Сущность и содержание процесса нормирования труда на предприятии

40

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Сущность и содержание процесса нормирования труда на предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

нормирование организация труд

Введение

Глава 1. Методические основы организации производства

1.1 Сущность и содержание организации труда на предприятии

1.2 Нормирование труда: понятие, место в хозяйственной деятельности предприятия

1.3 Воздействие рыночных отношений на теорию и практику нормирования труда

Глава 2. Изучение затрат рабочего времени

2.1 Классификация затрат рабочего времени

2.2 Фотография рабочего времени (ФРД)

2.2.1 Индивидуальная ФРД

2.2.2 ФРД многостаночника

2.2.3 Самофотография

Глава 3. Методы нормирования труда и методика установления норм времени, выработки, нормативных заданий

3.1 Методы нормирования труда и их классификация

3.2 Структура нормы времени и расчет ее элементов

3.3 Определение различных видов норм труда

Расчетная часть

Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

В условиях рынка существенно повышаются требования к уровню организации и нормированию труда. Когда прибыль становится основным обобщающим показателем результата деятельности предприятия, возрастает значение всех видов норм и нормативов, в первую очередь, трудовых. Нормирование труда и его организация играют решающую роль в повышении производительности труда - важнейшего фактора снижения себестоимости продукции и роста массы прибыли. В условиях жесткой конкуренции выигрывает предприятие, где организация труда и производства достигает более высокого уровня.

Актуальность темы обусловлена тем, что предприятиям, независимо от форм собственности, предоставлены права самостоятельного решения вопросов по организации и нормированию труда. За счет результатов своего труда предприятия должны покрывать текущие производственные затраты, в том числе и на оплату труда, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Цель работы заключается в исследовании особенностей нормирования труда, изучении его основных методов.

Для реализации вышеуказанной цели поставлены следующие задачи:

1. Определить сущность и содержание организации труда на предприятии;

2. Исследовать методы нормирования труда;

3. Изучить затраты рабочего времени;

4. Проанализировать состояние нормирования труда, расчет нормативных затрат.

Теоретическую и методологическую основу исследования составляют:

1) Современные методические приемы и способы нормирования труда.

2) Учебная литература по изучаемым вопросам.

Работа состоит из введения, трех глав, расчетной части, заключения, списка использованной литературы.

Глава 1. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Сущность и содержание организации труда на предприятии

Организация труда - это деятельность, одна из управленческий функций, часть управления предприятием (организацией) по созданию, поддержанию, упорядочению и развитию системы организации труда.

Цель организации труда как управленческой деятельности - создание организационных условий, необходимых для достижения высокой социально-экономической результативности трудовой деятельности. Реализация данной цели обеспечивается решением конкретных задач, подразделяемых на:

- экономические (снижение трудозатрат на производство работ и продукции, повышение производительности труда, экономичное использование производственных фондов, материалов, сырья, обеспечение высокого качества работ и продукции, снижение издержек производства, повышения конкурентоспособности и т.п.);

- социальные (создание благоприятных условий трудовой деятельности работников, сохранение их здоровья, повышение содержательности и привлекательности труда, рациональное и более полное использование и развитие трудового потенциала, обеспечение удовлетворения разнообразных потребностей и т.п.).

Значение организации труда вытекает из содержания решаемых ею задач. В экономическом плане организации труда - это средство предотвращения возможных диспропорций между уровнем развития технологии производства и техники, с одной стороны, и уровнем организации живого труда - с другой.

Значение организации труда в том, что она обеспечивает экономию рабочего времени, экономию затрат труда, способствует рациональному использованию рабочей силы и снижению удельных затрат на нее, позволяет лучше использовать вещественные элементы производства, повышать качественные показатели труда.

Социальное значение организации труда состоит в обеспечении благоприятных условий труда, снижении тяжести и напряженности труда, оптимизации нагрузок на работника и отдельные его органы, сохранении здоровья и поддержании высокого уровня работоспособности человека, увеличении периода его трудоспособности.

Важный аспект социального значения организации труда - содействие росту культурного, профессионального и квалифицированного уровня работников; рациональное использование трудового потенциала в соответствии с его количественными и качественными характеристиками; повышение престижности тех или иных профессий и сфер деятельности.

1.2 Нормирование труда: понятие, место в хозяйственной деятельности предприятия

Под нормированием труда следует понимать объективно необходимую деятельность по упорядочению процесса труда, которая на основе разработанных методов и средств организует, регулирует и стабилизирует социотехническую систему предприятия путем непрерывного установления и применения норм, отвечающих потребностям субъекта нормотворчества.

