Основные направления совершенствования системы управления качеством продукции в ОАО "Билярскнефтехим"

Кроме того, компания осуществляет детальную проработку вариантов дальнейшего развития - на период до 2012-2013 гг., в основу которых положено создание крупнотоннажных производств базовых мономеров и широкой гаммы продукции глубоких переделов.

Одним из актуальных и жизненно важных направлений деятельности компании является энергосбережение. В 2000 году в ОАО «Билярскнефтехим» разработана и утверждена Программа развития энергопотребления и энергосбережения 2000-2005 гг.

За период её действия на предприятии было внедрено 418 энергосберегающих мероприятий, экономия составила 632,3 млн. руб.

В целях дальнейшей работы по энергосбережению в ОАО «Билярскнефтехим» разработана Программа энергосбережения на период 2006-2010 гг.

Основные направления реализации Программы:

- совершенствования существующих энергосберегающих технологий;

- внедрение новых энергосберегающих технологий;

- использование новых высокоэффективных катализаторов;

- реконструкция и модернизация технологического оборудования;

- увеличение загрузки мощностей;

- рациональное использование вторичных энергоресурсов;

- снижение непроизводительных потерь сырья и энергоресурсов;

- оснащение всех производств автоматизированными системами управления.

С 2006 по 2008 год внедрено 339 энергосберегающих мероприятий с экономическим эффектом 865,8 млн. руб.

В целях снижения затрат на энергетику и повышения конкурентоспособности продукции в августе 2007 года ОАО «Билярскнефтехим» запустило в работу блок ГТУ-75, являющийся новой технологией с более высокими технико-экономическими показателями.

Для повышения надежности энергосбережения в акционерном обществе проводится работа по замене старых щитов станций управления электрооборудованием на щиты управления фирмы «Сименс».

В 2008 году в рамках совместной программы по повышению надежности энергосбережения и снижению рисков отключения электроэнергии Билярского промышленного узла на главных понизительных подстанций ГПП-7 и ГПП-3 в ОАО «Билярскнефтехим» проведена замена устаревшей системы на современную, кроме того, введена в эксплуатацию новая современная ГПП-10.

Успешно реализуются Экологическая программа на 2007-2015 гг. и Программа разработки и внедрения системы экологического менеджмента. Настоящая Экологическая программа является составной частью общей программы социально-экономического развития компании.

Конкретными задачами, решаемыми программой, являются повышение экологической эффективности и противоаварийной устойчивости производства, развитие природоохранных объектов, создание эффективной системы мониторинга и совершенствование системы управления окружающей средой, решение отдельных экологических проблем Билярского муниципального образования.

Деятельность предприятия по охране окружающей среды признана соответствующей международным стандартам серии ISO 14001:2004.

Выработанная в компании стратегия развития предприятия, наличие высококвалифицированных кадров и мощной производственной базы являются гарантией дальнейшей успешной работы ОАО «Билярскнефтехим».

Основные Технико-экономические показатели предприятия приведены в таблице 1.

Таблица 1. ? Технико-экономические показатели деятельности ОАО «Билярскнефтехим»

№	Наименование	Ед. изм.	2006 год	2007 год	2008 год
1	Выпуск товарной продукции	млн. руб.	46027,0	55192,1	70092,8
2	Реализация продукции, всего	млн. руб.	47527,0	58726,1	70978,0
	В том числе реализация товарной продукции	млн. руб.	46586,8	56468,1	69249,7
3	Затраты на 1 руб. реализованной продукции	коп.	87,65	87,92	89,42
4	Прибыль до налогообложения	млн. руб.	4962,6	5616,5	2756,7
5	Расходы на содержание объектов соц. сферы	млн. руб.	692,4	748,7	541,2
6	Численность ППП	чел.	19039	18955	17989
7	Среднемесячная зарплата ППП	руб.	17173	20290	23126

Из таблицы №1 видно, что в 2008 году выпущено товарной продукции на сумму 70,1 млрд. руб., что выше уровня прошлого года на 14,9 млрд. руб. В сопоставимых ценах рост выпуска товарной продукции к уровню 2007 года составил 106,4%. Реализовано продукции и услуг на сумму 70,9 млрд. руб.

Бухгалтерский отчет сформирован исходя из действующих в Российской Федерации правил бухгалтерского учета и отчетности, в частности Федерального закона «О бухгалтерском учете» и Положения по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации, утвержденного Министерством финансов Российской Федерации. В таблице 2 приведена структура производства ОАО по годам.

Таблица 2. ? Структура производства ОАО «Билярскнефтехим»

№	Наименование	Ед. изм.	2005	2006	2007	2008	2008/2007
1	Каучуки СКИ	т.	164733	163700	178890	190074	106,3
2	СКЭПТ	т.	11693	11207	9377	3967	42,3
3	СКД-Н	т.	62107	72332	82996	91782	110,6
4	СКД-L	т.	0	0	10	20416	Новый
5	Бутилкаучуки	т.	94617	107726	107156	118822	110,9
6	Дивинил собст.	т.	87153	93666	101380	94186	92,9
7	Этилен	т.	465339	480691	511069	545148	106,7
8	Пропилен	т.	203132	212640	260041	273654	105,2
9	Бензол	т.	179762	187593	195690	195666	100,0
10	Стирол	т.	276800	283264	287814	267880	93,1
11	МЭГ	т.	117156	99265	113613	88159	77,6
12	Окись этилена	т.	272266	276492	278619	248769	89,3
13	Окись пропилена	т.	69142	68518	72234	71574	99,1
14	Простые полиэфиры	т.	79259	78407	83943	83492	99,5
15	Триммеры пропилена	т.	49048	42827	28932	27981	96,7
16	Театрамеры пропилена	т.	17355	17817	10950	10631	97,1
17	Неонолы	т.	122846	121870	117899	109366	92,8
18	Полистирол	т.	78871	106986	123031	142728	116,0
19	Полипропилен	т.	0	19944	155029	172735	111,4
20	Полиэтиленгликоль	т.	0	6104	22964	29788	129,7

Из таблицы видно, что в бухгалтерском балансе финансовые вложения, дебиторская и кредиторская задолженность отнесены к краткосрочным, если срок обращения (погашения) их не превышает 12 месяцев после отчетной даты. Остальные указанные активы и обязательства представлены как долгосрочные. Заемные средства, срок погашения которых по условиям договора превышает 12 месяцев, до истечения этого срока учитываются в составе долгосрочной задолженности.

