и иных нормативных актов по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условиям труда;

- изучает условия труда на рабочих местах, подготавливает и вносит предложения о разработке и внедрении более совершенных конструкций оградительной техники, предохранительных и блокировочных устройств, других средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

- участвует:

а) в проведении проверок, обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов, эффективности работы вентиляционных систем, состояния санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников;

б) в определении их соответствия требованиям нормативных правовых актов по охране труда и при выявлении нарушений, которые создают угрозу жизни и здоровью работников или могут привести к аварии, принимает меры по прекращению эксплуатации машин, оборудования и производства работ в цехах, на участках, на рабочих местах;

- совместно с другими подразделениями Общества проводит работу по аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствие требованиям охраны труда;

- участвует в разработке мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве, по улучшению условий труда и доведению их до требований нормативных правовых актов по охране труда, а также оказывает организационную помощь по выполнению разработанных мероприятий;

- контролирует своевременность проведения соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований состояния оборудования, машин и механизмов, соблюдение графиков замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, выполнение предписаний органов государственного надзора и контроля за соблюдением действующих норм, правил и инструкций по охране труда, стандартов безопасности труда в процессе производства, а также в проектах новых и реконструируемых производственных объектов, участвует в приемке их в эксплуатацию, организацию пожарной охраны;

- участвует в рассмотрении вопросов о возмещении работодателем вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием, или другими повреждениями здоровья, связанными с выполнением ими трудовых обязанностей;

- оказывает подразделениям Общества методическую помощь:

а) в составлении списков профессий и должностей, в соответствии с которыми работники должны проходить обязательные медицинские осмотры, а также списков профессий и должностей, в соответствии с которыми на основании действующего законодательства работниками предоставляются компенсации и льготы за тяжелые, вредные или опасные условия труда;

б) при разработке и пересмотре инструкций по охране труда, стандартов предприятия, системы стандартов безопасности труда, пожарной охраны;

в) по организации инструктажа, обучения и проверки знаний работников по охране труда, пожарной охраны;

- проводит вводные инструктажи по охране труда, пожарной охраны со всеми вновь принимаемыми на работу, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практикую;

- участвует в составлении раздела «Охрана труда» коллективного договора, в расследовании случаев производственного травматизма, профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний, изучает их причины, анализирует эффективность проводимых мероприятий по их предупреждению;

- осуществляет контроль за организацией хранения, выдачи, стирки, химической чистки, сушки, обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, за состоянием предохранительных приспособлений и защитных устройств, а также за правильным расходованием в подразделениях Общества средств, выделенных на выполнение мероприятий по охране труда и пожарной охраны;

- составляет отчетность по охране труда по установленным формам и в соответствующие сроки;

- выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.

III. Права.

Главный инженер по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны имеет право:

- знакомиться с проектами решений руководства Общества, касающимися его деятельности;

- по вопросам, находящимся в его компетенции, вносить на рассмотрение руководства Общества по улучшению деятельности Общества и совершенствованию деятельности работников Общества; предлагать варианты устранения имеющихся в деятельности Общества недостатков;

- запрашивать лично или по поручению директора Общества у руководителей подразделений и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей;

- привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет - то с разрешения руководства);

- требовать от руководства Общества оказания содействия в исполнении должностных обязанностей.

IY. Ответственность.

Главный инженер по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны несет ответственность:

- за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь;

- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь;

- за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Республики Беларусь. Несоблюдение внутреннего трудового распорядка Общества;

- за привлечения работников Общества к административной либо уголовной ответственности вследствие ненадлежащей работы главного инженера по охране труда, технике безопасности и пожарной охраны.

9 ИНВЕСТИЦИИ И ИННОВАЦИИ В ИНЖЕНЕРНОМ ОБЕСПЕЧЕНИИ ПРОИЗВОДСТВА

На предприятии Торговый дом «Нарочь» в ближайшее время планируется ввести новые добавки, разработанные институтом мясо - молочной промышленности.

Добавки пищевые «СТЭММ» Т2 и Т5 могут применяться и как частичные заменители основного сырья - мясного, молочного, растительно-белкового при производстве мясных (колбасных, паштетных, ветчинных, пельменных и т.д.) изделий, так как содержат свыше 27 % молочного белка за счет содержания сухого молока.

Добавка пищевая «СТЭММ» Т2 обеспечивает заявленную влагоемкость после термообработки изделия и его остывания в процессе охлаждения, что обеспечивает необходимую плотность продукции.