Нормирование труда на предприятии - приоритетное и исходное звено хозяйственного механизма. На его основе строятся учет и контроль производства и распределения, проводится анализ технологической мощности, рабочего времени, состояния организации производственного и трудового процесса. Четкое, отлаженное функционирование системы нормирования в общей системе производства и управления предприятия, независимо от целевых установок и выбора стратегии проведения на рынке, имеет жизненно важное значение.

Нормирование труда в рыночных условиях должно строиться на следующих основных принципах:

1. Охват нормированием всех групп работников, работающих по найму в соответствии с трудовым договором, контрактом. Этот принцип учитывает особенности наемного труда, главной из которых является высокая стоимость квалифицированной рабочей силы, требующая высокого уровня их использования в течение всего рабочего времени.

2. Широкое использование различных нормативов, позволяющих определять трудоемкость, требуемый профессионально-квалификационный состав исполнителей работ (функций) и обоснованно рассчитывать необходимые затраты на оплату их труда.

Установлению нормы времени (трудоемкости) на выполнение конкретной работы (функции) в нормальных организационно-технических условиях должно предшествовать определение необходимой профессии (специальности) и квалификации исполнителя, поскольку каждая конкретная работа может быть выполнена в минимально возможное время только подготовленными для ее выполнения работником (специалистом) требуемой квалификации.

Трудоемкость работ (функций), подлежащих выполнению работниками, установленная без учета профессиональной подготовленности и квалификации исполнителей, не является научно обоснованной. Она не отражает общественно необходимые затраты на ее выполнение и, как правило, завышена. Такая трудоемкость не позволяет достигнуть нормальной производительности труда.

3. Нормирование труда работников должно быть ориентировано на достижение нормальной производительности труда при полном рациональном использовании фонда рабочего времени и выполнении норм на 100%.

Известный американский специалист по нормированию труда Роберт И.Нолан выделил следующие основные требования, являющиеся необходимым условием успешного применения программы нормирования труда.

а) Нормативы должны быть точными, их следует определять на основе наиболее эффективного способа выполнения той или иной операции.

б) Необходимо уделять внимание каждому работнику и тем побудительным мотивам, которые им движут.

в) Работа должна быть организована таким образом, чтобы каждый человек четка знал свои обязанности и то, что ждет от него руководство.

г) Любая программа нормирования труда должна строго оговаривать, что всякая экономия может быть достигнута только при соблюдении всех норм трудовых отношений.

4. Последовательный переход на использование норм времени на выполнение операций, процедур и работ как наиболее точных методов определения необходимой численности работников и оценки уровня производительности их труда.

Данный принцип обусловлен объективным обстоятельствами и необходимостью решения организационных задач, прежде всего отсутствием на предприятии специалистов по вопросам организации и нормирования труда.

Измерение производительности на основе применения норм труда позволяет руководству иметь реальную картину работу всех работников подразделений. Сравнение рабочей нагрузки, приходящейся на подразделение, с фактически отработанным количеством часов позволяет выявить избыток или недостаток работников той или иной специальности и квалификации.

1.3 Воздействие рыночных отношений на теорию и практику нормирования труда

Характеризуя исторический аспект становления и развития нормирования труда в нашей стране, можно со всей определенностью отметить, на данную деятельность оказывали влияние факторы, присущие плановой, командно-административной экономике и обусловившие ее современное кризисное состояние. Нормирование труда в данных условиях обосновывало теорию и практику ведения социалистического хозяйства. Между нормированием труда и практикой реализации закона планомерного и пропорционального развития социалистического народного хозяйства существовала тесная взаимосвязь.

Технически обоснованные нормы труда служили базой установления плановой трудоемкости выпускаемой продукции, формирования профессионального и количественного состава производственного коллектива, определения фонда заработной платы предприятия, степени эффективности использования технологического оборудования и рабочего времени, т.е. служили основой формирования пропорций в распределении совокупного общественного труда.

В условиях современной рыночной экономики процесс построения отечественной системы нормирования труда идет под влиянием следующих факторов:

1) рыночные отношения или рыночный механизм хозяйствования;

2) научно-технический прогресс;

3) структурную перестройку экономической системы;

4) изменения в социально-экономической сфере;

5) изменение концепции занятости.

Вышеназванные факторы и условия находятся в тесной взаимосвязи и оказывают взаимное влияние друг на друга.

Рыночные отношения - это система экономических, правовых и социальных отношений между изготовителем (продавцом) и потребителем в условиях многообразия форм собственности и конкуренции.

Основные черты рыночных отношений:

· многообразие форм собственности;

· действие законов рыночных отношений;

· повышение качества внутрифирменного планирования и его самостоятельность;

· развитие предпринимательства;

· ориентация всех элементов макро- и микросред на повышение экономической эффективности использования ресурсов, конкурентоспособность и достойный уровень жизни населения.