К основным средствам относятся активы, соответствующие требованиям Положения по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» (ПБУ 6/1), утвержденного приказом №26н Минфина России от 30 марта 2001 г. В составе основных средств отражены земельные участки, здания, машины, оборудование, транспортные средства и другие соответствующие объекты со сроком полезного использования более 12 месяцев.

Завершение принятые в эксплуатацию и фактически используемые объекты недвижимости, документы по которым переданы на государственную регистрацию, учитываются в составе основных средств.

Приобретенные объекты с первоначальной стоимостью до 20 тыс. рублей за единицу учитываются в составе материально-производственных запасов.

Первоначальной стоимостью основных средств, полученных по договорам, предусматривающим исполнение обязательств (оплату) неденежными средствами, признается стоимость ценностей, переданных или подлежащих передаче организацией, устанавливается исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах определяет стоимость аналогичных ценностей.

Объекты основных средств приняты к учету по фактическим затратам на приобретение (сооружение).

В отчетности основные средства показаны по первоначальной стоимости за минусом сумм амортизации, накопленной за все время эксплуатации. Способ начисления амортизации - линейный.

Амортизация основных средств, приобретенных до 1 января 2002 г., производится по единым нормам амортизационных отчислений, утвержденным правительством в 1990 г., а приобретенных начиная с 1 января 2002 г. - по нормам, исчисленным исходя из сроков полезного использования, определенных в соответствии с Классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы, утвержденной Постановлением №1 Правительства Российской Федерации от 1 января 2002 г. Принятые Обществом сроки полезного использования по группам основных средств приведены ниже.

Амортизация не начисляется по:

- земельным участкам;

- объектам жилищного фонда, приобретенным до 1 января 2006 г. (по таким объектам, приобретенным начиная с 1 января 2006 г., амортизация начисляется в общем порядке);

- полностью амортизированным объектам, не списанным с баланса.

Финансовые вложения принимаются к бухгалтерскому учету по первоначальной стоимости. Первоначальная стоимость приобретенных финансовых вложений определяется согласно Положению по бухгалтерскому учету «Учет финансовых вложений», утвержденному приказом №126н Минфина России от 10 декабря 2002 г.

В целях формирования полной и достоверной информации о деятельности и имущественном положении, а также усиления контроля за сохранностью имущества при передаче основных средств в качестве вклада в уставный капитал Общество принимает к учету финансовые вложения оценке, по которой в сравнимых обстоятельствах организация обычно определяет стоимость аналогичных активов. Разница между денежной (рыночной) оценкой вклада, осуществляемого в виде передачи объекта основных средств, и остаточной стоимостью передаваемого основного средства, т.е. превышение номинальной стоимости доли над остаточной стоимостью передаваемого объекта основных средств, относится на прочие доходы.

В отношении финансовых вложений, по которым не определяется текущая рыночная стоимость, ежегодно перед составлением годовой бухгалтерской отчетности проводится проверка на обесценение. В случае если проверка на обесценение подтверждает наличие устойчивого существенного снижения стоимости финансовых вложений, которое характеризуется тем, что:

- на две последние отчетные даты учетная стоимость ценных бумаг была существенно (на 5 процентов и более) выше расчетной (доля Общества в чистых активах организации, определенных по российским стандартам бухгалтерского учета);

- в течение отчетного периода расчетная стоимость значительно изменилась только в направлении уменьшения;

- отсутствует информация о возможном повышении расчетной стоимости.

Таким образом, на основании доступной Обществу информации определяется расчетная стоимость этих финансовых вложений на сумму превышения учетной стоимости над расчетной создается резерв под обесценение финансовых вложений, сумма которого относится на прочие расходы.

Единицей бухгалтерского учета финансовых вложений является аналитический объект, который сформирован таким образцом, чтобы обеспечить полную и достоверную информацию по каждому объекту учета и по организациям, в которые осуществлены эти вложения (эмитентам ценных бумаг, другим организациям, участником которых является Общество, организациям, заемщикам и т.п.).

Выбытие финансовых вложений, по которым не определяется текущая рыночная стоимость, осуществляется по первоначальной стоимости каждой единицы бухгалтерского учета финансовых вложений.

Материально-производственные запасы оценены в сумме фактических затрат на приобретение.

Списание на производство и на иные цели осуществляется по средней (скользящей) себестоимости. При этом расчет средней оценки включается количество и стоимость материалов на начало месяца и все поступления до момента отпуска.

Материально-производственные запасы, которые морально устарели или частично потеряли свое первоначальное качество либо текущую рыночную стоимость продажа которых снизилась, отражаются в бухгалтерском балансе за вычетом резерва под снижение стоимости материальных ценностей.

Уставный капитал отражен в сумме номинальной стоимости обыкновенных и привилегированных акций, приобретенных акционерами. Величина уставного капитала соответствует установленной в Уставе Общества. Добавочный капитал включает суммы от дооценки внеоборотных активов, проведенной в соответствии с установленным порядком, нераспределенной прибыли, оставшейся в распоряжении организации, в размере, направленном на капитальные вложения, а также суммы, относящиеся к безвозмездно переданному в 1996-1997 гг. имуществу. В соответствии с законодательством в Обществе создается резервный фонд в размере 5 процентов от уставного капитала. Поскольку накопленная величина резервного фонда соответствует установленному размеру, в отчетном году отчисления в резервный фонд не производились.

Затраты по кредитам и займам в виде процентов рассчитываются на конец каждого месяца и включаются в состав прочих расходов или же в стоимость инвестиционного актива соответственно: в случае, если заемные средства используются для оплаты (предварительной оплаты) материально-производственных запасов, используемых при создании инвестиционных активов, или же заемные средства используются для оплаты инвестиционных активов. Дополнительные затраты, связанные с получением займов и кредитов, учитываются в том отчетном периоде, в котором были произведены.

Выручка от продажи продукции и оказания услуг признавалась по мере отгрузки продукции покупателям (или оказания услуг) и предъявления им расчетных документов. Она отражена в отчетности за минусом налога на добавленную стоимость, таможенных пошлин и скидок, предоставленных покупателям. При длительном цикле производства выручка признается по завершении выполнения работы, оказания услуги. При выполнении государственных контрактов с осуществлением работ по этапам, каждый из которых оформляется отдельным актом сдачи-приема выполненных этапов работ, выручка признается по завершении каждого этапа.

В составе прочих доходов Общества признаны доходы:

- от операций с иностранной валютой;

- от реализации прочих активов;

- курсовая разница;

- дивиденды;

- прибыль прошлых лет;

- полученные страховые возмещения;

- прочие доходы Общества, не относящиеся к ее основным видам деятельности.

