Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

На тему: “Управление качеством продукции на промышленном предприятии”

• Содержание
• Введение
• 1. Качество продукции - один из основных факторов успешной деятельности предприятий в условиях рыночной экономики
• 2.Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции
• 3. Создание систем качества на предприятиях
• 4. Этапы разработки системы качества
• Список использованных литературных источников

Введение

Государственные системы стандартизации и сертификации должны отвечать основным принципам межгосударственных, а также международных, региональных и национальных систем зарубежных стран, учитывать интересы Белоруссии как полноправного участника межгосударственных, европейских и мировых интеграционных процессов, способствовать экономическим преобразованиям, а также обеспечивать проведение единой технической политики.

Стандартизация и сертификация, обеспеченные взаимосвязанными методами и способами измерений, являются неотъемлемой составной частью общественного производства и одновременно создают эффективный механизм управления качеством и номенклатурой продукции.

Качество продукции или услуг является одним из важнейших факторов успешной деятельности любой организации, В настоящее время во всем мире заметно усилились требования, предъявляемые потребителем к качеству продукции. Ужесточение требований сопровождается осознанной всеми необходимостью постоянного повышения качества, без чего невозможно достижение и поддержание эффективной экономической деятельности.

Большинство промышленных, торговых или государственных организаций производят продукцию или услуги в расчете на удовлетворение потребностей или требований потребителя. Эти требования обычно включаются в технические условия. Однако, сами по себе технические условия не являются гарантией того, что требования потребителя будут действительно удовлетворены, поскольку в технические условия или в организационную систему, охватывающую проектирование и реализацию продукции или услуг, могут вкрасться несоответствия. Это привело к необходимости развития стандартов и руководящих документов на системы качества, дополняющих требования к продукции или услуге, установленных в технических условиях. управление качество продукция

1. Качество продукции - один из основных факторов успешной деятельности предприятий в условиях рыночной экономики.

В решении проблемы повышения эффективности и качества важную роль играет совершенствование механизма управления качеством на предприятии.

Необходимость повышения эффективности управления качеством ставит перед наукой задачу разработки таких теорий и технологий управления качеством на предприятии, которые смогли бы обеспечить решение основных вопросов повышения качества продукции до уровня требований международных стандартов. Они должны проявить себя действенными инструментами решения проблемы при наилучшем сочетании материальных, трудовых затрат и значений параметров качества с учётом сложного влияния технических, организационных и экономических факторов на промышленном предприятии и вне его. Поэтому вопросы повышения качества продукции должны решаться на основе систем управления качеством и на уровне требований международных стандартов ISO серии 9000, QS - 9000, VDA - 6.1 и других, с усилением в их составе информационно-управляющего и контрольно- аналитического аппаратов. Для решения этой проблемы приходится ставить и решить не только научные, но и практические задачи достижения заданного уровня качества с минимально необходимыми затратами.

Повышение качества продукции, как и его обеспечение, сопряжено с затратами на всех стадиях производства, в предпроизводственный и послепроизводственный периоды. Затраты на этапе производства занимают особое место в общих затратах на качество. Трудности в их прогнозной оценке заключаются в том, что нет достаточного опыта и что весьма велико количество факторов, которые должны быть учтены при определении стоимости изготовления продукции заданного уровня качества в условиях производства. Поэтому регулирование производственных затрат на обеспечение качества изделий представляет собой актуальную и достаточно сложную проблему.

Расходы по обеспечению качества с возрастанием технического уровня производства и требований к качеству имеют тенденцию к увеличению, что выдвигает на первый план задачу выработки методов прогнозирования требуемых мероприятий, а соответственно и оценки затрат с целью управления ими. Причём если рассматривать это положение применительно к эффективности обеспечения качества, то при реализации выдвинутого выше требования должно соблюдаться условие создания необходимого уровня свойств с наименьшими затратами.

Прийти к этому можно только используя усовершенствованные методы и модели предварительных расчётов затрат и оптимизация соотношения затрат и требуемых значений параметров качества.

Повышение уровня качества продукции связано, как правило, с дополнительными затратами на материалы, с внедрением прогрессивных технологических процессов, дополнительной оснастки, с применением труда более высокой квалификации. Дополнительные затраты сначала дают резкий прирост качественных параметров изделия, затем относительный их' прирост сокращается, в первую очередь это относится к таким показателям, как мощность, производительность, коэффициент полезного действия. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо экономически обосновывать оптимальные границы улучшения качества продукции. Повышать уровень качества целесообразно только в том случае, если степень полезности этого повышения возрастает больше, чем расходы, необходимые для достижения соответствующего уровня качества.

