Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Краткая характеристика ОАО «ВДМ»

ОАО «ВДМ» имеет давние традиции дизелестроения и создания новых модификаций дизельных двигателей. В 1989 г. предприятие именовалось «Специальный завод нефтяных двигателей братьев Маминых». Численность работающих на заводе в то время составляла 42 человека.

Первые три года своего существования завод ремонтировал сельскохозяйственные машины и выпускал запасные части к ним. В 1908 г. на заводе был изготовлен первый четырехтактный двигатель мощностью 9,5 л. с. с горизонтальным расположением цилиндра. В качестве топлива использовали газойль. Прототипом послужил керосиновый двигатель английской фирмы «Горнсби». До 1908 г. предприятие специализировалось на производстве калоризаторных нефтяных двигателей мощностью от 3,5 до 30 л. с., когда был получен первый патент на оригинальное изобретение - испарительную камеру двигателей, работающих на жидком топливе.

С 1908 г. завод объединил три коммерческих самостоятельных отделения. Общее число рабочих увеличилось до 1,5 тыс. человек. Продукция - двигатели «Русский дизель» мощностью от 20 до 40 и от 7 до 16 л. с. и на их базе - колесные локомобили 10, 13 и 16 л.с.

Завод начал выпускать также и двадцатисильные колесные тракторы с нефтяным двигателем высокого сжатия. В 1923 г. собрание политехнического общества, состоявшееся в Москве, официально признало основателя предприятия Якова Мамина пионером русского тракторостроения.

На международных выставках в Брюсселе, Милане, Париже, Лондоне двигатели балаковских промышленников получили высшие награды, на российских выставках - шесть серебряных медалей.

В последующие годы завод успешно развивал эти традиции.

В 1928 г. конструкторы предприятия создали стационарный четырехтактный горизонтальный двигатель 1442/50. Чуть позже было освоено производство калоризаторного двигателя ДВ-35 мощностью 35 л. с. Обе модели могли использоваться для привода любых механизмов в промышленности и сельском хозяйстве.

В 1939 г. был выпущен первый стационарный форкамерный дизель 1Д26/30, предназначенный для привода небольших электростанций.

В пятидесятые годы происходит расширение завода, увеличение мощности, строительство новых цехов, внедрение механизации и специализации. Осваивается производство дизелей размерностью 19/30, которые выпускались в двух модификациях: для судов и электростанций. Эти дизели экспортировались в 15 стран.

В 1968 г. специалистами предприятия был создан промышленный образец четырехтактного дизеля 6ЧН 21/21 мощностью 750 л. с., который в 1973 г. был удостоен диплома I степени ВДНХ СССР. Серийное производство этих дизелей для маневровых тепловозов и силовых агрегатов началось в 1971 г. А в 1977 г. за участие в международной выставке «Железнодорожный транспорт-77» завод был награжден дипломом президиума Торгово-промышленной палаты СССР. С 1978 г. дизель 6ЧН 21/21 и силовой агрегат СА-10 экспортируются в Ирак, Ливию, Египет и другие страны.

Позднее дизель был усовершенствован, претерпел ряд конструктивных изменений. В настоящее время в серийном производстве находится его модернизированный вариант, имеющий большую мощность при меньшем удельном расходе топлива.

В конце семидесятых годов вновь произошло расширение предприятия. Был построен блок цехов площадью 32 тысячи квадратных метров. Появилась возможность увеличить выпуск и расширить ассортимент продукции. Началось производство дизель-электрических агрегатов ДГ-600А для большегрузных автосамосвалов БелАЗ.

Продолжается работа над созданием перспективных моделей двигателей. Новые образцы успешно проходят стендовые испытания. Приоритетное значение придается созданию двигателей для объектов энергетики, как одного из наиболее перспективных направлений.

Двигатели ОАО «ВДМ» отличаются высоким качеством. Они просты, надежны, экономичны.