Добавка пищевая «СТЭММ» Т5 практически сразу в процессе куттерования фарша обеспечивает его максимальную влагоемкость.

Пищевые добавки «СТЭММ» особенно хорошо себя зарекомендовали при использовании в производстве вареных колбасных изделий из жирного сырья (свинина, говядина).

Помимо указанных добавок РУП «Институт мясо-молочной промышленности» предлагает для этих же целей новые пищевые добавки - загуститель «ЗГМ»-1 (Е 412, клетчатка растительная, крахмал картофельный, Е 415, Е 407), стабилизатор «СТМ»-5 (Е 412, Е 415, Е 466).

Также планируется в ближайшее время закупка новых мини-камер предназначенных для сушки и созревания мясных изделий. Новые мини-камеры обеспечат предприятию значительное энергосбережение и экономию ресурсов.

10 ОХРАНА ТРУДА, ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА И ПРОМСАНИТАРИЯ

Инструкция по охране труда при уборке зерновых культур.

Общие требования безопасности.

К работе на комбайне допускаются лица, достигшие 17 лет, имеющие удостоверение трактористов - машинистов, прошедшие медицинский осмотр и инструктажи по охране труда и пожарной безопасности.

К управлению комбайнами допускаются только трактористы - машинисты окончившие специальные курсы по изучению конструкции и особенностей их эксплуатации и получившие удостоверение.

К работе в качестве помощников комбайнеров допускаются лица, имеющие удостоверения на право вождения самоходных с/х.

Выполнение уборочных работ и передвижение комбайнов должно производиться по заранее разработанной технологии и маршруту, утвержденным руководителем хозяйства.

При выполнении уборочных работ вблизи воздушных линий электро передач /ВЛ/ необходимо соблюдать следующие требования:

- расстояние от наивысшей точки машины до линии должно быть не менее 2м при напряжении ВЛ до 20кВ, не менее 4м при напряжении до 35 Кв. При обнаружении провисания проводов ВЛ, не соответствующих нормативам, следует сообщить об этом предприятию электрических сетей /ПЭС/;

- работы на участках охранной зоны ВЛ осуществлять поперек оси ВЛ;

- работы должны выполнять не менее чем 2 человека, один из которых наблюдающий;

- работы в зоне ВЛ с напряжением 35кВ и выше должны производиться по наряду-допуску и быть согласованы с электросетями.

Работа зерноуборочных комбайнов допускается на полях, уклон которых не превышает 8-9°.

Старшим при уборке зерновых культур назначается комбайнер.

Перевозки на зерноуборочном комбайне не допускаются, работающие перевозятся на специальном транспорте.

Не допускается: присутствие на комбайне, в кабине автомобилей и на участке производства работ посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкогольного опьянения, а также в болезненном состоянии.

Рабочий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать ее другим лицам.

В процессе работы возможны проявления следующих опасных и вредных факторов, по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности: движущиеся уборочные комбайны и автомобили, незащищенные подвижные элементы машин и механизмов, повышенная запыленность рабочей зоны, опасность поражения электрическим током, опасность травмирования при обслуживании жатки, опасность падения с высоты.

Работающие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

При нарушении норм безопасности, пожаре, аварии или травмирования работающих немедленно сообщить об этом руководителю работ.

11 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

Назначение. Шприц предназначен для дополнительного вакуумирования фарша после перемешивания на вакуумной мешалке или измельчения на вакуумном куттере и наполнения различных оболочек и емкостей колбасным фаршем всех видов и любой консистенции на мясоперерабатывающих предприятиях. Загрузка фарша в бункер шприца должна производиться при помощи подъемника с тележкой разовой порцией не менее 0,1 м³ или другими способами, обеспечивающими минимальное механическое воздействие на фарш и снижение вероятности попадания воздуха при загрузке. По условиям эксплуатации шприц соответствует климатическому исполнению УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Технические характеристики приведены на рисунке.

Комплектность поставки шприца приведена в таблице 3.1.

Устройство и принцип работы. Шприц состоит из корпуса (поз.21), внутри которого установлены: двигатель главного привода (поз.34), вакуумный насос (поз.1), привод вытеснителя, который состоит из редуктора (поз.37) и корпуса вытеснителя (поз.6). На лицевой части корпуса установлены: пульт управления (поз.2), сетевой переключатель (поз.14), вакуумметр (поз.11), вакуумный выключатель (поз. 13), клапан сброса вакуума (поз. 15), фаршесборник (поз.17) с крышкой (поз.1О) и фиксатором (поз.9). На боковой части корпуса установлен выключатель подколенный (поз.24), а внутри короба, закрываемого обшивкой, размещается силовая панель (поз.18) и частотный преобразователь (поз. 26). Редуктор представляет собой зубчатую цилиндрическую одноступенчатую прямозубую передачу с передаточным отношением п=1. для дозаправки и замены смазки используется отверстие в корпусе редуктора, закрываемое пробкой (поз.36). для создания изолирующего затвора между полостью смазки редуктора и задней частью корпуса вытеснителя через два отверстия (поз.35) во фланце корпуса редуктора заливается глицерин.