Коммерческие и управленческие расходы признаются полностью в отчетном периоде в качестве расходов по обычным видам деятельности.

Данные бухгалтерского баланса на начало 2008 г. Сформированы путем корректировки данных бухгалтерского баланса на конец 2007 г. по расходам будущих периодов и кредиторской задолженности в связи с их разделением на краткосрочные и долгосрочные, путем корректировки оценки долгосрочных финансовых вложений, выраженных в иностранной валюте, в соответствии с изменениями, внесенными в Положение по бухгалтерскому учету «Учет активов и обязательств, стоимость которых выражена в иностранной валюте» (ПБУ 3/2006), а также в результате начисления резерва по сомнительным долгам в соответствии с принятой на 2008 год учетной политикой. Данные справки о наличии ценностей, учитываемых на забалансовых счетах, на начало 2008 г. сформированы путем корректировки соответствующих данных на конец 2007 г. по обеспечению обязательств и платежей, выданных в связи с корректировкой данных о материально-производственных запасах, находящихся в залоге.

Сравнительные данные отчета о прибылях и убытках за 2008 г. сформированы путем корректировки данных отчета о прибылях и убытках за 2007 г. путем корректировки показателей строк «прочие доходы и расходы» на сумму разницы между доходами и расходами по продаже иностранной валюты, ранее показанные свернуто.

2.2 Применение системы менеджмента качества в ОАО «Билярскнефтехим»

С целью повышения конкурентоспособности продукции, получения устойчивой прибыли для дальнейшего роста экономического состояния ОАО «Билярскнефтехим» на основе полного удовлетворения требования потребителей с 1999 года началась работа по подготовке внедрения системы менеджмента качества ОАО «Билярскнефтехим» в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9000.

На сегодняшний день СМК ОАО «Билярскнефтехим» сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008, а система менеджмента здоровья и безопасности на производстве - OHSAS-18001:2007.

За прошедшие пять лет в ОАО «БНХ» достигнуты значительные успехи в совершенствовании существующих производств, улучшились взаимоотношения с потребителями и поставщиками, улучшилось качество продукции, возросла загрузка производств, снизились расходные нормы по использованию сырья, энергоресурсов, уменьшилось количество инцидентов и неплановых остановов оборудования, количество технологических нарушений и их продолжительность. С повышением требований к качеству системы управления предприятием и в связи с выходом международных стандартов в новой редакции, система управления ОАО «Билярскнефтехим» была ресертифицирована в феврале 2004 г. аудиторами BVQI на соответствие требованиям МС ИСО 9001:2000.

В подтверждении успешно проведенной работы ОАО «БНХ» получило международных сертификат от фирмы BVQI 10.05.2004 г., подтверждающий, что система менеджмента ОАО «БНХ» соответствует требованиям МС ИСО 9001:2008 в области «Разработки и производства: бутилкаучука, синтетического каучука изопренового, метил-трет-бутилового эфира, синтетического каучука этиленпропиленового, изопрена (СК), этилена, пропилена, бензола, дивинила, гексана, окиси этилена, моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, этилцеллозольва, этилкарбитола, стирола, окиси пропилена, полиэфиров различных марок, триммеров пропилена, тетрамеров пропилена, алкилфенолов, неонолов, фракции альфа-олефинов С6-С18, полистирола».

Разработаны документированные процедуры на соответствие требования МС ИСО 9001:2008. (СТП-52 шт., общезаводские инструкции 150 шт.).

В ОАО «БНХ» продолжаются работы по выполнению Целей в области качества в соответствии с принятыми сроками.

С целью поддержания системы менеджмента в работоспособном состоянии в ОАО «БНХ» проводятся регулярные внутренние аудиты СМК и СУОС в соответствии с графиком, утвержденным генеральным директором. Аудит проводят обученные аудиторы отдела СМК технического управления с привлечением аудиторов заводов и подразделений ОАО. Количество выявленных несоответствий с каждым годом снижается, что говорит об эффективности внедренной системы менеджмента в соответствии с требованиями МС ИСО 9001:2008 и МС ИСО 14001:2004.

В сентябре 2000 года получен сертификат соответствия систем менеджмента качества ОАО «Билярскнефтехим» международному стандарту ИСО 9002:1994.

В 2003 году проведена ресертификация СМК ОАО «Билярскнефтехим» по новой версии стандарта МС ИСО 9001:2000. Очередная ресертификация системы менеджмента качества проведена в 2007 году.

Работа по стандартизации СУОС началась с принятием в октябре 2001 года первой экологической политики, действующая редакция экологической политики была принята в ноябре 2003 года.

В результате проделанной работы по стандартизации системы управления окружающей средой достигнуто следующее:

- в декабре 2003 года выдан первый сертификат соответствия системы управления окружающей средой (СУОС) производств стирола и полиэфирных смол международному стандарту ИСО 14001:1996;

- в июле 2004 года системы управления окружающей средой СУОС производств заводов этилена, ОЭ, олигомеров получили сертификат соответствия МС ИСО 1401:2006;

- в декабре 2004 года завершена сертификация СУОС заводов 1-ой промышленной зоны и всех вспомогательных подразделений производственного назначения. Получен сертификат соответствия системы управления окружающей средой всего Общества МС ИСО 14001:1996;

в марте 2006 завершена ресертификация СУОС по новой версии МС ИСО 14001:2004;

2007-2008 годы - расширение области сертификации СУОС с учетом ввода в действие производств полиолефинов, электрической и тепловой энергии.

В ноябре 2005 года начата работа по стандартизации системы менеджмента безопасности в соответствии с OHSAS 18001:1999, в сентябре 2007 года принята политика в области охраны труда и промышленной безопасности.

В результате проведенной работы в сентябре 2007 года получен сертификат соответствия системы менеджмента безопасности ОАО «Билярскнефтехим» требованиям OHSAS 18001:1999

В сентябре 2007 года ОАО «Билярскнефтехим» получен Золотой сертификат соответствия трех систем ОАО «Билярскнефтехим» СМК, СУОС, СМБ требованиям международных стандартов ИСО 9001: 2000, ИСО 14001:2004, OHSAS 18001:1999

MS ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества. Требования» MS ISO 9004:2000 «Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности»

Руководство ОАО «Билярскнефтехим» считает, что ориентация на потребителей является приоритетом деятельности предприятия. Полное удовлетворение требований и ожиданий потребителей на внутреннем и внешнем рынках, освоение новых и развитие существующих рынков сбыта, повышение конкурентоспособности продукции, повышение жизненного уровня работников, удовлетворение акционеров и инвесторов, получение устойчивой прибыли для дальнейшего роста экономического состояния ОАО рассматривается как миссия предприятия. Это нашло отражение во всех принимаемых Политиках (1999 г., 2001 г., 2004 г.) и Целях предприятия в области качества, на основании которых руководители всех видов деятельности структурируют Цели по управлению организационной структурой и направлениям деятельности подразделений.