Рыночные отношения способствуют тому, что нормирование туда в полной мере может реализовать свои функции, раскрыть свой потенциал, стать действительно эффективным элементом внутрифирменного управления. В этих условиях норма труда:

· выступает активным регулятором снижения производственных издержек на всех уровнях;

· обеспечивает объективность плановых технико-экономических и кадровых расчетов, четкую организацию производственных процессов;

· выполняет критериальную функцию, связанную с оценкой трудового вклада коллективов и отдельных работников.

Нормирование труда не может ограничиваться решением текущих задач по выявлению и использованию наиболее эффективных условий производства, их закреплением в нормах и освоением. Необходимо решать следующие перспективные стратегические задачи:

· оценку трудовых затрат на отраслевом уровне, выявление возможности их достижения и снижения;

· проверку экономической целесообразности снижения трудозатрат при проведении комплекса мер технического и организационного характера.

Разработка системы нормирования труда на основе требований законов рыночной экономики (закон спроса и предложения, закон убывающей доходности, закон конкуренции, закон эффекта масштаба производства) становится сегодня первостепенной задачей для специалистов, занятых управленческой и организаторской деятельностью.

Теория и практика нормирования труда развиваются под влиянием не только законов рыночной экономики, но и достижений научно-технического прогресса, которые в настоящее время становятся более востребованными хозяйствующими субъектами.

Основные направления научно-технического прогресса:

· компьютеризация производства и управления на всех уровнях и во всех областях;

· совершенствование технологий;

· расширение применения биотехнологий;

· создание материалов с заранее заданными свойствами, композиционных и синтетических материалов;

· развитие искусственного интеллекта;

· развитие теории и практики менеджмента.

Широкое применение высокой техники и технологии, компьютеризация производства существенно изменяют структуру и объем трудовых функций совокупного работника в сторону высокой интеллектуализации труда и резкого снижения занятости ручным неквалифицированным трудом.

Совершенствование техники и технологии производства резко сокращает время, затрачиваемое на обработку изделия. По данным американских специалистов, уже в конце 70-х гг. на обработку изделия на всех этапах производства затрачивалось не более 2-5% времени всего производственного цикла; на организацию производства (его переналадку, транспортные операции и т.п.) - остальные 95% времени, причем из тех же %5 полезного времени на собственно обработку приходилось 20-30%.

В современных условиях происходят изменения в социально-экономической сфере или в сфере трудовых отношений, в содержании процесса труда. К таким изменениям можно отнести:

· изменение функции труда. Компьютеризация полностью освобождает рабочего от выполнения функций подготовки орудий труда и предметов производства, перемещения изделий между операциями, контроль за качеством и количеством продукции, непосредственного воздействия на предмет труда;

· увеличение ротации профессий. Наблюдается устойчивая тенденция исчезновения отдельных профессий и даже их групп;

· изменение содержания понятия «квалификация». Значение имеют не физическая сила и выносливость, а уровень общей и специальной подготовки, знание всего технологического процесса, самостоятельность и осознанность действий, способность к усвоению новой информации и быстрой перестройке на новые виды деятельности;

· изменение содержания понятия «интенсивность труда». Основная нагрузка приходится на нервно-психическую систему человека. Интенсивный труд предполагает высокий уровень развития психических, волевых качеств человека, отработанной общей координации движений, высокоразвитое чувство ответственности.

Особенность современного этапа научно-технического прогресса состоит в изменении ресурсного приоритета, когда главным производственным ресурсом экономического развития становится использование человеческих знаний, способностей и талантов, а также связанных с развитием этого ресурса информационных и коммуникативных систем.

Глава 2. ИЗУЧЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

2.1 Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу.

При изучении затрат рабочего времени используют дифференцированную по отдельным категориям классификацию рабочего времени.

Основой разработанных в настоящее время классификаций является выделение двух составляющих: времени работы (функционирования) и времени перерывов.

В практике нормирования труда применяют деление затрат рабочего времени на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности и время перерывов (регламентированных и нерегламентированных).

Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы - это период времени (часть рабочего времени), в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания, и время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания.

Время работы по выполнению производственного задания - это период времени, затрачиваемых рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительное, заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

К подготовительно-заключительному времени (Т_пз) относится время, которое рабочий (или бригада рабочих) затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием.

Основным временем (технологическим или машинным - соответственно Т_о или Т_м) называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда - его размеров, свойств, состава, формы, или положения в пространстве. Определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования.

Вспомогательным временем (Т_в) называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основой работы. Это временные затраты на выгрузку и съем готовой продукции, перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего, действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.

Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным).

Временем обслуживания (Т_обс) рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим производительную работу на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).

Время организационного обслуживания (Т_орг) - время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, то есть уход за рабочим местом; время чистки, мойки, смазки оборудования, перемещение тары и т.д.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.