Сегодня завод ОАО «ВДМ» - это современное машиностроительное предприятие сертифицированное по стандартам ISO - 9001 общей производственной площадью 88,6 тысяч м² с квалифицированными кадрами, высокотехнологичным оборудованием, в том числе станками с числовым программным управлением. Предприятие имеет собственное литейное производство чугуна, стали, и цветных металлов, современные участки термообработки и гальванических покрытий, экспериментальный цех для всесторонних испытаний новой и совершенствования уже выпускающейся техники. О высоком уровне технологии производства и квалификации персонала предприятия говорит тот факт, что все основные детали двигателей изготавливаются непосредственно на предприятии.

ОАО «ВДМ» осуществляет гарантийное и сервисное обслуживание своей продукции, занимается поставкой запасных частей.

1.1 Характеристика производимой продукции ОАО «ВДМ»

В настоящее время продукция ОАО «ВДМ» составляет 32 модификации дизелей и 30 агрегатов на их базе являются, надежным силовым приводом тепловозов, дизель - генераторов, нефтедобывающего оборудования, путевых транспортных машин, карьерных самосвалов, судов и другого оборудования.



Рисунок 1 - Характеристика производимой продукции ОАО «ВДМ»

Продукцию ОАО «ВДМ» составляют агрегаты на базе отечественных (6ЧН 21/21) двигателей с рядным и V - образным расположением цилиндров, жидкостного охлаждения с газотурбинным наддувом, промежуточным охлаждением наддувочного воздуха и непосредственным впрыском топлива в камеру сгорания. Сферы применения продукции ОАО «ВДМ» самые разнообразные: в качестве двигателей маневровых тепловозов (ТГМ 4 (А, Б), для привода буровых установок различных модификаций, в качестве двигателей речных судов проекта Р - 45Б, Р - 33 «Волгарь», «Урал», взамен немецких двигателей SKL и силовых установок карьерных самосвалов БелАЗ грузоподъемностью 80 - 120 т., в дизельных и высоко - экологичных газовых электроагрегатах, применяемых для энергоснабжения различных промышленных и гражданских объектов. Газовые двигатель - генераторы работают на природном и попутном газах. Продуктами отработки таких двигателей являются СО₂ и вода в виде паров Дизель - генераторы и газовые двигатели - генераторы изготавливаются как в стационарном, так и в блоконтейнерном исполнении. Возможна поставка Системы Утилизации Отводимого Тепла. Двигатели производства ОАО «ВДМ» компактны, имеют оптимальную конструкцию, позволяющую производить ремонт двигателей в условиях эксплуатации. Они обладают высоким ресурсом работы, экономичны и надежны, прекрасно зарекомендовали себя в работе, по желанию заказчика могут изготавливаться в любом климатическом исполнении (для холодного, умеренного и тропического климата).

Качество продукции ОАО «ВДМ» обусловлено высоким уровнем технологии. Современные станки с числовым программным управлением фирм «Берингер», «Шерманн» и других определяют уровень производства и обеспечивают высокий класс обработки всех узлов двигателей.

Разработанное на ОАО «ВДМ» оборудование позволяет с высокой точностью производить механообрабатывающие операции. Многие достижения в области технологии связаны с разработками специалистов предприятия.

Прогрессивные технологии обеспечивают экологическую безопасность и экономичность производства. На предприятии, в частности, внедрена замкнутая система водооборота, которая исключает использование питьевой воды для технических нужд и сток отходов во внешние водоемы. Цикл завершают очистные сооружения, откуда восстановленная техническая вода вновь поступает в систему.

Координация деятельности всех участков производственного цикла предприятия и управление ими осуществляется с помощью автоматизированной системы управления производством, оснащенной современной электронно-вычислительной техникой.

В настоящее время основными потребителями продукции ОАО «ВДМ» являются:

· ПО «БелАЗ»;

· Горно - обогатительные;

· Угольные разрезы;

· Глиноземные комбинаты;

· Речные буксирные теплоходы;

· АО «Газпром» и нефтеперерабатывающий комплекс;

· Магистральные и маневровые тепловозы и путевые и транспортные машины Людиновского тепловозостроительного завода и АО «Калугапутьмаш».

Карьерные самосвалы с дизелями ОАО «ВДМ» эксплуатируются на Кольском полуострове, в Кузбассе, Якутии, Казахстане, Узбекистане, на Украине и в других регионах.

