Планирование производственных мощностей

Размещено на http://www.allbest.ru/

17

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ работа

На тему

Планирование производственных мощностей

МОСКВА 201__ г.

Содержание

Введение

Глава 1. Понятие и сущность производственной мощности

Глава 2. Планирование производственной мощности

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Производственная мощность фирмы, предприятия (подразделения) -- это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Таким образом, как экономическая категория производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда -- машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

Целью стратегического планирования производственных мощностей является определение такого общего уровня капиталоемких ресурсов - производственных помещений, оборудования и рабочей силы, который наилучшим образом поддерживал бы конкурентоспособную стратегию компании.

Под влиянием технического прогресса, в развитии техники, технологии производства происходят значительные изменения, меняется их качественная часть. Они находят свое отражение, в усложнении техники, в ее компьютеризации, автоматичности управления, увеличении единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, которые повышают эффективность оснащения предприятий и ускоряют процесс производства продукции за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности создания и роста производственных мощностей действующих фирм и предприятий. Поэтому, теперь идет речь о том, чтобы полностью раскрыть механизм данной связи и наиболее эффективно управлять этими процессами.

В производственную мощность включается все наличное оборудование, за исключением резерва, величина которого зависит от спецификации спроса на продукцию или услуги.

Планирование типа мощности зависит от товаров и услуг, которые производство приняло к использованию. Объем мощности, количество и состав необходимого оборудования определяются спецификацией изделий/услуг, их номенклатурой, а также технологией производства.

1. Понятие и сущность производственной мощности

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Если мощностей недостаточно, компания может потерять клиентов и рынок. Если мощность избыточна, компании придется устраивать распродажи избыточно произведенной продукции, либо создавать чрезмерно большие товарно-материальные запасы. В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:

- установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

- износ оборудования;

- ввод в действие новых мощностей;

- изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п. - модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);

- изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;

- продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

- специализация производства;

- режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

- организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный состав основных фондов;

- степень механизации и автоматизации технологических процессов;

- качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

- степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

- формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

- квалификационный уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный уровень подготовки.

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

Производственная мощность - величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода - входная мощность и на конец планового периода - выходная мощность.

Для расчета производственной мощности используются следующие исходные данные:

- перечень производственного оборудования и его количество по видам;

- режимы использования оборудования и использования площадей;

- прогрессивные нормы производительности оборудования и трудоемкости изделий;

- квалификация рабочих;

- намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

Если известна производительность оборудования, то производственная мощность определяется, как произведение паспортной производительности оборудования в единицу времени и планового фонда времени его работы.

Производственная мощность служит для обоснования реальной производственной программы предприятия. Производственная мощность рассчитывается только в натуральных и условно-натуральных единицах измерения. Расчёт ведётся только по выпускному оборудованию основных производств (отдельно по каждому производству) для всего ассортимента.

По своему объёму производственная мощность всегда больше производственной программы.

Производственная мощность для предприятия не является простой величиной, она изменяется под влиянием следующих факторов:

изменение ассортимента;

демонтаж старого и установка нового оборудования в результате технического перевооружения, реконструкции или расширения предприятия;

прочие организационно-технические мероприятия (модернизация оборудования).

2. Планирование производственной мощности

Планирование производственных мощностей очень важно в достижении долгосрочного успеха организации. Как показывает опыт, слишком большие производственные мощности могут быть не менее вредны, чем слишком маленькие. При выборе стратегии производственных мощностей, менеджеры должны рассмотреть вопросы следующего типа: «Мы должны иметь одну большую производственную мощность или несколько маленьких?», «Мы должны расширить производственные мощности прежде, чем возникнет дополнительный спрос или ждать, пока он не появиться?». Чтобы ответить на эти и подобные вопросы, необходим систематический подход и развитие стратегии производственных мощностей, соответствующей каждой конкретной ситуации. Менеджеры предприятия должны исследовать три измерения стратегии выбора производственной мощности перед принятием соответствующих решений: выбор размера запаса производственной мощности, выбор времени и размера расширения и связывание решений по производственной мощности с другими принимаемыми решениями. Выбор размера запаса производственной мощности. Средний уровень использования производственной мощности не должен подходить слишком близко к 100 процентам. Когда возникает такая ситуация - это сигнал о необходимости увеличения производственной мощности или уменьшения объемов принимаемых заказов. Запас производственной мощности - это количество дополнительной производственной мощности, которую фирма сохраняет, чтобы справиться с внезапными увеличениями в спросе или временными потерями в производительности; она измеряет насколько средний уровень использования (в терминах реальной производственной мощности) меньше 100 процентов. Запас производственной мощности (ПМзап) определится по формуле:

ПМзап = 100 % - ПМисп,

где ПМисп - уровень использования производственной мощности, в процентах (%).