К времени техническому обслуживанию (Т_тех) относятся временные затраты на обслуживание рабочего места и уход, за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы, то есть смену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и т.д. Это время, необходимое для выполнения данной конкретной работы.

При анализе и проектировании затрат рабочего времени во времени на обслуживание оборудования (Т_обс) и вспомогательном времени (Т_в) необходимо выделить ту часть, которая выполняется или может быть выполнена во время автоматической работы оборудования. Так, при обработке деталей на токарном станке сметание стружки, смазывание оборудования и другие виды работ можно производить без остановки станка. Поэтому ручное время в машинных процессах необходимо подразделять на перекрываемое и не перекрываемое машинным временем.

Перекрываемое время - время выполнения рабочим тех элементов основной, вспомогательной работы и обслуживания, которые осуществляются в период автоматической работы данного оборудования.

Не перекрываемое время - время выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.

Время перерывов - время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе, - делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

К регламентированным перерывам, то есть установленным каким-либо документом (приказом, инструкцией и т.п.), относятся:

· перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;

· перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности.

К нерегламентированным перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса, относятся:

· перерывы, в период выполнения производственного задания из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для бесперебойной работы и технических неполадок, то есть простои рабочих вследствие ожидания работы, материалов, инструмента, наладки станка и т.п.;

· перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины вследствие случайных отвлечений рабочих от работы по различного рода неуважительным причинам (нарушение правил трудового распорядка, опоздания на работу, ранний уход с работы на обед или в конце смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных причин), а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного ухода с работы других членов бригады.

· перерывы по уважительным причинам - потери рабочего времени по разрешению администрации.

2.2 Фотография рабочего времени (ФРД)

Под фотографией рабочего времени (дня) понимается вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.

Основные цели проведения фотографии:

· выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат времени;

· получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности, нормативов обслуживания;

· определение причин невыполнения норм рабочими, изучение лучшего опыта, определение возможности совмещения профессий и многостаночного обслуживания;

· получение исходных материалов с целью установления наиболее рациональной организации рабочих мест и их обслуживания.

2.2.1 Индивидуальная ФРД

Методика проведения ФРД включает в себя следующие этапы: подготовительный, проведение наблюдения, обработка результатов наблюдения, анализ результатов наблюдений.

На подготовительном этапе определяется цель фотографии и выбирается в соответствии с поставленной целью объект наблюдения.

Проведение наблюдения состоит в последовательной и подробной записи в наблюдательном листе всего происходящего на рабочем месте. Фотографирование проводится с момента начала работы, поэтому наблюдатель должен заранее, за 10-15 минут до начала работы, прийти на рабочее место. Запись производится текстом, индексом или графически в масштабе времени (табл. 1). В графе «Текущее время» записывается время окончания наблюдаемых категорий затрат времени.

Таблица 2.1.Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени

Наименование затрат времени	Текущее время, ч-мин	Продолжительность, мин	Перекрываемое время, мин	Индекс затрат
Начало наблюдения	7-00	-	-	-
Пришел на рабочее место	7-05	5	-	НТД
Раскладывает инструмент	7-08	3	-	ОБСорг
и т.д.

Обработка результатов наблюдения начинается с вычисления продолжительности отдельных элементов затрат времени. Для этого из показателей текущего времени вычитают его значение по предыдущему элементу работы.

Затем в в бланке фотокарты проставляют соответствующие индексы по каждому действию рабочего. Все элементы работы, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноименных затрат, которая характеризует фактические затраты времени на выполненные работы.

Таблица 2.2.Форма сводной карты индивидуальной фотографии рабочего времени

Категория рабочего времени	Наименование затрат времени	Индекс	Суммарная продолжительность затрат, мин	Нормированная продолжительность затрат, мин	Устранимые затраты, мин
Подготовительно-заключительное, Тп-з	Получение и сдача наряда, чертежа	ПЗ-1	7.0
	Производственный инструктаж	ПЗ-2	5.0
	Наладка оборудования	ПЗ-3 ПЗ-4 ПЗ-5	2.0 - -
	Итого:Тпз, мин В % ко времени наблюдения	-	14.0 -	8 -	6 -
Время оперативной работы, Топ	Итого Топ, мин	ОП	372.5	311.5	61
	В % ко времени наблюдения	-	-	-	-

Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда. Разработанные мероприятия включаются в планы по НОТ с указанием исполнителей и сроков осуществления.

Исходя из полученный данных, составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени.