Рисунок

Таблица 3.1 - Комплектность поставки шприца

Внутри корпуса вытеснителя устанавливаются два винта (поз.38), причем один с левым, а другой с правым направлением винтовой линии. Винты составляют вытеснитель объемного типа - рабочий орган шприца. В зависимости от вида колбасных изделий могут устанавливаться различные пары винтов из комплекта сменных частей. Винты, изготовленные из коррозионно-стойкой стали, имеют на одном конце торцовые пазы, посредством которых передается крутящий момент от выходных валов редуктора. К корпусу вытеснителя сбоку герметично присоединяется фаршесборник. Снизу к корпусу крепятся регулируемые по высоте опоры (поз.28). Бункер конической формы (поз.22) посредством двух щек (поз.8) крепится к корпусу шприца, при установке фиксируется стопором (поз.7) а при мойке откидывается в сторону. К корпусу вытеснителя с помощью хомута (поз.23), насадки (поз.5) и гайки (поз.3) крепится одна из сменных цевок (поз.4) с диаметром, соответствующим размеру используемой естественной или искусственной колбасной оболочки. Подключение шприца к сети производится через клеммник (поз.16). Сменные части, инструмент и принадлежности устанавливаются на полке (поз.12). При производстве вареных колбас, сосисок, сарделек и др. продуктов из тонкоизмельченного фарша в горловину бункера вставляется ограничитель сечения (поз.39) с ориентацией по рис.10.3.

Рисунок 10.1

Рисунок 10.2

Рисунок 10.3

Принцип работы шприца заключается в следующем: мясной фарш из бункера под действием собственного веса и разряжения, создаваемого вакуумной системой, попадает в нагнетательную часть корпуса вытеснителя и транспортируется винтами, вращающимися в противоположные стороны, к цевке, через которую наполняет оболочку.

Вакуумный насос, линейный клапан поз.32 (нормально закрытый, стрелка на корпусе - в сторону вакуумного насоса), фаршесборник, клапан напуска воздуха поз.33 (НЗ) с глушителем, вакуумметр, вакуумный выключатель, клапан сброса вакуума, и вакуумпроводы образуют вакуумную систему шприца.

Пульт управления, частотный преобразователь, панель силовая, датчик подколенного выключателя, датчик блокировки бункера, датчик блокировки насадки, два датчика счета, двигатели вакуумного насоса, устройства порционирующего (при его установке) и главного привода, сетевой переключатель, внешний пневморазъем (поз.19), внешний электроразъем (поз.20) болт заземления (поз.27), а также кабели образуют электрическую систему, предназначенную для управления работой шприца.

Принцип работы схемы вакуумной принципиальной заключается в следующем: вакуумный насос мембранного типа (смазка не требуется) откачивает через линейный клапан, фаршесборник, заднюю часть винтов вытеснителя воздух из зоны вакуумирования, расположенной у загрузочного отверстия корпуса вытеснителя. Предельное остаточное давление контролируется по показаниям вакуумметра и устанавливается вращением рукоятки вакуумного выключателя. Вакуумный насос автоматически отключается при создании разрежения, определяемого настройкой вакуумного выключателя, и включается при падении разрежения (увеличении абсолютного давления) на величину внутреннего гистерезиса выключателя (примерно 0,15 кгс/см2). При активизации режима «ВАКУУМ+» в момент остановки винтов фаршесборник посредством закрытия линейного клапана изолируется от вакуумного насоса и соединяется с атмосферой через открытый клапан напуска воздуха с дросселем. При этом происходит медленное натекание в вакуумную систему атмосферного воздуха, что предотвращает засасывание фарша в фаршесборник. Перед началом вращения винтов вакуумная система посредством закрытия клапана напуска воздуха изолируется от атмосферы, а необходимый уровень разрежения восстанавливается посредством открытия линейного клапана. В аварийных случаях, а также для быстрого изменения глубины вакуума нажимают на кнопку клапана сброса вакуума и удерживают ее необходимый промежуток времени.