В бизнесе используют большие запасы производственной мощности, когда спрос подвержен значительным изменениям. Большие запасы производственной мощности также необходимы, когда будущий спрос точно не определен, особенно, если низка гибкость ресурсов. Другой тип неуверенности в спросе происходит из-за изменений в сочетании видов изделий. Хотя общий спрос может остаться устойчивым, центр тяжести может перемещаться от одних сочетаний к другим. Неуверенность в своевременности поставок также приводит к необходимости использования больших запасов производственной мощности. Производственную мощность часто можно наращивать только большими фрагментами, и необходимость ее расширения на минимальный уровень может создать большой запас производственной мощности.

Аргумент в пользу маленьких запасов производственной мощности достаточно прост: замороженные деньги, не участвующие в производстве. Маленькие запасы производственной мощности имеют и другие преимущества - они показывают неэффективность, которая может быть замаскирована излишками производственной мощности, например - проблемы с прогулами или ненадежными поставщиками. Как только менеджеры и рабочие могут идентифицировать такие проблемы, они часто могут найти и способы их исправить.

Решение задачи планирования производственных ресурсов позволяет:

производить оценку исполнимости производственной программы - как на этапе предварительного помесячного планирования, так и на этапе оперативного управления

повысить эффективность использования производственных мощностей при одновременном снижении трудоемкости и повышении оперативности планирования

Подсистема предоставляет следующую функциональность:

Ведение перечня производственных ресурсов (ресурсы РЦ); возможность отношения их к конкретным рабочим центрам - цехам, бригадам и т.п.

Объединение ресурсов РЦ в произвольные группы (группы ресурсов РЦ). Ресурсы объединяются по принципу взаимозаменяемости; один и тот же ресурс РЦ может входить в несколько групп. Для каждого ресурса в пределах группы задается приоритет использования, а также относительный коэффициент эффективности

Возможность вести графики доступности ресурсов РЦ, с поддержкой их ручного и автоматического (на основании шаблонов доступности) заполнения

Использование шаблонов доступности ресурсов РЦ. Для каждого ресурса может быть задан шаблон доступности, на основании которого производится заполнение графиков доступности ресурсов РЦ.

Указание потребностей в ресурсах РЦ для каждого этапа спецификации на изготовление продукции. В качестве потребности может быть указана группа ресурсов.

Формирование потребностей в ресурсах РЦ, требуемых для исполнения планов производства и/или заказов на производство - при предварительном и/или оперативном планировании, соответственно

Анализ загрузки производственных ресурсов за произвольный период средствами специализированного отчета, с целью определения исполнимости производственной программы и её оптимизации

Под производственными ресурсами (далее - ресурсы) понимается оборудование и персонал, необходимые для производства продукции. Мощности производства учитываются в нормо-часах, и в системе для каждого ресурса РЦ фиксируется график его доступности. Заполнение графиков доступности ресурсов осуществляется с помощью шаблонов, настраиваемых пользователем (например, пятидневка или 2/2). Количество доступных ресурсов определяется как количество нормо-часов умноженное на коэффициент, регулирующий отклонения от нормы (например, более опытная бригада или сверхурочные работы).

Ввиду взаимозаменяемости некоторых ресурсов при выполнении различных производственных операций (например, универсальный станок может заменить узкоспециализированный станок), они могут объединяться в группы ресурсов. Может быть задано произвольное количество групп ресурсов, в том числе пересекающихся по своему составу. Приоритет использования ресурсов в рамках группы определяется порядком ресурсов внутри нее. Наибольший приоритет имеет первый указанный ресурс РЦ. Для каждого ресурса задается его коэффициент эффективности в рамках группы ресурсов (то есть эффективность при выполнении той или иной производственной операции).

Как правило, ресурсы принадлежат конкретным рабочим центрам, но привязка не является обязательной (например, есть 2 рабочих центра, каждый со своим набором оборудования, и единственный наладчик станков, который обслуживает станки в обоих рабочих центрах).

Нормативная потребность в ресурсах задается в спецификации на продукцию (полуфабрикат) и привязывается к этапам ее изготовления. Для каждого этапа указываются требуемые ресурсы или группы ресурсов, а так же количество нормо-часов, требуемых для выполнения данного этапа (по каждому ресурсу/группе ресурсов).

При оформлении заказа на производство система заполняет потребности в ресурсах/группах ресурсов по данным спецификации. Если указаны потребности в группах ресурсов, то они должны быть конкретизированы до определенных ресурсов, входящих в данную группу, при этом требуемое количество нормо-часов рассчитывается с учетом коэффициентов эффективности использования ресурсов, заданных в группе ресурсов.