Таблица 2.3.Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени	Продолжительность	Обозначение
	мин	%
1	2	3	4
Подготовительно-заключительная работа	40	8,3	ПЗ
Оперативная работа	295	61,4	ОП
В том числе: основная	225	46,8	О
вспомогательная	70	14,6	В
Обслуживание рабочего места	22	4,6	ОБС
1	2	3	4
Отдых и личные надобности	15	3,1	ОТЛ
Простои по организационно-техническим причинам	75	15,6	ПОТ
Потери рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины	33	6,8	НДД
Итого по балансу:	480	100,0	Тсм

На основании данных фактического и нормативного балансов рабочего рассчитываются следующие показатели.

Коэффициент использования сменного времени (К_исп):

(2.1.)

Где Т_из - подготовительно-заключительное время;

Т_оп - оперативное время;

Т_обс - время обслуживания рабочего места;

Т_отлн - время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;

Т_см - продолжительность рабочей смены.

Коэффициент потерь по организационно-техническим причинам (К_пот):

(2.2.)

Где Т_пот - время перерывов, вызванных нарушениями нормального хода

процесса;

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины (К_нтд):

(2.3.)

где Т_нтд - время перерывов в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (П_пт):

(2.4.)

Проектируемые (нормативные затраты) берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время, нормативное (Топ_н):

(2.5.)

где Н_обс и Н_отл - соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.

Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на личные надобности.

(2.6.)

Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах.

Нормативный баланс рабочего времени представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4.Нормативный баланс рабочего времени

Затраты времени	Продолжительность	Обозначения
	мин	%
Подготовительно-заключительная работа	15	3,1	ПЗ
Оперативная работа	418,9	87,3	ОП
Обслуживание рабочего места	25,2	5,3	ОБС
Отдых и личные надобности	20,9	4,3	ОТЛ
Итого по балансу:	480	100	Тсм

Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени (П_пт) рассчитывается по формуле:

(2.7.)

где Топ_ф - фактическое оперативное время.

На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени.

Мероприятия должны быть экономически обоснованными. Для этого рассчитывается их ожидаемая условно-годовая экономическая эффективность.

2.2.2 ФРД многостаночника

Индивидуальное фотографирование рабочего дня применяется в тех случаях, когда необходимо изучить затраты рабочего времени одного конкретного исполнителя работ. То же самое назначение имеет фотографирование рабочего дня многостаночника, которое используется также для получения данных, позволяющих рассчитать норму обслуживания оборудования одним рабочим при рациональной его загрузке и бесперебойной работе машин, обслуживаемых им.

Организация многостаночного обслуживания:

Т_цмо - цикл многостаночного обслуживания. Это период времени, в течение которого выполняется весь комплекс работ по обслуживанию оборудования, включенного в группу.

Т_цмо включает в себя время:

t_pi - время вспомогательных ручных приемов,

T_обxi - время переходы рабочего от станка к станку,

Т_мpi - время активного наблюдения, перекрываемого машинным.

При определении цикла многостаночного обслуживания необходимо учитывать основное условие возможности многостаночного обслуживания:

(2.8.)

где t_зpi - время занятости рабочего-многостаночника на i-том станке,

n - количество станков в группе.

Время занятости рабочего- многостаночника рассчитывается по формуле:

(2.9.)

Свободное время рабочего-многостаночника в течении цикла многостаночного обслуживания рассчитывается:

(2.10.)

- простои станков, где (2.11.)

Оперативное время из операций, включенных в группу:

(2.12.)

где t_mi - машинное время,

t_рi - ручное время.

Степень загрузки рабочего-многостаночника в течении цикла многостаночного обслуживания:

(2.13.)

Коэффициент загрузки станков:

(2.14)

Экономические преимущества поточных методов организации производства:

1) лучше используются производственные площади;

2) уменьшается число межцеховых и цеховых кладовых;

3) сокращается длительность производственного цикла благодаря параллельному перемещению изделий;

4) снижается трудоемкость продукции вследствие того, что рабочие в течение длительного времени выполняют одну и ту же операцию и приобретают навыки, необходимые для ускорении процесса труда;

5) высокая повторяемость производственных операций и устойчивая структура процессов труда создают благоприятные условия для нормирования труда, своевременного выявления непроизводительных затрат и их снижение;

6) использование специального оборудования и технологической позволяет повысить точность обработки, сократить численность персонала и повысить качество продукции.

2.2.3 Самофотография

Метод самофотографии заключается в том, что сам рабочий в течение определенного времени фиксирует перерывы в работе, указывает их причины и предлагает мероприятия по их устранению.

Основное преимущество метода самофотографии рабочего дня перед другими методам изучения использования рабочего времени в том, что он позволяет получить богатейшее разнообразие конкретных предложений рабочих по устранению причин внутрисменных простоев и улучшению организации труда.

Недостаток данного метода в том, что с его помощью фиксируют потери рабочего времени, обусловленные организационно-техническими причинами, то есть потери, не зависящие от работника.