ОАО «Волжский дизель им. Маминых» заключает договора как с предприятиями-производителями на прямую, так и через посредников, поскольку ОАО имеет партнёрские связи во многих регионах России. Металл в основном поступает на завод с Урала, вспомогательные материалы и комплектующие из Центральной части России - Москва, Курск, Орел, Клинцы, Санкт-Петербург, горюче смазочные материалы из Волгограда, кокс из Кемерово и т.д. В связи с этим для доставки материалов используются различные виды автотранспорта, железный и речной транспорт.

2. Анализ внешней и внутренней среды ОАО «ВДМ»

Наиболее распространенными методами выявления факторов успеха и угроз предприятия являются PEST-анализ и SWOT-анализ.

SWOT-анализ - это комплексный анализ внешней и внутренней среды предприятия. Из внутренней среды выделяют сильные и слабые стороны предприятия, из внешней возможности и угрозы.

SWOT - анализ обычно применяется для сопоставления данных анализа внутренней и внешней среды организации и сведения их в единое целое, что позволяет получить общую картину действительности. Так как SWOT - анализ дает общую картину, в нем не нужно давать веса характеристикам и ранжировать их.

Внутреннюю среду характеризует его сильные и слабые стороны предприятия. При этом внутренняя среда включает маркетинговую, финансовую, производственную и кадрово-организационную составляющие, каждая из которых имеет свою структуру. Сильные стороны предприятия (S) показывают, в чем оно преуспело, что предоставляет дополнительные преимущества. Слабые стороны предприятия (W) возникают вследствие отсутствия чего-то важного для функционирования предприятия или из-за того, что предприятию пока не удается по сравнению с другими предприятиями, что ставит его в неблагоприятное положение.

При анализе внешней среды оцениваются возможности (О), то есть благоприятные обстоятельства, которые предприятие может использовать для получения преимущества, и угрозы (Т), то есть события, наступление которых может оказать неблагоприятное воздействие на ваше предприятие. При этом принято выделять факторы прямого воздействия, которые непосредственно влияют на результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия, и косвенного воздействия, которые оказывают влияние на итоги работы предприятия через последовательность определенных изменений.

После рассмотрения внутренних и внешних факторов, необходимо проанализировать проявление возможных ситуаций. Это можно сделать с помощью матрицы SWOT-анализа. Данная матрица строится на двух векторах: состоянии внешней среды (горизонтальная ось) и внутренней среды (вертикальная ось). Каждый вектор разбивается на два раздела (уровня состояния): возможности и угрозы, исходящие из состояния внутренней среды, сила и слабость потенциала предприятия. На пересечении разделов образуются четыре поля:

· Поле SO - «сила-возможности».

Фиксируются те сильные стороны потенциала организации, которые обеспечивают ей использование представившихся возможностей, определяется, как предприятие может воспользоваться своими возможностями.

· Поле WO - «слабость-возможности».

Фиксируются те слабые стороны потенциала организации, которые не дают шанса использовать представившиеся возможности.

· Поле ST - «сила-угрозы».

Предприятие планирует за счет чего можно снизить угрозы со стороны внешней среды.

· Поле WТ - «слабость-угрозы».

Это наихудшее сочетание для организации, самые большие обязанности. Тем важнее обратить на него внимание.