Принцип работы схемы кинематической принципиальной (приложение А) заключается в следующем: асинхронный двигатель передает крутящий момент через ременную передачу ведомому шкиву и далее входному валу редуктора, где посредством прямозубой передачи распределяется на два равнозначных потока, сообщаемых винтам. Угловая скорость вращения винтов изменяется посредством регулирования частоты питающей сети двигателя главного привода, осуществляемого по команде с пульта управления частотным преобразователем.

Описание работы системы электрооборудования.

Система электрооборудования обеспечивает управление главным приводом в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах работы. Привод устройства порционирующего работает при активизации режима работы с порционером.

Питание электрооборудования осуществляется от трехфазной четырехпроводной сети напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

Защита электроприводов от перегрузок и короткого замыкания осуществляется автоматическими выключателями QF1, QF2, QF3 и частотным преобразователем

Электрооборудование шприца:

- пульт управления;

- панель силовая А1;

- датчик блокировки бункера Dat1;

- датчик блокировки насадки Dat 2;

- датчик подколенного выключателя Dat З;

- датчик счета «А» Dat 4; датчик счета В Dat 5;

- частотный преобразователь двигателя главного привода;

- двигатель главного привода М1;

- двигатель вакуумного насоса М2;

- частотный преобразователь привода устройства порционирующего (при его установке);

- двигатель устройства порционирующего МЭ (при его установке).

Пульт управления обеспечивает управление шприцом и представляет собой установленную на корпусе лицевую панель. На панели установлены органы управления шприцем: кнопка Вкл (SВ1), кнопка с грибовидным толкателем красного цвета СТОП (SВ2) и панель управления ПУ.

Панель силовая обеспечивает подачу напряжения на частотный преобразователь главного привода, двигатель вакуумного насоса и двигатель устройства порционирующего. Панель силовая представляет собой встроенный в шприц блок. Он состоит из панели и установленных на нем силовых элементов.

На лицевой части корпуса установлен сетевой переключатель СЕТЬ (SА1). Датчик блокировки бункера Dat 1 обеспечивает включение привода только при рабочем положении бункера. Датчик блокировки насадки Dat 2 обеспечивает включение привода только при установленной в корпусе вытеснителя насадке.

Подколенный выключатель в соответствии с рисунком 10.4 осуществляет управление приводом в заданном режиме работы шприца. Он состоит из корпуса (поз.1), вала (поз.2), поворотной пружины (поз.З), флажка (поз.4), втулки (поз.5) и датчика Dat З (поз.б). При нажатии бедром на педаль подколенного выключателя, вал (поз.2) с флажком (поэ.4) поворачивается вокруг вертикальной оси, конец последнего становится напротив датчика с зазором 0,5.. 1,0 мм, в систему управления поступает сигнал, привод шприца включается. При отпускании педали подколенного выключателя под воздействием пружины (поз.З) вал с флажком возвращается в исходное положение, сигнал от датчика прекращается, шприц останавливается. Регулировка зазора и замена датчика производится его вращением во втулке поз.5 (один оборот равен 1 мм).

Датчики счета Dat 4 и Dat 5 обеспечивают счет количества выступов и впадин диска с пазами, установленного на ведомом шкиве.

Рисунок 10.4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

документация ремонт инженерный производство

Для обеспечения конкурентоспособности и решения задач социально-экономического развития предприятия следует проводить подготовки и переподготовки кадров, повышения квалификации персонала. А также улучшение условий труда и повышение заработной платы.

Благодаря слаженной работе персонала и руководства, предприятие достигло больших успехов. КУП «Владимирский-Головчицы» с каждым годом увеличивает темпы своего развития. Руководство заботится не только о процессе производства, но и о моральной и материальной удовлетворенности своих рабочих и обслуживающего персонала. А это играет не малую роль в управлении.

ЛИТЕРАТУРА

1. Материалы предприятия Торговый дом «Нарочь».

2. «Примерная инструкция по делопроизводству в министерствах, госкомитетах и других центральных органах управления, учреждениях, организациях и на предприятиях Республики Беларусь», от 23.05.1995 г. №13, Мн.: БелНИЦДААД, 1995. - 107 с.

3. ГОСТ 16487-83. Делопроизводство и архивное дело. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 8 с.

4. Делопроизводство (Организация и технологии документационного обеспечения управления): Учебник для вузов / Кузнецова Т.В., Санкина Л.В., Быкова Т.А. и др.; Под ред. Т.В. Кузнецовой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 59 с.

Размещено на Allbest.ru