В день проведения самофотографии потерь рабочего времени по вине рабочего, как правило, не бывает или рабочий их не фиксирует. Кроме того, правильно отмечая причину простоев, рабочих не всегда может определить, как лучше их устранить.

Самофотография может проводиться двумя способами:

· непрерывное наблюдение ведется работником в форме дневника, в котором он последовательно фиксирует выполненные работы и текущее время окончания каждой из них;

· каждому работнику выдается наблюдательный лист, в который заранее вписан перечень его основных функций. Работник должен определить фактические затраты времени по каждой функции и проставить их величину в наблюдательный лист. При возникновении дополнительных функций, не предусмотренных в наблюдательном листке, они также должны быть отражены в нем.

Глава 3. МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА И МЕТОДИКА УСТАНОВЛЕНИЯ НОРМ ВРЕМЕНИ, ВЫРАБОТКИ, НОРМАТИВНЫХ ЗАДАНИЙ

3.1 Методы нормирования труда и их классификация

Метод нормирования - это совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и ном труда. Следовательно, метод нормирования содержит общие указания о способах решения задач, встающих перед нормировщиком, которых определяет затраты и результаты труда.

Методы нормирования отличаются друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины. По достоверности методы нормирования можно разделить на интуитивные и статистические.

Величина норм, определенных интуитивным методом, представляет догадку, основанную на предшествующем опыте. Величины норм, определенные статистическим методом имеют своей базой математическую статистику, а именно теорию выборочного метода. В этом случае количественные значения норм труда достовернее, т.к. устанавливаются на основе определенной выборки.

По способу определения величины норм различают суммарный и аналитический методы. Каждый из этих методов имеет разновидности (рис. 3.1).

В качестве разновидностей суммарного метода выделяют: опытный, статистический, сравнительный (аналоговый), расценочный.

Опытный метод базируется на производственном опыте людей, поскольку нормы времени устанавливают нормировщик, начальник цеха или мастер. Такой способ субъективный и всегда ведет к ошибкам в определении затрат, необходимых для выполнения данной работы, т.к. точность зависит только от опыта и квалификации нормировщика, мастера, устанавливающих норму. Чаще всего нормы времени завышаются и не стимулируют рост производительности труда.

40

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.1. Методы нормирования труда

Статистический метод - когда нормы устанавливают на основе статистических данных (по первичной документации, отчетам, записям) о средних фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды и сведения о выполнении норм выработки рабочими в тот же период. Но и статистические нормы часто устанавливают приблизительно, поэтому эти нормы не мобилизуют рабочих и служащих на устранение потерь рабочего времени и лучшее использование производственного потенциала.

Суть аналитического метода в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента. Такие нормы научно обоснованные.

Аналитических метод разделяется на два вида: исследовательский и расчетный.

Исследование затрат времени и оценка их рациональности предполагают проведение специальных наблюдений, а исследование режимов работы оборудования - проведение лабораторных работ.

Эта разновидность аналитического метода применяется:

1) когда нет утвержденного технологического процесса на нормируемые операции (работы) и отсутствуют разработанные нормативы;

2) при определении норм, точность которых не обеспечивается применением нормативов, т.к. они разрабатываются на типовые организационно-технические условия выполнения работ;

3) при разработке новых и корректировке действующих нормативов времени на отдельные составные части нормы времени;

4) когда условия на производстве резко отличаются от условий, заложенных в нормативах;

5) для определения уровня напряженности условно-постоянных норм после отмены временных норм.

Для установления норм на основе расчетов необходимо располагать широкой системой нормативных материалов. Сущность этого способа сводится к разработке нескольких вариантов процесса при помощи приборов и персональных ЭВМ и выбору наилучшего из них по экономическому критерию при строгом соблюдении психофизиологических и социальных ограничений.

Расчет по нормативам имеет ряд преимуществ по сравнению с исследовательским методом:

1) расчетный метод позволяет нормировщику установить нормы на основе нормативов, что исключает необходимость изучения производственного процесса путем наблюдений на рабочем месте;

2) расчетный метод менее трудоемок, чем исследовательский, т.к. не требует проведения фотографии, хронометражей и других видов измерения и анализа затрат труда;

3) обеспечивается возможность разработки равнонапряженных норм при одинаковых организационно-технических условиях, а также единого подхода к расчленению работы на элементы;

4) расчетный метод способствует распространению лучшего опыта, накопленного на предприятиях отрасли и народного хозяйства в целом;

5) расчетный метод дает возможность рассчитать нормы времени до запуска изделия в производство и исходя из них оценить проектируемую организацию производства и труда, а также определить численность и структуру кадров.

3.2 Структура нормы времени и расчет ее элементов

Под структурой нормы времени понимается состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы. Состав нормы времени на ручные, машинно-ручные и машинные операции на практике обычно рассчитываются по формуле:

(3.1.)

