Основные показатели организационно-технического уровня производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основные показатели организационно-технического уровня производства

На уровне фирмы организационно-техническое развитие производства как фактор устойчивой работы в перспективе осуществляется в рамках инноваций.

На уровне фирмы происходит управление инновациями, а на уровне народного хозяйства - научно-техническим прогрессом (НТП).

НТП - более широкое понятие, характеризующее прогрессивность применяемой техники, технологии и менеджмента на различных уровнях управления.

Основными направлениями НТП являются:

1) компьютеризация производства и управления на всех уровнях и во всех областях;

2) совершенствование технологий;

3) расширение применения биотехнологии

4) создание материалов с заранее заданными свойствами, композиционных и синтетических материалов

5) развитие искусственного интеллекта

6) развитие теории и практики менеджмента

К направлениям совершенствования технологии относится применение:

а) лазерной технологии;

б) плазменной технологии;

в) вакуумной технологии;

г) импульсной технологии;

д) обработки взрывом;

е) электрофизических и электрохимических методов обработки;

ж) безотходной малооперационной, безлюдной технологий.

К подразделам биотехнологии относятся:

1) клеточная инженерия (сливание двух разнотипных клеток в одну гибридную);

2) генная инженерия (были разработаны методика и техника выделения гена из ДНК и внедрения в живой организм чужеродной генетической информации);

3) инженерная энзимология (создание иммобилизованных ферментов и ферментных комплексов, которые применяются для осуществления сложных химических процессов, например, в переработке сельскохозяйственных продуктов, пищевых и бытовых отходов и т.д.);

4) техническая биохимия (создание связанных с полимерным носителем ферментов, применяемых в производстве органических удобрений, в пищевой промышленности, энергетике, охране окружающей среды);

5) биоинформатика (соединение биотехнологии с информационной технологией);

Целями НТП являются рациональное использование природных ресурсов, охрана окружающей природной среды, удовлетворение новых потребностей и повышение качества существующих потребностей, а в конечном счете - повышение качества жизни.

Например, если качество входа оценивается на 5, т.е. отвечает требованиям конкурентоспособности, а качество процесса - на 3, то и на выходе будет 3. Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества входа, на выходе не получит желаемого результата, так как технология и организация процессов не в состоянии качественно переработать вход. Другая ситуация: технология и организация процессов отвечают требованиям конкурентоспособности, однако качество входа, например показатели качества и ресурсоемкое товара в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество выхода будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень качества входа и процесса в системе (лучше конкурентоспособный на внешнем или внутреннем рынке).

Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплексный (нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (первый уровень) и частные (второй уровень).

Дерево показателей ОТУП: 0-й уровень - К отуп; 1-й уровень - Кту, Коу; 2-й уровень - частные показатели ОТУП

По комплексному показателю судят об эффективности работы коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стратегические цели будут отвечать имиджу, организационно-технической политике фирмы, то и тактические цели тем более будут отвечать требованиям входа системы, требованиям конкретного рынка.

Комплексный показатель ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

Котуп=а1Кту + а2Коу (1)

Котуп = aо + а3Кту + а4Коу (2)

Котуп=а5Кту · а2Коу (3)

где К - обобщающий показатель технического уровня производства, доли единицы;

К_оу - обобщающий показатель организационного уровня производства;

aо и а₅ - свободные члены уравнений регрессии; а и а - коэффициенты весомости соответствующих обобщающих показателей ОТУП: а + а2, = 1,0, их конкретные значения определяются методом факторного анализа или экспертным путем (а1 рекомендуется принимать в пределах 0,5-0,7, с повышением уровня автоматизации значение повышается, а₂ - соответственно равно 0,5-0,3); а₃ и а₄ - коэффициенты регрессии уравнения по линейной форме связи факторов; а₆ и а7 - то же по степенной форме.

Показатели по формуле определяются экспертным путем, а по формулам - с применением метода корреляционно-регрессионного анализа.