Основным направлениями внедрения международных стандартов явилось качество управления во всех сферах деятельности ОАО «Билярскнефтехим». В качестве базовых приняты международные стандарты ИСО 9001:2008, ИСО 9004:2000. Руководство ОАО «Билярскнефтехим» проводит свою работу в направлениях:

поддержание и дальнейшее развитие существующих производств, обеспечивающих повышение производительности, улучшения качества продукции в соответствии с требованиями потребителей, снижения затрат, внедрения программы энергопотребления и энергосбережения;

создание условий для повышения творческой активности работников, повышение их квалификации, творческой реализации своих знаний, направленных на реализацию Политики и Целей ОАО, активного и здорового отдыха работников и их семей, удовлетворения требований инвесторов, акционеров, установление взаимовыгодных отношений с партнерами;

стратегическое развитие предприятия - предусмотрена углубленная переработка серийно выпускаемых мономерных продуктов с целью упрочнения экономической базы ОАО, создание дополнительных рабочих мест, увеличение отчислений в бюджеты г. Билярска, РТ, РФ.

Намеченные Цели ОАО в области качества структурированы по видам деятельности, внедряются специалистами ОАО «Билярскнефтехим» вследствие чего:

- обеспечивается повышение удовлетворенности потребителей, периодически проводятся совещания с потребителями по разным видам выпускаемой продукции с принятием совместных решений. На базе научно-технологического центра раз в три года проводятся совместно с потребителями и учеными международные конференции по интенсификации нефтехимических процессов;

наблюдается стабильная тенденция повышения результативности и эффективности предприятия;

успешно выполняется программа энергопотребления и энергосбережения;

впервые в России в 2004 году введено производство хлор- и бромбутилкаучука. Ведется наращение мощности бутилкаучуков до 100 000 т/год, освоено на стадии 70 000 т/год;

освоен промышленный выпуск бутадиенового каучука:

совершенствуется и наращивается выпуск этиленпропиленового каучука;

освоено производство полистирола мощностью 100 000 т/год;

проводится реконструкция завода Этилен с доведением мощности с 450 000 до 600 000 т/год;

проводятся пуско-наладочные работы по производству полипропилена.

В наших ближайших планах ввести производства:

полиэтилена;

АБС-пластика;

линейных алкилфенолов.

Большое внимание ОАО «Билярскнефтехим» уделяет развитию спорта для работников, их детей и профессионального спорта.

ISO/TS 16949 «Системы менеджмента качества. Особые требования по применению ISO 9001:2008 для организаций-производителей серийных и запасных частей для автомобильной промышленности».

В соответствии с требованиями потребителей ОАО «Билярскшина», «Бриджстоун», «Континенталь», «Гудьир» и др. проведено обучение 23 специалистов ОАО «Билярскнефтехим» с целью улучшения качества существующей системы управления в соответствии с дополнительными требованиями международного стандарта ISO/TS 16949:2002.

MS ISO 14001:2004 «Системы управления окружающей средой. Требования и руководство по применению». Закреплению нашего предприятия на международном рынке в определенной степени способствует и работа, проводимая по управлению окружающей средой. Состояние проблемы воздействия на окружающую среду особенно внимательно рассматривается зарубежными организациями при инвестировании проектов.

Задача минимизации вредного влияния на природу на предприятии решается как за счет применяемых прогрессивных, ресурсосберегающих технологий, так и за счет функционирования природоохранных сооружений.

В целях повышения экологической эффективности, начиная с октября 2004 г. ОАО «Билярскнефтехим» взяло курс на стандартизацию системы управления окружающей средой. На первом этапе наша природоохранная деятельность соответствовала требованиям ЕН ИСО 14001:96, о чем свидетельствуют сертификаты, выданные ассоциацией по сертификации систем качества CQS, входящей в международную ассоциацию IQNet. Получение этих сертификатов явилось подтверждением того, что как источник воздействия на окружающую среду ОАО «Билярскнефтехим» соответствует современным международным требованиям.

7 апреля 2006 г. система управления окружающей средой была ресертифицирована в соответствии с требованиями международного стандарта MS ISO 14001:2004.

OHSAS 18001:1999 «Системы управления профессиональной безопасностью и здоровьем. Спецификация».

В 2006 году ОАО «Билярскнефтехим» приступило к подготовке и сертификации управления охраной труда. В настоящее время:

обучено 40 специалистов ОАО «БНХ»;

проведен консультационный аудит фирмой МЕЛС Консалтинг;

разрабатывается необходимая документация по управлению.

С целью облегчения получения необходимых документов, сводит на нет бумажную волокиту и тем самым ускорить актуализация и ревизия научно-технической документации. В ОАО «Билярскнефтехим» создана электронная база нормативных документов. Она включает в себя стандарты предприятия, сертификаты по системе управления окружающей средой, системе менеджмента качества, общезаводские инструкции, международные стандарты. База периодически актуализируется и обновляется. В настоящее время к электронной базе данных имеют доступ более 700 специалистов акционерного общества: инженеры, осуществляющие разработку необходимых документов для эксплуатации оборудования, руководители подразделений. Вход в базу осуществляется через Softstore, где указан перечень документов. Выбрав необходимый документ, можно его открыть гиперссылкой. При распечатке документа на титульном листе зафиксируется дата распечатки, что позволит специалистам работать только с актуализированным документом.

С целью поддержания системы менеджмента в работоспособном состоянии в ОАО «БНХ» проводятся регулярные внутренние аудиты СМК и СУОС в соответствии с графиком, утвержденным генеральным директором. Аудит проводят обученные аудиторы отдела СМК технического управления с привлечением аудиторов заводов и подразделений ОАО. Количество выявленных несоответствий с каждым годом снижается, что говорит об эффективности внедренной системы менеджмента в соответствии с требованиями МС ИСО 9001:2008 и МС ИСО 14001:2004.

В ноябре 2008 года проведены аудиты следующих зарубежных потребителей: «Michelin», «Goodyear» и «Bridgestone». Разработаны как концептуальные, так и целевые программы, определены ответственные и сроки исполнения мероприятий, направленные на выполнение требований потребителей, увеличение продаж и повышение имиджа ОАО «БНХ».

