Материальные потоки в логистике
Материальный поток - продукция, имеющая вещественную форму, находящаяся в состоянии движения и отнесенная к определенному временному интервалу; отличие от материальных запасов. Понятие логистического сервиса. Параметры материальных потоков в логистике.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.11.2011 |
Размер файла | 251,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- 1. Материальные потоки в логистике: понятие, единицы измерения,виды. Примеры материальных потоков
- 2. Понятие логистического сервиса
- Практическая часть
- Список использованной литературы
1. Материальный поток: понятие, единицы измерения, виды
Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями - начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.
Материальные потоки могут протекать между различными предприятиями или внутри одного предприятия.
Материальный поток - это имеющая вещественную форму продукция, находящаяся в состоянии движения, рассматриваемая в процессе приложения к ней логистических операций и отнесенная к определенному временному интервалу. Материальный поток не на временном интервале, а в данный момент времени переходит в материальный запас.
Размерность материального потока представляет собой дробь, в числителе которой указана единица измерения груза (штуки, тонны и т. д.), а в знаменателе - единица измерения времени (сутки, месяц, год и т. д.).
Материальный поток характеризуется определенным набором параметров:
- номенклатура, ассортимент и количество продукции;
- габаритные характеристики (объем, площадь, линейные размеры);
- весовые характеристики; физико-химические характеристики груза;
- характеристики тары (упаковки);
- условия транспортировки и страхования;
- финансовые (стоимостные) характеристики и т.д.
Классификация материальных потоков:
1. По отношению к логистической системе различают внутренние, внешние, входные и выходные потоки.
2. По номенклатуре материальные потоки делятся на однопродуктовые (одновидовые) и многопродуктовые (многовидовые). Под номенклатурой понимается систематизированный перечень групп, подгрупп и позиций (видов) продукции в натуральном выражении для учета и планирования.
3. По ассортименту материальные потоки классифицируют на одноассортиментные и многоассортиментные. Ассортимент продукции - это состав и соотношение продукции определенного вида или наименования, отличающейся между собой по сортности, типам, размерам, маркам, внешней отделке и другим признакам. Ассортиментный состав потока существенно отражается на работе с ним. Например, логистический процесс на оптовом продовольственном рынке, торгующем мясом, рыбой, овощами, фруктами и бакалеей, будет существенно отличаться от логистического процесса на картофелехранилище, которое работает с одним наименованием груза.)
4. По количественному признаку материальные потоки делят на массовые, крупные, мелкие и средние.
- Массовый - это поток, возникающий в процессе транспортировки грузов группой транспортных средств (например, железнодорожный состав или несколько десятков вагонов, колонна автомашин, караван судов и т. д.).
- Крупные - это потоки нескольких вагонов или машин.
- Мелкие - это потоки грузов, количество которых не позволяет полностью использовать грузоподъемность транспортного средства, и при перевозке их целесообразно совмещать с другими, попутными грузами.
- Средние потоки занимают промежуточное положениемежду крупными и мелкими. К ним относят потоки,которые образуют грузы, поступающие одиночнымивагонами или автомобилями.
5. По удельному весу образующих поток грузов материальные потоки делят на:
- Тяжеловесные, обеспечивающие полное использование грузоподъемности транспортных средств. Тяжеловесные потоки образуют грузы, у которых масса одного места превышает 1 т при перевозках водным транспортом и 0,5 т при перевозках железнодорожным транспортом, например металлы.
- Легковесные, не позволяющие полностью использовать грузоподъемность транспорта. Одна тонна груза легковесного потока занимает объем более 2 м2 (например, табачные изделия).
6. По степени совместимости материальные потоки делят на совместимые и несовместимые. Этот признак учитывается в основном при транспортировке, хранении и грузопереработке продовольственных товаров.
7. По физико-химическим свойствам материальные потоки делят на:
- Насыпные грузы (например, зерно), которые перевозятся без тары. Их главное свойство - сыпучесть. Могут перевозиться в специализированных средствах: вагонах бункерного типа, открытых вагонах, на платформах, в Контейнерах и в автомашинах.
- Навалочные грузы - как правило, минерального происхождения (соль, уголь, руда, песок и т. п.). Перевозятся без тары, некоторые могут смерзаться, слеживаться, спекаться. Также, как и предыдущая группа, обладают сыпучестью.
- Тарно-штучные грузы, которые имеют различные физико-химические свойства, удельный вес, объем. Они могут перевозиться в контейнерах, ящиках, мешках, а также и без тары: длинномерные и негабаритные грузы.