где Тпт - время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.

В зависимости от формирования затрат времени на выполнение технологической операции норма времени (Т) имеет три разновидности: норма штучного времени (Тшт), норма оперативного времени (Топ), норма неполного штучного времени (Тншт):

 (3.2.)

где Том - основное (машинное) время на операцию;

Твн - вспомогательное время, не перекрываемое основным, мин;

Тобс - время организационного и технического обслуживания рабочего места, не перекрываемое основным, мин;

Тотл - время на отдых и личные надобности рабочего.

Неполное штучное время определяется по формуле:

(3.3.)

Норма оперативного времени равна сумме основного (машинного) времени и вспомогательного не перекрываемого времени:

(3.4.)

где Тм-с - свободное машинное время, т.е. время, в течение которого станок может работать без какого-либо участия рабочих;

Тз - время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время, время переходов и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.

В условиях современного производства основной частью нормы штучного времени является машинное время, величина которого определяется режимами работы оборудования. Машинно-автоматическое время определяется:

(3.5.)

где Тах - время автоматического холостого хода, связанное с подводами, отводами инструмента или детали, поворотами детали и т.д.;

Тм - собственно машинное время.

Норма штучного времени рассчитывается на операциях с незначительным удельным весом машинного времени по формуле:

(3.6.)

и на операциях с преобладанием машинного времени

(3.7.)

где Аобс - время на обслуживание рабочего места, в % от оперативного;

Аотл - время на отдых и личные надобности рабочего, в % от оперативного;

Аорг - время на организационное обслуживание рабочего места, в % от оперативного времени;

Втех - время на техническое обслуживание рабочего места, в % от основного времени.

3.3 Определение различных видов норм труда

Норму штучного времени можно рассчитать по еще более упрощенной формуле:

 (3.8.)

где К - коэффициент, показывающий отношение продолжительности рабочей смены ко времени оперативной работы в течение этой смены, то есть

(3.9.)

Норму времени определяют по формуле:

(3.10.)

где Тнш - неполное штучное время.

Норма выработки определяется как частное от деления фонда времени, в качестве которого целесообразно брать продолжительность смены, на норму времени. В общем виде норма выработки рассчитывается как:

(3.11.)

где Т_Д - период рабочего времени (час, смена и т.д.).

Если в изготовлении продукции при выполнении задания участвует не один, а группа рабочих, то формула расчета норм выработки примет вид:

(3.12.)

где Тр - продолжительность периода, на который устанавливается нормы выработки, час, смена, сутки, месяц;

Ч - число рабочих, участвующих в выполнении работы;

Нвр - норма времени, необходимая для выполнения единицы продукции, чел-ч, чел-мин.

Норма численности (Нч) - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ.

При обслуживании одним работником нескольких единиц норма численности рассчитывается:

1. в смену (3.13.)

2. на сутки (3.14.)

3. списочная (3.15.)

где Нч - норма численности работников, чел;

М - число единиц обслуживаемого оборудования;

Ксм - коэффициент сменности работы оборудования;

Фн и Фр - номинальный и реальный фонд рабочего времени на одного работника в год соответственно.

Норма обслуживания (Нобс) устанавливается на основе нормы времени обслуживания, которая по сути представляет штучное время. Расчет производится по формуле:

(3.16.)

где Н_ВРО - норматив времени на обслуживание одной единицы оборудования;

Н_ВРП - норматив времени на переход между объектами обслуживания.

Норма управляемости (Ну) - численность работников, подчиненных одному руководителю.

Норма управляемости для мастеров цехов рассчитывается по формуле:

(3.17.)

где К - коэффициент специализации рабочих мест, рассчитанный как отношение количества рабочих мест к количеству операций, закрепленных за участком;

Ср - средний разряд работ, закрепленных за участком.

Норма управляемости для начальников цехов, директоров определяется по формуле:

(3.18.)

где - норма управляемости m-й ступени управления для n-ого руководителя;

Н - число подчиненных первого, второго …. n-го руководителя по уровням управления.

Нормированное задание - это установленный состав и объем работ, который должны выполнить рабочий или группа за определенный период времени. Нормированное задание на смену рассчитывается по формуле:

 (3.19.)

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Вариант №3

Обработка результатов индивидуальной фотографии рабочего времени станочника ПРЦ НГДУ. Нормативные затраты на подготовительно-заключительные работы, на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности составляют соответственно по 6% от оперативного времени. Начало наблюдения 7 час., продолжительностью 480 мин.