Таблица 1 - Матрица SWOT - анализа

	Возможности: 1. Завоевание новых рынков (сегментов рынка) 2. Переход к высокотехнологичному и ресурсосберегающему производствам 3. Улучшение качества и технико-экономических показателей продукции 4. Развитие информационных технологий 5. Повышение квалификации, обучение персонала	Угрозы: 1. Отток инвестиций из отрасли 2. Низкая платежеспособность заказчиков. 3. Усиление конкуренции 4. Изменение уровня цен по отрасли 5. Появление новых фирм - производителей на рынке 6. Отсутствие долгосрочных и прямых связей с поставщиками сырья и материалов
Сильные стороны: 1. Высококвалифицированный персонал 2. Продукция имеет свой товарный знак, требуемое качество 3. Высокий уровень патентной защиты продукции 4. Высокий уровень сервиса. 5. Стандартизация и унификация продукции 6. Система гибких скидок. 8. Наличие исследовательской базы. 9.наличие у предприятия разветвленной дилерской сети, собственных торговых представителей в различных регионах страны (Украина, Казахстан, Прибалтика). 10. продвижение продукции предприятия осуществляется путем информирования потребителей о продукции предприятия, о торговой марке. Информирование осуществляется путем рекламы, презентаций, участия в выставках, конференциях. Предприятие работает на нескольких сегментах рынка, т.е. осуществляет дифференцированный маркетинг, что позволяет маневрировать финансовыми ресурсами. 11.ведутся конструкторские разработки; 12. осуществляется постоянная модернизация выпускаемой продукции; 13. разрабатываются новые модификации дизелей; 14. совершенствуются технологические процессы. 15. наличие собственной исследовательской базы (экспериментальная лаборатория), оснащенной испытательными стендами под различные модификации двигателей.	«Сила и возможности» 1. Совершенствование рекламных технологий приведет к более широкой известности предприятия и выпускаемой продукции, так же появится возможность расширения и появления новых внешних связей с потребителями и поставщиками 2. Наличие хорошей репутации будет способствовать завоеванию новых рынков (сегментов рынка) 3. Наличие хорошо организованной производственной базы, квалифицированного персонала, высокого контроля качества, соответствие системы качества на предприятии международным стандартам позволят повысить качество и технико-экономические показатели продукции, производить конкурентоспособную продукцию, что повлечет за собой увеличение объемов реализации и выход на новые рынки. 4. Повышение квалификации, обучение персонала, совершенствование системы менеджмента на предприятии будут способствовать созданию высокопроизводительного трудового потенциала, что повлечет увеличение объемов производства и реализации, повышению производительности и рентабельности предприятия в целом 5. предприятие имеет уникальное оборудование, загрузив которое предприятие может поправить свое финансовое положение; 6. предприятие имеет собственный конструкторский отдел, с помощью которого по заказу покупателя разрабатываются агрегаты с нужными характеристиками.	«Сила и угрозы» 1. Отсутствие долгосрочных и прямых связей с поставщиками, высокий уровень цен на сырье и материалы не окажут сильного влияния, так как предприятие имеет, положительную репутацию и качество продукции позволят удержать объемы реализации на стабильном уровне, а так же проводится стандартизация и унификация продукции.
Слабые стороны: 1. Износ основных средств составляет 80-90% 2. Недостаток нового высокоточного оборудования (обрабатывающие центры, станки с ЧПУ) 3. Использование оборудования не на полную мощность 5. Большой возраст тех. оборудования 6. Недостаточное количество средств на НИОКР 7. Недостатки в рекламной политике 8. Высокая себестоимость продукции 9. наличие специального оборудования. 10. из-за тяжелого, нестабильного положения предприятия выделяется недостаточное количество средств на НИОКР и как следствие отсутствие глобальных, фундаментальных новых разработок.	«Слабость и возможности» 1. Слаборазвитое информационное обеспечение предприятия может негативно отразиться на переходе к новым ресурсосберегающим и высокотехнологичным производствам, что позволило бы сократить производственные расходы предприятия. 2. Снижение налогов и пошлин при сохранении среднего уровня цен позволят получать предприятию сверхприбыль, снизить себестоимость продукции. 3. Развитие информационного обеспечения на предприятии позволит повысить производительность труда, качество, снизить затраты времени как на производственные так и административные вопросы.	«Слабость и угрозы» 1. Угроза появление новых конкурентов и средний уровень цен ухудшает конкурентную позицию 2. Отсутствие долгосрочных и прямых связей с поставщиками сырья и материалов приведут к нестабильной сбытовой деятельности, изменению периодичности поставок и, следовательно, к сбою в производстве и неполной загрузке производственных мощностей, что повлияет на объемы реализации продукции и рентабельность предприятия в целом, увеличению себестоимости. 3. Появление конкурентов на рынке при слабой рекламной политике, разработка ими новых товаров могут привести предприятие к снижению конкурентных позиций на рынке, что повлечет за собой снижение объемов реализации и, следовательно, снижению рентабельности предприятия.