- Наливные грузы, перевозимые наливом в цистернах и наливных судах. Логистические операции с наливными грузами, например перегрузка, хранение и другие, выполняются с помощью специальных технических средств.
По характеристикам груза в процессе транспортировки материальные потоки могут быть отдельно классифицированы по транспортному фактору, включающему в себя такие признаки, как вид транспорта и способ транспортировки, условия транспортировки и др.
Каждому материальному потоку соответствует некоторый информационный поток, однако материальный и информационный потоки обычно смещены относительно друг друга во времени и по направленности.
Примерами материальных потоков являются перекачка нефти из мест добычи к нефтеперерабатывающему заводу, поставки одежды с ткацкой фабрики на оптовый склад, доставка бананов с плантации на овощную базу и т. д. Транспортный поток также является одним из видов материальных потоков.
Материальный поток образуется в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьём, полуфабрикатами и готовыми изделиями, начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.
Материальные потоки бывают как между предприятиями так и внутри одного предприятия. Рассмотрим пример материального потока, протекающего внутри склада оптовой базы (рисунок 1).
Рис . 1 Схема материального потока на складе оптовой базы
2. Понятие логистического сервиса
В статье Л.Б. Миротина и Ы.Э. Ташбаева «Логистика: основные понятия и положения», опубликованной в приложении к журналу «Логинфо», сервис определяется в качестве обслуживания, как в широком смысле этого слова, так и применительно к ремонту и наладке технических средств, бытовой аппаратуры, коммунальной техники. Здесь же авторы отмечают, что слово «сервис» имеет происхождение от английского «service» - служба, обслуживание1.
В терминологическом словаре «Логистика» под редакцией А.Н. Родникова дано следующее определение сервиса: «Сервис - это услуги, оказываемые покупателю организацией, продавшей товар, в виде доставки, установки, наладки, ремонта товара»2.
Здесь же автор отмечает, что организация сервиса - это организация обслуживания, осуществляемого службой сервиса фирмы - производителя товара.
Существуют несколько правил организации логистического сервиса, получивших признание в мировой практике. Эти правила сформулированы В.И. Сергеевым в книге «Логистика в бизнесе»:
- гарантирование логистического сервиса;
- качество логистического сервиса;
- подготовленность персонала, усвоившего стандарты логистического сервиса;
Правила организации сервиса:
1. Гарантирование сервисного обслуживания
2. Качество обслуживания
3. Подготовленность персонала, усвоившего стандарты обслуживания
4. Оценка качества обслуживания
Менеджеру по логистике необходимо постоянно следить за тем, насколько уровень собственных услуг фирмы и услуг конкурентов отвечает ожиданиям заказчиков. Обнаружить изъяны в системе логистического сервиса можно с помощью ряда приёмов, таких, как проведение сравнительных закупок, регулярные опросы потребителей, установка ящиков для предложений и создание системы работы с жалобами и претензиями. Всё это поможет предпринимателю создать представление о том, как он работает, а разочарованным клиентам - получить удовлетворение.
Ю.М. Неруш в своей книге «Логистика: учебник для вузов» пишет: «За рубежом широко практикуется такая форма сервиса, как проведение лекций и консультаций для покупателей. Как выбирать мясо; как готовить креветки; как выбирать фрукты и овощи - это все типичные темы консультаций, которые организуются и рекламируются менеджерами по логистике. Другим примером сервисных мероприятий этого типа является знакомство покупателей с историей тех или иных товаров, со способами выращивания и производства продуктов, с их питательной ценностью» (Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000, с. 229).
Логистический сервис неотделим от культуры обслуживания. Без культурного и внимательного обслуживания сервис теряет свою привлекательность. И, наоборот, без логистического сервиса культура обслуживания значительно менее эффективна, нежели при наличии качественного и всестороннего сервиса. Поэтому эти два определения необходимо рассматривать в их чёткой взаимосвязи и влиянии друг на друга.
Для принятия решения о комплексе сервиса в логистике менеджеру по логистике следует изучить потребителей, чтобы уяснить себе, какие основные услуги можно было бы им предложить и какова относительная значимость каждой из них. А.М. Гаджинский приводит следующий практический пример: «Канадские покупатели промышленного оборудования назвали 13 факторов логистического сервиса в порядке убывающей значимости:
1) надёжность поставок;
2) оперативность предоставления предложений по ценам;
3) возможность получения технической консультации;
4) предоставление скидок;
5) послепродажное обслуживание;
6) масштабы торговой сети;
7) простота вступления в контакт;
8) гарантия замены товара;
9) широкие производственные возможности поставщика;
10) возможность разработки товара по индивидуальному образцу;
11) возможность предоставления кредита;
12) наличие оборудования для испытаний;
13) наличие оборудования для механической обработки.