В ОАО «БНХ» ведется организация работ по регистрации экспортируемых в ЕС химических веществ, в соответствии с требованиями регламента REACH:

Проведена перерегистрация 37 продуктов в ЕХА в г. Хельсинки (Финляндия). Приступили к разработке регистрационных досье, отчетов по химической безопасности, расширенных паспортов безопасности.

Формируется база данных по химическим веществам, выпускаемым в ОАО «Билярскнефтехим». Сделаны запросы приблизительно 300 как зарубежным, так и отечественным поставщикам с просьбой об участии в регистрации, представления паспортов безопасности, представления технических условий.

Специалистами ОАО «БНХ» переведено около 20 ключевых руководящих документов по REACH. По мере выхода переводов специалисты изучают руководящие материалы в зависимости от закрепленных за ними направлений.

2.3 Оценка результатов внедрения системы управления качеством продукции

Сегодня перед Правительством Российской Федерации стоит важная задача создания условий, обеспечивающих повышение уровня жизни людей, качества и безопасности продукции и услуг, дальнейшего развития российской экономики и укрепления деловой репутации отечественных производителей.

Повышению эффективности и конкурентоспособности деятельности ОАО «Билярскнефтехим» во многом способствует внедрение, поддержание и развитие системы качества управления.

В 2008 г. ОАО «Билярскнефтехим» был подтвержден полученный в 2007 году золотой сертификат, выданный ассоциацией по сертификации систем качества IQNet (COS Чешская республика) на интегрированную систему качества управления в соответствии с требованиями международных стандартов качества управления: МС ИСО 9001, МС ИСО 14001, OHSAS 18001 на проектирование, разработку и производство БК, ГБК, СКИ, бутадиенового каучука СКД-Н, синтетического каучука этиленпропиленового, метил-трет-бутилового эфира, изопрена (СК), этилена, попилена, бензола, дивинила, гексана, ОЭ, МЭГ, ДЭГ, ТЭГ, этилцеллозольва, этилкарбитола, стирола, окиси пропилена, полиэфиров различных марок, триммеров пропилена, тетрамеров пропилена, алкилфенолов, неонолов, фракций альфа-олефинов С6-С18, полистирола, полипропилена.

Сертификация интегрированной системы качества управления в международном признанном органе существенно повышает конкурентоспособность компании и дает следующие выгоды для предприятия:

- привлечение иностранных и российских инвесторов;

- выгодные условия страхования;

- льготные банковские кредиты;

- снижение производственных и непроизводительных затрат;

- пользование налоговой льготой по НДС (0%) при заключении контрактов с внешними партнерами (Налоговый кодекс РФ ст. 164);

- получение преимущества перед конкурентами при участии в тендерных торгах;

- улучшение и поддержание качества продукции на высоком конкурентоспособном уровне;

- формирование единого понимания всеми сотрудниками целей и задач, стоящих перед предприятием, действующем в условиях современного рынка;

- формирование производственной культуры, стимулирующую сотрудников работать на самом высоком уровне;

- повышение «прозрачности» и управляемости всех процессов предприятия.

Повышение качества управления, качество руководителя, повышение доверия потребителей позволяет улучшить эффективность работы предприятия, позволяет изменять ценовую политику предприятия в выгодную для ОАО «БНХ» сторону.

В соответствии с принятой Политикой и Целями ОАО «Билярскнефтехим» дважды в 2000, 2001 гг. принимало участие в конкурсе на соискание премий Правительства РФ в области качества, в результате чего предприятие становилось Дипломантом два года подряд.

В 2004 году ОАО «Билярскнефтехим» приняло участие в конкурсе на соискание премий Правительства РТ за качество, условия которого затрагивало все виды деятельности предприятия по итогам 5 лет.

По результатам конкурса ОАО «Билярскнефтехим» было присвоено звание Лауреата.

В 2008 г. ОАО «БНХ» приняло участие в конкурсе на соискание премий Правительства РФ в области качества. по результатам конкурса ОАО «Билярскнефтехим» стало Лауреатом в категории «производство продукции производственного назначения» присуждена премия за достигнутые значительные результаты в области качества продукции и услуг и внедрение высокоэффективных методов менеджмента качества.

В 2008 г. ОАО «Билярскнефтехим» приняло участие в первом конкурсе на соискание Премии Содружества Независимых Государств за достижения в области качества продукции и услуг.

По результатам конкурса предприятие стало Дипломантом в категории «производство продукции производственного назначения».

Проведение внутренних аудитов является одним из главных инструментов успешного функционирования системы менеджмента качества предприятия, залог ее постоянного улучшения.

За 2008 год проведено 43 аудита в соответствии с годовым графиком, утвержденным генеральным директором.

При проведении аудитов проверялись все три системы: СМК, СУОС и СМБ, по которым имеются сертификаты соответствия.

По результатам анализа проведенных аудитов наблюдается постоянное снижение количества выявленных несоответствий, что являются залогом успешного функционирования систем менеджмента в дальнейшем.

В то же время, по результатам проведенной оценки сделано заключение о степени функционирования процессов СМК по заводам ОАО «Билярскнефтехим».

Средняя оценка функционирования процессов 10 заводов ОАО «Билярскнефтехим» составляет 86,56%.

В таблице 3 приведена оценка функционирования процессов СМК.

В таблице 4 провиден анализ по экономии и перерасходу сырья и материалов по заводам ОАО «Билярскнефтехим».

По итогам 2008 года лучшие показатели достигнуты в УЭТП, так как нет перерасхода; в то же время на заводах по производству ОЭ, Олигомеров и Этилена - перерасход составил не более 0,5%; наибольший перерасход имел место на заводе СКИ, который составил 100%.

В целом по ОАО экономические показатели 2008 г. значительно лучше показателей 2007 г.

В Таблице 5 показан годовой экономический эффект по заводам от выполнения плана по обеспечению стабильности качества продукции по годам.

Из таблицы видно, что все мероприятия по выполнению Плана по обеспечению стабильности качества продукции по подразделениям в 2008 г. выполнены в полном объеме.

Наиболее высокий экономический эффект от выполнения плана в 2008 году был достигнут на заводе Этилен, что составил 10778,57 тыс. руб.