SWOT-анализ показал, что среди наиболее значимых проблем лидируют высокие издержки вследствие отсутствия высокоточного, ресурсосберегающего оборудования, износа основных средств, и проблемы сбыта в связи с недостаточным применением новых рекламных технологий, недостаточно развитой дилерской сетью, использование оборудования не на полную мощность.

В области сбыта продукции производства ОАО «ВДМ» выделены приоритетные виды продукции, способные существенно повлиять на увеличение объемов реализации.

3. Анализ технико-экономических показателей работы ОАО «ВДМ»

продукция реализация внешний внутренний

Исходные данные для технико-экономического анализа являются показатели, которые представлены в таблице 3.

Таблица 2 - Технико-экономические показатели работы ОАО «ВДМ»

Показатели	2001 год	2002 год	2003 год	Откл. 2002 г.от 2001 г.
				абс. (+,-)	отн. (%)
1	2	3	4	5	6
1. Объем товарной продукции, т.р.	123580	149500	166700	25920	20,97
2. Объем реализованной продукции, т.р.	83177	143300	162300	60123	72,28
3.С/с товарной продукции	122300	147555	142696	25255	20,65
4.С/с реализованной продукции	65710	112635	128705	46925	71,41
5. Прибыль от реализации	17467	30665	33595	13198	75,56
6. Чистая прибыль	13973,6	24532	26876	10558,4	75,56
7. Рентабельность продаж	21	21,4	20,7	0,4	1,9
8. Рентабельность производства	26,58	27,23	26,1	0,65	2,45
9. Среднегодовая стоимость ОПФ	131500	136700	129800	5200	3,95
10. Фондоотдача	0,94	1,09	1,28	0,15	15,96
11. Фондоемкость	1,06	0,91	0,78	-0,15	-14,15
12. Фондовооруженность	73,26	79,75	75,64	6,49	8,86
13.ФОТ	17720,3	24650,6	28611,8	6930,3	39,11
14. Среднесписочная численность работников	1795	1714	1716	-81	-4,51
15. Ср.месячная З/П 1 работающего	9,87	14,38	16,67	4,51	45,69
16. Производительность труда	68,85	87,22	97,14	18,37	26,68
17. Фондорентабельность	13,28	22,43	25,88	9,15	68,9
18. Прибыль на 1 работающего	9,73	17,89	19,58	8,16	83,86
19. Затраты на 1 руб. товарной продукции	0,99	0,99	0,86	0	0
20. Затраты на 1 руб. реализованной продукции	0,79	0,79	0,79	0	0

Для анализа технико-экономических показателей предприятия строятся графики, отражающие динамику и взаимозависимость показателей.



Рисунок 2 - Динамика финансовых результатов

Анализируя график финансовых результатов видно, что объем реализованной продукции в 2002 году увеличивается по отношению к 2001 на 60123 тысяч рублей или на 72,28%. То же происходит и в 2003 году: объем реализации увеличился на 13,26% и его размер составил 162300 тысячи рублей. Общий прирост объема реализованной продукции составил 79123 тысячи рублей или 85,54%. Что касается себестоимости реализованной продукции, то в 2002 году она значительно увеличивается на 71,4% по сравнению с 2001 годом и составляет 112635 тысячи рублей. В следующем году она также имеет тенденцию увеличения - на 14,27%, и составляет 128705 тысячи рублей. Общий прирост себестоимости составляет 85,68%. В то же время прибыль от реализованной продукции изменяется практически в той же последовательности, что и предыдущие показатели, однако с меньшей интенсивностью в период с 2002 года по 2003 и ее прирост составляет 9,55%.



Рисунок 3 - Динамика рентабельности продаж

Рентабельностью продаж увеличивается в 2002 году на 0,4%, составляя при этом 21,4%, и снижается на 0,7% в 2003 году до 20,7%. Это снижение происходит из-за ежегодного увеличения объема реализованной продукции, несмотря на то, что прибыль от реализации продукции так же увеличивается с каждым годом. Снижения рентабельности продаж по последнему году не являются положительными показателями деятельности предприятия и отрицательно сказывается на эффективности его работы, поэтому предприятию необходимо, прежде всего, стремиться к снижению затрат и повышению прибыли.