Подобный порядок ранжирования наводит на мысль, что на этом рынке продавец должен как минимум не уступать конкурентам по надёжности поставок, оперативности выдачи предложений по ценам, возможностям предоставления технической консультации и прочим видам услуг, которые клиенты считают наиболее важными.
Однако вопрос о том, какие именно услуги следует предоставлять, всё же решается не так просто. Услуга может быть чрезвычайно важной для потребителей и, тем не менее, не являться решающей при выборе поставщика, если все имеющиеся поставщики предоставляют ее на одном и том же качественном уровне.
Рассмотрим следующий пример. Фирма «Монсанто Ко» искала способ совершенствования комплекса логистического сервиса. Клиентов попросили провести сравнительную оценку по нескольким параметрам самой фирмы «Монсанто» и корпорацией «Дюпон» и «Юнион карбайд». Среди потребителей все три фирмы славились надёжностью поставок и хорошей работой своих торговых агентов. Однако ни одна из них, по мнению клиентов, не предоставляла достаточного объёма услуг технического характера. Фирма «Монсанто» тотчас провела исследование, чтобы выявить значимость услуг технического характера для покупателей из сферы химической промышленности, и обнаружила, что эти услуги имеют для них очень большое значение. После этого фирма наняла и обучила дополнительное количество специалистов технического профиля и развернула кампанию по представлению себя лидером в сфере технического обслуживания. В сознании покупателей, заинтересованных в получении технического сервиса, всё это дало «Монсанто» явное преимущество.
Практическая часть
Коммерческая фирма занимается закупкой и продажей товаров через собственную торговую сеть. Объем потребности товаров составляет S тонн / год. Товары поставляются по железной дороге в цельнометаллических крытых вагонах грузоподъемность q и коэффициентом использования l, грузоподъемности k гр. Расстояние доставки грузов l, норма пробега вагона в сутки Vжн, возможная задержка поставки - 2 суток.
Товар поступает на собственный оптовый склад, где производится его разгрузка электропогрузчиками, грузоподъемностью q г, время одной операции - 10 мин. Склад работает в две смены по 8 часов каждая. В зоне хранения товар укладывается на поддоны с удельной нагрузкой на пол д т/м2. Коэффициент использования площади склада б. На складе размещается максимальный желательный запас.
Фирма имеет четыре розничных магазина, расположенных на карте и имеющих координаты Х и У, грузооборот 1 и 2 магазинов составляют 30 % от общего грузооборота каждый, грузооборот 3 магазина - 25 % и 4 магазина - 15 % от общего грузооборота.
Поставка товара в магазины осуществляется автотранспортом грузоподъемностью qа тонн и коэффициентом использования грузоподъемности г. Маршруты движения - маятниковые с коэффициентом использования маршрута в. Техническая скорость автомобиля, совершающего перевозки - VT, время погрузочно-разгрузочных работ составляет t пр. Ежедневно в каждый магазин завозится объем товаров, равный ожидаемому дневному потреблению. Время работы автотранспорта - 8 час в день.
Затраты на поставку единицы заказываемого продукта составляет А = 700 руб/т, затраты на хранение единицы заказываемого продукта i = 50 руб/т.
По исходным данным определить оптимальный размер заказываемой партии, количество требуемых железнодорожных вагонов для поставки, время доставки по железной дороге с учетом скорости доставки.
Необходимо определить общую и полезную площадь склада, количество электропогрузчиков.
По данным координатам положения магазинов определить центр тяжести и координаты склада, расстояние между складом и магазинами, необходимое количество автомобилей для перевозки грузов.
Выбор численных исходных данных определяем по последним двум цифрам зачетной книжки по формулам:
N00000 m n
S = 47 · 1000 т/год = 47000 т/год. Грузоподъемность железнодорожного вагона равна q = 64 т, коэффициент использования грузоподъемности определяется по формуле kгр= 0,8 ·7 = 5,6
Расстояние перевозки l = ( 4 + 7 ) · 100 +300 = 1400 км, пробег вагона Vжн= 7 · 100 + 50 = 750 км/ сутки.
Грузоподъемность погрузчика q г = 800 кг.
Удельная нагрузка на пол определяется по формуле:
д = 300 +4·50 = 500кг/м2, коэффициент использования площади склада б = 0,4 + 0.05 · 7 = 0,75.
Координаты расположения магазинов в табл. 1.