Проанализировать загрузку ресурсов можно посредством специализированного отчета. Данный отчет позволяет оценить уровень загрузки ресурсов и перераспределить заказы на производство между ними. Корректировка загрузки мощностей производства может быть произведена за счет сдвига заказов на производство по датам или разбивки одного заказа на несколько. Так же можно скорректировать график доступности ресурсов за счет увеличения доступных мощностей производства (сверхурочные работы, вывод дополнительных смен и т.д.).

Планирование ввода дополнительных производственных мощностей рекомендуется осуществлять по следующим этапам.

1. Оценить требуемую производственную мощность.

2. Вычислить разницу между требуемой и доступной производственной мощностью.

3. Составить варианты планов ликвидации разрыва.

4. Качественно и количественно оценить каждую альтернативу и сделать окончательный выбор.

Успешное использование производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы того или иного оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Заключение

Итак, производственная мощность фирмы - максимальное количество продукции определенного качества и ассортиметнта, произведенного в определенный промежуток времени. Производственные мощности всегда измеряются в тех единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении, то есть в тоннах, штуках или же в метрах. Производственная мощность зависит от многоих факторов, например технических, социальных, экономических, организационных. Так же выделяют максимальную, теоритическую, экономическую, практическую мощности. При расчете производственной мощности ее привязывают к определенному периоду времени или даже к календарной дате, так как производственная мощность - величина динамичная. Определение конкретных значений производственной мощности осуществляется по каждой производственной единице, будь то участок, цех, предприятие или отрасль, с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается производственная мощность участка, по ведущему участку - производственная мощность цеха, по ведущему цеху - производственная мощность предприятия. При установке производственной мощности, персонал разрабатывает мероприятия по устранения «узких мест». Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования.

Для достижения успеха в долгосрочной перспективе, фирмы должны планировать использование производственных мощностей. Обязательно использование маркетинга для знания особенностей рыночных сегментов и прогнозирования спроса, и финансового анализа, ибо любое расширение производства требует больших капиталовложений. Также необходим анализ людских ресурсов, потому что улучшение использования производственных мощностей, конечно же, приведет к найму новых рабочих и их обучению.

К улучшению использования производственной мощности ведет, такие действия как увеличение количества установленного оборудования, увеличение сменности работы оборудования, улучшение ремонтно-организационных мероприятий, а также любая модернизация (компьютеризация, диспетчеризация) оборудования, быстрая установка нового оборудования и т.д.

Таким образом, любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

В последние годы наметилась устойчивая тенденция в ускорении темпов развития экономики страны. Стабилизация политической ситуации, рост мировых цен на энергоносители, упрочение России на мировой арене - все это дает определенную уверенность в завтрашнем дне и, как результат, рост производства, открытие множества предприятий сферы обслуживания, формирование пласта малого и среднего бизнеса. Вместе с ростом производства растет и потребность в разработке новых эффективных способов использования производственных мощностей. Тем самым развиваются множество центров проектирования эффективного использования, которые используют множество новейшей компьютерной техники, которая с высокой точностью может разработать тот или иной проект. Множество ноу-хау применяется при планировании производственной мощности.

Многие владельцы производственных предприятий располагают достаточно ограниченными финансовыми ресурсами и просто не могут себе позволить регулярно приобретать новое, более мощное и современное оборудование. Тем не менее, вопросы увеличения производственных мощностей необходимо решать и желательно с минимальными затратами. Способы увеличения производственной мощности, в том числе и не требующие значительных финансовых вложений:

За счет увеличения располагаемого фонда времени работы:

1. Увеличение количества единиц установленного оборудования.

2. Увеличение сменности работы оборудования.

3. Улучшение организации ремонта оборудования.

4. Сокращение производственных циклов.

5. Улучшение использования производственных площадей и пространства.

6. Рациональное планирование работ, устранение "узких мест" в производстве.

7. Углубление специализации, развитие кооперирования подразделений и предприятий.

За счет сокращения трудоемкости выпуска продукции:

1. Совершенствование технологии изготовления продукции.

2. Повышение серийности производства.

3. Расширение унификации, нормализации, стандартизации продукции и ее компонентов.

4. Обновление и модернизация оборудования.

5. Повышение уровня технологической оснащенности производства.

6. Постоянное обновление и пересмотр норм времени.

7. Рациональная организация труда на рабочих местах.

Список использованной литературы

планирование производственная мощность

1. http://www.dist-cons.ru/modules/manageproduct/chap4.html#2

2. http://www.cfin.ru/management/manman/01.shtml

3. http://fictionbook.ru/author/alla_viktorovna_fel/operacionniyyi_proizvodstvenniyyi_menedj/read_online.html?page=1

4. http://www.hi-edu.ru/e-books/xbook097/01/index.html?part-006.htm

5. http://www.jobgrade.ru/modules/Articles/article.php?storyid=586

6. http://www.partnersoft.spb.ru/psup/description/modul_planirovanie/planirovanie_crp/

Размещено на Allbest