Технический уровень производства (К_ту) характеризует ступень развития средств производства и прогрессивность технологии.

Организационный уровень производства (К_оу) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.

Обобщающие показатели технического и организационного уровня производства (Кту и К_оу) определяются как функции от частных показателей:

K_Ty=f₁(X_l, X₂,…, Xn); (4)

K_oy=f₂(X1';, X₂ ^',…, Xn'), (5)

где f, f₂ - функции-зависимости между обобщающими показателями и факторами; Х1, X2,…, Х_п - частные показатели, влияющие на К_ту;

X1' X2'…, Хn' - частные показатели, влияющие на Коу

Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

Пфi

Xi= Пнi (6)

Пнi

Хi= Пфi (7)

где Пфi - фактическое значение i-го фактора, влияющего на обобщающий показатель ОТУП;

Пнi - его нормативное, или плановое, значение.

Формулой (6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда превышение фактического значения фактора над нормативным положительно влияет на ОТУП. Например, уровень механизации и автоматизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, коэффициент пропорциональности частичных процессов по мощности и т.д.

Формулой (7) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т.е. когда превышение реального значения фактора над нормативным отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст технологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэффициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.

К факторам, влияющим на технический уровень производства рекомендуется относить следующие:

уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);

уровень прогрессивности технологических процессов (отношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками);

средний возраст технологических процессов средний возраст технологического оборудования;

фондовооруженность труда работников фирмы (отношение стоимости активной части основных производственных; фондов к численности всех работников фирмы).

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:

1) уровень специализации производства (отношение, например, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период);

2) уровень кооперирования производства;

3) коэффициент сменности работы технологического оборудования;

4) укомплектованность штатного расписания фирмы, %;

5) удельный вес основных производственных рабочих в численности всех работников фирмы, %;

6) показатель текучести кадров за год, %;

7) потери рабочего времени, %;

8) коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчетности);

9) коэффициент (показатель) пропорциональности частичных производственных процессов по мощности;

10) коэффициент непрерывности производственных процессов;

11) коэффициент параллельности производственных процессов;

12) коэффициент прямоточности производственных процессов;

13) коэффициент ритмичности производственных процессов.

Важнейшим направлением повышения организационного уровня производства является совершенствование организационных процессов, которые бывают управленческими и производственными. Управленческий процесс - совокупность операций и процедур воздействия управляющей подсистемы на управляемую, осуществляющихся в рамках организационной структуры фирмы. Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки.

Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов, в результате выполнения которых создаются отдельные составные части товара. Все частичные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Под основными процессами понимаются такие, в результате которых изменяются форма или размеры предмета труда, его внутренние свойства, состояние поверхности, взаимное расположение составных частей. Например, получение заготовки, ее обработка, сборка готовых составных частей.

К вспомогательным относят такие процессы, которые непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечивать нормальное протекание основных процессов. Например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство для своих нужд различных видов энергии, ремонт основных фондов.

К обслуживающим относятся такие процессы, как контроль качества продукции, внутризаводское транспортирование, складирование и т.п.

Аналогично производственным процессам на основные, вспомогательные и обслуживающие подразделяются управленческие процессы. Только здесь в качестве предмета труда выступают управленческое решение, информация, нормативно-технический или управленческий документ. Если операция направлена на изменение любого параметра управленческого предмета труда, то этот процесс будет основным. К обслуживающим управленческим процессам относятся процессы по накоплению, контролю и передаче предмета труда. К вспомогательным - все те, которые создают нормальные условия для протекания основных и обслуживающих процессов: изготовление, приобретение или ремонт средств технического оснащения и т.п. Проектирование любых процессов осуществляется на основе анализа и разработки мер по углублению межпроизводственной, внутрипроизводственной, технологической и функциональной специализации. Факторами углубления любой формы специализации являются унификация; типизация и стандартизация операций, процедур, методов, информации и других элементов систем управления.

производство организационный технический

Размещено на Allbest.ru