Таблица 3. ? Оценка функционирования процессов СМК на ОАО «Билярскнефтехим»

Оценка функционирова-ния процессов СМК	Балл	Характеристика	Пояснения	Завод ОАО «БНХ», полученный % функционирования процессов
Rcmk <50%	1	Нет формализованного подхода	Систематический подход к проблемам отсутствует, нет результатов, результаты слабые или непредсказуемые
Rcmk = 51-64%	2	Подход, осн. на реакции на проблемы	Систематический подход, основанный, на возникшей проблеме или коррекции; наличие мин. данных о результатах улучшения
Rcmk = 65%-80%	3	Устоявшийся формализованный системный подход	Систематический процессный подход, систематические улучшения на ранней стадии; наличие данных о соответствии целям и существовании тенденций улучшения	БК-75, 8% Этилен - 75,4% ПО - 64,8%
Rcmk = 81%-98%	4	Акцент на постоянное улучшение	Применение процесса улучшения; хорошие результаты и устойчивые тенденции улучшения	ДБ и УВС ? 89,6%, СК - 88,6%, СКИ - 82,4% ОЭ - 96,6% СПС - 98,4%, Олигомеров -97,6%, 11С - 96,4%
Rcmk = 99-100%	5	Лучшие показатели в классе деятельности	Значительно интегрированный процесс улучшения; лучшие в классе рез-ты в сравнении с продемонстрир. достижениями

Таблица 4. ? Анализ по экономии и перерасходу сырья и матер. по заводам ОАО «Билярскнефтехим» в тыс.руб.

Наименование завода	2006	2007	2008
	Перерасход	% перерасхода	Экономия	Перерасход	% перерасхода	Экономия	Перерасход	% перерасхода	Экономия
БК	1532,5	2,5	60705,6	0	0	162372,2	9324,2	8,5	109934,2
ДБ и УВС	5814,3	7,68	75672,2	1818,637	10,5	17261,7	6177,85	4,1	152261,2
СК	40539,1	20,6	196681,6	71594,9	58,5	122433,416	49887,77	24,0	207925,64
СКИ	69093,1	85,2	81136,72	533345,2	100	0	67792,77	100,0	0
Этилен	44556,99	39,5	112807,8	15079,1	16,7	90101,8	1307,08	0,5	259308,71
ОЭ	7414,6	18,4	40247,7	4630,68	8,3	55792,57	93,79	0,1	79710,14
СПС	797,3	0,9	84422,7	8618,352	23,4	36876,944	2454,32	15,2	16143,79
Олигомеры	-	-	53143,6	250,9	1,8	13915,375	101,85	0,3	40019,14
ПС	6198,2	16,7	37018,7	4179,037	9,0	46637,064	5342,77	11,2	47895,52
УЭТП	3,2	-	нет данных	нет данных		нет данных	Менее 0,001	Менее 0,01	68,26
ПО							18218,74	30,1	60518,94
ИТОГО	175949,29	23,7	741836,62	639516,8	117,2	545391,1	160701,14	16,5	973785,54

Таблица 5. ? Годовой эконом. эффект от вып. плана по обеспечению стабильности качества продукции (тыс. руб.)

Подразделения	2006 г.	2007 г.	2008 г.	Запланировано мероприятий в 2008 г.	Выполнено мероприятий в 2008 г.	Примечание
БК	64120		413	7	7
ДБиУВС		3600	2150	4	4
СК		40175,6	1910	9	9
СКИ	14471,6	640570	1050	3	3
ОЭ	2640	-	906,7	3	3
СПС	1000	12000	570	2	2
Олигомеры	23105,3	-	4910	6	6
ЦА		3000	500	2	2
РМЗ		-	-	-	-
УЖДТ		-	-	2	2
Этилен	7560	2958,0	10778,57	7	7
ПС		-	533,8	5	5
УЭТП		-	2415	3	3
УВКиОСВ		-	5000	6	6
УТК		44	181	6	6
ИТОГО	112896,9	702347,6	568552,27	65	65

ОАО «Билярскнефтехим» является крупнейшим производителем и экспортером нефтехимической продукции в Российской Федерации. В 2008 году на экспорт пришлось 54% отгруженной продукции (в денежном выражение).

Благодаря реализуемой программе стратегического развития, направленной на пуск новых производств, расширение действующих мощностей и марочного ассортимента, ОАО «Билярскнефтехим» постоянно наращивает объемы поставок как на внутренний, так и на зарубежный рынки.

Объемы реализации продукции предприятия на экспорт неуклонно растут на протяжении нескольких лет среднегодовой темп прироста реализации на экспорт составил 27%, а всего начиная с 2004 года объем экспорта увеличился в 2,3 раза. На рис. 1 отражается динамика экспортной выручки за 2004-2008 гг.

Рис. 1. ? Динамика экспортной выручки за 2004-2008 гг.

К наиболее крупнотоннажным продуктам, отгружаемым на экспорт, относятся синтетические каучуки (изопреновый, бутиловый, галобутиловый и бутадиеновый), стирол, неонол, на совокупную долю которых приходится более 80% экспортируемой продукции.

На рис. 2 отражены Объемы отгрузок зарубежным покупателям.

В 2008 году на синтетические каучуки пришлось 64% экспорта продукции ОАО «Билярскнефтехим».

Данная продукция является крайне востребованной на зарубежном рынке.

Объемы отгрузок синтетических каучуков зарубежным покупателям растут из года в год.

В 2008 году реализация каучуков на экспорт увеличилась по сравнению с 2007 годом на 76% в долларовом выражении и на 20% ? в натуральном выражении.

Рис. 2. ? Объемы отгрузок зарубежным покупателям

ОАО «Билярскнефтехим» успешно сотрудничает с крупнейшими шинными компаниями, среди которых Michelin, Goodyear, Pirelli, Continental, Bridgestone и концерн «Бельшина». Если в 2007 году доля этих компаний в объеме экспорта синтетических каучуков составляла в натуральном выражении 41%, то в 2008 году она существенно увеличилась - до 61%.

Из таблицы 6 видно, что основные потребители на внешнем рынке и средняя продолжительность взаимоотношений ОАО «БНХ» с потребителями.

Благодаря политике ОАО «Билярскнефтехим» в области качества, направленной на удовлетворение запросов потребителей, постоянному повышению качества выпускаемой продукции, строгой технологической дисциплине, отработанной технологии и достигнутым успехам в области качества, продукция ОАО «БНХ» высоко ценится на внутреннем и международных рынках.

ОАО «Билярскнефтехим» успешно сотрудничает с крупнейшими шинными компаниями, среди которых Michelin, Goodyear, Pirelli, Continental, Bridgestone и концерн «Бельшина».