Улучшение качества продукции достигается, прежде всего, совершенствованием ее конструкции. В зависимости от прогрессивности принятых конструктивных решений долговечность, надежность, точность, производительность и другие показатели качества могут колебаться в значительных пределах и, следовательно, уровень качества будущей продукции может быть выше или ниже.

В обеспечении высокого качества продукции велика роль прогрессивных технологических процессов, их механизации и автоматизации. При проектировании технологических процессов необходимо предусматривать вытеснение процессов обработки металла резанием производством точных- заготовок, приближенных к конечным размерам, путем литья под давлением или в кокильные формы, центробежного литья и т. п. Подсчитано, что увеличение выпуска отливок повышенной точности приведет к повышению качества продукции и сокращению потребности в металлорежущих станках примерно на 25% по сравнению с потребностью в парке станков при использовании существующих заготовок, что равнозначно повышению производительности станков примерно на 30-35%. Существенное влияние на уровень качества готовой продукции оказывает качество сырья, материалов и полуфабрикатов. Современное промышленное производство требует применение таких сырья, материалов и полуфабрикатов, которые в полной мере отвечают производственным условиям, способны работать в тяжёлых условиях высоких давлений и температур, агрессивных сред и больших скоростей.

Развитие стандартизации и унификации, устанавливающих требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, к их изготовлению, хранению, транспортировке и т.д., строгое соблюдение стандартов являются необходимыми условиями повышения качества продукции.

2. Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции.

Под управлением качества продукции понимается установление, обеспечение и поддержание его необходимого уровня, осуществляемое путём систематического контроля и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Постоянное совершенствование качества продукции возможно только путём системного, комплексного осуществления деятельности в рамках всего предприятия. Традиционно считается, что основными факторами, определяющими данные условия, являются:

- внешние (требования рынка, политика и инвестиции государства, юридическая ответственность, уровень развития науки и техники, качество поставляемых материалов, комплектующих и т.п.);

- внутренние, которые классифицируются по следующим направлениям:

- технические (вид продукции, оборудование, инструмент, средства контроля, качество материалов, документация и т.п.);

- социальные - так называемый человеческий фактор(подбор кадров, обучение и повышение квалификации, взаимоотношения, отдых и т. д.)

- экономические (связь между качеством продукции, себестоимости и ценой; форма оплаты труда; премирование за качество и удержание за брак; хозрасчёт подразделений и т.д.);

- организационные (обеспечение материалами и комплектующими, техническое обслуживание оборудования, информационное обеспечение, планомерность и ритмичность работы).

Одним из важных экономических рычагов является планирование повышения уровня качества продукции, которое на предприятиях производится с общими методическими указаниями по планированию повышения качества промышленной продукции по следующим направлениям:

создаются новые виды продукции на основе наиболее полного использования научно-технических достижений;

осваивается выпуск новых изделий, в том числе по закупленным иностранным лицензиям, а также прогрессивных изделий, освоенных другими предприятиями;

увеличивается доля продукции, превосходящей по своим технико-эксплутационным и экономическим показателям высшие достижения отечественной и зарубежной науки и техники в общем объёме продукции;

постоянно улучшаются показатели качества выпускаемых изделий, осуществляется их перевод в более высокую категорию качества на основе совершенствования конструкции, повышения технического уровня производства, использование прогрессивных технологических процессов и применение эффективных материалов.

На основе разработанных планов объединений осуществляется внутризаводское планирование повышения качества продукции: устанавливаются конкретные задания по повышению качества продукции для каждого структурного подразделения объединения с указанием экономической эффективности затрат на проведение мероприятий, сроков их проведения и ответственных исполнителей.

При планировании качества продукции важную роль играет её аттестация. Аттестация призвана обеспечить выпуск продукции, отвечающей по своим технико-экономическим показателям высшему, мировому уровню, потребностям народного хозяйства, населения страны и экспорта.

Важным средством повышения уровня качества выпускаемой продукции является стандартизация. Стандарты дают возможность с большей эффективностью использовать материальные, трудовые ресурсы, своевременно сосредоточить внимание рабочих, инженерно-технических работников и служащих на использовании дополнительных резервов производства.