Таблица 1
Координаты местоположения магазинов
№ МАГАЗИНА |
Х, КМ |
У, КМ |
|
1 |
Х = 10+5·4 = 30 |
У = 15+3·7 = 36 |
|
2 |
Х = 15+4·4 = 31 |
У = 20+2·7 = 34 |
|
3 |
Х = 20+5·4 = 40 |
У = 5+10·7 = 75 |
|
4 |
Х = 40+3·4 = 52 |
У = 25+6·7 = 67 |
логистический сервис материальный поток
Грузоподъемность автотранспорта представлена в табл. 2
Таблица 2
Грузоподъемность автотранспорта
Последняя цифра шифра |
Марка автомобиля и его грузоподъемность q а, кг |
|
7 |
ГАЗ 3934 q а = 1500 |
Коэффициент использования грузоподъемности автомобиля определяется как
гС = 0,8*4=3,2,
а коэффициент использования маршрута как
в = 0,5 * 7=3,5
Техническая скорость движения автомобиля определяется как
Vt = 20 + 3 · 7 = 41 км/час,
время погрузочно-разгрузочных работ
t пр = 0,5 + 0.1 · 4= 0,9 час
Розничные магазины работают 320 дней в году.
При решении задачи необходимо сначала выбрать систему управления запасами. Как правило, это или система управления запасами с фиксированным размером заказа, или с фиксированным интервалом времени между заказами. По потребности в закупке, затратам на поставку единицы заказываемого продукта и на хранение единицы заказываемого продукта определяют по формуле Вильсона оптимальный размер заказываемой партии. В зависимости от расстояний перевозки по железной дороге и норме пробега вагона определяют время поставки заказа. Заполнив таблицы с численными значениями, определяющими различные параметры управления запасов, и определив максимальный желательный запас, можно перейти к расчету показателей работы склада. Расчет параметров системы управления запасами представлены в табл. 3 и 4.
Таблица 3
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
Показатель |
Порядок расчета |
|
1. Потребность т/год |
S = 47000 |
|
2. Оптимальный размер заказа, т |
ОРЗ = v2AS/i = v2*700*47000/50 = 1147,17 |
|
3. Время поставки, дни |
Тд = l / Vжн = 1/750 = 0,001 |
|
4. Возможная задержка поставки, дни |
2 |
|
5. Ожидаемое дневное потребление, т/день |
S/ (количество рабочих дней) = 47000/320 = 146,875 |
|
6. Срок расходования заказа, дней |
1147,17/146,875 = 7,81 |
|
7. Ожидаемое потребление за время поставки, т |
0,001*146,875 = 0,1469 |
|
8. Максимальное потребление за время поставки, т |
(0,001+2) · 146,875 = 293,9 |
|
9. Гарантийный запас, т |
293,9 - 0,1469 = 293,75 |
|
10. Пороговый уровень запаса, т |
293,75 + 0,1469 = 293,9 |
|
11. Максимальный желательный запас, т |
293,75 + 1147,17 = 1440,92 |
Таблица 4
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
Показатель |
Порядок расчета |
|
1. Потребность, т/год |
S = 47000 |
|
2. Интервал времени между заказами, дни |
I = N : (S/OP3) Nr = 320 дней |
|
3. Время поставки, дни |
Tд = l/vнж 1/ 750 = 0,001 |
|
4. Возможная задержка поставки, дни |
2 |
|
5. Ожидаемое дневное потребление, т/день |
S/N = 47000/ 320 = 146,875 |
|
6. Ожидаемое потребление за время поставки, т |
0,001 · 146,875= 0,1469 |
|
7. Максимальное потребление за вре-мя поставки, т |
(0,001 + 2) · 146,875 = 293,9 |
|
8. Гарантийный запас, т |
293,9 - 0,1469 = 293,75 |
|
9. Максимальный желательный запас, т |
293,75+ (320 · 146,875) = 47293,75 |
|
10. Размер заказа, т |
РЗ = 47293,75- 0,1469 = 47293,6 |
Количество необходимых вагонов для поставки заказа определяется как:
nв= ОРЗ/( q · kгр.) = 1147,17/(64 * 5,6) = 3,2 шт (1)
Расчет по формуле погрузчиков для складских работ определяется по формуле:
nпг = S/( Рч· Тсм· Ссм· Nr) = 47000/4,8*8*2*320= 1,91 шт (2)
где Рч - часовая производительность погрузчика, тонн/час.
Рч = (3600·q r)/t, = (3600*0,8)/ 600 = 4,8
q r - грузоподъемность погрузчика (см. табл. 1);
t - время одной операции, сек.;
Tсм - количество часов работы в смену, час;
Ссм - количество смен в сутки;
N r - количество рабочих дней в году.