Таблица 6. ? Основные потребители на внешнем рынке и средняя продолжительность взаимоотношений ОАО «БНХ» с потребителями

№ п/п	Наименование продукции	Наименование потребителей / покупателей	Продолжительность работы
	Синтетические каучуки	Мишелин	Более 15 лет
2.	Синтетические каучуки	Пирелли	Более 15 лет
3.	Синтетические каучуки	Гудьир	Более 15 лет
4.	Синтетические каучуки	Континенталь	Более 15 лет
5.	Синтетические каучуки	Бриджстоун	Более 10 лет
6.	Синтетические каучуки	Матадор	Более 15 лет
7.	Синтетические каучуки: БК	Донга Тайр	Более 15 лет
8.	СКИ, ХБК	Белшина	Более 15 лет
9.	СКИ-3, ХБК-150,СКДН, БК-1675Н	ЗАО «Росава»	Более 15 лет
10.	МЭГ	Могилевхимволокно	Более 15 лет
11.	Стирол	Концерн «Стирол»	Более 15 лет
12.	БК-1675Н, СКДН, ББК-232	Амеропа	Более 5 лет
13.	БК-1675, СКДН, СКДЛ, СКИ, ГБК	Арана	Около 5 лет
14.	Неонолы, стирол, этиленгликоли, каучуки, ПС, ПП, МЭГ, ДЭГ	НижЮГ	Более 5 лет
15.	Неонол, ПЭГ, ПС, ПП, ЭЦ, ЭК, МЭГ, ДЭГ, триммеры пропилена, стирол, СК, альфа олефины, гликоли	Нижекс Скандинавия	Более 10 лет
16.	Неонол, ПЭГ, ПС, ПП, ЭЦ, ЭК, МЭГ, ДЭГ, стирол, каучуки,	Нижекс Европа	Более 5 лет
17.	ПС, гликоли, стирол, неонол, окись этилена, тетрамеры пропилена	Хельм	Более 15 лет
18.	ПЭГ, неонолы, стирол, МЭГ, ДЭГ	Нефттрейд	Более 5 лет

В то же время стратегия предприятия, направленная на полное удовлетворение потребностей потребителей на внутреннем рынке, постоянное повышение качества продукции и развитие творческого сотрудничества ₍с поставщиками на взаимовыгодной основе, это способствует созданию позитивного имиджа предприятия на российском рынке сбыта нефтехимической продукции.

В таблице 7 показаны основные потребители на внутреннем рынке и средняя продолжительность взаимоотношений ОАО «БНХ» с потребителями.

Таблицы 7. ? Основные потребители на внутреннем рынке и средняя продолжительность взаимоотношений ОАО «БНХ» с потребителями

№ п/п	Наименование продукции	Наименование потребителя	Срок сотрудничества
1.	Каучук СКИ-3	ОАО «Билярскшина» г. Ниж-к.	Более 20 лет
		ОАО «Омск шинный завод» г. Омск	Более 20 лет
		ОАО «Амтел-Черноземье» г.Ворон-ж.	Более 20 лет
		ОАО «Амтел-Поволжье» г. Киров	Более 20 лет
		ОАО «Ярославский шинный завод»	Более 20 лет
2.	Каучук БК-1675Н	ОАО «Астрахим» г. Астрахань	Более 20 лет
		ОАО «Новатэк-Полимер»	Более 15 лет
		ООО «Еврохим-СПБ-Трейдинг»	Более 7 лет
		ОАО «Ярославрезинотехника»	Более 16 лет
		ООО «Татнефть-нефтехимснаб»	Более 5 лет
		ООО «Амтел-Черноземье»	Более 20 лет
		ОАО «Амтел-Поволжье»	Более 20 лет
3.	Окись этилена	ООО «Евролай Процессинг»	Более 3 лет
		ОАО «Химпром» г. Новочебоксарск	Более 17 лет
		ОАО «Химпром» г. Кемерово	Более 17 лет
4.	Неонолы	Арктон г. Билярск	Более 10 лет
		ГНЦ НИОПИК г. Москва	Более 5 лет
		Ковдорский ГОК г. Ковдор	Более 7 лет
		Невская косметика г. Казань	Более 7 лет
		Олеокам г. Набережные Челны	Более 7 лет
		Пермский завод смазок и СОЖ	Более 12 лет
		Торговый дом Ивхимпром	Более 8 лет
		Управл. Татнефтеснаб ОАО Татнефть	Более 8 лет
		Щелково Агрохим г. Щелково	Более 12 лет
5.	Этилен	ОАО «Каустик» г. Стерлитамак	Более 20 лет
		ОАО «Оргсинтез» г. Казань	Более 20 лет
		ОАО «Нефтехимсэвилен» г. Химки	Более 19 лет
6.	Полистирол	ООО «Европластик» г. Химки	Более 5 лет
7.	Полипропилен	ООО «Европластик» г. Химки	Более 5 лет

Из таблицы видно, что большинство респондентов (100%) являются давними партнерами ОАО «БНХ», что уже само по себе свидетельствует о высокой степени удовлетворенности качеством продукции и услуг.

Для поддержания имиджа ОАО «БНХ» как производителя качественной, разнообразной нефтехимической продукции необходимо и дальше работать над улучшением и совершенствованием ее основных технологических параметров, упаковки, а также стремиться внедрять производство новых видов продукции, что является значимым для многих потребителей и отражается в их пожеланиях в адрес администрации ОАО «БНХ».

Таким образом, анализ системы управления качеством продукции на предприятии показал следующие аспекты:

- на сегодняшний день СМК ОАО «Билярскнефтехим» сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008, а система менеджмента здоровья и безопасности на производстве - OHSAS-18001:2007.

В ноябре 2005 года начата работа по стандартизации системы менеджмента безопасности в соответствии с OHSAS 18001:1999, а в сентябре 2007 года принята политика в области охраны труда и промышленной безопасности.

- В 2004 году ОАО «Билярскнефтехим» приняло участие в конкурсе на соискание премий Правительства РТ за качество, условия которого затрагивало все виды деятельности предприятия по итогам 5 лет. По результатам конкурса ОАО «Билярскнефтехим» было присвоено звание Лауреата.

- В сентябре 2007 года ОАО «Билярскнефтехим» получен Золотой сертификат соответствия трех систем ОАО «Билярскнефтехим» СМК, СУОС, СМБ требованиям международных стандартов ИСО 9001: 2008, ИСО 14001:2004, OHSAS 18001:1999

- В 2008 г. ОАО «БНХ» приняло участие в конкурсе на соискание премий Правительства РФ в области качества. по результатам конкурса ОАО «Билярскнефтехим» стало Лауреатом в категории «производство продукции производственного назначения» присуждена премия за достигнутые значительные результаты в области качества продукции и услуг и внедрение высокоэффективных методов менеджмента качества.