Рисунок 4 - Динамика рентабельности

Даже небольшое снижение величины прибыли обязательно повлечет за собой снижение рентабельности только в том случае, если пропорционально ей не будет снижаться себестоимость. Ввиду увеличения объема реализованной продукции, рентабельность производства в 2002 году по сравнению с 2001 годом увеличивается на 0,65% и составляет 27,23%, однако, несмотря на ежегодное увеличение прибыли от реализации, рентабельность производства в 2003 году снижается на 1,13% и составляет 26,1%. Такой спад связан с ежегодным увеличением себестоимости реализованной продукции и медленным ростом прибыли от ее реализации. Показатель фондорентабельности в 2002 году увеличивается на 68,9%, а в 2003 году возрастает на 15,38% по сравнению с предыдущими годами. Это составляет общую положительную тенденцию, то есть, в общем, за рассматриваемый период показатель фондорентабельности возрос на 84,28%. Рост показателя связан с увеличением прибыли за рассматриваемый период и со снижением стоимости основных фондов в 2003 году. Чем выше показатель прибыли, тем выше рентабельность, поэтому предприятие заинтересовано в быстрой реализации своей продукции. Повышение рентабельности основных фондов предприятия говорит о повышении эффективности их использования и, несомненно, носит положительный характер.

Рисунок 5 - Динамика затрат на рубль товарной продукции

Величина затрат на рубль товарной продукции характеризуется двумя показателями: объемом товарной продукции и себестоимостью товарной продукции и показывает какая величина затрат приходится на один рубль продукции. Первый показатель имеет положительную тенденцию развития за рассматриваемый период и увеличивается в 2002 году на 20,97%, а в 2003 году на 11,51%. Это происходит из-за ежегодного роста стоимости произведенной продукции.

Однако второй показатель возрастает только в 2002 году на 20,65%, в 2003 году он снижается на 3,29% за счет сокращения количества выпущенной продукции. С одной стороны сокращение затрат на рубль товарной продукции является положительным моментом и означает увеличение размера прибыли (снижение себестоимости продукции), однако если это происходит за счет снижения количества выпускаемой продукции, а объем товарной продукции с годами увеличивается, то это означает рост стоимости произведенной продукции, а это неблагоприятный фактор деятельности предприятия. Во избежании этого необходимо предпринять меры по снижению себестоимости продукции за счет экономии ресурсов.

Рисунок 6 - Динамика соотношения объемов товарной и реализованной продукции

Удельный вес выручки в общем, выпуске продукции показывает, какую величину, составляет объем реализованной продукции на рубль товарной продукции. В 2001 году выручка составляла 67% от общей величины выпущенной продукции. В 2002 году она увеличилась на 29%, что, несомненно, является положительным моментом. В 2003 году выручка так же имеет положительную тенденцию роста 1%, так как объем реализованной продукции практически равен объему товарной продукции. Это означает, что предприятие оперативно работает в направлении сбыта готовой продукции или работает под заказ.

Рисунок 7 - Динамика прибыли

Рассматривая динамику прибыли видно, что прибыль от реализации продукции ежегодно увеличивается (с 17467 тысяч рублей в 2001 году до 30665 тысяч рублей в 2002 году) и прирост ее составил 75,56%. В период с 2002 по 2003 год она также увеличивается до 33595 тысяч рублей, прирост составляет 9,55%. Это происходит из-за ежегодного увеличения объема реализованной продукции на 72,28% в 2002 году, и на 13,26% в 2003 году.

Как следствие данного происходит увеличение прибыли на 1 работающего (с 9,73 тысячи рублей в 2001 году до 17,89 тысячи рублей в 2002 году, а в 2003 году прибыль на 1 работающего увеличилась на 9,45%). Что касается прибыли на 1 рабочего, то здесь с 2001 года по 2003 год так же происходит увеличение ее размера с 13,9 до 27,97 тысячи рублей.