Таблица 1. Наблюдательный лист фотографии

Наименование затрат рабочего времени	Текущее время, ч-мин	Классификация времени
1	2	3
Получение задания	7-06	Тпз
Получение заготовки	7-20	Тпз
Получение инструмента	7-30	Тпз
Налаживание станка	7-40	Тпз
Разговор с соседом	7-45	Тсрп
Обработка детали	8-20	То
Смена инструментов	8-25	Тв
Смазка станка	8-35	Торм
Отдых	8-55	Трп
Обработка детали	9-10	То
Уборка стружки	9-20	Торм
Сдача деталей	9-28	Тпз
Отдых	9-48	Трп
Получение нового задания	10-10	Тпз
Получение заготовки	10-20	Тпз
Получение инструмента	10-30	Тпз
Переналаживание станка	10-40	Тпз
Разговор с соседом	10-55	Тсрп
Обработка 2-й детали	11-00	То
Обед	12-00	Трп
Обработка детали	13-05	То
Устранение неисправности станка	13-40	Торм
1	2	3
Смена инструментов	13-45	Тв
Обработка 3-й детали	14-20	То
Отдых	14-40	Трп
Переналадка станка	14-45	Тпз
Обработка детали	15-15	То
Смена инструмента	15-20	Тв
Обработка детали	15-45	То
Уборка рабочего места	15-50	Торм
Сдача изделий	15-53	Тпз
Преждевременный уход с рабочего места	16-00	Тсрп

Определить: 1. Фактический и нормативный баланс рабочего времени. 2. Штучное время на обработку каждой детали. 3. Рассчитать коэффициент использования рабочего времени.

Решение:

Подготовительно-заключительное время:

Т_пз= 6+14+10+10+8+22+10+10+10+5+3=108 (мин)

Время сверх регламентированных перерывов:

Т_срп=5+15+7=27 (мин)

Основное время:

Т_о=35+15+5+5+35+30+25=150 (мин)

Вспомогательное время:

Т_в=5+5+5=15 (мин)

Время обслуживания рабочего места:

Т_орм=10+10+35+5=60 (мин)

Время регламентированных перерывов:

Т_рп=20+20+20+60=120 (мин)

ИТОГО: продолжительность наблюдения равна 480 мин.

Время оперативное: Т_оп=Т_о+Т_в=150+15=165 (мин)

Таблица 2. Фактический и нормативный баланс рабочего времени

№ п/п	Индекс	Фактический баланс	Нормативный баланс
		мин	%	мин	%
1	Тпз	108	22,5	18	4,16
2	Топ	165	34,37	426	88,34
3	Торм	60	12,5	18	3,75
4	Трп	120	25,1	18	3,75
5	Тсрп	27	5,62	-	-
	ИТОГО	480	100	480	100

Штучное время (Т_шт): Т_шт = Т_оп+Т_орм+Т_рп=165+60+120=345 (мин)

Коэффициент использования рабочего времени:

Удельный вес оплаты по тарифу в общей заработной плате составляет:

Ответ: удельный вес оплаты по тарифу в общей заработной плате равен 0,354.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

Нормирование и организация труда - это организация труда, при которой практическому внедрению конкретных мероприятий предшествует тщательный научный анализ трудовых процессов и условий их выполнения, а сами практические меры базируются на достижениях современной науки и передовой практики.

Организация и нормирование труда связны с материальным производством и трудом рабочих, а также с любым видом трудовой деятельности в любой сфере и отрасли национальной экономики, с любой категорией работников.

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического наблюдения и анализа затрат рабочего времени на производстве.

К норме как мере труда, проявляющейся в затратах рабочего времени, должны предъявляться повышенные требования с точки зрения ее способности содействовать повышению эффективности производства.

От степени обоснованности норм затрат труда непосредственно зависит, насколько объективно и полно она определяет количество труда, которое необходимо затратить на выполнение данной работы.

Положение нормы, ее роль, многоаспектный характер нормирования как процесса установления определенных требований к работникам в отношении уровня производительности труда порождает необходимость комплексного обоснования норм.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Экономика труда \ Под редакцией Винокурова М.А., Горелова Н.А. - СПб.: Питер, 2004.

2. Бухалков М.И. Организация и нормирование труда. Учебник для ВУЗов - М.: «Инфра-М», 2007

3. Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенков Е.В. Организация и нормирование труда. Под ред. Одегова Ю.Г. М.: Экзамен, 2003

4. Владимирова Л.П. Экономика труда: Учебное пособие. - М.: Издательский Дом «Дашков и К^о», 2004

5. Е.А. Кобец, М.Н. Корсаков. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли. Учебное пособие. Таганрог - ТРТУ, 2006

6. Организация и нормирование труда в современной производственном менеджменте. С. Глубокий, И.Борисевич. Учебник. Изд. Гревцова - Минск, 2008

7. Политика доходов и качество жизни населения \ Под ред. Н.А. Горелова. - СПб.: Питер, 2003.

Размещено на Allbest