Вопросы экономической эффективности премирования за качество труда являются составной частью общей проблемы повышения эффективности общественного производства. Экономическое поощрение работников за повышение качества труда осуществляется в зависимости от экономической эффективности, получаемой народным хозяйством от использования труда повышенного качества. Важным рычагом экономического стимулирования повышения качества продукции выступают надбавки и скидки к оптовым ценам; увеличение или уменьшение отчислений в фонд материального поощрения в зависимости от выполнения плана по удельному весу продукции высшей категории качества, отчисления в фонды экономического стимулирования от дополнительной прибыли, полученной предприятием от реализации продукции со знаком качества.

В управлении качеством продукции на научной основе особую роль играет организация рационального и эффективного его контроля. Контроль качества - это проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям, на основе которых принимается решение об её выпуске. Экономическое значение контроля качества определяется значительным эффектом, который может быть достигнут на основе ликвидации либо предсказания неполадок, выявленных на всех этапах формирования продукции. Следует выделить две основные формы технического контроля, существующие на производстве, - пассивный и активный контроль.

При пассивном контроле устанавливается только соответствие (или несоответствие) различных параметров качества изделий требованиям нормативной документации, на основе чего продукция подразделяется на годную и негодную.

При активном контроле результаты анализа применяются для корректировки работы оборудования с целью устранить причины, вызывающие выпуск недоброкачественной продукции. При этой форме контроля необходимо, чтобы была налажена обратная связь, позволяющая активно воздействовать на изменение процесса производства.

Рис. 1. Уровни качества

3. Создание систем качества на предприятиях

На предприятии разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии документированные процедуры системы качества.

Целью системы управления (системы качества) предприятием является:

- обеспечение соответствия продукции установленным требованиям;

- получение удовлетворённости результатами деятельности потребителем, предприятием, персоналом и обществом.

На предприятии функционирует система качества, соответствующая требованиям моделей ISO 9001, QS 9000, VDA 6.1 и сформулированной стратегии предприятия.

Эффективность применения системы качества оценивается посредством: проведения аудитов; расчёта затрат и потерь, связанных с качеством; анализа выполнения стратегии предприятия и удовлетворённости.

Система качества предприятия включает 31 элемент, в том числе 20 элементов ISO9001; требования VDA 6.1, QS9000, ISO 14001. Система качества охватывает все стадии жизненного цикла продукции, все процессы деятельности НПО в рамках организационной структуры, что обеспечивает полное выполнение требований потребителей, рынка, общества.

Руководство предприятия анализирует систему качества через документированные интервалы времени, в том числе и по итогом года. Проводится корректирование целей в области качества.

Цель анализа:

- обеспечение соответствия системы качества по всем элементам выбранной модели;

- реализация политики в области качества;

- определение корректирующих и предупреждающих действий по совершенствованию системы качества;

- обеспечение качества продукции в соответствии с заданными параметрами;

- определение приоритетных направлений для быстрого решения проблем, связанных с удовлетворённостью потребителя.

Основанием для анализов являются результаты внутренних и внешних проверок, данные о качестве и связанными с ними корректирующие действия. Результаты анализов документируются и сохраняются в соответствии с установленными требованиями.

Политика в области качества разрабатывается, утверждается, доводится до персонала, реализуется и корректируется в соответствии с установленными процедурами. Определение её целей, а также составление бизнес-плана проводится в рамках планирования предприятия. Проект политики качества разрабатывается отделом системы качества по заданию руководства предприятия, рассматривается и утверждается на заседании координационного совета высшего руководства.

Ознакомление с политикой качества и достигнутым уровнем качества осуществляется путём предоставления персоналу информации в виде наглядной агитации, обучения и распоряжений. Результаты доведения политики качества до персонала документируются. Проведение и поддержка политики качества на всех уровнях организации осуществляется высшим руководством путём организации функционирования системы качества.

Рис.2. Обеспечение качества

Механизм управления качеством продукции показан на рис. 3.

На рис. 3 система управления качеством представлена в концентрированном виде. Здесь, прежде всего, выделена политика предприятия в области качества, собственно система качества, включающая обеспечение, управление и улучшение качества.

В современном менеджменте качества сформулированы десять основополагающих условий:

1. Отношение к потребителю как важнейшей составляющей данного процесса.

2. Принятие руководством долгосрочных обязательств по внедрению системы управления фирмой.

3. Вера в то, что нет предела совершенству.