На показатель прибыли на одного работающего оказала влияние также отрицательная динамика показателей среднесписочной численности, которая в 2002 году снизилась на 4,5% и на 0,1% приподнялась в 2003 году.

Рисунок 8 - Динамика фондовооруженности

На рисунке 8 рассматривается динамика фондовооруженности. Показатель фондовооруженности имеет положительную тенденцию роста в период с 2001 года по 2002 год и увеличивается на 8,86%, снижаясь в 2003 году по сравнению с 2002 годом на 5,15%, что в целом за три года составляет прирост в 3,2%.

Это объясняется изменением динамики показателя среднегодовой стоимости основных фондов, который увеличивается в 2002 году на 4% и на 5% снижается в 2003 году по сравнению с предыдущими, что в целом составляет отрицательную динамику в 1%; а также показателя среднесписочной численности персонала, который в 2002 году снижается на 4,5%, а в 2003 году увеличивается на 0,1% по сравнению с предыдущими годами, что в целом составляет отрицательный прирост в 4,4%.



Рисунок 9 - Динамика эффективности использования основных фондов

Как видно из рисунка 9 показатель фондоотдачи в 2002 году увеличивается на 15,96%, а в 2003 году возрастает на 17,43% по сравнению с предыдущими годами. Это составляет общую положительную тенденцию, то есть в общем за рассматриваемый период показатель фондоотдачи возрос на 33,39%.

Это связано с общим снижением стоимости среднегодовых производственных фондов на 1% из-за амортизации, начисленной за рассматриваемый период.

Показатель фондоемкости обратен показателю фондоотдачи. В 2002 году он снижается на 14,15% по отношению к предыдущему, в 2003 году снижается на 14,29%. Общая тенденция отрицательная, показатель уменьшается за рассматриваемый период на 28,44%.

На графиках наблюдается в основном возрастание показателей эффективности деятельности предприятия за рассматриваемый период, то есть динамика показателей положительна, и это благоприятно сказывается на деятельности предприятия.



Рисунок 10 - Динамика фондорентабельности

Динамика фондорентабельности, как это видно на рисунке 10, имеет положительную тенденцию. Показатель фондорентабельности в 2002 году увеличивается на 68,9%, а в 2003 году возрастает на 15,38% по сравнению с предыдущими годами. Это составляет общую положительную тенденцию, то есть в общем за рассматриваемый период показатель фондорентабельности возрос на 85,28%. Рост показателя связан с увеличением прибыли за рассматриваемый период и со снижением стоимости основных фондов в 2003 году. Чем выше показатель прибыли, тем выше рентабельность, поэтому предприятие заинтересовано в быстрой реализации своей продукции. Повышение рентабельности основных фондов предприятия говорит о повышении эффективности их использования и, несомненно, носит положительный характер.

Анализируя динамику средней заработной платы, рисунок 11 видно, что все показатели (фонд оплаты труда, средняя заработная плата на одного работающего и одного рабочего, среднесписочная численность на одного работающего и одного рабочего) со временем изменяются незначительно, имея при этом положительную тенденцию. Фонд оплаты труда в период с 2001 по 2002 год увеличивается на 39,11%, что составляет 24650,6 тыс. руб., несмотря на сокращение численности работающих в этот период. В дальнейшем ФОТ возрастает до 28611,8 тыс. руб., при этом с 2002 года по 2003 год численность работающих увеличивается на 0,12%. Колебания численности работающего персонала не привело к снижению средней заработной платы ни в 2002 году, ни в 2003 году, а наоборот. Она увеличилась на 45,69%, что составляет 14,38 тыс. руб., а в 2003 году увеличивается на 15,92% и имеет размер равный 16,67 тыс. рублям. Что касается средней заработной платы на 1 рабочего, то в 2002-м и 2003 годах она также увеличивается на 45,7% и на 15,9% соответственно.

Рисунок 12 - Динамика производительности труда

Анализируя график динамики производительности труда работающих рисунок 12, можно сделать вывод о том, что данный показатель является положительным в деятельности предприятия, так как производительность труда увеличивается с годами и составляет в 2003 году 97,14 тысячи рублей на 1 работающего предприятия.

Размещено на Allbest.ru