- В 2008 г. ОАО «Билярскнефтехим» приняло участие в первом конкурсе на соискание Премии Содружества Независимых Государств за достижения в области качества продукции и услуг. По результатам конкурса предприятие стало Дипломантом в категории «производство продукции производственного назначения».

- Благодаря политике ОАО «Билярскнефтехим» в области качества, направленной на удовлетворение запросов потребителей, постоянному повышению качества выпускаемой продукции, строгой технологической дисциплине, отработанной технологии и достигнутым успехам в области качества, продукция ОАО «БНХ» высоко ценится на внутреннем и международных рынках. Об этом свидетельствует долгосрочное продолжительность взаимоотношений с партнерами на внутреннем и внешнем рынке, а также анализ перерасхода и годового экономического эффекта от выполнения плана.

3. Основные направления совершенствования системы управления качеством продукции на предприятии

3.1 Особенности управления качеством продукции в экономически развитых странах

В 40-е и 50-е гг. производимые в США товары характеризовались низким уровнем качества. Даже ведущие американские компании, провозгласившие качество продукции основной целью, относились к качеству как к способу удовлетворения нужд потребителей. Огромные затраты (20-25% всех текущих затрат среднестатистического предприятия) из-за низкого уровня качества уходили на обнаружение и устранение дефектов продукции. Суммарные затраты с учетом издержек на гарантийный ремонт и замену реализованных дефектных изделий доходили до 30% и более от издержек производства.

По мнению многих американских специалистов, низкий уровень качества являлся основным препятствием на пути роста производительности труда и конкурентоспособности американских товаров. Для решения проблемы пытались прибегать и к протекционистским мерам, вводили специальные квоты, пошлины, тарифы, направленные на защиту национальной продукции от конкурентов.

Американская промышленность оказалась перед выбором - или резко повысить уровень качества, или потерять значительную часть рынка.

Было предложено с помощью соответствующих мер предпринять усилия в решении таких проблем, как:

- кружки качества;

- мотивация рабочих;

- усовершенствование статистических методов контроля;

- повышение сознательности служащих и управляющих;

- учет расходов на качество;

- программы повышения качества;

- материальное стимулирование.

Американские специалисты рассматривали деятельность японских кружков качества как ключ к успеху бизнеса. В конце 70-х гг. многие американские фирмы стали прилагать значительные усилия для их организации и развития. Опыт работы кружков качества реэкспортировался из Японии в США, где в свое время появилась идея об их создании. В результате был достигнут значительный экономический эффект. Кроме этого на участках, контролируемых кружками качества, улучшился психологический климат, повысилось чувство удовлетворенности трудом, положительно развивалась система межличностных коммуникаций. К 1982 г. широкая кампания по пропаганде деятельности кружков качества позволила довести их число в США до 6000. В том же году была, создана национальная ассоциация кружков качества отличалась высокой эффективностью. Причина этого заключалась в копировании японской специфики без всесторонней адаптации к социально-культурной среде Соединенных Штатов. В 80-х гг. выходят две широко известные работы «отца движения за качество» Э. Деминга: «Качество, производительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса», где он приводит свои знаменитые 14 принципов, ставшие затем основой теории всеобщего качества.

Любой менеджер, организующий в своей организации движение за качество, должен знать эти принципы:

1. Ориентация производства на перспективные цели.

2. Полный отказ от производства дефектной продукции.

3. Устранение контроля со стороны контрольных органов: вписывание контроля в трудовой процесс.

4. Сокращение количества смежных поставок для изготовления изделий.

5. Применение статистических методов с целью выявления двух источников брака:

- брака из-за неотлаженности производственного механизма;

- брака из-за местных неполадок.

6. Постоянное, настойчивое профессиональное обучение работников.

7. Применение статистических методов контроля качества на всех фазах управления производством, на всех этапах принятия решений.

8. Создание в организации атмосферы, устраняющей страх быть наказанным за упущения в работе, за доклад о поломках и авариях.

9. Оказание всемерной помощи тому, кто пытается внести в производственный процесс какие-либо усовершенствования, кто стремится к исследованиям, кто вообще хочет знать больше.

10. Отказ от использования пустых призывов повышать производительность труда без обеспечения этих призывов соответствующими конкретными действиями со стороны руководства, без налаженной системы профессионального обучения.

11. Постоянное совершенствование методов трудовой деятельности, периодический отказ от устаревших приемов.

12. Организация всеобщего обучения работников основам статистического контроля качества.

13. Организация системы интенсивной переподготовки персонала в области материалов, дизайна, оборудования и методов производства.

14. Максимальное использование знаний персонала по статистике, постоянная ориентация на таланты.

Американское руководство всеми кружками качества осуществляет управляющий комитет во главе с менеджером по качеству. От менеджера управляющие команды идут через помощника-посредника, который интерпретирует их, учитывая специфику того или иного кружка. Часто для придания большого социального статуса работе кружков в состав управляющего комитета привлекают функционеров профсоюзов.

В производственном процессе для выявления дефектов применяются методы статистического контроля: контрольные карты, гистограммы, карты рассеяния, графы, проверочные листы, а для решения проблемных задач применяются «метод Дельфы», метод «черного ящика», метод дневников, синектика, «метод 66», «мозговой штурм».

Метод Дельфы позволяет выбрать из предлагаемой серии альтернатив наиболее приемлемую, лучшую. Члены группы в определенной последовательности дают оценку каждой альтернативе. На первое место каждый ставит ту альтернативу, которую считает самой главной и т.д. Затем каждая оценивается по 10-балльной шкале в зависимости от издержек, связанных с тем или иным характером дефектов. При этом за высший балл принимается единица. В итоге оба результата по каждой альтернативе перемножаются между собой, и находится сумма произведений. Наименьшая сумма и выявит первостепенную, основную причину.

Метод «черного ящика» предлагает решение проблем посредством анализа конкретных ситуаций. При этом ситуации подбираются таким образом, что в процессе их анализа участники дискуссии невольно касаются и вопросов возникновения дефектов. Для этого имеется набор специальных стимулирующих вопросов, которые «подогревают» творческую инициативу людей. Суть данного метода в том, что причины дефектов выявляются попутно, как бы косвенным путем.