4. Уверенность в том, что предотвращение проблем лучше, чем реагирование на них, когда они возникают.

5. Заинтересованность, ведущая роль и непосредственное участие руководства.

6. Стандарт работы, выражающийся в формулировке “ноль ошибок”.

7. Участие работников фирмы, как коллективное, так и индивидуальное.

8. Уделение основного внимания совершенствованию процессов, а не людей.

9. Вера в то, что поставщики станут Вашими партнерами, если будут понимать Ваши задачи.

10. Признание заслуг.

С позиции потребителя качество изделия - степень удовлетворения требований потребителя.

Потребитель завтрашнего дня.

1. Признает приоритет за качеством, а цена занимает второе место.

2. Предъявляет рекламацию каждого дефекта.

3. Требует постоянного улучшения качества.

4. Требует обеспечения качества в технологическом процессе и отказывается от окончательного контроля.

5. Чувствителен в своих реакциях в случае изменения технологического процесса.

6. Кооперирует в случае обеспечения качества.

7. Является сторонником продукции, если качество обеспечено

Стремление России к интеграции в мировое сообщество, а также развитие рыночных отношений внутри страны предполагают всестороннее и полное выявление свойств и оценку показателей, определяющих и характеризующих качество продукции и технический уровень производства.

Состав и взаимосвязь основных требований, предъявляемых к производству продукции в нормативной и технической документации, представлены на рис. 4.

Наилучших результатов в создании и выпуске конкурентоспособной продукции добиваются предприятия, обладающие исчерпывающими сведениями о состоянии и возможностях производственных процессов, а также своевременно вырабатывающие управляющие воздействия по их совершенствованию.

По мнению отечественных и зарубежных специалистов, качество продукции закладывается в конструкторской и технологической документации, и та, и другая должны соответствующим образом оцениваться.

1) Начинать нужно с освоения производства товара, пользующегося спросом, т. е. производить то, что кто-то купит, а если улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества.

Рис. 3. Управление качеством продукции .

4. Этапы разработки системы качества

Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать её результативность в соответствии с требованиями стандарта.

Организация должна:

- определить процессы, необходимые для системы качества, и их применение во всей организации;

- определить последовательность и взаимодействие этих процессов;

- определить критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности как при осуществлении, так и при управлении этими процессами;

- обеспечивать наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга;

- осуществлять мониторинг, измерение и анализ этих процессов;

- принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

Организация должна осуществлять менеджмент этих процессов в соответствии с требованиями стандарта.

Рис. 4. Основные требования к процессу производства продукции в нормативной и технической документации

Заключение

В процессе развития мировой экономики роль качества продуктов труда непрерывно растет. Сегодня на большинстве рынков ситуация складывается таким образом, что если у организации нет нужного потребителю качестваё то можно считать, что у нее нет никаких аргументов в споре с конкурентами за рынки сбыта.

При этом в конкурентной борьбе все большее значение приобретает функциональное качество. Это требует внедрять новые системы организации не только в системы производства, но и системы менеджмента качества. Системы менеджмента качества все в большей степени интегрируются с системой управления организацией. Высокое качество становится тем фактором, который объединяет подразделения организаций, связывает их единой целью, разрушая барьеры между ними.

Становится все более очевидным, что для успешного развития отечественной экономики нашим товаропроизводителям, всем уровням государственного и общественного управления следует принять новый «образ мышления в области качества».

Необходимо осознать, что сегодня для процветания нашей страны нет никаких реальных путей, кроме того, при котором на первое место в стратегии развития экономики будут поставлены цели достижения высокого качества и конкурентоспособности отечественной продукции.

Литература

1. Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Ильенковой С. Д. - М.: ЮНИТИ, 1998

2. Аристов О.В. Управление качеством. - М.: ИНФРА-М, 2003.

3. Основы системы менеджмента качества машиностроительного предприятия / В. И. Арбузов, Ж. А. Мрочек, А. Н. Панов, В. Л. Хартон. - Мн.: Технопринт, 2000.

4. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. для экон. спец. Вузов/ М. Н. Грункин, А. П. Жевтяк, Ю. А. Санамов и др.; Под ред. Ю. А. Санамова. - М.: Высш. шк.

5. Руководителю о менеджменте качества: Метод. Пособие для слушателей ин-тов повышения квалификации и переподгот. Кадров /В. Н. Корешков, А. В. Горбарь. - Мн.: БелГИСС, 2001.

Размещено на Allbest.ru