Общая площадь склада определяется по формуле:
F = МЖЗ / (д · б) = 1440,92 / (500 * 0,75) = 3,92 м2 (3)
где МЖЗ - максимальный желательный запас, т
д - удельная нагрузка на пол , кг / м2 ;
б - коэффициент использования площади склада.
Зная грузооборот каждого магазина и его координаты, определяем местоположение склада по формулам:
Х склад = 30+31+40+52/ 4 =38,25 ; У склад = 36+34+75+67/ 4 =53 (4)
где Гi - грузооборот i-го магазина, т; Xi, YI - координаты i-го магазина, км.
Местоположения склада и магазинов по известным координатам наносим на миллиметровую бумагу в соответствующем масштабе (масштаб принять самостоятельно) и соединяем склад и каждый магазин, данные прямые будут маршрутами движения автомобилей, развозящих товары по магазинам.
Количество потребных автомобилей заданной грузоподъемности и количество поездок определяется по формулам:
время одной поездки te:
te = lep/(в·Vt)+t п-р. = 1400 / (3,5 · 41) + 0,9 = 9,7 час., (5)
где lep - длина маршрута, км.
Производительность автомобиля определим как
Q = q a·гc · Tн. /t е = 1500 · 0,8 ·8 / 41 = 234,15 тонн/день, (6)
где Тн - время работы в наряде , Тн = 8 час.
Список литературы:
1. Голиков Е.А. Основы логистики: Учебно-практическое пособие. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и Ко", 2003. - 208 с.
2. Козловский В.А., Козловская Э.А. Логистический менеджмент: Учебное пособие, 2-е изд., доп. - СПг.: Издательство "Лань", 2002. - 272 с.
3. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика: Основные понятия и положения: Приложение к журналу «Логинфо» // Логинфо. - 2001. - №1.
4. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.
5. Основы логистики: Учебное пособие / Под ред. Л.Б. Миротина и В.И.Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2000.
6. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 2002.
7. http: //logistic-info.org.ua/
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Материальные потоки в логистике. Современная рациональная организация и управление движением материальных потоков. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства, максимальной непрерывности процессов и планового руководства.
реферат [24,4 K], добавлен 03.05.2009Виды (внутренний, внешний, входной, выходной) материальных потоков. Изучение организационного механизма формирования, планирования и регулирования материальных потоков в рамках логистических систем. Толкающая и тянущая системы управления производством.
курсовая работа [62,9 K], добавлен 13.10.2010Информационный поток: сущность, содержание, управление. Характерные черты процесса принятия решения, основные факторы. Модуль-метод, особенности его применения. Графоаналитический метод исследования потоков информации. Примеры информационных потоков.
курсовая работа [209,4 K], добавлен 08.02.2012Категория товарно-материальных запасов, факторы, влияющие на их объем. Виды товарно-материальных запасов: сырьевые материалы, товары, находящиеся на стадии изготовления, готовая продукция. Виды возможных издержек. Системы управления запасами на фирмах.
презентация [70,4 K], добавлен 06.06.2013Сущность и место планирования и прогнозирования. Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов и входных материальных потоков предприятия. Управление планированием запасов материальных ресурсов организации и его оптимизация.
курсовая работа [215,5 K], добавлен 08.02.2012Логистика – наука о планировании, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков от их первичного источника до конечного потребителя. История, специфика, факторы и этапы развития логистики. Суть логистического подхода.
реферат [33,2 K], добавлен 27.01.2011Характеристика особенностей стадий логистики. Исторические периоды развития концепции логистики. Сущность неформальных методов управления, используемых в логистике. Понятие "материальный поток" и его определение. Правила распределительной логистики.
контрольная работа [23,5 K], добавлен 08.02.2012Эклектичность логистики в рамках традиционной парадигмы. логистика как управление материальными потоками. Операциональное определение понятия "поток". Понятие, объект, предмет логистической деятельности. Поток капитала в рамках традиционной парадигмы.
реферат [15,1 K], добавлен 19.09.2010Понятие и содержание транспортно-накопительной формы организации материальных потоков, пути и перспективы ее совершенствования. Рекомендации по пространственным и временным связям в исследуемой организации, обоснование необходимости разработки системы.
курсовая работа [93,0 K], добавлен 23.01.2015Логистика как научная дисциплина, этапы становления и развития, современные принципы и закономерности. Принятие логистического решения и факторы, на него влияющие, механизм и предъявляемые требования. Виды принятия решений в логистике, их характеристика.
контрольная работа [30,9 K], добавлен 25.01.2011